变配电室危险源辨识与风险评价清单
危险源辨识评价清单
建筑施工危险源辨识评价清单编制： xxx复核： xxx审核：编制说明一、危险源辨识与风险评价的依据为GB/T28001—2011职业健康安全管理体系标准、公司EHS管理规定；二、危险源辨识与风险评价的范围包括施工过程、工作环境、人员活动、临时设施、办公区、生活区设备设施等。
共辨识危险源28类，共310项，其中重大危险源20类共66项；三、评价方法采用LEC半定量评价法，危险级别=L×E×C，此值越大，说明危险性越大，需加强防范，采取措施，控制风险；四、危险级别评价为三级，即：≥150分为重大危险，50分—150分为显著危险，≤50分为一般危险,LEC 取值及定性入下：L：1～3为可能性小、4～6为较大可能、7～10相当可能；E: 1～3为偶然暴露、4～6为工作时间暴露、7～10为连续暴露；C: 1～5为致人轻伤、6～10为引起重大伤害、11～15为致人死亡；五、对评价出的重大危险将通过编制重大危险源管理措施加以控制，对显著危险在运行中将其作为现场安全控制点加以控制，对一般危险通过现场检查把关加以控制。
1目录一、方案与基础管理 (5)二、土方开挖 (5)三、落地式脚手架 (6)四、异式脚手架安装搭拆作业 (8)五、高处作业与临边洞口防护 (9)六、模板工程 (10)七、混凝土工程 (10)八、钢结构工程 (12)九、设备安装调试 (12)十、试车 (13)2十一、施工用电 (13)十二、焊接作业 (16)十三、物料提升装置安拆作业 (17)十四、外用电梯安拆作业 (19)十五、起重吊装及机械安拆 (20)十六、施工机具 (22)十七、场内交通运输 (24)十八、防水作业 (24)十九、保温作业 (24)二十、防腐作业 (25)二十一、受限空间作业 (25)二十二、拆除与爆破作业 (26)二十三、易燃易爆、危险化学品使用管理 (27)3二十四、消防安全 (28)二十五、材料管理………………………………………………………………………………… .29二十六、暑季施工 (29)二十七、冬季施工 (29)二十八、生活卫生 (30)456789101112131415161718192021222324252627282930。
危险源辨识和风险评价清单
√
按规程操作
机械伤害
10
1
3
30
2
√
9
挖掘土石方时，相邻两人操作距离小于2米以上
√
√
按规程作业
人员伤害
3
6
3
54
2
√
10
在基坑、地沟内休息
√
√
按规程作业
人员伤害
3
6
3
54
2
√
11
作业人员没戴安全帽
√
√
安全管理
物体打击
3
10
1
30
2
√
12
作业人员光脚作业
√
√
安全管理
人员伤害
3
3
7
63
1
√
13
铲车在施工现场使用
3
6
1
18
1
√
√
34
货物出入库或倒库时碰伤手脚
√
√
安全措施
人员伤害
3
6
1
18
1
√
35
制作模板电锯缺少防护罩
√
√
安全措施
人员伤害
6
6
3
108
3
√
36
电锯夹锯模板伤人
√
√
安全管理
高处坠落
3
6
3
54
2
√
37
电动工具保养不当漏电
√
√
施工前检查
触电
3
6
3
54
2
√
38
焊接过程烟气对人的伤害
√
√
按规程操作
人员伤害
全套危险源辨识与风险评价清单
8
驻地、一些场 所的选择
项目部生产区和生活区布局不 合理
车辆伤害
1
6
7
42 Ⅱ 合理布局，进出料通道和职工生活区通道分开
危险源辩识及评价清单
序 作业活动/ 号 设施/区域
危险源
作业条件危险性评价（LEC）
可能导致的
风险
事故类别 L可能性 E频率 C严重度 D等级 级别
取值 程度 取值 取值
控制措施
3.0米；对易燃物品还应留出适当防火距离；
控制计划
取值 程度 取值 取值
3、装卸时须按仓库的操作规程进行，保证人员安
全、设备设施完整、物资无损坏。
4、货物堆放按品种整齐垜码堆放，高度不得超过
规定层高，品种与品种之间距离以方便人行取货
物体打击
1
3
7
21
Ⅱ
与检查为准。 5、各种物资堆放不得影响通道环境和安全。
未配备足够的消防灭火设施
火灾
1
6
7
42 Ⅱ 1、按要求在库房配备灭火器材
库房内严禁吸烟和明火，库房所置的消防灭火器
对消防设施管控不当
不能及时控制 火情
3
3
7
63
Ⅱ
设施、器具附近不准堆放物资，并要经常检查， 必须要保持消防设施器材及器具的完整良好，并
能有效使用。
保管员消防知识不足
不能及时控制 火情
3
3
危险源辩识及评价清单
序 作业活动/ 号 设施/区域
一、项目部
危险源
作业条件危险性评价（LEC）
可能导致的
风险
事故类别 L可能性 E频率 C严重度 D等级 级别
取值 程度 取值 取值
《危险源辨识风险评价和控制措施》清单
《危险源辨识风险评价和控制措施》清单危险源辨识、风险评价和控制措施是在工作场所中用来识别潜在危险源、评估对健康和安全可能造成的风险，并采取相应控制措施预防和减少这些风险的方法。
以下是一个包含危险源辨识、风险评价和控制措施的清单，供参考和学习使用。
危险源辨识清单：1.机械设备：检查机械设备是否存在缺陷、结构松动、磨损以及电气故障等情况；2.化学品：识别工作场所中可能存在的有害化学品及其储存方式；3.高处作业：辨识可能存在的高处作业风险，如坠落、滑倒等；4.物理因素：辨识可能存在的噪声、振动、辐射等物理因素对员工健康的潜在影响；5.火灾和爆炸：辨识火灾和爆炸危险源，如易燃物质、不安全的电气设备等；6.人为因素：辨识员工可能犯错的地方，如疏忽、疲劳等。
风险评价清单：1.根据危险源辨识结果，评估潜在的危害和概率；2.依据工作环境，对可能造成的损害进行评估；3.考虑员工接触的频率、时间和强度，评估与危害相关的风险级别；4.分析可能导致事故和职业病的因素，并进行合理的风险评估。
控制措施清单：1.工程控制：通过改变工作环境和设备设计来减少或消除潜在危险源；2.行政控制：制定明确的工作流程和操作规范，以减少人为因素带来的风险；3.个体保护：为员工提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护手套等；4.安全培训：进行定期的危险源辨识和风险评价培训，提高员工安全意识和风险识别能力；5.定期检查和维护：定期检查设备、工作环境和个人防护装备的状况，及时修复或更换损坏的设备和装备；6.紧急应急预案：制定和实施紧急应急预案，确保在事故发生时能够及时、有效地应对。
以上是一个包含危险源辨识、风险评价和控制措施的清单。
危险源辨识和风险评价是保证工作场所健康安全的基础，而控制措施的实施能够减少或消除潜在的风险。
企业应根据自身情况和行业特点，制定适合的危险源辨识、风险评价和控制措施，并根据实际情况进行调整和改进，以确保员工安全，减少事故和职业病的发生。
变电所工程危险源辨识
危险源辨识清单
批准：年 月 日
审核：年 月 日
编制2008年8月日
危险源辨识和评价清单
P24-R001编号：01
序号
产品/过程
作业/活动
危险源
可能导致的事故
风险评价和分级
LEC方法风险评价
风险级别
L
E
C
D
1
现场调查
跌伤划伤
人员伤害
1
3
1
3
一
2
基础、土石方开挖工程
不按规定放坡或分台
人员伤害
3
90
三
手提电动工具未经漏电保护装置直接取电
人员伤害
3
6
3
54
二
接触有毒化学装饰涂料
人员伤害
6
6
1
36
二
危险源辨识和评价清单
P24-R001编号：08
序号
产品/过程
作业/活动
危险源
可能导致的事故
风险评价和分级
LEC方法风险评价
风险级别
L
E
C
D
7
装饰工程
高空作业不系安全带
人员伤害
1
6
15
90
三
8
脚手架作业
人员伤害
1
6
15
90
三
高空作业人员未系安全带或未按规定挂好安全绳
人员伤害
3
6
15
270
四
高空作业人员未按规定使用工具袋
人员伤害
1
6
7
42
二
高空作业人员随意上下抛掷工器具
人员伤害
1
6
7
危险源辨识与风险评价清单
危险源辨识与风险评价清单1.个人因素：-缺乏充分的培训和教育-不合适的个人保护装备-缺乏必要的技能和知识-不遵守安全操作规程和程序-对危险源的不敏感性或过于自信2.物理环境因素：-不安全的工作场所和设备-不稳定的结构和设备-不合规的电气设备和线路-缺乏紧急逃生通道和逃生设备-不充足的照明和通风-噪音、震动等有害环境-潜在的火灾、爆炸和化学泄漏风险-不安全的物料储存和堆放方式3.组织管理因素：-缺乏明确的安全政策和程序-不充分的资源和预算用于安全管理-缺乏监管和检查机制-不合理的工作时间和任务安排-缺乏有效的沟通和信息流动-不合理的工作压力和心理健康问题-人员不合理数量和分配问题4.操作过程因素：-不规范的工作操作和程序-缺乏充分的风险评估和管理措施-不良的工艺和操作控制-作业手册和操作程序不清晰-缺乏恰当的监测和检修程序-不合理的物料和化学品管理5.环境因素：-天气条件的不利影响-自然灾害（如地震、洪水、台风等）-环境污染和有害物质的存在-社会和政治不稳定因素以上仅为危险源辨识与风险评价的一些常见因素示例，具体的清单应根据具体的组织和行业进行定制。
清单应包括所有与组织或工作活动相关的潜在危险源，并识别可能的风险等级和可能的风险后果。
这些清单不仅可以帮助组织发现和识别危险源，还可以帮助组织评估和优先级不同风险，并制定相应的风险管理策略和措施。
危险源辨识与风险评价清单的应用对组织的安全管理非常重要，帮助组织识别和评估可能的风险，以采取预防和控制措施来减少人员和财务损失。
因此，组织应定期进行危险源辨识与风险评价，并根据评估结果制定相关的风险管理计划和行动方案。
危险源辨识与风险评价清单
编号： 序号 过程/活动
1
2
防火作业
3
风险评价
危险源
可能导致的风险
事故发 生的可 能性 （L）
暴露的 事故产 危险分 频繁程 生的后 值(D) 度（E） 果（C）
危险程度/ 等级
现有的控制措施 （以下均包含“安全教育”）
公司内外消防通道不畅通
人员伤亡
1
2
15
30 一般危险 定期进行安全检查
6
40
40 一般危险 电工定期巡检
15
45 一般危险 电工按要求进行操作
15
45 一般危险 电工按要求进行操作
7
电工操作人员带电操作
触电
1
2
15
30 一般危险 电工按要求进行操作
8
驾驶人员酒后或疲劳驾驶
安全事故
0.5
6
9 乘坐或驾驶交通 驾驶人员违反交通法规
工具上、下班，
10
办理公务 车辆超戴
安全事故 撞伤或挤伤
0.5
6
1
6
11
驾驶人员采取紧急避让和刹车动作
撞伤
1
6
12 13 14
违反交通法规，乱穿马路、闯红灯
人员室外马路行 走，或户外活动
、未走人行道等 受到违规机动车的意外伤害 高温天气因身体状况未采取防暑措
施
人员伤亡 人员伤亡
中暑
1
3
1
3
3
3
15
通风不良
办公环境
16
采光过强/不足
影响健康 视力伤害
3
2
0.5
摔伤 摔伤
1
3
危险源辨识风险评价与控制措施清单
危险源辨识风险评价与控制措施清单1.机械设备危险源：-动力设备故障或操作不当可能导致工人受伤，应加装安全防护设备。
-定期检查设备的维护记录，确保设备状态良好。
-准确指导操作人员，包括相关培训和警示宣传。
2.过程危险源：-识别可能产生毒气、气体泄漏或火灾的过程操作步骤，采取相应的防护措施。
-利用可燃气体、化学品和其他有害物质的过程中，确保良好的通风系统和化学品存储区。
-确保设备设施符合相关的安全标准，如防爆标志、紧急停机装置等。
3.电气危险源：-安装绝缘材料，以减少触电和火灾风险。
-定期检查电气设备、插座和插头，确保电线和线路处于良好状态。
-建立具体的操作规程，包括接地、断电和维修操作。
4.环境危险源：-针对特定作业环境中可能存在的危害，例如噪音、震动、辐射和温度等，采取相应的防护措施。
-预防污染和环境破坏，例如清理废弃物和化学品的正确处理。
-针对救灾和应急情况，设立适当的应急撤离路线和设施。
5.人为因素危险源：-建立明确的安全操作规程，包括紧急情况的指导和沟通流程。
-提供培训和教育，确保员工了解潜在的危险和应对措施。
-鼓励员工报告潜在的危险，并采取积极措施进行改进。
6.物理环境危险源：-标记潜在的危险区域，如高处、滑坡和不良气候等。
-通过良好的照明和维护，确保工作场所的安全及易识别性。
-提供个人防护装备，如安全帽、防护手套和护目镜等。
7.食品安全危险源：-强调个人卫生和食品处理的正确度，减少食品传染病的传播。
-使用高质量的原料和食品处理设备。
-定期检查食品供应商，确保符合食品安全标准。
在制定危险源辨识、风险评估与控制措施清单时，应考虑工作场所的特殊要求和风险等级，并遵守相关法律法规和标准。
同时，定期审查和更新清单，以确保其持续有效性。
最重要的是，与员工保持沟通并鼓励他们积极参与安全管理，共同维护工作场所的安全和健康。
危险源辨识风险评价及控制措施清单
危险源辨识风险评价及控制措施清单危险源辨识是指对工作场所的环境、工艺、设备、材料等因素进行识别与评估，以确定潜在的危险源和可能带来的风险。
在识别危险源的基础上，根据风险评价结果，采取相应的控制措施来降低风险，确保工作场所的安全和健康。
以下是针对不同工作场所的危险源辨识、风险评价及控制措施的清单：1.办公场所：-危险源辨识：电源插座、电缆、电线、电器设备、办公设备、摄像头、网络设备等。
-风险评价：触电、火灾、设备故障、数据泄露等风险。
-控制措施：保证设备安全可靠；设立应急疏散通道；进行定期检查和维护。
2.工业生产车间：-危险源辨识：机械设备、危险化学品、高温、高压等。
-风险评价：机械伤害、火灾、爆炸等风险。
-控制措施：安装机械防护装置；对危险化学品进行分类、标识和储存；设置防爆设施等。
3.建筑工地：-危险源辨识：高空作业、起重机械、坑道、建筑材料等。
-风险评价：坠落、物体打击、坍塌等风险。
-控制措施：设置安全网、安全扣具、护栏等；配备个人防护装备；定期检查和维护建筑材料及设备。
4.医疗机构：-危险源辨识：感染源、手术器械、药品、放射性物质等。
-风险评价：传染病传播、手术事故、药品误用等风险。
-控制措施：建立感染控制制度；严格执行手术操作规程；合理使用药品和放射性物质。
5.交通运输：-危险源辨识：车辆、道路、天气、物流等。
-风险评价：交通事故、员工安全等风险。
-控制措施：加强驾驶员培训和监控；定期检查和维护车辆；提供安全保护设施等。
通过危险源辨识和风险评价，企业可以了解工作场所可能存在的危险和风险，并采取相应的控制措施来预防和减少事故的发生。
此外，应定期进行风险评估和控制措施的检查，确保措施的有效性和及时调整。
综上所述，危险源辨识、风险评价及控制措施清单对于确保工作场所安全和健康非常重要。
企业应按照相关法规和标准，结合实际情况，制定相应的清单，并加强培训和管理，不断提升工作场所的安全性和健康性。
公司危险源辨识与风险评价及控制措施清单
饮生水、水具不卫生
传染病
3
3
1
9
5级
可接受风险
现在/正常
饮用开水，保持卫生洁具
82
违反设备操作规程
人员受伤
3
6
3
54
4级
可接受风险
现在/正常
加强设备安全操作培训，提高安全意识；加强检查监督。
83
生产车间/职工餐厅
和面机及削皮机运转中手指进入
肢体受伤
3
6
3
54
4级
可接受风险
现在/异常
加强设备安全操作培训，提高安全意识；
将来/异常将来/异常
经常检查，及时整改
28
违规动用明火，动火无预防隔离措施或动火无审批
容易引发火灾
10
3
7
210
2级
不可接受风险
将来/紧急
动火隔离、严格审批制度
29
在电闸下面堆放货物
可能发生火灾
3
3
7
63
4级
可接受风险
将来/异常
严禁在电闸下面堆放货物
30
禁火处无明显标识
容易发生火灾
3
6
3
54
4级
可接受风险
现在/正常
上锁、现场检查
9
设备电器接地不良、漏电
触电伤害
3
1
15
45
4级
可接受风险
现在/异常
加强安全教育，提高专业技能，进行检查
10
后勤/设备日常维修用电
维修时未切断电源，带电作业
触 电
3
1
7
21
4级
可接受风险
现在/正常
电气装置危害辨识和风险评价清单
一般
、HSE标识及安全提示牌 2、 及时传达分公司及生产部相关射线试
验通知，并准照执行
1、严格执行高处作业HSE管理标准
2、注意查看现场设置安全警示标识
C3
一般 3、使用前检查梯子完好
4、作业完成后现场及时清理，做到工完料
净场地清
1.按操作规程操作，听诊器触头必须在指
C3
一般 定位置
2.正确劳保着装
上下楼梯、巡检
1299
其他行为性
17
危险和有害 因素
2110
高温物质
全装置
电气工程师、变配 消防应急、使用
电岗位
消防器材
√
√√
√
√
√
√√
√
√√
√ √√ √
√ √√ √ √ √√ √
√
√√
√
√√
√
√
√
√
1299
其他行为性
17
危险和有害 因素
2110
高温物质
全装置
电气工程师、变配 消防应急、使用
电岗位
一般
2、按电气巡检卡对设备运行状况每日进行 检查
3、制定全厂停电应急预案
1、严格执行电力安全工作规程
2、对员工进行安全教育培训
C3
一般 3、设备标识必须完整和对应
4、现场操作时按照电力系统两票三制操作
进行
触电、其他伤害
F2
1、严格执行电力安全工作规程
2、变压器、配电盘、开关柜外壳做好保护
C3
一般
接地 3、每年对防雷接地系统进行检测
个体防护装备进行更换
C2
一般
2、进入现场操作人员按照要求佩戴防噪音 耳塞或耳罩
危险源辨识和风险评价清单
危险源辨识和风险评价清单
以下是一份危险源辨识和风险评价清单，供参考：
1.生产设备和操作流程
-是否存在设备老化、损坏或缺乏维护保养的情况？
-是否存在操作人员未经过专门培训或技术不熟练的情况？
-是否有不安全的操作和作业流程？
2.危险物质的存放和使用
-是否有危险物质的泄漏、溢出或储存不当的情况？
-是否有危险物质与其他物质混合可能导致化学反应的情况？
-是否有危险物质直接接触到员工、环境或其他设备的情况？
3.电气设备和用电安全
-是否有电气设备老化损坏、电线绝缘破损或不规范的接线等情况？
-是否有电气设备过载、短路或漏电的情况？
-是否有用电设备运行在不安全的环境或使用不安全的插头插座的情况？
4.火灾和爆炸的危险源
-是否存在易燃易爆物品存储在高温、湿度或容易受损的环境中的情况？
-是否有不合适的火源或电气设备靠近易燃易爆物品的情况？
-是否有不规范的防火设施和防火措施的情况？
5.劳动保护和人员安全
-是否存在工作场所拥挤、通风不良、光线不足的情况？
-是否存在不合理或不安全的工作姿势和作业方式？
-是否有缺乏适当的个人防护设备或缺乏安全教育和培训的情况？
6.环境污染和废弃物管理
-是否有排放液体、气体或固体废弃物的情况？
-是否有不合规的废弃物处理或储存的情况？
-是否有对环境产生潜在污染的生产工艺或材料的情况？
以上清单仅为参考，具体的危险源辨识和风险评价应根据企业或组织的实际情况进行调整和补充。
在进行危险源辨识和风险评价时，应采用系统的方法，包括但不限于现场勘查、数据分析、专家评估等，并制定相应的控制措施和应急预案。
危险源辨识和风险评价清单
高处坠落/物体打击 人员伤害 人员伤害 高处坠落 高处坠落/物体打击 人员伤害 手、眼伤害 触电 触电 触电、人员伤害 触电 触电 火灾 火灾 中毒 弧光伤害 触电 雷击、触电 触电 触电、机械伤害 触电 触电 电力系统事故 电力系统事故 电力系统事故 电力系统事故 电力系统事故 电力系统事故 触电 触电/电力故障 触电/电力故障 触电/电力故障 触电/电力故障 电力系统事故 电力系统事故 触电 设备损伤、人员伤害 设备损伤、人员伤害 触电 弧光伤害 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 架子坍塌、高处坠落 架子坍塌 架子倾倒 架子倾倒 倒塌，高处坠落
78 使用无准用证的漏电保护器 79 固定设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一漏、一箱”的规定 80 漏电保护装置参数不匹配 81 角向磨光机、无齿锯等移动式电动机具未设漏电保护器 82 闸具、熔断器参数与用电设备参数不匹配或安装不符合要求 83 开关箱内多路配电无标记 84 开关箱内闸具损坏不符合要求 85 电箱安装位置不当，周围杂物多无明显安全标志 86 电箱内的电器件和导线有带电明露部分 87 电箱未设总分路隔离开关，引出电箱的回路未用单独的分路开关控制 88 电箱无门、无锁、无防雨设施 89 电箱引出线不通过引出口引出，引出线混乱 90 电箱内存放杂物，不整洁 91 配电线路绝缘层老化，破皮处未包扎 92 电缆穿越道路无保护措施 93 架空线路设置不符合安全技术规定要求 94 电力电缆架设或埋设不符合安全技术规范要求 95 电缆绝缘破坏或达 到绝缘要求 96 新进场电动设备未经绝缘测试就送电 97 新敷设的电力线路未经验收经验就投入运行 98 未按程序送电 99 闸力开关消弧装置使效合时弧光伤害、 100 线路停电作业未设标志牌，电源处无人监护 101 在金属容器内或潮湿场所照明装置未使用安全电压 102 照明专用回路未设漏电保护 103 灯具金属外壳未作接零保护 104 使用36V安全电压照明线路混乱，接头处未用绝缘布包扎 105 非电工操作或操作人员无上岗证 106 施工 配电箱的箱门内开关电器未标明用途、未设专人负责 107 用电/ 电箱内多路配电无标记，引出线路混乱 108 变电 电缆过路无保护措施 109 所 架空线路不符合要求 110 电缆架设或埋设不符合要求 111 电工不按规定程序送电 112 电缆绝缘破坏或不绝缘 113 在潮湿场所不使用安全电压 114 照明专用回路无漏电保护 115 在高压架空输电线下方或上方作业无保护措施 116 电器控制无漏电保护装置 117 避雷装置不符合要求 118 非电工操作 119 维修电气设备的触电 120 保护接地、保护接零混乱或共存 121 保护零线未装设开关或熔断器 122 使用不合格的架杆和扣件 123 扣件使用错误 124 脚手架基础未平整夯实，无排水设施 125 立杆底部未加垫和加绑扫地杆或加垫不合要求 126 架体未按规定与建筑物拉结或拉结不符要求
危险源辨识与风险评价清单
危险源辨识与风险评价清单在工业生产、建筑施工、运输等领域，存在着大量潜在的危险源。
这些危险源可能会导致人员、设备和环境的意外伤害和损害。
因此，对危险源进行辨识和风险评价非常重要。
本文将介绍危险源辨识和风险评价的相关知识，并提供一份危险源辨识与风险评价清单供参考。
一、危险源辨识危险源是指那些可能引起伤害的物理、化学、生物和行为因素，如高温、高压、放射、化学剂、可燃物等。
危险源辨识是对危险源进行识别、分析和评价的过程，需要通过对生产场所、设备、工艺、人员等方面进行综合考量，确定可能影响安全生产的危险源。
危险源辨识应该包括以下步骤：1.1 确定辨识对象危险源辨识过程中，需要确定需要进行辨识的对象范围，包括生产场所、设备系统、工艺过程、人员行为等。
1.2 调查搜集信息在确定辨识对象后，需要对其进行调查搜集信息，包括生产场所的情况，设备系统的状态和技术参数，工艺流程的安全措施，人员的专业技能和安全意识等。
1.3 辨识危险源在搜集信息的基础上，对辨识对象进行危险源的辨识，识别可能存在的危险源和潜在风险。
1.4 评价危险源对辨识出的危险源进行风险评价，根据事故可能性和事故后果的大小程度等方面，评价危险源的危险等级。
1.5 提出对策在评价危险源的基础上，为各类危险源提出相应的控制或防范对策，以最大限度地降低危险源对生产安全的威胁。
二、风险评价风险评价是针对辨识的危险源进行的评估，以确定其事故可能性、事故后果的严重程度和危险性等级，帮助企业制定有效的安全控制措施和危险源的控制标准。
风险评价应该包括以下内容：2.1 事故可能性评估对危险源进行事故可能性的评估，通常采用事件树分析和故障树分析等方法，确定事故可能发生的概率。
2.2 后果严重程度评估根据危险源的性质、规模、环境因素和可能受影响的人员和设备等，评价事故后果的严重程度，通常采用风险矩阵法。
2.3 风险等级评估将事故可能性和后果严重程度作为评估指标，制定评价标准，确定各类危险源的风险等级。
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单危险源辨识是一个旨在识别和评估潜在风险及其可能影响的过程。
通过有效的危险源辨识，企业可以更好地了解潜在的危险源，并采取适当的措施来控制和减少风险。
本文将介绍危险源辨识、风险评价表以及重要危险源清单，并探讨如何有效应对和管理这些潜在风险。
一、危险源辨识的重要性危险源辨识是企业安全管理的基础，它可以帮助企业确定可能导致事故和伤害的因素。
通过对潜在危险源的辨识和评估，企业可以及早采取措施来降低风险，保护员工的安全和健康。
危险源辨识可以帮助企业寻找潜在的安全隐患，防止事故的发生，避免人员伤亡和财产损失。
二、风险评价表的制定与使用风险评价表是对危险源进行量化评估的工具，可以帮助企业对不同危险源进行优先级排序和处理。
在制定风险评价表时，需要考虑以下几个因素：1. 描述危险源：清晰明了地描述危险源的特征、性质以及可能引发的风险。
2. 评估风险的指标：根据风险的严重性、发生频率、暴露程度等指标，对危险源进行评估。
3. 确定风险等级：根据评估结果，将危险源分为不同的风险等级，以便制定相应的风险控制和管理措施。
4. 更新和改进：风险评价表需要定期更新和改进，以适应企业的实际情况和变化的需求。
三、重要危险源清单的建立与管理重要危险源清单是对企业的关键危险源进行汇总和管理的工具。
在建立重要危险源清单时，需要考虑以下几个方面：1. 识别重要危险源：通过危险源辨识和风险评价，确定企业的重要危险源，这些危险源可能对员工的安全和健康造成重大威胁。
2. 建立清单：将重要危险源以清单的形式进行汇总，并包括相关的信息，如危险源的描述、风险评估结果等。
3. 制定管理措施：针对每个重要危险源，制定相应的管理措施和应急预案，确保能够及时有效地应对和控制风险。
4. 定期审查和更新：重要危险源清单需要定期进行审查和更新，以确保其准确性和有效性。
结论危险源辨识、风险评价表以及重要危险源清单是企业安全管理中至关重要的工具和措施。
变电站危险源辨识与风险评估表
变电站危险源辨识与风险评估表
变电站是电力系统的核心组成部分，其建设、运营过程中存在很多危险源，需进行辨识和风险评估。
下面是变电站危险源辨识与风险评估表。
1.电气危险源
危险源：高压设备、开关柜、电缆、接线板等。
可能引发的危害：电击、触电、火灾等。
风险评估：
风险等级：高
风险因素：操纵不当、设备老化、绝缘故障等。
2.化学危险源
危险源：储存的油类、液氟、液氨等。
可能引发的危害：爆炸、火灾、有毒气体泄漏等。
风险评估：
风险等级：中
风险因素：储存与搬运不当、设备老化等。
3.机械危险源
危险源：设备缺陷、保护栏松动等。
可能引发的危害：工人受伤、设备损坏等。
1。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1
3
4
12 四级
7、门、窗、自然通风的孔洞都采用金属网和建筑材料封闭，金属网孔小于10毫米×10毫米；
8、加设遮栏、护板、箱闸，安全距离符合规定；遮拦高度不低于1.7米，固定式遮拦网孔不允许
大于40毫米×40毫米；
9、高压配电室、电容器室、控制室隔离。电缆通道用防火材料封堵；
10、电工定期检查，发现问题及时汇报或处理。
1
3
8 24 四级
倒塌的可能；地面安装时，围栏符合要求；
7、开关指示位置正确，切换良好；仪表显示准确，指示符合运行要求；
8、环境良好，操作用具齐全、有效；
9、电工定期检查，发现问题及时汇报或处理。
1、各高、低压配电图注明变配电站位置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号及型号、规格、
长度、杆型和敷设方式等；
3、设有等量变压器油量的贮油池或排油设施，池内铺放卵石；
4、运转良好，无异声，套管清洁，无裂纹、损伤、放电痕迹。电气连接点无锈蚀、过热和烧损现
触电、火 灾、爆炸
象； 5、一、二次引线无松弛，绝缘良好，相互间距或对构件的距离符合规定； 6、安装牢固，固定螺栓完整，无松动。钢结构台架无锈蚀、倾斜、下沉；砖石结构台架无裂缝和
3 3 2 18 四级
使用未定期检测的绝缘棒、绝缘手套、绝缘靴等 绝缘用具
触电、火 灾
每半年检测一次，保证在有效期内使用
1 2 8 16 四级
检修时未进行放电验电
触电、火 灾
严禁带电作业，检修时要先验电并按要求挂接地线放ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，设 专人监护。
1
3
8
24 四级
清理电器设施时措施不当
2、线路的安全距离符合要求；
3、线路的导电性能和机械强度符合要求；
4、线路绝缘、屏护良好，无发热、渗油现象；
触电、火 灾
5、线路的保护装置齐全、可靠，有效； 6、线路穿墙、楼板或地埋敷设时，都穿管或采取其他保护；穿金属管时管口装绝缘护套；室外埋 设，上面有保护层；电缆沟有防火、排水设施；
3
3
2 18 四级
2、有总降压站、高压配电室、变压器低压配电室、发电机室平面布置图及接地网络图；
3、配有主要电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继电保护、安全工具的试验报告和测试数据；
4、检修电源箱配有漏电保护器；
5、配电箱位置不在危险源的正上方或正下方，地势不允许低洼，现场无漏雨、无积水；
触电、火 灾
6、变配电间门向外开；高压间门向低压间开；相邻配电间门双向开。门为非燃烧体或难燃烧体材 料制作的实体门；
1 1 10 10 四级
合闸作业时面部正对开关
触电
合闸时面部不能正对开关，严禁违章作业
3 1 8 24 四级
无证私自操作
触电、火 灾
严禁无证操作，培训合格持证上岗
1 6 8 48 四级
作业前，未按规范验电
触电
电气作业所使用的工具、仪器妥善保管严禁乱用，并应随时检查、检验。正确使用各类电工仪器 、仪表。
3 2 1 6 四级
21
未与岗位联系、停送电未确认
触电
加强与岗位人员的联系，严格执行停送电挂牌制度
1 3 8 24 四级
22
停机处理故障带负荷拉合开关
灼伤
严禁停机处理故障时带负荷拉盒刀闸和开关
1 3 8 24 四级
23
登高作业爬直梯或斜梯，梯子松动、梯子歪倒 高空坠落 作业前进行梯子检查，发现异常及时处理；斜梯放置角度适合，监护人员扶稳
1 3 4 12 四级
24
高、低压设备点检时，安全距离不够
触电
高低压设备点检、巡查时，应保持安全距离，不得进入警戒线内
1 6 4 24 四级
25
检维修作业时未设专业人员监护
触电、火 灾
作业时设专人监护
3 3 4 36 四级
26
临时用电未加漏电保护器，接线不规范
触电
临时用电必须安装漏电保护器
6 0.5 3 9 四级
触电
停电清理设监护人，使用专用工具，佩戴绝缘用品
3 1 8 24 四级
用湿手接触电气设备
触电
电气设备可靠接地，禁止湿手接触电气设备
1 6 4 24 四级
13
接线、解线操作不当
触电
严禁带电作业，设专人监护；严格按规程操作
3 1 8 24 四级
14
高处作业防范措施不当
坠落伤害
基准面2米以上作业时，要着装便捷，系安全带，戴安全帽，工具放入工具袋内，传递物件禁止抛 掷，设专人监护。
变配电室危险源辨识与风险评价清单
序号 场所/环节/部位
1
2
3
变配电室 4 5 6 7 8 9 10 11 12
辨识对象
危险源
电气线路 设备安全设施缺失或不符合要求
变压器 设备安全设施缺失或不符合要求
设备安全设施缺失或不符合要求 变配电系统
易发生事 故类型
典型控制措施
风险评估
风险
M E S R 级别
1、线路布线安装符合电气线路安装规程；
高、低压配电室安全防护装置失效缺失、绝缘损 坏
触电
1.高压柜前必须铺设绝缘胶板。2.作业人员穿着符合电压等级的合格的绝缘鞋。3.配电室挡鼠墙 、防护网、应急灯设置齐全定期检查、更换；4.定期点检检查带电设备设施，发现异常及时处理
1
3
8 24 四级
架空电线跨越爆炸和火灾危险场所
火灾
严禁架空电线跨越爆炸和火灾危险场所
7、电杆直立、拉线、横担、瓷瓶及金属构架等符合安全要求；
8、线路相序、相色正确、标志齐全、清晰、排列整齐、无影响线路安全的障碍物；
9、地下线路有清晰坐标或标志以及施工图；
10、电工定期检查，发现问题及时汇报或处理。
1、外壳无锈蚀、脱漆、裂纹；密封垫无老化、开裂、渗油现象；
2、油温、油色、油面正常，不变色、无异味，呼吸器正常，无堵塞现象；
27
外部停电后未拉闸进行检修
触电
外部停电后必须拉闸进行检修
3 1 7 21 四级
1 3 4 12 四级
18
戴湿手套从事电气作业
触电
严禁戴湿手套从事电气作业
1 6 2 12 四级
19
工作台上物件放置不稳未及时整理
其他伤害 工作台上物件要放置稳定及时整理
1 6 1 6 四级
20
活动区域易滚动、站立易倒设备设施缺陷件无防 护
其他伤害
活动区域易滚动、站立易倒设备设施缺陷件要检查确认、放置稳定
3
0.5
8
12 四级
15
作业人员 设备检修后未确认开机
机械伤害 设备检修后要做到确认无误后方可开机
3 3 2 18 四级
16
2米以上高处作业时未扎安全带
高处坠落 2米以上作业时必须扎安全带，安全带要做到高挂抵用
3 3 2 18 四级
17
检维修、排除设备故障时未停电挂牌
机械伤害 检维修、排除设备故障时必须停电签字挂牌