阀门操作维护保养手册
闸门启闭设备养护维修操作制度范文
闸门启闭设备养护维修操作制度范文一、引言闸门启闭设备是水利工程中非常重要的设备之一，其正常运行对于水利工程的安全稳定运行具有至关重要的意义。
为了保证闸门启闭设备的正常运行，延长使用寿命，提高设备的运行效率，制定一套科学合理的养护维修操作制度是必不可少的。
本文旨在制定一套详细、全面的闸门启闭设备养护维修操作制度，确保闸门启闭设备的正常运行，以满足水利工程的需求。
二、养护维修操作制度1. 养护维修操作人员的要求（1）养护维修操作人员应具备相关专业知识和技能，熟悉闸门启闭设备的结构、原理和操作流程。
（2）养护维修操作人员应具备良好的职业道德和责任心，保持工作中的认真细致和高效率。
2. 养护维修设备和工具的要求（1）养护维修设备和工具应保持良好的工作状态，定期检查和维护，确保设备和工具的安全可靠性。
（2）养护维修设备和工具应按照操作规程的要求进行使用和保养，保证设备和工具的寿命和工作效率。
3. 养护维修操作流程（1）定期检查：养护维修人员应按照设备的使用情况和养护维修计划，在规定的时间对闸门启闭设备进行定期检查。
定期检查的内容包括但不限于设备的外观检查、润滑部位的加油和更换、传动装置的维护等。
（2）故障维修：当闸门启闭设备发生故障时，养护维修人员应及时处理。
故障维修的具体操作包括但不限于故障原因的分析、故障部位的检修和更换、相关设备的调试等。
（3）紧急处理：当闸门启闭设备发生紧急情况时，养护维修人员应立即采取有效的措施进行处理，以保证设备和人员的安全。
4. 养护维修记录和报告（1）养护维修人员应按照规程要求，记录养护维修的内容和操作情况，详细记录设备的使用情况和维修情况。
（2）养护维修人员应定期向上级提交养护维修报告，报告内容包括但不限于养护维修工作的完成情况、设备运行情况的统计和分析、养护维修人员的工作总结等。
5. 养护维修安全措施（1）养护维修人员应严格遵守安全操作规程，做到安全优先，确保自身和他人的安全。
气动阀门的使用方法说明书
气动阀门的使用方法说明书使用方法说明书1. 引言气动阀门是一种常见的工业设备，广泛应用于流体控制系统中。
本使用方法说明书旨在向用户提供关于气动阀门的正确使用方法和操作指南，以确保阀门的正常运行和安全性。
2. 产品概述气动阀门是一种通过气压控制的自动化装置，能够在流体管道中实现流体的开启、关闭、调节和分配等功能。
它由阀体、阀盖、阀座、阀芯、活塞和气动执行器等组成。
3. 安全注意事项在使用气动阀门之前，请务必仔细阅读并遵守以下安全注意事项：3.1 确保阀门安装和维护时遵循相关安全规定和操作规程。
3.2 在操作过程中，避免过高的气压，以免对阀门和管道造成损坏或危险。
3.3 切勿将阀门用于超出其设计能力的工况，以免引发事故或损坏设备。
3.4 定期检查阀门和执行器的工作状态，如有异常及时维修或更换。
3.5 在操作阀门时，注意防止冲击、振动和异物进入阀门，以免影响其正常工作。
3.6 使用气动阀门时，请佩戴个人防护装备，确保人身安全。
4. 阀门安装与调试4.1 安装阀门前，请先确保工作区域干燥、清洁，避免灰尘和杂物进入阀门。
4.2 根据阀门的连接方式，正确选择管道和法兰，并确保连接紧固牢固。
4.3 安装完毕后，进行泄漏测试，检查管道和法兰连接处是否存在泄漏现象。
4.4 阀门调试前，请检查气源压力和电源电压是否符合阀门的工作要求。
4.5 在调试阀门时，使用适当的工具和设备，并按照阀门调节指示进行操作。
4.6 调试完成后，测试阀门的开启、关闭和调节功能，并确保阀门工作正常。
5. 阀门操作与维护5.1 操作阀门前，请确保气源处于正常状态，并确认气源压力符合阀门的工作要求。
5.2 气动阀门操作时，请遵循阀门的启闭顺序和操作规程，确保操作正确、平稳。
5.3 在长时间不使用阀门时，应及时关闭气源并进行定期维护保养，以延长阀门寿命。
5.4 阀门的定期维护包括清洁阀门表面、检查法兰连接处的紧固情况、润滑曲轴套等。
5.5 如发现阀门有异常现象，如泄漏、卡阻、无法闭合等，应及时停止使用，并寻求专业维修人员的帮助。
闸门启闭设备养护维修操作制度模版
闸门启闭设备养护维修操作制度模版一、概述本操作制度适用于闸门启闭设备的养护维修工作。
旨在确保闸门设备的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命。
二、责任与权限1.养护维修人员应具备相关专业知识和技能，按照本操作制度进行工作。
2.设备使用部门负责闸门设备的使用和监督，及时向养护维修部门报告设备异常情况。
3.养护维修部门负责闸门设备的养护维修工作，制定养护维修计划，指导养护维修人员进行操作。
4.设备使用部门、养护维修部门、供应商之间应建立密切的沟通机制，及时共享设备运行情况和维修经验。
三、养护工作内容1.定期巡检：养护维修人员定期巡检闸门设备，检查设备的外观、联接部位、传动装置等是否存在异常。
2.清洁维护：定期对闸门设备进行清洁维护，包括清理积尘、润滑传动装置等。
3.控制系统检查：定期对闸门的控制系统进行检查，确保设备的控制程序正常运行。
4.紧固件检查：定期检查闸门设备的紧固件，如螺栓、螺母等，确保设备的结构牢固。
5.传动装置维护：定期对闸门设备的传动装置进行润滑和调整，确保其运行平稳。
6.电器设备检查：定期对闸门设备的电器设备进行检查，确保其功能正常。
7.备品备件管理：养护维修部门应建立闸门设备备件库，确保备件的及时补充。
四、维修工作内容1.故障排除：养护维修人员对闸门设备出现的故障进行快速排除，确保设备的正常运行。
2.检修维护：对闸门设备进行定期的检修维护，包括传动装置的拆卸、清洗、润滑和调整等。
3.更换零部件：对闸门设备的零部件进行更换，确保设备的可靠性。
4.设备调试：对闸门设备进行调试，确保其运行参数的合理性。
5.维修记录：养护维修人员应及时记录闸门设备的维修情况，包括故障原因、维修措施和维修结果等。
五、安全和环保要求1.养护维修人员应严格遵守安全操作规程，使用必要的安全防护装备。
2.养护维修过程中产生的废弃物应妥善处理，确保环境卫生。
六、培训和考核1.对养护维修人员进行相关培训，提高其专业知识和技能。
气动三通阀门使用说明书及维修手册
TFMQ气动阀门（三通）使用说明书及维护手册无锡市中良设备工程有限公司目录一、气动阀门（三通）简图二、气动阀门（三通）的基本结构三、结构性能四、气动阀门（三通）的使用与保养五、故障的检查与维修六、气缸的安装与使用七、气缸的维护与保养二、气动阀门（三通）的基本结构气动三通阀门主要有箱体、翻板、摆杆、气缸、行程开关等组成。
三、结构性能阀门的箱体是阀门的主体，要有足够的刚度和强度，以保证与进料管和出料管的联结和承受自重和物料重，因此由8—10mm厚的钢板焊接而成，同时要保证翻板在其内不受刮、碰影响的翻转，供物料通过。
翻板是关闭和开通物料流量的主要部件，因此要求有足够的刚度、强度和耐磨性，因此选用8--14mm厚的钢板制成，为了保证耐磨性，在阀门体内侧板、翻板两面衬挂耐磨性好的聚氨脂板或65Mn 板，为了降低料流在翻板上的流速，在其上加横档板以降低流速，减少磨损。
四、气动三通阀门的使用与保养气动三通阀门在使用前，首先检查其内部有无异物，卡刮翻板，气源压力应达到额定气压，管路应严密无泄漏，压缩空气应干净，应有过滤器和油雾器，活塞杆、连杆应灵活自如。
连接点螺栓、螺母不得有松动，气缸不得有泄露，检查行程开关控制的位置是否合适，如不正确应调整行程开关的位置。
五、故障的检查与维修见下表：六、气缸的安装和使用要求1、气缸在安装前应首先检查气缸在运输时是否损坏，连接部件是否松动，调整好后再行安装。
2、安装时气缸活塞杆不得承受偏心载荷或横向载荷，应使载荷方向与活塞杆轴线一致。
3、无论采用何种安装型式，都必须保证缸体不变形，气缸的安装底座要有足够的刚度，不允许负载和活塞杆的连接用电焊焊接。
4、气缸水平安置时，特别是长行程气缸，用水平仪进行三点位置（活塞杆全部伸出、中间及全部退回）检验。
5、速度调整，首先将速度控制阀（单向节流阀）的开度放在调整范围的中间位置，随后逐渐调节减压阀的输出压力，当气缸接近预定速度时，即可确定工作压力，最终速度不至撞击气缸盖为宜。
工业阀门操作安全操作手册
工业阀门操作安全操作手册工业阀门在各类工业生产过程中起着至关重要的控制作用，其操作的安全性直接关系到生产的正常运行、人员的生命安全以及设备的完好性。
为了确保工业阀门的安全操作，特制定本操作手册。
一、工业阀门的分类与功能工业阀门的种类繁多，常见的有截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、安全阀、调节阀等。
每种阀门都有其特定的功能和适用场景。
截止阀通过阀瓣的升降来控制流体的通断，适用于需要精确调节流量和截断的场合。
球阀的球体绕着阀体中心线旋转来实现开启和关闭，操作方便，适用于快速启闭和截断的工况。
蝶阀通过旋转阀板来控制流量，结构简单，体积小，重量轻。
闸阀的闸板沿垂直于流体方向移动，通常用于全开或全关的工况。
安全阀用于保护系统，当压力超过设定值时自动开启，释放压力。
调节阀能够根据工艺要求精确调节介质的流量、压力等参数。
二、操作前的准备工作在操作工业阀门之前，操作人员必须做好充分的准备工作。
首先，要熟悉阀门所在的工艺流程和系统，了解阀门的作用、操作条件以及可能产生的影响。
其次，检查阀门的外观，包括阀体、阀杆、密封面等部位，确保无损伤、变形和泄漏迹象。
然后，确认阀门的操作方式，是手动、电动、气动还是液动，并检查相应的驱动装置是否正常，如电源、气源、液压源等。
同时，要检查阀门的标识和铭牌，确保与操作要求相符。
三、手动阀门的操作手动阀门的操作相对简单，但也需要遵循正确的方法。
操作时，应使用合适的工具，如扳手、手轮等，避免使用过大或过小的工具，以免损坏阀门。
对于手轮操作的阀门，应顺时针旋转为关闭，逆时针旋转为开启。
操作时要均匀用力，避免猛开猛关，以免造成阀芯损坏或密封失效。
在操作过程中，要注意观察阀门的动作情况，如有异常卡顿或阻力过大，应停止操作，检查原因并排除故障后再继续。
四、电动阀门的操作电动阀门在操作前，要确保电源连接正常，控制箱的指示灯显示正常。
通过控制箱上的按钮或遥控器进行操作时，要注意观察阀门的动作和反馈信号，确保阀门按照指令准确动作。
电动阀门执行机构安全操作及保养规程
电动阀门执行机构安全操作及保养规程随着科技的发展，电动阀门执行机构在工业和建筑领域使用越来越广泛。
为了确保电动阀门执行机构的安全运行和延长使用寿命，以下是一些电动阀门执行机构的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 确保控制器安全、正常运行在操作电动阀门执行机构之前，必须确保控制器安全可靠。
查看连线和接线盒是否正常运行，确保所有的电缆都连接正确。
为了确保操作安全，电动阀门执行机构必须有可独立完成其本职工作的控制器。
2. 定期维护和检查电动阀门执行机构定期维护和检查以确保其安全可靠。
在使用期间，必须对电动阀门执行机构的机械和电气部分进行定期检查和保养。
检查电动阀门执行机构的组件是否有磨损、断裂、老化或腐蚀等问题，以确保其正常工作。
检查其连接和防水硅胶密封是否完好无损。
3. 建立正确操作程序在操作电动阀门执行机构时必须遵循正确的操作程序，确保电动阀门执行机构的正确运行。
操作人员需要掌握电动阀门执行机构的工作原理，遵守安全操作规程并且按照操作手册和相关标准操作。
4. 防范谨防电源故障电动阀门执行机构的最大安全威胁在于电源故障。
要确保提供电源的电缆和插头没有损坏。
电缆和插头应该有足够的长度，而且它们应该放在安全的位置，不会导致人或设备搬动电缆时触电。
保养规程1. 清洁和防腐蚀电动阀门执行机构在使用过程中，尘土和污水会进入到机器内部，导致机器表面生锈和加剧机器磨损，甚至可能会对机器表面造成严重损害。
保持电动阀门执行机构表面的干净和干燥，防止腐蚀和磨损。
2. 润滑电动阀门执行机构的润滑是保持机器正常运行的重要环节，必须在定期保养中完成。
在润滑前，要清理任何污垢和腐蚀物以确保润滑格外工作。
不同的润滑点需要使用不同的润滑油和润滑方法。
3. 进行机械检查为了确保电动阀门执行机构的安全运行，必须在定期保养中进行机械检查。
检查是否有断、松、损或受损的机械部件。
如果有这些状况，必须立即更换或修复。
检查加热器、传感器和电缆的电气部分。
切断阀维护手册
切断阀维护保养手册紧急切断阀应用于燃气输配网络、城市管网、工商业用户等场合中，在压力到达切断阀设定值时，做紧急切断动作，快速并完全地切断气源，起到安全保护的作用。
适用气质包括：天然气、人工煤气、液化石油气、空气等多种气体。
该阀有DN25DN150等公称直径，使用Fisher E-Body阀体，包含了ANS1150，ANS1300，ANS1600等压力等级，法兰连接形式。
另有DN200及DN250大尺寸产品，采用大阀体。
相关参数最大允许压力Pe 100 bar切断压力范围Pt0.01-100 bar进f出口公称尺寸DN25，50，80，1 00，150(200，250)允许温度范围7 -30 to +70。
C切断精度AG2.5以及5（活塞式）反应时间<1秒零件名称图号零件名称图号1副阀瓣7密封垫2 O形圈1 8 O形圈33阀芯9切断弹簧4 O形圈2 1 0膜盖5销 1 1连接件6连接杆BM-机构盒BMS-传感器图1 0SE断阀原理图上．带BMS1的BM（机械盒）下．带BMS1和BMS2的BM（机械盒）图2BM（机械盒）与BMS(传感器)1．结构与原理1.1结构图1为切断阀的原理图（DN25-DN150），由OS2切断机构、E-BODY阀体构成及阀芯组件，其中OS2切断机构包括阀体、BM、BMS。
1．2 0S2的结构OS2切断机构由两部分组成，分别是：一个BM机械盒和一个或两个BMS传感器。
图2为OS2切断机构的结构图。
BM (Mechanism Box)即机构盒，属于OS2的锁紧及传动机构；BMS (Safety Manometric Box)即传感器，属于OS2的压力感应机构，BMS安装在BM上，根据不同的要求可安装一个BMS1，或BMS1和BMS2。
1.3工作原理受安全保护的工作压力通过取压管引入传感器BMS，传感器BMS中有皮膜与弹簧对该压力进行测量与传递，当压力过高（或过低）时，传感器BMS的皮膜带动阀杆触发机构盒BM中的锁紧机构，从而释放阀芯(3)及其组件，阀芯组件在切断弹簧(9)的动力下迅速切断气源，以达到安全保护作用。
旋塞阀操作维护说明
旋塞阀操作维护说明一、引言旋塞阀是一种常用的流体控制设备，广泛应用于石油化工、制药、食品加工等工业领域。
本文将详细介绍旋塞阀的操作和维护方法，以帮助用户正确并有效地使用旋塞阀。
二、旋塞阀的基本结构与工作原理旋塞阀主要由阀体、阀芯、执行机构和控制系统组成。
当旋转阀杆时，阀芯在阀体内旋转，通过阀芯的开度控制介质的流量。
旋塞阀通过控制阀芯的角度改变介质的流通路径，实现对介质的控制，具有结构简单、操作灵活、密封性好等特点。
三、旋塞阀的操作步骤1. 准备工作在操作旋塞阀之前，必须确保阀门周围环境安全无障碍，阀门设备和控制系统处于正常工作状态。
检查阀门和管道连接是否松动或漏气，确保设备处于正常使用状态。
2. 开启旋塞阀旋塞阀操作时，应根据实际需要决定阀门的开度。
通过旋转阀杆，将阀芯旋转到所需的位置。
在操作过程中，应逐渐增加旋转力度，避免用力过猛导致阀门损坏。
如果感觉阀门卡住，应停止旋转，检查是否有异常情况，再继续操作。
3. 流量控制旋塞阀可通过控制阀芯的旋转角度，实现对介质流量的调节。
根据实际需要，逐步调整阀芯的旋转角度，以达到所需的流量控制效果。
在调节过程中，应注意观察系统的变化，确保调整到位。
4. 关闭旋塞阀在不需要介质流通时，需要关闭旋塞阀。
通过反向旋转阀杆，将阀芯旋转到关闭位置。
同样，关闭阀门时也要逐渐减小旋转力度，避免阀门损坏。
四、旋塞阀的维护保养1. 定期检查定期检查旋塞阀的密封性能，确保阀门处于良好的工作状态。
检查阀门和管道连接是否松动、漏气，如有问题及时进行紧固或更换密封件，确保阀门的密封效果。
2. 清洁阀门定期清洁旋塞阀的阀体和阀芯，保持其表面的干净。
可以使用柔软的布料蘸取清洁剂进行擦拭，注意不要损坏阀门表面。
3. 润滑维护在旋塞阀的执行机构部分，需要定期添加适量的润滑剂，以保证阀门的灵活操作。
同时，注意选择适合阀门材质的润滑剂，避免材质腐蚀。
4. 故障排除如果发现旋塞阀无法正常操作或存在异常情况，应及时进行故障排除。
球阀维修手册
球阀维修手册1. 球阀简介球阀是一种常见且广泛应用于流体控制领域的阀门。
它通过转动球体来实现流体的控制，可以快速打开或关闭流体通道。
球阀通常适用于高压、高温和高粘度流体的控制，其密封性能优良，操作简便可靠。
然而，由于使用频繁和长时间的运作，球阀可能会出现损坏或故障，需要进行维修和保养。
2. 维修前的准备工作在进行球阀维修之前，首先需要做好以下准备工作：1）准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、密封圈、润滑油等。
2）阅读球阀的维修手册和技术规范，了解球阀的结构、工作原理以及维修方法。
3）确保工作环境安全，并采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套等。
3. 常见故障及维修方法3.1 泄漏泄漏是球阀常见的故障之一，可能是由于密封圈磨损、松动的螺纹或球体损坏所致。
以下是解决泄漏问题的一些常用方法：1）检查密封圈是否磨损或老化，如有必要，更换新的密封圈。
2）检查球阀的螺纹是否松动，如有松动，使用扳手或扳手固定螺纹。
3）如果球体损坏，需要更换新的球体。
4）在维修后，进行泄漏测试，确保球阀的密封性能达到要求。
3.2 卡死或无法旋转球阀在长时间运作后，可能会出现卡死或无法旋转的情况，主要原因是堆积了杂质或润滑不足。
下面是解决这个问题的几个步骤：1）将球阀完全关闭，并将其从管道上拆下。
2）清洁球阀内部的杂质，可以使用洗涤剂和刷子进行清洁。
3）检查阀杆及其连杆是否运动良好，如有需要，涂抹适量的润滑油。
4）重新安装球阀，并进行旋转测试，确保其能够顺畅运行。
3.3 沉积物堆积在一些特殊应用场景中，如化学流体传输领域，球阀可能会出现沉积物堆积的情况，这会影响球阀的工作效率和密封性能。
以下是解决这个问题的一些建议：1）定期进行球阀的清洁和冲洗，防止沉积物的堆积。
2）使用合适的溶剂或清洁剂进行清洗，确保清除沉积物。
3）定期检查球阀内部的结构，如有必要，使用刷子或钢丝刷清洁球体和密封圈。
4）注意使用防腐涂层或润滑剂，以减少沉积物的堆积。
止回阀安全操作及保养规程
止回阀安全操作及保养规程1. 背景止回阀是一种常见的流体控制装置。
其主要作用是防止介质流向逆转，保证管道系统的正常运行。
为确保止回阀的正常运行，需要对其进行安全操作及保养。
2. 安全操作2.1 安装在安装止回阀时，应根据现场实际情况进行选择合适的安装位置。
应避免止回阀的安装位置处于高温、高压、高速介质、难以操作和维护的地方。
安装时，应确保止回阀的流向与介质流动方向相同，阀门开启时介质应遵循最小曲面原则，不得跳跃和碰撞，以免影响阀门的密封性能。
2.2 正常使用在使用止回阀前，应根据实际需求确定阀门的开关方向和操作方式。
在正常使用过程中，应经常检查阀门的操作状态，以确保其处于正常的工作状态。
当止回阀出现故障时，应及时停止使用，排除故障后才能再次使用。
2.3 关闭阀门在关闭止回阀时，应先将操作杆或手轮反转，使止回阀的波纹管中的介质完全流出。
然后，根据阀门的设计要求，完成阀门的关闭操作，并确保性能指标符合要求。
2.4 维修在进行维修和保养时，应先关闭止回阀并进行操作杆或手轮的锁定，防止任意开启止回阀导致危险发生。
在操作时应注意操作杆或手轮的水平和垂直方向，防止损坏和偏移操作杆或手轮。
3. 保养规程3.1 润滑止回阀的润滑应根据具体情况而定。
在使用过程中，应根据操作手册和使用要求进行加油和润滑。
3.2 清洗在长期使用后，阀门内会产生污物和沉积物，应及时进行清洗。
清洗时，应注意清洗工具、清洗液和清洗程序的选择，以保证清洗的效果。
3.3 检查在使用过程中，应定期进行检查和维护。
检查时，应注意阀门和管道的密封性能、流量、温度和压力等数据，以及阀门的操作状态和操作环境。
在发现问题时，应及时进行维修和保养，以确保阀门和管道系统的正常运行。
4. 总结在使用止回阀时，应按照安装要求进行安装，保证其在使用过程中的正常运行。
在保养过程中，应定期进行润滑、清洗和检查等工作。
只有在正确使用和保养的基础上，才能确保止回阀的正常运行，保证工艺生产的顺利进行。
闸阀维护保养规程
闸阀维护保养规程
1适用范围
本规程适用于公司闸阀的维护保养。
2维护保养规程
2.1日维护保养
2.1.1保持阀门外表清洁、无锈蚀；
2.1.2检查阀门有无跑、冒、滴、漏现象，并进行调整。
2.2月维护保养
2.2.1阀门盘活一次，并根据情况调整阀门填料；
2.2.2对阀门的支撑调节螺栓和法兰连接螺栓、螺母、阀杆进行一次润滑作业（根据实际情况调整保养次数）；
2.2.3保持各法兰螺栓、螺母、阀杆及设备支撑清洁；
224检查铭牌是否清晰、完好。
2.3季维护保养
2.3.1春秋检检查阀门内漏情况，对内漏阀门进行注脂；
2.3.2春秋检检查阀门传动执行机构的润滑情况；
2.3.3春秋检对法兰螺栓紧固情况进行检查；
2.3.4春秋检检查并调整阀门支撑。
4安全注意事项
4.1现场人员一律穿戴劳保用品，使用防护用具和防爆工器具；
4.2安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度，保证作业人员处于一个安全的作业环境;
4.3阀门注脂时严格按照阀门操作手册执行；
4.4操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定和工艺操作规程，不违规操作;
4.5做好维护保养记录。
风阀产品操作维修指导手册（实用）（可编辑）
风阀产品操作维修指导手册(实用)目录执行器主要参数介绍 1.1组合风阀执行器介绍 1.2电动风量调节阀执行器介绍 1.3电动防火阀执行器介绍 1.4全电动防火执行器介绍 1.5自动防火阀执行机构介绍各类风阀\防火阀执行器接线原理图 2.1 组合风阀执行机构(DKJ-310/410XG)接线端子图(见附件图1) 2.2 超快速风阀执行机构(LMQU24\NMQU24\SMQU24)接线原理图和端子图(见附件图2) 2.3 快速风阀执行机构(LMS230\NMS230) 接线原理图和端子图(见附件图3) 2.4 电动防火阀执行机构(BF230) 接线原理图和端子图(见附件图4) 2.5 全电动防火阀执行机构(DL-Ⅷ-1) 接线原理图和端子图(见附件图5) 2.6 自动防火阀两个执行机构(DL-Ⅰ)并联接线原理图和端子图(见附件图6) 执行器主要参数介绍组合风阀执行器主要参数介绍深圳地铁五号线组合风阀的执行器主要选用了上海上仪仪表阀门有限公司DKJ-XG(A)型高温角行程电动执行机构（带延时报警功能）。
a.型号规格：序号型号输出转矩（N.m）行程时间S/90°额定电流（A）耐温能力 1 DKJ －310 XG 250 25 0.7 耐温250℃ 1h 2 DKJ －410 XG 600 25 1.3 耐温250℃ 1h b.工作原理及结构说明DKJ-XG(A)型高温角行程电动执行机构是一个由交流伺服电机为原动力的位置伺服机构，通过开关来控制机构启动或停止，带动阀门工作。
交流伺服电动机：该系列的单相伺服电动机具有较大的启动转矩，在断电瞬间能迅速制动的特性。
其原理为：当电动机失电时，磁吸力消除，则借助于制动盘上的压缩弹簧的力，使制动盘和制动轮之间接合，从而产生摩擦力矩，使电动机迅速停止转动，克服惰走现象。
当就地手操时，只要将电机上后端的旋转钮切到“手动”位置，即可使制动盘和制动轮脱开，进行就地手动操作执行机构上的手柄，达到开和关的目的。
球阀使用维护说明书
球阀使用维护说明书一、引言球阀作为常见的流体控制装置，广泛应用于各类液体和气体的输送系统中。
本说明书旨在向用户提供球阀的使用和维护指南，以确保球阀的正常运行和延长其使用寿命。
二、球阀的基本结构球阀由阀体、阀盖、球体、密封圈、阀杆、手柄等组成。
阀体内部设有球体，通过旋转球体实现流体的开启和关闭。
三、球阀的使用方法1. 开启球阀：顺时针旋转手柄，使球体与阀体内孔对齐，流体可顺利通过。
2. 关闭球阀：逆时针旋转手柄，使球体与阀体内孔不对齐，流体被阻断。
四、球阀的注意事项1. 在操作球阀前，请确认设备上已经停止了流体的运输，并且系统内的压力已经释放干净。
2. 请勿用过大力气旋转手柄，以免损坏球阀的密封圈。
3. 如果球阀长时间未使用，建议定期旋转手柄，以保持其灵活性。
4. 在高温或高压环境下使用球阀时，应根据实际情况选择合适的材质和密封圈，以确保其正常运行和密封性能。
5. 球阀的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接等，请根据实际需要选择合适的连接方式。
五、球阀的维护方法1. 维护前请关闭球阀，并确认系统内的压力已经释放干净。
2. 定期检查球阀的密封圈，如有磨损或老化，请及时更换。
3. 使用球阀时，避免频繁开启和关闭，以减少球阀的磨损。
4. 定期对球阀进行清洁和润滑，以确保其灵活性和正常运行。
5. 注意防止球阀与其他物体发生碰撞，避免损坏阀体和球体。
六、球阀的故障排除1. 当球阀无法旋转或旋转困难时，可能是球阀内部有异物堵塞，请及时清理。
2. 当球阀无法完全密封时，可能是密封圈磨损或老化，建议更换密封圈。
3. 如遇到其他故障情况，请联系专业技术人员进行维修或更换。
七、安全注意事项1. 使用球阀时，请确保操作人员已经接受相关的操作培训，掌握正确的操作方法。
2. 在操作球阀时，请戴上适当的防护用品，以防止流体喷溅或意外受伤。
3. 在进行球阀的维护和维修时，务必切断相应设备的电源，并进行必要的安全措施。
八、结论通过本维护说明书的阅读和理解，用户将能够正确使用和维护球阀，以确保其正常运行和延长使用寿命。
阀门培训手册
阀门培训手册一、引言阀门是流体输送系统中的关键控制元件，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、轻工、食品等行业。
为了确保阀门的正常运行，提高设备的安全性和经济效益，特制定本阀门培训手册。
本手册旨在为从事阀门安装、调试、维护和管理的工程技术人员提供系统的培训资料，帮助大家掌握阀门的基础知识和操作技能。
二、阀门基础知识1. 阀门分类阀门根据结构特点、工作原理和用途可分为多种类型，如截止阀、球阀、闸阀、蝶阀、截止止回阀、调节阀等。
不同类型的阀门具有不同的性能特点和适用范围。
2. 阀门结构阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封圈等部件组成。
阀体和阀盖承受介质压力，阀杆连接执行机构和阀瓣，阀瓣用于截断或调节介质流量，密封圈保证阀门的密封性能。
3. 阀门参数阀门的主要参数包括公称直径、公称压力、适用温度、适用介质等。
公称直径是指阀门连接管道的尺寸，公称压力是指阀门能承受的最大压力。
选择阀门时，需根据实际工况确定合适的参数。
4. 阀门材质阀门的材质直接影响阀门的使用寿命和性能。
根据适用介质和工况条件，阀门材质可分为铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等。
特殊工况下，还可选用非金属材质（如塑料、陶瓷等）。
三、阀门安装与调试1. 安装前的准备（1）检查阀门型号、规格是否符合设计要求；（2）检查阀门及其附件是否完好，密封圈是否损坏；（3）确保安装现场环境清洁，避免阀门受到污染；（4）准备必要的安装工具和设备。
2. 安装步骤（1）将阀门安装在管道上，确保阀门与管道同轴；（2）按照设计要求连接阀门执行机构（如电动装置、气动装置等）；（3）检查法兰连接处的密封垫片，确保无破损、老化等现象；（4）紧固螺栓，使法兰连接紧密。
3. 调试步骤（1）检查阀门执行机构是否正常，如电动装置的电源、气动装置的气源等；（2）操作阀门，观察阀门启闭是否灵活，有无卡阻现象；（3）检查阀门密封性能，观察有无泄漏；（4）根据实际工况，调整阀门的开度，满足系统要求。
三杆阀使用维护说明书
三杆阀使用维护说明书目录一、说明 (3)二、吊运 (3)三、安装 (3)四、调试 (5)五、维护 (6)六、贮存 (7)七、总图 (8)一、说明D644V-10C型三杆阀是空分设备纯化系统专用阀门，适用于干净的气体介质（如空气、氮气、氧气等）以及含有固体颗粒的不干净介质。
如果用于后者，阀门能收集固体物并可将之清除。
该阀与其他蝶阀相比有几个明显优点：㈠ 可实现最大开启压差保护，即在低于设定压差下阀门才可以开启，可以有效防止空分吸附器中的分子筛冲床；㈡ 密封面无摩擦，寿命长，并可以工作在很大的温度（-40℃~+450℃）范围，适用于要经常启闭的场合。
该阀采用软密封结构：阀座采用碳素纤维盘根、阀板密封面采用堆焊不锈钢材料。
订货须知：本阀门标配附件为SMC过滤减压阀（AW30-03G-2），SMC两位五通双线圈电磁阀（VS4230-044WTBP 220V.AC），山武行程开关（1LS19-JB1），SMC调速器（AS4000-04），如需更改，请在合同中注明。
二、吊运吊运时注意以下几点：l使用专用吊耳吊运；l不得吊阀杆或执行机构支承板，可能导致阀门整体失去平衡、伤人。
l不得吊进出口，可能导致损坏阀座，密封面及法兰面。
l所用吊车、绳子适合吊运阀门；l阀门有支腿用于防止翻滚，但该支腿不能作支承阀门重量，也不能用作支架去支承管道。
三、安装搬运安装阀门时一定遵守以下注意事项，以免造成人员伤亡或财产损失：l有资格及进过培训的人方可搬运、维护阀门；l使用适当的劳保用品（手套、脚套等）；l断开所有与阀门相联的管线，做出标识“阀门整修”；l将阀门与主流程隔离；l系统泄压；l从阀门中排尽介质。
安装前认真检查阀门，确认在运输过程中无任何损坏。
确保阀门内部干净，对密封面邀特别加以保护，同时也要保证阀门安装的周边区域干净（法兰、管道）。
作为一种单向阀门，安装时压力将阀板推向阀座。
每个阀体上均标记有压力方向标牌、介质流向标牌及位号牌，用户有责任正确安装阀门和正确的压力方向。
CAMERON T32阀门使用及维护保养手册
CAMERON T32电动球阀使用及维护保养手册1.手册内容本手册规定了延安分公司CAMERON T32阀门的工作原理、操作规程和定期维护保养规程。
2.应用范围本阀门应用于延安分公司安边压气站。
3.结构特点3.1 阀体（详见附件喀麦隆球阀安装和维护手册）3.1.1、结构3.1.2、作用：用于切断或接通管路中的介质；3.1.3、应用范围：气体介质或液体介质；3.1.4、优点：紧凑球型的阀体设计避免了阀体联接法兰（法兰焊接），因此减小阀门外形尺寸和根除泄漏渠道。
3.2 执行机构（详见附件电动执行机构）3.2.1、结构：由电机、电源模块、控制模块、力矩控制器、阀位控制器、电缆管道入口、端子和接线组成；3.2.2、作用：对控制对象施加控制作用；3.2.3、应用范围：工业自动化设备；3.2.4、优点：使用方便，便于集中控制，灵敏度和精度较高。
缺点：结构较复杂，容易发生故障。
4.操作规程4.1手动操作4.1.1、用红色旋钮锁定到“stop”位置，4.1.2、手动挂上离合器，4.1.3、确认离合器闭合后，转动手轮，实现开或关操作， 4.1.4、观察液晶显示面板上的阀门开度，根据开度，选择停止操作，（球阀只用于全开或全关操作）4.1.5、做好记录。
4.2电动现场控制操作4.2.1、将红色旋钮由“STOP”位置旋转到“就地控制”后固定。
4.2.2、轻轻的把黑色旋钮向开或关一侧即松手（不可用力过猛，旋转到15°-45°即可）4.2.3、操作完毕后将红色旋钮的箭头方向打倒“STOP”位置，4.2.4、做好记录。
4.3、远程控制操作4.3.1、将红色旋钮由“STOP”位置旋转到“远控控制”后固定，4.3.2、由远程控制（调度中心）执行电动球阀的开和关操作，4.3.3、做好记录5.维护保养5.1、日常维护保养5.1.1、检查阀体是否清洁，若有污物及时清理；5.1.2、检查各密封点有无跑、冒、滴、漏现象；5.1.3、检查阀门阀位指示是否正常；5.1.4、检查执行机构显示器是否正常（报警判断依据如下）5.2、周保养5.2.1、无5.3、月保养5.3.1、无5.4、季度保养5.4.1、对阀门进行盘活；5.5、春秋检保养5.5.1、注清洗液5.5.2、注密封脂5.5.3、清洗液/密封脂用量表6故障处理6.17常用配件及工具（仿宋，四号，加粗）7.1常用备件（仿宋，四号）7.2常用工具8生产厂家。
Copes-vulcan调节阀使用维护手册
为了不破坏热梯度，调节阀/管道上温度控制区向外的温度应逐渐减小。应监 视阀体腹板的温度为避免损坏元器件，该温度不应超过 450°F（232℃）。
Equipment:
STATE SOURCE
PW06007 PW06007
C-V Job No.: 0610-125145
DONGFANG BOILER YAOMENG POWER PLANT SD CONTROL VALVE
带快速更换内部部件的单座“SD”调节阀 安装、运行、维护手册
1. 阀门参数表和图纸
第一部分 安 装......................................................................................................... 6 1.1 验 收 ............................................................................................................ 6 1.2 储 存 ............................................................................................................ 6 1.3 安 装 ............................................................................................................ 6 1.4 调试前复检 ..................................................................................................... 8 1.5 执行机构及配件 .............................................................................................. 8 1.6 运行要求......................................................................................................... 8
vti阀门手册
vti阀门手册VTI阀门是一种常见且重要的工业设备，用于控制流体流动的开关或阻止流体流动。
本手册将为您提供关于VTI阀门的详细信息，包括其工作原理、不同类型的应用以及维护和保养。
一、VTI阀门的工作原理VTI阀门的工作原理基于流体力学和机械原理。
它们通过打开或关闭阀门来控制管道中的流体流动。
当阀门打开时，流体可以自由通过；当阀门关闭时，流体无法通过。
VTI阀门通常由阀体、阀瓣、阀杆、密封装置和操作装置等组成。
二、VTI阀门的类型及应用1. 常见类型- 闸阀：闸阀是常用的线性运动阀门，适用于截断或调节流体。
- 球阀：球阀采用球体作为截断元件，可以实现快速开关和紧密密封。
- 蝶阀：蝶阀以圆盘作为截断元件，具有轻便、操作灵活的特点。
- 截止阀：截止阀通过阀瓣的升降来控制流体的开启和关闭。
- 止回阀：止回阀可以防止流体倒流，常用于管道系统中。
2. 应用领域VTI阀门广泛应用于以下领域：- 石油和天然气工业：用于控制和调节油气的流量、压力和温度。
- 化工工业：在化工过程中，VTI阀门用于控制各种化学物质的流动。
- 发电厂：用于调节和控制蒸汽、气体和液体在发电过程中的流动。
- 自动化系统：VTI阀门在自动化系统中扮演着重要的角色，用于实现流体的控制和调节。
三、VTI阀门的维护和保养为了保证VTI阀门的正常运行和延长其使用寿命，定期维护和保养是必不可少的。
以下是一些常见的维护措施：- 清洁阀门：定期清洗阀体和阀瓣，去除堆积的污物和杂质。
- 润滑阀杆：定期给阀杆涂抹适量的润滑油，以减少摩擦和磨损。
- 检查密封性：定期检查阀门的密封性能，如有泄漏应及时更换密封件。
- 定期校准和维修：按照说明书中的要求，定期对阀门进行校准和维修。
综上所述，VTI阀门是一种重要的工业设备，广泛应用于各个领域。
了解其工作原理、类型及应用，并正确进行维护和保养，将有助于确保阀门的性能和使用寿命。
希望本手册对您有所帮助，如有任何疑问，请随时与我们联系。
系列气动真空挡板阀安全操作及保养规程
系列气动真空挡板阀安全操作及保养规程1. 引言系列气动真空挡板阀是一种常用的工业阀门，广泛应用于工业生产过程中的流体控制系统中。
为了确保工作环境的安全和设备的正常运行，正确的操作和保养系列气动真空挡板阀至关重要。
本文将详细介绍系列气动真空挡板阀的安全操作和保养规程，以确保其在使用过程中的安全和稳定性。
2. 安全操作规程2.1 了解设备在操作系列气动真空挡板阀之前，确保事先了解该设备的工作原理、结构和性能特点。
同时，学习和熟悉设备的使用说明书和安全操作手册，以确保正确使用设备。
2.2 操作前的准备工作在操作系列气动真空挡板阀之前，需要进行一些准备工作：1.确保相关管道的压力已经释放完毕，并进行可靠的联锁措施，防止误操作导致人员伤害或设备故障。
2.检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况，需要及时处理。
3.穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 操作步骤在操作系列气动真空挡板阀的过程中，需要按照以下步骤进行：1.打开阀门控制系统的电源，并将手动/自动开关设置为手动模式。
2.通过操作控制系统的控制按钮，将阀门操纵机构驱动至预定位置。
3.使用控制系统的开关按钮控制气动装置，将阀门开启或关闭。
4.在操作过程中，及时观察和检查阀门的工作状态，如有异常情况，应立即停止操作并进行故障排除。
5.操作完成后，将手动/自动开关设置为自动模式，并关闭阀门控制系统的电源。
2.4 安全注意事项在操作系列气动真空挡板阀的过程中，需要注意以下安全事项：1.严禁操作人员在设备运行过程中靠近阀门，并禁止将手、脚或其他物体伸入阀门的运动范围内。
2.操作过程中，禁止超负荷使用阀门，防止设备损坏或人员伤害。
3.定期检查设备的阀门操纵机构、气动装置和控制系统的工作情况，如有异常需要及时修理或更换。
4.禁止私自更换阀门的部件和附件，必要时请联系专业人员进行维修和更换。
5.操作结束后，及时清理设备周围的杂物和污物，保持设备的清洁状态。
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1、手动阀门的正确操作手动阀门是设备和装置上使用很普遍的一种阀门，它是通过手柄、手轮来操作的。
一般情况下手柄、手轮顺时针旋转规定为关闭方向，逆时针旋转规定为开启方向。
但有的阀门启闭方向与上述相反，故操作前应注意检查启闭标志后再操作手动阀门，其手柄、手轮的大小是按正常人力设计的。
因此，在阀门使用上规定：不允许操作者借助杠杆和长扳手启、闭阀门。
同时，手柄长度、手轮直径小于320mm的，只允许一个人操作；直径等于或超过320mm的手轮，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆(一般长度不超过0．5m)操作。
但隔膜阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的，也不允许用过大、过猛的力关闭阀门有的操作者习惯使用杠杆和长扳手操作手动阀门，认为关闭力越大越好，其实不然。
这样会造成阀门过早损坏，甚至酿成事故。
实践证明：除撞击式手轮外，过大过猛地操作阀门容易损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。
其次，手轮、手柄损坏或丢失后，应及时配齐，不允许用活扳手代用。
闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到头(即下死点或上死点)时要回转1/4～1/2圈，使螺纹更好密合，以有利操作时检查，以免拧得过紧损坏阀门。
较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀，有的设有旁通阀。
旁通阀的作用是平衡进出口压差，减少开启力矩。
开启时，应先打开旁通阀，然后再开启大阀门。
开启蒸汽阀门前必须先将管道预热，排出凝结水。
开启时要缓慢，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。
开闭球阀、蝶阀、旋塞阀时，当阀杆顶面的沟槽与通道平行时，表明阀门在全开启位置；当阀杆向左或向右旋转90。
时，沟槽与通道垂直时，表明阀门在全关闭位置。
有的球阀、蝶阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。
三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行，操作完毕后应取下活动手柄。
对有标尺的闸阀和节流阀，应检查调整好全开或全闭的指示位置。
明杆闸阀、截止阀也应记住它们全开和全闭的位置，这样可以避免全开时顶撞死点。
阀门全闭时，可借助标尺和记号发现关闭件脱落或顶住异物，以便排除故障。
新安装的管道和设备，内面脏物、焊碴等物较多。
常开手动阀门密封面上容易粘有脏物，应采用微开方法，让高速介质冲走这些异物，再轻轻关闭。
有的手动阀门在关闭后，温度下降，阀件收缩，使密封面产生细小缝隙，出现泄漏。
这样应在关闭后，在适当时间再关一次。
阀门操作正确与否，直接影响阀门的使用寿命。
2、操作阀门的注意事项操作阀门的过程，同时也是检查和处理阀门的过程。
但在操作阀门时应注意如下事项。
①高温阀门。
当温度升高到200℃以上时，螺栓受热伸长，容易使阀门密封不严。
这时需要对螺栓进行“热紧”，在热紧时不宜在阀门全关位置上进行，以免阀杆顶死、以后开启困难。
②气温在0℃以下的季节，对停汽和停水的阀门要注意打开阀座丝堵，排除凝结水和积水，以免冻裂阀门。
对不能排除积水的阀门和间断工作的阀门应注意保温。
③填料压盖不宜压得过紧，应以阀杆操作灵活为准(认为填料压盖压得越紧越好是错误的，它会加快阀杆的磨损，增加操作扭力)。
在没有保护措施的条件下，不能随便带压更换或添加填料。
④操作中，通过听、闻、看、摸等所发现的异常现象要认真分析原因，属于自己解决的应及时消除；需要修理工解决的，自己不要勉强凑合，以免延误修理时机。
⑤操作人员应有专门日志或记录本，注意记载各类阀门运行情况，特别是一些重要的阀门、高温高压阀门和特殊阀门，包括它的传动装置在内。
应记明它们产生的故障、处理办法、更换的零件等，这些材料对操作人员本身、修理人员及制造厂都很重要。
建立专门日志，责任明确，有利加强管理。
3、阀门保管维护保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。
而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一。
阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。
这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏。
由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。
对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。
对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。
阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。
对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。
放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。
存放阀门的仓库要保持清洁干燥。
4、阀门使用维护使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。
不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。
室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。
如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。
要经常保持阀门的清洁。
要经常检查并保持阀门另部件完整性。
如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。
不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。
阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。
5、阀门填料的维护保养填料直接关系着阀门开关时是否发生外漏的关键密封件，如果填料失效，造成外漏，阀门也就等于失效，特别是尿素管线的阀门，因其温度比较高腐蚀比较利害，填料容易老化。
加强维护则可以延长填料的寿命阀门在出厂时，为了保证填料的弹性，一般以静态下试压不漏为准。
阀门装入管线后，由于温度等因素的原因，可能会发生外渗，这时就要及时上紧填料压盖两边的螺母，只要不外漏即可，以后再出现外渗再紧，不要一次紧死，以免填料失去弹性，丧失密封性能。
有的阀门填料里装有二硫化钼润滑膏，当使用数月后，应及时加入相应的润滑油脂，当发现填料需要增补时，应及时增加相应填料，以确保其密封性能。
6、阀门传动部位保养阀门在开关过程中，原加入的润滑油脂会不断流失，再加上温度、腐蚀等因素的作用，也会使润滑油不断在干涸。
因此，对阀门的传动部位应经常检查，发现缺油应及时补入，以防由于缺少润滑剂而增加磨损，造成传动不灵活或卡壳失效等故障。
7、阀门注脂时的维护保养阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。
注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。
存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。
另一方面注脂过量，造成浪费。
在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。
可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。
阀门注脂时，常忽略压力问题。
在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。
压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。
通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。
而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。
此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。
球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。
其他阀门也不能一概以开位论处。
闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。
阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。
注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。
但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。
阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。
注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。
及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。
注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。
注脂时，要注意出脂均匀的问题。
正常注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。
如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。
注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。
例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。
调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。
如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。
同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。
确保阀门的直角行程。
注脂后，一定封好注脂口。
避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。
以便下一次操作时应用。
注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。
鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。
在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。
注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。
阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。
有些球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW 字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。
通常情况下，双座密封的球阀具有双向流向。
阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。
尤其在雨季渗入的雨水。
一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。
造成电动阀操作时扭矩过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。
传动部件损坏，手动操作也无法进行。
在超扭矩保护动作后，手动操作也同样无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。
阀门维护保养要以科学的态度对待，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。
要想使生产正常运转，减少停车、增加经济效益，在阀门这一方面，必须做好这三点：1. 正确选用阀门是基础。
2. 正确使用阀门最关键。
3. 正确维护保养是保障。