锅炉耗水量计算共8页
锅炉房用水量设计计算
锅炉房用水量设计计算1、锅炉房用水的组成通常来说，锅炉房用水主要分为生产用水、生活用水及煤加湿水三类，其中生产用水以循环水为主，主要为锅炉热力网循环系统补水、引风机轴承冷却补水、脱硫除尘用水、离子交换器树脂再生用水、定期排污冷却用水和冲渣用水等。
2、生产用水的核算①锅炉热力网循环系统补水锅炉分为蒸汽锅炉和热水锅炉两种。
蒸汽锅炉的热力网补水很好理解。
如：1t/h的蒸汽锅炉，就是1t/h的水产生1t/h的蒸汽，所以用水量很容易计算。
环评中，我认为可以忽略“锅炉排污量并扣除凝结水量”这部分水量，直接用产汽量来估算。
这里主要说一下热水锅炉的循环系统补水计算方法。
要知道补水量，先要知道循环用水的量。
热水锅炉循环水量计算公式采用《工业锅炉房设计手册》中的经验公式循环水量=1000×0.86kcal/MW×吸热量（MW）/一次网温度差（℃）热水锅炉补水率较低，通常为1%~2%，主要为热力网损失。
根据循环水量和补水率，可以核算出补水量。
②引风机轴承冷却补水引风机轴承在运转过程中会发热，因此需要冷却水进行冷却。
在有循环水箱时，引风机轴承冷却补水量可按0.5m3/h箱核算。
如果是抛煤机炉，抛煤机及炉排轴的冷却补水量也可按每台锅炉0.5m3/h计算。
③脱硫除尘用水如锅炉房采用的是湿法脱硫，则涉及脱硫除尘用水，此部分用水分为两部分：配制碱液用水和脱硫装置补水。
脱硫装置的补水比较复杂，实际工作中，猫姐使用类比法比较多。
《烟气脱硫脱硝技术手册》中有很多案例，大家可以根据项目的实际脱硫法与案例进行类比，从而得出用水量。
在此，猫姐举一个例子：某集中供热锅炉房，使用石灰—石膏湿法脱硫工艺，设计脱硫效率85%，脱硫剂石灰用量4t/h。
手册中的“南宁化工集团公司石灰—石膏湿法烟气脱硫工程”运行试验结果如下：根据案例中的石灰和用水实测消耗量，类比出本项目的脱硫除尘用水量，见下表1。
表1 南宁化工集团公司与本项目脱硫除尘用水量类比分析表序号项目南宁化工集团公司本项目1 脱硫除尘法石灰—石膏法石灰—石膏法2 除尘效率91%~91.7% ≥98%3 脱硫效率76.6%~87.2% ≥85%4 石灰消耗量 1.4t/h 4t/h5 脱硫除尘用水消耗量 3.1m3/h 9m3/h④离子交换器树脂再生用水锅炉用水采用全自动软水器进行水质软化处理，交换器内的离子树脂大约一周再生一次，再生方式为采用8%~10%NaCl溶液进行正洗和反洗。
6t蒸汽锅炉总耗水量
6t蒸汽锅炉总耗水量一、6t蒸汽锅炉的工作原理蒸汽锅炉是一种利用燃料燃烧产生热能，通过传热将水加热转化为蒸汽的设备。
在锅炉内部，燃料经过燃烧产生高温烟气，烟气通过锅炉的传热面加热水，使水温升高，最终转化为蒸汽。
锅炉工作时，需要不断地供给水来补充锅炉内的水量，以保证锅炉正常运行。
二、6t蒸汽锅炉的总耗水量计算蒸汽锅炉的总耗水量与多个因素相关，包括锅炉的额定蒸发量、锅炉的蒸汽使用量、排放蒸汽中的水分等。
下面我们将逐一介绍这些因素。
1. 锅炉的额定蒸发量锅炉的额定蒸发量是指在规定的工作条件下，锅炉每小时蒸发的水量。
6t蒸汽锅炉的额定蒸发量为6吨/小时，即每小时蒸发6吨水产生6吨蒸汽。
2. 锅炉的蒸汽使用量锅炉的蒸汽使用量取决于生产过程或供热需求。
不同行业和不同工艺的蒸汽使用量差异较大。
以一家化工厂为例，假设其每小时需要使用4吨蒸汽，则锅炉每小时需要产生4吨蒸汽，并相应地消耗4吨水。
3. 排放蒸汽中的水分在蒸汽锅炉排放的蒸汽中，通常会带有一定的水分。
锅炉排放蒸汽中的水分量与锅炉的设计结构和运行参数有关。
一般情况下，锅炉排放的蒸汽中所含水分量较小，可以忽略不计。
6t蒸汽锅炉的总耗水量可以通过以下公式计算：总耗水量 = 额定蒸发量 - 蒸汽使用量三、6t蒸汽锅炉的耗水情况分析1. 锅炉的额定蒸发量决定了锅炉的最大蒸发能力，也是锅炉耗水的重要因素。
6t蒸汽锅炉的额定蒸发量为6吨/小时，即每小时蒸发6吨水。
2. 锅炉的蒸汽使用量是生产和供热过程中的需求量，直接决定了锅炉的耗水量。
不同行业和工艺的蒸汽使用量差异较大，需要根据实际情况进行调整。
3. 锅炉排放蒸汽中的水分一般较少，可以忽略不计。
6t蒸汽锅炉的总耗水量主要取决于其额定蒸发量和蒸汽使用量。
在正常运行情况下，锅炉每小时耗水量等于额定蒸发量减去蒸汽使用量。
四、6t蒸汽锅炉的水资源管理由于蒸汽锅炉的耗水量较大，对水资源的管理非常重要。
以下是几个常用的水资源管理措施：1. 循环使用水在蒸汽锅炉的循环系统中，可以采用循环冷却水或再生水，以减少水资源的消耗。
锅炉公式
经验公式主要为以下几个公式：a 耗煤量（根据热平衡原理计算）：P=G×（i1-i2）/ Q y L×ηP--- 锅炉燃料消耗量，kg/h；G--- 热水锅炉热水出水量，kg/h；i1--- 热水锅炉热水出水热焓，kJ/kg；i2---热水锅炉热水出水热焓，kJ/kg，；Q y L--- 燃煤低位发热量，kJ/kg，取35380kJ/kg；η --- 热水锅炉热效率。
锅炉热效率为70%。
b 烟气量理论空气量V0=K0 Q y L/4187V0--- 理论空气量，m3/kg；K0--- 与燃料有关的系数，取1.1Q y L--- 燃煤低位发热量，kJ/kg，取35380 kJ/kg；V0=9.31m3/kg烟气量V y=1.04×Q y L/4187+0.77+1.0161×(α-1)×V0V y--- 实际烟气量，m3/kg；Q y L--- 燃煤低位发热量，kJ/kg，取35380kJ/kg；V0---理论空气量，m3/kg，取值9.31 m3/kg；α--- 过剩空气系数，取值1.8；V y=1.04×Q y L/4187+0.77+1.0161×(α-1)×V0=26.36m3/kg烟气总量V yt=B总×V yV yt---烟气总量，m3/a；B总---总耗煤量，t/a；V y--- 实际烟气量，m3/kg，取26.36 m3/kg；c 烟尘烟尘初始产生量G d= P ×A×d fhG d--- 烟尘初始产生量，t/a；P ---耗煤量A ---灰份％d fh---烟气中烟尘占灰份的百分含量湿法除尘后，烟尘排放量G d排= G d×（1-η）G d排--- 湿法除尘后烟尘排放量，t/a；G d --- 烟尘初始产生量，t/a；η --- 除尘效率，取值95%；湿法除尘后，烟尘排放浓度C排=G d排/ V ytC排--- 湿法除尘后烟尘排放浓度，mg/m3G d排--- 湿法除尘后烟尘排放量，t/a；V yt --- 烟气总量，m3/a；d SO2G SO2=1.6×B总×SG SO2--- SO2产生量，t/a；B总--- 总耗煤量，t/a；S--- 燃煤含硫量，取值0.37%；SO2产生浓度Cso2= G SO2/ V ytCso2---SO2产生浓度，mg/m3；G SO2--- SO2产生量，t/a；V yt--- 烟气总量，m3/a；采取措施后，SO2排放量G SO2= G SO2×（1-η）G SO2排---湿法除尘后，SO2排放量；G SO2--- SO2产生量，t/a；η--- SO2脱除效率，取值45 %；湿法脱硫后，SO2排放浓度C SO2排= G SO2排/ V ytC SO2排--- 湿法除尘后SO2排放浓度，mg/m3；G SO2排--- 湿法除尘后SO2排放量，t/a；V yt --- 烟气总量，m3/a。
工业锅炉煤耗量计算表
每吨给水耗蒸汽（t）0.1249燃煤热值（kcal）
每吨给水耗水量（t）0.8751锅炉额定蒸发量（t/h）每小时出厂蒸汽量（t）8.7511每年运行时间（h）
每年出厂蒸汽量（t）63007.8418锅炉热效率
每年耗水量（t）（软化水）66158.2339除氧器进水水温度（℃）每年耗水量（t）（除盐水）81910.19431除氧器进水压力（MPa）每小时耗水量（t）（软化水）9.188643592除氧器进水焓值（kJ/kg）每小时耗水量（t）（除盐水）11.37641588锅炉给水温度（℃）
出厂1t蒸汽耗煤量(t/h)0.1218锅炉给水压力（MPa）
每小时耗煤量（t） 1.0662锅炉给水焓值（kJ/kg）每年耗煤量（t）7676.4121过热蒸汽温度（℃）
过热蒸汽压力（MPa）
过热蒸汽焓值（kJ/kg）
软化水排污率（%）
化水损耗（%）
6300.0000
10.0000 7200.0000
0.8800
20.0000
0.6000
84.5200 104.0000
1.6000 437.1300 245.0000
1.6000 2907.8600
5
30。
锅炉房用水量计算
锅炉房用水量计算 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】声明：以下算法仅代表个人观点，参考书目有《工业锅炉房设计手册》、《烟气脱硫脱硝技术手册》等。
有兴趣的坛友可以自己下载看看。
（1）锅炉房用水的组成通常来说，锅炉房用水主要分为生产用水、生活用水及煤加湿水三类，其中生产用水以循环水为主，主要为锅炉热力网循环系统补水、引风机轴承冷却补水、脱硫除尘用水、离子交换器树脂再生用水、定期排污冷却用水和冲渣用水等。
（2）生产用水的核算①锅炉热力网循环系统补水锅炉分为蒸汽锅炉和热水锅炉两种。
蒸汽锅炉的热力网补水很好理解。
如：1t/h的蒸汽锅炉，就是1t/h的水产生1t/h的蒸汽，所以用水量很容易计算。
环评中，我认为可以忽略“锅炉排污量并扣除凝结水量”这部分水量，直接用产汽量来估算。
这里主要说一下热水锅炉的循环系统补水计算方法。
要知道补水量，先要知道循环用水的量。
热水锅炉循环水量计算公式采用《工业锅炉房设计手册》中的经验公式循环水量=1000×0.86kcal/MW×吸热量（MW）/一次网温度差（℃）热水锅炉补水率较低，通常为1%~2%，主要为热力网损失。
根据循环水量和补水率，可以核算出补水量。
②引风机轴承冷却补水引风机轴承在运转过程中会发热，因此需要冷却水进行冷却。
在有循环水箱时，引风机轴承冷却补水量可按0.5m3/h箱核算。
如果是抛煤机炉，抛煤机及炉排轴的冷却补水量也可按每台锅炉0.5m3/h计算。
③脱硫除尘用水④离子交换器树脂再生用水锅炉用水采用全自动软水器进行水质软化处理，交换器内的离子树脂大约一周再生一次，再生方式为采用8%~10%NaCl溶液进行正洗和反洗。
对于常用的固定床钠离子交换器，用水量包括配制盐溶液用水、反洗离子交换器用水（如有反洗水箱，可不折算）、正洗离子交换器用水，此部分用水量可以类比《工业锅炉房设计手册》中的表13-33。
锅炉用水计算
锅炉用水计算（1）锅炉房用水的组成通常来说，锅炉房用水主要分为生产用水、生活用水及煤加湿水三类，其中生产用水以循环水为主，主要为锅炉热力网循环系统补水、引风机轴承冷却补水、脱硫除尘用水、离子交换器树脂再生用水、定期排污冷却用水和冲渣用水等。
（2）生产用水的核算①锅炉热力网循环系统补水锅炉分为蒸汽锅炉和热水锅炉两种。
蒸汽锅炉的热力网补水很好理解。
如：1t/h的蒸汽锅炉，就是1t/h的水产生1t/h的蒸汽，所以用水量很容易计算。
环评中，我认为可以忽略“锅炉排污量并扣除凝结水量”这部分水量，直接用产汽量来估算。
这里主要说一下热水锅炉的循环系统补水计算方法。
要知道补水量，先要知道循环用水的量。
热水锅炉循环水量计算公式采用《工业锅炉房设计手册》中的经验公式循环水量=1000×0.86kcal/MW×吸热量（MW）/一次网温度差（℃）热水锅炉补水率较低，通常为1%~2%，主要为热力网损失。
根据循环水量和补水率，可以核算出补水量。
②引风机轴承冷却补水引风机轴承在运转过程中会发热，因此需要冷却水进行冷却。
在有循环水箱时，引风机轴承冷却补水量可按0.5m3/h·箱核算。
如果是抛煤机炉，抛煤机及炉排轴的冷却补水量也可按每台锅炉0.5m3/h计算。
③脱硫除尘用水如锅炉房采用的是湿法脱硫，则涉及脱硫除尘用水，此部分用水分为两部分：配制碱液用水和脱硫装置补水。
脱硫装置的补水比较复杂，实际工作中，猫姐使用类比法比较多。
《烟气脱硫脱硝技术手册》中有很多案例，大家可以根据项目的实际脱硫法与案例进行类比，从而得出用水量。
在此，猫姐举一个例子：某集中供热锅炉房，使用石灰—石膏湿法脱硫工艺，设计脱硫效率85%，脱硫剂石灰用量4t/h。
手册中的“南宁化工集团公司石灰—石膏湿法烟气脱硫工程”运行试验结果如下：根据案例中的石灰和用水实测消耗量，类比出本项目的脱硫除尘用水量，见下表1。
表1 南宁化工集团公司与本项目脱硫除尘用水量类比分析表序号项目南宁化工集团公司本项目1 脱硫除尘法石灰—石膏法石灰—石膏法2 除尘效率91%~91.7% ≥98%3 脱硫效率76.6%~87.2% ≥85%4 石灰消耗量 1.4t/h 4t/h5 脱硫除尘用水消耗量3.1m3/h 9m3/h④离子交换器树脂再生用水锅炉用水采用全自动软水器进行水质软化处理，交换器内的离子树脂大约一周再生一次，再生方式为采用8%~10%NaCl溶液进行正洗和反洗。
锅炉耗水量计算
§2 锅炉基本特性的表示为了区别各类锅炉构造、燃用燃料、燃烧方式、容量大小、参数高低以及运行经济性等特点，经常用到如下参数：一、锅炉额定出力锅炉额定出力是指锅炉在额定参数（压力、温度）和保证一定效率下的最大连续出力。
对于蒸汽锅炉，叫额定蒸发量，单位为吨/小时；对于热水锅炉，叫额定产热量。
单位为MW（老单位为万大卡/小时）。
产热量与蒸发量之间的关系：Q=D（iq-igs）×1000 千焦/小时式中：D----锅炉蒸发量，吨/小时iq----蒸汽焓，千焦/公斤igs----锅炉给水焓，千焦/公斤对于热水锅炉：Q=G（irs “-irs…）×1000 千焦/小时式中：G----热水锅炉循环水量，吨/小时irs “---锅炉出水焓，千焦/公斤irs …---锅炉进水焓，千焦/公斤注：1千卡（kcal）=4.1868千焦(KJ)二、蒸汽（或热水）参数锅炉产生蒸汽的参数，是指锅炉出口处蒸汽的额定压力（表压）和温度。
对生产饱和蒸汽的锅炉来说，一般只标明蒸汽压力；对生产过热蒸汽的锅炉，则需标明压力和过热蒸汽温度；对热水锅炉来说，则需标明出水压力和温度。
工业锅炉的容量、参数，既要满足生产工艺上对蒸汽的要求，又要便于锅炉房的设计，锅炉配套设备的供应以及锅炉本身的标准化，因而要求有一定的锅炉参数系列。
见GB1921-88《工业蒸汽锅炉参数系列》及GB3166-88《热水锅炉参数系列》GB1921-88《工业蒸汽锅炉参数系列》额定蒸发量t/h 额定出口蒸汽压力MPa （表压）0.4 0.7 1.0 1.25 1.6 2.5额定出口蒸汽温度℃饱和饱和饱和饱和250 350 饱和350 饱和350 4000.1 ★0.2 ★0.5 ★★1 ★★★2 ★★★★4 ★★★★★6 ★★★★★★★8 ★★★★★★★10 ★★★★★★★★★15 ★★★★★★★★20 ★★★★★★★35 ★★★★★★65 ★★本表中的额定蒸发量,对于<6t/h的饱和蒸汽锅炉是20℃给水温度下锅炉额定蒸发量，对于>6t/h的饱和蒸汽锅炉及过热蒸汽锅炉是105℃给水温度下锅炉额定蒸发量。
锅炉耗水量计算
锅炉耗水量计算①一般的水都是原水，不能直接进入锅炉的，所以进入锅炉的水首先得软化，很多技术软化，这个现在一般采取钠离子。
软水设施要耗损3-5%的水。
（如果有别的技术的化，这部分水可以绿化的，但钠技术里面盐分高点）。
然后剩下的水就直接进入锅炉。
进入锅炉的水，它自身要定期的排一定的水，有连续定期和不连续的那种，定期排水一般是3-5%的，可以作为清下水定期排放，一般锅炉补充的水也就是定期排放的；一般来说蒸汽是不会和物料直接接触的，工厂里通常是用蒸汽夹套的，但是也有直接接触的，直接接触的蒸汽管道中会有油脂类物质，蒸汽不能循环利用。
②耗水量＝锅炉蒸发量＋汽水损失量汽水损失量＝锅炉排污损失＋管道汽水损失锅炉排污1～5％（与给水品质有关），管道汽水损失一般为3％如果锅炉蒸汽利用后冷凝水不能回收的话，每1t蒸汽耗水＝1＋1×5%（排污损失取5%)+1X3%(管道损失取3％)＝1.08t水20%-40%的补充水量，比如1t/h蒸汽锅炉，每小时补充水量为0.2-0.4t，然后乘以每天工作小时数，即为每天补水量③锅炉用水前段应有软化或脱盐水工段的排污；取决于热水锅炉还是蒸汽锅炉；补水量热水锅炉为循环量的3-5%，蒸汽锅炉为20-40%。
锅炉排污2-3%。
最好看看锅炉手册。
④0.7MW的锅炉循环水量是24m3/h，补水量热水锅炉为循环量的3-5%，蒸汽锅炉为20-40%。
锅炉排污2-3%。
⑤给你一个常规经验自己去判断：1吨蒸汽实际就是1吨水。
而制备纯水的制取率跟采用的工艺有关，一般在70～90%之间，锅炉炉膛排水大概在用水量的5～15%之间。
⑥小锅炉房的水汽损失主要来自两方面，一方面是锅炉的汽水损失，另一方面为热网损失；在环评中我们一般按以下比例估算补水量：蒸汽锅炉：日蒸发量的5%;热水锅炉；总循环水量的1％-3％。
总循环水量的计算可按下式：G=K*3.6*Q/[c*（t1-t2)] g/h式中：k—管网漏损系数，一般k=1.05Q—采暖热负荷，kW；Q可以根据采暖面积进行计算，Q=qA/1000 q—建筑物的热指标,未采取节能措施的住宅为58～64W/m2，居住区为60～67W/m2，学校、办公为60～80W/m2。
锅炉常用估算
锅炉常用计算
一、锅炉出热水量估算：
热水量（公斤/小时）=锅炉蒸发量（大卡/小时）÷进、出水温差（℃）
二、锅炉加热热水所需时间估算：
1、加热热水所需时间（分钟）=加热热水所需的热量（大卡）÷锅炉蒸发量（大卡/小时）×60
2、所加热水所需的热量=被加热水的重量×进、出水温差（℃）
三、锅炉燃料耗量估算：
燃料耗量（公斤/小时）=锅炉蒸发量（大卡/小时）÷（燃料燃烧值×锅炉热效率）
㈠常见燃料燃烧值
1、III类烟煤燃烧值＞5000大卡/公斤；
2、II类烟煤燃烧值3500～5000大卡/公斤；
3、III类无烟煤燃烧值＞5000大卡/公斤；
4、焦炭燃烧值＞6000大卡/公斤；
5、木材燃烧值4100～5070大卡/公斤，松木为5070大卡/公斤；
6、稻壳燃烧值3100大卡/公斤；
7、柴油燃烧值10200大卡/公斤；
8、100号重油燃烧值9712大卡/公斤；
9、天然气燃烧值8500大卡/标·米3；
10、液化石油气燃烧值28064大卡/标·米3；
㈡锅炉热效率
1、立式直烧烟煤、无烟煤、焦炭炉60%；
2、立式反烧、卧式手烧煤炉 65%；
3、卧式链条煤炉74%；
4、燃油(气)锅炉86%；
5、电锅炉98%；
锅炉蒸发量单位对照表。
锅炉房用水量设计计算
锅炉房用水量设计计算书1、锅炉房用水的组成及分类一般来说，锅炉房用水主要由生产用水、生活用水及煤加湿水三类组成，其中生产用水以循环水为主，主要为锅炉热力网循环系统补水、引风机轴承冷却补水、脱硫除尘用水、离子交换器树脂再生用水、定期排污冷却用水和冲渣用水等。
2、生产用水的核算①锅炉热力网循环系统补水锅炉分为蒸汽锅炉和热水锅炉两种。
蒸汽锅炉的热力网补水很好理解。
如：1t/h的蒸汽锅炉，就是1t/h的水产生1t/h的蒸汽，所以用水量很容易计算。
环评中，我认为可以忽略“锅炉排污量并扣除凝结水量”这部分水量，直接用产汽量来估算。
这里主要说一下热水锅炉的循环系统补水计算方法。
要知道补水量，先要知道循环用水的量。
热水锅炉循环水量计算公式采用《工业锅炉房设计手册》中的经验公式循环水量=1000×0.86kcal/MW×吸热量（MW）/一次网温度差（℃）热水锅炉补水率较低，通常为1%~2%，主要为热力网损失。
根据循环水量和补水率，可以核算出补水量。
②引风机轴承冷却补水引风机轴承在运转过程中会发热，因此需要冷却水进行冷却。
在有循环水箱时，引风机轴承冷却补水量可按0.5m3/h箱核算。
如果是抛煤机炉，抛煤机及炉排轴的冷却补水量也可按每台锅炉0.5m3/h计算。
③脱硫除尘用水如锅炉房采用的是湿法脱硫，则涉及脱硫除尘用水，此部分用水分为两部分：配制碱液用水和脱硫装置补水。
脱硫装置的补水比较复杂，实际工作中，使用类比法比较多。
《烟气脱硫脱硝技术手册》中有很多案例，大家可以根据项目的实际脱硫法与案例进行类比，从而得出用水量。
举例：某集中供热锅炉房，使用石灰—石膏湿法脱硫工艺，设计脱硫效率85%，脱硫剂石灰用量4t/h。
手册中的“南宁化工集团公司石灰—石膏湿法烟气脱硫工程”运行试验结果如下：根据案例中的石灰和用水实测消耗量，类比出本项目的脱硫除尘用水量，见下表1。
表1 南宁化工集团公司与本项目脱硫除尘用水量类比分析表序号项目南宁化工集团公司本项目1 脱硫除尘法石灰—石膏法石灰—石膏法2 除尘效率91%~91.7% ≥98%3 脱硫效率76.6%~87.2% ≥85%4 石灰消耗量 1.4t/h 4t/h5 脱硫除尘用水消耗量 3.1m3/h 9m3/h④离子交换器树脂再生用水锅炉用水采用全自动软水器进行水质软化处理，交换器内的离子树脂大约一周再生一次，再生方式为采用8%~10%NaCl溶液进行正洗和反洗。
锅炉循环水量计算公式
锅炉循环水量计算公式锅炉是工业生产中常用的设备，其作用是将水加热成蒸汽，用于驱动机械设备或供暖。
在锅炉的运行过程中，循环水是必不可少的，它可以起到冷却、保护锅炉的作用。
因此，计算锅炉循环水量是非常重要的。
锅炉循环水量的计算公式如下：Q=3600×G×ΔT/ρCp其中，Q表示循环水量，单位为m³/h；G表示锅炉蒸发量，单位为kg/h；ΔT表示水的进出口温度差，单位为℃；ρ表示水的密度，单位为kg/m³；Cp表示水的比热容，单位为J/(kg·℃)。
在计算锅炉循环水量时，需要先确定锅炉的蒸发量。
锅炉蒸发量是指锅炉在一定时间内蒸发的水量，通常以kg/h为单位。
锅炉蒸发量的计算公式如下：G=Q×(H1-H2)/3600×λ其中，H1表示锅炉进水温度，单位为℃；H2表示锅炉出水温度，单位为℃；λ表示水的蒸发潜热，单位为kJ/kg。
在计算锅炉循环水量时，还需要确定水的密度和比热容。
水的密度和比热容随温度的变化而变化，因此需要根据水的温度来确定其密度和比热容。
一般来说，水的密度和比热容可以通过查表的方式来确定。
在实际应用中，锅炉循环水量的计算需要考虑多种因素，如锅炉的型号、规格、运行状态等。
因此，在计算锅炉循环水量时，需要根据实际情况进行调整和修正。
锅炉循环水量的计算对于锅炉的正常运行和维护非常重要。
如果循环水量不足，会导致锅炉过热、烟气温度升高、烟气中的水分含量增加等问题，从而影响锅炉的安全运行。
如果循环水量过多，会导致锅炉的热效率降低、能耗增加等问题，从而影响锅炉的经济性和环保性。
因此，在实际应用中，需要根据锅炉的实际情况来确定循环水量，以保证锅炉的正常运行和维护。
同时，还需要定期对锅炉进行检查和维护，以确保锅炉的安全运行和长期稳定性。
锅炉循环水量的计算是锅炉运行和维护中非常重要的一环。
通过合理的计算和调整，可以保证锅炉的正常运行和维护，同时也可以提高锅炉的经济性和环保性。
锅炉用水量的核算
锅炉用水量的核算在日常工作和论坛新人贴中，经常遇到有人询问锅炉房用水量是怎么计算的。
环评人不是设计人员，确实有些强人所难，可是我们这个行业要求的基本技能就是要博览群书，做到源强核算有理有据。
猫姐入行八年，做过几个锅炉房，在报告编制的过程中，也查询了大量资料。
为响应天使叔的号召，拨冗简单谈一下对锅炉用水量核算的看法，不代表权威，仅为大家提供一个思路。
诚惶诚恐，所以只敢发在新人版块（其实也是有私心啦，哈哈哈……），抛砖引玉吧。
声明：以下算法仅代表个人观点，参考书目有《工业锅炉房设计手册》、《烟气脱硫脱硝技术手册》等。
有兴趣的坛友可以自己下载看看。
（1）锅炉房用水的组成通常来说，锅炉房用水主要分为生产用水、生活用水及煤加湿水三类，其中生产用水以循环水为主，主要为锅炉热力网循环系统补水、引风机轴承冷却补水、脱硫除尘用水、离子交换器树脂再生用水、定期排污冷却用水和冲渣用水等。
（2）生产用水的核算①锅炉热力网循环系统补水锅炉分为蒸汽锅炉和热水锅炉两种。
蒸汽锅炉的热力网补水很好理解。
如：1t/h的蒸汽锅炉，就是1t/h 的水产生1t/h的蒸汽，所以用水量很容易计算。
环评中，我认为可以忽略“锅炉排污量并扣除凝结水量”这部分水量，直接用产汽量来估算。
这里主要说一下热水锅炉的循环系统补水计算方法。
要知道补水量，先要知道循环用水的量。
热水锅炉循环水量计算公式采用《工业锅炉房设计手册》中的经验公式循环水量=1000×0.86kcal/MW×吸热量（MW）/一次网温度差（℃）热水锅炉补水率较低，通常为1%~2%，主要为热力网损失。
根据循环水量和补水率，可以核算出补水量。
②引风机轴承冷却补水引风机轴承在运转过程中会发热，因此需要冷却水进行冷却。
在有循环水箱时，引风机轴承冷却补水量可按0.5m3/h·箱核算。
如果是抛煤机炉，抛煤机及炉排轴的冷却补水量也可按每台锅炉0.5m3/h计算。
③脱硫除尘用水如锅炉房采用的是湿法脱硫，则涉及脱硫除尘用水，此部分用水分为两部分：配制碱液用水和脱硫装置补水。
锅炉水损耗计算公式
锅炉水损耗计算公式锅炉是工业生产中常用的设备，它通过燃烧燃料产生热能，将水加热为蒸汽，然后利用蒸汽驱动机械设备进行工业生产。
在锅炉运行过程中，水的损耗是一个不可避免的问题，因此需要对锅炉水损耗进行计算和控制。
本文将介绍锅炉水损耗的计算公式及其相关知识。
一、锅炉水损耗的定义。
锅炉水损耗是指锅炉在运行过程中由于蒸汽排放、泄漏、排污等原因导致水量减少的现象。
水损耗会导致锅炉水位下降，影响锅炉的正常运行，甚至引起安全事故。
因此，对锅炉水损耗进行计算和控制是非常重要的。
二、锅炉水损耗的计算公式。
锅炉水损耗的计算公式可以通过以下步骤进行推导：1. 首先，我们需要知道锅炉的蒸发量。
蒸发量是指单位时间内锅炉产生的蒸汽量，通常用kg/h或t/h来表示。
蒸发量可以通过锅炉的额定蒸发量和实际蒸汽产量来计算。
2. 其次，我们需要知道锅炉的补水量。
补水量是指为了补充因水损耗而减少的水量而添加的水量，通常用m³/h或t/h来表示。
补水量可以通过监测锅炉的水位变化来计算。
3. 最后，我们可以通过以下公式计算锅炉的水损耗率：水损耗率 = 补水量 / 蒸发量。
通过上述公式，我们可以得到锅炉的水损耗率，这个值可以反映锅炉水损耗的情况。
通常情况下，水损耗率越低，说明锅炉的水损耗越小，运行效率越高。
三、锅炉水损耗的影响因素。
锅炉水损耗受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 锅炉的设计和制造质量。
锅炉的设计和制造质量直接影响锅炉的密封性和稳定性，从而影响水损耗的情况。
2. 锅炉的运行参数。
锅炉的运行参数如蒸发量、工作压力、水位控制等都会影响水损耗的情况。
3. 锅炉的维护和管理。
锅炉的维护和管理情况直接影响锅炉的运行状态，从而影响水损耗的情况。
4. 锅炉的使用环境。
锅炉的使用环境如水质、水压等也会影响水损耗的情况。
综上所述，锅炉水损耗是锅炉运行过程中需要重点关注的一个问题。
通过合理的计算和控制，可以有效降低锅炉水损耗，提高锅炉的运行效率和安全性。
锅炉房用水量计算
声明：以下算法仅代表个人观点，参考书目有《工业锅炉房设计手册》、《烟气脱硫脱硝技术手册》等。
有兴趣的坛友可以自己下载看看。
（1）锅炉房用水的组成通常来说，锅炉房用水主要分为生产用水、生活用水及煤加湿水三类，其中生产用水以循环水为主，主要为锅炉热力网循环系统补水、引风机轴承冷却补水、脱硫除尘用水、离子交换器树脂再生用水、定期排污冷却用水和冲渣用水等。
（2）生产用水的核算①锅炉热力网循环系统补水锅炉分为蒸汽锅炉和热水锅炉两种。
蒸汽锅炉的热力网补水很好理解。
如：1t/h的蒸汽锅炉，就是1t/h 的水产生1t/h的蒸汽，所以用水量很容易计算。
环评中，我认为可以忽略“锅炉排污量并扣除凝结水量”这部分水量，直接用产汽量来估算。
这里主要说一下热水锅炉的循环系统补水计算方法。
要知道补水量，先要知道循环用水的量。
热水锅炉循环水量计算公式采用《工业锅炉房设计手册》中的经验公式循环水量=1000×0.86kcal/MW×吸热量（MW）/一次网温度差（℃）热水锅炉补水率较低，通常为1%~2%，主要为热力网损失。
根据循环水量和补水率，可以核算出补水量。
②引风机轴承冷却补水引风机轴承在运转过程中会发热，因此需要冷却水进行冷却。
在有循环水箱时，引风机轴承冷却补水量可按0.5m3/h箱核算。
如果是抛煤机炉，抛煤机及炉排轴的冷却补水量也可按每台锅炉0.5m3/h计算。
③脱硫除尘用水如锅炉房采用的是湿法脱硫，则涉及脱硫除尘用水，此部分用水分为两部分：配制碱液用水和脱硫装置补水。
脱硫装置的补水比较复杂，实际工作中，猫姐使用类比法比较多。
《烟气脱硫脱硝技术手册》中有很多案例，大家可以根据项目的实际脱硫法与案例进行类比，从而得出用水量。
在此，猫姐举一个例子：某集中供热锅炉房，使用石灰—石膏湿法脱硫工艺，设计脱硫效率85%，脱硫剂石灰用量4t/h。
手册中的“南宁化工集团公司石灰—石膏湿法烟气脱硫工程”运行试验结果如下：根据案例中的石灰和用水实测消耗量，类比出本项目的脱硫除尘用水量，见下表1。
锅炉房用水量计算
⑥冲渣用水
冲渣用水量可按0．2~0.5ｍ３／t灰渣计算。
⑦其它
此外，还有化验室冷却用水量,可按每班0．3~0.５m3计算。应结合项目情况，校核是否有此部分用水。
②引风机轴承冷却补水
引风机轴承在运转过程中会发热，因此需要冷却水进行冷却。在有循环水箱时，引风机轴承冷却补水量可按0．５m３/h箱核算。
如果是抛煤机炉，抛煤机及炉排轴的冷却补水量也可按每台锅炉0.5m3/ｈ计算。
③脱硫除尘用水
如锅炉房采用的是湿法脱硫，则涉及脱硫除尘用水,此部分用水分为两部分:配制碱液用水和脱硫装置补水。脱硫装置的补水比较复杂,实际工作中,猫姐使用类比法比较多。《烟气脱硫脱硝技术手册》中有很多案例，大家可以根据项目的实际脱硫法与案例进行类比，从而得出用水量。
通常来说,锅炉房用水主要分为生产用水、生活用水及煤加湿水三类,其中生产用水以循环水为主,主要为锅炉热力网循环系统补水、引风机轴承冷却补水、脱硫除尘用水、离子交换器树脂再生用水、定期排污冷却用水和冲渣用水等。
(2)生产用水的核算
①锅炉热力网循环系统补水
锅炉分为蒸汽锅炉和热水锅炉两种。
蒸汽锅炉的热力网补水很好理解。如：１t/h的蒸汽锅炉，就是1t/h的水产生1t/h的蒸汽，所以用水量很容易计算。环评中,我认为可以忽略“锅炉排污量并扣除凝结水量”这部分水量，直接用产汽量来估算。
在此，猫姐举一个例子:某集中供热锅炉房，使用石灰—石膏湿法脱硫工艺,设计脱硫效率85%,脱硫剂石灰用量4t/h。
手册中的“南宁化工集团公司石灰—石膏湿法烟气脱硫工程”运行试验结果如下:
电锅炉用户热用量计算
电锅炉用户热用量计算采暖用热：116-140W/m2 （100-200Kcal/h.m2）;淋浴用水量：100-200Kg/人，水温按40℃计算；盆浴用水量：200Kg/人，水温按40℃计算。
根据以上数据，进行电锅炉的蓄热水箱和供热匹配。
假如电锅炉的输出功率是100KW，换算成产热量就是86000Kcal/h。
采暖面积就是（86000/120-86000/100）即是717-860平方米。
蓄热水箱容积计算：蓄热时间<低谷电时段8h，若选蓄热水箱容积10m3，设蓄热温升50℃，则蓄热所需时间：总蓄热量/电热水炉功率=50*10000/86000=5.8h可供淋浴人数的计算：设冬季水温5-10℃，则蓄热水箱热水温度55-60℃，祖略地认为，10平方米这一温度的热水，在混合冷水后，可产生大约15平方米，40℃的热水。
则可供淋浴的人数：15000/200-15000/100=75-150人。
即是说，15平方米，40℃的热水。
则可供浴盆数为75人。
而电锅炉与燃煤、燃气锅炉相比较呢？以30×10000kcal/h锅炉为例，标准煤的热值为4800kcal/kg，煤锅炉热效率为65％，标准煤价格为350元／吨；天然气的热值为9000kcal/Nm3，燃气蒸汽锅炉热效率为83％，燃气热水锅炉热效率为92％，天然气价格为2.2元／Nm3。
?1）燃煤锅炉小时最大费用：30×10000÷4800÷0.65×350÷1000 = 33.65元／小时?2）燃气蒸汽锅炉小时最大费用：30×10000÷9000÷0.83×2.2 = 88.35元／小时?3）燃气热水锅炉小时最大费用：30×10000÷9000÷0.92×2.2 = 79.71元／小时?综上比较，燃气蒸汽锅炉费用为燃煤锅炉费用的2.6倍，燃气热水锅炉费用为燃煤锅炉费用的2.4倍。
锅炉耗水量计算
锅炉耗水量计算§2 锅炉基本特性的表示为了区别各类锅炉构造、燃用燃料、燃烧方式、容量大小、参数高低以及运行经济性等特点，经常用到如下参数：一、锅炉额定出力锅炉额定出力是指锅炉在额定参数（压力、温度）和保证一定效率下的最大连续出力。
对于蒸汽锅炉，叫额定蒸发量，单位为吨/小时；对于热水锅炉，叫额定产热量。
单位为MW（老单位为万大卡/小时）。
产热量与蒸发量之间的关系：Q=D（iq-igs）×1000 千焦/小时式中：D----锅炉蒸发量，吨/小时iq----蒸汽焓，千焦/公斤igs----锅炉给水焓，千焦/公斤对于热水锅炉：Q=G（irs “-irs‘）×1000 千焦/小时式中：G----热水锅炉循环水量，吨/小时irs “---锅炉出水焓，千焦/公斤irs ‘---锅炉进水焓，千焦/公斤注：1千卡（kcal）=4.1868千焦(KJ)二、蒸汽（或热水）参数锅炉产生蒸汽的参数，是指锅炉出口处蒸汽的额定压力（表压）和温度。
对生产饱和蒸汽的锅炉来说，一般只标明蒸汽压力；对生产过热蒸汽的锅炉，则需标明压力和过热蒸汽温度；对热水锅炉来说，则需标明出水压力和温度。
工业锅炉的容量、参数，既要满足生产工艺上对蒸汽的要求，又要便于锅炉房的设计，锅炉配套设备的供应以及锅炉本身的标准化，因而要求有一定的锅炉参数系列。
见GB1921-88《工业蒸汽锅炉参数系列》及GB3166-88《热水锅炉参数系列》GB1921-88《工业蒸汽锅炉参数系列》额定蒸发量t/h 额定出口蒸汽压力MPa （表压）0.4 0.7 1.0 1.25 1.6 2.5额定出口蒸汽温度℃饱和饱和饱和饱和250 350 饱和350 饱和350 4000.1 ★0.2 ★0.5 ★★1 ★★★2 ★★★★4 ★★★★★6 ★★★★★★★8 ★★★★★★★10 ★★★★★★★★★15 ★★★★★★★★20 ★★★★★★★35 ★★★★★★65 ★★本表中的额定蒸发量,对于<6t/h的饱和蒸汽锅炉是20℃给水温度下锅炉额定蒸发量，对于>6t/h的饱和蒸汽锅炉及过热蒸汽锅炉是105℃给水温度下锅炉额定蒸发量。
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§2 锅炉基本特性的表示
为了区别各类锅炉构造、燃用燃料、燃烧方式、容量大小、参数高低以及运行经济性等特点，经常用到如下参数：
一、锅炉额定出力
锅炉额定出力是指锅炉在额定参数（压力、温度）和保证一定效率下的最大连续出力。
对于蒸汽锅炉，叫额定蒸发量，单位为吨/小时；对于热水锅炉，叫额定产热量。
单位为MW（老单位为万大卡/小时）。
产热量与蒸发量之间的关系：
Q=D（iq-igs）×1000 千焦/小时
式中：D----锅炉蒸发量，吨/小时
iq----蒸汽焓，千焦/公斤
igs----锅炉给水焓，千焦/公斤
对于热水锅炉：
Q=G（irs “-irs‘）×1000 千焦/小时
式中：G----热水锅炉循环水量，吨/小时
irs “---锅炉出水焓，千焦/公斤
irs ‘---锅炉进水焓，千焦/公斤
注：1千卡（kcal）=4.1868千焦(KJ)
二、蒸汽（或热水）参数
锅炉产生蒸汽的参数，是指锅炉出口处蒸汽的额定压力（表压）和温度。
对生产饱和蒸汽的锅炉来说，一般只标明蒸汽压力；对生产过热蒸汽的锅炉，则需标明压力和过热蒸汽温度；对热水锅炉来说，则需标明出水压力和温度。
工业锅炉的容量、参数，既要满足生产工艺上对蒸汽的要求，又要便于锅炉房的设计，
锅炉配套设备的供应以及锅炉本身的标准化，因而要求有一定的锅炉参数系列。
见
GB1921-88《工业蒸汽锅炉参数系列》及GB3166-88《热水锅炉参数系列》GB1921-88《工业蒸汽锅炉参数系列》
额定蒸发量
t/h 额定出口蒸汽压力MPa （表压）
0.4 0.7 1.0 1.25 1.6 2.5
额定出口蒸汽温度℃
饱和饱和饱和饱和250 350 饱和350 饱和350 400
0.1 ★
0.2 ★
0.5 ★★
1 ★★★
2 ★★★★
4 ★★★★★
6 ★★★★★★★
8 ★★★★★★★
10 ★★★★★★★★★
15 ★★★★★★★★
20 ★★★★★★★
35 ★★★★★★
65 ★★
本表中的额定蒸发量,对于<6t/h的饱和蒸汽锅炉是20℃给水温度下锅炉额定蒸发量，对
于>6t/h的饱和蒸汽锅炉及过热蒸汽锅炉是105℃给水温度下锅炉额定蒸发量。
锅炉设计给水温度为20℃，60℃及105℃，设计时结合具体情况而定。
GB3166-88《热水锅炉参数系列》
额定热功率MW 额定出口/进口温度℃
95/70 115/70 130/70 150/90 180/110
允许工作压力MPa （表压）
0.4 0.7 1.0 0.7 1.0 1.0 1.25 1.25 1.6 2.5
0.1 ★
0.2 ★
0.35 ★★
0.7 ★★★
1.4 ★★★
2.8 ★★★★★★★★
4.2 ★★★★★★★
7.0 ★★★★★★★
10.5 ★★★
14 ★★★★
29 ★★★★
46 ★★
58 ★★
116 ★★
四、锅炉热效率
锅炉的热效率是指送进锅炉的燃料（全部完全燃烧时）所能发出的热量中有百分之多少被用来产生蒸汽或加热水或其它工质。
以符号η来表示。
它是一个能真实反映锅炉运行的经济性指标。
五、锅炉型号及表示
GB/T1626-92《工业锅炉产品型号编制方法》规定：
工业锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。
燃料种类代号
过热蒸汽温度或出水/进水温度
额定蒸发量
额定热功率
工作压力
燃烧设备代号
锅炉总体型式代号
锅炉总体型式代号见下表：
火管（锅壳）锅炉水管锅炉
锅炉总体型式代号锅炉总体型式代号
立式水管LS 单锅筒立式DL
立式火管LH 单锅筒纵置式DZ
卧式外燃WW 单锅筒横置式DH
卧式内燃WN 双锅筒纵置式SZ
双锅筒横置式SH
纵横锅筒式ZH
强制循环式QX
燃烧方式代号见下表：
燃烧方式代号燃烧方式代号
固定炉排G 抛煤机P
固定双层炉排 C 振动炉排Z
活动手摇炉排H 下饲炉排 A
链条炉排L 沸腾炉 F
往复炉排W 室燃炉S
燃料种类见下表：
燃料种类代号燃料种类代号
Ⅰ类劣质煤LⅠ褐煤H
Ⅱ类劣质煤LⅡ贫煤P
Ⅰ类无烟煤WⅠ型煤X
Ⅱ类无烟煤WⅡ木柴M
Ⅲ类无烟煤WⅢ稻糠 D
Ⅰ类烟煤AⅠ甘蔗渣G
Ⅱ类烟煤AⅡ油Y
Ⅲ类烟煤AⅢ气Q
举例说明：
WNG1-0.7-AⅡ-----卧式内燃固定炉排，额定蒸发量1t/h，额定工作压力0.7MPa，蒸汽温度饱和，燃用Ⅱ类烟煤。
DZL4-1.25-WⅡ-----单锅筒纵置式（卧式水火管）链条炉排，额定蒸发量4t/h，额定工作压力1.25MPa，蒸汽温度饱和，燃用Ⅱ类无烟煤。
SZS10-1.6/350-Q------双锅筒纵置式室燃炉，额定蒸发10t/h，额定工作压力1.6MPa，过热蒸汽温度为350℃，燃气锅炉。
SHS20-2.5/400-H-----双锅筒横置式室燃炉，额定蒸发20t/h，额定工作压力2.5 MPa，过热蒸汽温度为400℃，燃用褐煤。
QXW2.8-1.25/95/70-AⅡ----强制循环往复炉排，额定热功率为2.8MW，允许工作压力为1.25MPa，出水温度为95℃，进水温度为70℃，燃用Ⅱ类烟煤。
§3 锅炉的辅助设备
锅炉房中除了锅炉本体外，要保证锅炉安且连续运行，还必须配备其他辅助设备，如水处理设备、软水箱、水泵、分汽缸、上煤出渣设备、鼓风机、引风机、除尘器、烟囱、仪表控制等
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各类能源折算标准煤的参考系数
2019-05-16 11:08
各类能源折算标准煤的参考系数
能源名称平均低位发热量折标准煤系数
原煤20934千焦／公斤0．7143公斤标煤／公斤
洗精煤26377千焦／公斤0．9000公斤标煤／公斤
其他洗煤8374 千焦／公斤0．2850公斤标煤／公斤
焦炭28470千焦／公斤0．9714公斤标煤／公斤
原油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤
燃料油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤
汽油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤
煤油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤
柴油42705千焦／公斤1．4571公斤标煤／公斤
液化石油气47472千焦／公斤1．7143公斤标煤／公斤
炼厂干气46055千焦/ 公斤1．5714公斤标煤／公斤
天然气35588千焦/立方米12．143吨/万立方米
焦炉煤气16746千焦/立方米5．714吨/万立方米
其他煤气3．5701吨/万立方米
热力0.03412吨／百万千焦
电力3．27吨/万千瓦时
1、热力其计算方法是根据锅炉出口蒸汽和热水的温度压力在焓熵图(表)内查得每千克的热焓减去给水(或回水)热焓，乘上锅炉实际产出的蒸汽或热水数量(流量表读出)计算。
如果有些企业没有配齐蒸汽或热水的流量表，如没有焓熵图(表)，则可参下列方法估算：
(1)报告期内锅炉的给水量减排污等损失量，作为蒸汽或热水的产量。
(2)热水在闭路循环供应的情况下，每千克热焓按20千卡计算，如在开路供应时，则每千克热焓按70千卡计算(均系考虑出口温度90℃，回水温度20℃)。
(3)饱和蒸汽，压力1-2.5千克／平方厘米，温度127℃以上的热焓按620千卡，压力3-7千克／平方厘米，温度135℃-165℃的热焓按630千卡。
压力8千克／平方厘米，温度170℃以上每千克蒸汽按640千卡计算。
(4)过热蒸汽，压力150千克／平方厘米，每千克热焓：200℃以下按650千卡计算，220℃-260℃按680千卡计算，280℃-320℃按700千卡，350℃-500℃按700千卡计算。
按4.1868焦耳折算成焦耳。
2.热力单位“千卡”与标准煤“吨”的折算能源折算系数中“蒸汽”和“热水”的计算单位为“千卡”，但
“基本情况表”中(能源消耗量中)“蒸汽”计算单位为“蒸吨”，在其它能源消耗量(折标煤)其中的“热水”计算单位为“吨”，因此需要进一步折算，才能适合“基本情况表”的填报要求，按国家标准每吨7000千卡折1千克标准煤计算：
3.电力的热值一般有两种计算方法：一种是按理论热值计算，另一种是按火力发电煤耗计算。
每种方法各有各的用途。
理论热值是按每度电本身的热功当量860大卡即0.1229千克标准煤计算的。
按火力发电煤耗计算，每年各不相同，为便于对比，以国家统计局每万度电折0.404千克标准煤，作为今后电力折算标准煤系数。