钢筋工程施工技术措施

钢筋工程施工技术措施

1、施工准备

1.1材料准备

钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用20～22号铁丝（镀锌铁丝）。

1.2主要工具

钢筋制作:钢筋调直机、弯曲成型机、钢筋切断机、电焊机；钢筋绑扎：铅丝钩、小扳手、撬棍、绑扎架、钢卷尺、白粉笔、专用运输机具等。

1.3作业条件

（1）熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。

（2）准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。

（3）钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号的钢筋规格、形状和数量。

（4）绑扎形式复杂结构的部件时，应事先考虑绑扎和支模的先后次序，制定安装方案。

（5）绑扎部位的位置上，所有杂物应在安装前清理好。

2、钢筋制作工艺

2.1钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈，使用前必须清理干净。

2.2钢筋调直,用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。

2.3钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量、长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

2.4钢筋弯钩或弯曲

（1）钢筋弯钩，形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧。

（2）钢筋弯曲直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算

值：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d ，对斜弯钩为4.9d 。

（3）弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径d，不少于钢筋直径的5倍。

（4）箍筋：箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式符合设计要求。用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径,要大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2．5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。

（5）箍筋长度，即为弯钩增加长度和弯曲调整值，根据图示箍筋尺寸而定。(注意减去规范规定的保护层厚度).

（6）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定,综合确定。

直条钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度

弯起钢下料长度＝直段长度＋斜弯长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度

箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度。

3、钢筋绑扎工艺

3.1柱钢筋绑扎

（1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣必须100％绑扎，绑扣要向柱中心。柱子主筋如有弯钩应与模板成90°，并按规范要求,留足予埋长度。

（2）搭接绑扎竖向受力筋；主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求。

（3）钢筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置，第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。(机械连接仅限于架力筋区域使用,且位子要避开弯距和剪力最大区域,受拉区受力主筋区域禁止使用).

（4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

（5）柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋定位绑扎。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

有抗震要求的，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。

柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋保护层为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。同时可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。

3.2梁钢筋绑扎

（1）画出箍筋间距，摆放箍筋。

（2）箍筋在叠合处的弯钩（开口位置），在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10d。

（3）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。

（4）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置要相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总

截面面积百分率，受拉区不大于50%。

3.3基本项目

（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不得超过应绑扎数的5％，且不应集中。

（2）钢筋弯钩的朝向要正确，绑扎接头必须符合规范的规定.

3.4施工注意事项

3.4.1避免工程质量通病

（1）钢筋骨架外形尺寸要准确：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

（2）保护层砂浆垫块厚度应准确，否则将导致平板、梁底、柱测露筋。

（3）钢筋骨架吊装入模时，应用“扁担”吊起，吊点应根据骨架长度预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接。

（4）钢筋骨架绑扎时，为防止变形，应绑扎八字扣。

（5）柱子箍筋套口要错开放置，绑扎完要检查，若有错误应立即纠正。

（6）浇筑混凝土时，受到侧压冲击力，锚固钢筋位置出现位移时，应及时调整。

（7）同一截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整之后再绑扎成型。

3.4.2成品保护措施

（1）注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不准踩、砸，不粘油污，在吊装时变形的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。

（2）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒、并距地500以上。

（3）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。