轻质隔墙板技术交底记录
轻质隔墙技术交底记录
5.1.2.4、隔墙板上的电气盒洞口、管线线槽等应采用云石机进行切割，不得人工剔凿。
5.1.2.5、隔墙板应待隔墙板风干后进行安装，当板材湿度较大时应待一段时间后进行安装；隔墙板表面的饰面作业应待隔墙板基层完全干燥后进行。
4.8、黏结安装完的隔墙板墙体，应立即用C20干硬细石混凝土将隔墙板下口堵实，待细石混凝土强度达到10MPa（7天）后撤去木楔用与细石混凝土同配比的水泥砂浆灌实。
4.9、安装隔墙板时在顶板上按照隔墙板平拼缝位置用射钉固定U型钢卡，钢卡居拼缝中设置，在安装前一块隔墙板时进行固定，使得相临的隔墙板均固定在U型钢卡中。
3.3、各种施工用材料的资质、质量经过检测复核符合规范以及现场施工要求；工程物资进场报验合格；砂浆、混凝土试验室配合比通知单已出；
3. 4、技术负责人向工长进行了全面的施工技术质量以及安全技术的书面交底，工长向班组、作业工人进行了全面的安全、技术、质量的交底，并对工人进行了岗前培训，明确施工方法与技术要点。
8.5、其他工程技术文件；
9、施工过程中的安全注意事项
9.1、在施工操作前，技术负责人必须向工长进行详细的安全技术交底，安全员作好对工人的安全教育、考核；工长向班组、工人进行全面的安全交底与安全培训，班组长向工人进行全面的班前安全教育；
符合设计与施工规范的要求
成建军
4
砂浆、混凝土的搅拌、试块的留置与养护、试验
符合施工规范的要求
盛振新
5
构造柱的留置、施工、以及过梁的设置
符合设计与施工规范以及本施工方案的要求
成建军
6
砌体砌筑、构件安装的施工节点做法
轻质隔墙板安装施工技术交底
1、清理、放线
对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。墙体施工前放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口位置线及柱边线。放线完毕后需复核，验收通过后方可进行下一道工序的施工。
2、粘接剂配制
专用粘结砂浆直接在灰桶搅拌，在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2~3h使用完毕。应严格按照要求控制砂浆稠度、分层度等各项技术指标，对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。
7、严格按照施工方案组织施工，避免开裂，确保不出现影响结构的贯穿裂缝。
8、安装好的墙面不得有起皮、开裂等缺陷，墙面层应平整、不得露出增强钢筋，接缝应平整、顺直、转角应规正。
9、板墙安装的允许偏差尺寸表。
墙板安装允许偏差和检验方法表
项目
单位
容许偏差和质量标准
检验方法
表面
mm
墙板周边连接平直牢固、表面平整、板缝均有耐碱网格布粘贴
根据设计施工图，在结构墙上弹出垂直线。由专人负责安装U型卡。结构柱、墙、顶板、顶梁与墙板之间的连接，均采用U型卡连接。U型卡必须与结构柱、墙、顶板、顶梁连接牢固，U型卡侧面不得超出垂直线，并与垂直线吻合，不得有歪斜、变形现象。隔墙板与砼墙柱连接位置竖向不少于3道U型卡固定，间距≤1000mm。顶部U型卡间距600mm，拼缝位置设置。U型卡固定完后，应由工长负责验收，合格后方可进行安装墙板。
（5）严禁在砂浆终凝后对墙板进行敲打调整，如有误差必须拆除重装。
（6）每一道墙体安装完成后，及时用砂浆填塞地缝。填缝前要清除垃圾杂物，喷水湿润，要从墙体两面塞紧塞实。
（7）墙板之间的企口抹缝要待墙板安装砂浆终凝以后才开始，通常要7天以后再进行。耐碱网格布要置于板缝中心，砂浆的完成面以下1-2mm。
轻质隔墙施工-安全技术交底记录
编号：FS-QG-60459轻质隔墙施工-安全技术交底
施工单位风顺建施工程有
限公司工程名称广东深圳·旧
改项目(B)区
施工部位8#工地、15#工地施工内容xx操作
技术交底内
容
交底内容:
(1)施工现场必须结合实际情况设置隔墙材料贮藏间.并派专人看管，禁止他人随意挪用。
(2)隔墙安装前必须先清理好操作现场，特别是地面.保证搬运通道畅通，防止搬运人员绊倒和撞到他人。
.
(3)搬运时设专人在旁边监护，非安装人员不得在搬运通道和安装现场停留。
(4)现场操作人圆必须戴好安全帽，搬运时可戴手套，防止剐伤。
(5)推拉式活动隔墙安装后，应该推拉平稳、灵活、无噪声，不得有弹跳卡阻现象。
(6)板材隔墙和骨架隔墙安装后，应该平
整，牢固，不得有倾斜，摇晃现象。
(7)玻璃厢断安装后应平整、牢固，密封
胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，不
得有松动现象。
(8)施工现场必须工完场清.设专人洒水、
打扫、不能扬尘污染环境。
交底人签名XX职务施工员时间20xx.3.8接收人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
砌筑及轻质墙安装技术交底记录
交底内容：1、砖砌体及轻质墙施工（1）本工程外墙1.2米以下为页岩砖墙，砌体厚度240mm，1.2米以上为玻镁板轻质内隔墙。
2、砖砌体施工工艺流程砖墙施工基本工艺流程如下：抄平放线—试摆砖—立皮数杆—盘角—砌筑—清理（1）砖砌体施工要点①砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线与边线，浇水湿润。
在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。
②砌筑操作方法可采用铺浆法或“三一”砌筑法，依各地习惯而定。
采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。
“三一”砌筑法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。
③砖墙水平灰缝和竖向灰缝厚度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖向宜采用挤浆或加浆的方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
④砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。
当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。
⑤砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。
当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖丁面方向依次砌丁砖。
⑥砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长。
⑦砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但是必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置1Φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不小于500mm，对抗震设防地区不应小于1000mm；末端应有90度弯钩。
抗震设防地区不得留直槎。
⑧隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可与承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结钢筋，其构造与上述直槎相同，但每道墙不得少于2根。
⑨砖墙中留置临时施工洞时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。
NALC轻质隔墙板技术交底
个；如果是点焊固定，不得少四个固定点，焊波应均匀，不得有裂纹、未溶化、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、和针状气孔等缺陷，焊接处无残留物且作防锈处理。
(5)板材安装：按节点要求将ALC板材上端卡入U型卡中，留缝隙20mm;用于勾头螺栓连接方式的板材在安装前用带有三叶钻头的手枪钻在板端居中打眼,然后就位安装,两块板材之间应靠紧，用2m靠尺检查平整度，用线锤和2m吊垂直度，用橡皮锤调整至合格为止,校正好后固定配件。
板材安装前，应在板的顶面和侧面刷涂与板材相匹配的专用胶粘剂；板材安装时，隔墙板上有门窗洞口时，宜从门洞边开始向两侧依次进行，下对准墨线，先向侧面推紧，再用撬棍将板材翘起顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的胶粘剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞平塞紧。
在板与板接缝处的顶板上固定一个U型钢板卡，使之挤紧缝隙板底，并对准安装装置线，一人在一边推挤，使之挤紧缝隙，板底部用木楔背紧（以挤出胶泥为宜），缝隙≤5mm。
洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材，有洞口处的隔墙应从洞口处向两边安装；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。
施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。
拼板宽度一般不宜小于200mm。
门口上部过梁板应最后安放，安放时现在门洞两侧条板上切锯出跟同板厚的尺寸宽的搭肩口，然后量出过梁板的实际尺寸。
安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定，在垂直缝中打入梯形刚插板，而后撤出木楔用胶结剂勾捻密实。
门口两侧尽可能安装整板。
(6)高度小于等于4米的板材下端沿板宽距边50mm处各设一组木楔，留缝隙20~30mm，板底缝坐浆法用专用粘接剂把底部缝隙填塞、捣固密实，3天后拆掉木楔，同时将木楔留下的孔洞用专用粘接剂填实压平。
如果板材的高度大于4m或有较高构造要求的墙板，上下都应有配件固定。
外墙隔墙板采用竖装，墙板底部采用钩头螺栓工法。
根据图纸在需要安装板的位置，采用膨胀螺栓焊接角钢托板（膨胀螺栓间距60cm），墙板底部用钩头螺栓与角钢托板焊接固定，焊缝沿搭接长度满焊并涂刷防锈漆，板顶部用U型卡于混凝土梁固定。
轻质隔墙技 术 交 底 记 录2
技术交底记录工程名称盛达新城住宅小区施工单位甘肃华夏建设集团股份有限公司分项工程名称6#楼轻质隔墙一、施工前的准备工作本工程150mm厚的内隔墙采用SGK型轻质隔墙，轻质隔墙用于卧室与卧室的分隔，卧室与卫生间，卫生间与厨房的分隔。
.施工条件准备1）基层清理干净，无污染。
2）砌体施工完成。
具备隔墙施工条件。
二、施工工艺隔墙条板底部安装→隔墙条板顶部安装→板面基层处理→墙面转角处处理→零星工程1.具备安装条件后，通过放线、定位确定隔墙条板的安装位置。
立板时下端留20-30mm 缝隙，用木楔对楔背紧，在条板侧边企口槽内满刮石膏型粘结剂，挂线靠平将板揉挤密实，挤出的胶粘剂要及时刮平，板下端缝隙用c15细石混凝土塞填密实，当混凝土达到强度后，拆除小木楔，并将孔洞堵实。
单层条板平面以及与楼地面连接示意如下：工程名称盛达新城住宅小区施工单位甘肃华夏建设集团股份有限公司分项工程名称6#楼轻质隔墙2.隔墙条板顶端与板、梁主体结构连接，采取在两块条板顶端拼缝之间设u型钢板卡与主体结构连接用射钉固定，安装后顶缝内满用粘结剂填塞压实，两侧刮平，贴200宽玻纤。
示意图如下：3.条板拼缝处，先用石膏型粘结剂刮一道，贴60mm宽玻纤网布条一层，再用石膏型粘结剂压实，将凹槽刮平。
待隔墙整体安装完成、干燥后，先将墙面打磨平整，隔墙面涂刷三遍石膏腻子，压实刮平，总厚度为3mm。
饰面做法按图纸要求施工。
条板拼缝处施工如下图:工程名称盛达新城住宅小区施工单位甘肃华夏建设集团股份有限公司分项工程名称6#楼轻质隔墙4.墙面转角处，也必须贴200mm宽玻纤网布条一层，在门窗洞口、转角、墙顶也应加贴玻纤网布条。
四、质量保证1.水平位移不得超过3mm；2.平整度偏差：用两米靠尺，不得超过3mm；3.垂直偏差：用两米靠尺，不得超过5mm；4.各部分粘结面必须粘牢，板缝挤严填实，缝宽不得大于10mm；5.接缝槽处贴玻纤带、刮腻子，其玻纤带搭接宽度不得小于30mm或整面墙体进行满贴玻纤网布，抗裂缝效果更佳。
轻质隔墙板技术交底记录
工程名称
××××××
交底日期
2016年 月 日
分部分项名称
轻质隔墙板安装
一、施工准备
1、材料准备
⑴材料及工具：隔墙板、门框板、门垛板、门过梁板等
⑵规格：2000～3200mm×600㎜×90㎜
⑶胶粘剂：水泥建筑胶粘剂
⑷玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。
⑷板缝处理：条板的接缝处理应在门框、管线安装完毕7d后进行，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，
先清理浮灰，再刷胶液粘贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（续下页）
技术交底记录
工程名称
××××××
交底日期
2016年 月 日
⑶按照排板图用射钉将板卡固定于梁板底面。
⑷配板、修补：板的长度应按接面结构层净高尺寸减20～30mm。计算并量测门洞口上部的隔板尺寸，并按此尺寸配板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预锯窄成合适的宽度，并放置在阴角处。严禁有裂缝的板上墙。
⑸用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上，随安板随固定U形钢板卡。（续下页）
⑻铺设电线管、稳接线盒：待墙板安装7天后，按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。所有电线管必须顺板孔铺设，严禁横铺和斜铺。稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，先刷胶液一道，再用胶泥稳住接线盒。
3、细部构造措施
⑴当隔墙端部尺寸不足一块标准板时，可采用补板，且补板宽度不应小于200mm。
2、具体做法：
轻质隔墙技术交底记录
3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
4.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
二、工艺流程
轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工
交底人
接交人
表C1-3技术交底记录
工程名称
黄骅博物馆展览装饰施工
交底部位
轻钢龙骨隔墙
工程编号
002
日期
2009年6月25日
交底内容：
一、施工准备
（一）主要材料及配件准备
1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
三、施工工艺
1.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
2.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
3.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
4.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
技术负责人
交底人
接交人
表C1-3技术交底记录
工程名称
黄骅博物馆展览装饰施工
交底部位
轻钢龙骨隔墙
工程编号
轻质隔墙板防火技术交底
轻质隔墙板防火技术交底
引言
本文档旨在对轻质隔墙板的防火技术进行交底，以确保施工人员对于防火措施的要求和操作方法有清晰的理解。
轻质隔墙板的防火特性
- 轻质隔墙板是一种具有良好防火性能的建筑材料。
- 根据国家标准，轻质隔墙板应具有一定的阻燃性能，以确保在火灾发生时能够有效地防止火势蔓延。
防火技术要求
- 施工人员在安装轻质隔墙板之前，应了解并遵守以下防火技术要求：
- 使用符合国家标准的轻质隔墙板材料。
- 在隔墙板的接缝处使用防火密封胶进行密封处理，以防止火焰通过接缝进入隔墙内部。
- 尽量减少隔墙板与其他可燃材料之间的接触，以降低火灾发生的风险。
- 轻质隔墙板应有良好的耐火性能，可承受一定时间的火灾侵蚀。
防火操作方法
- 施工人员应熟悉以下防火操作方法，并在施工过程中严格执行：
- 确保施工现场的消防设备齐全并保持畅通。
- 在施工过程中，严禁使用明火和易燃物。
- 在安装轻质隔墙板之前，确认施工区域已经进行了有效的防火处理。
- 使用适当的工具和设备进行隔墙板的安装，确保固定牢固，不影响其防火性能。
- 在施工完成后，及时清理施工现场的垃圾和可燃物，并保持施工区域的整洁。
结论
通过对轻质隔墙板的防火技术要求和操作方法的交底，可以确保施工人员在施工过程中能够正确地进行防火措施的实施。
只有在严格遵守防火要求和操作方法的前提下，轻质隔墙板才能发挥其良好的防火性能，为建筑的安全提供保障。
轻质隔墙技术交底(1)
轻质隔墙技术交底(1)工程名称南方基地2.2栋档案室和储藏室装饰工程子项目分部名称装修装饰工程分项名称骨架隔墙分项工程技术负责人交底人接受人工程名称南方基地2.2栋档案室和储藏室装饰工程子项目分部名称装修装饰工程分项名称骨架隔墙分项工程技术负责人交底人接受人工程名称南方基地2.2栋档案室和储藏室装饰工程子项目分部名称装修装饰工程分项名称骨架隔墙分项工程技术负责人交底人接受人工程名称南方基地2.2栋档案室和储藏室装饰工程子项目分部名称装修装饰工程分项名称骨架隔墙分项工程技术负责人交底人接受人工程名称南方基地2.2栋档案室和储藏室装饰工程子项目分部名称装修装饰工程分项名称骨架隔墙分项工程交底内容：3 龙骨平直 2 2m靠尺检查4 表面平整 3 2m靠尺检查5 罩面板立面垂直 4 2m托线板检查6 接缝平直 3 拉5m线检查7 接缝高低 1 用塞尺检查8 压条压条平直 3 拉5m线检查9 压条间距 2 尺量检查6.2 超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。
6.3 进入冬季采温期又尚未住人的房间，应控制供热温度，并注意开窗通风，以防干热造成墙体变形和裂缝。
6.4 轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
6.5 墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。
6.6 明凹缝不匀：纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 轻钢龙骨产品合格证。
7.2 纸面石膏板产品合格证。
7.3 龙骨安装分项工程质量检验评定记录。
7.4 纸面石膏罩面板分项工程质量检验评定记录。
技术负责人交底人接受人。
轻质隔板墙技术交底
4在屋顶施工必须设置安防护网。
5每日施工完毕，要清理作业面，并将碎块清扫归堆，从各楼层运至甲方指定地点。
6施工组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。
7在施工前要做好技术交底，在施工中如有变更应及时联系，避免不必要的损失。
二、安装面积：工程安装轻质板墙约为14600平米，其中主教学楼西侧组团9800平米，实训楼4800平米。
三、 施工时间：
1主教学楼西侧组团：隔墙条板安装从2013 年7月15日开始，到2013年 8月15日结束。
2实训楼:隔墙条板安装从2013年8月16日开始，到2013年9月16日结束。
3 隔墙条板材料的进场随着工程进度运输到工地现场，并及时运到安装地点，避免占用现场场地和人为破坏。
2. 教室内隔墙长度在8米多，中间加设120mm*250mm的柱体，用直经为12mm长300~~500mm钢筋上植入梁中，下面同样植入与楼面固定，用相应长度钢筋扎成笼与植筋捆挷，制模时离地1.5米和梁下留浇注口。(见图3）
3. 卫生间的给水管，在安装轻质板墙的相应使用位置，把给水管子预埋在板内,或用厚7.5厘米板做双层，给水管安装在夹层。
1隔墙条板在安装之前，必须经质检人员验收合格，方可施工。
2安装操作人员对隔墙条板逐块检查，凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用。
3严禁在隔墙同一部位二侧开槽开洞，间距错开15CM以上，单层条板隔墙内不宜设计暗埋配电箱和配电柜，可明装也可局部设计双层条板，严禁穿透隔墙安装单层条板隔墙内不宜横向暗埋水、电管。
6大型水管风管穿过隔墙条板时，每块墙板开洞不得超过600mm，超过现值应作好临时支撑，然后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理，具体做法与相关技术人员协商后做决定。
轻质隔墙交底
轻质隔墙技术交底记录交底内容：图纸内容一、以1#、2#、3#房为例说明（其他楼栋参照各自图纸），图示为轻质隔墙范围，其中填充为轻质隔墙。
二、所有标段100mm厚轻质隔墙已在图纸会审中明确变更为120mm厚轻质隔墙，具体请查阅各标段图纸会审记录。
三、预制内隔墙的各项性能指标应满足《轻质墙板构造图集（六）》陶粒轻质混凝土条板苏J/T15-2011(六)第三页各表要求，其中200厚墙体参照150厚墙体要求。
预制内隔墙抗压强度不得低于5.0MPa，墙体厚度见平面图四、厨房及卫生间内隔墙应提高要求，采用蒸压钢筋陶粒混凝土条板，抗压强度不得低于7.5MPa，且施工前需先制作隔墙样板间并进行六个月的连续淋水试验，确保隔墙没有渗水情况后方可施工。
（除厨房及卫生间外的隔墙为挤压钢筋陶粒混凝土条板）五、预制内隔墙板范围为1层~26层六、当条板隔墙需吊挂重物和设备时，不得单点固定，并应采取加固措施，固定点间距不应大于300mm。
用作固定和加固的预埋件和锚固件，均应作防腐或防锈处理。
七、条板长度超过6m时应结合条板模数在墙中部设置构造柱（GZ1）。
八、条板的安装和构造参照《轻质墙板构造图集（六）》陶粒轻质混凝土条板苏J/T15-2011(六)轻质板墙构造图集 (六)陶粒轻质混凝土条板.苏J／T15-2011.pdf九、十、砖砌墙体与预制墙体连接时，连接处必须设置构造柱。
政府文件要求常住建[2019]117号 关于加强全市住宅工程建筑轻质条板隔墙质量管理的有关规定.pdf1、根据常住建【2019】117号文要求，对进场轻质条板由监理单位进行见证取样抽检，同一单位工程不少于1次随机抽样，委托第三方检测机构进行相关物理力学性能、放射性核素限量检测。
2、条板隔墙施工前应编制工程施工专项方案，包括隔墙排版图、安装构造图、具体施工方案、防开裂措施等内容。
施工专项方案应由施工单位技术负责人批准，经监理单位审核后实施。
条板隔墙工程施工前，应先做样板墙，并经有关方验收合格后方可进场施工。
[广东]建筑工程轻质隔墙板安装技术交底-
![[广东]建筑工程轻质隔墙板安装技术交底-](https://img.taocdn.com/s3/m/28eead3977c66137ee06eff9aef8941ea76e4b02.png)
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
工程名称xxxxx四期公租房项目交底日期2015/3/17 施工单位xxxxx建筑有限公司分项工程名称轻质隔墙交底提要轻质隔墙板安装交底内容：审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
工程名称xxxxx四期公租房项目交底日期2014/11/14 施工单位xxxxx建筑有限公司分项工程名称轻质隔墙交底提要轻质隔墙板安装交底内容：六、接缝处理板缝处理应该在条板安装完毕7天后进行板缝处理，严禁随安装条板随处理板缝。
1、两板接缝处处理：两板接缝水泥粘接剂必须饱满挤紧，用水泥粘接剂填充和抹平两扳平面，然后粘贴5cm的纤维网格布。
注：1）1：1水泥砂浆制成的防裂护层，其粘结强度达到1.2kg/cm2，有效防止开裂。
2）防裂接缝带是50mm 宽专用接缝带。
3）转角处用胶粘结100mm宽接缝带。
4）水电管盒孔的留置处理：根据电盒线管的预定位置，在条板上精确标示位置线，用云石机切割立板，立板后将线盒固定，用豆石混凝土填平。
5）隔墙板中部的电盒管线开槽，严禁横向开槽及超大洞口，应在墙面上标示位置线后开槽，待电管安装完毕，填入混凝土。
6）如果隔墙板已安装好，需开槽补槽，开槽必须用云石机、角磨机，严禁随意剔凿。
2、顶板与板顶端的处理，两者的缝间用水泥粘接剂满刮平，用抹子将10cm的纤维网格布刮实一半与板面，另一半留至顶板刮腻子覆盖。
阴阳角同办法处理。
审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
轻质隔墙板安装技术交底
轻质隔墙板安装技术交底技术交底记录表 C2-1工程名称：1-04#住宅楼隔墙板安装施工单位：XXX交底提要：本次施工的隔墙板安装是为了分隔住宅楼的居室、厨房、卫生间和带洗衣机阳台分户，厚度为90mm。
施工前需要准备建筑用轻质隔墙条板、U形卡、专用粘结剂等材料。
施工要点：1.放线：在地面上放出隔墙板安装控制线，并从地面上垂直引到顶板上放出打槽形卡的位置线，验收合格后方可进行安装。
2.试板：将隔墙板按照弹线位置就位，标出板面上需要拉的电盒、电管、空调洞口等的具体位置，然后锯掉，要求锯出洞口方正，大小适宜，严禁用斧子砍。
3.立板：首先从靠近结构墙一侧安装，安装之前竖向结构墙上不得少于三道“U”形钢卡，每安装一块隔墙板应在凹槽处用“∩”钢卡与顶板连接牢固，然后安装下一块隔墙板。
把试好的板顶部及结构连接的侧面满打胶泥，用木楔顶在板底，再用手平推隔墙板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人把木楔顶在板底，使隔墙板挤紧顶实，并用靠尺进行板面平整、垂直度的调整，使之达到验收标准。
遇有门窗洞口时，选用门框版与门上板，门框版与门上板之间现场切割，然后用专用粘结剂将门门上板与门框版连接。
4.塞板缝：板与板之间的拼缝要满刮粘接剂，安装时以挤出足够多的胶泥为准，挤出的胶泥要及时清理干净，粘接剂要随配随用，必须在30分钟内用完。
隔墙板顶端及两侧企口粘结前，先均匀涂刷粘结剂一道，并用粘结剂铺满，板下口对准墨线用撬棍在板底将板上端顶紧，企口揉挤严实，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使隔墙板垂直，门窗洞口处垂直，用两组木楔对楔将板底塞牢,板底留20-30mm缝隙。
5.XXX：安装固定调试好后，板底用C20细石砼填塞密实，两天后淋水养护。
待3天后撤掉木楔，并用同标号细石砼，将木楔留下的孔洞XXX。
6.门上板：门上板与门框板采用搭接连接，搭接宽度不小于80mm，搭接处用水泥粘结剂粘接。
以上是本次隔墙板安装的施工要点和流程。
alc预制轻质隔墙板技术交底
工程名称Xxxxx项目编号交底日期2021.10.10施工单位xxxx有限责任公司分项工程名称填充墙砌体交底摘要ALC轻质隔墙板安装页数交底内容：ALC轻质隔墙板安装1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。
2 施工准备2.1 材料：2.1.1 加气混凝土条板规格、产品性能符合设计要求。
2.1.2 加气混凝土(ALC)粘结剂：DMa M5.0。
2.2 主要机具：红外线放线仪、电焊机、手电钻、钢卷尺、切割机、手提式搅拌机机、射钉枪、检测尺、手提式配电箱、总电箱、专用吊具、冲击电锤、钢梯、平板小车、叉车、专用撬棍、划线墨斗、靠尺。
3 操作工艺3.1 工艺流程：物并湿水，两人在墙体两边对挤砂浆，防止混凝土水化过程中收缩致使墙体松动。
混凝土面应凹进墙面内3~5mm，便于墙板底脚收光，防渗、防水。
（5）木楔撤除板下填充ALC 板底部预拌砂浆3 天后（ALC 板底部预拌砂浆强度达到50以上），取出木楔，并在该处回填ALC 板底部预拌砂浆，然后整ALC 墙板脚收光，做到无八字脚，且填充ALC 板底部预拌砂浆密实平直。
（6）板缝填充1）墙板安装完成后待墙板静置期过后，应力释放后进行板缝填充；2）板缝填充采用专用的填缝收口砂浆做整体墙面的收口处理。
3）板缝填充12 小时后进行洒水养护不少于7 天（7）墙板验收完成以上工序后清理现场，并及时通知业主和监理验收。
4 保证项目4.1 安装阶段4.1.1 砂浆制拌适当掌握稠度，拌制一次不宜过多。
4.1.2 安装立板时，不得来回错动ALC 墙板，以免砂浆分离。
4.1.3 ALC 墙板安装结束后，开始用ALC 板专用粘结砂浆补修墙面缺陷及收口。
4.1.4 ALC 墙板安装后7 日内严禁碰撞和敲打和侧面靠放物体对墙体产生水平作用力。
在砂浆强度未达到时严禁剔凿。
4.1.5 ALC 墙板水电开槽、立板完成7 天内禁止开槽作业，开槽必须用专用工具，不得随意用力敲打。
轻质隔板墙技术交底四篇
轻质隔板墙技术交底四篇篇一：轻质隔板墙技术交底技术交底记录编号表C2-1XXXX物流中心D地块D-8#、D-9#工程名称交底日期楼分项工程名轻质隔墙施工单位XX集团XX分公司XX项目部称交底提要轻质隔墙板安装编号表C2-1XXXX物流中心D地块D-8#、D-9#交底日期工程名称楼分项工程名施工单位XX集团XX分公司XX项目部轻质隔墙称交底提要轻质隔墙板安装交底内容：一、概述轻质隔墙板是以氧化镁、氯化镁、锯末、结、粉煤灰等材料为主原料，再配以适量辅料，经科学配方制成的具有防火、防水、防裂纹性能的中空隔墙板和夹芯隔墙板，该产品充分利用自然资源，变废为宝，既节约能源，又保护环境，有广泛的发展前途。
该墙板具有重量轻、强度高、表面只需刮少量腻子既可上色，施工安全简便，并具有贯通的空腔内，穿管安装等特点。
二、适用范围本图集适用于住宅和一般民用建筑的非承重内隔墙，阳台隔板，室内装饰壁柜隔断等。
三、物理力学性能轻体隔墙板的物理学性能符合国家建筑工业行业标准《住宅内隔墙轻质条板》JG.T169-20XX的规定。
编号表C2-1XXXX物流中心D地块D-8#、D-9#工程名称交底日期楼分项工程名轻质隔墙施工单位XX集团XX分公司XX项目部称交底提要轻质隔墙板安装接受交底审核人交底人人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
篇二：轻质隔墙技术交底一.施工材料及工具准备1.建筑用轻质隔墙条板（陶粒）1.1产品规格和尺寸600宽*90厚2.条板隔墙的主要配件及辅助材料2.1、U形卡：条板与顶面与地面的连接采用U形卡连接。
2.2.专用粘结剂：用于条板和条板之间、条板和主体结构之间二、施工工艺及安装方法1、施工流程测量放线—复核弹线—板墙安装—填塞板底砂浆—砂浆灌孔—线管开槽—板缝修补—墙面修补—最终验收2、安装方法（1）、第一块条板两侧涂抹足够的粘结剂，按照底部墨线的位置进行位置固定，然后检查其垂直偏差，方法是:靠尺竖直贴于板面，待吊锤稳定后，观察吊线偏离基线的程度，偏差不超过3mm。
轻质隔墙工程技术交底记录
12、50㎜或100㎜宽中碱玻纤带及玻纤布用于板缝处理.
三、主要机具
靠尺板、托线板、线坠、大小开刀、棕毛刷子、钢丝刷、宽口特制撬棍、橡皮锤、钢卷尺、木楔子、刮板、灰槽、射钉枪、电焊机等.
四、作业条件
1、结构已验收、屋面防水层已施工完毕。墙面已弹出标高线。
2、操作地点环境温度不低于5℃。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
轻质隔墙工程
交底提要
板材隔墙的相关材料、机具准备、质量满粘接料，并及时用小刮刀勾缝。上楔法，或称“上顶螺栓固定法”，即采用下定位、上调差的安装方法。在条板底部及边部槽榫处铺布粘接料，将条板下端对准安装标线，座浆立起；将螺栓带螺帽的一端对准梁、板底部，带有垫片的一端对准条板顶端。边调整墙体的垂直度、水平度，边用扳手拧动螺母，将垫片顶紧，固定条板。空心条板顶端的孔洞,应事先堵塞或封盖.条板顶部与梁、板之间的空隙，用粘接料或细石混凝土填充密实，将紧固螺栓埋入其中。导板靠铺法：先沿墙体一侧上下边线设置导板,采用支撑将导板固定在建筑顶、地基面（地板上、楼板或梁底面）。墙板立起紧靠导板,然后即按下楔法的做法，用下楔顶板进行拼装。条板安装完毕，拆除导板及临时支撑。注意拆除时不要碰撞隔墙体.
2进入施工现场的人员必须戴好安全帽，系好下颌带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处2m以上(含2m）陡坡施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底鞋和带钉易滑鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入现场.
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工程名称
××××××
交底日期
2016年 月 日
分部分项名称
轻质隔墙板安装
⑹配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用，胶粘剂的配制量以一次不超过20min使用时间为宜。配制的胶粘剂超过30min凝固了的，不得再加水加胶重新调制使用，以避免板缝因粘接不牢而出现裂缝。
⑺安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）先刷水泥胶液（粘结剂）一道，再满刮胶泥，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使之板缝冒浆，一个人用特制的撬根在板底部向上项，另一人打木楔，使隔墙板挤紧须实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。粘结完毕的墙体，应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
2
立面垂直度
3
用 2m垂直检测尺检查
3
表面平整度
3
用 2m靠尺和塞尺检查
4
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
接缝高低差
2
用钢直尺和塞尺检查
2、门垛、门过梁位置必须采用实心；门过梁锚固长度必须大于12cm；
3、要求每块隔墙板至少设置二道钢卡且二个钉子。
4、隔墙底部缝隙要求采用30～60cm，底部灌缝应在隔墙安装完成24小时后进行，灌缝前基层必须用水清理干净，且灌缝时用于固定的木楔必须按要求取出，严禁填塞在内部；
⑻铺设电线管、稳接线盒：待墙板安装7天后，按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。所有电线管必须顺板孔铺设，严禁横铺和斜铺。稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，先刷胶液一道，再用胶泥稳住接线盒。
3、细部构造措施
⑴当隔墙端部尺寸不足一块标准板时，可采用补板，且补板宽度不应小于200mm。
技术交底记录
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工程名称
××××××
交底日期
2016年 月 日
分部分项名称
轻质隔墙板安装
一、施工准备
1、材料准备
⑴材料及工具：隔墙板、门框板、门垛板、门过梁板等
⑵规格：2000～3200mm×600㎜×90㎜
⑶胶粘剂：水泥建筑胶粘剂
⑷玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。
⑸工具：笤帚、切割锯、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、灰刀、2m托线板、专用橇棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。
2、施工条件
⑴主体框架结构施工和验收完毕，墙面弹出+100cm标高线。
⑵正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
⑶墙体控制墨线经技术、质量部门验收合格。
二、操作工艺
1、工艺流程：基层清理→放样→安装板卡→配板、修板→U型钢卡固定板→配制粘结剂→安装隔墙板→铺设电线管、稳接线盒
5、板缝处理应在门框、管线安装完毕7d后进行。
6、破除的隔墙垃圾应及时清理干净。
交底人
被交底人
⑶按照排板图用射钉将板卡固定于梁板底面。
⑷配板、修补：板的长度应按接面结构层净高尺寸减20～30mm。计算并量测门洞口上部的隔板尺寸，并按此尺寸配板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预锯窄成合适的宽度，并放置在阴角处。严禁有裂缝的板上墙。
⑸用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上，随安板随固定U形钢板卡。（续下页）
⑷板缝处理：条板的接缝处理应在门框、管线安装完毕7d后进行，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，
先清理浮灰，再刷胶液粘贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（续下页）
技术交底记录
工程名称
××××××
交底日期
2016年 月 日
分部分项名称
轻质隔墙板安装
（每边各100mm宽）玻纤布一层。干后刮胶泥，略低于板面。
⑸板面开槽、开洞应在隔墙安装7d后进行。
三、质量要求：
1、板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.11的规定
表 1 板材隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
5
用经纬仪或拉尺检查
⑵条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在40mm及以下的宜填入1:3水泥砂浆，40mm以上的宜填入C20干硬性混凝土。木楔在立板养护3d后取出，并应填实楔孔。
⑶对于空心的门框板，靠门框一侧应为平口，距板边不小于120mm范围内为实心。安装门头横板时，应在门角的接缝处采取加网防裂措施。门框与洞口周边的连接缝应采用弹性密封材料填实，并应采取加网补强等防裂措施。
2、具体做法：
⑴清理找平：楼地面部位楼板要清理干净，隔墙板与顶部、底部及墙面的结合部必须清理干净。
⑵放安装线：对照施工图纸根据所放设的控制轴线，在现场弹出轴线和墙控制边线，并按照排板设计标明板的位置。弹线时按照先平行后交叉的原则进行，墨线弹射完毕后，有技术员进行技术复核准确无误后再进行门、窗、消防箱、配电箱等洞口位置的确定。