桥梁施工技术交底记录(全套)
桥梁桩基施工技术交底(完整版)
桥梁桩基施工技术交底1.施工准备1.1 材料准备C35水下混凝土、HPB300和HRB400钢筋、SY-KS抗侵蚀防腐剂1.2 机具准备根据施工工艺要求，所需机械设备应提前进场，并检查其性能和工作状态，符合施工要求后方可投入使用，对机械操作人员应做好现场培训和安全技术交底。
1.3 作业条件及人员准备桥梁桩基施工前应清理出足够的工作面，针对作业面要做出合理的人员计划，提前配备技术人员，对进场人员要做好入场安全教育和技术交底。
2.操作工艺2.1 工艺流程施工准备→测量定位→桩机就位及安装护筒→复测桩位→开钻→检查孔深及清孔→钢筋笼制作及安装→二次清孔→安装导管→浇注混凝土→拆除导管→凿除桩头2.2 作业准备施工前要熟悉施工图纸，施工现场做好场地规划，提前清理地表留出足够的材料堆放、机械停放和行车通道场地。
2.3 施工工艺2.3.1测量定位将桩基场地平整后，利用全站仪，根据设计图纸的坐标，将桩基孔位准确定位。
2.3.2桩机就位及安装护筒1.根据已经定位后的桩基孔位，将钻机移动到相应位置，安装护筒，复测桩基孔位。
2.护筒埋设深度：护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m, 并高出施工地面0.3m。
其高度还应满足孔内泥浆面的高度要求。
2.3.3检查孔深及清孔当钻机预计开钻达到桩基孔位的设计标高时，应检查孔深。
若孔底实际标高<设计标高时,则继续往下钻，达到孔底实际标高不小于设计标高为止。
若孔底实际标高≥设计标高时，停止钻机工作，并及时清孔，准备下一道工序。
2.3.4 钢筋笼制作及安装1.钢筋笼制作严格按照设计图纸加工，在钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施，防止变形。
2.吊车采用两点起吊钢筋笼，第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之一之间。
3.加劲箍设在主筋内壁，每隔2米设置一组；定位钢筋，每隔2米设置一组，每组4根均匀设于加劲箍的四周。
4.吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，就位后应才采取加固措施固定钢筋笼的位置。
桥梁施工安全技术交底大全记录
2.7手持或移动电动工具电源线须有漏电保护装置。
2.8电焊机
电焊机必须一机一闸，并装有随机开关；一、二次电源接头处有防护装置。
3.脚手架工程安全技术措施
3.1脚手架在使用前应进行认真的检查验收。
4.2对脚手架进行检查，是否有倾斜、下沉、崩扣松扣等现象。
1.3对经常站在有水或液体地面上操作的工人，提供防水靴或防水鞋等；
1.4对参加双液注浆等接触危险化学物品的作业人员配备护目镜、专用工作服、专用防护手套等防护用品；
1.5对电气操作工人，提供绝缘靴、绝缘手套等；
1.6对经常在露天工作的工人，提供防晒、防雨的用具；
三、安全生产检查：
开工前的安全检查验收。工程开工前，进行全面的安全检查验收，检查验收的主要容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备必须配齐安全防护装置，安全防护设施要符合要求，施工人员必须经过安全教育和培训，施工安全责任制建立健全，施工中潜在事故和紧急情况都编有应急预案等。
定期安全生产检查：每月组织安全生产检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。
3.3各种脚手板必须铺平、严禁有探头板。
3.4脚手架上不得悬挂任何垂直运输设备。
3.5现场照明设备及动力线路不得直接接触脚手架。
3.6各脚手架均应在醒目处设置最大允许承载量挂牌，严禁超载使用。
3.7脚手架应自上而下逐步拆除，严禁推倒或拉倒。
3.8拆下的脚手架材料严禁随意抛掷,拆除脚手架时，严禁非作业人员进入作业区。
1.6砼搅拌站（机）必须由专职司机操作，搅拌机料斗升起时，严禁人员在料斗下工作、行走。不准用工具伸到转动中的搅拌筒扒桨和出料，不准满负荷起动搅拌机。停工后，应用水倒入搅拌筒扒桨和出料，检修机械或工作人员进入搅拌筒时，必须切断电源，锁好开箱。
完整版)桥梁施工技术交底
完整版)桥梁施工技术交底桥梁施工技术交底桥梁工程是重点工程之一，技术等级高，质量要求严，但我们的质量目标是创造“优良工程”。
为了达到这一目标，除了严格按照施工操作规程施工外，还需要制定相应的施工技术质量保证措施，以加强管理，指导施工。
具体施工方法和措施：施工前的准备工作在施工前，组织有关技术管理人员熟悉图纸资料，掌握设计标准和设计意图，并结合本项目特点，研究掌握有关的技术规范和操作规程，进行技术交底，建立有关的规章制度。
然后对设计文件、图纸资料进行现场核查和核对，必要时进行补充调查，查清设计资料是否齐全、清楚，图纸与实地是否相符。
如果发现图纸资料有不妥或错误之处，应及时向监理单位和建设单位提出，加以补充、更正或提出修改意见供建设单位参考。
根据设计文件和任务要求，编制施工方案及实施性施工组织计划，同时认真进行施工测量放样，补充必要的标志，主要的控制桩志加以控制保护，并将护桩展绘于图上，便于施工中寻找查用。
开工前严格按照规范要求做好各种原材料、集料及混合料的试验、配合比设计等工作，报请监理工程师批准后采集运输进场。
钻孔灌注桩施工首先进行开钻准备：做好场地规划布置，清除杂物，换除软土，整平压实，对材料堆放场地进行硬化处理。
为保证桩位的准确，采用全站仪精确地放出孔位，再用钢尺校核，以保证位置准确无误。
搭设钻架平台，安放钻架及钻机，挖掘泥浆沉淀池以及排浆、排污沟渠，修通便道等各种配套工作。
检查钻架的牢固情况及高度能否满足钻孔过程中钻具提升和灌注水下砼的要求，并对全体施工人员进行技术交底，制定各工作岗位的岗位职责。
其次是护筒埋设：根据本合同段桥位的地质水文情况，护筒埋设以保证护筒坚实、不漏水为原则。
采用埋设钢板护筒的方法，护筒内径比桩径稍大于20～40cm，一般情况下护筒埋置深度宜为2～4m。
如果遇到砂土，则将护筒周围0.5～1.0米范围内的砂土挖除，并用粘土夯填深至0.5米以下。
护筒口高出地面线1.0米，护筒埋设要求准确、正、直，护筒中心位置与设计桩位偏差不大于5cm，护筒竖向倾斜不大于1％，护筒接头处保证无突出物。
桥梁(盖梁)施工技术交底
桥梁（盖梁）施工技术交底一、前期准备1.安全事项在桥梁施工过程中，安全问题是首要考虑的因素。
施工队伍必须严格遵守安全生产指导文件，制定安全计划，确保施工现场和工作人员的安全。
2.工具及设备准备施工之前，必须检查工具和设备是否齐备，是否能够满足施工要求。
具体包括：•暂交提篮；•电焊机及相应的电源线；•工业吊车；•横梁吊架和承插式支架；•牛津布或者其他遮阳材料；•管线支架等。
3.现场勘察在施工前需要进行现场勘察，了解场地环境和地形、地貌，以便准备施工方案。
4.施工方案必须在进行现场勘察后制定合理的施工方案。
方案应考虑到施工条件、工具设备的使用、工作人员的操作、安全等多方面的需求。
二、施工步骤1.场地平整场地必须平整，确保钢桥道面和管线在施工时不会发生偏移。
2.敷设管线在平整的场地上先敷设好管线，并固定好管线支架和梁板。
3.安装支撑架安装梁板的承插式支架和横梁吊架，梁板定位时也要加严格按照设计要求，以确保安装的梁板和管线的吻合度。
4.安装剪力钢筋剪力钢筋应根据设计要求安装在梁板的下端，并保证其间距均匀。
5.补偿器的安装补偿器应安装到梁板的顶端。
在安装完成后，要进行调校。
6.点焊进行点焊的同时，要注意火源的距离和温度。
当然，还要注重对周围环境的保护。
7.施工人员要在安全带和头盔的保护下，进行施工。
三、施工从前期准备、现场勘察到施工方案，再到开展具体操作，整个过程都需要合理规划、注意安全。
只有这样，才能促进工程的顺利实施，为建造一座安全可靠、长久耐用的桥梁奠定坚实的基础。
最后，提醒所有从事此类工程施工的工作者，在施工时切勿麻痹大意，一定要严格遵守安全规章制度，确保施工人员的人身安全和财产安全。
桥梁工程技术交底书(全套)
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桥梁施工技术交底全套
桥梁施工技术交底全套一.桥梁工程基坑开挖1.基坑开挖采用机械开挖，并辅以人工清底找平，基坑的开挖尺寸要求根据扩大基础的尺寸，支模及操作的要求，设置围堰、围堰内排水沟及集水坑的需要等因素进行确定。
2.基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件，开挖深度,现场的具体情况确定，当基坑壁坡不易稳定或放坡开挖受场地限制，或放坡开挖工作量大不经济时，可按具体情况采取加固坑壁措施，如挡板支撑，水泥浆护壁等。
3.基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施，如截水沟等。
4.基坑开挖至设计标高后，进行平面坐标测量放样及基底承载力检验并报监理工程师认可。
5.基础施工过程中，如出现实际地质情况与地质钻探情况有出入时，应及时通知设计单位，以便根据实际地质情况对奠基标高作出相应调整。
二、模板及钢筋模板采用竹胶模，纵、横木采用5*7cm木方加固，在施工前必须进行详细的模板设计，以保证模板有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构各部形状、尺寸的准确。
模板要求平整，接缝严密，拆装容易，操作方便。
一般先拼成若干大块，再安装就位，必须做到支撑牢固。
钢筋的制作严格按技术规范及设计图纸的要求进行，墩身的预埋钢筋位置要准确、牢固。
三、验的浇筑L碎的配制要满足技术规范及设计图纸的要求外，还要满足施工的要求。
2.已浇注时要分层，分层厚度要根据振捣器的功率确定，要满足技术规范的要求。
片石混凝土桥台3桥台为片石硅，在添加片石施工中，片石与模板的间隔距离、片石与片石的间隔距离，添加片石占磴总方量的比例等施工活动必须符合规范要求。
4.施工时注意片石碎与碎部分的连接处要预埋石笋。
四.模板的拆除及砂的养生模板、支架的拆除期限应依据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定；模板、支架采用人工配合卷扬机或手拉葫芦进行拆除。
一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板。
根据目前的气温（25度左右），碎施工完成后24小时，就可以拆除模板，并应经过监理工程师的同意。
桥梁工程技术交底9篇
桥梁工程技术交底9篇【第1篇】桥梁工程混凝土浇注施工安全技术交底1、人工手推车上料时，手推车不得松手撒把。
运输斜道上，应设有防滑设施。
2、机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。
铲斗下方严禁有人停留和通过。
3、灌筑栏杆混凝土时，不得在模板上作业。
4、塔吊、汽车吊或桅杆吊斗灌筑混凝土时，起吊、运送、卸料应由专人指挥。
5、电动震捣器的使用应符合下列规定：5.1、操作人员要配戴安全防护用品。
配电盘（箱）的接线宜使用电缆线；5.2、在大体积混凝土中作业时，电源总开关应放置在干燥处；多台震捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专人负责看管；5.3、风动震捣器的连接软管不得有破损或漏气，使用时要逐渐开大通气阀门。
【第2篇】桥梁工程箱梁施工:安全技术交底1、梁预制施工1.1、预制场地的选择,场区的平面布置,应符合本规程的规定。
场内的道路、运输和水电设施,应符合本规程的规定。
1.2、预应力张拉法施工预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前,应遵守下列规定:①张拉作业区,无关人员不得进入;②检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全的要求。
压力表应按规定周期进行检定;③锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用;④高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。
油泵操作人员要戴防护眼镜;⑤油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。
安全阀要经常保持灵敏可靠;⑥张拉前,操作人员要确定联络信号。
张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。
1.3、先张法张拉施工时,除按本节有关规定施工外,还应做到:①张拉前,对台座、横梁等进行检查;②先张法张拉中和未浇混凝土之前,周围不得站人和进行其它作业。
浇筑混凝土时,震捣器不得撞击钢丝(钢束)。
用卷扬机滑轮组张拉小型构件时,张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。
1.4、精轧螺纹钢筋张拉前,除对张拉台座检查外,还应对锚具、连接器进行检查、试验。
桥梁施工安全技术交底记录大全
桥涵施工安全技术公开一、基坑开挖安全作业1、进入现场必须遵守安全生产相关规定。
2、开挖中发现的管道、电缆等埋地物应及时报告，不得擅自处置。
3、挖土时要注意土墙的稳定性。
发现裂缝和可能塌陷时，人员应立即离开并及时处理。
4、人工开挖，前后作业人员距离不小于2m，土桩距离1m，高度不超过1.5m。
5、每天检查土墙和支架的稳定性。
请勿在支架上堆放泥土等物品，请勿在支架下行走。
6、机械开挖，启动前应检查离合器、钢丝绳等，空车试车正常后启动作业。
7、机械作业时，铲土不宜过深，起吊不宜过猛。
8、机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作。
在任何情况下，机器任何部分与架空输电线路的距离应符合安全操作规程的要求。
9、机器应停放在坚实的基础上。
如果基础太差，应采取走道板等加固措施。
挖掘机履带在基坑边缘2m内不得停放或行驶；土方车辆不应与基坑平行行驶。
, 防止倒塌和翻车。
10. 电缆两侧一米以内人工开挖。
11、配合拉铲的清坡、清底工人，不得在机器转动半径范围内工作。
12、向车辆卸土应在车辆平稳停车后进行，不允许铲斗越过车辆驾驶室。
13、基坑周围必须设置1.5m高的护栏，并设置一定数量的楼梯，以便临时进入基坑。
14、现场道路要及时整治，保证车辆安全畅通，各类车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出大门的人行道下，如有地下管线和管道，必须铺设厚钢板，或浇注混凝土加固。
16、基坑开挖时，必须有切实可行的排水措施，避免基坑内积水，影响基坑土体结构。
四周应设置排水沟和集水井，用泵将基坑内的水抽出，基坑底部应保持无水。
从地面到帽底的大部分部分是粉砂、粘土和粉质粘土。
根据规范要求，基坑开挖深度在5m以内，开挖坡度应控制在1：0.5。
若开挖深度大于5m，则采用钢支架进行防护。
17、基坑开挖前，需要了解基坑下的管线布置和地质开采资料，以考虑开挖过程中的应急需要。
18、清坡、清底人员必须按设计标高做好清底工作，不得超挖。
如超挖不得回填松土，以免影响地基质量。
桥梁施工安全技术交底大全
一、基坑开挖安全作业交底 (1)二、桥墩施工安全技术交底 (3)1、模板 (3)2、墩身平台 (4)3、钢筋安装 (4)4、支架安装 (5)5、支架拆除 (6)6、高空作业 (8)三、承台、系梁施工安全交底 (8)1、混凝土施工安全技术要求 (8)2、钢筋制作安全要求 (9)3、施工现场安全防护措施 (10)4、消防措施 (10)四、电工安全技术交底 (11)1、电工要求 (11)2、供电线路 (11)3、电缆线路 (12)4、配电柜（盘）配电箱及末级电箱设置要求 (13)5、使用与维护 (14)6、照明 (14)7、保护接零，重复接地 (14)五、电焊工安全技术交底 (15)六、钢筋加工及安装安全注意事项 (16)1、钢筋加工安全注意事项 (16)2、钢筋安装安全注意事项 (17)3、钢筋切断机使用安全注意事项 (18)4、钢筋弯曲机使用安全注意事项 (19)5、钢筋冷拉机使用安全注意事项 (20)6、钢筋调直机使用安全注意事项 (21)七、模板安装、拆除安全技术措施 (22)八、脚手架安全使用技术措施 (25)1、搭设安全措施 (25)2、架上作业时的安全注意事项 (26)3、其它安全注意事项 (27)九、高空作业安全技术交底 (27)十、连续梁施工安全技术交底 (29)1、0#段临时固结 (29)2、梁段悬灌 (33)3、边跨直线段 (37)4、合龙段 (37)5、挂蓝拆除 (37)6、桥面系施工 (38)7、高空作业安全措施 (38)8、跨越公路施工安全措施 (39)9、其他注意事项 (39)十一、梁体的预制、运输与架设安全技术交底 (39)1、梁体预制 (39)2、运输与架设 (40)十二、安全防护技术交底 (43)一、基坑开挖安全作业交底1、进入现场必须遵守安全生产有关规定。
2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
3桥梁工程施工测量施工技术交底记录
(2)交接桩应在现场进行，并附有桩位平面布置图、坐标和高程成果表等交桩资料，交接桩后办理交
接手续。
(3)接桩时应检查桩位是否完好，交接桩数量能否满足定位测量需要,如果桥梁与在施道路连接时,应
在连接处向桥区外多交至少一个坐标点，以便于和道路进行联测，并根据现场通视情况，向相关单
位提出补桩加密的要求。
编号： 工程名称
市政基础设施工程
施工技术交底记录
杜鹃二街道路工程
分部名称
分项名称
交底日期
交底人
交底人职务
交底内容： 一、适用范围
适用于新建、改建公路及城市桥梁工程施工测量。 二、施工准备 2．1 技术准备
1．审核设计图纸，勘查施工现场。 2. 编制施工测量方案，履行审批手续，并对相关人员进行技术交底。 2．2 仪器设备 1．主要测量仪器：全站仪(测角精度不低于6″、测距精度不低于5mm+5ppm·D)。
市政施管-10
2．3 辅助工具和材料
1．工具及材料：对讲机、棱镜组、对中杆、水准尺、塔尺、钢卷尺、盒尺、大锤、斧头、木锯、墨
斗、木桩、红漆、墨汁、铁钉、小线等。
2．全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等必须经有资质的计量检测部门检定合格。
2．4 作业条件
1．工程定位依据的平面控制点不得少于3个，水准点不得少于2个，资料齐全、有效。
2．具备施工设计图纸及与测量相关的设计文件。
3．测量人员必须具有测量职业资格证书，持证上岗。
三、施工工艺
3．1 工艺流程
测量桩位交接 →
桩位复测
→
建立桥区控制网 →
桥梁墩、台定位 → 基础施工测量 →
墩、台施工测量 →
上部结测量桩位交接
(1)交接桩工作一般由建设单位组织,设计或勘测单位向施工单位交桩,施工单位应由测量负责人接桩。
桥梁加固施工技术交底记录
桥梁加固施工技术交底记录施工单位：XXXXX工程有限公司施工部门：XXXXX加固工程部施工项目：XXXXX桥梁加固工程施工日期：XXXX年XX月XX日一、施工原理和目标本次施工旨在对XXXXX桥梁进行加固处理，以提高桥梁的承载能力和安全性。
施工原理为结构增强和损伤修复，通过采用适当的技术措施，使桥梁在正常使用和极限荷载下均能满足设计要求，并延长使用寿命。
二、施工要点1. 桥梁结构检查：在施工前，需对桥梁结构进行全面检查，确定存在的病害和损伤情况，以便确定加固方案。
2. 加固方案设计：根据桥梁结构检查结果，综合考虑承载力、刚度、耐久性和施工难度等因素，制定合理的加固方案。
3. 材料选择：根据加固方案的要求，选择适当的材料，包括钢筋、钢板、增强材料等，并进行必要的试验和检验。
4. 施工工序：按照加固方案，采取合理的施工工序进行施工，确保施工质量和进度。
5. 安全防护：在施工过程中，注重施工现场的安全防护，落实各项安全措施，确保施工人员和设备的安全。
三、施工技术要求1. 混凝土修补：对于桥梁混凝土结构的损伤，采用修补材料对其进行修复，修补材料应与原材料相容，并符合相关标准要求。
2. 钢筋加固：对需要加固的桥梁结构部位，采用钢筋加固的方式，包括粘结固定和钢套筒加固等方法，确保加固效果。
3. 预应力加固：对于需要提高桥梁结构强度和承载能力的部位，采用预应力加固技术，通过施加合理的预应力，使桥梁产生预压力，提高整体结构的稳定性。
4. 增设剪切墙：对于部分受剪力作用较大的桥梁结构，采用增设剪切墙的方式进行加固，提高结构的抗剪能力。
5. 施工质量控制：在施工过程中，对混凝土修补、钢筋加固、预应力加固等关键工序进行严格的质量控制，确保施工质量符合相关规范和要求。
四、施工安全要求1. 施工人员：施工前，对施工人员进行必要的技术交底和安全教育，确保施工人员具备相关技术能力和安全意识。
2. 安全防护措施：在施工现场设置必要的安全防护设施，包括围挡、警示标志、安全网等，防止人员和设备发生意外事故。
(完整版)桥梁施工支护技术交底
(完整版)桥梁施工支护技术交底1. 背景桥梁施工支护技术是指在桥梁施工过程中，采取一系列的技术措施用于保护和稳定施工现场，以确保施工的安全和顺利进行。
此次技术交底的目的是向相关人员详细介绍桥梁施工支护技术的原理、方法和注意事项。
2. 技术原理桥梁施工支护技术的基本原理是通过合理的支护结构和材料，增加桥梁施工现场的稳定性和承载能力，以保证施工人员的安全。
常用的支护技术包括土方支护、混凝土支护、螺旋桩支护等。
3. 技术方法桥梁施工支护技术的具体方法根据实际情况而定，不同桥梁的施工支护具有一定的差异。
以下是一些常用的技术方法：3.1 土方支护在施工现场进行土方开挖时，需要采取适当的土方支护措施，以防止土方塌方和施工人员受伤。
常用的土方支护方法包括挡土墙、钢支撑等。
3.2 混凝土支护当进行混凝土施工时，需要采取相应的支护措施，以防止混凝土坍塌和支撑结构失稳。
常用的混凝土支护方法包括钢模板、撑撑架等。
3.3 螺旋桩支护螺旋桩支护是在土层中安装螺旋桩，通过螺旋桩的承载能力来支撑施工现场。
螺旋桩支护具有施工周期短、成本低等优点，适用于某些特定的施工情况。
4. 注意事项在进行桥梁施工支护时，需要注意以下几点：4.1 安全第一施工支护必须以安全为首要考虑，严格按照相关安全规范进行施工，并配备足够的安全设施和人员。
4.2 施工监测施工过程中，需要进行实时的施工监测，及时发现和处理施工中可能出现的问题，确保施工的正常进行。
4.3 破坏与修复在施工支护完成后，需要对施工现场进行破坏与修复，并恢复原状，以确保施工过程对环境的影响降到最低。
5. 总结桥梁施工支护技术是桥梁施工过程中必不可少的一环，对保障施工安全和效率具有重要意义。
通过本次技术交底，相信相关人员对桥梁施工支护技术有了全面的了解，能够在实际施工中做好相关工作，确保施工顺利进行。
桥梁施工技术交底(大全)
桥涵施工技术交底一、钻孔灌注桩1、施工平台施工平台须牢固稳定，能承受工作时所有静动荷载，使用钢管桩施工平台时其质量要符合以下要求：⑴钢管管倾斜率在1%以内⑵位置偏差在30cm以内⑶平台必须平整，各联接处要牢固。
2、护筒设置⑴护筒内径宜比桩径大20-40cm，护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为5cm,竖直线倾斜率不大于1%⑵护筒宜高出地面0.3m，当钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2m以上。
⑶护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2-4m，护筒连接处要求筒内无突出物、应耐拉、压、不漏水。
3、泥浆调制和技术要求⑴钻孔泥浆一般由水、粘土（或膨胀土）和添加剂按适当配合比配制而成。
⑵在地质复杂、覆盖层较厚、护筒下沉不到岩层的情况下，宜使用丙烯酰胺即PHP泥浆，此浆的特点是不分散、低固相、高粘度。
4、钻孔施工⑴钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。
⑵钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。
⑶钻机作业时应填写钻孔施工记录，应经常对钻机泥浆进行检测和试验，不合要求时应随时调整，无论采用何种方法钻孔，开孔的位置必须准确，开钻时均匀慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后方可加速钻进。
（4）用全护筒法钻进时，为使钻机安装平正，压进的首节护筒必须竖直，钻孔开始后随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移应将护筒拨出调整后重新压入钻进。
（5）在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有稳定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。
5、清孔（1）钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合设计要求后方可进行清孔，不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时必须注意保持孔内水头，防止坍孔，不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。
（2）在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可进行混凝土灌注。
桥梁承台施工技术交底(完整版)
桥梁承台施工技术交底(完整版)范本一：桥梁承台施工技术交底(简洁版)一.前言此文档旨在对承台施工技术进行全面交底，确保施工过程顺利进行。
请相关施工人员仔细阅读，并按照要求执行。
二.施工准备工作2.1 设计文件审核2.2 场地准备2.3 施工队伍安排2.4 材料准备2.5 设备检查与保养三.基础处理与测量3.1 地基处理3.2 基坑开挖3.3 基础检查和测量四.模板搭设4.1 模板材料准备4.2 模板安装五.钢筋加工与绑扎5.1 钢筋材料准备5.2 钢筋加工5.3 钢筋绑扎六.混凝土浇筑6.1 混凝土配合比确定6.2 混凝土搅拌、运输和浇筑七.养护与验收7.1 初步养护7.2 强度试验与验收八.安全注意事项8.1 工地安全管理8.2 施工人员个人防护8.3 施工现场应急处理九.附件1. 设计文件2. 工艺流程图3. 钢筋加工图纸4. 其他相关资料十.法律名词及注释- 承台：桥梁上承托梁、板的构件，负责承受桥梁上部荷载，并将其传递到桥墩或其他承载结构上的基础构件。
- 施工队伍：负责桥梁承台施工的具体人员组成，包括工人、技术人员和管理人员等。
- 混凝土配合比：指混凝土中各种原材料的配比方法，包括水泥、砂子、骨料和掺合料的比例等。
范本二：桥梁承台施工技术交底(详细版)一.前言为保证桥梁承台施工过程的安全和质量，特编写此文档对施工技术进行交底。
请相关施工人员详细阅读，并按照要求执行。
二.施工准备工作2.1 设计文件审核2.1.1 施工图纸审核2.1.2 施工工艺方案审核2.2 场地准备2.2.1 场地平整2.2.2 确保施工区域周边交通畅通2.3 施工队伍安排2.3.1 确定施工队长和技术人员2.3.2 分配工人数量和岗位2.4 材料准备2.4.1 钢筋、模板等材料的采购2.4.2 原材料进场检验2.5 设备检查与保养2.5.1 施工所需的机械设备检查2.5.2 设备保养和维修记录三.基础处理与测量3.1 地基处理3.1.1 清理基坑底部杂物3.1.2 基坑抽水和排水处理3.2 基坑开挖3.2.1 基坑开挖尺寸控制3.2.2 基坑边坡处理3.3 基础检查和测量3.3.1 核对设计图纸与实际情况3.3.2 基础尺寸和高程测量四.模板搭设4.1 模板材料准备4.1.1 确定适用的模板类型和规格4.1.2 模板表面进行处理4.2 模板安装4.2.1 清除基座上的杂物和灰尘4.2.2 模板支撑系统安装五.钢筋加工与绑扎5.1 钢筋材料准备5.1.1 钢筋材料验收5.1.2 钢筋直径和长度切割5.2 钢筋加工5.2.1 钢筋弯曲和焊接5.2.2 钢筋的连接方式5.3 钢筋绑扎5.3.1 钢筋绑扎位置和方式六.混凝土浇筑6.1 混凝土配合比确定6.1.1 确定混凝土强度等级和配合比要求6.1.2 依据混凝土材料的实际情况进行调整6.2 混凝土搅拌、运输和浇筑6.2.1 混凝土搅拌机的操作6.2.2 运输混凝土的方式6.2.3 混凝土的浇筑顺序和厚度控制七.养护与验收7.1 初步养护7.1.1 混凝土浇筑后的保护7.2 强度试验与验收7.2.1 混凝土强度试验方法7.2.2 强度试验结果评定八.安全注意事项8.1 工地安全管理8.1.1 安全措施的制定8.1.2 工地标识和警示牌的设置8.2 施工人员个人防护8.2.1 安全帽、安全鞋等个人防护装备的佩戴8.2.2 熟悉应急设施的位置及使用方法8.3 施工现场应急处理8.3.1 现场突发状况的处理流程8.3.2 联系相关部门进行紧急处理九.附件1. 设计图纸和工艺方案2. 钢筋加工图纸和绑扎示意图3. 混凝土配合比试验报告4. 其他相关资料十.法律名词及注释- 承台：桥梁上承托梁、板的构件，负责承受桥梁上部荷载，并将其传递到桥墩或其他承载结构上的基础构件。
路桥施工技术交底 桥梁技术交底书全套(136页,共42份
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施工技术交底记录-桥梁下部结构DOC
施工技术交底记录-桥梁下部结构一、基础处理1.1 桩基处理1.预制混凝土桩应做好防水措施；2.桩身外露高度应符合设计要求，不得短于设计标高；3.桩顶平整后，应按设计要求拓荒，然后喷粘结剂，再做钢筋加固；4.现浇混凝土桩的浇制顺序应按设计要求，挖孔应避免偏斜，浇筑时应注意振捣。
1.2 地基处理1.构造底板、护壁底部和护壁后侧斜坡的挖土及底部清理应通过验收后方可施工，土层不平坦的应按设计要求处理；2.护壁支撑面应挖到设计标高，符合图纸要求且均匀开挖；3.护壁后侧斜坡以及构造底板的坑槽处理应按设计要求，挖深宽度应符合标准。
二、墩柱基础2.1 墩柱底座加固1.墩柱基础及底座应符合设计要求，做好钢筋加固和环氧树脂加固；2.底座混凝土强度达到设计要求并完成护面涂保护。
2.2 墩台立柱施工1.墩台立柱的高度和直线度应符合设计规范；2.立柱在施工前应按设计要求及相关规范验收；3.立柱的施工应按工艺流程加固，不得有明显的偏心、倾斜、裂缝等问题。
三、梁基础3.1 梁底段防水处理1.在施工梁底板时，要保证防水层施工标准及材料符合要求；2.梁底桥面铺设时，应按照设计要求及有关规范和文件施工；3.梁底为预制加张预应力混凝土构件时，应间隔加张。
3.2 梁底模板施工1.在施工前，模板需进行计量验收，并保证平整度符合设计要求。
2.按设计标高铺设底偏心模板，在模板上铺设放心板、隔水层和挡板等。
3.厨房型模板施工时，应按设计要求和工艺流程施工，确保模板表面平整度、大小和混凝土工作性能满足要求。
四、桥墩施工4.1 墩号和标高验收1.特别强调对墩号和标高的验收工作，严格按设计要求进行验收，确保施工顺利进行。
2.墩台立柱准确高度检查也要按造墩标准规范验收，避免施工偏差。
4.2 墩身体施工1.墩身体的施工应按设计图纸和工艺流程施工，并注意施工记录的完整性。
2.在施工过程中，要随时检查墩身的高度、尺寸及水平度，确保施工质量。
五、施工施工质量和质量安全是桥梁下部结构的重要保障。
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施工技术交底记录
年月日编号：2
交底内容：开钻前，应先调入优质黄泥造浆进行固壁，造浆池中配制好的泥浆其性能指标应符合
以下要求：
本工程位于钱塘江畔，受江水起落影响及土质情况，混浆比重拟采用 1.3左右
循环使用的泥浆，采用泥浆泵供浆，轴流泵排至沉淀池，废浆运至指定弃浆点排放。
用于清孔的泥浆，按以下标准控制：
比重：1.10-1.15 粘度：18-20
含砂率：2%
造孔泥浆、清孔泥浆质量检查由现场试验员负责控制并作好原始记录，并将检查成果通知有关人员，以便及时调整。
泥浆循环池设供浆池、沉淀池、废浆池，其间循环槽连接，采用重力沉淀法净化泥浆。
二、钻进作业
钻机安装就位准备开钻条件后，应先进行试钻。
开始钻孔时，应销提钻杆，在护筒内打浆，开动泥浆泵进行循环。
待泥浆均匀后开始钻进。
进尺应适当控制，在护筒底部应低档慢速钻进，超过一定深度后方可按土质情况以正常速度钻进，并作好详细的现场钻进记录，作为原始资料。
编号：6
交底内容：
1、模板应具有足够的刚度和强度，支模时，垂直度要准确，横向支撑应牢固稳定。
2、模板安装必须牢固，在施工荷载作用下不得松动、跑模、下沉等现象。
3、模板拼缝必须严密，不得漏浆，模内必须洁净。
模板定期进行清理、修整，安装时必须涂刷隔离剂。
4、模板拆除必须要达到规范要求的强度后方可拆除，拆除前必须征得监理工程师的同意，壁板模板应达到不损伤棱角砼后方可拆除。
5、模板拆除后，要加强模板的保护，及时清理砼浆，上油及维护，并按规格分类堆放，以利再次利用，禁止未清理的模板直接再次进行使用。
6、模板质量标准：
a）、相邻两板表面高低差2MM
b）、表面平整度难关3MM
C）、垂直度墙、柱0.1%H且不大于6
墩、台0.2%H且不大于20
d）、模内尺寸平共处五项原则基础+10 ，-20mm
墩、台+5 ，-10mm
梁、板、墙、柱+3 ，-8mm
e）、轴线位移基础15mm
墩、台、柱、墙10mm
梁、柱8mm
f）、预埋件位置3mm
平面咼差2mm
交底内容:
箱梁竖向主筋已在底板施工中安装完毕，主要安装水平钢筋，水平钢筋跟随箱梁顶板支架的搭设进度而进行绑扎，水平钢筋应按已浇筑的基础部分侧壁上所弹的墨线。