埋石混凝土施工方案

四川省毛滩水电站主体工程（MT-SG-2010-01）

埋石混凝土施工方案

中国水利水电第四工程局毛滩项目部

2011年03月27日

批准：审核：编制：

目录

一、概述 (2)

1、工程概况 (2)

二、施工进度计划 (3)

尾水右堤（0+000.0~0+100.0），尾水右堤（0+100.0~0+150.0）施工时间为2011年4月1日至2011年11月30日； (3)

三、施工布置 (3)

3.1、施工交通 (3)

3.2、供电系统 (3)

3.3、施工供水 (3)

3.4、石料来源 (3)

四、施工工艺 (4)

4.1、施工准备 (4)

4.2、测量放样 (4)

4.3、基面清理 (4)

4.4、模板制安 (5)

4.5、混凝土、块石入仓 (5)

4.6、伸缩缝处理 (7)

4.7、混凝土拆模养护 (8)

五、人员、设备配置情况 (8)

六、质量保证措施 (9)

6.1、质量目标 (9)

6.2、质量方针 (9)

6.3、质量原则 (9)

七、安全文明施工 (9)

一、概述

1、工程概况

毛滩水电站工程位于夹江县顺河乡境内的青衣江干流上，是千佛岩电站至青衣江汇口河段推荐的两级规划方案中的第一级开发方案。采用河床式长尾水渠开发方式，工程开发任务为发电，兼顾灌溉、防洪、城镇工业、生活及景观用水。

埋石混凝土主要施工部位为厂房尾水反坡段左边墙、厂房尾水反坡段右边墙、尾水渠右堤扭面段尾0+000.00-尾0+100.00、尾0+100.00-尾0+150.00 。各部位具体埋石混凝土工程量见表1-1

埋石混凝土主要工程量

表1-1

编制依据

（1）《设计更改通知》川设毛电改（2011）011号

（2）《厂房尾水反坡段左边墙结构钢筋图》毛电（施）7-8-4-20～21

（3）《厂房尾水反坡段右边墙结构钢筋图》毛电（施）7-8-4-22～23

（4）《尾0+000.00~尾0+300.00面板分缝及右堤横剖面图》毛电（施）7-8-7-18

（5）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002；

(6) 《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001。

二、施工进度计划

尾水右堤（0+000.0~0+100.0），尾水右堤（0+100.0~0+150.0）施工时间为2011年4月1日至2011年11月30日；

厂房尾水反坡段左边墙，厂房尾水反坡段右边墙施工时间为2011年6月1日至2011年9月30日；

根据实际情况不影响总进度计划的前提下，根据施工需要增加或减少施工设备及人员灵活安排施工计划。

三、施工布置

3.1、施工交通

左边墙施工道路利用下基坑道路和升压站、安装间填筑道路；右边墙施工道路利用下基坑道路及4号机基础填筑道路；尾水右堤（0+000.0~0+100.0）施工道路利用下基坑道路及下游施工主道路；尾水右堤（0+100.0~0+150.0）下游施工主道路。埋石混凝土施工时道路布置详见《施工道路及用电布置图》。

3.2、供电系统

施工用电主要是夜间施工照明及混凝土浇筑。施工用电分别从左堤上的4#变压器及下游围堰的3#变压器，施工现场布置配电盘，线路采用可以满足现场施工设备同时施工用电负荷要求的电缆拉线。参见《施工道路及用电布置图》。

3.3、施工供水

本工程施工用水主要为混凝土拌制、混凝土养护以及仓面清理用水。混凝土拌制用水由拌合站拌制原有拌合站供水满足混凝土拌制要求。混凝土养护和仓面清洗用水分别在厂房坝段和尾水渠经常性排水集水坑各架设1台2寸潜水泵，根据工作面需要进行抽水。

3.4、石料来源

埋石混凝土所用大石通过采购获得。根据图纸及设计变更提供埋石混凝土量48831.89m³，按含石率20%计算，需要石料9767m³。石料无一定形状规则，单块重量应大于20kg，中厚不小于15cm。

、

四、施工工艺

4.1、施工准备

开挖集水坑抽水，有效排除积水。做好现场施工用电、用水及道路布置。

4.2、测量放样

建基面开挖出来后先进行测量放样是否符合设计体型。

4.3、基面清理

基面验收合格后，将基面上的杂物、泥土清除，处理完毕再浇筑混凝土。

基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应。

4.4、模板制安

模板施工的技术要求

①、工程所用的模板均满足建筑物的设计图纸及施工技术要求。

②、所用的模板均能保证混凝土浇筑后结构物的形状，尺寸与相对位置符合设计规定和规范要求。

③、模板和支架具有足够的稳定性、刚度和强度，做到标准化、系列化、装拆方便。本工程所用模板厚度选为3mm。

④、模板表面光洁平整、接缝严密、不漏浆，混凝土表面的质量达到设计和规范要求。

⑤、模板安装，均按设计图纸测量放样，设置控制点，并标注高程，以利检查、校正。

⑥、模板的面板处理均涂刷脱模剂，且对钢筋及混凝土无污染。

⑦、模板的偏差，应确保能满足规范要求。

4.5、混凝土、块石入仓

4.5.1、浇筑技术要求

用于埋石砼中的块石，必须为湿饱，抗压强度大于300kg/㎝2，选择新鲜、完整的岩块，无风化剥落层或裂纹，石材表面应冲洗干净，不能留有树根、杂草等污物，所有进仓块石表面应处于湿润状态。所选取的块石粒径在20cm-70cm之间，且20cm-40cm的块石与40cm-70cm的块石分开适时埋入砼中，在满足设计及规范要求的前提下，尽可能提高埋石率；使用门机吊运或反铲入仓，辅以人工放码。埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑混凝土块体最小尺寸的1/3且不小于20cm。