并网光伏电站施工注意事项(技术交底)

并网光伏电站电气施工注意事项
（技术交底）
一、支架安装
支架安装前后先校验支架基础位置和标高是否与设计相符，确认支架安装成型后的倾斜角度与工程要求相一致。

安装前后要剔除支架铁件和螺栓垫片中防腐镀锌不全、有严重毛刺、有较多的焊接飞溅物和弯曲变形等质量不合格的铁件。

支架在安装时先下层后上层，不宜为赶进度而先将上层拼装完成后再抬向安装面。

安装过程中不能强行敲打、气割扩孔或现场钻孔。

现场确需焊接的少数部位，应在焊接牢靠完后及时除去焊药、清理焊缝、做好防腐。

前、后立柱，斜梁，横梁檩条的安装应注意朝向一致，穿螺栓的拧固方向也应一致。

紧固支架的螺栓要用两平垫一弹垫一螺母。

紧固螺母时应先把所有螺丝拧至八分紧，在严格校核完各种尺寸符合要求、调平校正后再把所有螺栓进行紧固，紧固后的螺栓头应露出螺母端面2-3丝。

整个的支架安装一定要做到竖成直线、面成一线。

支架安装的垂直度和角度应符合设计要求和技术协议文件的规定。

规程规定：固定支架的倾斜角度偏差不应大于±1°，手动可调式支架的中心偏差≤2mm、梁标高偏差≤3mm、立柱面偏差≤3mm。

工程实践证明：立柱的垂直度、稳定性和标高的准确，决定了支架安装质量，也关系到组件安装的平整性，关系着整个工程，一定要精心。

在
风里较大的地段，为了防止风力造成支架和组件的倾斜，可以在立柱安装完毕后采取点焊封死，由7根立柱组成一组的可点焊1、4、7，手动可调节倾斜角度的支架，调节范围应满足设计要求，力求做到调节时用力适当，手感轻便灵活，到位后便于牢靠紧固。

跟踪型支架的安装除参照上述有关事项外，支架基础混凝土施工和机脚螺栓的预埋要慎重对待，特别注意的是要在基础混凝土养护到期后才进行支架支撑件的安装。

安装在中轴上的铁件要平整牢靠。

斜单轴自适应对日跟踪器的两块小电压取样小组件板，要保证对整体组件平面的设计角度，电机与中轴的连接要牢靠，该灌注润滑油的部位要灌满封严。

安装中要保护电机不受任何外力的破坏，且传动部分应灵活不应在转动过程中影响其他部件。

二、组件安装
吊卸整箱光伏组件时要采用四点着力式水平起吊，吊卸过程中避免碰撞任何物件，应卸放在平整的场地上。

拆箱时要按照拆箱说明行事，要收集好随箱资料。

不要将其他的物件紧靠在组件箱边，防止硬物划伤组件的玻璃面板。

组件安装前要核对组件型号，切记同台逆变器下所安装的组件应该是同一型号同一厂家，否则会影响组件的有效输出功率，甚至造成环流而烧坏组件。

组件安装前还要清楚组件面板上的杂物和灰尘，尤其是包装留下的纸块。

杂物等遗留在面板上遮住了硅片，会产生热斑效应，影响发
电量甚至烧毁组件。

组件安装时要由两人平抬至支架边，不要把组件停靠在支架边，因为那往往是一点着力，容易碰倒和滑落造成组件伤害。

组件抬上支架后，一人扶住板子、一人上螺丝，但螺栓不要拧紧，待校正好安装位置再拧紧螺栓（螺栓要求两平一弹一螺）。

安装人员不要撕刮背面班上标签，不要随意解开组件背面引线包装的塑料袋，避免损害引线和快捷插头，避免异物堵塞进快捷插头和雨水进入。

安装组件过程中严禁在组件板上踩踏，禁止用手指顶碰组件快捷插头，以防电击。

三、组件接线
光伏组件在安装前或安装完成后应进行抽检测试、确认符合图纸要求后再进行接线。

接线前还要检查每一块组件板引线盒的密封是否良好，封密脱胶处要及时补胶。

检查每一个快捷接头与引线的连接可靠性，检查引线与组件之间的连接是否良好。

快捷接头引线朝上安装的组件（即上下反向安装）引线在接线盒处应作防水弯，防止雨水进入接线盒造成组件内部接线短路。

插好后的快捷接头应固定在‘C’型钢的上沿，以防‘C’型钢积水时快捷插头进水引发间接接地，造成电压下降，甚至短路。

一个单元的组件接线是20多块串联连接，正极的首块和负极的尾块要选择在距离直流汇流箱最近的位置。

引线串接长度不够时可用4mm2电缆线配合快捷接头连接，电缆线两头要作塘锡处理，引向汇流箱所用的4mm2电缆线线头也要作塘锡处理，或用针型开口线夹夹
紧紧固。

光伏组件之间的连线和引向汇流箱的线可以绑扎固定在支架上，做到美观整洁。

组串之间接线要采用架空方式敷设，要穿PVC 管进行保护。

使用桥架敷线的，桥架固定要牢靠，做好进出桥架两端引线的保护措施，以防桥架边缘棱角划伤导线。

桥架接线完毕后要盖好盒盖，以防时间久了因阳光紫外线加速绝缘线的老化。

规程规定：严禁接线时将组件的正负极短路；严禁触摸组件串的金属带电部位；严禁在雨雪天进行组件接线。

四、直流汇流箱安装和接线
直流汇流箱应安装在图纸规定处或汇入汇流箱的各条支路的中
间处。

安装前应检查：汇流箱内各种器件的完好性和接线的完整性。

所有开关和熔丝都在断开位置。

用1000V绝缘摇表测试正负极对地绝缘不小于20兆欧。

直流汇流箱的安装可以利用横梁焊接在支架上，高度要统一，以底部距地面1米左右为宜，横平竖直，固定可靠，不可将汇流箱只点焊在支架的一根后立柱上。

进出汇流箱的各种电线电缆要穿管敷设，管子埋入地下应有30公分左右，要固定稳妥垂直向下，管头离箱底高度适中，管口和箱内穿线孔要封堵严实整洁。

根据实际接线情况，箱内直流开关底部距箱底不应小于15公分，这利于接线。

开关下面的进出直流电缆的孔，宜为一个直径约25mm左右的孔，利于直流电缆整根进线，不需要开两个孔。

在订货时向供货厂家提出上述要求。

箱内接线要在开关和熔丝都断开状况下进行。

各组件单元引线接
入汇流箱时应视为带电作业，即使在快捷插头未插、箱内熔丝和开关未合、线路断开的状况下，也要有这种意识。

各类接线要有序，按照号码管编号排列。

4mm2电缆线接入端子处的线头应塘锡或用针型线鼻子压紧。

采用螺丝压接的端子拧紧到位后，要用手去拽一拽，确认紧固到位。

这点很重要，连接不紧容易发热。

某工地就因为如此而烧坏接线端子，甚至烧毁汇流箱。

直流开关下端引出的电缆线所用的铜鼻子与端子连接要牢靠，汇流箱的接地应牢固、可靠。

接地线的截面应符合设计要求。

规程规定：严禁接线过程中将正负极短路，严禁随意合分开关和熔丝。

五、直流柜及逆变器柜柜体安装
首先要土建安装好柜轨即柜底槽钢，槽钢要按照图纸的尺寸拼焊好，打磨好槽钢的外部焊缝。

槽钢安装的方式有两种：一种是将槽钢焊接在预埋铁上，这需要校验好位置、调整好水平、牢靠地焊接。

另一种是将槽钢的一个窄面焊上若干个蜈蚣脚，按尺寸一次性预埋在柜底的混凝土基础里，要校核好槽钢的尺寸和水平。

无论哪种方法，每一根槽钢要有两处与接地体可靠的连接，槽钢间的距离和水平度不能有误差。

槽钢的安装一般是成合面为立式，即‘[]’，上平面以高出地坪位1公分为宜。

柜体就位主要是柜体的正面和侧面的垂直度不可有偏差，要在一个平面上。

柜体安装方向应符合设计规定，柜体与基础槽钢之间固定
应牢固、可靠。

柜体与柜轨槽钢的连接可以焊接，但不能直接焊接，要采用搭桥式，即用8-10公分长的40x4扁铁一头焊在柜体上，另一头焊在柜轨槽钢上，以便特殊情况下柜体的移位。

在就位安装中不要敲击柜体，不要拆卸柜门，因为柜门上安装有铭牌，铭牌中包含有与产品相关的重要参数信息。

逆变器柜门上有液晶显示器，是调试的核心所在，它易碎。

要保护好各类开关把手、按钮和仪表，柜内专用接地线或铜牌要与接地体单独可靠地连接。

进行直流柜内接线时，要将柜内所有空气开关断开，与逆变器或直流柜相连的汇流箱内所有空气开关也必须断开，以防触电。

接线时需按一定顺序连接，电缆正负极要正确、绝缘性要良好。

在进行逆变器交流侧电缆接线前应严格检查电缆绝缘、校对电缆相序。

所有接线完毕后要进行严密地防火封堵。

六、直流电缆敷设与安装
直流电缆的敷设路径要尽量短，其截面要符合图纸规定。

铠装电缆可直埋于地下70公分以下处，敷设在西北有冻土层的地区，宜埋入冻土层以下。

过路处要钢管穿管敷设（结实的波纹管也可用）。

较长的电缆要用放线盘上放线，短的电缆也要顺圈而放。

要防止电缆扭曲、绞劲、更不能打结。

敷设中遇到接地扁铁或接地极要进行隔离或远离10公分以上，回填土时要避免石头等硬物直接与电缆接触，最好先敷设一层10-20cm细沙或碎土、距地面30-40公分处要设置警示带，地面上要设置警示桩。

汇集到逆变器室的多根直流电缆之间要有一定的间距（10公分为宜），避免交叉，不可叠压。

电缆之间无间隙、
交叉、叠压则不利于电缆散热，一旦发生某根电缆过热，会殃及它者。

电缆头制作要精心。

铠装开断处离芯线要有10公分左右，开断点的钢铠要锁紧并可靠接地。

制作电缆头所用的铜鼻子大小要与电缆截面相等，不能以大代小，更不能以小带大。

禁止因芯线难以塞进铜鼻子而减去少量芯线，两芯直流电缆大多数芯线成三角形状，此时应先将芯线扎紧敲圆再做。

芯线与铜鼻子连接要采用压接方法，需压接两道以上的，压接时每道之间要做90°交叉。

遇到芯线插入铜鼻子后较松，可用少量同规格的芯线填充塞紧后再压。

采用开口式铜鼻子制作时，要先搭接好开口再压实灌锡。

电缆头制作完毕后要及时做好正负极标记和挂好电缆编号标牌。

用1000伏绝缘摇表测试电缆的正负极对地绝缘，应不小于20兆欧。

电缆头与开关桩头连接要牢靠，不得歪斜。

进出电缆的孔洞要封堵严实整洁，绑扎在支架上的电缆要刷防火涂料。

七、箱式变压器安装
箱式变压器吊装前检查土建预埋件是否符合箱变底座尺寸和施
工规范，要检查箱变本体及散热片是否有渗油漏油之处，存在渗漏拒绝吊卸。

箱变运输时有的厂家将箱变底部点焊在车体钢板上，动用气割时要注意安全。

吊卸前要按箱变的基脚尺寸在基础四角做好标记，以便就位准确。

吊卸要用专用的起吊绳索牢靠地挂在箱变指定的起吊点，要平稳地就位，起吊和就位过程中不可碰撞他物，尤其要注意箱变的充油散热片不要受到撞击。

箱变吊装就绪后，要及时完成箱变外
壳两点接地的可靠而规范的焊接并符合设计要求。

箱变接线安装前要打开箱变高、低压侧柜门进行检查。

高压室内的套管、瓷瓶、避雷器、负荷开关、连接铜牌和接地线是否完好，各类螺栓有无松动，压力释放阀、油位指示标记、油温表是否完好。

低压室内二次端子上各类接线是否牢靠，手动开关机械部位动作是否灵活可靠。

门上的各类防护措施是否完善。

八、低压电缆安装
低压电缆直埋在地下的一些做法请参考直流电缆的做法。

低压电缆由于大多数是用在逆变器与箱变低压侧的连接，同一个工程低压电缆其规格型号长度大致相同，可用提前预制，即在电缆堆放场地上把所有的用量按需要的长度裁好，做好电缆头和相色标记，待安装时运到安装地点。

安装前用1000伏绝缘摇表测试电缆的正负极对地绝缘不小于20欧。

其它一些具体做法可参照直流电缆的制作和安装。

安装时要牢靠而整洁地绑扎在电缆支架上，要挂好电缆编号标牌，进出电缆的孔洞要封堵严实整洁，绑扎在支架上的电缆要刷防火涂料。

常用的500kw逆变器到箱变的低压电缆一般是用3根3x185mm2电缆并接的，不可用一根接一相的做法，因为这种接法是把三芯电缆当成单芯电缆来用，电缆的铠装、进出柜底铁板和固定电缆的铁卡子（u型抱箍）等地方会产生涡流发热，加速绝缘老化，以致烧毁电缆。

应该是把每根电缆分相接入。

完成电缆接线后，要对三根电缆进行核
相，以防止接错相。

九、高压电缆敷设
高压电缆敷设一般采用电缆沟支架与直埋相结合的方式。

在光伏场区内一般采用直埋方式，距地面0.8m的土层为宜，敷设在西北有冻土层的地区，宜埋入冻土层以下，过路须穿管敷设。

在戈壁滩或乱石较多的地质里敷设，应在沟底垫入20公分左右厚的碎土或砂子。

高压电缆与其他电缆同沟敷设，沟底宽度应大于60公分，用以保证两种电缆之间相距40公分左右。

电力电缆和控制电缆分层敷设在同一支架时，控制电缆应放在支架的下层。

电缆敷设量大，建议请专业队伍施工。

放线时一定要用可平稳转动的放线盘，将整盘电缆放在放线盘上时，要注意把电缆引出头朝上放置，否则放线时一旦松动电缆圈下滑会卡主，盘边要有人监护和助力。

要用机械慢速牵引拖线，拖头要用钢丝网状的箍套牢电缆头，不可用钢丝绑扎。

沿线要放置一定数量的滑轮，避免电缆与沟底摩擦。

转弯半径要满足规程的要求，一般要有1米以上，转弯处要放置转弯专用滑轮。

较长距离的放线要配置对讲机。

放线过程中要防止电缆扭曲、绞劲，遇到接地扁铁或接地极要相隔或远离10公分以上。

回填时要避免石头等硬物直接与电缆接触。

多根电缆并列敷设在同一沟中，要避免交叉叠加，有中间头时应将接头位置错开。

电缆在切断后应及时封头，不宜超过4小时，雨天或空气湿度大不宜开断电缆。

过路穿管的镀锌钢管两端口要无毛刺、无尖锐棱角，管口做成喇叭口形
状。

填埋电缆到距地面30-40公分处要设置警示物（砖、水泥板）或警示带，地面要设置警示桩。

进出电缆的孔洞要封堵严实整洁，进入开关室的墙体处要做防火墙隔离，绑扎在支架上的电缆要刷防火涂料。

在电缆整理完毕后，及时对电缆进行绑扎、挂牌。

电缆标牌内容应包括电缆编号、电缆型号规格、电缆起止点等信息。

十、高压电缆头制作
高压电缆头制作是一项技术性很强的精细工作，需要有资质、有能力、有经验的专业技术人员作业。

要严格按照工艺流程和工艺标准去作业。

制作电缆头之前应充分做好各项准备工作，制作过程中应特别注意保持清洁，尽量缩短制作时间，尽量减少灰尘、杂质、水分、空气等侵入，杜绝或降低电缆头因制作质量而引发的各类故障。

电缆头制作前要将固定拖头处的那段电缆头开断，一般要开断1米左右，开断后要观察电缆是否抽芯（三相缆芯不在同一平面有进有出），若存在抽芯还要再开断一些，直至不出现抽芯现象。

电缆头制作件有冷缩型和热缩型之分，通常冷缩型用得较多。

电缆头制作的要害是电缆芯线上半导体屏蔽层的处理，他是有着均匀电场和消除气隙、降低或消除局部放电的功能。

在制作时必须要小心地剥离并清除干净，用以保证高压对地的爬电距离。

清除不干净、爬电距离不够，容易发生沿面闪络，也容易产生气隙而引发局部放电。

大部分电缆头故障都是因为半导体屏蔽层处理不当，引发电缆头应力锥炸裂，造成单相接地或相间短路。

制作中要保证手和工具、材料的清
洁，不应做其他无关的事，特别是不能抽烟。

禁止在雨天、雾天、下雪和起风沙时制作电缆头，平均气温低于0℃时制作电缆头应预热。

十一、高压电缆头安装
高压电缆头安装前要做完绝缘、耐压等各项试验并确认合格，要校核两端相位一致，要挂好标牌并用记号笔在电缆外皮上标记。

安装时不可将电缆头弯曲得太狠，制作时各相就应该有长短之分。

两根或三根电缆分相并接在同一个桩头时，不同相之间要有足够的间距，电缆头的三分支处应避免叠靠摩擦。

电缆屏蔽层的接地连接是有规定的：35kv及以下电压等级的电缆金属屏蔽层和铠装钢套都采用两端接地；35kv以上等级的单芯大容量电缆的金属屏蔽层和铠装钢套不能两端都制作电缆头接地，而是采用一端三相并联制作电缆头接地，另一端是用护层保护器接地。

接地电阻不应大于10Ω。

另：一般电缆的钢铠（如：低压电力电缆）只需要在电源侧一端接地即可，以减少容性涡流；电缆仅有单层屏蔽时，屏蔽层也只需要一端接地；当电缆双层绝缘隔离屏蔽时，最外层屏蔽需要两端接地，内层屏蔽也只需要一端接地，这将有利于感应电流迅速释放。

十二、二次屏柜安装及二次电缆敷设
二次屏柜的安装要按图纸排列顺序就位。

其安装事项参照《五、直流柜及逆变器柜柜体安装》。

二次电缆是指继电保护、测量计量、远动通讯、调度监控及综合
自动化等所用的电缆。

一般敷设在电缆沟内支架的上层，二次电缆中电流电压型电缆较多也可放置在另层。

二次电缆放线要使用放线盘，电缆因从电缆盘上方引出，较短的电缆也要顺圈而放，避免扭、绞劲，更不能打结。

二次电缆开断后要用1000伏绝缘摇表检测其绝缘不低于20兆欧，要规范地绑扎的支架上，力求整齐美观。

进出电缆的孔洞要封堵严实整洁，进入开关室、控制室的墙体处要设置防火墙隔离。

较长的二次电缆敷设在室外电缆沟中，每隔一定的距离也要设置防火墙隔离。

具体位置图纸上会有标注。

绑扎在支架上的电缆要整洁有序，要刷防火涂料。

二次电缆的电缆头比较容易制作，剥去外皮后将芯线扎紧，用自粘胶带缠紧即可，做法要统一，要注意美观整洁。

铠装控制电缆、信号电缆的屏蔽层不允许两端同时接地，只需要一端接地，且接地端最多只允许6根接地线压接在一起。

二次电缆进入屏柜后，其开断长度要略微超过屏柜端子牌顶部，芯线连接到端子处要略有余量并弯曲成型，力求美观。

接线时要及时准确地套入相应编号的号码管，多余的芯线要顺线绑扎到端子牌顶部且根根都要封头。

同一块屏柜中的二次电缆要绑扎牢靠，做好防水处理，切不可让雨水顺着电缆流进设备接线处而引起故障。

关于高压开关柜、站用电系统、主变压器、断路器（开关）、隔离开关（刀闸）、电流互感器、电压互感器、避雷器、消弧线圈、无功补偿装置等高压电器设备一般都是由电气专业人员安装。

相关国家标准：
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147
《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范》GB50148
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254
《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172
《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168
《电气装置安装工程35kv及以下架空送电线路高压电器施工及验收规范》GB50173
《电气装置安装工程110-500kv架空送电线路高压电器施工及验收规范》GB50233
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150
《继电保护和电网安全自动装置验收规范》DL/T995
《电气装置安装工程》。