公司内部叉车实操方案

叉车实操考核方案

目录：

一．行驶考核线路图及考场尺寸

二．行驶路线

三．技术要求

四．操作要求

五．考核标准

六．参加人员（公司叉车证员工）

一．行驶考核线路图及考场尺寸(mm)

附图

二．行驶路线：叉车从甲库起步前进至乙库，拆垛堆物后退至放下堆垛物，叉车完全退出堆垛架后退至丁库前进至丙库，将2堆堆垛物叠加一起后退至甲库停车结束。

三．技术要求：

1、车辆要求：叉车一般采用2吨或3吨叉车，结构、设备完整，技术状态良好，

经广州市质量技术监督局检验合格，证照齐备。

2、场地要求：场地尺寸必须符合该车型尺寸参数，地面要平整坚实，没有障碍物，

周围设置安全标线和标志等。

3、时间要求：3分钟内完成。计时从叉车起步行驶开始至整个行驶考核完成人离

驾驶室时结束。要求起步和结束时都要鸣号示意。

4、场地标线要求：用黄黑斑马胶，线宽50mm。

5、货盘尺寸要求：叉板共2堆，每件尺寸为长×宽×高（内孔）＝1100×1100×100mm，上下面板用10mm。

四．操作要求：

1．车辆严格按规定路线行驶；

2．起步要鸣号，起步和转向时都要打转向灯；

3．行驶中不准碰桩，发动机不得无故熄火；

4．行驶中和停车后，车辆任何部分都不能出线和压线；

5. 装卸货盘时门架要垂直，拉手刹，挂空档；

6. 操作要平稳，不得碰撞和推移货盘，叉载时叉齿必须完全进入货盘，卸载时货盘必

须放置在画线范围内并且堆叠要整齐；

7. 行驶中货盘离地面200－300mm，门架要略往后倾，不得边行驶边调整货叉高度和角

度；

8. 不得原地打方向盘和长时间半联动行车；

9. 车没停稳不得反向起步；

10.倒车时必须向后瞭望，确定安全后再倒车；

11.动作要规范，操作要熟练准确，不得有明显的失误；

12.整个操作过程要连贯，中途不得无故停顿、反复操作和调整；

13.行驶中车轮不得频繁左摇右摆或车速过高造成单边车轮离地；

14.行驶中双手不准同时离开方向盘；

15.操作完成后，整车必须停在车库内，挂空档，拉手刹，货叉水平落地，并鸣号示意；

16.听从指挥，不得有违规违纪行为。

五．考核标准（符合以下任何一点视为不合格）：

一、不合格标准：

1.未按规定路线行驶（限速5公里）；

2.操作过程中发动机熄火（非系统原因）

3.行驶中货盘摔落地面

4.货盘堆叠严重错位（超出20cm）

5.车体任何部分出线（含配重和叉齿）

6.严重违反操作规程

二、扣分标准（见附件考核表）；

三、要熟悉评分标准，严格按照考核评分表中的评分项目进行评分。个别项目由于包含

的内容很多，如考核细则中“动作不规范或操作不熟练”一项，考评时要把

握好评分尺度，因为驾驶操作要领中对头、眼、颈、身体、手、腿、脚等部

位都有规范要求，考评时要把握尺度；对多次挂不入档、行驶中方向频繁两

边摆、车速控制不稳、起步后溜等等，判为操作不熟练。考评时注意力一定

要集中，做到公平公正，准确评分。

叉车考核表

六、参加人员：（持有叉车证人员）