单元体吊装专项方案
单元体吊装专项方案
单元体吊装专项方案一、项目背景随着城市化进程的推进,建筑物的高层化、大型化越来越普遍,这些建筑物往往采用单元体结构进行建造。
单元体吊装是指将建筑物的构件(如墙板、楼板、梁柱等)进行模块化制作,并利用吊装设备将其安装到相应的位置上。
单元体吊装具有工期短、施工方便、质量可控等优点,已逐渐成为建筑工程中常用的施工方法。
二、项目目标本方案的目标是实现高效、安全、可控的单元体吊装施工,确保吊装过程中无人员伤亡、材料损坏等事故发生,并保证吊装质量达标。
三、施工方案1.前期准备-安排专业技术人员进行场地勘察和土建验收,确保场地符合吊装要求。
-制定详细的施工方案,包括吊装设备选型、吊装计划、安全措施等。
-购买或租赁所需的吊装设备及相关工具。
2.吊装计划-根据设计图纸和标准规范确定单元体的吊装位置、顺序和方法。
-考虑到吊装设备的承载能力和安全性,制定合理的吊装计划,并在施工过程中严格执行。
3.吊装设备及操作人员-选取符合吊装要求的吊装设备,确保其负荷能力、稳定性和安全性。
-对吊装设备进行定期维护和检查,保证其正常运行。
-聘请经验丰富的吊装操作人员,并提供必要的培训,确保其熟悉吊装设备的操作和安全规程。
4.安全措施-制定严格的安全管理制度,并确保施工人员的安全意识。
施工前要做好安全教育和交底。
-设置合理的区域划分和警示标识,确保施工区域清晰可见,避免非作业人员进入。
-检查吊装设备和吊装构件的合格证明,排除质量问题。
-配备必要的安全装备,如安全带、安全网等,确保工人的人身安全。
-监测天气状况,确保在风雨等恶劣天气条件下停止吊装作业。
5.吊装过程-对单元体进行仔细检查,确保其质量合格,无破损。
-设置起重点和安装点,并进行精确测量,确保吊装位置准确。
-在吊装过程中,根据施工图纸和吊装计划,按照规定的顺序和方法进行吊装作业。
-吊装过程中要严格控制重物下降速度,避免冲击造成损坏。
-吊装结束后,进行验收,确保吊装质量和施工要求达标。
各种单元幕墙吊装专项方案
各种单元幕墙吊装专项方案随着城市的建设与发展,楼宇越来越高,现已达数百米高,建筑造型越来越新,凹凸变形,内外倾斜,双曲墙面,三维屋顶,新材料种类越来越多玻璃、石材、陶瓷、复合板材品种繁多,单元式幕墙造型也越来越多。
从材料上分有单元式玻璃幕,单元式石材幕,单元式金属板材幕,单元式复合材料浮雕幕,铜板幕,石材玻璃单元幕,有石材玻璃铝板幕,从单元体造型上分带玻璃翼单元式玻璃幕,带石材柱单元式玻璃幕,从墙面造型上分有垂直平面单元式幕墙,也有向内外凹凸或倾斜单元式幕墙,有平面成弧形曲面单元幕,也有立面成弧形单元幕,还有立面平面成双曲面单元幕等,从功能上讲不只是传统意义上的采光、维护的功能,目前又出现防辐射单元幕墙,节能单元幕墙,智能单元幕墙,电动开启单元幕墙,光电幕墙等。
由于单元式幕墙建筑大部分属高层,超高层,建筑造型新颖,堪称怪异,材料技术品种繁多,因此单元式幕墙技术含量越来越高,施工吊装难度越来越多,安全风险也越来越大的特点。
单元式幕墙是在工厂加工程度最高的一种类型幕墙,它具有工厂化生产,因而具有很高的质量和生产率,能最大限度的缩短工程工期,同时又可以做各种造形等特性,因此得到广泛的应用,有些人说,单元式幕墙只要工厂生产能满足要求,现场的安装不存在问题,因此很多幕墙公司很注重工厂加工的组织与管理,而对现场的安装施工比较轻视,但经过几年来的施工安装及管理中逐步意识到现场安装施工同样不可忽视,不做好吊装方案的编制选择,不认真加强施工现场组织管理,将会对工程质量安全和进度工期造成很大的影响。
下面就现场单元式幕墙吊装施工谈一谈几点看法及在今后的施工中应注意的一些事宜。
一、吊装方案编制和选择技术方案是工程施工质量、安全的保障,“建筑施工,技术先行”。
单元式幕墙由于建筑特点各不一样,其吊装方法不可能千篇一律,要搞好单元式幕墙施工,必须首先编制和钻研好施工吊装方案。
不同的建筑有着不同的吊装方案,不同的部位有着不同的吊装方法。
建筑幕墙单元板块吊装方案
建筑幕墙单元板块吊装方案建筑幕墙单元板块吊装方案是指在建筑施工中,将幕墙单元板块安装到建筑物外墙的过程。
幕墙是建筑物外部的装饰和保温材料,其难度和复杂程度要远远高于普通外墙装饰。
因此,在进行幕墙单元板块吊装时,需要制定详细的方案,以确保施工的顺利进行和安全性。
1.进场前准备工作:(1)制定吊装施工组织设计方案,明确施工步骤和流程。
(2)确保吊装设备的完好性和可靠性,进行检查和试运行。
(3)配备专业的吊装人员和作业人员,提前进行技术培训和安全教育。
2.材料准备:(1)按照施工设计方案的要求,进行材料准备工作,包括幕墙单元板块、吊装绳索、吊装器具等。
(2)对各材料进行检查和验收,确保其质量符合要求。
3.设备启动和安装:(1)对吊装设备进行检查和试运行,确保其正常工作。
(2)按照施工设计方案的要求,安装吊装设备,如塔式起重机、行车等。
4.吊装前准备:(1)安装吊装绳索和吊装器具,确保其可靠性和安全性。
(2)对吊装绳索进行试验,检查其承重能力和耐用性。
5.吊装过程:(1)根据施工设计方案,在适当的位置设置固定点,并进行标记。
(2)将吊装绳索固定在幕墙单元板块上,确保其牢固。
(3)启动吊装设备,将幕墙单元板块从地面吊装到指定位置。
(4)吊装过程中,要保持通讯畅通,与指挥人员进行紧密配合。
(5)将幕墙单元板块准确地安置到指定位置,并进行固定。
6.安全措施:(1)在施工现场设置警示标志,提醒周围人员注意安全。
(2)严格遵守吊装操作规程,确保施工过程中没有人员受伤。
(3)对吊装设备和吊装器具进行定期检查和维护,确保其安全可靠。
(4)在施工现场设置防护网,防止工人和材料从高处坠落。
7.吊装后处理:(1)对吊装完成的幕墙单元板块进行检查,确保其安装质量符合要求。
(2)将吊装设备和吊装器具进行撤除和清理,妥善保管。
8.安全监控:(1)设立专门的安全监控人员,对整个吊装过程进行监控和管理。
(2)定期召开安全会议,总结经验教训,并及时调整吊装方案。
吊装专项施工方案专项吊装
吊装专项施工方案专项吊装一、工程概况根据《吊装专项施工方案专项吊装》的要求,本工程为某大型工业厂房建设项目,位于XX市XX区,工程占地面积约20000平方米,主要包括生产车间、仓库、办公用房等建筑设施。
工程结构类型为钢结构,工程规模较大,吊装作业是本工程的重要环节,涉及到大量重型构件的吊装作业。
为确保吊装作业安全、顺利进行,特制定本吊装专项施工方案。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括编制吊装施工方案、办理吊装手续、现场勘查、设备检查等。
2. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,包括设备起吊、运输、安装等环节。
3. 吊装后验收:对吊装完成的构件进行检查、验收,确保质量合格。
4. 吊装资料归档:对吊装过程的相关资料进行整理、归档。
(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的统一指挥、协调,下设现场指挥、安全监督、质量控制等部门。
2. 吊装作业班组:负责具体吊装作业的实施,包括操作人员、指挥人员、安全监护人员等。
3. 后勤保障组:负责吊装作业所需物资、设备的采购、运输、维修等保障工作。
(三)、管理职责1. 吊装指挥部职责:(1)制定吊装施工方案,并报审;(2)组织吊装作业人员培训、考核;(3)负责吊装作业现场的安全、质量、进度管理;(4)协调各相关单位,确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组职责:(1)严格按照吊装施工方案进行作业;(2)负责吊装设备的操作、维护;(3)服从指挥,确保吊装作业安全、顺利进行;(4)发现问题及时报告,并采取措施解决。
3. 后勤保障组职责:(1)保障吊装作业所需物资、设备的供应;(2)负责吊装设备的维修、保养;(3)协助吊装作业班组解决现场实际问题;(4)确保吊装作业现场环境卫生。
三、工器具的选用根据本工程的吊装需求,结合施工现场实际情况,选用以下工器具及设备:1. 吊车:选择具有足够起重能力和适用范围的汽车吊,确保能够满足不同构件的吊装需求。
单元板块吊装方案1
单元板块吊装方案1随着建筑工程的发展,单元板块吊装成为了一种常见的施工方式。
本文将介绍单元板块吊装方案1的详细内容,并提供适用的施工格式。
一、方案概述单元板块吊装方案1适用于建筑工程中的大型单元板块吊装,其目的是确保吊装过程中的安全性和效率性。
该方案基于对吊装对象的详细分析和实地勘察,结合施工环境和资源条件进行合理规划。
二、施工准备1. 材料准备根据施工需要,准备适当的吊装设备,包括起重机械、吊具、钢丝绳等。
确保设备的完好性,并进行检查和试验。
2. 现场布置对施工现场进行合理布置,确保吊装设备和吊装对象之间的通行道、安全距离以及施工空间的充足。
3. 风险评估进行施工风险评估,识别潜在的危险因素,并制定相应的安全措施和紧急预案。
三、方案实施1. 吊装前准备检查吊装设备的稳定性和安全性,确保各项指标符合要求。
进行设备运行试验,确保正常运行。
2. 吊装操作根据吊装计划和施工要求,合理安排吊装操作队伍,确保各个环节的配合和协调。
操作人员需具有相应的操作证书和经验。
3. 吊装过程控制控制吊装速度和角度,确保吊装对象平稳运行,并注意与周围设施和人员的保持安全距离。
在吊装过程中,及时发现和处理意外情况。
四、风险控制与安全措施1. 吊装对象的固定采取可靠的固定措施,确保吊装对象在运行过程中不晃动或倾斜。
2. 吊装设备的检查和维护定期检查吊装设备的机械性能,确保其正常运行。
加强设备的维护和保养,消除潜在的故障隐患。
3. 紧急情况处置制定紧急情况处置措施和应急预案,明确责任人和应急通讯渠道。
开展演练和培训,确保吊装操作人员能够熟练应对突发事件。
五、总结与展望单元板块吊装方案1是一种有效且安全的施工方法,可以提高工程施工的效率和质量。
但仍需在实际操作中加强风险控制和安全管理,以确保吊装过程的安全和顺利进行。
通过本文的介绍,我们了解了单元板块吊装方案1的详细内容和适用的施工格式,希望对相关人员在实践中提供参考和帮助。
未来,我们将持续改进和优化吊装方案,为建筑工程的发展做出贡献。
单元体吊装专项方案
现代传媒广场幕墙专业分包工程二标段单元体安装施工专项方案编制:审核:审批:苏州柯利达装饰股份有限公司二0一三年八月目录第一章工程概况 (2)第二章编制目的及依据 (2)第三章单元体幕墙安装 (3)第一节施工总体部署 (3)第二节施工段的划分 (4)第三节施工平面布置 (5)第四节吊装设备分布 (9)第五节单元板块的运输和转运 (11)第六节施工准备 (13)第七节单元板块吊装 (25)第八节验收程序、成品保护及清理工作 (32)第一章工程概述一、工程概况工程名称:现代传媒广场幕墙专业分包工程二标段工程地址:苏州工业园区翠园路南、南施街东,中央河北建设单位:苏州广播电视总台设计单位:苏州工业园区设计研究院有限责任公司监理单位:上海建科建设监理咨询有限公司总包单位:苏州二建建筑集团有限公司现代传媒广场幕墙专业分包二标段的总建筑规模达8.78万㎡,地上38层,地下3层。
其中幕墙总面积约7.18万㎡。
幕墙总高度164.9m,本工程标准层高3.5m,避难层高5.2m,耐火等级为一级,设防烈度为八度,抗震分类为丙类,主要幕墙形式包括单元体幕墙、金属幕墙、石材幕墙、玻璃幕墙等。
第二章编制目的及依据一、编制目的编制本施工专项方案的目的是为了更好的加强该工程外墙装饰部分的施工管理:在组织上有保证,在施工工序、工艺流程、检查监督等主要工作方面都有章可循、有序运作,在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面都有明确的目标、要求和有力的管理措施。
使该工程在外墙装饰安装的全过程中,各个环节始终处于受控状态,力争达到高质量、高标准、高速度的“三高”标准。
二、编制依据本施工方案依照下列文件进行编制:1、现代传媒广场幕墙专业分包二标段工程施工图。
2、国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准。
3、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。
三、执行的规范、规程和规定1、建筑类设计依据及规范规范号适用参考民用建筑隔声设计规范GB50118-2010 √绿色建筑评价标准GB/T50378-2006 √2、结构类设计依据及规范规范号适用参考建筑结构荷载规范GB50009-2001[2006] √钢结构设计规范GB50017-2003 √铝合金结构设计规范GB50429-2007 √混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2005 √3、施工管理类依据及规范规范号适用参考建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 √建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011 √高处作业吊篮GB19155-2003 √建设工程施工现场供用电安全规范JGJ46-2005 √施工现场临时用电安全技术规范JG46-2005 √建筑施工组织设计标准GB/T50502-2009 √工程网络计划技术规程JGJ/T121-99 √建设工程项目管理规范GB-T 50326-2006 √4、幕墙类规范、规程名称编号适用参考工程测量规范GB50026-2007 √建筑结构荷载规范GB50009-2012 √建筑设计防火规范GB50016-2012 √高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005版) √建筑物防雷设计规范GB50057-2010 √建筑抗震设计规范GB50011-2010 √公共建筑节能设计标准GB50189-2005 √冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002 √玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 √建筑幕墙规范GBT21086-2007 √建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009 √第三章单元体幕墙安装第一节施工总体部署本工程主体结构与幕墙施工交叉进行,随主体结构施工进展而进行分段吊装。
单元式幕墙吊装方案
吊装方案
本工程分为塔楼单元体幕墙施工和裙楼框架幕墙施工,本章重点介绍单元体板块的吊装方法和要点。
第一节整体吊装方案选用
一、环形轨道吊装方案
环形轨道吊装方案主要用于外形规整,竖向无进出变化的常规高层建筑,同时采用双轨或多轨组合系统,可同时完成板块竖向垂直运输、板块安装以及外挂吊篮上人辅助施工等多项工作。
二、移动蜘蛛吊车方案
移动蜘蛛吊车臂长伸缩和角度旋转比较灵活,主要用于建筑不规则部位的板块吊
装。
第二节特殊部位吊装方案
塔吊在幕墙的安装中一般不使用,只有特殊情况才用塔吊进行安装,例如大型采光顶和超高层顶部收口部位。
一、塔吊安装
本工程屋顶设备层部位单元体用塔吊直接安装最为方便,单元板块直接从地面起吊,不用二次倒运(下部楼层幕墙已经封闭,无法从楼层内运出),安装人员人员可站在内侧脚手架上进场板块安装(脚手架在进行钢结构安装时已经搭设完毕)。
二、悬臂吊车安装
在塔楼不能配合安装的情况下,可在核心筒位置架设悬臂吊,然后用悬臂吊进行板块运输和安装。
悬臂吊设备为我司发明专利,专门用于超高层建筑的板块吊装和运输工作。
第三节单元体板块起吊点方案一、地面起吊
1-6层单元体从地面直接起吊。
二、楼层内起吊
6层以上单元体从楼层内起吊,减少安装过程中的垂直运输时间,同时减少材料都施工场地的占用。
第四节单元体挂钩方案
单元体挂钩为我司专门针对单元体构造设计的专用构件,其主要的工作原理是利用单元体上横梁外檐的凹槽进行受力,用螺栓锁紧后不宜脱了,同时拆卸方便。
在起吊时除了挂钩正常受力以外,还单独附加一道钢丝保护绳,万一挂钩系
统出现脱了,钢丝绳也可以将板块挂住,防止板块坠落到地面。
单元体幕墙吊装方案
单元体幕墙吊装方案一、吊装方案划分图。
(后附)二、吊具的安装与调试:本工程采用挑臂式吊装方法,吊装设备在屋面搭设,设备搭设为整个外饰面四周。
采用14#工字负做成支架,支架后边加配重,每根臂杆的间距不超过4M,臂杆前端支撑在女儿墙上固定前需要打埋件,挑臂前端与埋板焊接,臂杆的上口穿一条直径14MM的钢丝绳,钢丝绳用手拉葫芦拉紧,然后用卡扣锁好,在卷扬机的楼层边沿设置一个导向定滑轮,定滑轮的固定方式是用电锤在楼面上打一个穿孔直径16MM,穿一条钢丝绳,用三个或四个卡扣锁紧,导向定滑轮直接挂在钢丝绳上,同样在臂杆的通长钢丝绳上也装上一个导向滑轮,两边用短负丝和卡扣固定,目的是不让导向滑轮在通长负丝上滑动,防止造成安全隐患。
由于本工程楼层较高,所需钢丝绳较长,所以配备载重3吨的卷扬机,卷扬机采用直径14MM的钢丝绳与结构柱连接,锁好卡扣确保安全。
为提高安装速度,在安装单元体的上一层钢支座上挂两个载重一吨的手动葫芦来调节单元体,卷扬机继续下一块的吊装。
设备安装完毕后,须经监理方及总包公司质量安全保证部等验收合格后方可使用三、单元体的吊装流程:检查到场单元体质量单元体运到安装区域装好吊装转接挂板车挂吊装扃担捆牢防撞缆绳调整对讲机频道试信号是否良好确认信号良好后指挥起吊吊到安装楼层挂手动葫芦安装.调节装水槽打胶下一块吊装四、单元式幕墙的安装过程1、单元板块的水平运输(1)专用运输架为防止单元板块在运输途中颠簸擦伤单元板块,我司将专门特制适合本工程可拆卸式单元体运输的移动专架,此专架由方钢焊接而成,每个运输架可同时运输5-6块单元板块,运输时在铁架上搁置橡皮垫片,确保单元板快在运输途中不受损伤。
(下图所示)钢方管单元板运输专架(2)根据工程单元板块尺寸大小和重量,每个专架装五到六块单元板,根据我司以往单元体板块运输经验,我司拟选用载重量为4、6吨卡车来运输本工程单元体;为防止单元板块变形,在运输时板块必须平放,禁止立放。
单元体组装及吊装方案
单元体组装及吊装方案一、前期准备工作1.确定组装和吊装的时间节点,确保所有相关工序按时进行。
2.制定详细的施工方案,包括组装和吊装的步骤、工具设备的准备、人员配备等。
3.对所需的设备和材料进行清点和采购,确保施工过程中不缺少必要的资源。
4.进行现场勘察和测量,了解施工现场的具体情况,包括地形、周围环境等,为后续施工提供参考。
二、单元体组装1.按照施工图纸和设计方案,对单元体进行预组装,确保每个单元体的尺寸、形状和连接方式符合要求。
2.预先确定好各个单元体的安装顺序和位置,确保组装过程中可以顺利进行,不出现拥堵或阻碍的情况。
3.确保组装现场的通风良好,以免因气味、粉尘等对工人的健康产生影响。
4.在组装过程中,对单元体进行检查和调整,确保每个连接点的质量和精度,以确保整体的稳固性和可靠性。
三、单元体吊装1.在吊装前,进行相关设备和机械的检查和试运行,确保吊装过程中的安全性。
2.制定详细的吊装方案,包括吊装方式、吊装点的确定、起重机的位置和高度等。
3.确保吊装现场的安全和整洁,清除各种障碍物,确保施工过程中的通行安全。
4.吊装过程中,对起重机进行定期检查和维护,确保其作业状态良好。
5.吊装过程中,安排专人指挥和监督,确保作业顺利进行,避免人员和设备的碰撞和其他意外事故。
四、单元体的固定和拼接1.在单元体吊装到位后,及时进行固定和拼接。
2.对吊装部位进行检查和调整,确保每个单元体的水平和垂直度。
3.根据设计方案,采用合适的固定材料和方法,确保单元体之间的连接牢固可靠。
4.根据单元体的特点和要求,进行辅助结构的加固和补强,确保整体的稳定性和安全性。
五、验收和监控1.在单元体组装和吊装完成后,进行全面的验收和检查,确保质量符合设计要求和行业标准。
2.对单元体组装和吊装过程中的各项数据进行记录,以备后期参考和分析。
3.安排专业人员对施工现场进行监控,确保施工过程中的安全和质量。
六、施工后续工作1.对施工现场进行清理和整理,恢复原貌,确保现场的整洁和安全。
单元体吊装方案(DOC)
利通广场幕墙工程单元体吊装方案第一章工程概述一、编制依据1、《利通广场幕墙施工组织设计》2、《建筑结构荷载规范》GB5009-20013、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20034、利通广场幕墙工程施工图纸5、《建筑幕墙与采光顶设计施工手册》6、《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80--91)二、工程概况:本工程位于广州珠江新城CBD核心,紧邻珠江大道东路,地理位置十分优越。
建筑高度:塔楼总高302.915M工程面积:建筑总面积16万平方米,塔楼幕墙面积约6万平方米建筑层数:主楼地下5层、地上64层标准层高:标准层层高4.2米,标准分格宽1.43米主体结构形式:钢框架-核心筒结构体系幕墙外形新颖,幕墙整体为顺时针方向锯齿状单元体幕墙,整体幕墙主要三大部分组成,1-7层环形钢梁,8-59层标准层带飞边单元体幕墙,及59层以上屋面环形钢梁单元体及屋顶斜框架式玻璃幕墙,斜向钢结构部位为LED灯带,首层各面入口位的雨棚系统。
整体幕墙玻璃种类较多,共计9种,避难层为百叶和玻璃合体单元体幕墙,。
幕墙主要分格为1906mm(含飞边500mm),转角位为2343mm,标准层高4200mm。
标准层单元板块约576kg,转角位单元板块约699kg,总量8649件。
第二章施工部署第一节施工总体部署本工程主体结构与幕墙施工交叉进行,随主体结构施工进展而进行分段吊装。
总体单元体吊装施工分四阶段,中间穿插钢结构吊装施工,具体部署如下:第二节施工段的划分本工程规模较大,质量标准高,为确保工期,提高施工效率,降低施工费用,便于组织管理,并结合工程现状,按横向划分的四个施工段:第一施工段:裙楼1~20层;第二施工段:主楼21-40层;第三施工段:主楼41-59层;第四施工段:主楼59层以上;第三节施工顺序1.先主楼1~20层、21~40层、41~59层,59层以上单元式幕墙施工,计划在2010年4月15日插入;再施工屋顶斜面框架幕墙;最后首层雨棚及门。
吊装工程专项方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,总建筑面积XX万平方米,主要包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼、XX栋办公楼及配套设施。
本次吊装工程主要涉及大型设备、预制构件及装饰材料的吊装工作。
为确保吊装工程的安全、高效进行,特制定本专项方案。
二、工程特点及难点1. 工程特点:- 吊装设备种类繁多,包括但不限于大型风机、中央空调、电梯、消防设备等。
- 吊装构件体积大、重量重,如预制楼板、预制梁等。
- 施工场地受限,吊装作业空间狭小。
- 施工周期紧,工期压力大。
2. 工程难点:- 吊装设备操作复杂,对操作人员的技术水平要求高。
- 吊装作业安全风险大,需严格控制安全措施。
- 吊装过程中需与其他工序交叉作业,协调难度大。
三、吊装方案1. 吊装设备选择:- 根据吊装设备的重量、体积及吊装高度,选择合适的起重机械,如汽车吊、履带吊、塔吊等。
- 确保起重机械的起重能力、稳定性及操作性能满足吊装要求。
2. 吊装方法:- 大型设备吊装:采用多点起吊、分阶段吊装的方法,确保设备平稳起吊。
- 预制构件吊装:采用整体吊装或分段吊装的方法,确保构件吊装过程中不变形、不损坏。
- 装饰材料吊装:采用吊笼或手拉葫芦等工具进行吊装,确保材料吊装安全、高效。
3. 吊装工艺流程:- 施工准备:对起重机械进行调试、检查,确保其正常工作;对吊装人员进行技术培训,提高其操作技能。
- 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,确保吊装过程安全、有序。
- 吊装验收:对吊装后的设备、构件进行检查,确保其位置、方向及高度符合设计要求。
四、安全措施1. 人员安全:- 吊装人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。
- 严格执行操作规程,确保吊装过程安全。
- 设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 设备安全:- 定期对起重机械进行保养、检查,确保其安全性能。
- 吊装过程中,对吊装设备进行实时监控,发现问题及时处理。
- 设置安全防护装置,防止吊装设备意外坠落。
单元板块吊装方案
单元板块吊装方案一、概述在建筑工程领域中,单元板块吊装是一种常用的施工方式。
本文将就单元板块吊装方案进行详细阐述,包括准备工作、吊装流程以及安全措施等方面,以期为相关从业人员提供参考和借鉴。
二、准备工作1. 施工规划:在进行单元板块吊装前,应根据具体工程要求绘制施工平面图,并明确吊装位置、吊装方向以及吊装顺序。
2. 材料准备:准备好吊装所需的起重设备、吊具、钢丝绳等,并进行必要的质量检测,确保其符合安全使用标准。
3. 人员组织:合理安排相关人员的工作任务,确保吊装作业的协调进行。
三、吊装流程1. 装配吊具:根据单元板块的大小和形状,选择合适的吊具进行装配,并确保吊具的可靠性和稳定性。
2. 起吊前检查:在吊装前,应对吊装位置和周围环境进行全面检查,确保没有障碍物或其他不利于吊装的因素。
3. 固定吊具:将吊具与单元板块进行牢固绑定,以确保在吊装过程中不会出现脱落或滑动的情况。
4. 吊装操作:根据吊装方案和要求,操作起重设备进行吊装作业,确保平稳、均衡地提升和移动单元板块。
5. 定位就位:在完成吊装后,精确将单元板块定位到预定位置,并进行必要的调整,确保各个板块之间的连接平整牢固。
6. 卸载吊具:当单元板块吊装就位后,将吊具安全卸载并妥善存放,防止损坏或造成其他安全隐患。
四、安全措施1. 安全培训:对参与吊装作业的人员进行必要的安全培训,提高其吊装操作技能和安全意识。
2. 风力控制:在吊装过程中,应密切关注现场的风力情况,确保在风力超过安全范围时及时停止吊装作业。
3. 通行道路保畅:为了保证吊装过程的顺利进行,应设立专门的通行道路,并保持道路的畅通,以便起重设备的移动。
4. 禁止超载:严禁超过起重设备的额定载荷进行吊装作业,必要时可以通过增加吊具数量或采取其他增强措施来保证安全。
5. 防止倾斜:在吊装过程中,应注意控制吊具的倾斜幅度,避免出现不稳定的情况,确保吊装作业的安全进行。
五、总结单元板块吊装是建筑工程中常见且重要的施工方式。
吊装施工方案专项施工方案
吊装施工方案专项施工方案一、工程概况根据《吊装施工方案专项施工方案》的要求,本工程为XX建设项目,位于XX 市区,主要包括XX栋主体建筑及附属设施。
工程占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。
本工程涉及大型设备吊装作业,主要包括XX台套设备,单台设备最大重量为XX吨,最高高度XX米。
为确保吊装作业的安全、顺利进行,特制定本施工方案。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案,明确吊装施工工艺、施工方法、施工顺序等。
2. 吊装施工方案审批通过后,组织相关人员进行技术交底。
3. 根据吊装施工方案,准备吊装设备、工器具、人员等。
4. 对吊装设备进行验收,确保设备性能良好。
5. 开展吊装作业,严格按照施工方案进行操作。
6. 吊装完成后,对现场进行清理,确保符合验收标准。
7. 组织吊装作业验收,对吊装质量、安全等方面进行评估。
(二)、现场吊装组织机构1. 吊装现场设立吊装指挥部,负责吊装作业的统一指挥、协调。
2. 设立现场吊装作业班组,负责吊装作业的具体实施。
3. 设立安全监督组,负责吊装作业的安全监督、检查。
4. 设立设备保障组,负责吊装设备的维护、保养、验收等工作。
(三)、管理职责1. 吊装指挥部职责:(1)负责组织编制、审批吊装施工方案;(2)负责组织吊装作业人员、设备、工器具等;(3)负责协调吊装作业过程中的各项工作;(4)负责组织吊装作业验收。
2. 现场吊装作业班组职责:(1)严格按照吊装施工方案进行作业;(2)负责吊装设备的操作、维护;(3)负责吊装作业现场的安全、环保、文明施工;(4)及时反馈吊装作业过程中出现的问题。
3. 安全监督组职责:(1)对吊装作业现场进行安全监督检查;(2)发现安全隐患,及时提出整改措施;(3)对吊装作业人员进行安全教育、培训;(4)负责吊装作业现场的安全防护设施设置。
4. 设备保障组职责:(1)负责吊装设备的验收、维护、保养;(2)确保吊装设备性能良好,满足吊装作业需求;(3)负责吊装设备的调配、运输;(4)负责吊装设备的现场安装、拆卸。
单元体幕墙吊装施工方案
单元体幕墙吊装施工方案单元体幕墙是建筑外墙一种常见的幕墙形式。
其优点是能够提供良好的隔音、保温和防水性能,同时还能够增加建筑外观的美观性。
单元体幕墙的施工过程一般包括材料准备、基础施工、幕墙安装、幕墙调试等环节。
下面是一份单元体幕墙吊装施工方案,供参考:一、项目背景:本项目为一座高层商业综合体建筑,建筑高度为30层,幕墙采用单元体幕墙形式。
本施工方案的目的是确保幕墙的安全、高效、质量可控的完成吊装施工。
二、施工准备:1.材料准备:购买符合国家标准的幕墙材料,并对材料进行验收,材料符合标准后方可使用。
2.组织施工人员:根据施工计划,组织合适的施工人员,包括吊装工、安装工、电工等。
3.准备吊装设备:根据幕墙的重量和尺寸,选取适当的吊装设备,如吊车、塔吊等。
三、幕墙吊装施工流程:1.安装幕墙支撑横梁:根据施工图纸确定吊装点的位置,使用塔吊将幕墙支撑横梁按照设计要求安装到位。
2.吊装单元体幕墙:根据施工图纸确定吊装点的位置,使用吊车将单元体幕墙吊装到位。
吊装过程中需保证吊装过程平稳、操作规范,避免出现意外事故。
3.安装幕墙连接件:将吊装好的单元体幕墙与支撑横梁进行连接,并进行固定。
连接件的选择应符合国家标准,并使用符合要求的螺栓进行固定,确保幕墙的安全稳固。
4.进行幕墙调试:完成吊装和固定后,进行幕墙的调试工作。
调试内容包括幕墙的水密性、气密性、隔热性等。
调试内容和方法应符合国家标准和设计要求。
四、安全措施:1.施工人员须经过专业培训,熟悉各项施工操作规程,并严格遵守施工安全操作规范。
2.吊装设备的使用须符合国家标准和相关规定,设备的安全性能须经过评估,使用前须进行安全检查。
3.在吊装过程中,应设置安全防护设施,如围栏、安全网等,以保证吊装过程中的人员和周围环境的安全。
4.对吊装过程中的突发情况和异常情况,施工人员须做好应急措施,并及时向施工负责人报告。
五、质量控制:1.幕墙材料的购买和验收应符合国家标准和设计要求。
25层及以下单元板块吊装施工专项方案
25层及以下单元板块吊装施工专项方案25层及以下单元板块吊装施工专项方案引言:在建筑施工过程中,吊装是一个至关重要的环节,尤其是针对25层及以下的单元板块。
本文将介绍一种针对这类项目的专项方案,旨在确保吊装过程的安全和高效。
一、前期准备工作1.准备吊装计划:根据建筑设计图纸和结构特点,确定吊装方案。
考虑吊装的时间、位置、高度和重量等因素,确保施工的顺利进行。
2.组织人员培训:安排专业人员进行培训,熟悉吊装设备的操作流程和安全规范。
确保所有参与吊装工作的人员都具备必要的技能和知识。
二、选用适当的吊装设备1.选择合适的起重机械:根据项目的要求和实际情况,选择合适的起重机械。
对于25层及以下的单元板块,常见的起重机械包括塔式起重机、履带起重机和车载起重机等。
根据项目的具体情况,选用适当的吊装设备。
2.检查起重机械的状态:在吊装之前,对起重机械进行全面的检查和维护,确保其处于正常工作状态。
检查机械的吊具、钢丝绳和安全装置等,确保其完好无损。
三、确保吊装过程的安全1.标明工作区域:在吊装现场周围设置明显的标志,并划定工作区域。
确保人员和设备不受其他施工活动的干扰,降低事故的发生概率。
2.制定施工方案:根据吊装条件和环境特点,制定详细的施工方案。
确保吊装过程中的稳定性和安全性,避免地基不坚固、地面不平整等情况对吊装产生影响。
3.使用合适的固定装置:在吊装过程中,使用合适的固定装置,如安全带、吊钩等。
确保被吊装物体的牢固固定,避免因物体滑落导致事故的发生。
四、高效完成吊装工作1.合理安排施工队伍:根据吊装的时间和需求,在吊装现场合理安排施工队伍。
确保人员的协调配合和工作的高效进行,提高吊装效率。
2.加强沟通和协调:吊装过程中,保持与相关部门和工人的沟通和协调。
及时解决各种问题和困难,确保吊装工作的顺利进行。
3.保持机械设备的良好状态:定期检查和保养吊装机械设备,确保其处于良好的工作状态。
及时更换磨损的部件,保证设备的性能和安全性。
单元板块吊装方案
单元板块吊装方案一、工程概述本工程为具体工程名称,位于工程地点。
建筑结构形式为结构形式,总建筑面积为建筑面积平方米。
其中,单元板块的吊装工作是本工程的重要施工环节之一。
二、编制依据1、施工图纸及相关技术文件2、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)3、《起重机械安全规程》(GB60671-2010)4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)三、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,进行技术交底,明确施工质量要求和技术标准。
2、编制单元板块吊装专项施工方案,并经审批通过。
(二)材料准备1、准备好单元板块,确保其质量符合设计要求,且表面无损伤、变形等缺陷。
2、准备好吊装所用的钢丝绳、吊具、夹具等材料,其规格、型号应符合吊装要求,并经过检验合格。
(三)现场准备1、清理施工现场,确保吊装区域内无障碍物。
2、在建筑物上设置好吊装所需的预埋件、预留孔洞等,并进行检查验收。
3、布置好吊车的站位和行驶路线,确保地面承载能力满足要求。
(四)人员准备1、配备专业的吊装工人,均需持证上岗。
2、设立现场指挥人员、安全员等,明确各自职责。
(五)机械设备准备1、准备好合适的吊车,其起重能力应满足单元板块的吊装要求。
2、对吊车进行检查、维护和调试,确保其性能良好。
四、吊装流程(一)单元板块的运输1、单元板块在工厂加工完成后,采用专用运输车辆运输至施工现场。
2、在运输过程中,应采取有效的固定和保护措施,防止板块受损。
(二)单元板块的起吊1、将吊具与单元板块可靠连接,检查连接部位是否牢固。
2、吊车缓慢起吊,使单元板块离开地面一定高度,观察其是否平稳。
(三)单元板块的吊运1、吊车将单元板块吊运至安装位置附近。
2、在吊运过程中,应保持单元板块的平稳,避免碰撞建筑物或其他物体。
(四)单元板块的就位安装1、当单元板块吊运至安装位置后,缓慢下降,使其与已安装的板块对齐。
2、安装人员使用专用工具进行微调,确保单元板块安装位置准确、牢固。
钢结构桁架单元体吊装安装专项施工方案_图文
成都新国富包装材料有限公司年产5000吨食品级专用包装材料(收缩尼龙肠衣)建设项目钢结构吊装方案成都市第三建筑工程公司二0一六年七月成都新国富包装材料有限公司年产5000吨食品级专用包装材料(收缩尼龙肠衣)建设项目编制:复核:审核:成都市第三建筑工程公司成都新国富包装材料有限公司年产5000吨食品级专用包装材料(收缩尼龙肠衣)建设项目建设工程项目部二0一六年七月.新津目录一.编制依据 (2)1、工程文件 (2)2、遵循标准和规范 (2)二.工程概况 (3)三、施工测量 (5)1、技术依据 (5)2、测量作业 (5)四、预埋件预埋 (5)五、柱顶锚栓复核、验收 (6)六、钢构件运输进场 (7)七.钢桁架现场拼装 (8)1、拼装平台及设施搭设 (8)2、钢桁架现场拼装 (8)八、钢结构吊装 (11)1、运装场地硬化处理 (11)2、吊装起重设备选择 (11)3、钢丝绳的选用 (15)4、吊装工序安排 (16)5、吊装工艺及方法 (16)6、生命线方案 (21)九、安全施工管理措施 (25)1、安全管理组织 (25)2、安全管理制度 (25)3、施工现场安全管理 (26)十、应急预案 (34)1、指挥方案 (34)2、机构分工 (34)3、事故处置 (35)4、工程抢险抢修 (35)5、现场医疗救护 (35)钢结构吊装专项施工方案一.编制依据本施工方案是以施工图纸为依据,参考本公司以往在类似工程中的施工经验,结合本工程的实际情况及特点,并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而成。
1、工程文件(1)成都新国富包装材料有限公司年产5000吨食品级专用包装材料(收缩尼龙肠衣)车间的设计图纸;(2)四川省人民政府有关建筑工程管理等法规及规定;(3)现行国家(或行业)施工验收规范与标准;(4)类似工程的施工经验及相关的技术文件;2、遵循标准和规范现行国家有关的规程、规范、标准:(1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001(2)《钢结构设计规范》GB50017-2003(3)《碳素钢焊条》GB/T5117(4)《熔化焊用钢丝》GB/T14957(5)《气体保护焊用钢丝》GB/T14958(6)《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231 (7)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002(8)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91(9)《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95二.工程概况成都新国富包装材料有限公司年产5000吨食品级专用包装材料(收缩尼龙肠衣)建设项目位于四川新津工业园区新材料产业功能区,用地面积11440㎡;建筑面积约13000㎡本工程为车间屋面钢结构工程为9048m²。
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现代传媒广场幕墙专业分包工程二标段单元体安装施工专项方案编制:审核:审批:苏州柯利达装饰股份有限公司二0一三年八月目录第一章工程概况 (2)第二章编制目的及依据 (2)第三章单元体幕墙安装 (3)第一节施工总体部署 (3)第二节施工段的划分 (4)第三节施工平面布置 (5)第四节吊装设备分布 (9)第五节单元板块的运输和转运 (11)第六节施工准备 (13)第七节单元板块吊装 (25)第八节验收程序、成品保护及清理工作 (32)第一章工程概述一、工程概况工程名称:现代传媒广场幕墙专业分包工程二标段工程地址:苏州工业园区翠园路南、南施街东,中央河北建设单位:苏州广播电视总台设计单位:苏州工业园区设计研究院有限责任公司监理单位:上海建科建设监理咨询有限公司总包单位:苏州二建建筑集团有限公司现代传媒广场幕墙专业分包二标段的总建筑规模达万㎡,地上38层,地下3层。
其中幕墙总面积约万㎡。
幕墙总高度,本工程标准层高,避难层高,耐火等级为一级,设防烈度为八度,抗震分类为丙类,主要幕墙形式包括单元体幕墙、金属幕墙、石材幕墙、玻璃幕墙等。
第二章编制目的及依据一、编制目的编制本施工专项方案的目的是为了更好的加强该工程外墙装饰部分的施工管理:在组织上有保证,在施工工序、工艺流程、检查监督等主要工作方面都有章可循、有序运作,在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面都有明确的目标、要求和有力的管理措施。
使该工程在外墙装饰安装的全过程中,各个环节始终处于受控状态,力争达到高质量、高标准、高速度的“三高”标准。
二、编制依据本施工方案依照下列文件进行编制:1、现代传媒广场幕墙专业分包二标段工程施工图。
2、国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准。
3、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。
三、执行的规范、规程和规定1、建筑类2、结构类3、施工管理类4、幕墙类建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009√第三章单元体幕墙安装第一节施工总体部署本工程主体结构与幕墙施工交叉进行,随主体结构施工进展而进行分段吊装。
总体施工部署如下:1.当主楼混凝土结构工程施工至22层时,插入幕墙施工。
开始进行结构偏差检查、测量放线及转接件安装。
当主楼结构施工至29层时,主楼15-22层东西立面幕墙单元体开始安装。
单元板块吊装设备选用轨道吊装,吊装轨道安装在东西立面24层。
为保证幕墙施工安全,在东西立面25层、南北立面22层搭设安全防护棚,安全防护棚由总包方搭设。
2.当主楼混凝土结构工程施工至顶层时,主楼24-37层幕墙开始安装。
单元板块吊装设备选用轨道吊装,吊装轨道安装在屋顶层,36层单元体安装完成后,拆除吊装轨道,使用小吊车安装37、38层单元体。
单元体轨道架设位置:第二节施工段的划分本工程规模较大,质量标准高,为确保工期,提高施工效率,降低施工费用,便于组织管理,并结合工程现状,单元体幕墙施工按区域划分的五个施工段:第一施工段:主楼东立面2~22层;第二施工段:主楼西立面15~22层;第三施工段:主楼东立面23~38层;第四施工段:主楼西立面23~38层;第五施工段:裙楼西立面2~6层。
如下图:第三节施工平面布置根据我项目部的工程策划,施工时需要以下办公、施工区域1、办公区为方便现场管理,应在施工现场设置项目办公区,办公区占地面积不小于60m2。
2、板块临时存放区根据现场施工平面布置和施工任务安排,应在交通较便利并靠近主楼的东立面位置,设置单元板块存放区处,存放区面积不小于200m2,便于单元板块的水平和垂直运输。
3、卸货区在靠近存放区的位置设置一处卸货区,用来卸载单元板块。
卸货区应交通便利,但不应影响工地交通,每块面积不小于100m2,夜间装卸时应注意保证足够照明,并应注意安全。
4、地面吊运存放区根据现场施工平面布置和施工任务安排,应在吊车下方地面设置垂直吊运板块存放区,每块面积不小于6×10m,用于存放即将吊运的单元板块,存放区下方应设置安全警戒线和警示标志,并有专人在场看护,不执行吊运任务时,垂直吊运板块存放区不得存放单元板块。
单元体堆放区域属于地下室顶板(首层楼面),其荷载标准值为5KN/㎡,单元板块最大重量为543kg/块,单元体运输架重量为150kg,每架单元体数量为4块,每架单元体总重量为543*4+150=2402kg,其所占面积为5*=㎡。
由此产生的荷载为2402*=2195N/㎡,即㎡<㎡,不会对结构产生破坏。
5、楼层内吊装存放区根据酒店楼总包架设的塔吊其中性能表中所提供的数据,如下表,其50m最远吊重量为,而所需吊运的单元体每架最重为518KG*4+150KG=2222KG,即小于其最远端额定吊重,符合要求。
TC7052塔吊起重性能表:幅度1820253035404550556060吊重~34.6m双绳25t~17.9m四绳幅度182025303540455050吊重~34.9m双绳25t~18.1m四绳25楼层内堆放单元体时,楼板荷载设计标准值为㎡,标准层单元体板块重量为347kg/块,单元体运输架重量为150kg,每架单元体数量为4块,每架单元体总重量为347*4+150=1538kg,其所占面积为4*=㎡。
由此产生的荷载为1538*=1765/㎡,即㎡<㎡,不会对结构产生破坏。
楼层内单元体堆放示意图如下:6、地面运输线路运输车辆将单元板块运输到现场,应从工地北面工地大门进入。
根据交通指挥员的信号,首先驶入临时停放区停放,现场人员对到场的单元板块根据品质控制手册进行检验、登记。
检验完毕后,根据交通指挥员的信号,运送到卸货区,进行卸货作业。
卸货完毕后,在交通指挥员的引导下,从南门驶出工地现场。
叉车将卸下的单元板块运送到板块存放区,重新码放。
运输线路应有明显标记,并注意行人安全,夜间使用需要足够照明。
施工平面布置见下图。
v1.0 可编辑可修改7、防护棚的搭设由于幕墙工程与主体结构同步施工,为确保施工安全,在主体结构施工完成处下一层位置搭设安全防护棚,根据本工程的实际情况设置在东西立面25层,南北立面22层。
安全防护棚由总包方搭设。
第四节吊装设备分布根据现场施工组织方案及现场工程策划,我司在本项目需要使用以下机械设备及在相关楼层搭设防护棚,布置如下1、吊装设备安装1、吊装轨道的架设根据土建结构的施工进度分别在24层和38层,用于吊装主楼东立面2-36层和西立面15-36层的单元体。
吊装轨道布置如下图:2、37、38层单元体采用小吊车进行安装,如下图所示:3、裙楼西立面2-6层的单元体采用活动小吊车安装,如下图:第五节单元板块的运输和转运一、运输前的准备1.运输前,加工厂根据运输计划对将要运输的单元板块做最后检验,确保无质量、安全隐患后,准备装车。
2.加工基地对参与运输的人员进行安全技术交底,明确行驶路线、速度、停放位置,预防运输过程中造成板块损坏或安全事故二、装载及运输1、加工厂对需要安装的单元板块进行检验、登记,确保无质量、安全隐患后,玻璃面向上装上单元板块运输架,使用锁扣将板块固定牢固,绳索与板块接触的位置垫上橡胶垫。
2、加工厂根据运输量和顺序将单元码放,同一个转运架上的单元体应是同一施工面同一施工层的板块,单元体码放层数不应超过4层,高度应小于3m,总重量小于4T,如下图所示。
图单元板块转运架码放高度3、运输用的卡车载重量大于5T,并打开车厢栏板。
使用叉车将叠放好的单元板块装上运输车辆,固定牢固,检验无安全隐患后,填写运输记录表,并按顺序发车。
运输里程约12km,预计行驶时间为20分钟,运输车辆将前往工地北门。
装载板块后的车辆如下图所示。
图单元板块运输车4、车辆到达现场后,根据交通指挥员的信号,行驶到临时停放区,现场材料员对到达现场的板块进行登记,质检员对板块进行质量检验,检验合格后报总包和监理,符合要求的板块将允许卸货,不符合要求的单元体将退回公司加工厂。
5、装卸叉车采用5T叉车。
三、卸货1、检验完毕后,根据指挥员的信号,行驶到卸货区,松开固定绳索,等待叉车卸货。
2、在叉车指挥员的指挥下,叉车靠近运输车辆进行卸货,卸下后由叉车将单元板块送入临时板块存放区。
3、运输车辆卸货完毕,办理相关手续后,在交通指挥员的引导下,驶出工地北门。
预计工地装卸作业时间不超过30分钟。
第六节施工准备一、技术准备:1.单元体吊装方案已经编制完毕,并经总包、监理审批合格,同意吊装。
2.项目部技术员已对吊装操作人员进行技术交底和机械使用技术交底,同时安全员对操作人员进行安全交底。
3.吊装设备操作人员已经过专业培训,持上岗证上岗。
二、现场准备:1.单元板块吊装前,主楼北面空地上的材料、设备、垃圾等清理干净,能满足单元板块的堆放要求。
2.相应施工段的防护棚已经搭设完毕,并经过总包、监理验收合格,同意使用。
3.相应施工段的单元板块吊装测量放线已经报验合格,相应控制线(外控制钢线)已经拉设,并检查无误。
(1).埋件左右、上下偏差的检查首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上,便于施工人员进行检查、记录,检查预埋件中心线与架支座的定位线是否一致,通过十字定位线,检查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的报设计出埋件修正方案,具体见测量放线及预埋件纠偏施工方案。
(2).结构进出的检查支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。
(3).单元体转接件安装①.先对整个大楼进行测绘控制线,依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上,作为安装支座的依据(如示意图所示)。
纵向分格墨线横向分格墨线预埋件v1.0 可编辑可修改④.待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接,连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。
⑤.角钢转接件安装完毕后,再进行转接件的安装,安装前垫上隔离垫,安装好进行前后左右调节,完毕后进行固定,再用水准仪检查标高。
⑥.连接件安装精度要求标高±1.0mm(有上下调节时±)连接件两端点平行度偏差≤1.0mm距安装轴线水平距离≤1.0mm垂直偏差(上下两端点与垂线偏差)±1.0mm两连接件连接点中心水平距离±1.0mm相邻三连接件(上下、左右)偏差±1.0mm4.相应施工段的转接件已经施工完毕,并报总包、监理验收合格。
5.相应施工段的吊装轨道、活动小吊车已经安装完毕,并通过现场试吊满足安全要求,经总包、监理验收合格后同意使用。
6.单元板块垂直运输轨道已经设置,并经过总包、监理验收合格,同意使用。
三、设备准备:吊装设备准备:结合以往施工经验和本工程的特点,我司计划在现代传媒广场幕墙专业分包二标段使用以下吊装设备及机具。
单元体板块材料一览表序号位置板块尺寸数量单块重量1东西立面2~4层(层高)2178*550084543kg2东立面5~7层及西立面6~62178*500070501kg1、主要施工机具2、单元板块运输架单元板块转运架由100*80方钢管加工而成,尺寸统一,并设有插芯可以码放,板块存放面垫有3mm厚橡胶垫,防止磨损单元板块,立柱上并设有吊耳和固定点,用于固定板块和起吊,单元板块转运架如下图所示:图单元板块转运架3、吊装轨道安装东西立面单元体吊装轨道主体采用18#工字钢,在土建结构上间距1500mm布置18#工字钢作为悬挑支架,每根支架采用2支M16*160mm化学锚栓与土建结构连接,同时在上层结构上和悬挑支架的前段设置拉环,使用¢12钢丝绳拉接加固。