工厂仓库管理制度及日常工作流程规范
工厂生产仓库管理流程及制度（三篇）
工厂生产仓库管理流程及制度包括以下内容：1. 入库管理流程：- 接收货物：由仓库管理员接收到待入库的货物，并进行验收，确认是否符合要求。
- 登记记录：将验收合格的货物进行登记，包括货物名称、数量、入库日期等信息，并为每个货物分配一个唯一的货物编号。
- 标识存放位置：根据货物的属性和特点，将货物分门别类、进行分类标识，并确定存放位置。
- 入库操作：将货物按照规范进行存放，确保安全、便于管理和取用。
2. 出库管理流程：- 领料申请：生产线下的相关部门根据生产计划和物料需求，提交领料申请单。
- 审批审核：仓库管理员对领料申请单进行审核，确认是否符合需求，并进行批准或拒绝。
- 出库操作：仓库管理员根据批准的领料申请单，按照指定规范进行货物出库操作，并记录出库数量和日期等信息。
- 出库记录：将出库操作记录至系统或手工出库单上，包括货物名称、数量、出库日期等信息。
3. 盘点管理流程：- 盘点计划制定：制定定期盘点计划，并通知相关人员，确定盘点的物料、时间和范围等要素。
- 盘点操作：仓库管理员按照盘点计划，对仓库内的存货进行实际盘点，核对实际库存和系统库存是否一致。
- 盘点调整：如发现库存与系统不一致的情况，及时进行调整，更新系统库存信息，并记录盘点差异。
- 盘点报告：生成盘点报告，包括盘点结果、差异情况、原因分析和改进措施，并上报相关部门进行处理。
4. 其他管理制度：- 质量管理制度：确保仓库管理流程符合质量标准，货物存储环境符合要求，避免货物损坏或污染。
- 安全管理制度：制定安全操作规范，确保仓库工作场所安全，预防事故发生。
并进行安全教育培训，提高员工安全意识。
- 温湿度管理制度：为需要特殊环境条件的货物，制定相应的温湿度管理制度，确保货物质量不受影响。
- 库存管理制度：制定合理的库存管理政策和指标，包括最大库存量、最低库存量和安全库存量等，确保供需平衡。
以上是一个大致的工厂生产仓库管理流程及制度，具体的实施方式和制定标准需根据具体工厂的情况和管理需求来制定。
工厂仓库管理规章制度(四篇)
工厂仓库管理规章制度1. 仓库出入规定：进出仓库必须携带员工工作证，仓库管理员会对员工进行身份验证。
非员工不得进入仓库。
2. 物品的存放和管理：每种物品都应有固定的存放位置，每个位置应贴有标签和编号。
同时，物品进库后应按照分类整理，并保持整洁和有序。
3. 出入库登记：所有物品的出入库记录必须详细登记，包括物品名称、数量、登记人信息和日期。
仓库管理员应及时更新并保留这些登记记录。
4. 严禁私自借用物品：员工不得私自将仓库物品借用或带出仓库，如有需要，必须经过正规的申请并经过审批。
5. 定期盘点和清点：仓库管理员应定期盘点和清点仓库物品，确保库存数量与记录一致。
同时，对于有价值的物品应进行安全防护措施。
6. 出库申请和审批：员工需要出库物品时，必须提交书面申请并获得主管部门的批准。
仓库管理员应负责审核并进行相应的出库手续。
7. 仓库保管员责任：仓库管理员应负责仓库物品的保管、整理和管理，并及时汇报库存情况和进出库的情况。
8. 防火安全注意事项：仓库内禁止吸烟，使用明火等火源。
同时，应设有有效的防火设备，并定期进行检查和维护。
9. 清洁和卫生：仓库应保持干净、整洁和通风，经常进行清洁和消毒，防止物品受潮、霉变等。
10. 仓库安全措施：仓库管理员应负责仓库的安全防范工作，包括安装监控设备、保护防盗等。
11. 违反规定的处理：对于违反仓库管理规定的员工，将按照公司规定进行相应的纪律处理，甚至追究法律责任。
以上是一些建议的仓库管理规章制度，具体的制度可以根据工厂的具体情况进行调整和补充。
工厂仓库管理规章制度（二）本规范适用于公司原材料库、车间在制品、成品库和综合库(含:工具、辅料、备件等)的管理。
三，工作职责:1，生产技术质量部负责:车间在制品管理，在厂物资的质量检验、验收和质量监督检查。
2，行政人事财务部:原材料库、综合库和成品库的管理、进、出厂物资的稽查。
四，工作基本要求:1，厂区、库内物品，应按区域，整齐摆放，合理有序、方便生产;每发生一次进、出事项，应立即按进、出单具，据实填存放卡片，登记记账。
仓库管理制度及流程
仓库管理制度及流程仓库管理制度及流程（通用16篇）仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的。
下面是店铺为大家收集整理的2017年仓库管理制度及流程，欢迎大家阅读。
仓库管理制度及流程篇1一、物资的验收入库仓库管理制度1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
a)未经总经理或部门主管批准的采购。
b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c)与要求不符合的采购物资。
4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。
二、物资保管仓库管理制度1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。
a)二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清：材料清、数量清、规格标识清。
c)四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正3、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发仓库管理制度1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。
仓库管理制度及工作流程(精选10篇)
仓库管理制度及工作流程仓库管理制度及工作流程目的：为规范企业仓库管理，加强对仓库进出货物的监管，防止货物遗失、损毁和浪费，保证货物左右，确保企业的正常运营。
范围：本制度适用于企业内所有的仓库。
制度制定程序：1.组织制定方案及草拟制度。
2.征求意见，修改完善。
3.企业领导审定并公布。
4.财务部门负责实施、监督和评估。
内容：1.仓库的定义：为存储企业的货物，同时也是企业日常管理重要部门。
2.仓库管理人员的职责：（1）仓库管理员负责仓库的日常管理工作。
（2）库房管理员负责货物的进出库、上下架等工作。
3.仓库进出货物的管理：（1）无论是出库还是入库的货物，必须经过仓库管理员和库房管理员的确认方可进行。
（2）仓库进出货物必须采用手工签字方式，并留存签字记录。
（3）对于价值较高的货物，必须进行实名登记，并实行定期盘点，确保货物的安全。
4.仓库的保管管理：（1）仓库内每件物品必须进行编码，并在入库后进行定期盘点。
（2）对于需要特殊保管的货物，必须进行特殊标识，并严格控制出库。
（3）仓库内必须清洁卫生，且布局及存储方式必须合理。
5.仓库的安全管理：（1）仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定，确保货物不被盗、损害和偷漏。
（2）早晚有专人进行巡查，发现问题应及时处理并上报领导。
（3）仓库内为纸质资料必须进行分类保管，以免出现重要资料遗失。
6.仓库的资产管理：（1）仓库内未使用或报废的资产必须及时放入存储区。
（2）如果后续需要使用这些资产，必须经过仓库管理员和相关部门审核后，才可以申请使用。
责任主体：1.仓库管理员。
2.库房管理员。
执行程序：1.仓库进出货物必须经过仓库管理员和库房管理员确认，签字生效。
2.对于货值较高的货物，必须进行实名登记，并进行定期盘点。
3.仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定。
4.仓库内的资产必须定期盘点，并及时放入存储区。
责任追究：1.对于严重违反本制度的责任人员，将依据公司相关制度进行处理，并有可能被记用或开除。
工厂仓库管理制度与工作流程-仓库收管发、账料卡管理制度
精选合同范本仓库管理制度1.目的：为使本公司的仓库管理规范化，确保财产物资的安全，根据企业管理和财务管理的要求，结合本公司的具体情况，指导和规范仓库人员日常作业行为，特制定本制度。
2.范围:通过制定仓仓管理制度，指导和规范仓库人员日常作业行为。
3.本制度适用于原料仓、包材仓、用品仓、半成品、成品仓4.仓库考勤实行24小时轮岗制，具体考勤安排如下：5.仓库日常作业管理5.1物料验收入库及收货标准5.1.1所有物料入库，仓管员根据供应商《送货单》和采购订单核对品名、规格、数量、生产日期，验收无误开据手工入库凭证。
5.1.4 手工《入库凭证》须经仓管员、仓库主任签字后生效，隔天提交财务部。
5.1.5仓管验收要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
a未经总经理或部门主管批准的采购；b与请购要求不相符合的采购物料。
c到货的物料产品规格数量与送货清单不符。
d仓管在工作执行过程中，遇到5.1.4.-5.1.5这些情况，须先反馈给采购部处理，再按采购部处理意见执行。
5.2 物料保管5.2.1 物料验收入库后，需按不同类别、规格、用途等分类分区推放，做到"二齐、三清"。
5.2.1.1 二齐：物料摆放整齐、库容干净整齐、不同生产日期不能混合摆放，分不清。
5.2.1.2三清：材料清、数量清、规格标识清。
5.2.2 仓管员对常用或每日有变动的物料要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。
5.2.3 库存信息及时呈报，确保报表数据的准确性和可靠性。
5.2.4仓管员应定期盘点，检查账、物是否相符。
5.3 物料领用5.3.1 生产车间领料仓管员凭计划表及领料人的《领料单》如实领发，《领料单》应由领料人的上一级主管签字、字据不清或被涂改的，仓管员有权拒绝发放物料，夜班领料上一级主管未能及时签字的，可临时书写另一份领用物料清单，由领料人签字确认，《领料单》可由领料人的上一级主管凭临时领用物料清单于第二天补签。
生产工厂的仓库工作流程规定,仓库管理流程图与操作说明
一、原材料收货流程
①供给商来料必须有送货单，货物标签，标签上有物料订单号/物料编码，物料名称，型号，数量。
② 所有物料必须送检，IQC 检查合格后方可办理入库手续。
③ 所有物料必须按照订单号适量入库，打印入库单。
④ 检查合格的物料必须及时的分类、分区域摆放，标示好数量。
⑤ 不良品物料要及时退回供给商或着更换。
二、生产内部领料/补料流程
① 生产线领料必须打印BOM 或填写领料单，且有相关主管领导签字后，根据单据适量发料。
② 仓管员发料，物料员与仓管员双方确认并且签字。
③ 仓管员根据单据进行办理出库手续。
④ 出库单据确认好后签字，并及时传递到相关部门。
三、外发加工流程
①生产线领料必须打印外发物料单，且有相关主管领导签字后，根
据单据发料。
②仓管员发料，客户与仓管员双方确认并且签字。
③仓管员根据单据进行办理出库手续。
④出库单据确认好后签字，并及时传递到相关部门。
四、成品入库流程
① 生产线领料必须打印入库单或者入库单，IQC 检验合格，且有相关主管领导签字后，方可办理入库手续。
② 仓管员及时把成品摆放到成品区域。
③ 仓管员根据单据进行办理出库手续。
④ 出库单据确认好后签字，并及时传递到相关部门。
工厂生产仓库管理流程及制度
工厂生产仓库管理流程及制度一、仓库管理流程：1. 接收物料：a. 当物料到达工厂时，仓库管理员接收物料，并核对与订单的信息是否一致。
b. 仓库管理员验收物料的数量、质量和规格，并在系统中记录物料的入库信息。
2. 入库管理：a. 仓库管理员将物料存放在指定的库位上，并确保每个库位上都有相应的标识和标签。
b. 仓库管理员在系统中更新库存数量，并记录物料的入库时间和有效期。
3. 订单拣货：a. 当有订单需要发货时，仓库管理员根据订单的要求，从相应的库位上拣取物料。
b. 仓库管理员检查拣货的物料是否准确，并在系统中记录拣货的数量。
4. 出库管理：a. 仓库管理员将拣货完成的物料进行包装，并安排发货。
b. 仓库管理员在系统中更新库存数量，并记录物料的出库时间和目的地。
5. 库存管理：a. 仓库管理员定期盘点库存，并与系统中的库存数量进行对比。
b. 仓库管理员根据盘点结果，调整库存数量，并记录盘点的时间和差异。
6. 废旧物资处理：a. 仓库管理员定期检查仓库中的废旧物资，并进行分类和处理。
b. 废旧物资可以进行回收利用，或者按照工厂的规定进行安全处理。
二、仓库管理制度：1. 入库管理制度：a. 对于每批入库的物料，必须进行验收并记录相关信息。
b. 入库时，需按照规定的库位存放，并标识清楚。
2. 出库管理制度：a. 出库必须按照订单要求，并在系统中记录相关信息。
b. 出库时，需确认物料的数量和质量，避免错误发货。
3. 库存管理制度：a. 定期盘点库存，并及时更新系统中的库存信息。
b. 对于库存的差异，需进行调查和核实，确保数据准确性。
4. 废旧物资处理制度：a. 废旧物资必须按照相关规定进行分类和处理。
b. 废旧物资处理需符合环保要求，避免对环境造成污染。
5. 安全措施制度：a. 仓库内禁止抽烟和使用明火，确保仓库的安全。
b. 仓库管理员需经过相关的安全培训，并严格执行安全操作规程。
6. 数据管理制度：a. 仓库管理员必须保障系统中的数据准确性和完整性。
仓库工作流程和管理规范
仓库工作流程和管理规范一、仓库工作流程1.接收货物：在货物到达仓库之前，需要对货物进行签收，并对货物进行核对和验收。
验收时需要检查货物的数量、质量和规格是否与订单一致。
2.入库管理：货物接收完毕后，需要将货物进行分类，并按照不同的类别进行存储。
对于易损、易腐烂、易变形的货物，需要设置特殊的存放要求。
3.存储管理：为了方便货物的查找和取出，需要进行货物的编码和标识，并建立良好的仓库布局。
货物的存放应遵循“先进先出”和“先进先出”原则，以确保货物不过期和损坏。
4.盘点管理：定期对仓库内的货物进行盘点，对账和核实库存数量是否与系统记录一致。
如有差异，需要及时调查并纠正。
5.出库管理：根据客户订单需求，对主要商品进行拣货和装车。
出库前需要进行检查，确保货物的数量和质量符合要求。
同时，也需要记录出库明细，并及时更新库存。
6.包装和配送：根据货物的特性和客户需求，对货物进行包装，并安排合适的配送方式。
在货物配送的过程中，需要确保货物的安全和及时性。
7.回收管理：对于退货、过期、损坏或其他原因不能销售的货物，需要进行回收和处理。
回收的货物应及时清理和分类，并进行相应的记录。
二、仓库管理规范1.安全管理：仓库应建立安全管理制度，对员工进行安全教育和培训，确保员工遵守安全规定，避免事故发生。
同时，要做好防火、防盗等安全工作，确保仓库内的货物和设备的安全。
2.温湿度控制：根据不同的货物特性，仓库应进行适当的温湿度控制，确保货物的质量和保质期。
如需要，可以使用空调、加湿器、除湿器等设备来控制温湿度。
3.设备维护：仓库应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
如有故障或损坏，应及时修理或更换设备。
4.系统管理：仓库应建立信息化管理系统，对仓库的各项工作进行记录和管理。
系统应包括货物进出库记录、库存管理、订单处理等功能，并与其他部门的系统进行对接，实现信息的流通。
5.性能考核：要定期对仓库的运营情况进行评估和考核。
仓库日常工作流程规范注意事项
仓库日常工作流程规范注意事项一、入库流程1.1 货物验收•到货登记•货物核实•记录货物数量及品质•签收单据1.2 上架处理•安全存放货物•按照分类、标签等方式进行有序上架•更新系统库存信息1.3 上架质检•对货物进行质量检查•核对货物与订单的一致性•处理异常货物及记录二、出库流程2.1 订单审核•核对订单信息•确认库存是否满足需求•审核订单的真实性2.2 拣货配货•根据订单准确拣选货物•按照规定的配货清单进行打包•避免混装或错发货物2.3 包装打印•根据订单需求进行包装•打印物流单据•确保打包质量三、库存管理3.1 货物盘点•定期对库存进行盘点•核对系统记录与实际库存是否一致•处理盘点差异3.2 库存调整•根据需求对库存进行调整•调整入库、出库信息•及时更新库存记录3.3 库存报废•定期清点报废品•对报废品进行处理•记录报废原因四、安全与环境保护4.1 安全管理•严格遵守仓库安全规定•定期组织安全培训•处理危险品的存储4.2 环境保护•合理利用资源•垃圾分类处理•减少对环境的污染五、员工管理5.1 岗位责任•保证员工明确工作责任•岗位与权限分工明确•鼓励员工积极推动工作流程5.2 培训与考核•不定期进行培训•根据工作表现进行考核•维护员工工作积极性六、监控与改进6.1 监控数据•持续监控仓库运作数据•及时发现问题•提高效率6.2 改进流程•对发现的问题进行分析•提出改进建议•不断优化工作流程以上是仓库日常工作流程规范中需要注意的事项，只有严格执行和不断改进才能确保仓库运营的高效性和稳定性。
仓库规范化管理制度及流程
仓库规范化管理制度及流程仓库规范化管理制度及流程篇1据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，为保证仓库管理工作的正常化，促进公司快速生产发展，保障职工的身体健康和公司财产物资的安全，结合本仓库实际情况，特制定本制度：一、目的：建立仓库安全管理制度，保障职工的身体健康和确保公司仓库资产安全。
二、范围：公司内供应部所属仓库三、职责：公司经理、生产部经理、供应部经理、各区域主管、班组长、及仓库保管员、仓库作业员及相关人员。
1、公司经理、生产部经理、供应部经理、安全管理人员负责对仓库、各仓库区域日常安全管理监督和检查。
2、各区域主管、班组长、及保管员负责各自库区域的安全、5S、卫生、纪律及消防防火、防爆等日常管理及安全管理工作。
3、建立健全各级安全组织，做到制度上墙、责任到人、逐级把关、不留死角，本着谁主管谁负责、宣传教育在前的原则，坚持部门责任制。
(一)仓库安全管理规定第一条：仓库管理员树立“安全第一”的思想，严格遵守安全操作规程及各项管理制度。
第二条：仓库管理人员，应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管办法及注意事项，并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。
第三条：仓库负责人应经常向公司安全管理人员进行安全技术管理方面的学习和教育。
第四条：各仓库的结构必须符合要求，不得任意修改，门窗一律向外开。
第五条：库内存放产品要按规定排列整齐，不得紊乱。
入库时按产品日期分别挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外事故和损失。
第六条：物品进出库都要认真复核品名、批号、规格、数量及其他需要的检查项目，防止混错、漏记、拿错、等。
第七条：严格执行专人负责责任制，对仓库物料及危险品进行严格安全管理，仓库管理人员要严格执行各类物料、器材的收发、领、退核制度。
金、银等贵重金属、易燃易爆和剧毒物品实行：即双从管理、双人保管、双人收发、双人帐目、双人锁。
即五双”制度。
提货单据、凭证、印章专人保管，班后锁入柜内。
工业企业库房管理制度范本
工业企业库房管理制度范本一、概述库房是工业企业中非常重要的部分，它起着储存、保管和管理物资的重要作用。
为了确保库房管理的科学、高效和规范，制定本库房管理制度。
二、库房管理责任1. 库房管理员是库房管理的责任人，负责库房的日常管理和物资的储存。
2. 库房管理员应熟悉库房管理相关法规和制度，严格遵守规章制度。
三、库房管理流程1. 入库管理（1）对于入库物资，库房管理员应核对物资数量和质量，与进货单或者收货单进行比对。
（2）对于质量有问题的物资，库房管理员应及时通知有关部门进行处理。
（3）入库物资应按照标签分类储存，避免混淆和交叉。
（4）入库物资应按照先进先出的原则进行摆放，确保物资能够逐一使用。
2. 出库管理（1）对于需要出库的物资，库房管理员应核对物资数量和用途，并填写出库申请单。
（2）出库申请单应由有关部门审批后才能出库。
（3）库房管理员应将出库的物资信息及时记录，并保留相关文件和记录。
3. 盘点管理（1）定期进行库存盘点，确保库存数量准确无误。
（2）对于有缺失或损坏的物资，库房管理员应及时上报并进行记录。
（3）库存盘点应由相关部门进行复核，确保库存数据的准确性。
四、库房安全管理1. 库房管理员应确保库房的安全、整洁和良好的环境。
2. 库房应安装防火、防盗和监控设备，确保库房内物资的安全。
3. 库房内禁止存放易燃、易爆、有毒有害物质，严禁吸烟和使用明火。
五、库房资产管理1. 库房管理员应制定资产管理制度，对库房内的固定资产进行定期盘点和登记。
2. 资产仓库卡片应详细记录资产的名称、规格、数量、进货日期及位置等相关信息。
3. 库房管理员应定期核对实际库存和账面库存，并及时发现和处理差异。
六、工具设备管理1. 库房管理员应对库房内的工具设备进行定期检查和养护。
2. 使用工具设备时，应按照规定使用，并注意安全操作。
七、制度执行与监督1. 库房管理员应定期组织员工进行库房管理培训，提高员工的管理水平和安全意识。
工厂生产仓库管理流程及制度(4篇)
工厂生产仓库管理流程及制度一、前言随着工业化的发展，工厂生产规模逐渐扩大，生产仓库的管理变得越来越重要。
一个高效的生产仓库管理体系，能够提高生产效率，降低成本，确保产品质量，使企业在竞争中脱颖而出。
因此，建立一套科学的生产仓库管理流程和制度非常重要。
二、流程1. 仓库接收仓库接收是指将生产所需的原材料、零部件等从供应商处交付到仓库的过程。
流程如下：1）确认货物：仓库管理员接收货物时，要核对货物与订单是否一致，包括数量、型号等。
2）验收货物：仓库管理员的验收工作包括：检查货物外包装是否破损、数量是否准确、货物是否符合质量要求等。
只有通过验收的货物，才能进入仓库存放。
3）上架存放：验收通过的货物，根据相关的标示和仓库的存放规则，由仓库管理员进行上架存放，确保货物可以被轻易找到。
2. 仓库管理仓库管理是指对仓库内的货物进行分类、存放、保管、出库等工作。
流程如下：1）分类存储：根据货物的属性和特点，对仓库内的货物进行分类存储，例如将易燃易爆品、贵重物品等分别存放在不同的区域，以便于管理和安全。
2）仓库巡检：仓库管理员要定期巡检仓库，检查货物的存放状态、货架的稳定性、环境卫生等情况。
发现问题及时予以解决，确保仓库的安全和整洁。
3）货物盘点：仓库管理员要定期对仓库内的货物进行盘点，核对库存与实际数量是否一致，及时更新库存信息。
4）货物保管：仓库管理员要做好货物的保管工作，包括防潮、防火、防盗等措施，确保货物的安全。
3. 出库管理出库管理是指将仓库中的货物按照订单需求进行出库的工作。
流程如下：1）订单信息核对：仓库管理员在进行出库操作前，要核对订单的相关信息，包括货物名称、数量、交货日期等，确保出库的货物满足客户需求。
2）货物拣选：仓库管理员按照订单要求，在仓库中找到相应的货物，并进行拣选、整理，准备出库。
3）出库操作：仓库管理员要根据出货单，对货物进行包装、封箱等操作，确保货物在运输中不受损，然后交由物流人员或客户自提。
牛奶工厂仓库管理制度及流程
一、总则为规范牛奶工厂仓库的管理工作，确保物资的合理使用和安全储存，提高仓库管理效率，特制定本制度及流程。
二、仓库管理制度1. 仓库职责（1）负责牛奶工厂内所有物资的收发、保管和盘点工作。
（2）负责仓库的日常维护和安全管理工作。
（3）负责仓库物资的合理分配和调度。
2. 仓库人员职责（1）仓库保管员负责物资的收发、保管、盘点和日常维护工作。
（2）仓库管理人员负责仓库的调度和协调工作。
（3）仓库主管负责仓库全面管理工作，对仓库人员实施考核和培训。
3. 物资分类（1）原材料：包括奶粉、包装材料等。
（2）半成品：包括杀菌、均质、灌装等环节的半成品。
（3）成品：包括已灌装的牛奶产品。
4. 物资入库（1）物资入库前，需填写《物资入库单》，并经相关部门审批。
（2）物资入库时，仓库保管员应核对物资名称、规格、数量、批次等信息，确保与《物资入库单》相符。
（3）物资入库后，仓库保管员应将物资按照类别、规格、批次等进行分类存放，并做好标识。
5. 物资出库（1）物资出库前，需填写《物资出库单》，并经相关部门审批。
（2）物资出库时，仓库保管员应核对出库物资的名称、规格、数量、批次等信息，确保与《物资出库单》相符。
（3）物资出库后，仓库保管员应及时更新库存信息，并做好记录。
6. 物资盘点（1）仓库每月进行一次全面盘点，确保物资数量、质量与账目相符。
（2）盘点过程中，仓库保管员应认真核对物资数量、质量，发现问题及时上报。
（3）盘点结束后，仓库保管员应填写《盘点报告》，并经相关部门审批。
7. 仓库安全（1）仓库内严禁存放易燃、易爆、有毒有害等危险品。
（2）仓库内应配备消防器材，并定期进行检查和维护。
（3）仓库内应保持通风、干燥，防止物资受潮、发霉。
三、仓库流程1. 物资采购（1）物资采购部门根据生产计划，制定采购计划。
（2）采购部门与供应商签订采购合同，并按照合同要求进行采购。
2. 物资入库（1）供应商将物资送至仓库，仓库保管员进行验收。
仓库管理制度及工作流程
仓库管理制度及工作流程1一、对采购的食品及原料认真验货，做好登记，验收合格后方可入库保存。
二、收集索证材料，分类存档，登记台帐。
三、食品及原料分类分架、隔墙离地存放，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。
对不符合卫生要求的食品及原料，拒收入库。
四、货架上应对每类每批食品严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂牌存放，并做到先进先出。
五、存放的.食品及原料应有包装，并标明产品名称，定型包装食品应贴有完好的出厂标识。
禁止存放无标识及标识不完整、不清晰的食品及原料。
六、经常检查所存放的食品及原料，发现有霉变或包装破损、锈蚀等感官异常、变质时做到及时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样，及时销帐、处理、登记并保存记录。
七、保持仓库内通风、干燥，做好防蝇、防尘、防鼠工作，仓库门口设防鼠板，仓库内灭鼠使用粘鼠板，不得采用鼠药灭鼠。
仓库管理制度及工作流程2一、仓库管理员岗位职责1、遵守公司各项规章制度，负责存货的收、发，执行存货管理规定。
2、及时、完整、准确、序时登记存货明细账，定期编制存货收发存报表。
3、负责仓库存货保管，保护库内存货安全，禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。
4、负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。
要求熟悉存货特性，分类管理，合理摆放，便于物流及安全。
5、定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。
要求账目清楚、标识清晰，做到账卡物核对相符，定期盘点。
6、严格执行存货收发流程及要求，正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。
7、廉洁自律，不得损害公司形象及利益。
二、原料验收入库1、仓管员必须根据供应商送货单、检验品质确认无质量问题方可正确办理验收入库，非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。
所有原料必须先办理入库，方可领用。
工厂生产仓库管理流程及制度(5篇)
工厂生产仓库管理流程及制度一、原材料进厂检验制度原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。
理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。
原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。
材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。
原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。
如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。
原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。
材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。
二、生产管理制度生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。
为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。
本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。
公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模具)。
仓库管理制度及工作流程
仓库管理制度及工作流程仓库管理是企业日常运营中非常重要的一环，它可以有效管理企业仓储空间，减少成本和提高效率，更好地让企业获得竞争优势。
因此，企业在实施仓库管理时，应根据企业自身的特点来制订仓库管理制度及相应的工作流程。
一、仓库管理制度1.库管理入库管理是仓库中接收物品、检查其品质等重要过程，其制度要求企业应当建立完整的入库资料，包括商品的种类、品质、数量、来源等，并将这些信息录入计算机系统，以便于后续的管理。
2.库管理出库管理是仓库中出库物品、核对质量等重要过程，其制度要求企业应当建立完整的出库资料，包括商品的种类、品质、数量、发往何处等，并在出库前认真检查其品质和数量是否符合要求，以免影响企业的正常运营。
3.点管理盘点管理是仓库管理中非常重要的一环，其制度要求企业应当定期对仓库中的存货进行全面盘点，并将盘点结果与计算机信息进行比对，发现问题后及时采取补救措施，以避免问题对企业运营造成影响。
4.全管理企业管理仓库时，还要注意安全管理，其制度要求企业应当严格按照规定建立安全管理制度，加强物流安全，确保仓库的安全可控，并定期制定风险预防措施，以便在仓库管理过程中及时发现并处理安全隐患。
二、仓库工作流程1.库流程（1）由采购部门接收货物，并填写入库单；（2）由检验部门进行货物检验，确认规格、数量等，并完善收货记录；（3）由收货部门将货物运送至仓库，并将入库信息录入计算机系统；（4）由仓库管理部门对货物实施逐品放置，并标记货位；（5）由仓库管理部门检查入库情况，并根据计算机信息确认入库完成。
2.库流程（1）由销售部门填写出库单，指定货物数量、类型等，提交给仓库管理部门；（2）由仓库管理部门根据出库单查找出库货位，检查出库货物是否符合要求，并将出库信息录入计算机；（3）由收发部门将货物移至运输车辆；（4）由仓库管理部门负责将出库货物运送至目的地；（5）由收发部门检查出库情况，并根据计算机信息确认出库完成。
仓库管理制度与流程(范文八篇)
仓库管理制度与流程(范文八篇)第一篇：仓库管理制度与流程仓库管理制度一、目的通过制定的作业规定及考核制度，指导和规范仓库人员日常作业行为。
二、范围库管员、采购员、物品检验员三、职责库管员负责物料的对单收料、进货检验（报检）、办理入库（登帐）、发料（办理出库）、退货（开单）、分类储存、防护等工作；库管员负责物料装卸、搬运等工作；采购员和库管员共同负责废弃物处理工作；库管员负责通知指定的人员进行物品的检验，检验人员负责对不良品处置方式进行确定；四、规定仓储管理规定1、仓管员在接收物料时必须先核对有无送货单，没有的不予接收。
2、仓管员物料接收时按照当月物品采购申请表核对到货物品、送货单和申请表是否统一，数量是否正确，外观是否完好，有问题应立即跟采购人员核对，并上报所属团队主管，如无问题才在送货单回执上签字盖章，并把货物放在库房待检区，通知相关人员检验，检验完成填写进货检验单判定物品是否合格，合格给予办理入库手续，不合格放在指定的退货区，并通知采购员办理退货。
3、库管员需将到货物品放到库房内，不允许放在库房外，尤其不能隔夜放在库房外。
4、物品摆放按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放，不得在规划的区域外摆放，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
5、原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。
6、进货检验人员需检验测试，借料必须登记借料数量及规格产品名称，需要注明该物品是采购的最近入库物料/库存物料，以便后续确认累计入库数量。
检验测试完成归还仓库,库管员需点数核对，且需要将良品和不良品进行区分放在各自指定区域。
7、库管员办理物品入库必须严格按照规定对每一张入库单、入库物品进行数量、名称核对，确认登帐入库单据数量与实际登帐入库数量是否相符，不符合的需要追查原因并予以解决，并上报主管知晓。
8、入库完成的物料需要摆放至指定储位。
物品领用1、各团队领用物品时必须填写物品领用单，仓库员严格按照单据上的要求填写全部内容，领用人签字确认。
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工厂仓库管理制度及日常工作流程规范
目的：希望通过制定仓库管理制度及规范仓库人员日常工作流程，可以降低公司仓库管理成本、确保生产物料及时齐备、避免造成物料积压的资金压力、减少物料过期等资金损失、以及更好辅助公司生产成本控制与核算工作等。
现要求仓库人员严格执行。
一、物料入库管理
1、采购物料送到工厂，仓管员必须严格按送货清单所列的名称、规格、型号、数量、单价进行核对清点，确保送货单与采购物料一致，并进行对其外观及抽样验收(部分物料需要送质检或相关部门检验)，方可入库。
如遇以下情况时可拒绝验收入库或请报采购部门。
A、与采购合同上的物料不符。
B、与采购物料要求不符。
C、送达物料比采购预期数量多，应请示采购部门主管意见。
D、未经得部门主管批准采购的物资。
2、因生产急需或其他原因不能形成入库的物料，如直接送到工厂车间的物料，仓管员必须到现场对实物核对验收。
3、物料入库后，仓管员应在确认无误的送货单上签名并及时填制收货单，清楚注明收货日期、送货单号、物料名称、规格、型号、数量、单价，部分需备注采购合同单号，经仓管员与送货员签名确认后，仓库与财务各执一联作做帐对帐凭证，供应商执客户联作对帐请款凭证。
（注意：字迹要清晰，指定处签名盖章）
4、禁止虚开无实物入库的收货单。
5、不良品应及时通知供应商确认并办理退货，如实填制退货单并须取得供应商签名确认作为扣款凭证。
（如无退货单的情况下，以红字填制收货单冲帐）
6、送货单数量比物料验收数量多，应与供应商核对清点后在送货单上更改实际收货数量，按实际收货数量填制收货单，并及时通知相关采购部门物料收货欠缺数量，以便采购部门跟进物料补充，确保生产物料齐备。
二、库存管理
1、需分区分类存放，做到“二齐、三清、四定位”
二齐：物料摆放整齐、仓库干净整齐。
三清：材料清、数量清、规格型号标识清。
四定位：按区、按排、按架、按位定位。
2、对待检、待处理、不合格的物料须与正常物料严格隔离存放，并作出明显的标识以便及时处置。
3、仓管员应根据常用物料作最低与最高库存量管理，并及时向采购或生产部门反映。
4、发现物料储位不对、帐物不符、品质问题需要进行核查分析、及时处理调整。
三、出库管理
1、仓管员按部门人员申请领发物料，及时、如实填制出仓单，确保领料清单与领发物料的名称、规格、型号、数量等一致后，领料人与仓管员签名确认。
如车间领用物料剩余存放车间，应及时重新入库，以免造成物料浪费。
2、仓管员要遵循“先进先出”的管理制度原则发放物料，避免造成呆滞、过期物料的经济损失。
3、任何人不办理领料手续不得以任何名议从仓库内拿走物料，不得擅自摆放或更换物料，仓管员有权制止和纠正。
4、申请领料时发现物料无库存，仓管员应及时填写物料申购单通知物料采购部门。
5、如因业务关系急需放行的物料或产成品，必须经过部门主管及领导批准才可放行，并在两天内办理出仓手续。
6、对零售及送赠的储备产成品，必须按出仓手续办理，并当天交主管部门及领导补签名确认。
月末须编制统计报表上交财务部及总经理。
零售产成品要请示主管部门及领导后才能填制出仓单，购买商品人员持出仓单到财务部缴款后，以财务部开具的收据凭证到仓库领取商品，仓管员开具放行条交客户作出厂检查证明。
送赠的产成品请示主管部门及领导后填制出仓单，不需要写单价，领取人员签名后才提物出库，仓管员开放行条作出厂检查证明，还须当天送交到主管部门及领导签名确认。
7、外发加工须由我厂配备的原材料及零配件，必须严格核对清点后填制出仓单，仓管员与收料加工单位负责人员签名确认，作对帐扣款凭证。
8、外发加工领取的配备物资剩余退回仓库，仓管员应按收货标准原则对物料核对验收入库，填制入仓单，以便我厂与加工单位对帐。
9、对废旧物料及废品出售时，仓管员应现场盘点、称重核对，填制出仓单后由仓管员与物料采购者签名确认，且需要由仓管主管复核签名，并致电通知财务部收款，采购者出示财务部开具的收据凭证方可办理放行手续。
（注：不得未经同意、未经复核、未填制出仓单的情况下出售废料或其他物料）10、包装物、工具等物品外借时，应设立外借物品台帐，备注外借物品名称、数。