(完整版)起重机操作员安全技术交底内容
移动式起重机安全技术交底模板
一、交底目的为确保移动式起重机在作业过程中的安全，预防事故发生，现将移动式起重机安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底内容1. 起重机操作人员资质要求操作移动式起重机的人员必须具备相关操作资格证书，熟悉起重机性能、结构、原理及安全操作规程。
2. 起重机设备检查（1）检查起重机外观，确保无损坏、锈蚀、裂纹等现象。
（2）检查起重机的液压系统、电气系统、制动系统等，确保各部件运行正常。
（3）检查钢丝绳、吊具、吊索具等，确保无磨损、腐蚀、变形等现象。
3. 起重机操作规程（1）操作前，确认起重机处于空载状态，吊钩位于地面。
（2）操作过程中，注意观察起重机运行状态，确保吊钩、吊索具等与吊物安全连接。
（3）起吊重物时，缓慢提升，避免突然加速或减速。
（4）在吊装过程中，严禁超载、超范围作业。
（5）吊装过程中，严禁人员站在吊物下方或附近。
（6）操作完毕后，将吊钩降至地面，确认起重机处于空载状态。
4. 安全防护措施（1）操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）操作过程中，严禁酒后、疲劳驾驶。
（3）作业现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
（4）遇恶劣天气（如大风、暴雨、大雾等），应暂停作业。
5. 应急处置（1）发生故障时，立即停止操作，切断电源，确保现场安全。
（2）如遇吊物坠落、起重机倾斜等紧急情况，立即采取措施，确保人员安全。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，及时上报相关部门。
三、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，确保理解掌握。
2. 操作人员应严格遵守安全技术要求，确保作业安全。
3. 操作人员应定期参加安全技术培训，提高安全意识。
4. 操作人员应主动报告安全隐患，积极参与安全检查。
四、交底人签名（此处由交底人签名）五、接收人签名（此处由接收人签名）（注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
）。
(完整版)起重机安全技术交底
(完整版)起重机安全技术交底起重机安全技术交底一、引言起重机作为一种重要的工程机械设备，在建筑工地和物流领域中广泛应用。
为了确保起重机的安全运行，提高作业效率，必须对起重机的安全技术进行严格的交底。
二、起重机的基本原理起重机的基本原理是通过电动机或燃油发动机驱动机构，产生力矩将起重物体吊起或放下。
起重机通常由起重主体、起升机构、行走机构和控制系统组成。
三、起重机的安全注意事项1. 在使用起重机前，必须对其是否符合使用要求进行检查，并确保其各项安全装置完好有效。
2. 在操作起重机前，必须对作业场地进行检查，确保地面平坦，无障碍物，以保证起重机的稳定性。
3. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程并持有相关资质证书。
4. 在操作起重机时，应保持良好的沟通，操作人员应与信号员保持密切联系，确保操作的顺利进行。
5. 使用起重机时，要遵循呼叫原则，确保只有亲自下命令的人员才能起动机械，以免发生误操作。
四、起重机的故障排除1. 当起重机出现故障时，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行检查和维修。
2. 维修人员在进行任何维修工作前，必须确保起重机的电源已切断，并采取相应的安全措施，防止维修过程中发生意外。
五、起重机的日常维护1. 每天使用起重机前，检查起重机的润滑系统和制动装置是否正常运行，并做好相应记录。
2. 定期对起重机的各项安全装置进行检查和测试，确保其有效性。
3. 定期对起重机的电气系统进行维护，及时更换老化或损坏的电线和电缆。
4. 定期对起重机进行全面的检修，包括清洁、紧固螺栓、润滑部位和更换易损件等。
六、结论起重机是一项重要的工程机械设备，使用时必须遵守严格的安全要求。
通过本文档的交底，操作人员能够更好地了解起重机的安全技术，并遵循正确的操作步骤，从而保证起重机的安全运行，提高工作效率。
(完整版)起重机司机及指挥安全技术交底
(完整版)起重机司机及指挥安全技术交底起重机操作是一项高风险的工作，为了确保员工的安全，司机和指挥人员需要严格遵守特定的安全技术要求。
本文档旨在对起重机司机和指挥人员进行安全技术交底，以提高他们的安全意识和专业能力。
1. 起重机司机安全技术要求1. 确保正确的操作许可：起重机司机必须持有有效的操作许可证，并且需要定期接受培训和评估，以更新知识和技能。
2. 检查和维护：司机在使用起重机之前，必须仔细检查机器的安全装置和部件，并确保它们正常运作。
任何故障或缺陷都应立即报告给上级。
3. 遵守工作流程和安全规程：司机必须按照预定的工作流程和安全规程进行操作。
他们应该了解不同操作情况下的安全要求，并且严格遵守相关的安全标志和信号。
4. 载荷控制：司机必须确保起重机的载荷在安全范围内，并且在操作过程中始终保持稳定。
超过起重机的最大载荷限制将导致事故和伤害。
5. 注意力和专注：司机必须时刻保持注意力集中，避免分心或受到其他干扰。
他们应该随时保持对起重机和工作环境的全面观察。
2. 指挥人员安全技术要求1. 清晰的指挥信号：指挥人员必须具备清晰、明确的手势信号，以便与司机进行有效的沟通。
这些信号应提前沟通和约定，并且在操作过程中应始终保持准确和一致。
2. 指挥场地安排：指挥人员负责确保起重机周围的场地和工作区域安全。
他们应清除障碍物，确保作业区域的平整和稳定。
3. 负责人员指派：指挥人员应被指定为作业场地的负责人，在作业进行期间具有终止作业的权力，以保证员工的安全。
4. 与司机的密切配合：指挥人员必须与司机密切合作，确保起重机的操作和载荷控制符合安全要求。
他们应及时提供准确的指挥信号，并根据需要调整工作流程。
5. 紧急情况应对：指挥人员需要熟悉紧急情况的应对程序，并在必要时指挥司机执行紧急停止操作，避免事故的发生。
以上是对起重机司机和指挥人员的安全技术要求进行的交底。
通过知悉这些要求，并认真遵守和应用，我们相信可以降低起重机操作带来的风险，确保工作场所的安全。
随车起重机安全技术交底模板
一、交底对象：所有参与随车起重机操作、维护及管理人员。
二、交底目的：确保所有人员充分了解随车起重机的安全操作规程，提高安全意识，预防事故发生。
三、交底内容：1. 随车起重机基本知识（1）了解随车起重机的结构、性能及用途；（2）熟悉随车起重机的操作原理及工作流程；（3）掌握随车起重机的维护保养方法。
2. 安全操作规程（1）操作前检查：确保起重机处于良好状态，各部件完好，液压系统无泄漏，制动器灵活可靠；（2）操作过程中注意事项：a. 操作人员应穿戴合适的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等；b. 吊装作业前，应检查吊装场地，确保地面坚实，无障碍物；c. 吊装过程中，应保持吊装速度平稳，避免急停、急转；d. 严禁超载、超限操作，严格按照起重机的额定载荷进行作业；e. 严禁在吊装过程中进行维修、调整等操作；f. 吊装过程中，操作人员应密切注意周围环境，确保吊装安全；g. 作业完成后，应将起重机降至地面，并切断电源。
3. 预防事故措施（1）加强操作人员的安全教育培训，提高安全意识；（2）严格执行安全操作规程，杜绝违章作业；（3）定期对起重机进行保养、检查，确保设备完好；（4）配备必要的安全防护设施，如防坠器、安全绳等；（5）加强现场安全管理，设立警示标志，明确安全通道；（6）定期进行安全演练，提高应急处置能力。
4. 事故应急处理（1）发生事故时，立即切断电源，停止作业；（2）组织人员进行救援，确保伤员安全；（3）根据事故原因，采取相应措施，防止事故扩大；（4）做好事故调查，分析原因，制定整改措施。
四、交底要求：1. 所有人员必须认真听取交底内容，并签字确认；2. 操作人员应熟练掌握随车起重机的安全操作规程，确保安全作业；3. 管理人员应加强现场监督，确保安全操作规程的执行；4. 定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
五、交底时间：根据实际情况确定，一般每年至少进行一次安全技术交底。
六、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）七、接受交底人：（此处填写接受交底人姓名及职务）请注意，本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
安全技术交底(流动式起重机)
交底人（安全负责人）签字： 接受交底人（施工队/班长）签字：
接受交底人（项目负责人）签 字：Βιβλιοθήκη 四、针对性的安全技术交底内容：
1 起重运输机械操作工必须取得主管单位的资质证后持证上岗。 2 作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。 3 作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。 4 作业是必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥。 5 不得随意拆改安全装置。严禁用限位装置代替制动。 6 严禁斜拉、斜吊和吊装埋人入地下的物体。起吊现场浇注的混凝土构件或模板前，必须确认混凝土构件或模板已全部松动。 7 吊装零散物时，必须用吊笼。 8 起吊时，就先将吊物吊离地面10~30厘米，经确认安全以后方可再行提升。对可能晃动、转动的重物，必须拴控制绳。 9 吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。 10 起升和降落的速度应均匀，严禁忽快忽慢或突然制动。回转动作应平稳，回转未停稳前，不得作反向操作。 11 卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。放绳时，卷筒上的钢丝绳应保留三圈以上。钢丝绳必须符合国家标准规定。 12 运输车辆必须按要求配备消防器材。机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。 13 作业前应伸出全部支腿，撑脚板下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重 机，放支腿前应先收紧稳定器。 14 调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方。作业中严禁扳动支腿操纵阀。 15 作业中变幅应平稳，严禁猛起、猛落臂杆。 16 伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时，应相应下放吊钩。当限制位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回 时，仰角不宜过小。 17 作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情 况后方可作业。 18 作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。 19 在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。 20 两台起重机抬吊作业时，两机性能应相近，单机载荷不得大于额定起重量的80%。 21 轮胎式起重机需短距离带载行走时，途经的道路必须平坦坚实，载荷必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50厘米，并必须 缓慢行驶。严禁带载长距离行驶。 22 行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动。通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行。下坡时严禁空档 滑行，倒车时必须有人监护。 23 行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。 24 起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须听取施工技术人员交底，确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护。通 过时不得在上面转弯。 25 作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40º~ 60º之 间。各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。
(完整版)起重机安装安全技术交底
(完整版)起重机安装安全技术交底起重机安装安全技术交底
摘要
本文档旨在对起重机安装过程中的安全技术进行交底，确保施
工人员了解并遵守相关规定，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
起重机安装前的准备工作
- 选择合适的起重机型号和规格，确保能够满足施工要求。
- 确认起重机的安装位置，并进行现场勘测，确保没有地质、
环境和基础等问题。
- 检查起重机的各项指标和性能是否符合要求，必要时进行维
护和修理。
起重机安装过程中的安全注意事项
- 确保起重机的安装过程符合相关法规和标准要求，不得违反
安全操作规定。
- 施工人员必须具备相关资质和证书，熟悉起重机的操作方法
和注意事项。
- 在起重机安装现场设立防护区域，确保周围人员的安全。
- 起重机在安装过程中应有专人进行监控，以随时排除异常情况。
- 遇到恶劣天气或其他不利因素时，暂停起重机的安装工作，确保施工人员的安全。
- 起重机吊装各部件时，要注意避免碰撞和摩擦，确保吊装过程的平稳进行。
- 安装完成后，对起重机进行全面的检查和测试，确保其安全可靠。
起重机安装后的验收工作
- 进行起重机的安全性能测试，确保其符合相关标准和要求。
- 进行起重机的操作培训和交底，确保操作人员能熟练、安全地操作起重机。
- 编制起重机安装工程竣工验收报告，记录起重机的安装情况和验收结果。
通过本文档的技术交底，我们相信起重机的安装过程将更加安全和高效。
同时，施工人员应严格按照安全规定进行操作，确保自身和他人的安全。
起重工安全交底
一、一般规定：1、施工人员进入施工现场必须正确佩带有出厂合格证的安全帽，不得用棉帽或其他帽子代替安全帽，防止重物落下被砸伤。
2、施工人员在施工现场不得吸烟，防止火灾发生。
3、在施工过程中，施工人员不得嬉闹、打架、聊天，要随时注意塔吊的动向，钩绳的位置，以及地面上人员位置和施工区施工人员位置，以防止发生钩绳牵挂钢筋、模板、钢筋地锚（加固模板用的短钢筋，露出地面约20Cm）和伤人等安全事故。
二、起重工应注意的安全问题：1、患有心脏病、高血压、癫痫病及其它不适于高处作业疾病的人员，不得从事高空吊装作业。
2、起重工、司机、吊装作业人员上岗前应进行培训，并经北京市劳动局考试合格后方可单独操作。
3、施工中配备两名信号工，作业面和堆料区各一名，信号工之间、信号工与塔吊司机之间的联系必须采用对讲机，要求信号工、塔吊司机语言要清晰，指令要准确，要使接听人明白何时落钩、落到什么部位、所吊的是什么构件、料具，听不明白时不得起吊和落钩，防止发生危险。
4、司机与起重工不准斜拉吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻结在地上的物品，六级风以上不得进行塔吊作业，不得吊运人员。
5、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
6、提升重物后，严禁自由下降，重物就位时，信号工要准确指挥落点位置，吊物在空中未固定就位时，不准用手搬或脚蹬移动重物，禁止在浮摆、未就位卸钩的构件上上人，当重物卸下后，信号工要指挥卸钩人员将钩绳手送至无牵挂物范围外，此时信号工应指挥塔吊司机缓慢起钩，待确定起钩后无牵挂物后，方可快速起钩，以防止起钩过程中钩绳牵挂模板、钢筋、钢筋地锚、人员以及其他构件、物体。
7、提升重物平移时，重物应高出所跨越的障碍物0.5m以上。
8、任何人员上塔吊（包括上塔帽、吊臂、平衡臂等高空部位检查和修理时，必须佩带安全带，司机不得在塔吊上吸烟和将烟头随意向下扔，防止发生火灾。
9、在所吊重时，塔吊停车会产生惯性，信号工要在落钩之前指挥司机提前停车，以防止因惯性影响而造成重物撞击钢筋、模板、人员、护栏、围墙、房屋以及其他料具等障碍物而发生安全事故。
汽车起重机使用安全技术交底
11.需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：
(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克；
(2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；
18．严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
19．在高压输电线附近作业应安排专人监看，禁止越过电线吊拉。起重机任何部位与输电线最小距离不应小于安全距离。一旦触电要控制起重机及时脱开，司机应双脚跳离起重机，防止跨步电压电击。
6.在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的量小安全距离
输电导线电压(kv)
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)
1.5
3
4
5
6
允许沿输电导线水平方向最近距离(m)
1
1.5
2
4
6
7.在下列情况下严禁进行吊装作业：
(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；
2.必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。
3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。
塔式起重机操作安全技术交底
塔式起重机操作安全技术交底一、操作前的准备1.1检查设备状况：操作员应仔细检查塔式起重机的整体状况，包括机身、臂杆、钢丝绳等部件是否完好，安全装置是否有效，如限位器、液压系统、电气系统等。
1.2安全防护措施：操作员应佩戴符合要求的防护用品，如安全帽、安全鞋、安全带等，并确保塔式起重机周围没有其他人员进入工作区域。
1.3天气条件检查：操作员应关注天气状况，如大风、暴雨等恶劣天气条件下不得操作塔式起重机。
1.4做好相关记录：操作员应对塔式起重机的使用情况、操作时间、检查情况等进行记录，以备将来查阅。
二、操作规范2.1操作员的责任：操作员应熟悉塔式起重机的工作原理、操作程序和安全规定，严格按照操作规范进行操作，保证起重机的安全性。
2.2操作员的要求：操作员应年满18周岁且持有相应起重机驾驶证，并接受过专业培训，具备相关知识和经验，并经过身体健康检查、心理测试等合格方可操作。
2.3遵守操作规程：操作员应严格按照塔式起重机的操作规程进行操作，包括起重物的定位、起重高度和速度的控制等。
2.4防范事故：操作员在操作塔式起重机时，应时刻注意防范事故的发生，如避免超载、严禁载人、避免与其他设备的碰撞等。
三、操作注意事项3.1预检操作：在开始操作塔式起重机之前，操作员应进行预检操作，包括检查塔式起重机周围的环境是否安全、液压系统是否正常、电气控制系统是否灵敏等。
3.2吊装前的准备：在进行吊装作业前，操作员应检查起重物的重量、形状和固定方式，并调整好塔式起重机的角度和速度，确保吊装过程中的平稳和安全。
3.3吊装操作：操作员应使用合适的吊装装置，如吊钩、吊索等，并始终保持良好的视野和通信，确保起重物的位置准确、线路顺畅。
3.4降落过程：当塔式起重机工作结束后，操作员应按照操作规程进行降落操作，确保塔式起重机在降落过程中的稳定和安全。
操作塔式起重机需要操作员具备一定的专业知识和技能，同时严格遵守相关规范和安全要求，确保工人和设备的安全。
起重机司机安全技术交底
起重机司机安全技术交底初次培训1.人员资格及要求(1)受过必要的职业资格培训，考取相应证书;(2)具备起重操作经验，熟悉相关操作规程和操作环节;(3)具有较好的临场决策能力和协调能力;(4)身体健康，无精神疾病、心脏病、高、低血压及其他影响安全的疾病;(5)年龄不得小于18周岁。
2.安全注意事项(1)提前了解起重设备、工作场地及风寒等情况;(2)确认起重机吊装部位是否牢固安全;(3)起重过程中，严格按照规定的起重限制条件进行操作，禁止超载操作；(4)提高警觉性并协同作业人员配合，做到互相保护，确保安全;(5)全程保持沉着冷静，保证驾驶安全。
3.起重机操作技能(1)了解起重机的结构、性能及各部位的名称;(2)掌握起重机的技术参数及其用途;(3)熟悉起重机操纵杆及控制按钮的功能，掌握起重机的基础操作技巧;(4)熟悉钩绳、钢丝绳、链条等的结构及使用方法;(5)熟练掌握钩绳的绕绳方式、扣住钩的方法及快捷调节方法;(6)确认吊绳有无磨损、弯曲变形等问题，保证吊绳完好，确保作业安全;(7)全程保持注意力集中，严谨认真。
安全考虑1.作业场地方面起重机司机在操作起重机时，首先要对作业场地进行比较仔细的检查评估，管道道路、建筑楼盘、电力输变电、风电场所、桥涵隧道和燃料库等高风险现场。
2.吊装物品方面(1)在吊装物品时，先要确认该物品是否符合起重机的工作要求，以及吊装时的重心位置、长度、宽度和高度;(2)确认起重机吊具是否完好，是否能够确保吊装物品的安全;(3)坚决避免超负荷作业和应保证吊装物品的安全。
应急措施1.机器造成人员伤害(1)停止起重机的操作，同时关闭起重机的电源;(2)移动伤员，保障其在伤情得到营救前保持生命体征;(3)及时通知医疗机构并采取必要的医疗急救措施。
2.危险事故的应急处置方案(1)把起重机停下来，确保司机的安全;(2)立即报告领导和安全管理人员;(3)通过传呼机、电话、广播、邮件或其他通讯手段，及时通知作业人员、机械操作人员和其他工作人员;(4)采取适当的安全措施，防止事故的扩大;(5)急救人员必须穿戴好防护装备进场，并采取适当的急救措施。
起重机安全技术交底
6.挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力
（1）必须服从指挥信号的指挥
（2）熟练运用手势、旗语、哨声的使用
11.码放构件的场地应坚实平稳。码放后应支撑牢固稳定
13.吊装大型构件使用千斤顶调整就位时严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤取调整就位时，起落速度应一致
12.超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防护倾覆措施
13.暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场
审核人
（5）钢丝绳接头的穿结
（6）吊装构件重量计算
（7）操作中能及时发现或者判断各机构故障，并采纳有效措施。
（8）制动器突然失效能作紧急处理
4.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：
应掌握所指挥的起重机的性能和起重机工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练的运用手势、旗语、哨声和通讯设备
能看懂一般的建筑结构图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥吊装、就位构件、材料和设备等
交底人
接受交底人
9.使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分布，并不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。
9.10.作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业
10.11.作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳
12.移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。
起重机械安全技术交底3篇
起重机械安全技术交底3篇第1篇起重机械平安技术交底纪要第2篇汽车起重机械平安技术交底（5）第3篇起重机械平安操作技术交底【第1篇】起重机械平安操作技术交底一、留意平安标志操作起重机械，首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的平安检验合格标志，机械有平安标志才能保障平安。
二、留意超限过载起重机械不能超载，当起重机械报警时，就应当主动退出，等下一趟再起吊，机械超载是很危急的。
三、桥式起重机平安操作1、起重机械作业人员在工作前应对起重机主要部件以及各平安装置进行认真检查，每日第一次抓运负载时，应先将重物吊在1米左右，再下降，观其制动状况，当确认平安牢靠，再投入正常运行。
2、起重机的大车或小车开动时，抓斗在起抓时，运行线路有人时，必需发出警告信号。
3、除停车检查外，任何人不得在桥架或轨道上行走。
4、起重机需靠边时，驾驶员操作必需以最缓慢的速度进行，在开动起重机时，禁止3个动作同时进行。
5、在驾驶起重机时，掌握器应遂步开动，不行将掌握器手柄从一个极端推到另一个极端，应把掌握器从一个极端转到零再转到另一个极端。
6、驾驶员在工作时要精力集中，在驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书报杂志和闲谈、不准睡觉，严禁酒后开车。
四、电动葫芦起重机的平安操作1、悬挂葫芦的结构必需坚固牢靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必需保持完好。
2、起吊时不准超负荷使用。
3、起吊物件时，除操作葫芦的工作人员外，其他人员不得靠近被吊的物件。
4、起吊物件时，必需捆绑坚固牢靠，吊具、索具应在允许范围之内。
5、用两个葫芦同时起吊物件时，必需有专人指挥，负荷安排要合理，操作人员动作要协调全都。
6、放下物件时，必需动作缓慢，不准自由落下。
7、电动葫芦必需明确指定维护保管人。
五、本规程本职责中所称起重机械操作含司机、司索、指挥。
【第2篇】汽车起重机械平安技术交底（5）汽车起重机械的平安技术交底(五)平安技术交底内容1.不准载荷行驶或不放下支脚就起重。
起重工-安全操作规程交底记录(15篇范文)
起重工:安全操作规程交底记录（15篇范文）第1篇起重工:安全操作规程交底记录单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容起重工安全操作规程1.必须认真阅读使用说明书,对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解,并进行一定的训练后取得操作证,方可上岗操作;2.不得超载使用及吊运人员,回转不得未停稳急转反方向;3.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品;4.禁止在起重机工作时,进行调整和维修,发现起重机异常时及时停车,先放下重物,切断电源,待查出原因和排除故障后,方可继续工作;5.必须在得到指挥信号和按铃示警后,才能开始工作;6.非本机人员,未经允许不得在机上停留;7.起重机必须有良好的接地,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近停留;8.遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时,应将吊钩转到顺风方向,停止工作(行走塔吊要锁紧夹轨器);9.有两台以上起重机同时施工,应采取措施,避免起重机相撞或与建筑物碰撞;10.结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,钢丝绳损坏达到报废标准时等等,应立即停止工作,排除故障后,方可操作;11.起重机停止使用后注意事项:a.把各控制器手柄置于另位,拉开闸刀开关,切断电源;b.不得把重物悬挂在空中,吊钩起升至最大高度,小车开至最小幅度处;c.如操作行走塔机工作完毕后,应开到轨道中间位置停放,并夹紧夹轨器,起重臂应转至平行轨道方向;d.关好配电箱并上锁,锁好驾驶室门。
补充作业指导内容:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。
第2篇起重工挂钩工、信号工安全操作规程1 一般规定1 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，五色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2 必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
起重运输机械操作工操作安全技术交底
起重运输机械操作工操作安全技术交底（一）起重运输机械操作工操作安全要求1混凝土输送泵车、混凝土搅拌运输车操作人员必须经过安全技术培训，考核合格并取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。
2、操作人员必须身体健康。
患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。
酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。
3、作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。
4、操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。
作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。
5、不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。
应按规定的周期检查、调校安全防护装置。
6、机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。
7、机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。
8、机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
9、机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。
严禁在桥面上急转向和紧急刹车。
通过桥洞前必须注意限曷,确认安全后方可通过。
10、自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。
11、坡道停机时，不得横向停放。
纵向停放时，必须挡掩，井将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。
雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。
12、机械作业时，人员不得上下机械。
13、机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。
在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合下表的规定。
14、作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。
15、作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。
起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。
16、作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥，在下列情况下严禁进行吊装作业：(I)被吊物质量超过机械性能允许范围；(2)信号不清;(3)吊装物下方有人；(4)吊装物上站人;(5)立式构件、大模板不用卡环；(6)斜拉斜牵物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物无容器;(9)吊装物质量不明；(IO)吊索具不符合规定；(I1)作业现场光线阴暗。
塔式起重机操作安全技术交底主要内容
塔式起重机操作安全技术交底主要内容
1.起重机的基本知识：介绍塔式起重机的结构、原理、分类以及主要
部件的名称和作用，让操作人员对起重机有全面的了解。
2.安全操作规程：详细阐述塔式起重机的操作规程，包括起重机的开
机和停机程序、启动和调整操作、停电和停机制动、事故报告程序等，确
保操作人员能够按照规程进行操作。
3.安全操作技能要求：介绍塔式起重机操作的基本技能要求，包括正
确使用操作杆、制动器、限位器和安全锁等起重机设备，灵活操作操纵杆、熟练掌握各个操纵手柄的功能。
4.安全预防措施：介绍起重机操作中需要注意的安全事项和防护措施，包括操作过程中不得违章操作、不得随意调整各种限制装置、不擅自私自
维修等，确保操作人员始终保持警惕。
5.事故预防和紧急措施：介绍塔式起重机操作中常见的事故类型和预
防措施，如倾翻、超载、起重物下坠等，同时要求操作人员在紧急情况下
能够迅速采取正确的应急措施。
6.知识测试和实操考核：对操作人员进行知识测试和实际操作考核，
确保其掌握了塔式起重机的相关知识和技能，并能够熟练操作起重机进行
吊装作业。
在交底过程中，应配备专业的操作员进行培训，并通过理论讲解、实
操演示以及技能考核的方式来确保操作人员的安全意识和操作技能。
同时，交底过程中应提醒操作人员严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整和
修改设备，确保起重机的安全稳定运行。
此外，交底还应着重强调起重机
操作的注意事项，如不得在强风等恶劣环境下进行作业，不得操作疲劳等。
只有操作人员在交底过程中全面掌握相关知识和技能，才能保证起重机操作的安全性。
起重机安装安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保起重机安装过程中的安全，避免事故发生，特制定本安全技术交底。
二、安全交底对象1. 安装起重机操作人员2. 安装起重机辅助人员3. 施工现场管理人员三、安全交底内容1. 进入施工现场要求（1）所有人员必须遵守施工现场的安全操作规程和安全生产纪律。
（2）安装起重机操作人员必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
2. 起重机安装前的准备工作（1）安装前，对起重机设备进行全面检查，确保设备无变形、损伤和锈蚀。
（2）检查设备技术文件，包括装箱清单、设备技术文件、出厂合格证书及必要的出厂试验记录等。
（3）检查起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度，确保符合设计和安装要求。
3. 安装过程安全注意事项（1）严格按照起重机安装说明书和施工方案进行操作。
（2）安装过程中，确保起重机的稳定性，避免发生倾覆、滑移等事故。
（3）在安装过程中，注意个人安全，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）安装过程中，禁止操作人员离开工作岗位，确保安装过程安全有序。
4. 起重机安装后的检查（1）安装完成后，对起重机进行全面检查，确保安装质量。
（2）检查起重机的各项性能指标，确保符合国家标准和设计要求。
（3）对起重机进行试运行，确认无误后方可投入使用。
5. 安全防护措施（1）安装过程中，设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）安装过程中，设置临时围栏，防止无关人员进入施工现场。
四、安全交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的实施和落实。
2. 施工现场管理人员负责对安装起重机操作人员进行安全教育和培训。
3. 安装起重机操作人员负责严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
五、安全交底时间安全技术交底应在起重机安装前进行，确保所有相关人员了解并掌握安全操作规程。
六、安全交底记录安全技术交底应形成书面记录，并存档备查。
塔式起重机安全操作规程技术交底(15篇范文)
塔式起重机安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇塔式起重机安全操作规程技术交底1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2．起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
3．起动前重点检查项目应符合下列要求：1)金属结构和工作机构的外观情况正常；2)各安全装置和各指示仪表齐全完好；3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4)主要部位连接螺栓无松动；5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6)供电电缆无破损。
4．送电前，各控制器手柄应在零位。
当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
5．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
6．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
7．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。
在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
8．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m)。
严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
9．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁变幅。
10．提升重物，严禁自由下降。
重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
11．提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
(完整)起重机施工安全技术交底
(5)危险品必须起吊时.
12、起重机严禁同时操作三个动作，在接近额定负荷的情况下，不得同时操作两个动作。动臂式起重机在接近额定负荷的情况下，严禁降低起重臂。
13、起重机械各机构和装置不得随意变更或拆换。
14、在起重机械上的钢丝绳投入使用容:
1、起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得上岗证的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械.
2、起重机司机应严格按照工地制订的维护保养计划进行日常维护保养工作，每天班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中。
5、司机在收到指挥人员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后动作。起吊重物时应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。
6、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物.在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。
7、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险.在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳，防止因重物摆动，造成事故。
3、起重机司机班前、班后必须严格按照《起重机械安全监察管理制度》的规定进行每日检查,确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。
4、起重机司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络.作业中，司机应与起重指挥密切配合，服从指挥信号。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车.
（7）工件上站人或工件上浮有活动物不吊；
交底人
审核人
接受交底人
（8）棱角、刃口未采取防止钢丝绳磨损措施不吊；
履带式起重机操作安全技术交底(三篇)
履带式起重机操作安全技术交底1．起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
2．为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：(1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；(2)钢丝绳及连接部位符合规定；(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；(4)各连接件无松动。
3．起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应参照内燃机操作安全交底启动内燃机。
4．内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。
5．作业时，俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。
当无资料可查时，不得超过78°，以防止起重臂后倾造成重大事故。
6．起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器和自动常闭带式制动器，这种制动器仅能起到辅助作用，如果操作中在起重臂未停稳前即换档，由于起重臂下降的惯性超过了辅助制动器的摩擦力，将造成起重臂失控摔坏的事故。
所以，起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁下降起重臂。
7．起吊载荷接近满负荷时，其安全系数相应降低，操作中稍有疏忽，就会发生超载，在起吊载荷达到额定起重量的90％及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。
8．起重吊装作业不得有丝毫差错，起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊，以便及时发现和消除不安全因素。
在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。
当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上，一旦发生险情时可及时控制，以保证吊装作业的安全可靠。
9．采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。
为了使载荷的合理分配和双机动作的同步，抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80％。
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(完整版)起重机操作员安全技术交底内容
1. 负责人员及相关部门
- 起重机操作员：姓名，职位
- 监理人员：姓名，职位
- 安全管理部门：部门名称
2. 交底目的
确保起重机操作员了解和掌握起重机的安全操作技术，提升工作安全性和效率。
3. 交底内容
3.1 起重机的基本知识
- 起重机的定义和分类
- 起重机的组成部分和工作原理
- 起重机的主要技术参数和性能指标
- 起重机的安全装置和应急措施
3.2 起重机的安全操作规程
- 起重机的操作前准备工作
- 起重机的安全操作步骤和顺序
- 起重机的载荷限制和工作范围
- 起重机的移动和转弯注意事项
- 起重机的停机和下车操作规范
- 起重机的定期检查和维护要求
3.3 起重机的风险和安全防范措施
- 起重机操作中的风险和潜在事故类型- 起重机操作中的安全防范要求和措施- 标志和信号的正确使用方法
- 紧急情况下的应急处理步骤和联系方式
3.4 起重机操作的注意事项
- 清晰的通信和配合规定
- 需要的个人保护装备和使用方法
- 高风险环境下的特殊操作要求
- 遇到异常情况的处理方式和流程
4. 交底方式和时间
- 交底方式：面对面交底、书面交底
- 交底时间：具体时间、地点
5. 交底记录和评估
- 交底记录的保存和管理
- 起重机操作员的安全技术评估和培训计划
以上是起重机操作员安全技术交底的完整内容，操作员应认真学习，遵守相关规定，确保工作安全和效率。