砖基础施工方案
砖砌基础施工方案
砖砌基础施工方案砖砌基础施工方案一、施工准备工作1. 预备材料、工具：砖块、水泥、沙子、砂浆、水桶、放水工具、刷子、砂轮机、尺子、扳手等。
2. 地面处理：清理施工现场，保持地面整洁平坦，清除杂物和积水。
3. 建立基线：根据建筑设计图纸，在施工区域的四周建立基线，方便进行定位。
4. 布置按压线：根据建筑设计图纸，在基线上布置按压线，确定砖砌墙体的位置和高度。
二、基础砌筑工作1. 进行基础的浇筑：根据设计要求，在按压线内挖掘基础槽，并根据设计要求完成混凝土基础的浇筑，保证基础的坚固稳定。
2. 按压线对齐：在混凝土基础上，在按压线的两侧进行砖砌，注意每一层砖的对齐和平整度。
3. 砌筑第一层砖：根据设计要求，在按压线上进行砌筑第一层砖，采用水平排列的方式进行，确保砖与地面的牢固粘合。
4. 砌筑其他层砖：根据设计要求，依次砌筑其他层砖，注意每一层砖的水平度和垂直度，保证砖墙的整体平整度和稳定性。
5. 排查检查：每完成一层砖的砌筑，对砖墙进行排查检查，确保砖墙每一层砖的平整度和稳固性。
三、填缝和修整工作1. 填缝：在砖墙表面和砖与砖之间的接缝处，采用砂浆填充，使砖墙的表面平整美观。
2. 修整：使用砂轮机对砖墙表面进行修整，确保砖墙的平整度和装饰效果。
3. 清理工作：清理施工区域的杂物和建筑垃圾，保持施工现场的整洁。
四、验收和保养工作1. 验收：对砖墙进行验收，确认砖墙的平整度和稳定性是否符合设计要求。
2. 保养：对完成的砖墙进行保养，在保养期间避免外力冲击和水泥的过度干燥，以保证砖墙的质量。
3. 相关材料回收：将施工过程中剩余的砖块、砂浆等材料进行整理和回收。
以上为砖砌基础施工方案的主要步骤，施工时应根据具体情况和设计要求进行操作。
同时，施工人员应保持工作场所整洁，确保施工质量和工作安全。
砖基础的施工方案
砖基础的施工方案
砖基础是建筑施工中常见的一种基础形式，下面将介绍一种砖基础的施工方案。
1. 地面准备：首先需要对施工地面进行准备，清理掉表面的杂物和垃圾，将地面平整。
2. 基坑开挖：根据设计图纸要求，开挖基坑，并且根据设计要求设置好基坑的尺寸和定位点。
3. 基坑处理：基坑开挖完毕后，需要进行基坑的处理，包括坑底铺设一层砂浆，起到均匀分布载荷的作用，再在坑底铺设一层防水材料，用来防止地下水的渗透。
4. 板石设置：在坑底上，按照设计要求设置板石，用来支撑墙体和分散墙体的底部载荷。
板石的材料可以选择水泥砖、花岗石等。
5. 砌筑基础墙：将砖块用水泥砂浆进行砌筑，按照设计要求进行墙体的砌筑，注意墙体的垂直度和水平度。
6. 基础墙加固：在砌筑好的基础墙上，根据设计要求加固墙体，可以使用U型钢筋等材料，加强基础墙的承载力。
7. 基础墙防水处理：一般使用防水涂料对基础墙进行防水处理，以防止地下水的渗透。
8. 基础墙检查：在砌筑和加固完成后，对基础墙进行检查，确保墙体的质量和强度达到设计要求。
9. 泥水层施工：在基础墙上进行泥水层的施工，使用水泥砂浆进行抹灰，使基础墙光滑均匀。
10. 基础墙维护：基础墙施工完毕后，在一定时间内进行养护，保持墙体的湿润，避免干燥引起的裂缝。
以上就是一种砖基础的施工方案，当然在具体的施工实施过程中还需要根据具体情况和设计要求进行调整和改良，以保证基础墙的质量和稳定性。
砖基础砌筑工程施工方案
砖基础砌筑工程施工方案一、工程概况：本工程位于XX市XX区XX路XX号，地块编号为XX。
砖基础砌筑工程主要包括基础清理、基础测量、基础放线、基础挖掘、基础垫层、基础砌筑等工序。
二、施工组织设计：1.施工队伍组织：本工程施工队伍由一支砌筑工队、一支基层操作工队、一支装修队伍组成。
2.施工设备：本工程所需的施工设备包括挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。
三、施工工序及方法：1.基础清理：将地表杂物进行清理，确保基础施工范围内无障碍物。
2.基础测量：按照设计要求，进行基础布线、放线，确保基础尺寸和位置准确。
3.基础放线：按照设计图纸进行基础放线，确定基础边界。
4.基础挖掘：按照设计要求，采用挖掘机进行基础挖掘，控制基础底部平整度和坡度。
5.基础垫层：在挖掘好的基础坑内铺设砂浆垫层，厚度为15cm，用搅拌车送浆。
6.基础砌筑：根据设计要求，采用砖块进行基础的砌筑，采用水泥砂浆进行粘贴固定。
7.基础验收：基础完成后进行验收，检查基础的平整度、偏差等是否符合设计要求。
四、施工安全措施：1.施工现场设置安全警示标志，确保工地周边行人和车辆安全。
2.全程佩戴安全防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。
3.机械设备操作人员必须持证上岗，操作时注意安全。
4.在挖掘机和推土机进行挖掘作业时，周围人员必须远离作业区域。
五、施工质量控制：1.严格按照设计图纸进行施工，确保基础尺寸和位置准确。
2.砖块砌筑要注意水平度和垂直度，确保整体平整、美观。
3.砂浆要采用符合要求的配比，控制搅拌时间和用量，确保粘接牢固。
4.中途检查工程质量，及时发现并处理存在的问题。
六、工程进度安排：按照挖掘机和推土机的作业能力，估算出基础挖掘的总工期为XX天，砌筑工期为XX天，计划在XX天内完成本工程。
七、施工材料及设备：1.施工材料：挖掘所需土石方料、砌筑所需砖块、砂浆等。
2.施工设备：挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。
以上是我对砖基础砌筑工程施工方案的详细说明，如有不清楚的地方请随时向我提问。
砖基础砌筑施工方案
砖基础砌筑施工方案1.施工前的准备工作在进行砖基础砌筑施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括以下几个方面：1.1砖基础的定位和放线：根据设计图纸，确定砖基础的位置和尺寸，并进行准确的放线。
1.2地面的处理：清除地面上的杂物和污垢，并将地面平整。
1.3材料的准备：准备好需要用到的砖、水泥、砂浆等材料，并进行质量检查。
1.4施工设备的准备：准备好需要用到的工具和设备，如施工机械、温度计等。
2.砖基础的施工工序2.1地基处理：首先，需要对地基进行处理。
根据设计要求，对地基进行开挖、回填和夯实。
2.2清理地基：清除地基上的杂物和污垢，并保持地基平整。
2.3框架搭设：根据放线的位置和形状，搭设砖基础的框架。
框架可以使用木板、钢筋等材料搭建，以确保基础的平直和规整。
2.4浇筑混凝土：将预制的混凝土倒入框架内，然后使用振动棒进行振实，以确保混凝土的密实性。
2.5砌筑砖墙：待混凝土硬化后，即可开始进行砖墙的砌筑。
根据设计要求，使用砂浆将砖块逐层垒起，确保墙体的稳定性和强度。
3.工程质量控制3.1材料质量：对每批次的砖、水泥、砂浆等材料进行抽样检测，确保其质量符合标准要求。
3.2施工工艺：控制砌筑砖墙的水平度、垂直度和厚度等技术要求，确保砖墙的形状和尺寸符合设计要求。
3.3施工环境控制：在施工过程中，控制环境温度和湿度，避免太高或太低的气温对施工质量的影响。
3.4施工机械设备的良好运行：定期检查和维护施工机械设备，确保其正常工作，提高施工效率和质量。
3.5管理控制：严格按照施工方案进行施工，加强现场管理，确保施工的有序进行。
以上就是砖基础砌筑施工方案的一些基本内容。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行具体的安排和控制，以确保施工的质量和安全。
砖基础砌筑施工方案及工艺方法
砖基础砌筑施工方案及工艺方法一、施工方案1.基础设计：根据建筑设计图纸，确定基础的类型、规模、尺寸和平面布置。
2.施工准备：确认施工场地，清理场地，排除障碍物。
购买、检查和准备好所需的砖、水泥、砂浆等材料和工具。
3.基础标定：根据设计要求，在场地上通过线坐标和控制标杆确定基础的位置和标高。
4.开挖基坑：根据基础尺寸，采用机械或手工方法开挖基坑，挖掘的深度和宽度应根据设计要求进行控制。
5.基坑处理：清理基坑底部的碎石和杂物，并进行细部修整和抹灰处理。
6.基础模板：根据基础设计图纸和基准线，搭建好基础的模板，确保模板的平整度和精度。
7.配筋安装：根据设计要求和施工图纸，按照布置图形和参数，按照间距要求将钢筋安装到基础中。
8.砖基础砌筑：根据施工图纸和设计要求，将砖和砂浆运送到施工现场，进行砖基础的砌筑。
9.基础养护：完成砖基础的砌筑后，进行基础的养护，包括浇水和覆盖防水材料等。
10.检查验收：在养护期结束后，对砖基础进行检查验收，确保质量合格。
二、工艺方法1.开挖基坑：采用机械或手工方法进行开挖，注意基坑的平整度和尺寸控制。
2.基坑处理：清理基坑底部的碎石和杂物，并进行细部修整和抹灰处理，以提供平整的基础底面。
3.基础模板：搭建好基础的模板，确保模板的平整度和精度，使用支撑和固定方法固定模板。
4.配筋安装：根据设计要求和施工图纸，按照布置图形和参数，将预制的钢筋安装到基础中，注意保持间距和固定。
5.砖基础砌筑：在配筋完成后，将砂浆均匀涂抹在模板内，然后开始进行砖基础的砌筑，采用砖与砖之间的交错砌筑方式，保持砖与砖之间的规整度和平整度。
6.砖缝处理：在砖基础砌筑完成后，对砖缝进行处理，采用砂浆填充砖缝，确保砖缝的均匀和牢固。
7.基础养护：在砖基础砌筑完成后，进行基础的养护，包括浇水和覆盖防水材料等，保持基础的湿润和防水性能。
8.检查验收：在养护期结束后，对砖基础进行检查验收，检查基础的平整度、砖缝的牢固性和砂浆的密实性等，确保质量合格。
砖砌基础施工方案
砖砌基础施工方案
一、前期准备
在进行砖砌基础施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先，需要清理工地，
确保施工区域干净整洁，没有杂物。
其次，要检查施工现场的基础土壤情况，确保土壤坚实、平整，没有明显的坑洼或泥泞。
二、材料准备
在进行砖砌基础施工时，需要准备充足的材料，包括砖块、水泥、砂浆、水等。
砖块应选择质量好、尺寸一致的砖，水泥和砂浆也必须符合相关标准。
三、基础浇筑
首先，按照设计图纸在地面上划出基础的轮廓。
然后，进行基础的浇筑，将水
泥混合料倒入基础区域并进行压实。
在浇筑水泥的过程中，要注意保持基础表面平整，确保基础的坚固和稳固。
四、砖砌
在基础浇筑完成并干燥后，可以开始进行砖砌工作。
首先，在基础上涂抹一层
薄薄的水泥砂浆，然后将砖块按照设计图纸的要求依次平铺在水泥砂浆上。
在铺设过程中要注意砖与砖之间的间隙均匀，确保砖墙的美观和稳固。
五、砖缝处理
砌完砖后，需对砖缝进行处理。
可以用专用砂浆填充砖缝，使其更加紧实。
填
缝工作要仔细细致，确保砖缝密实牢固。
六、验收和收尾
最后，完成砖砌基础施工后，需要进行验收工作。
检查砖墙的平整度、垂直度
和牢固度是否符合要求。
如发现问题及时修正。
最终，做好收尾工作，清理施工现场，确保整个施工过程的完美结束。
以上是关于砖砌基础施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
如果有任何疑
问或建议，请随时与我们联系。
砖基础施工方案范文
砖基础施工方案范文一、施工材料准备1.砖块：根据工程需要选择适当的砖块规格和强度等级，并进行验收。
2.水泥：选择质量合格的水泥，强度等级不低于32.53.砂浆：按照规定配制砂浆，砂与水泥比例为3:1，水灰比控制在0.5-0.64.水：使用清洁无污染的自然水源。
5.钢筋：根据设计要求选择适当的钢筋规格和强度等级。
6.模板：选择符合规范要求的模板材料。
二、施工工序1.基坑开挖：根据建筑设计要求和基坑尺寸进行基坑开挖，确保基坑垂直度和平整度满足要求。
2.基础处理：清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑底面平整，无松散土壤。
3.基础验收：在进行砌砖工作之前，进行基础验收，检查基础底面平整度和尺寸是否符合设计要求。
4. 基础浇筑：在基坑底面铺设一层10-20cm的砂浆垫层，再在垫层上浇筑水泥混凝土，控制好浇筑坡度和厚度。
5.砌砖：将砌筑好的砖块浸湿后，用砂浆将其粘贴在水泥混凝土基础上，按照设计要求进行砌筑，保证砖缝均匀且结实牢固。
6.钢筋加固：根据设计要求，在砌筑过程中插入钢筋，并与砖块相连接，形成整体加固。
7.砌体验收：在砌筑完一定高度后，进行砌体验收，检查砌体垂直度、水平度和尺寸是否符合设计要求。
8.砌体填充：砌筑到一定高度后，按照设计要求进行填充，在砌体内部加入适当的填充材料，提高砌体的承载能力。
9.墙上处理：在砌筑完成后，对墙面进行抹灰处理，保证墙面平整美观。
10.结束验收：在进行抹灰处理之后，对砖基础进行最终验收，检查砖基础的质量和尺寸满足设计要求。
11.设备安装：在砖基础施工完成后，根据设计要求进行设备安装，如排水管道、电线等。
12.施工总结：对整个施工过程进行总结，总结经验和教训，为今后的施工提供参考。
三、施工注意事项1.施工现场应保持整洁，定期清理材料和垃圾，确保施工安全和环境卫生。
2.砖块应选用质量好、无裂纹、无明显缺陷的砖块，避免使用已经破损的砖块。
3.砂浆的配制比例应按照规定要求，确保砂浆的粘结能力和抗压强度。
砖基础砌筑施工方案
砖基础砌筑施工方案一、前言在建筑领域中，基础承载着整个建筑物的重量，其中砖基础是一种常见的基础形式。
正确的砖基础砌筑施工方案对于建筑结构的稳固和安全至关重要。
本文将详细介绍砖基础砌筑的施工方案。
二、准备工作在进行砖基础砌筑之前，首先需要进行相关的准备工作，包括： - 确定基础的尺寸和位置 - 准备好所需的建筑材料和工具，如砖块、水泥、砂浆、水平仪等 - 清理基础施工区域，确保基础表面平整干净 - 制定详细的施工计划，确保施工顺利进行三、施工步骤1. 基础验收在开始施工之前，需要对基础进行验收，确保基础符合设计要求和规范。
2. 基础处理在基础上铺设一层水泥砂浆，作为砌筑砖块的基底，同时用水平仪和尺子检查基础平整度和水平度，做好调整。
3. 砌筑砖墙按照设计要求和规范，使用砂浆将砖块依次砌筑起来，注意砖块之间的接缝要匀称、牢固。
4. 砖墙加固在需要加固的位置，增加加固筋或角铁，提升基础的稳定性和承重能力。
5. 砌筑防水层在砌筑完成后，需要对砖墙表面进行防水处理，以防止水分渗透导致基础受损。
6. 施工验收完成砌筑施工后，进行验收，确保砖基础砌筑符合相关标准和要求。
四、安全注意事项在进行砖基础砌筑过程中，需要注意以下安全事项： - 操作人员需佩戴好安全帽、手套等防护用具。
- 施工现场需设置明显的作业区域，保持通道畅通。
- 操作人员需严格按照施工流程和规范操作，避免发生意外。
五、施工质量要求砖基础砌筑施工质量直接关系到建筑结构的安全和稳固，因此有以下质量要求：- 砖墙应牢固紧密，无空鼓、裂缝等情况。
- 砂浆应匀称涂抹，接缝应平直、整齐。
- 砌筑后的整体平整度和水平度应符合设计要求。
六、结束语砖基础砌筑施工是建筑中不可或缺的环节。
通过本文的介绍，相信读者对砖基础砌筑施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中，务必严格按照规范要求进行，确保建筑结构的安全稳固。
砖基础的施工方案
砖基础的施工方案一、施工前准备在进行砖基础的施工之前，必须做好充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
主要包括以下几个方面： 1. 确定基础布置及尺寸：根据建筑设计图纸确定基础的布置和尺寸，在施工前务必仔细核对，确保符合设计要求； 2. 准备施工材料及工具：包括砖、砂浆、水泥、水平仪、钢筋等必需材料和工具，在施工前要做好材料清点并确保质量； 3. 地基处理：清理基础施工区域，确保地基平整、坚固，无明显障碍物。
二、砖基础的施工步骤1. 砖基础的布置根据建筑设计图纸要求，在地基上标定基础的位置和尺寸，做好标线和基桩的设置。
2. 打砌基础墙按照标线，在基础位置进行砌筑基础墙。
首先用水泥砂浆进行砌筑底层，然后在底层上进行逐层砌筑，确保墙体水平且垂直。
3. 铺设砖块在基础墙的顶端，铺设整齐的砖块，用水泥砂浆将砖块粘贴在基础墙上，并确保砖块之间的间距均匀、砖面平整。
4. 清理整理等砖块固定后，清理施工现场，并对砖基础进行最后的整理和检查，确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项1.保持施工现场整洁，避免材料堆放混乱，影响施工进度；2.严格按照设计要求和施工工艺进行操作，保证施工质量；3.注意安全防护，施工人员必须佩戴好安全帽、手套等防护用具，避免意外伤害；4.施工过程中要及时清理积水，保持墙体干燥，避免影响砂浆的粘接效果。
四、施工结束施工完成后，应对砖基础进行验收，确保施工质量符合要求。
检查基础墙的水平度、垂直度等指标，检查砖块的粘接情况，及时修复和整理不合格处。
最终验收合格后，方可进行下一步的建筑施工。
以上就是关于砖基础的施工方案，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请随时与我们联系。
感谢阅读！。
工程砖基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼基础施工，基础形式为砖基础。
工程地点位于XX市XX 区XX路XX号，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
本工程基础施工主要包括砖基础砌筑、垫层施工、防水施工等。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工人员，进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
2. 材料设备：备足砖块、砂浆、水泥、砂石等原材料，确保材料质量合格。
设备包括砂浆搅拌机、砌砖工具、运输车辆等。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求，确保施工质量。
4. 施工现场：施工现场平整、排水良好，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 垫层施工（1）根据设计要求，进行垫层材料的选择，确保垫层材料质量合格。
（2）铺设垫层材料，确保厚度符合设计要求。
（3）垫层材料铺设完成后，进行压实，确保垫层平整、密实。
2. 砖基础砌筑（1）按照设计要求，确定砖基础尺寸和砌筑顺序。
（2）砌筑砖块，确保砖块排列整齐、错缝合理。
（3）砖块砌筑过程中，注意砂浆饱满，确保砖块与砖块之间粘结牢固。
（4）砌筑完成后，进行检查，确保砖基础尺寸、标高符合设计要求。
3. 防水施工（1）根据设计要求，选择防水材料。
（2）在砖基础砌筑完成后，进行防水层施工。
（3）防水层施工完成后，进行验收，确保防水效果。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：确保原材料质量合格，如砖块、砂浆、水泥等。
2. 施工过程控制：严格控制砌筑、垫层、防水等施工过程，确保施工质量。
3. 施工验收：严格按照施工规范进行验收，确保工程质量。
五、施工安全措施1. 施工人员：加强安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工设备：定期检查设备，确保设备安全可靠。
4. 施工环境：确保施工现场排水良好，防止安全事故发生。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天。
2. 垫层施工阶段：7天。
3. 砖基础砌筑阶段：15天。
4. 防水施工阶段：3天。
砌砖基础施工方案
砌砖基础施工方案1. 引言砌砖是建筑施工中常见的技术活动之一，用于建造墙体、地面和其他结构。
砌砖基础施工是整个砌砖工程的重要环节，本文将介绍砌砖基础施工方案，包括施工准备、材料准备、工具准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行砌砖基础施工之前，需要进行一些准备工作，确保施工的顺利进行。
2.1 清理施工现场首先，需要清理施工现场，将杂物、垃圾等清除干净，确保施工区域的整洁。
2.2 确定施工区域根据建筑设计图纸和相关要求，确定施工区域。
在施工区域进行标示，方便施工人员进行工作。
2.3 确定施工材料和工具根据施工需要，准备好砖块、砂浆、水泥等施工材料，并检查其质量和数量是否符合要求。
同时，准备好施工所需的工具，如砌筑工具、刷子、平板等。
3. 材料准备在进行砌砖基础施工前，需要对所需材料进行准备，确保施工过程的顺利进行。
3.1 砖块准备选择合适的砖块作为施工材料，保证砖块的质量和尺寸符合要求。
进行砖块的清理，排除有裂缝、变形或破损的砖块，以确保施工质量。
3.2 砂浆准备根据砌砖方案所需的砂浆比例，使用沙子和水泥按照一定比例进行搅拌，制备出砂浆。
砂浆的质量直接影响着砌砖的牢固程度，因此需要严格按照要求制备。
3.3 其他材料准备根据具体需求，可能还需要准备其他施工所需的材料，如钢筋、增强网等。
根据实际情况，具体选择和准备相应材料。
4. 工具准备在进行砌砖基础施工前，需要准备好一系列砌筑工具，以确保施工的顺利进行。
4.1 砌筑工具准备好砌筑工具，如刮砂板、刷子、砌筑小刀等。
这些工具用于清理施工现场、砌筑砖块和施工现场的保洁工作。
4.2 测量工具根据实际需求，如果需要测量施工现场的尺寸、水平度等参数，还需要准备好相应的测量工具，如水平仪、尺子等。
4.3 个人防护用品施工时需要注意个人安全，准备好必要的个人防护用品，如安全帽、手套、口罩等。
5. 施工步骤5.1 基础处理在进行砌砖基础施工前，首先对基础进行处理。
砖基础施工方案
砖基础施工方案砖基础施工方案一、施工前准备工作：1. 确定地基基础条件，包括地质情况、承载力等。
2. 按照设计要求确定基础规格、尺寸，绘制基础施工平面图。
3. 清理施工现场，按照安全生产要求划定施工边界，设置警示标志。
二、基础开挖：1. 根据设计要求和地质情况确定基础开挖深度，并进行标高测定和标线。
2. 使用挖掘机进行基础开挖，保持基础底面平整、垂直度良好。
3. 清理基础底面上的杂物和浮土，检查底部是否有坚实的基岩或细密的砂土层。
三、基础处理：1. 按照设计要求，在基础底面上铺设一层砂浆，厚度约为30-50mm，将其压实。
2. 铺设细石混凝土基础垫层，厚度约为100-150mm，进行均匀的压实。
3. 在基础垫层上设置砼基础板，按照设计要求进行水平调整和定位，保证基础平整牢固。
四、砖基础砌筑：1. 在基础板上进行砌筑砖墙，采用砖与砖之间错缝交叉砌筑的方式，做到稳固坚实。
2. 选用质量好的砖块，并使用水泥砂浆作为粘接材料，按照建筑要求进行砖块的砌筑。
3. 砖与砖之间应用水平仪进行调整，确保墙体垂直、水平。
4. 墙体高度超过2米时，应设置墙柱或加固筋，增加墙体的稳定性。
五、基础验收和保护：1. 完成基础施工后，进行基础验收，检查基础的垂直度、水平度和尺寸是否符合设计要求。
2. 确保基础养护，避免受到外力破坏，可以采取覆盖保护措施，如铺设防水膜、设置围挡等。
六、安全措施：1. 安全生产是施工过程中最重要的任务，施工人员要佩戴好安全防护装备，注意施工安全。
2. 施工现场注意设置警示标志，防止他人进入施工区域。
3. 装卸材料时要注意操作规范，避免发生事故。
4. 严禁使用存在质量问题的砖块和砂浆材料。
以上是砖基础施工的一般方案，实际施工过程中还需要根据具体情况进行调整和补充，确保施工质量和安全。
砌砖基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑高度为18米，共6层，采用钢筋混凝土框架结构。
砌砖基础部分主要涉及基础墙、基础梁及基础垫层等施工内容。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，明确施工负责人、技术负责人、质量负责人和安全负责人。
- 对施工人员进行技术培训，确保其掌握砌砖基础施工的相关技术要求。
2. 材料准备- 砖块：选择强度等级符合设计要求的红砖，外观质量良好，无裂纹、破损等缺陷。
- 混凝土：选用符合设计要求的混凝土，强度等级不低于C15。
- 砂浆：选用水泥砂浆，强度等级不低于M5。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，表面光滑，无锈蚀、油污等。
3. 机具准备- 砌砖工具：砖夹、线锤、水平尺、墨斗、钢卷尺等。
- 混凝土搅拌机、运输车、平板振动器等。
4. 施工图纸和技术规范- 完善施工图纸，明确施工内容和要求。
- 参考相关技术规范，如《建筑地基基础工程施工质量验收规范》等。
三、施工工艺流程1. 基础垫层施工- 清理场地，确保无杂物、积水。
- 铺设垫层材料，如碎石、砂等，厚度根据设计要求确定。
- 使用平板振动器振动密实，确保垫层平整、密实。
2. 基础墙施工- 根据设计图纸，绘制基础墙施工放线图。
- 使用墨斗弹出墙线，确保墙体位置准确。
- 砌筑墙体，采用一顺一丁砌筑法，确保墙体平整、垂直。
- 每层砌筑完成后，进行验收，确保墙体质量。
3. 基础梁施工- 根据设计图纸，绘制基础梁施工放线图。
- 使用墨斗弹出梁线，确保梁位置准确。
- 钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
- 模板支设：根据梁截面尺寸，选择合适的模板，进行支设。
- 混凝土浇筑：使用混凝土搅拌机搅拌混凝土，搅拌均匀后进行浇筑。
- 浇筑过程中，使用平板振动器振动密实，确保混凝土质量。
4. 防水施工- 根据设计要求，选择合适的防水材料。
- 在墙体和梁的接缝处，进行防水处理。
砖基础专项施工方案
砖基础专项施工方案一、项目背景在建筑工程中，砖基础是承受建筑物荷载的重要承重结构。
合理的砖基础施工方案对于建筑物的稳定性和安全性至关重要。
本文将就砖基础专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1.设计方案确认：在施工前，要确保砖基础的设计方案已经经过专业的工程师审核确认，包括基础尺寸、设计荷载等。
2.现场准备：清理施工现场的杂物，确保施工区域整洁，并清理基础底部的泥土和碎石。
3.材料准备：准备好所需的砖块、水泥、石灰浆等施工材料，并保证材料的质量。
三、施工步骤1.基础测量：根据设计方案进行基础位置和尺寸的测量，标定建筑物各个墙体的位置。
2.基础开挖：根据设计标高和尺寸开挖基础坑，确保坑底水平、垂直度符合要求。
3.基础垂直度检测：使用水平仪和垂直仪检测基础坑的垂直度，必要时进行调整。
4.基础回填处理：在基础坑底铺设一层碎石，进行压实处理，并在表面铺设一层沙子，作为基础底座。
5.砖砌施工：按照设计方案要求，进行砖砌施工，注意保证砌筑的水平度和垂直度。
6.砖砌质量检查：施工过程中，要定期检查砖砌的质量，确保砌体结实牢固。
7.基础封闭处理：在砖砌完毕后，在基础周围灌浇一层水泥砂浆，加固基础结构。
8.封闭围护：在基础施工完成后，及时进行封闭围护，恢复施工现场整洁。
四、施工注意事项1.施工质量：在施工过程中严格按照设计方案要求进行，保证施工质量。
2.安全施工：施工现场要注意保持整洁、通风，操作人员要穿戴好安全防护装备。
3.合理使用材料：合理使用施工材料，确保砖砌墙体牢固、结实。
五、总结砖基础作为建筑物的重要承重结构，施工过程中需要严格按照设计方案要求进行，保证施工质量和安全。
本文对砖基础专项施工方案进行了详细介绍，希望能对相关工作者有所帮助。
以上为砖基础专项施工方案的相关内容，如有疑问或补充，欢迎提出。
砖基础施工方案
砖基本砌筑方案一、基本砖砌体（一）、施工准备1、材料及重要机具（1）砖：砖采用Mu10机制红砖，规格一致。
应有出厂证明、复试报告。
（2）水泥：采用硅酸盐水泥。
应有出厂合格证书和复试报告，不同品种旳水泥不得混合使用。
（3）砂：采用中砂，应过5mm孔径旳筛。
配制M5如下旳砂浆，砂旳含泥量不超过10%；M5及其以上旳砂浆，砂旳含泥量不超过5%，并不得具有草根等杂物。
（4）水：采用不得具有害物质旳清净水。
（5）其他材料：拉结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计规定。
（6）重要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。
（二）、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆（1）砂浆配合比应采用重量比，并由实验室拟定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水，搅拌时间不少于1.5min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不容许使用过夜砂浆。
（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块），（三）拟定组砌措施（1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝旳措施。
（四）排砖撂底（1）基本大放脚旳撂底尺寸及收退措施必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
（2）大放脚旳转角处，应当规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。
（五）砌筑（1）砖基本砌筑前，基本垫层表面应打扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
（2）砌基本墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。
（3）基本标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应常常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，避免砌成“螺丝”墙。
（4）基本大放脚砌至基本上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基本墙身位置对旳。
砖基础施工方案
砖基础施工方案一、前期准备在进行砖基础施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
具体包括： 1. 完善的施工图纸设计，确保施工过程中按照设计要求进行； 2. 准备必要的施工材料和工具，包括水泥、砖块、砂浆、搅拌机、水平仪等； 3. 检查施工场地，确保平整、干燥，并做好施工现场的安全防护工作。
二、施工步骤1. 地基处理在进行砖基础的施工前，首先需要对地基进行处理，确保地基承载力和稳定性。
具体步骤如下： - 将施工现场清理干净，去除所有杂物和泥土； - 对地基进行夯实或加固处理，确保地基坚固稳定； - 铺设一层砂石或碎石作为基础层，压实并找平。
2. 基础放线在地基处理完毕后，需要进行基础放线，确定基础的位置和尺寸。
具体步骤如下： - 根据设计要求和放线要求，在地基上进行放线，确定基础的准确位置和尺寸；- 使用水平仪对基础进行水平检测，确保基础水平度符合要求。
3. 砌筑基础在基础放线完成后，就可以开始进行砖基础的施工了。
具体步骤如下： - 按照设计要求和放线要求，使用砂浆粘合砖块，逐层叠加并砌筑基础墙体； - 在砌筑过程中要注意砌缝的对齐和墙体的垂直度，确保基础墙体的稳固性。
4. 基础验收在砌筑完基础墙体后，需要进行基础验收工作，确保基础的质量和稳定性。
具体步骤如下： - 对基础进行外观检查，查看是否有破损或错位情况； - 使用水平仪检测基础墙体的垂直度和水平度，确保符合设计要求； - 进行基础的荷载试验，验证其承载能力是否符合要求。
三、施工注意事项在进行砖基础施工时，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全： - 确保施工现场通风良好，避免因砂浆气味等引起不适； - 使用符合标准的建筑材料和工具，保证施工质量； - 严格按照设计要求和施工步骤进行操作，杜绝随意性； - 施工人员需配戴好安全装备，注意施工安全。
四、总结通过以上的砖基础施工方案，可以看出在进行砖基础施工时，前期准备工作和施工步骤都至关重要。
砖基础施工方案及方法
砖基础施工方案及方法一、基础施工方案制定合理的基础施工方案是砖基础施工的关键。
根据地基的承载能力、建筑物的结构形式和所在地区的气候条件等因素，确定合适的基础形式和材料。
1.基础形式选择：根据建筑物的结构形式，常见的基础形式有浅基础、深基础、扩底基础和承台基础等。
在选择时需要考虑地基的土质情况、地下水位等因素。
2.基础材料选择：常用的基础材料有水泥、砂、碎石等。
在选择时，应根据具体情况考虑材料的强度、抗渗性和耐久性等特性。
二、施工步骤承台基础的施工步骤如下：1.地面准备：清理施工区域，将表面积土、石块等杂物清除干净，保证基础施工的平整度。
2.地基基准线测定：根据设计要求，设置地基基准线，确定整个基础施工的高程和水平。
3.基坑开挖：根据建筑物的结构形式和设计要求，开挖适当大小的基坑，保证基础施工中的水泥砂浆夯实和砖石垫层的施工。
4.基坑回填：在基坑的底部铺设砂石垫层，然后进行回填，保证地基的稳定性和承载能力。
5.基础混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土均匀地倒入基坑中，使用振动棒或振动机器对混凝土进行振动和夯实，使其达到设计要求的强度和密实度。
6.砖基础砌筑：根据设计要求和基础施工方案，在基础混凝土浇筑完成后，进行砖基础的砌筑。
先在基础混凝土上均匀涂上一层水泥砂浆，然后将砖块一块块地砌上，注意砖缝的垂直度和横平度。
7.砌筑检查：砌筑完成后，进行砌筑检查，确保砖基础的垂直度、平整度和强度符合设计要求。
8.维护养护：砌筑完成后，进行适当的养护措施，保持砖基础的湿润，提高其强度和耐久性。
三、注意事项1.施工过程中要注意安全，必须戴好安全帽、安全鞋等防护装备，并且要遵守安全操作规程，严禁乱堆放杂物、乱摆放工具等。
2.砖基础的砌筑要牢固可靠，砖与砖之间的缝隙要均匀，不能有大缝隙和空隙。
3.砌砖时要注意砂浆的浇注，砂浆的用量要适中，不能用太多的砂浆，以免影响砖的垂直度和平整度。
4.在砖基础施工前，要先对地基进行检查，确保地基的承载能力和稳定性。
砖基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砖基础施工，基础形式为条形基础，基础宽度为0.8米，基础深度为1.2米。
基础墙采用MU10红砖，M5混合砂浆砌筑，基础垫层采用C15混凝土。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、设计要求及施工工艺。
2. 材料准备：红砖、水泥、砂、碎石、钢筋、模板、脚手架等。
3. 施工设备：砂浆搅拌机、砖砌工具、振捣器、水平尺、垂直尺、水准仪等。
4. 施工人员：砖工、混凝土工、钢筋工、模板工、安全员等。
5. 施工场地：平整施工场地，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工顺序：基础垫层→基础墙→回填土。
2. 施工要点：（1）基础垫层1）平整场地：将施工场地内的杂物、垃圾清理干净，平整场地。
2）铺设垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为0.1米，平整度达到要求。
（2）基础墙1）放线定位：根据设计图纸，放线定位基础墙的位置。
2）砌筑砖墙：采用MU10红砖，M5混合砂浆砌筑，砖墙厚度为0.8米。
3）检查验收：砌筑过程中，随时检查砖墙的垂直度、水平度、厚度等，确保质量符合要求。
（3）回填土1）清理场地：将基础墙周围的杂物、垃圾清理干净。
2）回填土：回填土采用中粗砂，分层回填，每层厚度为0.2米，夯实。
3）检查验收：回填土完成后，检查回填土的密实度、平整度等，确保质量符合要求。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求及国家标准。
2. 砌筑质量：严格控制砖墙的垂直度、水平度、厚度等，确保质量符合要求。
3. 混凝土质量：严格控制混凝土配合比、搅拌、浇筑、振捣等环节，确保混凝土质量。
4. 回填土质量：严格控制回填土的密实度、平整度等，确保质量符合要求。
五、施工安全措施1. 人员安全：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 机械安全：确保施工机械设备完好，定期进行维护保养。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
4. 防火措施：施工现场禁止吸烟，配备消防器材。
砖基础施工方案
砖基础砌筑方案一、基础砖砌体（一）、施工准备1、材料及主要机具（1）砖：砖采用Mu10机制红砖，规格一致。
应有出厂证明、复试报告。
（2）水泥：采用硅酸盐水泥。
应有出厂合格证书和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用。
（3）砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
（4）水：采用不得含有害物质的清净水。
（5）其它材料：拉结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计要求。
（6）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。
（二）、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水，搅拌时间不少于1.5min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块），（三）确定组砌方法（1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。
（四）排砖撂底（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
（2）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。
（五）砌筑（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
（2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。
（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
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砖基础施工方案一、基础的施工顺序为：基础大开挖—打龙门桩—基础放线—30cm素砼垫层—条形砖基础—地圈梁—基础柱及阳台挑梁—回填土。
并挖“先运后进”浇筑顺序，由于设有变形缝，故基础施工可分段施工形成流水作业。
二、土方开挖及边护：土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。
三、基础垫层施工1、浇捣C15砼垫层时，按每个台段留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。
先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
砼振捣完毕后，表面要用铁筒滚压及磨板磨平。
四、砖基础施工1、基础采用MU10机制粘土砖，砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。
并应提前1——2天浇水润湿。
其含水率宜为10%—15%.2.抄平设置皮数杆。
放出墙身轴线。
并将砌筑部位清洗清理干净。
表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。
3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为铺浆法。
其铺浆长度不得超过750mm。
砂浆标号为M10水泥砂浆。
砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。
搅拌时间不宜小于120秒。
随拌随用每次在3—4小时用完。
4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。
皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。
砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。
5、砖墙的十字交接处。
应隔皮纵横墙砌通。
交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。
6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。
但不小于8mm也不大于12mm 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。
严禁用水冲浆灌缝。
7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。
马牙槎从每层柱角开始留置。
先退后进。
拉结筋为2￠6.5钢筋。
间距沿墙高不得超过500mm。
埋入长度从墙的留槎出算起。
长度不小于1000mm。
伸入构造柱的长度为200mm。
末端应做90度弯钩。
8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净，包括构造柱内的落地灰及浮灰。
9、砖砌体尺寸和位置的允许偏差：（mm）轴线位移：10mm墙面垂直度：10mm表面平整度：8mm水平灰缝平直度：10mm水平灰缝厚度（10皮砖累计）：±8mm五、钢筋制作与安装：1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度为40D，搭接长度为48D，钢筋保护层梁、柱为30MM。
2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
5、绑扎基础构造柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，构造柱与梁的交接处上下各500mm加密区，箍筋用φ6@100。
牛腿梁应放在构造柱的纵向钢筋内侧。
6、绑扎地圈梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。
绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。
Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。
弯勾。
在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。
7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。
绑扎结束后应保持钢筋清洁。
8、钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距：±10mm钢筋弯起点位置：20mm箍筋、横向钢筋的间距：±20mm保护层厚度：柱、梁±5mm六、模板施工1、模板及其支架必须以下规定：1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
4）、模板的接缝不应漏浆。
5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
2、构造柱模板安装构造柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将构造柱内及钢筋上的杂物和落地灰清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
3、圈梁模板的安装圈梁模板支模采用扁担支摸法系在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m左右六一丁砖孔洞，穿50mm×100mm方木做扁担，高应根据墙体50线确定，并在侧板上钉托木，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢，侧板上口设撑木固定，侧板上口的水平标高应根据墙体50线确定，复核梁的轴线位置。
4、模板的拆除1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上，悬挑部位应达到100%方可拆模。
3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。
5、模板安装的允许偏差轴线位置：5mm层高垂直度：6mm相邻两板高低差：2mm截面内部尺寸：+4mm -5mm表面平整度（2m长度上）：5mm地圈梁、基础柱及阳台挑梁砼1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。
3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。
5、砼的强度等级为C20，构造柱梁板采用机械搅拌6、浇筑构造柱时，砼的拌制应严格按照配合比进行控制，并控制水灰比及坍落度。
搅拌时间不小于120S。
浇筑前构造柱底部应先填50~100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，振捣时，要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。
浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。
7、地圈梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。
在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。
砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
8、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。
在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
9、砼浇筑的允许偏差轴线位置：8mm截面尺寸：+8mm －5mm表面平整度（2米长度上）：8mm土方回填1、因工程现况，基础回填分为二次回填（第一次回填至地圈梁处，第二次室内回填至-0.500米处，室外回填至-0.600米处），并且因施工场地有限等问题，经建设及监理等单位同意，分两个施工段进行施工，先施工9~18轴，在进行1~8轴的施工。
回填时采用自然土分层夯实。
2、本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。
填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。
3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。
4、基坑（槽）回填时应在两侧或周围同时进行，基础墙两侧标高不可差太多，以免把墙体挤歪，不得随意填满一处，再回填下处。
5、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
6、在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。
8、在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。