电缆头制作工艺 PPT

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2、高压电缆头的基本要求
电缆终端头：是将电缆与其他 电气设备连接的部件，终端头接头 材料称为电缆附件。电缆附件应与 电缆本体一样能长期安全运行，并 具有与电缆相同的使用寿命。良好 的电缆附件应具有线芯联接好，主 要是联接电阻小而且联接稳定，能 经受起故障电流的冲击；长期运行 后其接触电阻不应大于电缆线本体 同长度电阻的1.2倍。
电缆头制作工艺
目录
一、关于35kV与10kV高压电缆接头概述
1、35kV与10kV高压电缆接头耐压等级不一样， 选取的材质制作要求和做法也有一定区别， 但热缩和冷缩工艺流程大体相同，35kV比 10kV高压电缆接头要求更加严格，本文以下 叙述以35kV电缆接头为例，参照10kV视频。 2、本文以三相铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装 聚氯乙烯护套电缆（ZR-YJV22）为例
二、高压电缆头制作过程中存在的问题
1、电缆附件本身存在的质量问题 2、电缆接头制作过程中的外部环境因素 3、电缆接头过程中人为的不规范行为 4、电缆附件选型不符合电缆规格和运行条件 5、接地问题
1、高压电缆附件绝缘性能要求
1）电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材 料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完 善处理，有改变电场分布的措施。
高压电缆接线盒 BHG1-400A/10KV-（2）3G
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4、各工艺之间的区别
1）冷缩与热缩的区别：
a、密封性：
电缆终端头防水及防潮气有较高的要求，全冷 缩电力电缆附件实是弹性电缆附件；具有良好的 “弹性”,可以避免由于大气环境、电缆运行中负 载高低产生的电缆热胀冷缩。即“电缆呼吸”所 产生的绝缘之间的空隙,造成的击穿事故。而热缩 附件的最大缺点就是本身不具有弹性，不能与电 缆同呼吸。全冷缩的附件对于温差大、受气候环 境影响大的地域比热缩电缆终端头更适用。
d、经济实用性
冷缩电缆附件相对热缩电缆附件性能 较高，生产工艺和材料比热缩电缆附件更 加复杂，要求更高，这就导致冷缩电缆附 件比热缩电缆附件价格要高。品牌不同冷 缩电缆附件的价格差异也很大，根据电缆 服务年限和使用环境，选用质量等级和品 牌较好的冷缩电缆附件或者热缩电缆附件， 目前对于运行服务年限较长的电头终端
B、热缩电缆头终端
C、电缆头专用插接设备（通常与设备专用插 口连接，在特殊环境下使用较多，例如隧道 等作业环境复杂不便于做电缆附件的环境， 电压等级较低）
D、接线盒（电缆连接或电缆一分二、三， 10kV接线盒）
隔爆型高压电缆连接器LBG2500/3300
隔爆兼本质安全型高压组合开关
常选用冷缩电缆附件。
2）电缆专用插接设备和接线盒
这两种高压电缆接线方式局限较大， 价格相对于前两种较高，在电力系统中选用 的较少；但是接线工艺较前两种要求较低； 电缆插接设备经常存在由于铜棒与插接空之 间的空隙较大而发热的现象，这两种设备在 矿产企业使用较多，特殊环境下使用这两种 设备可以避免高压电缆接头过程中绝缘性能 降低的而击穿的可能。
• 下图中左边是没装应力管，右边是装应力管的电场分布情况。
没有应力管的电场分布
有应力管的电场分布
4）要使电缆可靠运行，电缆头制作中应力管非常重 要，而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上，才能达到 分散电应力的效果的。在电缆本体中，芯线外表面不可 能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据电场 原理，电场强度也会有大小，这对电缆绝缘也是不利的。 为尽量使电缆内部电场均匀，芯线外有一外表面圆形的 半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均匀 分布的目的。
c、电场
冷缩电缆头的电场处理时应用几何法,通过应力 锥改变电场分布的,是用一定的几何形状和精确的R 角度来解决的。这种方法比较容易控制和检验。在 工厂就可以确保和实现。而热缩电缆头的电场处理 方法是用线性参数法改变电场的分布,必须依靠两个 重要参数：a体积电阻,108-11Ω；b介电常数为25； 由于其生产工艺复杂,受环境因素变化大，所以难以 控制参数的稳定,因此对产品的质量稳定就会产生影 响。
2）电场分布原理
高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导
电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。也就是说，正常电
缆的电场只有
从（铜）导线沿半径向（铜） 屏蔽层的电力线，没有芯线轴
外半导体层 主绝缘层
向的电场（电力线），电场分 布是均匀的
铜导线 铜屏蔽层
内半导体层
3）电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散 这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体 积电阻率为108~1012Ω·cm 材料制作的电应力控制管 （简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处 的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。
在主绝缘层外，铜屏蔽 层内的外半导体层，同 样也是消除铜屏蔽层不 平，防止电场不均匀而 设置的。
外半导体层 主绝缘层
铜导线 铜屏蔽层 内半导体层
1）电应力控制是中高压电缆附件设计中的极为 重要的部分。电应力控制是对电缆附件内部的电场 分布和电场强度实行控制，也就是采取适当的措施， 使得电场分布和电场强度处于最佳状态，从而提高 电缆附件运行的可靠性和使用寿命。
6/10kV三芯铠装交联聚乙烯绝缘 电力电缆技术参数表
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电缆头终端头附件
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冷缩35KV户外型
热缩35KV户外型
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冷缩户内型
热缩户内型
高压电缆中间头附件
冷
•
缩
式
中
间
接
头
热 缩 式 中 间 接 头
概述电缆接头
1、交联电缆头的设计原理 首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵
循恢复电缆本体结构为原则。因此,就其接头 的设计思想应符合中国的GB12706-4和 IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要 满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆 头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。
b、绝缘：
1）冷缩附件是多种复合材料混合而成， 经辐照、加工具有热收缩功能。其单位绝缘 指数为1.8-2.0kV/mm，冷缩紧固电缆，绝缘 相对较好。
2）热缩电缆头的收缩温度为100℃140℃，当温度低时,由于电缆的热膨胀系数 与热缩材料的膨胀系数不同,完全有可能在 80℃以下的环境产生脱层,因此出现裂缝。这 样水和潮气就会在呼吸的作用下进入,从而破 坏系统的绝缘。热缩对安装要求较高。