首钢矿业公司近年来资源综合利用的基本情况
铁矿资源回收与尾矿综合利用
铁矿资源回收与尾矿综合利用来源：作者：发布时间：2006.11.19目前，国内磁铁矿石平均选矿比在2.6左右、尾矿量约占金属矿产尾矿总量的50%。
因此，有必要深入研究和探讨如何提高铁矿资源选矿回收率、综合利用铁矿尾矿，保护自然环境。
1 铁矿资源储量及供需状况1.1 资源储量状况截至2002年底，我国保有铁矿产地1995处，保有资源储量578.72亿t，其中基础储量213.57亿t、储量118.36亿t。
我国的铁矿资源中，贫矿、难采、难选矿占有比例大，平均品位只有32.67%左右，低于世界平均品位11个百分点。
截至2003年底，山东省查明铁矿产地85处，累计查明资源储量22.27亿t，保有资源储量约20.5亿t，其中保有经济的基础储量8.74亿t、储量5.4亿t，贫铁矿占有比例60%。
在当前经济技术条件下，我国的铁矿资源找矿前景不大，所以必须充分利用现有的铁矿资源。
1.2 铁矿石供需状况随着我国经济的发展，钢铁产量不断提高，2003年我国生铁、钢、钢材产量分别达到2.02亿t、2.20亿t、2.36亿t，自产铁矿石原矿2.61亿t，成品铁矿石自给率50%左右，进口铁矿石1.48亿t，占世界铁矿石海运贸易总量的28%。
近年来，山东省冶金工业也保持了高速发展，随着钢铁产量的增长，铁矿石供需矛盾日益突出，2003年全省成品铁矿石需求量达2100多万t，而省内74家铁矿山的原矿产量为993.5 万t、成品矿产量603.53万t，铁矿石自给率30%左右，低于全国平均水平。
2 山东铁矿资源回收及尾矿利用情况2.1 资源储量及生产情况山东省现有省属以上铁矿山8家，其中中央企业1家。
2003年度完成采掘（剥）总量1009万t，原矿产量620.4万t，成品矿产量332.5万t（其中铁精矿产量294.1万t）。
截至2003年底开采矿区19处，占全省查明矿区总数的22%，保有资源储量4 61亿t、基础储量3.61亿t、储量2.49亿t。
我国矿山尾矿综合利用和减排的新进展_常前发
Se ries N o.405 M a rch2010金属矿山M ETA L M I NE总第405期2010年第3期*/十一五0国家科技支撑计划项目(编号:2008BAB32B14)。
常前发(1963)),男,中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司,教授级高级工程师;国家金属矿山固体废物处理与处置工程技术研究中心,副主任;243004安徽省马鞍山市湖北路9号。
#专题综述#我国矿山尾矿综合利用和减排的新进展*常前发(中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司)摘要总结了我国矿山尾矿的现状及危害,分析了尾矿综合利用和减排的难点和问题,介绍了尾矿综合利用和减排的7条途径和新进展,指出了相应的政策措施和建议。
关键词尾矿综合利用节能减排N e w Progress on Com prehensive U tilization and Em ission Reduction ofM ine Taili n gsChang Q ianfa(Sino steelM aanshan Instit u te of M ining Research Co.,L td.)Abstrac t T he sta t us o f Chi na s'm i ne taili ngs and its ha zard are summ arized,the d ifficu lti es and proble m s i n co m pre-hensive utiliza ti on o f ta ili ngs and em iss i ons reduction are ana l yzed,and seven approaches and ne w progress on t he co m pre-hensive utilization and e m issions reduc ti on o f ta ili ngs a re i n troduced,thus putti ng for w ard t he co rrespondi ng m eas u res and reco mm enda tion.K eywords T aili ngs,Comprehens i ve utili zati on,Energy-sav i ng,Em i ssi on reducti on尾矿,就是选矿厂在特定经济技术条件下,将矿石碎磨、选取/有用组分0后所排放的废弃物,也就是矿石经选别出精矿后剩余的固体废料,是工业固体废物的主要组成部分,其中含有一定数量的有用金属、非金属矿物,可视为一种/复合0的硅酸盐、碳酸盐等矿物材料,并具有粒度细、数量大、污染和危害环境的特点,但同时又是一种潜在的二次资源。
科技成果——绿色充填胶凝材料研发及尾砂似膏体制备采矿技术
科技成果——绿色充填胶凝材料研发及尾砂似膏体制备采矿技术所属领域环保与资源综合利用成果简介随着我国对环境保护越来越重视，充填采矿技术得到越来越广泛应用。
通常仅用于有色、黄金、贵金属等高价值矿体开采的全尾砂充填采矿法，近10年来已在铁矿、煤矿等低价值资源开发中应用，并且具有逐年发展趋势。
与其他采矿方法相比，充填法采矿不仅采矿工艺复杂，生产能力低，而且充填采矿成本高，因此采矿经济效益差，影响充填采矿技术推广应用。
特别对于低品位大型铁矿，通常以水泥作为胶凝材料实施全尾砂充填法开采，其胶结充填体强度低，水泥用量大，导致充填采矿成本居高不下，显著降低充填采矿经济效益。
近10多年来，人们一直在探索低成本充填胶凝材料以及膏体充填技术。
以胶固粉为代表的新型充填胶凝材料在充填矿山中应用，获得显著的经济、社会和环保效益。
胶固粉一类新型充填胶凝材料以矿渣为主，与复合激发剂（C料）在矿山制备。
近年来，随着我国对环保重视和管理，对钢铁和水泥产业限产，作为水泥掺合料的矿渣成为一种宝贵的短缺资源，其材料成本在逐年提高且供不应求；由于激发剂成本提高和远距离运费，由此制备的胶固粉一类全尾砂充填胶凝材料成本逐年提高，目前基本上接近42.5普通硅酸盐水泥材料成本。
钢渣、脱硫石膏、氟石膏、磷石膏、电石渣、鎂渣等低品质固体废弃物资源，由于其活性低、资源化利用成本高，作为水泥掺合料存在安定性等问题，因此资源化利用率低，目前仍是名副其实的固体废弃物。
本项目利用钢渣等低品质固体废弃物，开发全固废绿色充填胶凝材料，以及超细尾砂似膏体制备技术，在充填矿山尤其是低价值充填矿山应用，不仅能够显著降低充填采矿成本，而且还可以实现低品质固体废弃物资源化高附加值和规模化利用。
本项目核心技术成果开发出的全固废绿色充填胶凝材料，与水泥和胶固粉相比，充填材料成本大约是水泥或胶固粉成本的50%-70%，而固废废弃物利用100%，其中较难利用的钢渣、脱硫石膏等低品质固体废弃物利用率将达到55%以上。
唐山首钢马兰庄铁矿有限责任公司马兰庄铁矿露天转地下开采工程
XX首钢马兰庄铁矿XX公司马兰庄铁矿露天转地下开采工程环境影响报告书（简本）中材地质工程勘查研究院2010.11.1项目建设的必要性XX首钢马兰庄铁矿XX公司是首钢总公司和XX市人民政府联营创建的国有股份制企业，为首钢矿业公司重要的矿产品原料供应基地之一。
矿石保有资源储量1.50633亿t，矿石SFe平均品位27.69％。
现露天采矿规模达为300万t/a，选矿规模达250万t/a，精矿产量为80万t/a。
按照《XX市矿产资源规划》和《首钢矿业公司“十一五”规划》，结合XX 首钢马兰庄铁矿XX公司自身制定的增产扩容的发展目标，XX首钢马兰庄铁矿XX 公司拟进行改扩建——露天转地下开采工程，对白马山采区实施地下开采，对沙河山采区进行露采境界优化并在后期与白马山采区共同实施地下开采。
改扩建工程的实施将加快国有矿山建设（含改扩建）步伐，为首钢矿业公司大量的铁矿石原料，缓解首钢集团铁矿石供应紧X状况，有力地促进迁安市乃至XX市的经济发展和社会进步。
1.2产业政策、规划的符合性改扩建工程符合《促进产业结构调整暂行规定》及《产业结构调整指导目录》（2005年本）中的相关要求，符合《钢铁产业发展政策》和《钢铁产业调整和振兴规划》中的相关要求。
改扩建工程符合《XX省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》、《XX 省矿产资源规划》、《XX市矿产资源规划》、《XX省环境保护“十一五”规划》中的相关要求。
1.3工程概况1.3.1现有工程概况马兰庄铁矿属铁矿采选联合企业，现有职工约1400人。
包含两个采场（沙河山和白马山），两座选厂（大选厂、柳选厂），露天开采规模为300万t/a，白马山露天采场开采到-20m水平，已于 2008 年二季度末闭坑；沙河山露天采场开采到-80m水平，今后露天还将继续开采至-248m水平，预计开采11年。
马兰庄铁矿现有两座选厂——大选厂、柳选厂，选矿总规模为250万t/a，其中，大选厂选矿规模为150万t/a，柳选厂选矿规模均为100万t/a，铁精粉总产量为85万t/a。
中国五大露天铁矿概况
国内五大露天开采铁矿山基本情况一、辽宁本钢南芬露天矿本钢南芬露天矿是全国大型黑色冶金矿山之一，是本钢铁矿石主要生产基地之一。
该矿位于本溪市南芬区境内，矿区南北长５.５公里，东西宽０.４－１公里，面积为４.６平方公里，总占地面积为１３.１５平方公里。
南芬露天铁矿属前震旦纪鞍山式沉积变质铁矿床，由黑背沟区、铁山区和黄柏峪区构成，其中以铁山区为最大。
矿体由太古界安山群含铁石英岩中的３个铁层组成，属于单斜构造。
铁矿层走向西北，倾向南西，倾角４０度－５５度。
地表露出全长３４００米，工业矿段总长２９００米。
３个铁矿层的平衡厚度为４０.１８米，其中以第三层为最大，储量占全区的８２.６％。
矿石品位：磁铁贫矿石铁量３１.８２％，磁铁富矿石铁量５０％。
该矿生产的铁矿石低磷、低硫，无益元素极低，是冶炼铸造生铁、球墨铸铁的最佳原料。
南芬露天铁矿累计探明储量为１２。
９１亿吨，到１９８５年末，保有储量为１１.１亿吨，其中工业矿量８.４亿吨，远景矿量２.７４亿吨。
矿床距地表较浅，构造简单，适合于露天开采。
该矿装备有１２０吨、１７０吨电动轮汽车，７.６立方米、１１.５立方米电铲和４５Ｒ、６０Ｒ牙轮钻等优秀设备。
年剥离量为２８２３万吨，采矿石７９７.８万吨，是目前我国单体矿山年产量最高的矿山。
二、辽宁鞍钢齐大山铁矿该矿床位于鞍山市旧堡区。
矿床为一受变质铁硅质建造型矿床，俗称“鞍山式”。
铁矿产于太古宇鞍山群一套以粘土质-半粘土质岩和硅铁质沉积岩为主，并含有少量中基性变质火山岩的原岩组合，总厚度大于600m。
自下而上依次为：①下部片岩夹薄层含铁石英岩层，主要为绿泥石石英片岩、绿泥石滑石片岩和绢云母石英片岩，共有6层含铁石英岩；②条带状含铁石英岩层，为主要含铁层位，长4650m，厚度200～250m，矿层中有混合岩、片岩及脉岩类夹层；③上部为千枚岩夹薄层含铁石英岩层，主要为绿泥千枚岩、绿泥石化绢云母千枚岩和砂质千枚岩。
矿床分为北采区(樱桃园)和南采区(王家堡子三矿区)。
首钢园产业发展报告
首钢园产业发展报告一、引言首钢园作为中国首钢集团旗下的重要产业园区，承载着北京市发展现代制造业和高新技术产业的重要使命。
本报告旨在全面、详细、完整并深入地探讨首钢园产业发展的现状、问题和未来发展方向。
二、首钢园产业发展现状分析2.1 产业结构首钢园目前以钢铁产业为主导，同时也涵盖了机械制造、新能源、新材料等多个产业领域。
钢铁产业在首钢园的发展具有重要地位和丰富资源，但也存在结构单一、环境污染等问题。
2.2 技术创新首钢园一直致力于技术创新，通过引进、消化和吸收国内外先进技术，不断提升自身的技术水平。
尽管在某些领域已经取得了重要的突破，但与国际领先水平仍有差距。
2.3 人才培养首钢园注重人才的引进和培养，通过与高校合作、设立技术研发中心等方式，吸引了一批优秀的科研和管理人才。
但在人才培养方面，仍需要进一步加强与高校的合作，增加人才培养的广度和深度。
2.4 环境保护首钢园作为国内重要的产业园区，必须承担起环境保护的责任。
目前，虽然已经采取了一系列环境保护措施，如减少排放、治理污水等，但仍需要更加注重节能减排、资源循环利用等方面的工作。
三、首钢园产业发展问题分析3.1 结构单一问题首钢园目前以钢铁产业为主导，其他产业的发展相对滞后，导致产业结构过于单一，难以提高整体竞争力。
3.2 技术创新不足问题尽管首钢园致力于技术创新，但与国际领先水平相比仍有差距。
缺乏自主创新能力，限制了首钢园产业发展的深度和广度。
3.3 人才缺乏问题首钢园在人才引进方面取得了一定的成绩，但仍面临着人才缺乏、人才培养不到位等问题。
这限制了首钢园产业发展的长远规划。
3.4 环境保护与可持续发展问题虽然首钢园已经采取了一些环境保护措施，但仍需加强节能减排、资源循环利用等方面的工作，以实现可持续发展。
四、首钢园产业发展的未来方向4.1 结构调整与优化首钢园应加快推进产业结构调整与优化，逐步减少对钢铁产业的依赖，发展其他具有竞争力的产业，实现产业的多元化发展。
首钢工业区工业遗产资源保护与再利用研究
万方数据
２眉边地区关系示意圈
ｓｋｅｔｃｈ ｍａｐ ｏｆ ｒｅｌａｔｉｏｎ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｓｕｒｒｏｕｎｄ ａｒｅａ
３首钢工业区卫墨影像圈 ｐｉｃｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ｃａｐｉｔａｌ ｓｔｅｅ ｎｄｕｓｔｒｉａＩ ｄｉｓｔｒｉｇ
毗邻，南与丰台区搭界．西和西北濒永定河与门头沟相望．是 石景山、门城、丰台河西地区的三区交汇点（图２）。在北京”两轴， 两带．多中心”的城市空间结构中，首钢工业区处于西部发展 带和东西文化轴相交的节点地位。由于环境污染，二氧化碳排 放过多，企业运营耗水量惊人，距铁矿石港口过远ｆ相当部分 中国钢铁企业要”吃”进口铁矿石）等问题．北京市政府件要 求首钢于２００７年底压产４００万ｔ．于２０１０年在北京市区全部停产， 完成搬迁。２００５年２月．国家发改委代表国务院正式批复，同 意首钢实施搬迁、结构调整和环境治理。这件事．不仅对于首 钢本身，而且对于中国经济发展．都是具有历史意义的重大事件。
ＡＲＣＨＩＣＲＥＡＴＩＯＮ ２ｅｅ６ ０９
３８
万方数据
８期历史照片 ｐｉｃｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ｅａｒｌｙ ｄａｙｓ ａｆｔｅｒ ｂｕｉｌｄｉｎｇ ｏｆ ｔｈｅ ｐｌａｎｔ
９ １９８８年石量山炼铁厂圈 ｐｉｃｔｕｒｅ ｏｆ Ｓｈｉｊｉｎｇｓｈａｎ Ｓｔｅｅｌ Ｐｌａｎｔ ｉｎ １ ９３６
万方数据
１９６０年开始，随着世界性的产业结构和物流方式的变化调 整，欧美城市发展逐渐进入“后工业”时期。其突出标志是． 城市失去了大规模扩张的发展动力．而转向旧城更新改造和再 生．“转变”（Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ）、”再生”（Ｒｅｖｉｔａｌｉｚａｔｉｏｎ）、“插建” （ＩｎｆｉＩＩ）、“适应性再利用”（Ａｄａｐｔｉｖｅ ｒｅｕｓｅ）逐渐成为近３０年来 大多数欧美城市建设的关键词和实践主题。人们发现，那些数 百年前遗留下来的老工业区并非一定与现代城市生活要求相悖． 它们的存在反而为城市增加了场所感和历史感。人们普遍认识 到．工业遗产——工厂、厂矿、运输设备和基础设施等，也曾 是社会组成的一个重要经济因素。作为物质地标，它们同样见 证了人类文明的发展进程，显然，如果没有这样的进程．就没 有今天人类社会的物质和精神财富。作为逆工业化过程的结果． 它们变得日益稀少。从世界范围看，工业遗产作为”历史文化 遗产”的价值正在上升。特别是ＩＢＡｌ ９８９年～１ ９９９年间组织实 施的鲁尔工业区再生等产业建筑及地段改造的成功案例，使工 业遗产的保护与再利用引发了世界建筑同行的进一步关注。虽 然“工业遗产”的概念还没有完全确定，但是作为文化遗产的 重要组成部分，这一术语已被普遍接受。在联合国世界自然与 文化遗产保护中．工业遗产保护是一个越来越受到重视的内容。 工业遗产在世界遗产名录上的地位较以往大为提高。将对于城 市、地区乃至国家具有较重要意义的工业遗迹遗物作为广义上 的”遗产”（指地球与人类在漫长的演进与发展过程中，所有包 含具有遗产价值的载体）符合“遗产”概念的开放性发展．也 反映了当前人们对于工业景观理性的审美态度。
矿产资源整合工作情况报告（完整版）
矿产资源整合工作情况报告矿产资源整合工作情况报告近年来，全省矿业经济迅猛发展，现有各类矿山7600余个，从业人员近80万人，年产矿石量3亿吨以上，矿业年产值达240亿元，矿山采掘业及其后续相关产业产值占全省工业总产值的50%以上，矿业已成为我省国民经济和社会发展的重要产业支撑。
但从全省来看，还普遍存在着矿山企业数量多，开采规模小，矿产资源利用水平低等亟待解决的问题。
为此，我省自201X年初开始，以铁矿、煤矿为重点，在全国率先部署和开展了整合资源调整布局试点工作。
201X年10月，《国务院关于全面整顿和规范矿产资源开发秩序的通知》（国发[201X]28号）下发后，我省以此为契机，继续加大整合工作力度，以点带面，逐步推开，扎实开展整合资源调整布局工作。
经过一年多的艰苦努力，全省整合资源调整布局工作取得了重要的阶段性进展。
现就有关情况汇报如下：一、精心部署，扎实推进，整合资源调整布局工作取得了阶段性进展201X年12月底至201X年3月底，在我省开展的集中治理整顿矿产资源管理秩序工作中，省领导对整合矿产资源调整矿山布局工作提出了明确要求。
按照省领导指示精神，针对我省大矿少，小矿多，矿山“多、小、散、乱”的问题，去年初，我厅印发了《关于制定重点矿区资源整合调整布局综合治理专项规划的通知》（冀国土资矿字[201X]1号），在全省范围内确定了17个资源整合重点矿区，先期启动和开展了整合资源调整布局工作。
为做好此项工作，我厅成立了“XX 省整合资源调整布局综合治理专项规划专家组”，印发了《关于下发〈重点矿区整合资源调整布局综合治理专项规划编制提纲〉的通知》（冀国土资矿字[201X]12号），制定了全省统一的专项规划技术要求、规划内容和编写提纲，并协助市、县国土资源局开展调查研究，指导、解决专项规划编制工作中存在的问题。
督促检查有关市、县整合规划的编制工作，对各市提交的重点矿区专项规划方案组织审查，并批复实施。
首钢矿业公司基本情况-国土资源部
㈠采取多种方式 最大限度节约与综合利用资源 1、排土线干选回收矿石
建矿初期由于采矿开采条件、选矿技术经济条件限制，边界品 位20%以下的矿石作为废石排入到排土线，并占用大量土地资源。 随着技术经济条件的改进，这些矿石已具备了回收条件。组织排土 线干选矿石组织干 选回收矿石。 相继建成 14 条排土线干选回收矿石生产线， 年处理能力达到 3000万吨，年产精矿粉40多万吨。预计“十二五”期间将完成所 有排土线资源回收利用。
近几年中，我们还利用积累的技术、管理、人才等优 势，按照市场运作方式，开发利用迁安地区以外的资源， 跳出矿山求发展，扩大企业的生存发展空间。目前，在河 北承德地区形成了“五矿一厂”的规模， 在辽宁丹东地 区建成了硼铁矿资源开发基地，在安徽六安地区正在筹建 新的项目。 无论是在迁安的铁矿 资源开发，还是外部的矿 产资源开发，我们都按照 矿产资源节约利用的基本 国策，珍惜资源，高效利 用资源，取得了较好的经 济和社会效益。
三是进入二十一世纪，抓住市场机遇，不断转变对资源的认识，从 矿山的勘探、设计、建设、生产、废弃物利用等全过程，贯彻资源 节约与综合利用的理念，并整体规划、系统实施了资源综合利用项 目。
在实践中，我们以提高 “三率”为导向，持续开展降 低尾矿品位，实施排土线干选回收矿石、尾矿库尾砂再选 回收铁精粉，提高资源回收效果；开发利用磁尾、尾砂等 固废资源生产建筑砂石、加气混凝土砌块，推进资源综合 利用。逐步形成了铁资源回收、废石销售、建材产销、土 地资源再利用的综合利用格局。
2、尾矿库尾砂再选回收
对闭库尾矿库堆存尾砂实施再选回收。实施尾砂再选 工业模拟实验，探索精矿回收新途径，提高选矿金属回收 率。采取尾砂直接制浆粗选和精选回收铁精粉工艺。年处 理尾砂1000万吨。截止2011年底，累计处理尾砂4682万 吨，生产精矿粉145万吨。
我国铁矿资源综合利用现状及存在问题
我国铁矿资源综合利用现状及存在问题2011-9-29一、铁矿资源储量及其特点我国铁矿资源分布非常广泛，普及全国31个省、市和自治区的700多个县、旗。
截止2006年底，全国铁矿石查明资源储量607.26亿t，其中，基础储量220.92亿t，占36.4%，资源量386.34亿t。
辽宁、四川、河北、山西、云南五省合计查明资源储量372.52亿t，占总查明资源储量的61.3%。
我国铁矿资源多而不富，以中低品位矿为主，富矿资源储量只占1.8%，而贫矿储量占47.6%。
中小矿多，大矿少，特大矿更少。
矿石类型复杂，难选矿和多组分共(伴)生矿所占比重大。
难选赤铁矿和多组分共生铁矿石储量各占全国总储量的1/3，共伴生组分主要包括V、Ti、Cu、Pb、Zn、Co、Nb、Se、Sb、W、Sn、Mo、Au、Ag、S、稀土等30余种，最主要的有Ti、V、Nb、Cu、Co、S和稀土等，有的共(伴)生组分的经济价值甚至超过铁矿价值，如白云鄂博铁矿中含有丰富的REO和Ta、Nb；攀枝花钒钛铁矿中的V和Ti储量居世界前位。
随着别离和应用技术的提高，这些共(伴)生组分将得到充分的综合回收利用。
有些红矿有用组分嵌布粒度细，或者与有害组分嵌布紧密，难以选别回收，造成铁矿物选矿回收率低，大量有用组分流失到尾矿中。
有些以中低品位为主但易采易选的磁铁矿矿床，其中夹有大量边际效益的低品位矿石，如有适当的经济刺激政策，也可得到充分开发利用。
二、开发利用现状及开发过程中资源的利用情况随着我国国民经济迅速发展，国内钢铁市场需求日益强劲，近20年来，钢产量翻了几翻，对铁矿石的需求量呈不断增长的趋势，对铁矿山建设也提出了更高的要求。
目前我国已形成具有年产铁矿石5亿t能力的生产体系，并建成鞍山－本溪、西昌－攀枝花、冀东－密云、五台－岚县、包头－白云鄂博、鄂东、宁芜、酒泉、海南石碌、邯郸－邢台等重要铁矿原料基地，铁矿石采掘规模居世界第一，但仍不能满足日益增长的国内需求；铁矿石生产集中程度也不高，据2006年的统计，全国共有铁矿山3933处，其中大中型矿山224处，占矿山总数的5.7%。
首钢矿业公司
动化信息化等产业 ， 年产值达 1 6 亿元 以上 。
重 型 汽 车制造 。 首钢 重 型 汽 车制 造有 限公 司 是 国 内第二 大 矿用 汽 车制 造厂 ， 形成3 0 ～ 1 7 0 t级 系列车型 ， 年 生产能 力2 0 0 台左 右 ， 在 冶金 、 有色 、 化 工 、 煤炭 、 建 材 、 水 电、 交通 等多个行 业 广 泛使 用 。
产 能 力 1 1 6 0 万 t ／a 。
2 8 项技术成果获得 国家 、 行业 及 省市级表彰 ， 拥有专利 技术1 1项 。 “ 大型深 凹露天 矿安全高效开 采关键
技 术研 究 ” 、 “ 链 篦机 一 回转 窑一 环 冷机 氧化球 团 生产 新 工 艺 ” 、 “ 小 球 团烧 结 新工 艺 ” 、 “ 排 土 场 干 选 矿 石
国企业信息化建设 典型示范单位” 、 “ 全国矿产资源合
理 开 发利 用 先进 矿 山企 业 ” 、 “ 中国最具 创 新 力企 业 ”
等荣誉称号 。
头 力雄厚 的现代化矿 山
首钢矿业 公 司 下 属 矿 山有首钢水厂 铁矿 、 大石 河铁 矿 、 杏 山铁矿 、 马 兰庄铁矿 、 丰宁三 赢矿 山以及 烧结厂 、 球 团厂 等 主 体 生 产 单位 。 采 剥 总 量 1 1 0 0 0 万 “a 、 选 矿 处 理 能 力 3 0 0 0 万 t／a 、 球 团矿 生 产 能 力2 4 0 万 t ／a ， 烧 结 矿 生
售收入 1 1 0 多亿 元 。
以“ 一
流 的矿 业 、 开 放 的矿 山” 为 目
标 ， 以 “ 市 场 化 、 信 息 化 、 自动 化 、 国 际 化 、 加 强 管 理
基础” 为 工 作主 线 。 建设 现 代化矿 山 ， 企 业 经 济技术创 新 实 力快速 提 升 。 先 后 获 得 “ 中国 矿 业 十佳 企 业 ” 、 全 “
首钢发展现状及未来趋势分析
首钢发展现状及未来趋势分析首钢集团是中国最大的钢铁企业之一，是国有企业中具有重要影响力的国家队之一。
本文将对首钢的发展现状进行分析，并探讨其未来的趋势。
首先，回顾首钢的发展历程。
首钢集团成立于1995年，由原中国武钢、北京首都经济贸易大发展而来。
多年来，首钢始终坚持以市场为导向，不断加大科技创新力度，提高产品质量，改善企业效益。
首钢钢铁产品在国内外市场上享有很高的声誉，遍布建筑、交通、能源等各个重要领域，为国家经济的发展做出了积极贡献。
然而，近年来，首钢也面临了一些挑战。
首先是环保方面的压力。
钢铁行业是重度污染行业，首钢作为行业的领头企业，压力更大。
国家对环境保护的要求越来越高，首钢需要进行多项环保改造以遵守相关法规，这将带来巨大的成本压力。
其次，随着全球经济形势的变化，钢铁市场竞争日趋激烈。
国内外钢铁企业的竞争加剧，市场份额受到挤压，首钢需要寻找新的增长点和竞争优势。
第三，劳动力成本上升也给首钢带来了挑战。
随着人工成本的上升，首钢需要提高自动化程度，提高生产效率，以降低成本，保持竞争力。
对于未来的趋势，首钢需要寻求新的发展路径。
首先，绿色发展是必然趋势。
环保已成为国家和社会的共识，首钢需要加大环保投入，持续改善钢铁生产过程，减少污染物排放。
此外，发展高附加值产品也是一个方向。
随着市场的变化，对于质量、性能更高的产品的需求也越来越大。
首钢集团应该加大技术研发力度，推动产品升级，提高竞争力。
其次，国际合作是首钢未来的趋势之一。
首钢应该加强国际化战略布局，与国际知名企业展开合作，共同开发新产品、新技术，扩大市场份额。
同时，通过海外投资和并购，扩大首钢在国际市场的影响力和竞争力。
另外，数字化转型也是首钢的未来之路。
随着人工智能和物联网技术的不断发展，数字化已经渗透到各个行业中。
首钢应该加大信息化投入，提高生产效率和管理水平。
引入先进的自动化装备，实现智能制造，提高企业核心竞争力。
最后，人才培养与创新是首钢的未来之路。
首钢园区发展现状
首钢园区发展现状
首钢园区位于首都北京市，是一个重要的工业园区。
目前，首钢
园区已经取得了长足的发展，成为该地区乃至全国范围内的一张亮丽
名片。
首先，首钢园区的产业结构多元化。
园区内拥有多家国内外知名
企业的分支机构，涵盖了钢铁、建材、能源、信息技术等多个领域。
这种多样化的产业结构使得首钢园区在经济发展中具备了较强的韧性
和抗风险能力。
同时，各个行业之间的互补合作也为首钢园区带来了
更多的发展机遇。
其次，首钢园区的科技创新能力突出。
园区内设有一流的科研机
构和高等院校，为企业提供了强大的科技支撑。
这不仅促进了园区内
企业的技术创新和产品升级，也吸引了众多优秀的科技人才加入其中。
园区内的创新氛围浓厚，科技成果转化率较高，为园区的升级和发展
提供了有力支持。
再次，首钢园区的基础设施完善。
园区的交通、供水、供电等基
础设施建设得到了全面的规划和投入。
园区内有便捷的交通网络，方
便了企业的物流运输和员工的通勤。
供水供电设施稳定可靠，为企业
的持续运行提供了坚实的保障。
这些先进的基础设施为首钢园区的发
展提供了有力的后盾。
总的来说，首钢园区目前的发展处于一个快速增长的阶段。
在政
府的政策引导和企业的共同努力下，园区将继续优化产业结构，加强
科技创新，改善基础设施，不断提升综合竞争力。
相信在不远的将来，首钢园区必将成为更加繁荣、现代化的工业园区，为城市和国家的发
展做出更大的贡献。
水厂铁矿
首钢矿业公司水厂铁矿1.矿山概况水厂铁矿地处燕山脚下、滦河之滨，位于素有“铁迁安”之称的河北省唐山地区迁安市境内，是首钢集团重要的原料基地.矿山西至北京200km，西南至唐山市80km，东南至迁安市20km。
地理坐标为：东经118°32′—118°36′，北纬40°06′—40°09′。
矿区交通方便，公路可经迁西、遵化、蓟县、三河直达北京、天津，并和京沈干线相连。
铁路专用线自水厂精矿站起贯穿迁安矿区与京山线在卑家店车站接轨（卑水线），与通坨线在沙河驿车站接轨。
首钢水厂铁矿建于1968年，位于河北省唐山市迁安市境内，1969年正式投产，是首钢总公司的重要原料基地之一，拥有采矿配套设备143台套，西部胶带排岩系统1套。
设计年采掘矿石能力1100万吨，矿岩采剥总量4800万吨，是亚洲特大型露天铁矿山之一。
到2004年末，采场境界内矿石量结存约2.5亿吨，岩石量约6.5亿吨，矿岩总量9亿吨。
现开采能力为采剥总量5600万吨、铁矿石1000万吨。
近年来，本矿加大产业结构调整力度，非矿产业突飞猛进。
道砟产品质优价廉，被大秦、京秦铁路广泛采用；与丹东精英润滑油合作开发的油脂类产品，赢得了良好的信誉。
到2003年底，首钢水厂铁矿将逐步建成世界先进、国内一流的现代化矿山,为振兴国有企业做出更大的贡献。
图1.1 水厂铁矿露天采场鸟瞰图2.矿山地质与储量水厂铁矿作为入选国家重点露天矿的矿山，其矿石储量可见一斑，到2004年末，采场境界内矿石量结存约2.5亿吨，岩石量约6.5亿吨，矿岩总量9亿吨。
现开采能力为采剥总量5600万吨、铁矿石1000万吨。
水厂铁矿总面积为7平方公里，主要出露地层为下太古界迁西群，三屯营组二段，其次为上元古界和新生界地层。
区内断裂构造极为发育和复杂。
水厂铁矿床由三个大矿体和几十个小矿体组成，呈NE40-50度方向展布，全长4公里，宽1.8公里；矿体均赋存于南北山向斜中。
首钢概况
解放后，首钢在很长时期里都是新中国工业企业一面旗帜。
这里一直称为石景山钢铁厂、石景山钢铁公司，简称“石钢”，但是在上个世纪五十年代时只能炼焦、炼铁，还不能炼钢。
1958年，这里建设了我国第一个3吨侧吹转炉炼钢厂，结束石景山钢铁厂没有钢的历史，先后建设7座侧吹转炉。
1962年把侧吹又改为顶吹工艺，第一炼钢厂成为中国第一个使用氧气顶吹炼钢技术的工厂，1964年建成我国第一座30吨氧气顶吹转炉，揭开了我国炼钢生产新的一页（1967年起陆续改为3座30吨顶吹转炉）。
到上个世纪六十年代末，石钢改称首都钢铁公司，简称首钢。
1978年（改革开放第一年）首钢的钢产量达到179万吨，成为全国十大钢铁企业之一。
从1979年开始，国家对国有企业进行了一系列“放权让利”的改革。
首钢被列为第一批国家经济体制改革试点单位，从1981年到1995年实行“上缴利润递增包干”方法，在当时的历史条件下，承包制突破了计划经济体制的束缚，扩大了企业经营自主权，促进了首钢的发展。
1983年，北京市冶金局各厂被整体合并进入首钢（包含特钢、北京钢厂、一轧、三轧、红冶、钢丝、带钢、轧辊、铁合金等厂）。
在八十年代基本建设项目大上期间，还把原冶金部直属的二冶、十一冶部分建设队伍并入首钢，壮大了自有建设队伍。
从八十年代初开始，首钢相继进行了一系列建设和技术改造，二号高炉综合采用37项国内外先进技术，在我国最早采用高炉喷吹煤技术，成为我国第一座现代化高炉。
1986—1987年期间，首钢通过购买国外二手设备进行技术改造，先后建设了第二炼钢厂、第三炼钢厂、第二线材厂、第三线材厂、中厚板厂、3万立方米制氧机、自备电站等一批重点项目。
值得一提的是1985年，首钢拆解了比利时塞兰钢厂的炼钢和4条高速线材生产线二手设备回中国，建设了第二炼钢厂、第二线材厂。
以后的“三”字号系列则全部是自己设计建设生产的。
随后，首钢生产规模迅速扩大，首钢1994年钢产量达到创记录的824万吨，当年超过宝钢总厂产量夺得全国第一位。
案例正文之一：首都钢铁公司需要搬迁吗？
案例正文：首都钢铁公司需要搬迁吗？*摘要：作为我国的大型企业集团，首钢的搬迁更是一项浩大的工程，其搬迁及结构调整不仅对自身发展具有重要的战略意义，而且对北京地区经济转型、环境改善以及我国钢铁工业布局结构调整都将产生重大影响。
本案例主要回忆了首钢搬迁过程，阐明了首钢搬迁对首钢及区域本身的意义和影响。
首钢的搬迁可以让一座陈旧钢铁企业获得脱胎换骨的时机吗？关键词：首钢；搬迁；选址0 引言“我爷爷、我父亲都在首钢工作过，到我这一辈儿，已经三代了。
我今年40岁，也已经在首钢干了20年了。
”在首钢东门附近，一位肖姓首钢工人在回忆着。
在他身后不远处，距离首钢东门约百米左右的北侧墙壁上，有一幅曾载入吉尼斯世界纪录的大壁画，很醒目。
据这位首钢人介绍，大壁画绘制于1993年，共有70多名首钢职工参与绘制，历时一个月。
“当时，他们站在临时搭建的十几米高的架子上，直接在墙壁上进行手工绘制，场面很壮观。
”壁画描绘的是从山海关至嘉峪关的一段长城，起名为“众志成城”，它的寓意是所有首钢的职工能够上下一心，众志成城，炼好钢铁。
但是，由于缺乏管理和修缮，如今人们所能见到的画面已经斑驳模糊……当初建这座塔就是想把那些为首钢做出过杰出奉献的人的名字和事迹刻在石碑上，供人们纪念学习。
但是后来出于诸多复杂的原因，建成之后却一直没有投入使用。
不过，登上塔顶可以看到首钢的全貌，一处一处的厂房、弯弯曲曲迷宫一样的管道、高高耸立不时冒出浓烟的烟囱…… 这样不知不觉把大家带到了宝钢年代……*本案例由华东师范大学商学院杜刚根据马风才教学案例改写而成。
由于企业保密的要求，在本案例中对有关人物名称等做了必要的掩饰性处理。
本案例只供课堂讨论之用，并无意暗示或说明某种管理行为是否有效。
1 首都钢铁公司简介位于北京市石景山区,前身为石景山钢铁厂,1966年改称首都钢铁公司。
1919年由原龙烟铁矿公司筹建,1920年开工建设日产250吨的炼铁炉,1922年因“直奉战争”停建。
首钢行业调研报告
首钢行业调研报告首钢行业调研报告一、行业概述首钢行业是指钢铁行业中的龙头企业，主要产品包括钢铁、钢材、钢结构等。
钢铁行业是国民经济中重要的基础产业，对于国家工业化和现代化建设具有重要作用。
近年来，我国钢铁行业取得了快速发展，成为全球最大的钢铁生产和消费国家之一。
二、市场现状1. 市场规模：我国钢材产量和消费量占据全球的首位，市场规模庞大。
2. 行业竞争：由于国内钢铁企业众多，市场竞争激烈，企业间的价格战和品牌竞争十分常见。
3. 产能过剩：近年来，我国钢铁行业面临产能过剩的问题，导致价格下跌和企业利润下降。
三、发展趋势1. 供给侧改革：为了解决产能过剩问题，我国实施了供给侧结构性改革，推动钢铁行业的转型升级。
2. 环保要求：随着环保意识的提高，对钢铁行业的环保要求不断加强，企业需要加大技术创新和治理力度。
3. 智能制造：智能制造是未来钢铁行业发展的趋势，大数据、人工智能等技术的应用将成为企业提升竞争力的重要手段。
4. 市场多元化：随着国内市场饱和，企业需要开拓国际市场，进一步实施海外战略。
四、首钢公司概况首钢公司是我国钢铁行业的龙头企业，具有较高的知名度和市场份额。
公司拥有先进的生产设备和技术，产品质量稳定可靠。
同时，首钢公司注重环保和可持续发展，积极推动供给侧结构性改革，加大节能减排的力度。
五、竞争优势1. 规模优势：首钢公司具有较大的规模优势，拥有完善的生产线和供应链体系。
2. 技术优势：公司拥有先进的生产技术和设备，产品质量优良，符合市场需求。
3. 品牌优势：首钢公司具有较高的知名度和声誉，品牌影响力强。
4. 环保优势：首钢公司注重环保，实施节能减排措施，符合现代社会的环保要求。
六、发展战略1. 转型升级：加大技术创新力度，推动智能制造，提高产品质量和工艺水平。
2. 加大环保投入：加强环境治理，减少对环境的污染和破坏。
3. 实施海外战略：开拓国际市场，提升国际竞争力。
4. 提高企业管理水平：加强人才培养和管理能力的提升，提高企业整体竞争力。
工业遗产资源保护与再利用_以首钢工业区为例
首钢的前身是石景山钢铁厂，建于１９１９年，是我国最早的大型钢铁企业之一，在钢铁工业发展史上占有举足轻重的地位。
解放后，首钢发展与新中国工业文明有着紧密的关系，首钢历史上创造了多个中国“第一”，为中国钢铁工业的发展做出过巨大贡献。
同时，首钢主厂区还是北京西部最大的工业区，是北京重要的经济支柱。
首钢整体搬迁得到国务院的批复，２０１０年将生产全部退出北京。
如何规划建设好这一地区对北京市今后的发展将产生巨大影响。
经过近９０年的建设，在首钢主厂区内留下了大量的建筑物、构筑物以及各种设施设备，总建筑面积达２００万平方米，目前使用状况良好，且不能随厂迁往新址。
因此无论从历史文化、经济价值，还是资源再利用等角度看，该区域都不能进行简单的夷平重建。
在规划建设之前对首钢工业遗产资源进行深入的调查研究，并提出保护与再利用的建议，具有非常重要的意义。
针对首钢工业遗产资源的分布特征及现状特点，我们在研究中采取了“详细普查、准确评价、分类思考、分区整合、统一布局、全面复兴”的步骤与框架。
详细普查工业遗产作为一种特殊的文化资源，它的价值认定、记录和研究首先在于发现，而详细普查是发现的基础和保证。
面对首钢工业区数量庞大的工业遗产资源，通过普查及时准确地掌握第一手资料，进而建立起首钢工业区的工业遗产资源清单。
然而，首钢工业区现状资源数量巨大，良莠不齐，因此在进行现状资源调查之前，我们先对调查对象的范围进行了界定，界定标准包括以下几个方面。
一是建筑物和构筑物本身的风格、样式、材料、结构或特殊构造做法具有建筑史的研究价值；二是建筑物和构筑物及其所在的地段本身具有历史价值和意义，它们往往曾经见证了一个城市乃至一个地区和国家经济发展的历史进程；三是建筑物和构筑物具有特殊的造型、色彩或庞大的体量等，对于城市景观和环境具有视觉等方面的标志性作用；四是建筑物和构筑物在产业发展及工艺流程中占有重要地位或是具有明显的产业特征；五是建造品质较高的建筑，其建筑空间、结构等尚有再利用的潜力。
浅谈选矿厂尾矿的回收与利用
于尾矿综合利用水平低 ，庞大 的尾矿不仅 占有大量 的土地 ， 而且成 为 一个个 安全 隐患 ， 年为 此投Ａ 的 每 经 营费用 达 到 ７ ５亿元 。尾 矿 综合 利用不 仅 可充分 ．
利 用矿产 资源 ， 扩大 矿产利用 范围 ， 长矿 山服务年 延 限 ，减 少 对环 境 的污染 ，还 可 以节省 大量 土地 和资 金， 产生 巨大 的经 济效 益和社 会效益 ， 是人 类走 可持
产可靠、 治理柯染得力 ， 具有实际应用和推广价值。 首钢矿业公司北区的水厂铁矿，随着长期连续
开采 ， 深度不 断加 大 ， 石性 质发生 变化 ， 矿 难选难磨
矿石增加， 尾矿品位出现了逐年升高的趋势。 该选厂 尾矿 品位高达 ９６ ％ ， ．６ 金属 回收率仅 ７． １ ， ５４％ 大量
摘
要： 简述 选矿 厂尾矿的资源状况及特点 ， 结合部分矿山的实际情况及近几年的成就 ， 论述尾井下充填 中的利用情况。
关 键词 ： 尾矿 ； 回收 ； 材 ； 建 井下 充 填 中 国分 类号 ： Ｄ ８ Ｔ ９２ 文麓 标 识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ ３—５４ （０ ２０ ０ ０ ０ １０ ５ ０２ ０ ）３— ０ ７— ２
１ 前
言
厂排 出 的大量尾矿 进行 再选 。通过 大量 的试验 和生 产实践足 以证 明 ， 矿再选技 术可行 、 济合理 、 尾 经 生
矿产 资源是 不 可再 生 的 ，随着社 会 的不 断发展
和开发利用 ， 矿产资源 日 趋减少， 甚至枯竭。 近年来 ， 矿 产资 源二 次利 用受 到人 们 的普遍 重视 ，尾 矿是 一 种潜在资源的观点已逐渐为人们所接受。 我国的有色金属选矿厂 ， 普遍是人选品位偏低 ，
我国金属矿尾矿综合利用存在的问题分析
我国金属矿尾矿综合利用存在的问题分析赵福刚【摘要】根据我国金属矿尾矿资源存在的数量大、综合利用水平低的现状,分析了金属矿尾矿综合利用存在的问题.我国金属矿尾矿的综合利用存在着企业重视程度不够,国家激励政策落实不到位,综合利用技术研究与工业实践差距大等问题.针对这些问题,提出了我国金属矿尾矿综合利用的建议与措施,对提升我国金属矿尾矿综合利用的水平,回收利用尾矿中的有价金属,减少环境污染,促进矿山企业经济效益、社会效益、生态效益的和谐发展具有重要意义.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】6页(P114-119)【关键词】金属矿尾矿;综合利用;产业政策;社会效益【作者】赵福刚【作者单位】中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司【正文语种】中文由于我国有用矿物的嵌布特性比较复杂，受经济技术条件的限制，国内金属矿产资源在开采加工过程中，有用矿物的回收率都比较低，综合利用水平也比较差，导致产生尾矿量比较大。
一般而言，在黑色金属矿山中，尾矿量要占到入选矿石量的50%～80%；有色金属矿山中，有用矿物的回收率仅为50%～60%，伴生有色金属回收率也只有40%左右，有色金属行业尾矿量占入选矿石量的70%～95%；而在黄金、钼、钽、铌等稀有金属矿山中，尾矿量更是占到99%以上，尾矿量十分巨大。
尾矿的大量堆存，存在着巨大的安全与生态隐患。
一方面，由于尾矿的大量堆存，占用了大量的土地资源与空间；堆存的尾矿还易产生次生危害[1]，犹如达摩克利斯之剑，时刻悬挂在矿山工程技术人员与管理者的头顶；同时，尾矿的堆存也容易产生大量的扬尘，污染矿山及周边的生产生活环境；此外，尾矿的堆存还会破坏矿山的环境与生态系统，尤其在黄金及有色金属矿山，在尾矿堆放过程中有些重金属元素会随着喷淋水或降水，流入到江河湖泊中或渗透到土壤中，形成重金属污染。
随着矿山技术及装备水平的提高，我国尾矿综合利用的水平也得到了很大的提升。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关于中国资源综合利用协会召开“尾矿综合利用产业技术创新战略联盟”成立大会的说明中国资源综合利用协会就是经原国家经贸委批准成立的全国性专门从事资源综合利用的行业组织,由国务院国资委主管,受国家发展改革委、工信部、科技部业务指导。
我公司2006年加入该协会。
2009年该协会邀请尾矿综合利用产业相关单位、大学与科研机构,联合组建“尾矿综合利用产业技术创新战略联盟”,我公司2009年加入该联盟,就是该联盟的成员单位。
联盟定于2010年3月23日在北京召开成立大会及联盟第一届理事会,同期举办“中国尾矿资源综合利用产业发展高层论坛”。
我公司就是该联盟的会员单位,免会务费,住宿费自理。
会议要求将参加会议人员回执尽快发给她们,请及时安排参会人员。
技术处2010年3月16日首钢矿业公司近年来资源综合利用的研究与实践一、矿业公司资源综合利用技术研究(一)排土场矿石回收技术研究随着露天采区陆续闭坑,矿业公司资源紧张的矛盾异常突出,严重制约矿业公司的可持续发展。
大石河铁矿排土场共有废石资源3、89亿吨,露天开采受原采矿工艺制约,矿石回采率仅为94、34%,露天开采矿石损失折合矿石约2205万吨,资源潜力巨大,具有充分的回收利用价值。
为了能够充分、合理的回收利用资源,2004年以来矿业公司围绕排土场矿石回收综合利用开展了资源化开发工作。
先后进行了排土场开采与矿石回收工艺的研究工作。
研制出适用排土场开采、矿石回收工艺,在大石河铁矿裴庄东排土场实施,成功实现了排土场矿石的高效回收的综合利用,经济效益与社会效益显著。
排土场矿石回收采用"粗选与分级精选"新工艺。
该工艺流程合理,适应性强,技术、经济指标先进;尾矿库尾砂综合利用采用阶段磨矿、阶段磁选的主体工艺,铁精矿品位达到66%,该工艺具有创新性,总体上达到了国际先进水平。
大石河铁矿裴庄东排土场矿石回收投入后,每年可从废石中回收磁铁矿石78万吨(品位>23%),可多产铁精矿19、60万吨(品位66％计),选矿厂年经济效益9128、5万元,同时可减少排土场占地。
2005年以来,矿业公司共建设15条排土场矿石回收生产线,年处理能力达到3000万吨以上。
(二)、尾矿库尾砂综合利用研究首钢水厂铁矿老尾矿库堆存尾矿砂约有1、05亿吨,尾砂品位达到10、13％,相当于有1064万t的金属铁赋存于尾矿中。
为了能够充分合理的回收资源, 自2004年以来,首钢矿业公司自选课题,围绕尾矿砂的二次利用开展了研究工作,通过实施尾砂性质的分析与研究、尾砂再选及分级工艺的研究、尾砂开采及堆存的方案研究与尾砂综合利用工程的设计,成功开发了磁铁矿尾矿库尾砂综合利用工艺,实现了尾矿库尾砂的综合利用。
该项目对尾矿性质进行了综合分析及再选与分级试验研究,确定尾矿再选回收铁金属与生产建筑用砂的可行性。
对铁矿选矿厂尾矿库中的老尾矿采用阶段磨矿、阶段磁选的主体工艺,使铁精矿品位达到66%,并对粗选后的尾矿用旋流器分级生产建筑用砂。
该项目具有创新性,总体上达到了国际先进水平。
2006年投入应用,生产实践表明,该工艺投产后,当年可获得合格铁精矿21万吨,生产建筑用砂64、7万m3,年可实现经济效益4960万元。
同时可减少尾矿的排放量、延长尾矿库服务年限,生产建筑用砂可缓解开采天然砂造成环境的破坏,具有良好的社会效益。
该项目符合可持续发展战略与循环经济的需要,在冶金矿山磁铁矿尾矿库尾矿综合利用领域具有推广价值。
二、矿业公司资源综合利用实践矿产资源不可再生,循环经济就是矿业可持续发展的必由之路。
首钢矿业公司作为资源型企业,明确提出了“用有限的资源,创造最大价值”的理念。
严格遵守国家的《矿产资源法》等法律法规,坚持诚信经营,全面履行采矿权人的责任与义务。
严格采矿、选矿生产管理,推进工序管理升级,控制矿石损失贫化,降低尾矿品位,不断提高资源利用率。
转变资源观念,推进矿山废弃物资源化、产业化。
(一)、提高现有资源利用标准。
加强采矿生产管理,强化资源储量统计与监测,采取牙轮钻探矿取样等方式,动态补充完善地质资料,指导正规开采。
从“九五”开始,对地质品位低于开采设计边界品位的含铁岩石,进行选矿试验与研究论证,将铁矿石入选品位由≥20％下调到≥15％,提高采矿回采率,十五以来累计利用含铁岩石870万吨以上。
(二)、充分利用闭坑采区资源。
采用硐采、地采、挂帮矿回收等技术措施,复采已闭坑采区或回收利用边角矿等残留资源。
其中:对大石河采区边坡出露的零散资源及开采范围盲矿体,进行全面研究,2002年9月份开始,应用硐采技术与采用小型挖掘设备进行开采,累计回收矿石149万吨。
杏山采区挂帮矿开采,2005年开始,目前已形成年100万吨矿石生产能力。
(三)、加快利用深部资源。
进行迁安矿区成矿模式与找矿规律的研究,按照“探边摸底,拓展外围”原则,对老采区深部及外围进行资源勘探。
借助国家“危机矿山”资源接替的政策支持,获得杏山、二马等区域16、9平方公里的探矿权,目前基本完成深部资源详勘。
积极申办“裴羊柳”闭坑采区深部探矿许可证。
实施露天与地下联合开采,2006年开始建设320万吨矿石生产能力的杏山地下开采项目,预计2010年投产;完成马兰庄铁矿露天转地下开采设计;正在筹备孟家沟铁矿等露天与地下联合开采工作。
(四)、回收排土场矿石资源。
1992年11月停止使用的大石河铁矿裴庄东排土场,堆存废石4800万吨。
经过取样分析与技术论证,提出开发利用方案。
自行研制干选回收设备,实施大粒度干选工艺,2005年建成3条干选矿石回收系统并投入运行,年回收含铁品位17%以上的矿石60万吨。
该项研究通过中国金属学会冶金科技成果评价。
随后广泛推广应用,目前在裴庄、二马、水厂等排土场建成15条干选生产线,年处理能力达到3000万吨以上,年回收矿石200万吨以上。
(五)、开发利用赤铁矿资源。
孟家沟采区有1300万吨赤铁矿资源,含铁品位低、磁性率低,原设计与磁铁矿混在一起处理,金属回收效果差,得不到有效利用。
通过选矿工艺技术攻关,确定弱磁-强磁联合选别工艺,2004年对大石河选厂1、2系列进行改造,建成阶段磨矿、阶段选别、弱磁－强磁联合选别工艺流程,处理赤铁矿。
2006年再次扩建投入1个系列,形成年处理110万吨、产粉20万吨的能力。
已累计处理赤铁矿217、36万吨,生产精矿粉41、56万吨。
(六)、持续降低尾矿品位。
降低尾矿品位、减少金属流失就是提高资源利用率、降低选矿成本的有效措施。
历史上水厂铁矿的尾矿品位一直在9％以上。
从1996年1月至2003年1月,应用一、二段“盘式再选回收机”与“复合闪烁磁场精选机”两项自主知识产权,采用三段低、高场强的复合磁选回收工艺,充分利用老主厂闲置的磨选系列对再选粗精矿进行再磨再选,成功开发了尾矿复合再选新工艺,尾矿品位降低了2、44％。
针对矿石资源日益紧张且不能再生的实际,2006－2008年连续组织技术攻关,强化工序管理,尾矿品位降到了7％以下。
2009年以来,进一步转变观念,采取技术与管理措施,降尾工作取得新的突破。
目前,水厂铁矿综合尾品降到了6％以下的水平;大石河铁矿的降尾工作也取得明显进展,由原来的7％降到了6％左右。
同时,在选矿生产过程中,提高磁滑轮工艺标准及参数,减少磁性铁损失,甩尾产率由8、5％调整为6％;对磁滑轮甩出的尾矿采取再选回收措施,使磁滑轮尾矿品位由9－10％降到7－8％。
(七)、实施尾砂再选综合利用。
水厂新水尾矿库1995年停止营运,共存有尾砂约1、1亿吨,可用尾砂量8100万吨。
由于历史与技术原因,老尾矿库的尾砂品位在10％左右,远高于现在的排放标准,有较大回收利用价值。
经过多次专题研究与试验,采用细磨精选技术,确定了方案与工艺流程,实施了尾砂再选综合利用工程。
2005年8月份开始设计并建设了年处理尾砂1000万吨、回收含铁品位20％的粗精矿165万吨、生产精矿粉30万吨的选矿厂。
目前已累计处理尾矿砂2595、70万吨、生产精矿粉81、35万吨。
同时,再选后的尾矿砂可生产出建筑用砂,随着河砂资源的减少,有较广阔的市场前景;还能扩大尾矿库的库容,延长尾矿库服务年限5、6年。
(八)、利用固体废弃物发展沙石料产业。
采矿生产剥离出来的岩石,选矿生产分离出来的尾矿砂,排弃需要费用,存放又污染环境,就是企业的沉重负担。
对此,树立市场经济的资源观,开辟固体废弃物资源化途径,使之变废为宝。
1、利用磁滑轮碎石、尾砂生产建筑石料。
聘请北京建筑工程学院进行配制商品混凝土的专项研究,利用尾砂配置的混凝土平均抗压强度比天然砂混凝土高12％,按一般配比用磁滑轮碎石加尾砂配制的混凝土与易性良好,可以配制C50以下泵送混凝土及普通混凝土,比河砂节约水泥100kg/ m3,属于新型环保材料。
目前磁滑轮碎石、尾砂已广泛应用于各类工程建设。
从投产至今累计生产建筑用尾砂200万立方米,磁尾碎石158万立方米,实现销售收入超过2200万元。
2、利用尾砂开发建材产品。
成立环保建材厂,取得国家建设部颁发的企业资质证书。
采用旋流器工艺,对选矿尾砂进行分级,生产建筑用砂,达到国家GB/T14684-2001《建筑用砂》标准。
以此为原料,建成生产线6条,发展新型环保建材产品。
此类产品不用烧制,不占耕地,没有污染,价廉物美。
目前,已形成彩色路面砖、透水型彩砖、小型空心砌块、路缘砖、墙体砖等5大系列、16个品种。
建厂以来,总产值达2700余万元。
3、利用废石加工铁路道砟。
投资300余万元,在水厂铁矿建成一条华北地区最大、年产40万m3的铁路道碴生产线。
其产品结构致密、硬度高、抗风化、耐腐蚀性好,与普通道砟比,可延长铁路路基养护周期3倍以上,已被广泛应用于大秦线、京沪线等主干铁路的路基铺设,连续多年获得天津铁路分局免检产品,成为其5家道砟定点生产厂家之一,累计销售120万立方米以上,销售收入超过3300万元。