塔吊作业防碰撞方案重点讲义资料
塔吊具体防碰撞措施
塔吊具体防碰撞措施1、水平方向低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身之间碰撞此部位的防碰撞，塔吊在现场的定位是关键，通过严格控制塔吊之间的位置关系，可预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，塔吊定位必须保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2m以上，方能确保不发生此部位防碰撞。
2、塔吊在垂直方向的碰撞3、低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间碰撞因施工需要，塔吊会出现交叉作业区，当相交的两台塔吊在同一区域施工时，有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。
为杜绝此类事故发生，项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，尽量避免或减少出现塔吊交叉工作区。
如发现较矮的塔机起重臂进入相互覆盖范围区时，较高的塔机回转时小车要停在相互覆盖范围外，当较高的塔机起重臂对准装卸点时，司机要观察较低的塔机起重臂确认不会发生碰撞后，才能将小车进入覆盖范围区进行装卸，装卸完成必须将小车开离相互覆盖范围区，才能回转起重臂。
当司机及指挥观察现场发现相互覆盖范围区内起重臂可能发生碰撞时，必须先示警，司机必须要控制起重臂离开相互覆盖区范围，这样才能最大限度避免发生碰撞事故。
同时，项目部必须配备有操作证的、经验丰富的信号工，塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，作业时，时刻关注本塔吊及相关的塔吊，确保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳；另外，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，必须将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。
当现场风速达到6级风，相当风速达到10.8~13.8m/s时，塔吊必须停止作业。
4、高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端碰撞相邻塔吊的作业面交叉处，低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。
项目需综合考虑各种塔吊的尺寸及各塔吊基础的高度，设定各塔吊安装高度，保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不得小于6m。
5、起重臂及下垂钢丝绳同待建结构及脚手架等的碰撞塔吊应有足够高度的施工高度，充分考虑到吊钩高度、吊索长度、吊物高度及安全高度余量，确保吊装钢筋、模板、脚手架等物料进行水平运输期间，物料不同结构及脚手架等较高实体发生碰撞。
群塔作业防碰撞措施安全专项方案 - 教育文库
群塔作业防碰撞措施安全专项方案教育文库我们得明确，群塔作业现场是个高风险区域，一旦出现碰撞事故，后果不堪设想。
所以，防碰撞措施至关重要。
一、作业前准备1.1现场勘察在作业前，必须对现场进行全面勘察，了解周边环境，尤其是相邻塔吊的位置、高度和作业半径。
这个环节不能马虎，一旦忽视，就可能为后续作业埋下隐患。
1.2设备检查检查塔吊的各个部件，包括限位器、钢丝绳、吊钩等，确保设备完好无损。
同时，对塔吊司机进行资质审查，确保其具备操作塔吊的能力。
二、作业中防碰撞措施2.1通讯联络建立完善的通讯联络系统，确保塔吊司机、指挥员、地面作业人员之间能够及时沟通。
这个环节至关重要，一旦沟通不畅，很容易导致事故发生。
2.2作业区域划分根据塔吊的作业半径，将现场划分为不同的作业区域。
在作业过程中，严禁相邻塔吊进入对方的作业区域，从源头上避免碰撞。
2.3作业顺序安排合理规划作业顺序，避免多台塔吊同时作业，减少碰撞风险。
同时，对作业时间进行合理安排，避免在高峰时段进行密集作业。
2.4限速限高针对不同塔吊的作业高度，设置限速限高装置，确保塔吊在作业过程中不会超出安全范围。
这个措施可以有效降低碰撞风险。
三、应急预案3.1碰撞预警建立碰撞预警系统，一旦发现塔吊运行轨迹存在碰撞风险，立即发出预警信号，提醒司机及时调整。
3.2应急处置制定详细的应急处置预案，一旦发生碰撞事故，立即启动应急预案，采取有效措施，降低事故损失。
四、安全培训与宣传4.1培训对塔吊司机、指挥员、地面作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识，确保他们在作业过程中能够严格遵守安全规定。
4.2宣传通过悬挂宣传标语、发放宣传资料等方式，加强现场安全宣传，营造浓厚的安全生产氛围。
这份“群塔作业防碰撞措施安全专项方案”旨在为施工现场提供一个安全、有序的作业环境。
只有把安全措施落到实处，才能确保工程顺利进行，保障人民群众的生命财产安全。
注意事项：1.注意作业前的现场勘察，别小看了这个环节，它可是预防碰撞的第一道关卡。
群塔作业防碰撞措施安全专项方案
群塔作业防碰撞措施安全专项方案群塔作业是指多台塔机在一个工地上同时进行作业的一种施工方式。
由于塔机作业高度较高且作用范围广，如果不注意防碰撞措施，很容易发生事故，造成人员伤亡和财产损失。
为此，制定一套科学合理的防碰撞措施安全专项方案至关重要。
一、现场安全管理1.各塔吊的设立要根据工地的布局、施工进度、主要作业区域等因素进行合理规划，确保各塔吊的互不干扰。
2.确保各台塔吊在施工过程中保持相对独立的工作区域，并设置明显的边界标志，禁止作业人员和外来人员进入禁止区域。
3.设置专门的现场管理人员，负责现场的安全监督和指导，及时排除安全隐患，做好事故预防工作。
二、塔机设备管理1.对塔机设备进行定期检查和维护，确保设备的安全、可靠、正常运行。
发现设备故障或损坏，应及时报修。
2.每次开机前，操作人员要检查塔吊的机械和电气装置是否正常，确保各项安全设施完好，操作柱塞的传感器敏感可靠。
3.对在使用中的塔机进行定期的安全检查，检查吊索、钢丝绳、起重机构等部件是否出现损坏或磨损情况，及时更换或修复。
三、塔机作业安全要求1.塔吊的设备和工作平台上要设置可见性良好的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2.塔吊操作台上必须配备有效的通信设备，方便不同塔吊之间的沟通与协调。
3.塔吊操作员必须持有合格证，并参加过相关培训，具备一定的操作经验，熟悉塔吊的工作原理和安全操作规范。
4.塔吊作业时，应避免超载和违规操作，严禁人员在下方作业区域和悬挂物下工作。
5.塔吊起重吊具使用前应检查完好后方可使用，吊具悬挂物需符合设计要求，严禁使用有损坏或者疲劳现象的吊具。
四、碰撞预防措施1.在塔吊的最大回转半径范围内，禁止设置其他高大设备、建筑物和障碍物，确保塔吊的工作空间充分且安全。
2.在塔吊操作台上显示塔机作业半径，并设置预警装置，一旦接近工作半径，自动发出警报。
3.在塔吊的最大工作半径范围内，设置明显的隔离带，禁止人员和车辆进入，加强安全警示。
施工现场塔吊防碰撞方案说明
施工现场塔吊防碰撞方案说明
一、引言
由于塔吊高耸，碰撞可能会导致结构受损，甚至严重的事故，因此，塔吊的防碰撞是必要的，并且非常重要。
本文详细介绍了施工现场应用塔吊防碰撞技术的方案。
二、目的
本方案旨在通过防碰技术的应用，实现施工现场塔吊碰撞的防护，确保施工现场的安全和可靠性，减少施工现场事故的发生，避免施工延误和经济损失。
三、原则
（1）安全第一：施工现场的安全是优先考虑的。
（2）保护塔吊：应采取有效的技术措施，防止塔吊发生碰撞，保护塔吊的完整性和安全性，避免在施工过程中发生损坏和事故。
（3）提高施工效率：应使用高效的技术手段，提高施工效率，节约时间、人力和费用。
四、防碰技术措施
（1）对现场进行安全调查，识别可能发生碰撞的位置，分析碰撞可能产生的后果，制定施工预防措施。
（2）在施工现场设置保安，通过监督和检查加强安全管理，及时发现和控制可能发生碰撞的危险性。
（3）使用激光测距仪，定期测量塔吊和障碍之间的距离，检测是否有可能发生碰撞的危险。
（4）塔吊应穿戴安全装置，包括安全带、安全帽、安全鞋等，及时报告有关情况。
塔吊预防碰撞专项方案
一、方案背景随着我国建筑行业的快速发展，塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其安全性能直接关系到施工人员的生命财产安全。
然而，在实际施工过程中，由于塔吊操作不当、现场管理不善等原因，塔吊碰撞事故时有发生。
为有效预防塔吊碰撞事故，确保施工现场的安全，特制定本专项方案。
二、方案目标1. 提高塔吊操作人员的安全意识，规范操作行为。
2. 优化施工现场布局，确保塔吊操作空间安全。
3. 建立健全塔吊安全管理制度，强化现场安全管理。
4. 减少塔吊碰撞事故发生，保障施工现场安全。
三、方案内容1. 组织措施（1）成立塔吊预防碰撞工作领导小组，负责方案的组织实施和监督检查。
（2）对塔吊操作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
（3）加强对塔吊操作人员的考核，确保其具备相应的操作资格。
2. 技术措施（1）合理规划施工现场，确保塔吊操作空间安全。
根据施工现场实际情况，制定塔吊布置方案，避免塔吊相互碰撞。
（2）设置塔吊安全警示标志，明确塔吊操作范围和安全距离。
（3）安装塔吊防碰撞系统，实时监测塔吊运行状态，及时发出警报。
（4）加强对塔吊设备的维护保养，确保设备运行正常。
3. 管理措施（1）建立健全塔吊安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
（2）加强现场安全管理，严格执行塔吊操作规程。
（3）定期开展塔吊安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（4）加强应急演练，提高应对突发事件的能力。
四、方案实施1. 组织实施（1）塔吊预防碰撞工作领导小组负责方案的实施和监督检查。
（2）相关部门按照职责分工，落实方案各项措施。
2. 检查评估（1）定期对方案实施情况进行检查评估，及时发现问题并改进。
（2）对方案实施过程中取得的成效进行总结，为后续工作提供借鉴。
五、结语塔吊预防碰撞专项方案的实施，旨在提高施工现场安全管理水平，保障施工人员生命财产安全。
各部门要高度重视，认真落实方案各项措施，确保施工现场安全稳定。
塔吊防碰撞安全措施方案 - 综合文库
塔吊防碰撞安全措施方案综合文库一、安装防碰撞系统1.传感器：在塔吊上安装多个传感器，用于实时监测塔吊的运行状态，包括位置、速度、方向等。
2.数据处理：将传感器收集的数据传输至数据处理中心，进行实时分析。
3.预警系统：当数据处理中心检测到塔吊之间存在潜在的碰撞风险时，立即发出预警信号。
4.控制系统：根据预警信号，自动调整塔吊的运行状态，确保安全。
二、完善管理制度1.建立塔吊操作规程：明确塔吊操作人员的职责，规范操作流程。
2.加强培训：定期对塔吊操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
3.定期检查：对塔吊进行定期检查，确保设备性能稳定。
4.制定应急预案：针对可能发生的碰撞事故，制定应急预案，确保事故发生时能够迅速应对。
三、提高操作人员素质1.选拔优秀操作人员：选拔具有责任心、业务熟练的操作人员，确保塔吊安全运行。
2.加强培训：对操作人员进行定期培训，提高他们的操作技能和安全意识。
3.建立激励机制：对表现优秀的操作人员进行表彰和奖励，激发他们的工作积极性。
四、加强现场监管1.明确监管职责：明确施工现场监管人员的职责，加强对塔吊作业的监管。
2.完善监管制度：建立完善的监管制度，确保监管工作的有效开展。
3.加强现场巡查：加强对施工现场的巡查，及时发现和纠正安全隐患。
4.配备救援设备：在施工现场配备必要的救援设备，确保事故发生时能够迅速救援。
五、强化法律法规1.完善法律法规：针对塔吊安全，完善相关法律法规，明确各方的责任和义务。
2.加大执法力度：对违反法律法规的行为，依法予以查处，形成震慑。
3.加强宣传教育：通过多种渠道，加强对塔吊安全的宣传教育，提高全社会的安全意识。
我想说的是，塔吊防碰撞安全措施方案的制定和实施，需要各方共同努力。
只有通过技术手段、管理制度、人员素质、现场监管和法律法规等多方面的措施，才能真正确保塔吊在施工现场的安全运行。
让我们携手共进，为我国建筑行业的安全生产贡献力量。
注意事项：1.注意传感器维护：传感器作为塔吊防碰撞系统的关键，其维护至关重要。
塔吊防碰撞措施方案
塔吊防碰撞措施方案1. 引言塔吊作为一种重要的建筑工程设备，被广泛应用于建筑施工现场。
然而，由于塔吊在施工现场中的高度和灵活性，容易发生碰撞事故，对施工安全造成严重威胁。
因此，制定一套科学的防碰撞措施方案，对于保障工人和设备的安全至关重要。
本文将介绍塔吊防碰撞措施方案的具体内容。
2. 风险分析在塔吊的使用过程中，存在以下几种主要的碰撞风险：1.塔吊与建筑物之间的碰撞风险：由于建筑施工现场的空间狭小和塔吊的高度，存在塔吊与建筑物之间的碰撞风险；2.塔吊与其他设备之间的碰撞风险：在施工现场，存在多种其他设备，如起重机、混凝土泵车等，与塔吊之间的碰撞风险；3.塔吊部件之间的碰撞风险：塔吊由多个部件组成，吊钩、塔头、尾架等均存在碰撞风险；4.塔吊各个工况之间的碰撞风险：塔吊在操作中存在多种工况，例如转动、起吊、变幅等，不同工况下存在碰撞风险。
3. 防碰撞措施为了有效预防塔吊碰撞风险，采取以下防碰撞措施：3.1 安全距离设置在塔吊与建筑物之间，为了避免碰撞，应在建筑物周围设置安全距离。
安全距离应根据塔吊型号和建筑物高度等因素综合考虑，确保塔吊的旋转、起吊、变幅等操作不会与建筑物发生碰撞。
3.2 风速监测系统塔吊在风速较高时容易发生倾覆和碰撞，为了保障塔吊的安全运行，应安装风速监测系统。
当风速超过安全范围时，监测系统会自动发出警报，并停止塔吊的运行，避免发生危险情况。
3.3 防碰撞报警系统为了避免塔吊与其他设备之间的碰撞风险，可以安装防碰撞报警系统。
该系统可以通过避免塔吊与其他设备在空间上发生重叠，以及通过声光报警等方式提醒操作人员，确保塔吊的安全运行。
3.4 动态障碍物检测系统塔吊在运行过程中，存在各种动态障碍物，如起重物、人员等。
为了及时识别并避免与这些障碍物发生碰撞，可以安装动态障碍物检测系统。
该系统可以通过激光、红外线等技术实现对周围障碍物的检测，并及时发出警报，提醒操作人员采取相应措施。
3.5 操作培训和管理在使用塔吊之前，操作人员应接受相关的培训，了解塔吊的操作规程和安全需求。
塔吊防碰撞安全措施方案
塔吊防碰撞安全措施方案一、前言塔吊作为一种高空作业设备，一旦发生安全事故后果是十分严重的。
防范事故的发生是我们的首要任务，在防范事故的过程中，塔吊防碰撞安全措施方案是非常重要的一环。
本文将就该方案作出详细的介绍。
二、塔吊防碰撞安全措施方案1. 调整塔吊位置在选址及安装塔吊时，应将塔吊设置在能够达到最佳工作半径的合适位置，并确保塔吊之间相互距离足够，以便于吊运物料或进行维护保养，还可以减小塔吊之间的碰撞风险。
另外，对于临近的建筑物或其他设施，应仔细考虑是否对塔吊的工作或移动造成妨碍，如果妨碍较大，应及时进行调整以避免碰撞。
2. 设置防护措施在塔吊的运行区域内，应设置相应的防护措施，以使塔吊之间的安全距离得以保持。
可设置警示标志、固定桩、栏杆等障碍物，禁止工地人员闯入作业区。
3. 限制作业时间和范围在高峰时段，塔吊要注意时间的有序性，避免同时作业，以减小塔吊之间发生碰撞的风险。
另外，在作业范围内，对于周边的人员，应限定出入时间及通行区域，防止塔吊碰撞事故的发生。
4. 安装防护装置对于大型建筑工地，可能存在一些业主或施工方为了提高工作效率而增加塔吊数量的情况，但塔吊之间的距离缩小，物料的碰撞可能会更加频繁。
为此，应安装防护装置，以最大程度地保护塔吊和操作人员。
实际操作中，可以设置反碰撞传感器和红外线传感器，一旦发现有物体靠近塔吊，就会自动停机并发送预警信号。
5. 培训操作人员对于每一个从事塔吊工作的人员，必须接受过专业的培训和考核，才能上岗操作。
在操作过程中，要严格遵守相关的工作规程，确保作业安全。
三、总结塔吊防碰撞安全措施方案的制订需要全部人员的共同努力，只要每个人认真履行自己的职责，减少工作中的疏漏，严格依照规程进行操作，那么就可以有效减少塔吊碰撞事故的发生。
如需要，可根据具体工作环境和实际情况进行细化和完善。
塔吊防碰撞专项施工方案
塔吊防碰撞专项施工方案【简介】塔吊作为建筑施工现场重要的起重设备之一，其安全使用是保障施工工程进展的关键环节。
在塔吊施工中，防止碰撞是一项重要的任务。
本文将就塔吊防碰撞专项施工方案进行详细介绍。
【施工前准备】 1. 在施工前对施工现场进行认真的勘察，确定安装塔吊的最佳位置。
2. 确认塔吊的安装位置不会与周围建筑物、树木等物体相碰。
3. 对塔吊进行认真检查，确保设备正常无异常。
【防碰撞措施】 1. 根据塔吊的吊钩高度和高度限制，设置明显的标志牌，提醒作业人员注意。
2. 在塔吊上方设置红色警示灯，以便在夜间或恶劣天气下提醒周围人员。
3. 在塔吊四周设置隔离栏杆，限制人员和车辆进入塔吊作业范围。
4. 制定严格的作业流程和安全规范，确保所有作业人员严格遵守操作规程。
【施工过程中的防碰撞控制】 1. 对周围环境和作业空间进行不间断监控，确保塔吊在作业过程中不会发生碰撞事故。
2. 在塔吊和建筑物之间设置避免碰撞的安全距离，确保工程施工的安全进行。
3. 对周围人员进行安全培训，提高他们对塔吊操作的认识和注意事项。
4. 定期检查塔吊结构和电气系统，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
【事故处理及改进】 1. 若发生塔吊碰撞事故，应立即停止作业，确保事故现场的安全，尽快报告相关部门。
2. 对事故进行彻底调查分析，找出事故发生的原因并制定改进措施。
3. 对事故进行记录和报告，及时通知施工单位及相关管理部门，确保类似事故不再发生。
【结语】塔吊防碰撞专项施工方案是保障工程施工成功完成的重要工作之一。
只有通过科学合理的防碰撞措施和严格落实安全管理制度，才能有效避免塔吊碰撞事故的发生，确保施工工程的安全顺利进行。
希望本文的介绍能对相关从事施工行业的人员有所启发和借鉴。
塔吊防撞方案
塔吊防撞方案引言概述：塔吊作为建造工地上常见的起重设备，其安全性向来备受关注。
防止塔吊发生撞击事故是保障工人生命安全和减少财产损失的重要措施。
本文将介绍塔吊防撞的五个方面，包括设备安装、安全警示、操作规范、监控管理和紧急应对。
一、设备安装1.1 塔吊选址合理合理选址是防止塔吊撞击的基础。
应根据工地实际情况选择塔吊的安装位置，避免其与建造物、电线杆等障碍物相撞。
1.2 塔吊基础稳固塔吊基础的稳固性对于防止撞击事故至关重要。
在安装过程中，应确保塔吊基础的深度和强度符合相关标准，以增加其抗风和抗震能力。
1.3 安全设施设置在塔吊周围设置安全设施，如防撞墙、警示标识等，以提醒工人和周围人员注意塔吊的存在，并避免意外撞击。
二、安全警示2.1 警示标识的设置在塔吊周围设置明显的警示标识，包括塔吊高度、工作范围、禁止通行等内容，以提醒人员注意安全，并避免进入塔吊作业区域。
2.2 警示灯的使用在塔吊上设置警示灯，通过闪烁的方式提醒周围人员注意塔吊的存在和运行状态，特殊是在夜偶尔能见度较差的情况下。
2.3 安全警示培训对于工地人员，特殊是操作塔吊的人员，应进行安全警示培训，包括塔吊的工作原理、安全操作规程等，提高他们的安全意识和操作技能。
三、操作规范3.1 操作人员资质要求塔吊的操作必须由经过专业培训和持有相关证书的人员进行。
操作人员应具备良好的身体素质和操作技能，能够熟练掌握塔吊的操作要领。
3.2 安全操作规程制定并执行严格的安全操作规程，包括塔吊的启动、住手、转动、升降等操作步骤，以确保操作的安全性和稳定性。
3.3 定期维护保养定期对塔吊进行维护保养，检查各部件的正常工作状态，及时发现并修复潜在的安全隐患，确保塔吊的正常运行。
四、监控管理4.1 视频监控系统安装视频监控系统，对塔吊进行实时监控，及时发现异常情况，并采取相应的措施，避免撞击事故的发生。
4.2 传感器监测系统利用传感器监测塔吊的倾斜度、风速等参数，一旦发现异常情况，及时报警并住手塔吊的运行，确保安全。
多台塔吊作业防碰撞措施及应急预案重点讲义资料
多台塔吊作业防碰撞措施及应急预案重点讲义资料一、引言随着建筑工地规模的不断扩大和建筑物的高度增加，多台塔吊同时作业的情况越来越常见。
在这种情况下，塔吊作业中的碰撞事故也越来越多。
为了保证塔吊作业的安全性和高效性，需要制定一系列的防碰撞措施和应急预案。
二、塔吊作业防碰撞措施在多台塔吊作业时，防止各台塔吊之间发生碰撞事故是至关重要的。
以下是一些常用的防碰撞措施：1. 合理划分作业区域首先，需要根据工地情况和施工计划，合理划分各台塔吊的作业区域。
通过将作业区域划分清晰，可以避免各台塔吊之间作业空间交叉，从而减少碰撞的风险。
2. 建立有效的通信机制建立有效的通信机制对于多台塔吊作业的防碰撞措施来说至关重要。
各台塔吊之间需要保持良好的沟通，及时共享施工信息和作业计划，以避免发生碰撞事故。
现代技术手段如对讲机、无线电等工具可以帮助实现高效的沟通。
3. 使用防碰撞设备在多台塔吊作业中，使用一些防碰撞设备也是必要的。
例如，可以在塔吊的前部和侧部安装避碰器，用于检测其他塔吊或障碍物的接近。
当检测到接近时，避碰器会自动发出警报，提醒操作人员采取相应措施。
4. 制定明确的操作规程每个塔吊作业都需要严格按照制定的操作规程进行。
操作规程应包括作业流程、信号指挥手势、塔吊移动和旋转的限制等内容，以确保各台塔吊之间的作业协调和安全性。
三、塔吊作业应急预案即使在采取了各种防碰撞措施的情况下，塔吊作业中仍然可能发生意外情况。
为了及时应对突发事件，需要制定一份完善的应急预案。
1. 针对不同类型的事故制定应急处理流程应急预案应该根据不同类型的事故，制定相应的应急处理流程。
例如，针对塔吊碰撞事故，应急处理流程可能包括：第一时间报警、停止作业、确保人员安全撤离等等。
2. 培训人员应急处理技能应急预案只有配备了培训过的人员才能真正做到有效。
因此，需要培训塔吊操作人员和指挥人员的应急处理技能，让他们能够在紧急情况下冷静应对，采取正确的措施。
ok塔吊防碰撞方案重点讲义资料
城中半岛项目二期9、12、13栋、地下室B3区、配电房（B地块）塔吊防碰撞措施编制：审核：审批：武汉顺华建筑工程有限公司2016年6月23日塔吊防碰撞方案一、塔吊概况及防碰措施 1.1按塔机基础定位图计算出各相邻塔机之间的距离，确定各塔机最初的安装高度是塔吊施工中各塔机提升高度的控制基准，在塔吊施工中有重要的意义。
1.2 附着高度及顶升高度：根据现场实际情况，保证运行中各塔机之间的安全距离、吊装高度满足施工高度的要求，制定切实可行的顶升时序表。
1.3 主体结构施工阶段，如果现场安装施工电梯，其安装高度均不能超过与之相邻（或可能相碰撞）的塔吊（吊钩）高度。
这不仅只影响塔吊的工作效率，关键是潜在的安全隐患太大，因为两者之间存在盲区。
二、组织管理1、 为了确保城中半岛工程施工期间各塔机合理使用、安全作业，发挥塔机的最大效能，满足施工进度需要，加强塔吊作业的管理、调控，应成立城中半岛工程塔吊作业领导小组，全面负责对施工现场各塔机作业的指挥与协调。
组 长：丁维岗副组长：许敏 卓陶序号项目 内容 1工程名称 城中半岛项目二期9、12、13栋、地下室 B3区、配电房（B 地块） 2工程地址 宜昌市伍家区共勤村 3建设单位 湖北新丰房地产开发有限公司 4 设计单位 中外建工程设计与顾问有限公司5 建设规模 总建筑面积80112.69m 2，其中9栋建筑面积11616.2m 2，24层框剪结构；12栋建筑面积12924.24 m 2，33层框剪结构；13栋建筑面积12718.65 m 2，33层框剪结。
人防地下室建筑面积9750.59 m 2。
6 建筑高度 9栋72.75m ；12栋99.75m ；13栋99.75m 。
7 安全等级 二 级8 抗震设防烈度六度组员：向绪勇向泳桥2、分工协作，各负其责，领导小组负责对现场所有塔机的总体指挥、协调。
各塔机租赁单位负责本单位塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护等工作，并按要求及时完成塔机的锚固顶升工作，对机组人员进行技术交底和日常管理，组织塔机的进场安装和拆除退场工作，机长/工长负责本塔机的日常使用，加强使用中的管理、控制，并将有关信息及时提供给领导小组，便于及时做出调整。
塔吊的碰撞专项_方案
一、编制依据1. 《塔式起重机安全规程》GB5144-20062. 《建筑工程施工安全操作规程》GBJ01-62-20023. 《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-19994. 《建筑施工安全检查标准》5. 国家、行业安全生产、文明施工的规定二、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积约为XX平米，地下一层，地上XX层。
施工现场共布置XX台塔吊，型号分别为XX、XX等。
由于塔吊布置较为密集，为避免塔吊在施工过程中发生碰撞事故，特制定本专项方案。
三、碰撞风险分析1. 水平方向碰撞：由于塔吊布置密集，塔吊之间在水平方向上存在碰撞风险。
2. 垂直方向碰撞：在塔吊吊装过程中，存在因操作不当导致塔吊吊臂与建筑物或其他塔吊发生垂直方向碰撞的风险。
四、防碰撞措施1. 水平方向防碰撞措施：（1）塔吊布置：根据施工现场实际情况，合理规划塔吊布置位置，确保塔吊之间保持安全距离。
（2）回转限位器：在塔吊上安装回转限位器，防止塔吊在水平方向上发生旋转，从而降低碰撞风险。
（3）塔吊司机与指挥人员：加强塔吊司机与指挥人员的安全意识，确保操作过程中严格遵守操作规程。
2. 垂直方向防碰撞措施：（1）吊装作业：在塔吊吊装过程中，严格执行操作规程，确保吊装作业安全可靠。
（2）吊臂高度：在塔吊吊装过程中，密切关注吊臂高度，确保吊臂高度与建筑物或其他塔吊保持安全距离。
（3）信号指挥：加强信号指挥人员与塔吊司机的沟通，确保吊装作业过程中信息传递准确无误。
五、应急措施1. 设立应急小组：成立塔吊碰撞应急小组，负责现场应急处理工作。
2. 应急预案：制定塔吊碰撞应急预案，明确应急处理流程、人员职责及应急物资配备。
3. 应急演练：定期组织应急演练，提高应急小组成员的应急处置能力。
六、监督检查1. 项目部：加强对施工现场塔吊碰撞专项方案的执行情况监督检查，确保各项措施落实到位。
2. 安全监管部门：对施工现场塔吊碰撞专项方案执行情况进行定期检查，发现问题及时督促整改。
塔吊防碰撞措施方案
塔吊防碰撞措施方案
一、塔吊使用的安全距离
1.为避免不必要的碰撞，塔吊在作业时，应保持安全距离。
塔吊与地
面建筑、管线、桥梁等不可避免的接触，应在米。
2.施工现场中避免塔吊和人员近距离接触，作业距离不得小于5米。
3.当塔吊升降货物时，以及其他机械设备同时使用，应保持安全距离。
4.当塔吊改变作业范围时，应提前通知其他现场机械设备，改变距离，以便在作业过程中及时调整位置，避免碰撞。
二、塔吊的预警措施
1.塔吊应配备预警装置，比如视频监控系统，可以实时监控，预防发
生意外。
2.塔吊应安装示廓灯，及时发现周围环境中其他机械设备的位置变化，避免发生碰撞。
3.当塔吊所在地区发生其他现场机械设备运行时，应安装报警装置，
及时进行预警，防止发生碰撞。
三、塔吊作业安全管理
1.塔吊驾驶人员必须接受安全培训，了解塔吊运行常识，熟悉作业现
场的安全规定，以做到安全施工。
2.作业之前，应先进行现场安全检查，确定没有危险因素。
3.作业前，应及时发放安全交底，告知其他现场机械设备的作业范围，方法，以及发生碰撞的处理措施。
塔吊防碰撞安全措施.2doc
塔吊防碰撞平安方案一、起重臂工作半经的防碰撞措施1、由于塔机之间的直线距离小于工作半径，为防止出现塔机碰撞，在安装使用中塔机之间保持2米的高度差。
如此安装高度的安排，有效的防止了塔机之间起重臂直接相撞的可能，但仍有可能出现其中高度较低塔机的起重臂与高度较高塔机的钢丝绳产生碰撞。
这就必须要求所有塔吊司机及塔吊指挥人员操作时应密切注意相邻塔机的起重臂运转方向，以及其小车的行走幅度。
塔机投入使用前，向所有操作人员交底要求必须牢记并做到以下塔机运转根本操作规律：A.低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进展作业。
B.后塔让先塔：在两台塔机作业穿插区域内运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。
C.动塔让静塔：在两台塔机塔臂穿插作业时，进展运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。
轻车让重车：两台塔机同时运转时，无荷载塔机应主动避让有荷载的塔机。
2、操作塔机的塔吊司机在操作的时候一定要随时注意塔机起重臂的位置和将要转动的方向，当必须转到建筑物方向作业时．一定先把吊钩起升到最高的位置同时变幅小车开回到起重臂根部附近，再转过积建筑物。
这样就可以防止塔机起重钢丝绳及吊钩碰撞到建筑物而造成意外事故。
3、下班前，塔机上的司机一定要先把变幅小车开回起重臂根附近<15米处，同时把吊钩起升到最高位置。
4 塔机操作司机在下班前先把吊钩起以最高的位置，以免碰触到地面上的施工材料以及电气设备等物体而造成事故。
5 塔机的操作司机和地面指挥人员的对讲机应能够互相通讯联络，1塔机司机与地面指挥必须要语言一致，同时要标准统一指挥信号：变幅为小车向前、向后，起重臂为前臂左传、右转，起落钩为上钩-下钩。
而且塔机每班必须保证楼上、楼下各配备1名指挥信号丝索工。
当塔机的大臂要转到建筑物方向时，指挥必须向司机发出鸣笛危险信号。
地面指挥人员要做好交织作业区的施工协调工作，一定要防止塔机碰撞建筑物而造成平安事故。
二、其它平安措施1 、塔吊司机，指挥司索人员必须持证上岗，严格执行塔机的保养、使用及平安操作规程，严禁无证操作。
塔吊起重机防碰撞安全方案
塔吊起重机防碰撞安全方案塔吊起重机在建筑工地中扮演着重要的角色，但由于其高度、重量和操作复杂性等特点，安全问题一直是人们关注的焦点。
其中，塔吊的碰撞安全是一个非常重要的方面，必须采取一系列严格的措施来确保人员和设备的安全。
下面是一个关于塔吊起重机防碰撞安全方案的详细介绍。
一、设定安全区域1. 根据塔吊的高度、幅度和吊重范围，确定周围的安全区域。
在每个安全区域内设置明确的警示标志，确保人员不会进入危险区域。
2. 安全区域的范围应足够大，以便塔吊在起重作业过程中有足够的操作空间，并避免与其他设备或建筑物发生碰撞。
二、使用碰撞预警系统1. 利用先进的碰撞预警技术，如激光雷达、超声波传感器等，实时监测周围环境，并及时发出警报信号。
2. 在塔吊的高度和周围设备的关键位置安装传感器，并与塔吊控制系统连接，以便实现自动识别和报警。
3. 在预警系统中设定适当的距离和速度阈值，一旦检测到可能的碰撞风险，立即触发警报，提醒操作员采取相应的措施。
三、提供实时监控和通信1. 在塔吊的驾驶室内装置摄像头，务必保障视野良好，在所有方向都可以清晰地观察周围环境的情况。
2. 安装监控系统实时记录和回放工地的视频，以便事故发生后的调查分析和责任追究。
3. 建立有效的通信系统，确保塔吊操作员和其他工地人员之间可以及时交流信息和互相协作。
四、加强操作员培训1. 对塔吊操作员进行全面的培训，包括塔吊的结构、安全使用方法、操作注意事项、碰撞风险防范知识等。
2. 强调操作员的责任和义务，确保他们能够清楚地了解并遵守安全操作规程。
3. 定期进行塔吊操作员的技能和安全意识培训，以保持其专业水平和警觉性。
五、定期检查和维护1. 建立塔吊的定期检查和维护制度，包括机械和电气设备的检查、维修和更换。
2. 对传感器、预警系统和通信设备进行定期检测和校准，确保其正常工作和准确性。
3. 必要时进行升级和改进，以适应新技术的发展并提高安全性。
六、合理规划作业流程1. 在塔吊起重作业前，要进行详细的工程规划和风险评估，制定合理的作业流程，确保塔吊操作与其他工作的协调与安全。
塔吊防碰撞安全措施方案
塔吊防碰撞安全措施方案1. 引言塔吊是建筑工地上常见的重型机械设备，用于高空吊装重物。
然而，由于塔吊的高度和作业区域的狭小，塔吊发生碰撞事故的风险较高。
本文将针对塔吊防碰撞安全措施进行详细阐述。
2. 风险评估在制定防碰撞安全措施方案之前，首先需要进行风险评估，确定各种潜在碰撞风险。
包括以下几个方面：1.塔吊之间的碰撞风险：多台塔吊同时作业时，塔吊之间的距离可能较近，容易发生碰撞事故。
2.塔吊与建筑物之间的碰撞风险：当塔吊和建筑物之间的距离较近时，如果塔吊在作业过程中没有及时发现建筑物的存在，就有可能发生碰撞。
3.塔吊与人员之间的碰撞风险：塔吊在高空作业时，如果没有合理的隔离措施和警示标识，容易与工地人员发生碰撞。
3. 防碰撞安全措施基于上述风险评估结果，我们可以采取以下防碰撞安全措施来降低事故发生的概率：3.1 预防措施1.在塔吊之间设置安全间距：在多台塔吊同时作业时，需要根据各个塔吊的作业半径和高度，设置合理的安全间距，确保塔吊之间有足够的空间进行作业，并避免互相碰撞。
2.确保塔吊与建筑物的安全距离：在进行高空作业时，需要提前进行建筑物的测量，根据塔吊的高度和作业范围，确保塔吊与建筑物之间有足够的安全距离，避免碰撞事故的发生。
3.建立隔离区域：在塔吊周围设置专门的隔离区域，并使用红色警示标识进行标示，提醒人员不得靠近塔吊作业区域，防止人员与塔吊发生碰撞。
3.2 监控和报警系统1.安装碰撞预警系统：安装在塔吊上的碰撞预警系统能够及时监测到塔吊与其他物体的距离和相对位置，一旦发现碰撞的风险，会发出警示信号，提醒操作人员及时采取避免碰撞的措施。
2.视频监控系统：在塔吊周围安装视频监控设备，实时监测塔吊的作业情况，并将画面传输到监控室，可以及时发现异常情况，提供操作人员更准确的作业指导并避免碰撞事故。
3.3 培训和考核制度1.培训操作人员：对塔吊操作人员进行专业的培训，包括操作技能、安全意识的培养等方面，使其具备安全作业的能力。
塔吊防碰撞措施方案
塔吊防碰撞措施方案一、背景介绍塔吊作为一种特殊的施工设备，在建筑施工中起着重要的作用。
然而，由于塔吊高度较大、作业范围广等特点，容易与周边建筑物、道路以及其他设备发生碰撞事故，给施工安全带来威胁。
因此，制定塔吊防碰撞措施方案是确保施工安全的关键步骤。
二、防碰撞措施的必要性1.保护工人安全：塔吊发生碰撞事故时，往往会对施工人员的生命安全造成严重威胁。
2.保护建筑物安全：塔吊碰撞建筑物会对建筑物的结构造成损坏，给施工项目带来经济损失。
3.保证施工进度：一旦塔吊发生碰撞事故，会导致工期延误，影响整个项目的正常进行。
三、防碰撞措施的具体方案1.安全培训和管理（1）对塔吊操作人员进行相关培训，使其熟悉塔吊的操作规程和安全注意事项。
（2）加强塔吊操作人员的管理，建立严格的日常管理制度。
（3）对施工现场进行严格监控，及时发现并处理不安全行为。
2.确定安全范围（1）根据塔吊的作业半径和高度，确定塔吊的安全作业范围。
（2）在塔吊的安全作业范围内，确保没有其他建筑物、设备或人员进入。
3.配置防碰撞装置（1）配置安全警示灯：在塔吊的关键部位安装明亮的红色警示灯，提醒其他人员不要靠近塔吊区域。
（2）安装振动传感器：在塔吊和周围建筑物上安装振动传感器，一旦有碰撞发生，即刻报警。
4.线路标志和隔离带设置（1）设置防护标志：在塔吊的周围设置明显的防护标志，警示人员禁止靠近。
（2）划定安全工作区域：将塔吊周围划定为安全工作区域，限制其他施工人员或车辆进入。
5.利用科技手段（1）安装碰撞预警系统：通过安装摄像头和图像识别技术，预警塔吊和周围建筑物的相对位置，及时发现潜在碰撞风险。
（2）应用遥感技术：通过应用遥感技术，实现对塔吊的远程监控和操作，减少人员接触塔吊的次数，降低安全风险。
6.加强沟通和协调（1）加强施工现场沟通：塔吊操作人员与其他施工人员之间需要建立良好的沟通机制，确保各方的安全意识和行动一致。
四、防碰撞措施的执行和监管1.落实责任制：明确各方的防碰撞责任，包括塔吊操作人员、施工单位、监理单位和业主等。
塔吊起重机防碰撞安全方案
保持安全距离
塔吊起重机之间应保持足够的安全距离，避 免相互碰撞。
及时报告和处理异常情况
发现塔吊起重机异常情况或事故隐患，应及 时报告并采取有效措施加以处理。
塔吊起重机防碰撞安全方案实施效果评估
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定期检查和评估
对塔吊起重机防碰撞安全 方案的实施效果进行定期 检查和评估，及时发现问 题并进行改进。
综合考虑塔吊起重机的结构、性能、 环境和使用条件等因素，采取综合性 的防碰撞措施。
预防为主
通过科学合理的方案设计，提前预防 塔吊起重机之间的碰撞，降低事故发 生的概率。
塔吊起重机防碰撞安全方案设计内容
塔吊起重机位置布局
合理规划塔吊起重机的位置， 避免相互之间的干扰和碰撞。
塔吊起重机高度控制
根据工程需要和塔吊起重机的 性能，合理控制塔吊起重机的 高度，防止超高碰撞。
未来将加强塔吊起重机操作人员的培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能，为施工安 全提供更加可靠的保障。
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操作规程制定
人员培训
制定塔吊起重机的操作规程，明确作业流 程、安全操作规范和应急处理措施。
对塔吊起重机操作人员进行专业培训，提 高他们的安全意识和操作技能。
塔吊起重机防碰撞安全方案实施注意事项
严格执行安全操作规程
塔吊起重机操作人员必须严格遵守操作规程 ，确保设备安全运行。
加强设备维护和保养
定期对塔吊起重机进行维护和保养，确保设 备处于良好状态。
。
设定安全距离
合理设定塔吊起重机与其他建筑 物、设备之间的安全距离，确保 在正常工作状态下不会发生碰撞
。
制定应急预案
针对可能发生的碰撞事故，制定 应急预案并定期进行演练，确保 在事故发生时能够迅速、有效地
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一、工程概况
因工程施工需要，施工现场共配备两台塔式起重机，为提高施工效率、确保安全生产，特制订群塔作业防碰撞安装方案如下：
二、编制依据
1、施工现场情况
2、 QTZ80(TC6012-6) 型塔式起重机使用说明书
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
4、《塔式起重机安全规程》GB5144-2006
5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
三、塔吊布置情况
塔吊公司提供2台 QTZ80(TC6012-6)型塔吊配合本工程施工，编号以楼号为准分别为1#、2#，，具体现场布置情况见《地下停车库（中山大学西大球场地下停车库）》附图1：1号塔吊中心 Y-b轴交11-12轴；起重臂安装方向朝南。
2号塔吊中心 K-M轴交12-13轴；起重臂安装方向朝北。
四、塔吊安装现状
(一)、根据施工现场场地条件及工程进度，本工程塔吊安装现状为：
1号塔吊共顶升9节塔身标准节，顶升高度为28.2米；
2号塔吊共顶升11节塔身标准节，顶升高度为33.8米；（二）、塔吊交叉作业概况：
1、塔吊交叉作业：
1号、2号塔吊都为二塔交叉作业，即： 1号塔吊与2号、1号塔吊与2号交叉距离为39m，
五、塔吊交叉作业安全措施
1、制定塔机运行规则：
（1）低塔让高塔: 低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业；（2）后塔让先塔: 在两塔机塔臂作业交叉区域内运行时，后进入该区域塔机要避让先进入该区域的塔机；（3）动塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机；
（4）轻车让重车：两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机。
2、施工过程中各台塔吊的安全高差不得小于5.6m。
3、相互交叉的塔吊运转时吊钩绳与大臂的安全距离不得小于5m。
4、严禁两台塔吊同时在交叉区域内吊装作业。
5、各台塔吊的大臂回转时，小车的安全幅度为19m，严禁在此幅度外转臂。
6、司机及司索相互督促,下班前把吊物绳卸下放好,吊钩起至最高位置小车行至起重臂根部才能离开工作岗位。
7、任何一台塔机在作业过程中发生故障，致使起重臂、钢丝绳或吊物等妨碍相邻塔机作业时，司机必须第一时间通知
相邻塔机的指挥、操作人员，然后再通知机修人员进行修理。
六、塔吊机组安全施工措施
1、机组人员应严格遵守《塔式起重机安全操作规程》。
2、机组人员应严格遵守《塔式起重机“十不吊”规定》，严禁违章操作。
（1）指挥信号不明不准吊；
（2）斜牵斜挂不准吊；
（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；
（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；
（5）吊物上有人不准吊；
（6）埋在地下物不准吊；
（7）机械安全装置失灵或带故障时不准吊；
（8）现场光线暗看不清吊物起落点不准吊；
（9）棱锐物与钢丝绳直接接触时无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊。
3、塔吊司机必须持证有效上岗，严禁酒后上塔作业。
4、对塔机司机、信号工、起重工的培训，统一信号和部分塔机限制转臂的要求，群塔作业管理规定和奖励处罚办法。
5、进场塔机须在起重臂和平衡臂端、塔帽顶端装警示灯，各塔机确保司机24小时值班，值班人员不办好交接班不得离开驾驶室。
6、塔吊司机要明确本塔吊指挥人员佩带的标志。
7、对错误的指挥信号和非指挥人员发出的指挥信号塔司有权拒绝操作。
7、严禁非塔吊司机上塔操作。
8、塔吊每次运转前，机组人员必须进行空运转，确保塔吊正常运转。
9、起升、回转、变幅应分别进行操作，严禁多项操作同时进行。
10、下班后塔吊运转完毕要将大钩提升到最高限度，小车拉回起重臂根部，起重臂顺向风源；如其它塔吊仍在运转，起重臂停放位置不得影响其它塔吊的正常运转。
11、各塔吊应分别安装警示灯和警示旗，塔司做每个动作之前应先观察周围塔吊起重臂位置，确保安全后再进行操作。
12、当两台塔吊靠近重叠施工时，应当控制在慢速度靠近，清楚部位才进行定位放吊勾。
七、塔吊指挥人员安全措施
1、塔机的使用由总工长或由总工长授权的管理人员统一调度，并为为每台塔吊配备专职哨工，在各塔吊交叉区域内设立监护哨。
2、安全员必须对各塔司机及司索等工作人员进行专项塔吊防碰撞安全技术交底，切实牢记塔吊运行规则,并要求其签名保证。
3、监护哨负责交叉作业塔吊的安全运转，监督各塔吊哨工
的动作指令，发现指挥错误或存在碰撞隐患时及时向哨工和塔司发出停止信号。
4、监护哨要专人负责，佩带明显标志，站在明显位置，发出的信号要区别于哨工的信号。
5、哨工和塔司要服从指挥监护人员的指挥监护信号。
6、哨工和监护人员必须持证上岗，严禁酒后作业。
7、指挥人员和指挥信号必须旗语、哨音同时进行。
8、任何非塔吊指挥人员不得指挥塔吊运转。
9、各塔吊的指挥人员应从佩带的袖标或安全帽上明显区别开，不得混合指挥其它塔吊。
10、塔吊指挥人员应严格遵守“塔吊十不吊”的规范，严禁违章指挥。
八、施工单位安全措施
1、合理设置各台塔吊的吊物区，严禁在交叉区域内设置塔吊吊物区。
2、根据塔吊的安全高差合理安排施工进度，提前与塔吊单位协商、安排塔吊顶升附着计划。
3、夜间施工时，提供足够的照明条件。
4、保证塔吊机组有足够的正常维修、保养时间。
5、负责协调塔吊的安全高差。
九、群塔作业防碰撞措施
１、塔吊在水平面方向的防碰撞措施
低位塔吊的起重臂端部与高位塔吊塔身之间防碰撞措施：
塔吊在现场的定位布置是关键，可通过严格控制两台塔吊之间的位置关系，来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身。
依据《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于
低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少
有2米的距离”。
由塔吊现场平面布置可知，两台塔吊中，相邻塔吊的距离均大于各自起重臂长度，即满足了施工需要，又克服了处于低位的塔吊的起重臂端部与高位的塔吊塔身之间的碰撞。
２、塔吊在垂直方向的防碰撞措施
（1）低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施：
高位塔吊的起重钢丝绳位于低位塔吊起重臂工作区间时，有可能引起低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳发生碰撞事故。
为杜绝此类事故发生，项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，避免出现塔吊交叉工作区。
同时，项目必须配备有合格操作证的、经验现场风速达到6级风，相当风速达到10.8～13.8米/秒时，塔吊必须停止作业。
另外，机租分公司配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。
（2）高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施：
由于相邻塔吊的作业面有交叉处，所以低位塔吊起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。
为此，塔吊安装时高塔起重臂比低塔起重臂高差不小于5.6米，高塔起重臂下端距低塔起重臂拉杆上端高差不小于2.5米。
如此，能保证低塔起重臂拉杆上端距高塔大臂下端的距离控制在2米以上，符合《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”。