铸造铜合金性能 应用
铸造铜合金的性能和用途
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表 3 铸造铜合金的性能和用途
铸造
力学性质
组
方法
別
牌号
抗 拉 强 度伸长率布氏硬 S-砂型
J-金属型 σb/MPa δ5/% 度 HBS
特性及用途
锡 青 ZCuSn5Pb5Zn5 铜
S 200 J 250
13 590 耐磨性、耐蚀性良好，铸造性能 和气密性较好，易切削，用于轴
13 635 瓦、衬套、蜗轮等
铜及其合金
铜及其合金分为纯铜、黄铜、青铜相白铜，它具有良好的导 电性、导热性和耐腐蚀性，并且其焊接性能也很好。
黄铜分为普通黄铜（铜锌合金）和特殊黄铜（铜锌合金加人 其他元素的多元合金）；青铜是以锡、铝、硅、锰、银、镉为主 要元素的铜合金；白铜是以镍为主要元素的铜合金。
黄铜的牌号、化学成分和用途见表 1,青铜的牌号、化学成 分和用途见表 2,铸造铜合金的性能和用途见表 3。
状简单的大型铸件，在 250 尤以 20 930 下工作的管配件
锰 黄 ZCuZn409Mn2 铜
S 345 J 390
20 785 铸造性能良好，受热时组织稳定， 耐蚀耐磨，可焊接，适于在蒸汽
25 885 和液体燃料中工作的各类零件
铝 黄 ZCuZn31Al2 铜
普 通
ZCuZn38 黄 铜
S 295 J 390 S 295 J 295
锡 青 ZCuSnlOPb1 铜
铝 青 ZCuAl9Mn2 铜
S 220 J 310 S 390 J 440
3
785 有较好的铸造性能，硬度高，耐
磨性很好，易切削，可焊接，用
于蜗轮、齿轮、轴瓦、衬套等，
2
885 以及自动机床丝杠螺母
2024年铸造铜合金市场前景分析
2024年铸造铜合金市场前景分析引言铜合金广泛应用于各个行业，特别是铸造行业。
本文将对铸造铜合金市场进行前景分析，探讨其市场潜力和发展趋势。
1. 市场概况铸造铜合金是用铜和其他金属元素制成的合金，具有良好的热传导性、机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于航空、汽车、机械等行业。
铸造铜合金市场规模不断扩大，市场需求量逐年增长。
2. 市场驱动因素2024年铸造铜合金市场前景分析需要考虑到市场驱动因素。
以下是几个主要的市场驱动因素：2.1 工业发展随着全球工业化进程的加速，制造业对铸造铜合金的需求增加。
特别是航空、汽车、机械等行业的快速发展，使得对高性能合金的需求迅速增长。
2.2 增长潜力铸造铜合金具有良好的可塑性和可加工性，可以制作出复杂的零部件，适用于各种工业应用。
随着科技进步和技术革新，铸造铜合金的应用领域将进一步扩大，市场前景广阔。
3. 市场发展趋势铸造铜合金市场的发展趋势在不断变化。
以下是几个主要的市场发展趋势：3.1 环保意识提升近年来，环保意识在全球范围内不断提升。
铸造铜合金具有可循环利用的特性，可以减少能源消耗和环境污染，因此受到越来越多企业和消费者的青睐。
3.2 新技术应用随着科技进步，新的铸造技术不断涌现。
例如，先进的数控铸造技术和3D打印技术可以提高生产效率和产品质量，为铸造铜合金市场带来新的机遇。
3.3 国际贸易合作全球贸易合作的不断深化对铸造铜合金市场的发展产生积极影响。
不同国家、地区之间的互惠合作可以促进市场规模扩大，提高合作效率和物流速度。
4. 市场挑战尽管铸造铜合金市场前景广阔，但也面临一些挑战。
以下是几个主要的市场挑战：4.1 原材料供应不稳定铸造铜合金的生产需要依赖铜等金属的原材料供应。
由于原材料价格波动和地缘政治等因素的影响，原材料供应不稳定可能导致铸造铜合金生产成本的上升。
4.2 技术难题铸造铜合金的生产需要掌握复杂的工艺和专业知识。
技术难题可能限制了生产能力的提升和产品质量的改进。
铜及铜合金的性能
铜及铜合金的性能成型性对于选择合金材料重要的是在冲压成型过程中能够获得所需要的几何形状的能力。
按治具的半径弯曲90 度或是更大的角度，也同时降低厚度来帮助弯曲定位，都是连接器冲制上常用的。
当合金充分退火后，绝大多数成形是可利用的，但在此条件下，强度会降低。
固体溶液的冷轧制和散粒硬质合金增加了强度，但却消耗了成型性能。
铸造方式有效地改变了回火性能，这可能由于它造成的加工硬化而损害了成型性能，或者由于其厚度降低而导致有助于成形。
连接器技术之 4.2.5 成型性--在它们制程中的大量的冷加工所发展起来的更高强度的回火结构也可能在一个方向上比在另一个方向上表现出更好的成型性能。
当可能时，最大的成形能力出现在弯曲轴线垂直于卷曲方向。
这个方向是首选的，因为它常常比另一方向的回火能具有更好的成型性。
在这个方向上的成形称之为径向的，因为它指出了随弯曲的进行金属流动的方向。
对应到平行于轧制方向的弯曲轴线的成形则称之为纬向的。
纬向弯曲上最小的可接受半径能比经向上更大，特别对于高温回火的固溶合金和散布强化合金。
在连接器壳体部分中90 度的弯曲常常朝向窄条导向以利用纵向的成型性。
窄条能形成而不产生裂缝的冲模最小范围为由设计者和制造商所共同支持的合金窄条所定义，其中的裂缝定义为一不可接受的粗糙表面。
材料的工作性能可以从弯曲的最小弯曲半径(MBR)而得知，由窄条厚度(t)所分割。
较小的MBR/t 值表明有较好的成型性。
连接器技术之 4.2.5 成型性--图表4.5 中总结了所选择合金的相关成型性。
此图表表明了名义上可拉伸强度其其每一合金可接受的最小弯曲(MBR/t value)在其纵向上和横向上从1到1.5。
在冲压工具中的实际性能与此有些不同。
此图表中所示的强度在纵向上较高，这样与通常此方向上的成型性较好是一致的。
此图表同样表明了铜合金的一个与其独立的强度来源相关的总趋势。
此固体溶解强化合金可提供一较高的强度，从而能使规定的最小成型性比固溶合金以及散布强化合金要小，因为此成形过程与其冷工作下性能的相关性很小。
铸造用什么材料
铸造用什么材料
铸造是一种制造工艺，通过将熔化的金属或合金倒入铸型中，然后冷却凝固而得到所需的零件或产品。
铸造材料是指用于制造铸件的材料，常见的铸造材料有以下几种：
1. 铸铁：铸铁是一种常见的铸造材料，主要由铁、碳和硅组成。
它具有良好的铸造性能，容易流动、凝固收缩小且冷却速度慢，可以用于制造大型铸件，如发动机缸体、机床床身等。
2. 铸钢：铸钢是一种含有碳元素的合金材料，主要由铁、碳和少量合金元素组成。
它具有较高的强度和韧性，可以制造各种需要具备高强度和耐磨性能的零件，如轮毂、锻压模具等。
3. 铝合金：铝合金是一种轻质、高强度的铸造材料，主要由铝和其他合金元素组成。
它具有良好的加工性能和高的导热性能，可以制造各种结构较为复杂的零件和产品，如汽车发动机缸盖、飞机发动机壳体等。
4. 铜合金：铜合金是一种含有铜元素的合金材料，可以分为黄铜和青铜两种。
黄铜具有良好的切削性能和可塑性，常用于制造钟表零件、管道和装饰品等；青铜具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，通常用于制造轴承、齿轮和机械零件等。
5. 硅橡胶：硅橡胶是一种弹性体材料，具有良好的耐磨性和耐高温性能，常用于制造模具和密封件等。
除了以上几种常用的铸造材料，还有一些特殊的材料，如镍基
合金、钛合金等，适用于特殊需求的铸造零件的制造。
选择合适的铸造材料，可以根据产品的特点和使用环境来决定，以确保零件的质量和性能。
QSN10-1 ZQSN10-1 ZCuSn10P1铸造锡青铜
QSn10-1/ZCuSn10P1力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥360屈服强度σ(MPa)：≥170(参考值)伸长率δ5(%)：≥6硬度：≥885HB(参考值)●热处理规范：加热温度1100～1150℃；浇注温度980～1050℃。
●铸造方法：连续铸造铜套材质选择和主要性能:材质推荐1、ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn5Zn5Pb5,可以用来制造中等载荷和转速下工作的衬套、齿轮、蜗轮等耐磨零件。
2、ZCuSn10P1是典型的锡磷青铜，硬度和耐磨性都很高，可用于制造重荷载、高速度和较高温度下工作，受强烈摩擦的零件，如连杆衬套、齿轮、蜗轮等。
3、ZCuAl9Mn2,ZCuAl9Fe4,铝青铜具有很高的强度，致密性高，化学性能稳定。
常用于阀体，蜗轮，螺母，管配件等。
4、ZCuZn25Al6Fe3Mn3高强度铝黄铜，在特殊黄铜中强度最高。
具有高强度、高硬度、高耐磨性、适中的塑性和良好的耐蚀性。
因而用于铸造重型机械上高负荷的耐磨重量5、ZCuSn10P1硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。
可用于高负荷（20Mpa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。
6、ZCuSn10Pb5耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸。
结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦。
7、ZCuPb10Sn10润滑性能，耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料。
车辆用轴承，负荷峰值达100Mpa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套，磨擦片等。
8、ZCuPb15Sn8在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好。
表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50Mpa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70Mpa的活塞销套，耐酸配件。
9、ZCuZn38Mn2Pb2有较好的力学性能和耐蚀性，耐磨性较好，切削性能良好。
铜合金性能及用途
铜合金性能及用途1H59 普通黄铜：价格最便宜，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。
用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。
2H62 普通黄铜：有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。
此外价格便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。
用于齐种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、钏钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
3H63 普通黄铜：适用于冷态下压力加工，宜于进行焊接和钎焊。
易抛光，是进行拉丝.、扎制、弯曲等成型地主要合金。
用于螺钉、酸洗用的圆馄等。
4H65 普通黄铜：性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。
用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、挪钉和机械零件。
5H68 普通黄铜：有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安泄，但易产生开裂。
是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。
6H70 普通黄铜：有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安迄但易产生开裂。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。
7H75 普通黄铜：有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。
能很好地在热态和冷态下压力加工。
在性能和经济上居于H80、H70之间。
用于低载荷耐蚀弹簧。
8H80 普通黄铜：性能和H85相似，但强度较高，塑性也较好，在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。
用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。
9H85 普通黄铜：具有较髙的强度，塑性好，能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都。
用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。
ZCuZn38铸造黄铜成分性能详细介绍
ZCuZn38铸造黄铜成分性能详细介绍ZCuZn38铸造黄铜材料名称：ZCuZn38铸造铜合金(38黄铜，金属型)牌号：ZCuZn38标准：GB/T 1176-1987性能及应用：ZCuZn38铸造铜合金有优良的铸造性能和较高的力学性能和耐磨性，可切削性能好,可以焊接，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向。
ZCuZn38铸造铜合金用于一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、手柄和螺母等。
化学成份：铜Cu ：60.0～63.0锡Sn ：≤1.0(不计入杂质总和)锌Zn：其余磷P：≤0.01(杂质)铝Al：≤0.5(杂质)铁Fe：≤0.8(杂质)锑Sb ：≤0.1(杂质)铋Bi：≤0.002(杂质)注：杂质总和≤1.5力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥295伸长率δ5 (%)：≥30硬度：≥685HB热处理规范：浇注温度1060～1100℃。
铸造方法：金属型铸造ZCuZn38铸造黄铜公司主要材料有以下类型：1.铜棒：黄铜棒、锡青铜棒、紫铜棒、铍青铜棒材、白铜棒、杯士铜棒、磷铜棒、铅黄铜棒、铝合金棒等等；2.铜板：黄铜板、紫铜棒、铍青铜板材、洋白铜板、锡青铜板材、磷铜板、铝合金板等等；3.铜线：黄铜线、紫铜线、磷铜线、白铜线、弹簧线、螺丝线、铝合金线等等；4.铜带：黄铜带、紫铜带、铍青铜带材、磷铜带、锌白铜带材、无氧铜带材、磷脱氧铜带、铝合金带材等等；5.铜管：黄铜管、紫铜管、锡青铜管、铍铜管、杯士铜管、铝合金管等等；6.铜排：黄铜排、紫铜排、铝合金排等等；材质有：H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90；C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等等诸多材质，欢迎广大客户前来订购取样。
常用铸造合金及其熔炼
2．性能及应用
石墨形态：
比灰铸铁中的石墨片的长厚比要 珠光体基体
小的片状，端部较钝、较圆，介于 片状和球状之间的一种石墨形态：
牌号：RuT420、RuT380、RuT340、
RuT300、RuT260
铁素体基体
蠕墨铸铁中的石墨
蠕墨铸铁的强度、塑性和抗疲劳性能优于灰铸 铁，其力学性能介于灰铸铁与球墨铸铁之间。
球化处理：
以冲入法最为普 遍，球化处理后 的铁液应及时浇 注，以防孕育和 球化作用的衰退。
（3）铸型工艺
凝固特性：球墨铸铁 含碳量较高，近共晶成 分，凝固收缩率低，但 缩孔、缩松倾向较大。 凝固的外壳强度较低；
而球状石墨析出时的 膨胀力却很大，若铸 型的刚度不够，铸件 的外壳将向外胀大， 造成铸件内部金属液 的不足，在铸件最后 凝固的部位产生缩孔 和缩松。
应用：
1）农业机械中占40～60％； 2）汽车拖拉机中约占50～70％； 3）机床制造中约占60～90％。
铸铁特点：
1）生产设备和工艺简单、价 格便宜；
2）有良好的铸造性、切削加 工性及减震性等优良的使用性能 和工艺性能。
分类
①按碳的存在形式分: 白口铸铁、 灰口铸铁和麻口铸铁。 ②按石墨存在形式分：灰口铸铁、 可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。 ③按成分分：普通铸铁、合金铸铁。
石墨（G）的力学性能与作用
①性能： σb=20MPa、HB3~5、δ、ak = 0。
②割裂作用：减振、机械性能降低； 断屑性能好。
③尖端效应：应力集中； ④润滑作用（自润滑和储油）：减
摩和耐磨、切削性能好。 石墨（G）的形态
片状、球状、絮状。
铸造铜合金的成分、性能与典型用途
10—3—2 铝青铜
镍 1.8~2.5 4.0~5.0
化学成分（%）
铝
铁
锰
7.0~9.0 2.0~4.0 12.0~14.5
7.0~8.5 2.5~4.0 11.5~14.0
8.0~10.0
1.5~2.5
8.5~10.0 4.0~5.0 0.8~2.5
8.5~11.0 2.0~4.0
9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0
ZCuSn10Pb1
10—1 锡青铜
ZCuSn10Pb5
10—5 锡青铜
ZCuSn10Zn2
10—2 锡青铜
锡 2.0~4.0 2.0~4.0 4.0~6.0 9.0~11.5 9.0~11.0 9.0~11.0
锌 6.0~9.0 9.0~13.0 4.0~6.0
1.0~3.0
化学成分（%）
铅
磷
4.0~7.0
ZCuAl10Fe3Mn2
S J S J S S J Li、La S J
645(65.8) 670(68.3) 390(39.8) 440(44.9) 630(64.3) 490(50.0) 540(55.1) 540(55.1) 490(50.0) 540(55.1)
280(28.6)
20
310(31.6)
3.0~6.0
4.0~6.0
0.5~1.0
4.0~6.0
镍 0.5~1.5
铜 其余 其余 其余 其余 其余 其余
铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
合金牌号
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5
ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2
铸造黄铜粘度-概述说明以及解释
铸造黄铜粘度1.引言1.1 概述黄铜是一种常见的合金，由铜和锌组成。
它具有许多优良的特性，如高耐腐蚀性、良好的导电性和导热性，因此广泛应用于各个领域，包括建筑、工程、电子、汽车和航空等。
然而，黄铜的流动性和粘度也是决定其加工性能和应用范围的重要因素之一。
粘度是指液体流动的阻力，它直接影响到黄铜在铸造、挤压、冲压等工艺过程中的可塑性和流动性。
黄铜的粘度主要受到温度和成分的影响。
高温会降低黄铜的粘度，使其更容易在加工过程中流动和变形。
同时，不同成分的黄铜具有不同的粘度特性。
锌含量的增加会降低黄铜的粘度，使其更适合用于某些特定的加工工艺和应用领域。
为了准确评估和控制黄铜的粘度，测试方法变得至关重要。
目前常用的测试方法包括黏度计测试和流动试验。
通过这些测试方法，我们可以得到黄铜的粘度数值，进而指导生产和加工过程的优化。
黄铜的粘度对于实际应用和制造业具有重要意义。
通过控制和调整黄铜的粘度，我们可以确保产品在加工过程中的质量和性能，同时提高生产效率和降低生产成本。
此外，对黄铜粘度的深入研究还有助于开发新的黄铜合金和改进黄铜加工技术，推动黄铜行业的发展。
综上所述，黄铜的粘度是决定其加工性能和应用范围的重要因素之一。
通过准确评估和控制黄铜的粘度，我们可以优化加工过程、改进产品性能，并促进黄铜行业的发展。
在接下来的内容中，我们将详细介绍黄铜的特性、粘度及其影响因素、测试方法以及实际应用与意义。
1.2 文章结构本文分为引言、正文和结论三部分。
引言部分包括概述、文章结构和目的。
在引言的概述部分，将简要介绍黄铜粘度的重要性和研究的必要性。
文章结构部分将对整篇文章的组织结构做出说明，阐述各个章节之间的逻辑关系。
目的部分将明确本文的目标和研究内容，以及研究结果的意义和应用。
正文部分分为四个章节。
2.1 黄铜的特性和应用将介绍黄铜的基本特性、组成以及在不同领域的广泛应用。
2.2 黄铜的粘度及其影响因素将探讨黄铜粘度的定义、影响因素（例如温度、压力、成分）以及这些因素对黄铜粘度的影响机理。
a413.0铸造合金成分
A413.0铸造合金成分
A413.0铸造合金是一种专门用于特定应用的高强度合金。
其成分主要由以下几种元素组成：
1.铝（Al）：作为A413.0的主要成分，铝的含量通常在较高的水平。
铝是一种轻质、高强度的金属元素，具有优异的抗腐蚀性能和高温稳定性。
在铸造过程中，铝与其他合金元素结合，形成坚固的金属间化合物，从而提高合金的强度和硬度。
2.铜（Cu）：铜在A41
3.0铸造合金中起到强化和改善耐腐蚀性的作用。
铜能够与铝形成强化相，提高合金的屈服强度和抗拉强度。
此外，铜还具有较好的导热性和导电性，适用于需要良好导热和导电性能的应用。
3.镁（Mg）：镁在A413.0中起到固溶强化和细化晶粒的作用。
镁能够与铝形成强化相，提高合金的强度和硬度。
同时，镁还可以细化合金的晶粒结构，提高材料的塑性和韧性。
4.锌（Zn）：锌在A413.0中起到改善合金流动性和降低成本的作用。
锌能够降低合金的熔点，改善铸造过程中的流动性。
此外，锌还可以提高合金的耐腐蚀性，延长其使用寿命。
需要注意的是，A413.0铸造合金的具体成分可能因生产厂家和具体应用而有所不同。
因此，在实际应用中，应根据具体的产品规范和使用要求来确定合金的具体成分。
铜及铜合金应用领域
铜及铜合金应用领域铜是一种重要的金属材料，广泛应用于各个领域。
它具有优异的导电性、导热性、延展性和耐腐蚀性，在许多行业中都有着重要的应用。
以下是铜及铜合金在几个主要领域中的应用。
1. 电子与电气工业：铜是最常见的导电金属之一，因此广泛应用于电气连接、电线、电缆等领域。
铜具有良好的电导性能，能够保证电能传输的效率和稳定性。
此外，铜还用于制造电阻器、电感器和电容器等电子元件。
电子产品如手机、电脑和电视等也常使用铜制导线传输信号。
2. 汽车工业：铜在汽车工业中有着广泛的应用。
它被用于制造汽车发动机、变速器和冷却系统等零部件。
铜制的散热器和冷凝器具有良好的导热性能，能够有效地冷却发动机和辅助设备。
此外，铜还用于制造汽车电气系统中的电线和电缆，以保证电路的可靠性和稳定性。
3. 建筑业：铜在建筑业中被广泛应用于屋顶、管道和装饰。
铜具有抗腐蚀性和耐候性，能够有效地抵御恶劣环境条件的侵蚀。
许多历史建筑如教堂和宫殿都使用铜制屋顶，其美观和历史价值深受人们的喜爱。
此外，铜管在供水和供热系统中也得到广泛应用，其优良的导热性能能够提高供热效率。
4. 医疗器械：铜合金在医疗器械领域中应用广泛。
铜抗菌性能强，能够抑制细菌的繁殖，因此常用于制造医疗器械如导管、手术器械和人工关节等。
铜合金的耐腐蚀性能也使其成为一个理想的选择，能够在湿润的环境中长时间使用。
此外，铜合金还用于制造放射性治疗用的靶材。
5. 航空航天工业：铜在航空航天工业中应用广泛。
航空发动机和飞机结构中常使用铜合金，因其具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
铜合金还用于制造航天器的燃烧室和推进喷嘴等部件。
此外，航空航天电气系统中也常使用铜制导线和电缆，以保证电路的稳定性和可靠性。
6. 金属加工工业：铜在金属加工工业中有着重要的地位。
铜可通过锻造、铸造、冷拔和挤压等加工工艺，制成各种形状和规格的零部件。
铜合金可以用于制造轧辊、模具、齿轮和气缸等高强度零部件。
铜是加工性能良好的金属材料，能够满足各种复杂零部件的加工要求。
铸造铜及铜合金的主要特征和应用
铸造铜及铜合金的主要特征和应用序号合金牌号主要特征应用举例1.ZCu99很高的导电、传热和延伸性能，在大气、淡水和流动不大的海水中具有良好的耐蚀性；凝固温度范围窄，流动性好，适用于砂型、金属型、连续铸造，适用于氩弧焊接在黑色金属冶炼中用作高炉风、渣口小套，高炉风、渣中小套，冷却板，冷却壁；电炉炼钢用氧枪喷头、电极夹持器、熔沟。
在有色金属冶炼中用作闪速炉冷却用件；大型电机用屏蔽罩、导电连接件。
另外，还可用于饮用水管道、铜坩埚等2.ZCuSn3Zn8Pb6Nil耐磨性能好，易加工，铸造性能好，气密性能较好，耐腐蚀，可在流动海水下工作在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽(≤225℃)中工作的零件，压力不大于2.5MPa的阀门和管配件3.ZCuSn3Znl1Pb4铸造性能好，易加工，耐腐蚀海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配件4.ZCuSn5Pb5Zn5耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好在较高负荷、中等滑动速度下工作的耐磨、耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等5.ZCuSn10P1硬度高，耐磨性较好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性可用于高负荷(20MPa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等6.ZCuSn10Pb5耐腐蚀，特别是对稀硫酸、盐酸和脂肪酸具有耐腐蚀作用结构材料、耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦7.ZCuSn10Zn2耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等8.ZCuPb10Sn5润滑性、耐磨性能良好，易切削，可焊性良好，软钎焊性、硬钎焊性均良好，不推荐氧燃烧气焊和各种形式的电弧焊轴承和轴套，汽车用衬管轴承9.ZCuPb10Sn10润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料表面压力高且存在侧压的滑动轴承，如轧辊、车辆用轴承。
五种常见的铸造材料及其在铸造行业中的应用原理
五种常见的铸造材料及其在铸造行业中的应用原理铸造是一种重要的加工方法，广泛应用于制造行业。
铸造材料的选择对于产品的质量和性能影响巨大。
本文将介绍五种常见的铸造材料及其在铸造行业中的应用原理。
第一种材料是灰铸铁。
灰铸铁是由石墨和铁相组成的合金材料。
它具有良好的铸造性能和机械性能，广泛应用于制造机械零部件、汽车零部件等。
灰铸铁的应用原理是在铸造过程中，铁水中的碳会形成石墨珠，使材料具有很好的韧性和耐磨性。
第二种材料是铝合金。
铝合金是由铝和其他元素的合金材料。
它具有轻量化、强度高、耐腐蚀等优点，广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。
铝合金的应用原理是在铸造过程中，通过合金元素的添加可以改变材料的性能，提高其机械性能和抗腐蚀性能。
第三种材料是钢。
钢是一种铁碳合金，其中碳含量低于2.11%。
它具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性等优点，广泛应用于建筑、船舶制造等领域。
钢的应用原理是通过合金元素的添加可以改变钢的性能，如添加铬可以提高钢的耐腐蚀性能。
第四种材料是铜合金。
铜合金是由铜和其他元素的合金材料。
它具有良好的导热性、导电性和耐腐蚀性等特点，广泛应用于电力工业、航空航天等领域。
铜合金的应用原理是通过合金元素的添加可以改变铜合金的性能，如添加锌可以提高铜的硬度。
第五种材料是不锈钢。
不锈钢是一种耐腐蚀性能好的合金材料。
它具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性等优点，广泛应用于化工、医疗器械等领域。
不锈钢的应用原理是添加合适的合金元素，形成致密的氧化膜，保护基体不被腐蚀。
综上所述，灰铸铁、铝合金、钢、铜合金和不锈钢是五种常见的铸造材料。
它们在铸造行业中具有各自的应用原理和特点，可以满足不同领域的需求。
在实际应用中，需要根据具体的产品需求选择合适的铸造材料，以确保产品的质量和性能。
铸造合金介绍与应用
铸造合金介绍与应用铸造合金是一种通过将金属或合金熔化并倒入模具中，使其凝固成为特定形状的工艺。
铸造合金可以具备优秀的力学性能、耐热性、耐腐蚀性和良好的加工性能等特点，因此被广泛应用于航空航天、交通运输、能源等领域。
本文将对铸造合金的基本概念、分类以及在实际应用中的优势进行介绍。
一、铸造合金概述铸造合金是指由两种或两种以上的金属或非金属元素组成的合金，其通过铸造工艺制作而成。
铸造合金可以根据其成分、组织结构和用途进行分类。
常见的铸造合金有铜合金、铝合金、镁合金、钛合金等。
铸造合金具有较高的化学纯度，通常通过冶金方法进行精炼，以保证制品的质量和性能。
铸造合金的成分和比例可以根据实际需求进行调整，以获得理想的力学性能、化学稳定性和耐磨性等特点。
二、铸造合金的分类根据合金主要成分的不同，铸造合金可以分为几类：1. 铜合金：铜合金是指以铜为基础金属，添加不同比例的其他元素制成的合金。
铜合金具有优良的导电性和导热性，常用于电子器件、电线电缆、制图工具等领域。
2. 铝合金：铝合金是以铝为基础金属，添加其他合金元素制成的合金。
铝合金具有较低的密度、较高的强度和优异的耐腐蚀性，广泛应用于航空航天、交通运输、建筑物等领域。
3. 镁合金：镁合金是以镁为基础金属，添加其他合金元素制成的合金。
镁合金具有较低的密度、高的强度和良好的机械性能，被广泛应用于汽车、航空航天等领域。
4. 钛合金：钛合金是以钛为基础金属，添加其他合金元素制成的合金。
钛合金具有优异的强度、耐腐蚀性和较低的密度，被广泛应用于航空航天、化工、生物医学等领域。
三、铸造合金的应用1. 航空航天领域：铸造合金在航空航天领域具有重要应用。
铝合金被广泛应用于飞机结构件、发动机零件等，因其优良的强度和轻质特性能降低飞行器的整体重量。
钛合金可用于制造航空发动机叶片、结构件等，因其高温强度和耐腐蚀性能能满足复杂的工作环境要求。
2. 汽车工业：铸造合金在汽车工业中得到广泛应用。
铜合金性能及用途
铜合金性能及用途铜合金是由铜和其他金属元素合金化而成的材料。
由于铜合金具有良好的导电、导热、耐腐蚀和机械性能，因此在各个领域都有广泛的用途。
其次，铜合金具有良好的导热性能，因此在制造热交换器和散热设备时很常用。
例如，黄铜合金（Copper-Zinc合金）由铜和锌组成，通常用于制造散热器、暖气片和汽车散热器。
除了黄铜，铜镍合金（Copper-Nickel合金）也是用于制造船舶散热器和海水淡化设备的理想材料，因其抗腐蚀性和导热性能都很好。
再次，铜合金具有良好的耐腐蚀性能，因此广泛应用于制造化工设备和海洋设备等有腐蚀性环境的领域。
例如，铜镍合金和马氏体铜合金都具有良好的抗腐蚀性能，并且在海洋环境中表现出色，被广泛用于制造船舶、海军设备和海洋测量仪器等。
此外，铜合金还具有良好的机械性能，可用于制造机械零件和结构部件。
铝青铜（Aluminum Bronze）具有良好的强度和耐磨性，常被用于制造轴承、齿轮和轴套等高负荷和高摩擦领域的零件。
磷青铜（Phosphor Bronze）具有良好的硬度和耐腐蚀性，因此适用于制造弹簧、接触片和音乐器乐等。
此外，铜合金还可以用于制造装饰品、艺术品和铸造件等。
黄铜合金的颜色和质感使其成为制作家具、灯饰和金属工艺品的理想材料。
青铜合金和英文铜合金在雕塑、钟表和纪念碑等方面也被广泛使用。
总之，铜合金由于其良好的导电、导热、耐腐蚀和机械性能，在电气、热交换器、化工、海洋、机械、装饰品和艺术品等领域都有广泛的应用。
不同成分的铜合金具有不同的性质和用途，因此在具体的应用场景中需要选择合适的铜合金材料。
2023年铸造铜合金行业市场需求分析
2023年铸造铜合金行业市场需求分析铜合金是铜与其他金属或非金属元素合金化的产物。
铜合金在工业制造中具有广泛应用，应用领域包括建筑、电子、航空、汽车、船舶等领域。
铜合金的应用范围广泛，市场需求也相对较大。
一、建筑行业建筑领域是铜合金最大的应用领域之一。
因为铜合金的使用可以为建筑物带来优雅的外观以及长期的延展寿命。
例如，青铜和黄铜合金产品常用于修建金色穹顶、圆顶和墙壁等部位。
铜合金作为装饰材料，能够极大的增加建筑的艺术感和时尚感，赢得了广泛的市场。
因此，建筑业中对铜合金的需求也会不断增长。
二、电子行业电子行业同样是铜合金应用前景非常广阔的行业之一。
铜合金在电子小零件的削铣、镶嵌和焊接方面是不可替代的，其中最常用的是针对电气导线的铜合金。
而电子行业中对铜合金的需求主要在于，能提供更高效的制造方式，因为铜合金具有更高的导电和热传导率以及更高的强度。
三、航空行业航空航天行业对于材料的性能和品质要求非常高。
而铜合金正好满足了这种高要求。
铜合金在航空领域中广泛应用，例如：涡轮叶片、线路材料等。
它还在”高温、高压、高速和氧气不足”的环境下表现出极好的性能，使空间航行器拥有更长的使用寿命，更高的可靠性和更好的性能。
四、汽车行业汽车行业及其零件也是铜合金应用得最广泛的行业之一。
无论是汽车电气系统的线路和蓄电池接口，还是汽车发动机中使用的凤凰部件和气缸套等，铜合金的应用都几乎无处不在。
铜在汽车制造业中的应用不仅可以制造出更可靠的产品，而且还能帮助汽车生产商降低成本，大多数汽车制造商都采用铜合金制造零部件。
综上所述，铜合金的应用范围非常广泛。
无论是建筑、电子、航空还是汽车等行业，都相继将其列为优先使用材料，市场需求也在不断增长。
因此，铜合金行业的市场需求前景是相当广阔的，它也将在未来的市场中占据更加重要的地位。
铜合金的冶炼与铸造工艺
化学氧化处理
通过化学反应在铜合金表面形成一 层氧化膜，提高耐腐蚀性和装饰性 。
04
铜合金的应用领域
建筑领域的应用
01
铜合金在建筑领域的应用主要涉及管道系统、供暖系统、屋顶和外墙 材料等。
02
由于铜合金具有优良的耐腐蚀性和导热性，因此被广泛用于建筑行业 的管道系统，能够保证水质的清洁和管道系统的长期稳定运行。
搅拌器
用于在熔融状态下混合和均匀 化铜合金，保证成分的稳定性 。
模具和浇注系统
用于将熔融状态的铜合金浇注 或注入到铸型中，形成所需的
形状和尺寸。
02
铜合金的铸造工艺
铜合金的铸造方法
砂型铸造
利用砂型作为模具进行 铜合金的铸造，适用于
小批量生产。
熔模铸造
通过制作蜡模后进行熔 脱、焙烧、浇注等工序 ，可生产复杂形状的铜
电解冶炼
利用电解原理将铜和其他 金属元素从其化合物中还 原出来，生成金属单质。
湿法冶炼
通过化学反应将铜和其他 金属元素从其化合物中提 取出来，再进行精炼和提 纯。
铜合金的熔炼设备与工具
熔炼炉
用于熔化铜和其他金属元素， 一般采用电炉或燃气炉。
坩埚
用于盛放熔融状态的铜合金， 具有耐高温、耐腐蚀的特性。
03
在供暖系统中，铜合金的导热性能优异，能够快速传递热量，提高供 暖效率。
04
此外，铜合金还被用于屋顶和外墙材料，具有美观、耐久和防火等特 点。
机械制造领域的应用
01
铜合金在机械制造领域的应用非常广泛，涉及到各 种零部件和工具的制造。
02
由于铜合金具有良好的加工性能和耐磨性，因此被 用于制造各种轴承、齿轮、蜗轮等机械部件。
铸造合金的分类及应用领域
铸造合金的分类及应用领域铸造合金是指用于铸造行业的一种合金材料，具有良好的流动性和可塑性，适用于各种铸造工艺。
随着技术的进步和需求的不断增加，铸造合金的分类和应用领域也不断扩大。
本文将介绍铸造合金的分类及其在不同应用领域中的具体应用。
一、铸造合金的分类根据成分和结构的不同，铸造合金可以分为几个主要类别，包括：1. 铁基合金：铁基合金是指以铁为主要成分的合金材料，常见的有灰铸铁、球墨铸铁和铸钢等。
灰铸铁具有良好的耐磨性和抗震性，广泛应用于汽车发动机缸体、机械设备底座等领域。
球墨铸铁由于具有高强度和良好的韧性，在汽车零部件、管道和轴承等方面得到广泛应用。
铸钢具有优异的力学性能，适用于制造重型机械、桥梁和船舶等。
2. 铝合金：铝合金是指以铝为基础，通过添加其他金属元素来改善其性能和特性的合金。
铝合金具有良好的强度、导热性和耐腐蚀性等特点，在航空航天、汽车制造和建筑行业广泛应用。
常见的铝合金有铝硅合金、铝镁合金和铝锌合金等。
3. 铜合金：铜合金是指以铜为基础，与其他金属元素形成的合金。
铜合金具有良好的导电性能、热传导性能和耐腐蚀性，在电子、船舶、航空等领域得到广泛应用。
常见的铜合金有黄铜、青铜和铜铝合金等。
4. 镁合金：镁合金是指以镁为基础，通过添加其他金属元素来改善其性能和特性的合金。
镁合金具有低密度、高强度和良好的加工性能，广泛应用于航空、汽车、电子和运动器材等领域。
常见的镁合金有镁铝合金、镁锌合金和镁锰合金等。
二、铸造合金的应用领域1. 汽车制造业：铸造合金在汽车制造业中有着广泛的应用。
灰铸铁和球墨铸铁在发动机缸体、曲轴箱和刹车盘等部件中得到常用。
铝合金在车身及底盘组件中使用广泛，如发动机缸盖、车轮和转向器等。
此外，镁合金也用于制造轻量化零部件，提高汽车的燃油经济性。
2. 航空航天业：铸造合金在航空航天业中的应用十分重要。
铝合金和钛合金广泛应用于航空发动机和飞机结构中，以提供强度和轻量化的特性。
铜合金和镁合金也用于制造部分航空零件，如传动系统和连接件等。
压铸铜合金牌号 -回复
压铸铜合金牌号-回复压铸铜合金牌号的选择与应用导言：压铸铜合金，作为一种重要的铜合金材料，因其良好的机械性能与热导性能，被广泛应用在汽车、电子、航空航天等领域。
然而，不同的应用场景对压铸铜合金的性能要求各不相同，因此，正确选择合适的铜合金牌号非常重要。
本文将详细介绍几种常见的压铸铜合金牌号，并分析其应用场景，以便读者合理选择适合的铜合金材料。
一、牌号CC754S1. 特点：CC754S是一种高铝铜合金，其铝含量较高，可达到9-11%。
这使得其具有良好的抗腐蚀性能，抗氧化能力强；同时还具有较高的强度和优异的热导性能。
此外，CC754S还具有较好的铸造性能，易于压铸成型。
2. 应用场景：CC754S适用于需要高强度、高耐腐蚀性和较好热导性能的场景，如汽车发动机部件、电子设备散热器等。
二、牌号CC763S1. 特点：CC763S是含锰铝铜合金，锰的添加可提高铜合金的硬度和强度，而铝的添加则增加抗腐蚀性能。
此外，CC763S还具有较好的耐磨性和耐蚀性。
2. 应用场景：CC763S适用于需要耐磨性和抗腐蚀性的场景，如汽车制动器、摩托车发动机活塞等。
三、牌号CC768S1. 特点：CC768S是一种含镍铝青铜，镍的添加可提高铜合金的硬度和强度，并增加抗腐蚀性能。
此外，CC768S还具有较好的抗高温性能和耐磨性。
2. 应用场景：CC768S适用于高温和耐磨性要求较高的场景，如航空航天领域的涡轮叶片、燃气轮机等。
四、牌号CC772S1. 特点：CC772S是一种含锌青铜，锌的添加可提高铜合金的硬度和强度，同时还具有较好的耐磨性和耐热性。
2. 应用场景：CC772S适用于耐磨、耐热和抗腐蚀性能要求较高的场景，如汽车涡轮叶片、机械传动零件等。
五、牌号CC798S1. 特点：CC798S是一种高镍铝铜合金，镍的含量较高，可达到5-8%。
镍的添加可提高铜合金的硬度、强度和耐腐蚀性。
2. 应用场景：CC798S适用于较高强度和抗腐蚀性能要求的场景，如汽车发动机、电力行业的接触器等。
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青铜
铸造铜合金
铅青铜
其他青铜 锰黄铜
黄铜
铸造黄铜是以锌为主加元素的铜合金， 结晶温度范围小，充型能力强，锌沸 点低，有自发的除气作用，因而铸造 性能好，锌的价格便宜，成本低，广 泛应用。
铝黄铜
硅黄铜
其他黄铜
铸造锡青铜：
合金牌号 合金名称 化学成分（%）
锡
缩小合金的结晶温度 3-8-6-1锡青铜 范围，提高充型，补 缩能力，提高气密性， ZCuSn3Zn11Pb4 3-11-4锡青铜 强化合金。
余留电解铜 锌 铝
铁+锰
铸造方法
砂型铸造 金属型铸造 离心铸造
连续铸造
金属型覆砂离心铸造
参考文献
[1] 陆文华，铸造合金及其熔炼[M]，北京：机械工业出版社 ，2002.8，340-377.
[2]杜志科，胡兆奇，王家峰，铜合金熔铸设备技术要点讨论 [J],有色金属加工，第41卷第4期.
[3]苏义祥, 门志慧, 侯新刚，铜合金金属型覆砂离心铸造工艺 [J],铸造，2006年10月. [4] 刘志虎，周亚军，王真亮 , 铸造铜合金熔炼新工艺 [J], 铸造 技术，2008年4月.
ZCuSn10P
9.0-11.5
其余 其余 其余
ZCuSn10Pb5
9.0-11.0
4.0-6.0
ZCuSn10Zn2
9.0-11.0
1.0-3.0
铸造锡青铜力学性能
铸造锡青铜主要特性及应用
铸造铜合金分类：
锡青铜 铝青铜
青铜
铸造铜合金
铅青铜
其他青铜 锰黄铜
黄铜
铝黄铜
硅黄铜
其他黄铜
合金牌号
铸造铝青铜
合金名称
化学成分（%）
镍
ZCuAl8Mn13Fe3 ZCuAl8Mn13Fe3Ni 2 ZCuAl9Mn2 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 ZCuAl10Fe3
8-13-3
铝
7.0-9.0
铁
2.0-4.0 2.5-4.0
锰
12.0-14.5 11.5-14.0
铜
其余 其余
铝青铜
提高力学性能和耐磨 7.0-8.5 8-13-3-2铝青铜 性1.8-2.5 9-2 铝青铜
性能，耐腐蚀性能，良好的铸造性
能和机械加工性能及适当的强度， 因此，铜及其合金铸件在工业生 产上的应用越来越多。铸造铜合金 是现代工业中广泛应用的结构材料
之一，常用作船舰、化工机械、
电工仪表中的重要零件及换热器。
铸造铜合金分类：
铸造青铜 是不以锌为主加元素 的铜合金
锡青铜 铝青铜
4.0-5.0
消除“缓冷脆性” 8.0-10.0 溶入铜中强化合金 1.5-2.5 其余
8.5-10.0 4.0-5.0 0.8-2.5
9-4-4-2 铝青铜
其余
10-3
铝青铜
8.5-11.0
2.0-4.0
其余
1.0-2.0
ZCuAl10Fe3Mn2
10-3-2 铝青铜
9.0-11.0
2.0-4.0
[5] 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 ， 铸 造 铜 合 金 技 术 条 件 GB1176-87
致谢
感谢老师细心的辅导与热切的关怀，以及给予此次机会 ，让我们自己深入的去发现去了解，更好的培养了我们学 习能力与思考能力； 此作品是在组长吴坚的组织与帮助以及组员们互相的查 阅资料、设计下完成的，感谢组员们两周的辛苦劳作。 最后，感谢大家的认真倾听！
铍青铜制品
铸造铜合金分类：
锡青铜 铝青铜
青铜
铸造铜合金
铅青铜
其他青铜 锰黄铜
黄铜
铝黄铜
硅黄铜
其他黄铜
铸造黄铜
铸造黄铜是以锌为主加元素的铜合金，结晶温 度范围小，充型能力强，锌沸点低，有自发的除 气作用，因而铸造性能好，锌的价格便宜，成本 低，力学性能却比锡青铜高的多，因此被广泛应 用。
其余
铸造铝青铜力学性能
伸 于长硬屈 锡率度服 青均值强 铜高 度
船用螺旋桨
船用法兰截止阀
船用阀体阀盖
铸造铅青铜及其他青铜：
1、ZCuPb30 “30铅青铜”，成分Pb27%-33%，其余为Cu，耐磨性 好，摩擦系数小，疲劳性能高，在冲击下不易开裂，用作 承受高压、高转速并受冲击的轴套。 2、 ZCuPb20Sn5 20-5铅青铜，加入Sn Zn 可改善其力学性能，同时减 轻比重偏析，力学性能比30铅青铜高的多，可以提高使用 寿命，多用于高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧 机轴承，负荷达70MP造黄铜化学成分：
铸造黄铜力学性能
铸造锡青铜
铜合金熔炼工艺
铝青铜 铝+部分回炉料（或小块电解铜） 铁+镍+锰
余留回炉料
锡青铜和铅青铜
余留电解铜
镍+回炉料（或小块电解铜） 2/3磷铜+锌+余留电 解铜 锡 铝 余留磷铜 黄铜
硅+铝+回炉料（或部分小块电解铜）
同时，青铜铸造工艺取得突出发展， 出现了分铸法、失蜡法等先进工艺技术。 中国青铜时代的青铜艺术品，显示了绵延 一千五百多年中国青铜器的萌生、 发展和变化的历史。
纯铜物理特性：面心立方晶格，原子量 63.54 ，密度 8.9 ，熔点 1083℃，电阻率 0.01673 欧姆 mm2/m ，线性膨胀 数 17.6×10-6/℃ ， 导 热 率 0-100℃ 399W/mk 。 软 态 280MPA，延伸率≥40% 铜及其合金具有优良的传热导电
3、铍青铜
青铜中强度、硬度最高的是铍青铜，铍青铜中常加入 Ni0.2%-0.4%提高淬透性，加入微量Ni Ti 细化铸态组织
QBe2.5铍青铜是常用的弹簧材料，适用于制作强力弹簧 之类的零件，耐磨性也极高，可用作电极材料。 铍青铜在碰撞使不会发生火花，常用作防爆工具。 铍青铜是制作模具的理想材质之一。
铸造铜合金性能、工艺及其应用范围
----机电工程学院材成132杨仁贤
2015年12月4日
铸造铜合金：
中国是世界上已知的第一个铜冶炼技术的文明 约在公元前2000年左右，中国由石器时代进入了铜器时 代，标志着人类文明的一大进步，铜器时代共经历了15个世纪，在 春秋战国时期达到顶峰，极大的推动了社会的进步。
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 ZCuSn5Pb5Zn5 5-5-5 锡青铜
10-1 锡青铜 10-5 锡青铜 10-2 锡青铜
2.0-4.0
2.0-4.0
锌
6.0-9.0
9.0-13
铅
4.0-7.0
3.0-6.0
磷
镍
0.5-1.5
铜
其余
其余
4.0-6.0
4.0-6.0
4.0-6.0
其余
0.5-1.0