高风险作业培训讲义
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高危作业培训课件
领导层应树立安全第一的观念，将安全管理纳入企业战略规划，确 保各项安全措施得到有效执行。
建立安全文化
通过营造安全文化氛围，使员工自觉遵守安全规定，形成良好的安 全习惯。
完善安全管理制度
制定安全管理制度
01
建立健全的高危作业安全管理制度，明确各级职责、操作规程
和应急预案。
定期进行安全检查
02
定期开展安全检查工作，及时发现和整改安全隐患，确保作业
象和声誉。
02
高危作业安全规定与标准
国家法律法规与标准
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
规定了企业和高危作业人员的安全生产责任，要 求企业建立高危作业管理制度，加强员工培训和 应急演练。
《危险化学品安全管理条例》
针对危险化学品的生产、储存、使用和运输等环 节，提出了严格的安全管理要求，强调了高危作 业的特殊注意事项。
事故原因分析
案例一
化工厂爆炸事故的原因是设备老 化、维护不当，以及操作人员违
规操作。
案例二
建筑工地高处坠落事故的原因是安 全防护措施不到位，作业人员未佩 戴安全带。
案例三
煤矿瓦斯爆炸事故的原因是通风不 畅，瓦斯浓度超标，以及安全监控 系统失效。
事故教训与预防措施
案例一
应加强设备维护和安全管理，严 格遵守操作规程，提高员工安全
模拟演练
互动教学
通过模拟实际作业场景，进行安全操作演 练，提高员工实际操作能力和应对能力。
采用问答、小组讨论等形式，鼓励员工积 极参与，提高培训效果。
安全演练的组织与实施
制定演练计划
根据企业实际情况和员工需求，制定演练计划， 包括演练目的、时间、地点、参与人员等。
实施演练
建立安全文化
通过营造安全文化氛围，使员工自觉遵守安全规定，形成良好的安 全习惯。
完善安全管理制度
制定安全管理制度
01
建立健全的高危作业安全管理制度，明确各级职责、操作规程
和应急预案。
定期进行安全检查
02
定期开展安全检查工作，及时发现和整改安全隐患，确保作业
象和声誉。
02
高危作业安全规定与标准
国家法律法规与标准
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
规定了企业和高危作业人员的安全生产责任，要 求企业建立高危作业管理制度，加强员工培训和 应急演练。
《危险化学品安全管理条例》
针对危险化学品的生产、储存、使用和运输等环 节，提出了严格的安全管理要求，强调了高危作 业的特殊注意事项。
事故原因分析
案例一
化工厂爆炸事故的原因是设备老 化、维护不当，以及操作人员违
规操作。
案例二
建筑工地高处坠落事故的原因是安 全防护措施不到位，作业人员未佩 戴安全带。
案例三
煤矿瓦斯爆炸事故的原因是通风不 畅，瓦斯浓度超标，以及安全监控 系统失效。
事故教训与预防措施
案例一
应加强设备维护和安全管理，严 格遵守操作规程，提高员工安全
模拟演练
互动教学
通过模拟实际作业场景，进行安全操作演 练，提高员工实际操作能力和应对能力。
采用问答、小组讨论等形式，鼓励员工积 极参与，提高培训效果。
安全演练的组织与实施
制定演练计划
根据企业实际情况和员工需求，制定演练计划， 包括演练目的、时间、地点、参与人员等。
实施演练
高风险作业培训讲义
率。
安全管理制度和 规定的内容：包 括作业人员资质 认证、作业审批 程序、安全操作 规程、应急预案
等。
安全管理制度和 规定的执行与监 督：企业应严格 执行安全管理制 度和规定，并加 强监督检查，确 保各项措施落到
实处。
安全管理制度和 规定的更新和完 善：企业应根据 实际情况及时更 新和完善安全管 理制度和规定， 提高作业安全性。
汇报人：
事后处理：在紧急情况处置完成后， 进行事后处理，包括现场清理、事 故调查、改进措施等。
应急救援组织 架构：包括现 场指挥、救援 队伍、技术支
持等
人员职责分工： 明确各岗位人 员的工作内容
和责任
救援队伍培训： 确保救援人员 具备相应的技
能和知识
应急预案制定： 根据作业风险 制定相应的应 急预案，包括 救援流程、资
措施。
遵守安全规程： 遵循国家和企 业制定的相关 安全规程和操 作规程，确保
作业安全。
掌握安全防护 技能：正确使 用安全防护用 品和设备，提 高自我保护能
力。
保持沟通畅通： 及时与相关人 员沟通作业情 况，确保作业 过程中的信息
传递畅通。
Part Four
制定安全管理制 度和规定的目的： 确保高风险作业 的安全进行，降 低事故发生的概
源调配等
应急救援设备的种类：包括呼吸器、急救箱、灭火器等 使用方法：详细介绍各种应急救援设备的使用方法和注意事项 维护保养：对应急救援设备的日常维护和保养进行说明，确保设备随时处于良好状态 定期检查：强调对应急救援设备的定期检查，确保设备的有效性
Part Six
案例一：某石油公 司高处作业事故
高风险作业的分类：根据危 害程度和发生事故的可能性， 高风险作业可分为一级、二 级和三级三个等级。
安全管理制度和 规定的内容：包 括作业人员资质 认证、作业审批 程序、安全操作 规程、应急预案
等。
安全管理制度和 规定的执行与监 督：企业应严格 执行安全管理制 度和规定，并加 强监督检查，确 保各项措施落到
实处。
安全管理制度和 规定的更新和完 善：企业应根据 实际情况及时更 新和完善安全管 理制度和规定， 提高作业安全性。
汇报人：
事后处理：在紧急情况处置完成后， 进行事后处理，包括现场清理、事 故调查、改进措施等。
应急救援组织 架构：包括现 场指挥、救援 队伍、技术支
持等
人员职责分工： 明确各岗位人 员的工作内容
和责任
救援队伍培训： 确保救援人员 具备相应的技
能和知识
应急预案制定： 根据作业风险 制定相应的应 急预案，包括 救援流程、资
措施。
遵守安全规程： 遵循国家和企 业制定的相关 安全规程和操 作规程，确保
作业安全。
掌握安全防护 技能：正确使 用安全防护用 品和设备，提 高自我保护能
力。
保持沟通畅通： 及时与相关人 员沟通作业情 况，确保作业 过程中的信息
传递畅通。
Part Four
制定安全管理制 度和规定的目的： 确保高风险作业 的安全进行，降 低事故发生的概
源调配等
应急救援设备的种类：包括呼吸器、急救箱、灭火器等 使用方法：详细介绍各种应急救援设备的使用方法和注意事项 维护保养：对应急救援设备的日常维护和保养进行说明，确保设备随时处于良好状态 定期检查：强调对应急救援设备的定期检查，确保设备的有效性
Part Six
案例一：某石油公 司高处作业事故
高风险作业的分类：根据危 害程度和发生事故的可能性， 高风险作业可分为一级、二 级和三级三个等级。
高风险作业安全管理规范解读培训课件
高风险作业分类
根据作业性质、危险程度和事故后果等因素，高风险作业可分为 高空作业、动火作业、有限空间作业、爆破作业、吊装作业等。
行业现状及事故案例
行业现状
高风险作业广泛存在于建筑、化 工、矿山、冶金、交通等各个行 业，由于作业环境复杂、危险因 素多，事故发生率较高。
事故案例
近年来，高风险作业领域发生了 多起重大事故，如高空坠落、火 灾爆炸、中毒窒息等，给人民群 众生命财产安全造成严重损失。
06
高风险作业安全监管与法律责任
政府监管部门职责及监管手段
制定和完善相关法规标准
协调应急救援和事故处理
政府监管部门负责制定和完善高风险 作业安全管理的法规标准，为企业的 安全生产提供明确的指导和依据。
政府监管部门负责协调应急救援和事 故处理工作，确保在紧急情况下能够 及时有效地进行救援和处理。
开展监督检查和评估
法规标准与监管要求
法规标准
《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规对高风险作业的安 全管理提出了明确要求。此外，各行业也制定了相应的安全标准和规范。
监管要求
各级政府和有关部门应加强对高风险作业的监管力度，落实企业主体责任，加 强作业人员培训教育，完善应急救援体系，确保高风险作业安全可控。
05
高风险作业事故案例分析
典型事故案例介绍
案例一
某化工厂爆炸事故
事故概述
该起事故发生在一家化工厂，由于操作不当导致 反应釜内压力骤增，最终引发爆炸。
人员伤亡
事故造成多人死伤，其中部分人员伤势严重。
典型事故案例介绍
财产损失
化工厂设备严重损毁，周边建筑物也受到不同程度的影响，直接 经济损失巨大。
案例二
隐患治理
根据作业性质、危险程度和事故后果等因素，高风险作业可分为 高空作业、动火作业、有限空间作业、爆破作业、吊装作业等。
行业现状及事故案例
行业现状
高风险作业广泛存在于建筑、化 工、矿山、冶金、交通等各个行 业，由于作业环境复杂、危险因 素多，事故发生率较高。
事故案例
近年来，高风险作业领域发生了 多起重大事故，如高空坠落、火 灾爆炸、中毒窒息等，给人民群 众生命财产安全造成严重损失。
06
高风险作业安全监管与法律责任
政府监管部门职责及监管手段
制定和完善相关法规标准
协调应急救援和事故处理
政府监管部门负责制定和完善高风险 作业安全管理的法规标准，为企业的 安全生产提供明确的指导和依据。
政府监管部门负责协调应急救援和事 故处理工作，确保在紧急情况下能够 及时有效地进行救援和处理。
开展监督检查和评估
法规标准与监管要求
法规标准
《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规对高风险作业的安 全管理提出了明确要求。此外，各行业也制定了相应的安全标准和规范。
监管要求
各级政府和有关部门应加强对高风险作业的监管力度，落实企业主体责任，加 强作业人员培训教育，完善应急救援体系，确保高风险作业安全可控。
05
高风险作业事故案例分析
典型事故案例介绍
案例一
某化工厂爆炸事故
事故概述
该起事故发生在一家化工厂，由于操作不当导致 反应釜内压力骤增，最终引发爆炸。
人员伤亡
事故造成多人死伤，其中部分人员伤势严重。
典型事故案例介绍
财产损失
化工厂设备严重损毁，周边建筑物也受到不同程度的影响，直接 经济损失巨大。
案例二
隐患治理
高风险作业安全知识培训
并加挂警示牌
有限空间作业风险控制
➢ 制定安全措施
作业前，应根据有限空间盛装（过）的物料特性，对有限空 间进行清洗或置换，并达到如下要求：
氧含量为18%~21%，在富氧环境下不应大于23.5%； 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2.1（工作场所有害因素职业接
触限值）的规定 可燃气体浓度要求同动火分析合格标准的规定
2. 作业发生事故的后果 比较严重。
3. 作业发生事故的可能 性较高，事故后果比 较严重。
目录
有限空间作业安全知识 高处作业安全知识 起重作业安全知识
01 有限空间作业安全知识
有限空间作业定义
1 有限空间 1. 有限空间是指封闭或部分封闭，自 然通风或照明不良，易造成有毒有 害、易燃易爆物质积聚或氧含量不 足的空间。 2. 一切通风不良、容易造成有毒有害 气体积聚和缺氧的设备、设施及场 所都叫有限空间。
2. 受限空间照明、通信不畅，给正常作业和应急救援带来 困难。
危险性大发生事故后果严重
1
受限空间作 业危险源
4
中毒危害：受限空间容易积聚高浓度有害物质。有害物质可以是原 来就存在于受限空间的也可以是作业过程中逐渐积聚的。 如硫化氢(HI2S)、一氧化碳(CO)等
2 缺氧危害：有限空间氧气被细菌消耗导致缺氧;在有限空间中进 行焊接、加热、切割作业会消耗氧气,导致缺氧;氧气被惰性气体 置换,导致缺氧。
有限空间作业风险控制
➢ 危险源辨识 （1）是否存在可燃气体、液体或可燃固体的粉尘引发火灾或爆炸的危险 ； （2）是否存在有毒、有害气体或缺氧而引起中毒或窒息的危险 ； （3）是否存在因任何液体水平位置的升高而引起淹溺的危险； （4）是否存在固体坍塌，而引起人员的掩埋或窒息危险； （4）是否存在因极端的温度、噪音、湿滑的作业面、坠落、尖锐锋利的物体等物理危险 因素而引起作业的人员受到伤害的危险； （5）是否存在腐蚀性化学品、触电、机械伤害等因素而引起正在作业的人员受到伤害的 危险。
有限空间作业风险控制
➢ 制定安全措施
作业前，应根据有限空间盛装（过）的物料特性，对有限空 间进行清洗或置换，并达到如下要求：
氧含量为18%~21%，在富氧环境下不应大于23.5%； 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2.1（工作场所有害因素职业接
触限值）的规定 可燃气体浓度要求同动火分析合格标准的规定
2. 作业发生事故的后果 比较严重。
3. 作业发生事故的可能 性较高，事故后果比 较严重。
目录
有限空间作业安全知识 高处作业安全知识 起重作业安全知识
01 有限空间作业安全知识
有限空间作业定义
1 有限空间 1. 有限空间是指封闭或部分封闭，自 然通风或照明不良，易造成有毒有 害、易燃易爆物质积聚或氧含量不 足的空间。 2. 一切通风不良、容易造成有毒有害 气体积聚和缺氧的设备、设施及场 所都叫有限空间。
2. 受限空间照明、通信不畅，给正常作业和应急救援带来 困难。
危险性大发生事故后果严重
1
受限空间作 业危险源
4
中毒危害：受限空间容易积聚高浓度有害物质。有害物质可以是原 来就存在于受限空间的也可以是作业过程中逐渐积聚的。 如硫化氢(HI2S)、一氧化碳(CO)等
2 缺氧危害：有限空间氧气被细菌消耗导致缺氧;在有限空间中进 行焊接、加热、切割作业会消耗氧气,导致缺氧;氧气被惰性气体 置换,导致缺氧。
有限空间作业风险控制
➢ 危险源辨识 （1）是否存在可燃气体、液体或可燃固体的粉尘引发火灾或爆炸的危险 ； （2）是否存在有毒、有害气体或缺氧而引起中毒或窒息的危险 ； （3）是否存在因任何液体水平位置的升高而引起淹溺的危险； （4）是否存在固体坍塌，而引起人员的掩埋或窒息危险； （4）是否存在因极端的温度、噪音、湿滑的作业面、坠落、尖锐锋利的物体等物理危险 因素而引起作业的人员受到伤害的危险； （5）是否存在腐蚀性化学品、触电、机械伤害等因素而引起正在作业的人员受到伤害的 危险。
安全教育培训课件：高风险作业与安全控制
作业人员应经过专业 培训，并取得相应的 资格证书。
作业安全技术交底
作业前应对作业人员进行安全技 术交底，明确作业风险和安全措
施。
安全技术交底应包括作业流程、 危险源、安全操作规程等内容。
作业人员应认真听取交底内容， 并签字确认，确保了解和掌握相
关安全要求。
作业现场安全检查
作业前应对作业现场进行安全 检查，确保符合安全要求。
详细描述
高风险作业通常涉及到高压、高温、 高处、深水等危险环境，以及大型设 备、化工原料等危险物品，因此具有 较高的安全风险。
高风险作业类型
总结词
高风险作业类型包括但不限于高 空作业、带电作业、有限空间作 业、爆破作业、吊装作业等。
详细描述
这些作业类型均涉及到较高的安 全风险，需要采取严格的安全措 施和防护手段，保障作业人员的 生命安全。Βιβλιοθήκη 案例二：受限空间作业安全事故
总结词
未检测有毒气体、通风不良
详细描述
某工厂发生一起受限空间作业安全事故，工人在进入密闭的容器内作业时，未检测有毒气体且通风不良，导致中 毒身亡。
案例三：动火作业安全事故
总结词
未配备灭火器材、作业人员疏忽
详细描述
某石油化工企业发生一起动火作业安全事故，由于作业现场未配备灭火器材，且作业人员疏忽大意， 导致火灾事故发生，造成严重损失。
收集员工对培训的意见和 建议，持续改进培训质量 。
培训效果跟踪
定期跟踪员工在实际工作 中的安全表现，评估培训 效果。
05
高风险作业案例分析
案例一：高处作业安全事故
总结词
未佩戴安全带、防护措施不足
详细描述
某建筑工地发生一起高处作业安全事故，由于工人未佩戴安全带且未设置足够的 防护措施，导致工人从高处坠落身亡。
安全管理-高风险作业专题培训
1一、受限空间作业二、起重作业二起重作业三、动火作业四、动土作业五、交叉作业六、高风险作业管理工具一头猪引发的命案。
1.受限空间¾¾¾¾¾¾¾氧气含量人体状态19.5-21%正常氧气浓度15-19%工作能力降低、感到费力12-14%呼吸急促、脉搏加快、协调能力和感知判断力降低10-12%呼吸减弱，嘴唇变青8-10%神志不清、昏厥、面色土灰、恶心和呕吐6-8%呼吸停止，6-8分钟内窒息死亡呼吸停止4-6%40s后昏迷、抽搐、呼吸停止、死亡¾¾一氧化碳（CO）在以下含量（PPM）时人体的症状50容许浓度8小时200轻度头痛，不适3小时600头痛，不适1小时1000-2000混乱、恶心、头痛2小时1000-2000站立不稳，蹒跚 1.5小时1000-2000轻度心悸30分钟2000-5000昏迷，失去知觉30分钟不同浓度二氧化硫浓度对人体的危害二氧化硫浓度人的生理反应0.31ppm可察觉的最初的SO203~1ppm2ppm允许的暴露浓度(OSHA、ACGIH)3ppm非常容易察觉的气味6~12ppm对鼻子和喉部有刺激pp对眼睛有刺激20ppm50~100ppm30分钟内最大的暴露浓度pp400~500ppm 引起肺积水和声门刺激的危险浓度，延一段暴露时间会导致死亡氨气对人体的危害空气中浓度一般反应及对人体的影响允许暴露时间5PPM感觉气味阈值，部分人有感觉无害20多数人有明显的刺激感，无害无害100多数人有不适感，无害不宜长期滞留250刺激鼻、喉、眼睛等器官30-60分钟，无严重影响400眼痛，30s流泪短时间，无严重影响700人体可以忍受的极限不宜长期滞留，逃离1700剧烈咳嗽，严重刺激鼻、喉、眼30分钟可能导致死亡2500剧烈咳嗽，严重刺激鼻、喉、眼15分钟可能导致死亡剧烈咳嗽严刺激鼻喉＞5000引起痉挛性呼吸困难，窒息不许停留，迅速死亡¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾18过急救知识培训受限空间作业，严禁盲目施救！29吊装角度？同样错误再次发生结果是同样的2.起重作业主臂起重性能表工作半径(m)吊臂长度(支腿全伸)吊臂长度(不伸支腿) 12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0m44.0m12.0m2.580.045.015.03.080.045.035.015.03.580.045.035.015.04.070.045.035.011.745620450350270954.562.045.035.027.09.55.056.040.032.027.08.05.550.037.029.227.022.06.86.045.034.327.225.022.0 5.86.539.431.525.323.222.018.0 5.07.035.629.123.721.520.318.0 4.38.027.825.421.018.817.715.712.0 3.29520820817815714613212020 9.520.820.817.815.714.613.212.0 2.010.019.219.217.015.013.812.611.4 1.7力矩限制显示器供电线路电1KV-20KV 35KV-压1KV以下1KV20KV110KV154KV220KV330KV500KV750KV与供电线路在最大偏斜1.5345678.511时的最小间隔距离（m）¾¾¾¾¾¾¾¾吊装时绳0306090120150°°°°°°角度变化时绳套所0 3.51541100387受的力%负载系数1 1.035 1.15 1.41 2.0 3.87。
高风险作业安全培训
持续改进带来的效益 提升效率
持续改进的方法和工具 PDCA循环
致谢
在此感谢所有为作业安全培训做出贡献的人员，感谢支 持本次作业安全培训的单位和个人，感谢大家的聆听和 合作，让我们共同努力，创造更安全的工作环境。
问题与讨论
针对作业安全培训的问题与讨论
01 解答疑问
如何解决作业安全培训中的疑惑和困惑
评估指标的设定
02 Setting evaluation criteria
如何利用评估结果做出改进
03 Utilizing evaluation results for improvements
案例分享
成功的作业管理案例分享
分享企业如何建立起健 全的作业管理制度 描述案例中的关键成功 因素 展示作业安全管理带来 的积极影响
案例中的经验教训
总结案例中的失败经验 分析失败原因及教训 提出避免类似错误的建 议
如何将成功案例应用到自 身作业管理中
提出将成功案例中的经 验与本企业实际情况相 结合的建议 指导如何制定计划并落 实到实际操作中
关键点回顾
作业安全管理体系的关 键内容
Key elements of safety management system
作业风险评估
何为作业风险评估 定义和基本概念
作业风险评估的影响 对作业安全的重要性和必要性
评估作业风险的方法 常用评估工具和流程
作业安全标准
作业安全标准的内容
01 包括作业流程、安全装备等要求
遵守作业安全标准的重要性
02 保障员工的生命财产安全
不遵守作业安全标准的后果
03 可能导致事故发生和损失扩大
作业事故案例分析
作业事故的定义
01 明确定义作业事故的范围和类型
高风险作业培训
在进入限制区域之前必须先进行气体浓度测试，并且 将可以接受的气体浓度记录在限制区域进入批准表格 上。
有害气体环境： -氧气量不足或过高
正常范围19.5~23% -易燃或易爆气体 -有毒气体
限制区域 - 危害
-内部的结构有倾斜的 板，可能会绊倒进入 人员。 -其它一些可以识别的严 重的安全危害，譬如：加 标锁定，跌落危险，危险 化学品等。
➢固定点是指用来固定安全绳的地方，它用来当作业者 不慎跌落时，固定点通过安全绳和安全带能承受必要的 拉力，防止作业者从高处跌落造成安全事故。 ➢申请人和批准人一起观察作业区域，分析操作和可能 的危险要素，决定安全的作业程序去操作；需要考虑的 因素包括：进入和离开作业的高空地点；固定防止翻倒 ，保护作业人员；运送工具和材料；保护高空落物可能 伤及的区域人员. ➢申请人必须确认有安全到达和离开高空工作地点的途 径。
• 如果延长线或电器设备要求三相 插头，要保证那第三根针头没有遗 失或者损坏。。
• 有些允许使用与原来设计式样不 同电源插座的元件或转换器，不能 在工业设备上使用
• 如果动力工具不是双层绝缘，就 应该安装另外形式的接地以保障安 全。
• 绝对不要不使用接地装置或将接 地装置拆除
电路保护装置
• 电路保护装置的作用是当 万一有接地故障，过载， 或线路短路的时候，用来 自动限制或切断电源。
• 签署时间：
• 当天工作开始前
• 期 限：
• 八小时，可续签两次
• 授权人员：
• EHS或车间当班班长
• 一份许可证只能用 于一个区域
准备工作 工程负责人签字确认
现场负责人确认 许可证授权人确认
现场检查 回收
Work Permit
• 安全许可证 • 通知相关人员 • 隔离及警示 • 安全监护人员
高风险作业培训(High Risk Operation Training)62
• 有些允许使用与原来设计式 样不同电源插座的元件或转换 器，不能在工业设备上使用
• 如果动力工具不是双层绝缘， 就应该安装另外形式的接地以 保障安全。
• 绝对不要不使用接地装置或 将接地装置拆除
电路保护装置
• 电路保护装置的作用是当 万一有接地故障，过载， 或线路短路的时候，用来 自动限制或切断电源。
• 不要使用旧的加长线或者已经丢 失了纤维保护层的设备
用电安全
接地
• 当电器设备短路的时候，地线 给电流一个途径返回到断路器 箱(通常是通向地面)。
• 使用适当的延长线，不要任 意改动或去除插头，插头针， 接触点，或电缆上的其它部件
• 如果延长线或电器设备要求 三相插头，要保证那第三根针 头没有遗失或者损坏。。
设备或绝缘 设施不安全
• 易燃气体，蒸气或液体 • 有腐蚀作用的环境 • 潮湿
危险的环境
• 没有切断电源 • 没有上锁挂牌 • 错误地使用工具和设备 • 使用工具离带电的零件太近 • 态度不正确 • 在电器设备附近使用金属梯
子
不安全的操 作方案
电力事故的主要原因
注意事项： • 检验合格 • 选择正确的工具 • 双层绝缘或集电极接地 • 挡板及防护罩 • 使用前检验 • 在设计的范围内使用
• 未取得授权前不得从事任何与LOTO相关的工作 • 任何违反LOTO规定的行为将直接导致解雇 • 承LOTO，承包商后LOTO，解锁时，承包商先解锁，
自己员工后解包商上锁挂牌必须与自己员工同时执行 (自己员工先锁)
Lock-Out and Tag-Out
• 签署时间：
• 当天 化学能 气压能 液压能 机械能 辐射能
Lock-Out and Tag-Out
准备， 通知有 关人员
• 如果动力工具不是双层绝缘， 就应该安装另外形式的接地以 保障安全。
• 绝对不要不使用接地装置或 将接地装置拆除
电路保护装置
• 电路保护装置的作用是当 万一有接地故障，过载， 或线路短路的时候，用来 自动限制或切断电源。
• 不要使用旧的加长线或者已经丢 失了纤维保护层的设备
用电安全
接地
• 当电器设备短路的时候，地线 给电流一个途径返回到断路器 箱(通常是通向地面)。
• 使用适当的延长线，不要任 意改动或去除插头，插头针， 接触点，或电缆上的其它部件
• 如果延长线或电器设备要求 三相插头，要保证那第三根针 头没有遗失或者损坏。。
设备或绝缘 设施不安全
• 易燃气体，蒸气或液体 • 有腐蚀作用的环境 • 潮湿
危险的环境
• 没有切断电源 • 没有上锁挂牌 • 错误地使用工具和设备 • 使用工具离带电的零件太近 • 态度不正确 • 在电器设备附近使用金属梯
子
不安全的操 作方案
电力事故的主要原因
注意事项： • 检验合格 • 选择正确的工具 • 双层绝缘或集电极接地 • 挡板及防护罩 • 使用前检验 • 在设计的范围内使用
• 未取得授权前不得从事任何与LOTO相关的工作 • 任何违反LOTO规定的行为将直接导致解雇 • 承LOTO，承包商后LOTO，解锁时，承包商先解锁，
自己员工后解包商上锁挂牌必须与自己员工同时执行 (自己员工先锁)
Lock-Out and Tag-Out
• 签署时间：
• 当天 化学能 气压能 液压能 机械能 辐射能
Lock-Out and Tag-Out
准备， 通知有 关人员
高风险作业培训
四、是用火点周围要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电缆
沟等处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离。用火点30米以内严禁 排放各类可燃气体；15米范围内严禁排放各类可燃液体，也不可进行 装卸作业。
用火安全措施
五、是针对不同作业现场和焊、割对象，配备一定数量的灭火器材。 高处作业应采取防止火花飞溅措施。电焊回路线应接在焊件上，把 线不得穿过下水井或与其他设备搭接；氧气瓶与乙炔气瓶间距应不 小于5 m，二者与动火作业地点均应不小于10 m，并不准在烈日下 曝晒。乙炔气瓶禁止卧放，氧气瓶瓶口不得沾染油脂
监护人应佩戴明显标志，合理行使自己的职权，用火作业前在安全技术人 员和单位领导的指导下逐项检查并落实防火措施，用火过程中经常性地 检查防火措施情况，检查周围有无泄漏等环境变化，如发现异常情况有 权立即制止用火，对用火人不执行“三不用火”又不听劝阻的，要收回 其火票并及时。
监护过程中，监护人千万不能以为自己无事干而擅自离开用火现场，更不准在用火 期间兼做其他工作。用火作业完成后，要对用火现场进行检查，确认无遗留火种 后方可离开。由于监护人失职引发的事故不在少数。
三、监控和防范措施基本要求
从安全管理的角度来说，不论是过去的事后处理，还是现在的超前预 防、风险管理，都是基于以下三方面来考虑。
安全技术措施：减少潜在危险因素、降低潜在危险性的程度、联锁、隔离操
作或远距离操作、设置薄弱环节、坚固或加强、警告牌示和信号装置、封闭。 安全教育措施：针对不同层次开展针对性培训教育（资质、能力和素质）。 安全管理措施：法令、规程、规范、标准和规章制度等（如执行安全生产禁 令和规章制度、标准，监督检查，应急预案、程序的制定和演练等）。
用火安全措施
三、是要对用火的设备和管线内部和环境气体作分析：
高处作业、高风险作业安全与管理培训讲义PPT138页
二、高处作业的概念
小知识
※1.8米以上的工作场所，员 工必须配备坠落防护系统。 ※健康和安全法规中，高空被 定义为自由坠落距离超过2米 的工作位置。 ※规定2.4米以上必须配备坠 落防护设备。 ※国家标准规定2米以上为高 处作业。
二、高处作业的概念
高处作业的分级 ➢ 2m-5m，称为一级高处作业。其可能坠落半径为2m。 ➢ 5m-15m,称为二级高处作业。其可能坠落半径为3m。 ➢ 15m-30m,称为三级高处作业。其可能坠落半径为4m。 ➢ 30m以上，称为特级高处作业。其可能坠落半径为5m。
临边作业高处坠落事故 洞口作业高处坠落事故 攀登作业高处坠落事故 悬空作业高处坠落事故 操作平台作业高处坠落事故 交叉作业高处坠落事故等
2021/1/4
七、高处坠落事故类型
依据高处坠落事故对人体伤害的坠落方式，高处坠落事故 大体分为以下九种类型：
1.洞口坠落（预留口、通道口、楼梯口、电梯口、阳台口 坠落等）；
2021/1/4
二、高处作业的概念
一）《高处作业分级》 高处作业 在距坠落高度基准面2m或2m以上有可能 坠落的高处进行的作业。 二）安全生产监督管理部门令30号《特 种作业人员安全技术培训考核管理规定》 附件特种作业目录 高处作业
指专门或经常在坠落高度基准面2米 及以上有可能坠落的高处进行的作业。 三）《高处作业安全管理规范》 高处作业 在坠落高度基准面2m 以上(含2m)位置进 行的作业。
高处作业防落物事故是物体打击事故的一种。一方面是交 叉作业过程中的物体打击，另一方面是高处作业人员高空抛物， 或作业工具或材料从高处作业工作面坠落造成物体打击事故。
在高处作业过程中因坠落而造成的伤亡事故，称之为高处 坠落事故（有可能是二次事故造成）。
高风险作业管理标准基础知识讲解
之外。无法错开时，应采取可靠的防护隔离措施。
2
交叉作业场所的通道应保持畅通，有危险的出入口处应设围栏
或悬挂警示牌。
隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆
3
除；必须拆除时，应征得原搭设单位同意，采取安全施工措施
并设专人监护。作业完毕后立即恢复原状并经验收合格；严禁
乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
5.1.3 高风险作业按照“谁主管、谁负责，谁组织、谁负责”的原则实行分 级管控。
5.1.4
项目实施前，应编写项目施工组织、技术、安全措施（“三措”）， “三措”须经部门安全管理人员、负责人初审，技术管理部专业工程师、 安健环管理部安全专工审核、总工或分管领导审批 。
5 管理活动的内容和方法
5.2
5 管理活动的内容和方法
5.3
5.3.1 高处作业安全控制措施
高
5.3.2 交叉作业安全控制措施
风
险 作
5.3.3 有限空间作业安全控制措施
业
控
制
5.3.4 临近带电体作业控制措施
措
施
5.3.5 特殊起重作业安全控制措施
5.3.6 一级动作作业安全控制措施 5.3.7 大型脚手架搭设作业安全控制措施
5 管理活动的内容和方法
5.3.2 交叉作业. 安全控制措施
4
交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用
工具袋或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。
5
进行高处拆除作业时，下方不得有人，应设置警戒区，由专人 监护。
6
临时堆放的物料离楼层边沿不应小于 1m，堆放高度不得超过 1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放物件。
高风险作业培训讲义
水带1条水枪1个使用方法11取出消防栓内水带并展开一头连接在出水接扣上另一端接上水枪缓慢开启球阀严禁快速开启防止造成水锤现象22快速拉取橡胶水管至事故地点同时缓慢开启球阀开关消防栓水带使用方式名称
高风险作业安全许可培训
2014/10/12
高风险作业管控目的
规范公司的高风险作业流程，避免意外事故的发生
18
2014/10/12
2 燃烧发生的条件
溫度
可燃物
氧/10/12 19
3. 火灾发展过程
初起階段
發展階段
猛烈階段
熄滅階段
4. 灭火基本原理 溫度 燃 燒 條 件 可燃物 氧化劑 鏈式反應
2014/10/12
冷卻滅火
隔離滅火 窒息滅火 抑制滅火
滅 火 基 本 原 理
12
10/12/2014
吊装作业
各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专
人监护，非施工人员禁止入内； 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到暴雨、大雾 及六级以上大风时，应停止作业； 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合安全要求； 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以 及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵 敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必 须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员 批准；
10/12/2014
13
吊装作业
吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，
严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查 制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。 在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装： 1）指挥信号不明； 2）超负荷或物体重量不明； 3）斜拉重物； 4）光线不足、看不清重物； 5）重物下站人； 6）重物紧固不牢，绳打结、绳不齐； 7）安全装置失灵。
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高风险作业管控目的
规范公司的高风险作业流程，避免意外事故的发生
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2 燃烧发生的条件
溫度
可燃物
氧/10/12 19
3. 火灾发展过程
初起階段
發展階段
猛烈階段
熄滅階段
4. 灭火基本原理 溫度 燃 燒 條 件 可燃物 氧化劑 鏈式反應
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冷卻滅火
隔離滅火 窒息滅火 抑制滅火
滅 火 基 本 原 理
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吊装作业
各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专
人监护，非施工人员禁止入内； 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到暴雨、大雾 及六级以上大风时，应停止作业； 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合安全要求； 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以 及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵 敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必 须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员 批准；
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吊装作业
吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，
严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查 制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。 在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装： 1）指挥信号不明； 2）超负荷或物体重量不明； 3）斜拉重物； 4）光线不足、看不清重物； 5）重物下站人； 6）重物紧固不牢，绳打结、绳不齐； 7）安全装置失灵。