制浆原理与工程纸浆的洗涤筛选与净化96页PPT

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第四章 洗涤、筛选1

第四章 洗涤、筛选1

2.过滤作用(压力差)

过滤就是通过滤布、滤网或多孔隔膜分离纸浆悬浮液, 使固体被截留,而液体滤出的过程。 过滤设备生产能力取决于过滤速度。
v=Δp/RL․ R=32μ /d2
毛细管直径 过滤面积有效系数
过滤速度为单位时间内通过单位过滤面积的液体量。
根据这个方程式我们可以定性地分析影响过滤速 度的因素 (1)过滤面积 生产能力 过滤阻力系数 (2)压差 过滤速度 (3)浆层厚度 过滤阻力 过滤速度 (4)废液粘度 过滤速度 (温度 粘度 ) (5)浆种(草浆与木浆)和浆层紧度 d R
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(一)转鼓式洗浆机
是由带滤网的转鼓装置放置在浆槽里构成的洗涤设备。
1.鼓式真空洗浆机 以真空负压产生的抽吸作用为推动力,通过过滤 作用将废液透过浆层滤出而得以分离。 (1)高真空度: 有分段式和真空管式洗浆机两 种。 分段式两区真空洗浆机:形成浆层段、预脱水段、 喷淋段、吸干段、卸料段 特点:适用于木浆洗涤,提取率可达95%,但用 于草浆提取率只能达到83~85%;
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(二)预防起泡方法:减少空气的进入。
控制浆料的搅拌方式、搅拌速度,减少对
浆料的冲击作用,保持洗涤系统的正常运 行,尽可能建立封闭系统。
进浆口应深入浆池液面内足够的深度,减
少“跑、冒、滴、漏”。
提高洗涤温度。
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(三)消泡方法
1.消泡剂消泡

加入表面活性大、表面强度低、粘度小的液 体。如煤油、松节油等,还有硅化物等新型 消泡剂。 一般用785~981kPa的高压蒸汽喷射消泡, 同时泡沫因受热液膜粘度下降,膜内空气鼓 胀导致泡沫破灭。
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2.置换比(D.R.)
指洗涤过程中可溶性固形物实际减少量 与最大可能减少量之比。

制浆原理与工程 ppt课件

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二. 碱法制浆流程示意图:
松节油回收系统(松木) 热回收系统 热水
纸浆筛选系统
合格原料片 蒸煮器 喷放装置 洗浆与黑液提取系统
预浸装置
蒸煮药液
碱回收系统
制浆造纸原理与工程
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三. 亚硫酸盐法制浆流程示意图: 合格原料片
SO2 蒸煮液制备系统 蒸煮器
药剂制备系统 喷放装置 洗浆和废液提取系统
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第二节 蒸煮原理
一、蒸煮液对原料片的浸透作用
ห้องสมุดไป่ตู้
主要表现在两个方面:毛细管作用和扩散作用 1. 毛细管作用:主要靠外加的压力和表面张力产生的压力作用浸
透,通过导管-、管胞、纤维的胞腔进行。 影响因素:纹孔的多少及其大小、原料品种、边材与心材(毛 细管浸透速率与毛细管半径的四次方成正比) 水分含量(适宜于较干的原料片,但需排除原料毛细管内的空 气) 压力差(毛细管浸透速率与压力差成正比) 无论碱性或酸性蒸煮液,纤维轴向的毛细管作用总是大于横向的 毛细管作用(约50~200倍,)
制浆造纸原理与工程
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第三节 蒸煮方法与蒸煮技术
一、碱法蒸煮 (一)蒸煮操作(间歇式蒸煮)
1. 装料、送液: (1) 提高单位容积装料量;(木片蒸汽装锅器,草片机 械装料器) (2)药液与料片混合均匀;(预浸) (3)装料送液时间不宜太长; (4)送液液温要恰当; (5)料片、药液必须计量准确。
立锅 1:4~1:5 制浆造纸原理与工程
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3.硫化度的确定
取决于原料种类(木素含量、组织结构等)和成浆要求(卡伯
值)。 一般:针叶木 25~30%
草类原料 15%左右 阔叶木一般处于两者之间 深度脱木素蒸煮的硫化度要提高一些

纸浆的洗涤、筛选和净化56页PPT

纸浆的洗涤、筛选和净化56页PPT
满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ,破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
Thank you
13、遵守纪律的风气的培养,只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致,是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿

制浆原理与工程纸浆的洗涤筛选与净化共98页

制浆原理与工程纸浆的洗涤筛选与净化共98页
— —西塞 罗
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
制浆原理与工程纸浆的洗涤筛选与净化
56、极端的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克

制浆原理与工程-纸浆的洗涤、筛选与净化(PPT96页)

制浆原理与工程-纸浆的洗涤、筛选与净化(PPT96页)
• ① 过滤的生产能力除了与过滤面积有关外还 与压力差有关,提高压力差(如脱水机的压 力差,洗料池的水位)可加快过滤速度,但 由于浆层为可压缩体,压力太高则η.d值下 降会增加过滤阻力,因此压力也不能太大。 ② 提高浆料温度滤液粘度减小从而降低过 滤阻力,提高过滤速度,这就是最后一段加 热水的原因所在。
物含量。
• (2) 测定步骤
• 用吸管吸取1~2ml稀黑液或精确称取1克浓
黑液于已恒重过的扁平的称量瓶中(瓶内在恒重
前先加5~10克通过40~60目筛石英砂和一个短
玻棒)和称重,将称量瓶置100-105℃恒温箱内
烘干4小时取出置于干燥器内。
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• 冷却30分钟称重后再烘1小时在称重至恒重为止。
• 这两个目的必须兼顾。
• 要求:
• 在洗涤及提取过程中要求在尽量满足洗净度 下,少用洗涤水量,得到较高浓度和较高温度 的蒸煮废液,以便于药品的回收或综合利用。
2022/3/23Leabharlann 8• (二)常用术语
• 1.洗净度:表示纸浆洗净的程度。
• 碱法浆有以下两种表示方法:
• ①以洗后浆中所带的残碱含量表示(Na2Og/l or Na2O公斤/吨风干浆)。
制浆原理与工程
纸浆的洗涤、筛选与净化
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第一节 纸浆的洗涤与废液的提取
一、概述 植物纤维原料经过化学蒸煮以后,得到50%~
85%的纸浆,有近15%~50%左右的物质溶解于蒸煮 液中,蒸煮终了排出的蒸煮液统称废液。
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如果纸浆带有超过一定量的废液,给下一道 工序带来困难。

《制浆造纸培训》课件

《制浆造纸培训》课件

课程总结和展望
总结本课程的重点内容和学习收获,展望制浆造纸行业的未来发展和趋势,鼓励学员继续深入学习和实践。
造纸设备故障
提供解决造纸机械故障和设备 维护的有效方法和技巧。
环境问题
探讨纸浆制备和造纸过程中的 环保措施和可持续发展方案。
案例分析和实践演练
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实践演练
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提供制浆造纸的实际操作体验,让学员
能够亲自动手学习和掌握技能。
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案例分验和启示。
经验分享
学员和专家分享在制浆造纸实践中所获 得的经验和教训,促进学习和交流。
《制浆造纸培训》PPT课 件
本课程将带您深入了解制浆造纸的各个方面,从基本概念到实际操作,在课 程中将探讨制浆过程和造纸过程的步骤、条件,解决常见问题,并通过案例 分析和实践演练帮助您掌握这项技能。让我们一起开始这个精彩的培训吧!
制浆造纸的基本概念
1 制浆
了解制浆的定义、目的和主要方法,了解不同纸浆原料的特点和选择。
2 造纸
探讨造纸的基本流程,包括纤维分散、过滤、压水和干燥等关键步骤。
3 纸张性能
介绍纸张的物理、机械和化学性能,包括吸水性、强度和光泽度等。
制浆过程的步骤和条件
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木浆制浆
分析木浆制浆的各个步骤,如原料处理、蒸煮、漂白和筛选。
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废纸制浆
讨论废纸制浆的工艺流程,包括废纸的分类、浸泡和过滤等。
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制浆条件
介绍影响制浆过程的关键条件,如浆料浓度、温度和pH值等。
造纸过程的步骤和条件
纸张成型
纸张干燥
详述纸张成型的过程,包括浆料 沉积、水分排除和纤维网的形成。
讲解纸张干燥的方法和原理,如 压延和热风干燥。
纸张后处理

制浆原理与工程洗筛漂

制浆原理与工程洗筛漂

制浆原理与工程洗筛漂制浆原理与工程洗筛漂是纸浆制备过程中非常重要的步骤。

制浆原理是将木材等原料经过一系列工艺流程加工成纸浆的过程。

工程洗筛漂是纸浆制备中的关键环节,通过对纸浆进行洗涤、筛选和漂白等处理,得到适合纸张生产的纸浆。

制浆原理主要包括机械制浆和化学制浆两种方法。

机械制浆是将木材经过切割、破碎、磨浆等步骤,使得纸浆中的纤维与其他物质进行分离。

机械制浆过程中,主要采用回转球磨机和磁选机等设备进行操作。

化学制浆是先对原材料进行化学处理,然后再进行分离。

化学制浆主要使用化学药剂对原材料进行蒸煮、漂白等处理,通过化学反应使得纤维与其他成分分离。

化学制浆的工艺流程较为复杂,但可以得到较高品质的纸浆。

工程洗筛漂是制浆原料在制浆过程中的关键步骤,对纸浆的质量和性能有重要影响。

工程洗筛漂主要包括洗涤、筛选和漂白三个环节。

洗涤是将制浆原料中的杂质、木屑等物质去除的过程。

洗涤可以通过水洗或者化学药剂进行。

水洗是将原料进行反复冲刷,使得杂质与纤维分离。

化学洗涤则是使用化学药剂对原料进行处理,通过化学反应使得杂质溶解或沉淀,从而分离纤维。

筛选是将洗涤后的原料进行分级的过程,目的是将不同粒度的纤维分离开。

筛选通常使用筛分设备进行,如振动筛、压力筛等。

通过调整筛孔大小和筛网形式,可以实现对不同粒度纤维的分离。

漂白是为了去除制浆原料中的色素和杂质,提高纸浆的白度和洁净度。

漂白过程中通常使用漂白剂进行处理,如氯气、次氯酸钠等。

漂白剂可有效去除原料中的色素和杂质,并改善纸浆的品质。

工程洗筛漂的目的是提高纸浆的质量,使得制备的纸张具有更好的性能。

通过洗涤去除杂质和木屑,能够减少纸张中的颗粒杂质,提高纸张的光滑度和透气性。

筛选可以将纸浆中的细小颗粒分离开,得到较为均匀的纤维分布,减少纸张的破碎和毛糙度。

漂白能够去除原料中的色素和杂质,使得纸浆的白度和洁净度明显提高。

综上所述,制浆原理与工程洗筛漂是纸浆制备过程中非常重要的步骤。

纸浆的洗涤、筛选、净化

纸浆的洗涤、筛选、净化

纸浆的洗涤、筛选、净化一、纸浆的洗涤及筛选、净化的目的要求(一)纸浆洗涤的目的及要求1、目的:净化浆,提高浆的重量,减少灰分,碱法浆避免在筛选抄纸时起泡,减少漂剂消耗;废液的回收及综合利用。

2、要求:尽可能净化浆,提高废液的提取率,但又要保持废液有一定的浓度,因此要求用最少的水量,最大限度地把废液从浆料中提取出来,同时尽可能减少纤维的损失。

(二)、纸浆的筛选、净化的目的要求目的:净化浆,除去纤维性杂质(纤维束、木片、木节(或草节),非纤维细胞等),及非纤维性杂质(树脂、泥沙、碎石、铁屑、煤尘等,提高浆的质量,减少漂白药品的消耗,及保护机器设备。

要求:有效的除去各种杂质,纤维的流失又要最少.纸浆洗涤:采用最少的稀释因子,取得最高的提取率,保持废液较高的浓度,尽可能减少纤维的损失。

一、洗涤的原理废液大部分游离存在于纤维之间的空间: KP(木)70~80%, SP(木)60~70%. 部分存在于细胞腔内:KP(木)15~20%,SP(木)20-30%.少许存在于细胞壁的孔隙中: KP (木)5%, SP(木)5-8%.头一种较易分离,可以用挤压作用压出(但不完全)后两种则要用多种作用分离,才能获得较好的结果。

目前洗涤设备的基本类型有三种1、置换洗涤:间歇的或连续的扩散洗涤器2、稀释脱水洗涤:洗浆池,真空洗浆机,压力洗浆机3、压榨洗涤:螺旋挤浆机,双辊挤浆机上面三种类型的洗浆,都存在扩散、洗涤、过滤、挤压三种作用,只是主次不同。

(一)、扩散作用扩散过程是离子、分子或胶体粒子移动过程,浓度差为其唯一动力。

提高温度及降低卡伯值可以提高扩散速度。

过滤作用洗涤液通过浆层的过滤,此时纤维间的废液被洗涤水所置换,在理想情况下洗涤水不稀释废液(实际上由于扩散作用,这种理想情况并不存在)1、提高滤层压差△p,可以提高过滤速度,但由于滤层为可压缩体,压力高则d,η下降,则抵消△p增加,故不能太高。

2、提高洗涤温度则滤液滤液粘度减少,可提高q3、q与L成反比,故L不能太大,即浆层不能过厚。

第四章 纸浆的洗涤、筛选、净化

第四章  纸浆的洗涤、筛选、净化

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(二)影响洗涤的因素
⒈浆料种类 ⒉纸浆硬度 3.蒸煮方法 4.洗涤水温度 5.压差或真空度对洗涤的影响 6.浆层厚度和干度、上浆浓度 7.洗涤水量与洗涤次数
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第二节 纸浆的筛选和净化
(Screening and Cleaning)
一、概述
1.纸浆筛选与净化的目的和要求 杂质:化学浆中的未蒸解分、纤维束、树皮; 磨木浆中的粗木条、粗纤维束; 泥沙、铁屑、塑料、橡胶等。 目的:除去杂质,保证产品的质量和正常的生产。
第一节 纸浆的洗涤与废液的提取
(Brown Stock Washing & Liquor Recovering)
一、概述
1.目的 洗涤目的:分离废液,以获得洁净的纸浆。 废液提取目的:经济的回收化学药品。 两个目的必须兼顾。
2.基本任务和要求 在满足洗净度要求的前提下,获得“三高”
(高温、高浓、高提取率)黑液。→用最少量的 水
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单段洗涤图示如下
2020多段单向洗涤—每段都用新鲜洗涤水。 洗涤干净,但用水量大,废液难以满足回收要求。
②多段逆流洗涤,逆流洗涤与浆料多次逆向接触而增加 洗液浓度。 特点:用水量小、废液具有最大的浓度, 利于综合利用及减少环境污染; 但其设备比较复杂。
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2.筛选的工艺条件及影响因素
2.1 筛板的孔径(缝宽)、孔间距及开孔率 2.2 浆料的浓度和进浆量
原则:浆浓一定,进浆量大,产量高,筛选效率高, 电耗也高。一般维持设备满负荷运行。
2.3 稀释水的压力和数量 2.4 压差
对离心筛和压力筛影响大。 5、排渣率
对筛选效率影响最大。一般保持在20~25% 6、转速

纸浆洗涤与净化

纸浆洗涤与净化
洗涤方式分为:单段和多段洗涤
多段洗涤分为:多段清水洗涤和多段逆流洗涤 理想的洗涤方式为多段逆流洗涤。
未洗涤 纸浆
第 一 段
第 二 段
第 三 段
第 四 段
洗涤的 纸浆

废液 提取的黑液
洗涤要求:黑液提取率高,浆洗得干净 稀释因子要小,黑液浓度和温度要高 段间配用稀释搅拌槽,提供混合扩散的空间、时间
第四章 纸浆的洗涤、筛选与净化 (Pulp Washing, Screening and Cleaning)
稀黑液 分离区
Ⅰ段-与真空连接,形成 浆层,离开液面,过滤预 脱水;
III段 IV段
II段 I段
Ⅱ段-喷淋段,形成浓度 差,完成扩散和过滤; Ⅲ段-高真空脱水;
浓黑液 Ⅳ段-与大气相通,没有 分离区 压力差,在刮刀作用下卸
料;吹洗网子
第四章 纸浆的洗涤、筛选与净化 (Pulp Washing, Screening and Cleaning)
3. 扩散(置换)作用
除去胞壁和胞腔中的废液,浓度差为推动力 扩散速度G: Ci C w G DF Kg/h X
纤维内外浓度差上升,扩散速度上升,洗涤用水 越多,浓度差越大,洗得越快,但黑液浓度下降 为保证一定的浓度差,应采用逆流洗涤。 ② 扩散系数D(表征扩散物质在介质中的扩散能力 的物理量)随扩散物质及介质的种类、温度和粘 度而异。

蒸煮废液中主要成分是有机物和无机物。
黑液中有机物大约65-70% 有机物:木素和聚糖的降解产物 无机物:烧碱、各种无机盐 红液中有机物大约65-75%

从洗涤角度 把浆尽量洗干净,减少纤维流失 从碱回收角度 尽量提高黑液提取率,尽量减少用洗涤水,保持高 的黑液浓度与温度

制浆造纸原理与工程废纸制浆课件

制浆造纸原理与工程废纸制浆课件
• 纤维细胞内壁两侧靠拢贴紧造成“细胞腔塌陷”(Lumen Collapse)——不能完全恢复的
• 纤维素的部分游离羟基形成氢键结合,非结晶结构转变为结晶结构, 产生不可逆的角质化,纤维变得挺硬,可塑性↓,吸水润胀↓,结合 强度↓
• 一旦角质化形成,纤维润胀程度降低的现象是不能恢复或不能完全 恢复。一般来说,打浆使纤维的润胀程度增加,保水值(WRV.— Water Retention Value )↑,干燥使纤维的润胀程度↓
环氧丙烯酸脂 多元丙烯酸脂 氨基甲酸乙酯 聚酯丙烯酸酯
羟基聚酯
丁苯橡胶 聚醋酸乙烯 聚丙烯酸脂 聚乙烯醇缩丁醛 苯乙烯树脂
丁苯橡胶 聚醋酸乙烯
聚氯乙烯
脂肪酸 松香酸 脂肪酯
制浆造纸原理与工程废纸制浆
• 原生胶粘物(Primary Stickies):指原来 就存在于废纸中的胶粘物。
• 再生胶粘物(二次胶粘物)(Secondary Stickies):指在一定物理—化学条件下, 由熔融的颗粒重新凝聚而成的胶粘物
• 打浆工艺
一次纤维打浆越强烈,回用纤维抗张强度下降
越多;未经打浆化学浆,回用后抗张强度↑ • 压榨工艺
对化学浆,压榨影响回用纤维的润胀性 对机械浆,压榨对回用纤维润胀性影响甚微
• 干燥工艺
纤维一经干燥后,其胞腔塌陷,润胀程度↓,随着干 燥温度的提高和干燥程度的强烈,润胀↓↓
制浆造纸原理与工程废纸制浆
• 纸袋纸废纸和牛皮纸废纸
可回抄仿纸袋纸,再生条纹包装纸,也可掺入木浆作箱纸板挂面浆
• 混合废纸
①混合办公废纸 Mixed Office Waste——MOW ②一般混合废纸
制浆造纸原理与工程废纸制浆
三、废纸再生过程性质的变化

制浆造纸废水及处理ppt课件

制浆造纸废水及处理ppt课件

亚硫酸盐ppt浆精选红版 液成分
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不同原料亚硫酸盐蒸煮污染负荷
卡伯值:表示浆料中木素的含量。它是反映纸浆中脱木素程度的指标之一。
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• 黑液
用烧碱法或硫酸盐法直接蒸煮原料而产生的废水。前者使用药剂 主要为NaOH,后者为NaOH+Na2S黑液中的主要成分有木质素、聚戊 糖和总碱。
不同制pp浆t精选原版料黑液成分
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•6.造纸白水
造纸白水中含有大量悬浮固形物如纤维、填料和涂料等,还有可溶 解的有机污染物。为了减少污染、节约用水,造纸厂通常采取部分 回用或全部回用。但是,长期循环使用会导致各类污染物在系统中 积累,对造纸系统和产品质量造成不良的影响。
通常将以上废水分成三部分,分别为蒸煮段废水(红液或黑液)、 中段水(洗选漂)、白水进行处理。
为了防止制浆造纸废水中的污染物对我国环境造成破坏,对制浆 造纸废水进行处理已成为必不可少的环节。
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二、制浆造纸废水的分类及污染组成
• 1.备料废水 在木材湿法备料过程中产生的废水主要含泥沙,在草类原料备料中是
水封除尘产生废水,这两种废水均可通过澄清后循环使用。 • 2.黑液、红液 黑液是指用烧碱法和硫酸盐法直接蒸煮原料(麦草、木片等)而产生的
混凝法(组合使用):向废水中投入一定量的混凝剂,使废水中 难以自然沉淀的胶体状污染物和一部分细小悬浮物经过脱稳、凝聚、 架桥等反应过程,形成具有一定大小的絮凝体,再在后续沉淀池中沉 淀分离,从而使胶体状污染物得以从废水中分离出来的方法。
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膜分离法:以选择性通透膜为分离介质,在两侧加以某种推动力, 使待分离物质选择性地透过膜,从而达到分离或提纯的目的。膜分离 可分为超滤、电渗析、纳滤等技术。

纸浆的筛选与净化

纸浆的筛选与净化
第十四页,共17页。
4种常见的压力筛类型
第十五页,共17页。
影响筛选的主要因素
• 在生产过程中,要根据浆料的种类、杂质的类型, 以产量、筛选质量、能耗等要求,合理的对压力 筛进行选择,要注意的影响因素有以下几种:
1. 杂质的形状和尺寸 2. 筛孔(缝)、开孔率
筛孔的大小和形状在很大程度上决定于被除去的粗渣的主要部 分的大小和形状。
孔距不能小于纤维长度,否则纤维容易缠在两孔之间。
第十六页,共17页。
3.进浆浓度与进浆量
原则:浆浓一定,进浆量大,产量高,筛选效率高,
电耗也高。一般维持设备满负荷运行。
4.稀释水
为减少纤维的流失,更好地分离尾浆中的合格纤维
第十七页,共17页。
• F=GV2/gr
• F-离心率,N • G-物体重力,N • v-物体运动的圆周速度,m/s2 • g-重力加速度 • r-物体的旋转半径,m
第七页,共17页。
浆料的筛选
• 典型的筛选设备 • 我国目前使用的筛选设备根据其分离杂质的
方式不同以及这些设备的推动浆料运动的作 用力不同,大致可以分成三类:振动筛(平、 园)(高频、低频),离心筛(A,B,C,Cx), 压力筛(A,K,Kx,ZSL1-4)(单鼓旋翼筛,多 鼓旋翼筛)。
第八页,共17页。
• 振动筛 • 粗选的目的主要是出去粗浆中的节子、木条
及粗大的砂石铁屑等。粗选设备种类很多, 有涡旋除节机、芬克式圆筒除节机,使用最 多的是高频振动平筛(即詹生筛)。
第九页,共17页。
高频振动式平筛
第十页,共17页。
• 这种设备具有适应浆种广,生产能力大,动 力消耗小,占地面积小,操作简便,维护容 易以及能以较高浓度进行筛选等优点,故现 在各种大中小厂多广泛使用。
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