主变压器安装施工方案59218
主变压器安装施工方案..
主变压器安装施工方案一、前言在电力系统中，主变压器是一个至关重要的设备，它起着电压变换和功率传递的作用。
主变压器的安装施工对电力系统的正常运行至关重要，下面将介绍主变压器的安装施工方案。
二、安装前准备在进行主变压器的安装之前，需要进行以下准备工作： 1. 检查主变压器的设备清单，确保所有零部件齐全； 2. 确定主变压器的安装位置，并进行现场勘察； 3.准备好必要的安装工具和设备； 4. 制定详细的安装计划，包括吊装、配线等方面的安排。
三、主变压器吊装主变压器的吊装是整个安装过程中最关键的环节之一，下面是吊装的具体步骤：1. 搭建起吊装置，确保吊装设备符合要求，吊装绳索牢固可靠； 2. 检查主变压器的吊装位置和吊点，确保吊装过程中不会造成损坏； 3. 采取适当的吊装方法，稳定主变压器的位置，慢慢提升主变压器至安装位置； 4. 在吊装的过程中，需要有专人指挥，确保吊装过程安全可靠。
四、主变压器接地主变压器的接地是保证安全的关键步骤，接地的方法如下： 1. 清理接地位置，确保接地环境干净整洁； 2. 检查接地线的连接情况，确保接地线接触良好； 3. 使用万用表进行接地测试，检验接地是否正常； 4. 完成接地后，对接地部分进行标识，方便后续维护管理。
五、主变压器油浸主变压器通常采用油浸式设计，进行油浸的步骤如下： 1. 清洗主变压器油箱，确保油箱内部干净； 2. 倒入变压器油，同时检查油位是否达标； 3. 对油浸后的主变压器进行静态试验，确保油浸效果良好； 4. 在油箱周围设置油漏检测器，定期检测漏油情况。
六、主变压器连接主变压器连接是主变压器安装的最后一步，连接步骤如下： 1. 将主变压器的高低压侧线路连接至相应的绝缘子； 2. 进行连接线路的绝缘测试，确保线路连接安全可靠； 3. 对主变压器进行二次接地，确保设备接地良好； 4. 完成主变压器连接后，进行设备的整体检查，确认无误后进行通电试运行。
结语以上就是关于主变压器安装施工方案的详细介绍，主变压器的安装需要严格按照规范操作，确保安全可靠。
主变安装就位专项施工方案
一、工程概况本次主变安装就位工程涉及一台单相式变压器，额定容量为250兆伏安，单相运输重量达131吨。
主变采用单相、油浸、自耦、风冷、无励磁调压变压器。
为确保安装就位过程的安全、高效和稳定，特制定本专项施工方案。
二、施工组织机构1. 项目经理：负责整个项目的施工管理工作，协调各部门之间的关系，确保施工进度和质量。
2. 技术负责人：负责施工方案的制定、技术指导、施工过程中的技术监督和质量控制。
3. 安全员：负责施工现场的安全管理工作，确保施工过程中的安全。
4. 施工班组：负责具体的施工操作。
三、施工内容1. 变压器运输与就位（1）运输前，对运输车辆进行检查，确保其符合运输要求。
（2）根据现场实际情况，制定合理的运输路线，避开交通高峰期。
（3）在运输过程中，加强对变压器的固定，防止因振动导致损坏。
（4）到达施工现场后，按照预定方案进行卸车，确保变压器平稳放置。
2. 变压器就位（1）根据变压器重量和尺寸，确定基础施工方案，确保基础承载能力。
（2）对基础进行测量、检查，确保基础尺寸、标高符合设计要求。
（3）在基础就位前，对变压器进行检查，确保无损坏。
（4）采用轨道平移方案，利用千斤顶、钢轨、液压推进器将变压器平移至基础就位。
（5）就位后，对变压器进行紧固，确保其稳定。
3. 变压器附件安装（1）根据变压器型号和规格，选择合适的附件。
（2）对附件进行检查，确保无损坏。
（3）按照安装顺序和工艺要求，进行附件安装。
（4）安装完成后，进行调试和试运行，确保附件功能正常。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 变压器运输与就位：3天3. 变压器附件安装：5天4. 调试与试运行：3天总计：16天五、安全措施1. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
六、质量控制措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
变压器安装施工方案
变压器安装施工方案变压器安装施工方案一、施工准备1.1 确定安装位置：根据设计图纸和实地勘测，确定变压器的最佳安装位置，考虑到通风散热和维修保养的需要。
1.2 确定安装方式：根据设计要求，确定变压器的具体安装方式，包括地上安装、地下安装或者室内安装等。
1.3 准备工具和材料：根据设计要求，准备好安装所需的工具和材料，如吊车、绳索、梯子、扳手、螺栓等。
二、安装前检查2.1 检查变压器：对变压器进行详细检查，确保其外观无损坏，内部零部件完好，并进行相应的清洗和维护。
2.2 检查安装基础：检查安装基础的平整度、强度和基础孔位是否符合设计要求，如有问题需及时修复或调整。
2.3 检查安装环境：检查安装环境是否符合变压器的要求，包括通风、防水、防火等要求，如有问题需进行相应的改善和调整。
三、安装过程3.1 搬运变压器：使用吊车和绳索等工具，将变压器从运输车辆上进行下吊和搬运，确保其平稳、安全地放置到安装位置上。
3.2 固定变压器：根据设计要求和实际情况，使用螺栓等固定材料将变压器牢固地安装在基础上，确保其稳定性和安全性。
3.3 连接电路：根据设计图纸和安装要求，进行变压器的电气连线工作，包括低压和高压侧的接线、引入线路的接地等。
3.4 连接配套设备：根据设计要求和实际情况，将变压器与相关的配套设备进行连接，包括断路器、避雷器、温控装置等。
四、安装后测试4.1 测试电气参数：使用测试仪器对变压器进行电气参数的测试，包括电压、电流、绝缘电阻等，确保其正常工作和符合设计要求。
4.2 测试安全性能：对变压器的接地、绝缘、过载、短路等安全性能进行测试，确保其在各种工况下能够安全运行。
4.3 调试和运行试验：进行变压器的调试和运行试验，包括冷态和热态试验，确保其性能稳定、运行正常。
五、施工总结5.1 编写施工总结：对整个安装过程进行全面总结，包括安装中的问题、解决方法、经验教训等，编写相应的施工总结报告。
5.2 完善文档资料：整理相关的施工文档和资料，包括设计图纸、施工记录、材料清单等，保存在安全稳定的位置。
变压器 安装施工方案
变压器安装施工方案一、工程概述本次工程为具体工程名称的变压器安装施工，旨在为该项目提供稳定可靠的电力供应。
变压器的规格型号为具体型号，额定容量为容量值，安装位置位于详细安装地点。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、对变压器的性能、参数进行详细了解，掌握其安装要求和注意事项。
（二）材料准备1、准备好变压器本体、附件、绝缘材料、电缆等安装所需的材料。
2、对材料进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
（三）施工机具准备1、配备吊车、起重机、电焊机、兆欧表、万用表等施工机具。
2、对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常使用。
（四）现场准备1、清理安装现场，确保场地平整、道路畅通。
2、设置好施工围挡和警示标识，保证施工安全。
三、施工流程（一）基础验收1、检查变压器基础的尺寸、位置、标高是否符合设计要求。
2、检查基础的平整度和强度是否满足安装要求。
（二）变压器运输与就位1、使用吊车将变压器运输至安装现场。
2、在变压器就位过程中，要注意保护其外观和绝缘部件，避免碰撞和损伤。
（三）附件安装1、安装散热器、油枕、吸湿器等附件。
2、对附件进行检查和调试，确保其性能正常。
（四）接线1、按照设计图纸进行变压器的高低压接线。
2、接线时要保证接线牢固、接触良好，相序正确。
（五）绝缘测试1、使用兆欧表对变压器的绝缘电阻进行测试。
2、测试结果应符合相关标准和规范的要求。
（六）注油1、对变压器进行注油，注油过程中要注意油的质量和油温。
2、注油后要进行静置和排气，确保变压器内部无气泡。
（七）交接试验1、进行变压器的交接试验，包括直流电阻测试、变比测试、短路阻抗测试等。
2、试验结果应符合相关标准和规范的要求。
（八）验收与送电1、对变压器的安装质量进行验收，验收合格后方可送电。
2、送电前要进行最后的检查和确认，确保各项准备工作就绪。
四、质量控制措施（一）严格按照施工图纸和相关技术规范进行施工，确保施工质量符合要求。
变压器安装的施工方案
变压器安装的施工方案变压器是电力系统中常用的电气设备，它可以将高压电能转化为低压电能供给用户使用。
变压器安装的施工方案需要考虑多个因素，包括安装位置、基础设施、电缆敷设等方面。
下面是一个关于变压器安装的施工方案的700字的范文，供参考。
变压器安装的施工方案一、工程概况变压器安装工程的目的是将高压电能转化为低压电能供给用户使用，该工程主要包括变压器的基础设施建设、电缆敷设等工作。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好合适的变压器、支架、导线、接地装置等材料。
2. 设备检查：对变压器及相关设备进行检查，确保其符合要求并正常运转。
3. 施工场地：选择合适的场地进行施工，并清理场地，确保施工安全。
三、基础设施建设1. 基础测量：根据设计图纸，测量基础设施的位置和尺寸，确保基础设施的准确安装。
2. 基础施工：根据设计要求，进行基础设施的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等工作。
3. 基础验收：基础设施施工完成后，进行验收，确保其符合相关标准和要求。
四、电缆敷设1. 敷设路径：根据设计要求，确定电缆的敷设路径，应保证电缆敷设的合理、稳固。
2. 敷设方式：根据设计要求，进行电缆的敷设，包括埋地敷设、架空敷设等方式。
3. 接线和标识：根据设计要求，进行电缆的接线和标识，确保接线正确稳固，并能够清晰辨识。
五、变压器安装1. 安装位置：根据设计要求，确定合适的变压器安装位置，应保证安全、方便检修。
2. 固定支架：根据设计要求，安装合适的支架，将变压器固定在支架上。
3. 接地装置：根据设计要求，安装合适的接地装置，并与变压器及其他设备进行接地连接。
4. 进线和出线：根据设计要求，进行进线和出线的接线，确保安全可靠。
5. 试运行：安装完成后，对变压器进行试运行，检测其运行状态和性能，确保正常工作。
六、安全措施1. 安全防护：在施工过程中，要做好现场安全防护工作，如安装警示标志、设置安全防护围挡等。
2. 用电安全：施工过程中严格按照用电规范进行操作，确保用电安全。
变压器安装施工方案_文库
一、工程概况本工程为XX变电站新建工程，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
工程内容包括主变压器、配电装置、电缆线路、控制保护装置等。
本方案针对主变压器安装施工进行编制。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-20104. 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2009三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料：确保变压器、电缆、设备等材料符合设计要求，并具备出厂合格证明。
3. 施工机具：准备必要的吊装设备、电动工具、测量工具等。
4. 施工现场：确保施工现场平整、安全，具备施工条件。
四、施工工艺流程1. 变压器基础验收：检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求。
2. 变压器就位：采用吊车将变压器吊装至基础，确保变压器平稳就位。
3. 变压器固定：将变压器与基础之间的螺栓拧紧，确保变压器固定牢固。
4. 电缆连接：将变压器低压侧电缆与配电装置连接，确保连接牢固、可靠。
5. 控制保护装置安装：安装控制保护装置，并进行调试。
6. 施工质量验收：对变压器安装施工质量进行验收，确保符合设计要求。
五、施工要点1. 变压器吊装：采用吊车将变压器吊装至基础，注意吊装过程中的平稳性，避免碰撞。
2. 变压器固定：在固定变压器时，确保螺栓拧紧均匀，避免产生偏斜。
3. 电缆连接：在连接电缆时，注意电缆绝缘层完好，连接牢固。
4. 控制保护装置安装：在安装控制保护装置时，确保安装位置正确、牢固。
5. 施工安全：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
六、质量保证措施1. 严格执行国家相关施工质量标准，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强质量控制，发现问题及时整改。
主变压器系统设备安装施工方案
主变压器系统设备安装施工方案一、施工前准备工作：1.确定主变压器系统的安装位置和形式，根据设计要求进行定位和测量；2.对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全；3.准备施工所需的吊装设备、工具和材料，包括起重机、吊车、脚手架、安全带、扳手、气动工具等。
二、主变压器设备安装：1.进行设备基础施工，包括基础回填、平整、灌浆等工作；2.进行设备底座浇筑和固定，确保设备底座的整体稳定性；3.安装主变压器设备本体，使用吊车进行吊装操作，确保设备在运输过程中不受损坏；4.进行设备接线和连接，包括设备的接地连接、主电源连接、配套设备连接等；5.进行设备的内部和外部检查，确保设备的质量和运行状态符合要求；6.对设备进行试运行和调试，测试设备的运行状态和性能指标是否正常。
三、主变压器附属设备安装：1.安装主变压器冷却系统，包括冷却器、冷却风机、水泵等；2.安装主变压器油箱，包括油箱本体、进出油管路、油位计、油温计等；3.安装主变压器保护装置，包括继电器、隔离开关、断路器等；4.安装主变压器控制装置，包括控制柜、仪表、自动调节装置等；5.安装主变压器防雷装置和避雷器，确保设备在雷电等恶劣天气下的安全运行；6.完成主变压器附属设备的接线和调试，确保设备的正常运行。
四、施工安全保障措施：1.严格遵守相关施工标准和规范，保证施工质量和安全；2.做好现场安全检查，确保工人的人身安全；3.配备足够的安全用品和安全设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；4.提供必要的安全培训和指导，确保工人具备相关的安全知识和技能；5.做好防火防爆工作，确保施工现场的消防安全。
五、施工文明施工：1.施工期间做好环境保护工作，如垃圾分类、合理使用水资源等；2.做好施工现场的清理工作，确保施工现场的整洁和美观；3.保持与周围居民良好的沟通，共同解决施工过程中的问题；4.保持施工现场的安全秩序，严禁乱扔废弃物品或燃放烟花爆竹等危险行为。
以上是关于主变压器系统设备安装施工方案的详细介绍。
主变安装施工方案
主变压器安装施工方案主变压器是变电站的重要电气设备，安装质量的好坏，将直接影响到整个变电站的运行状况和变压器的使用寿命，主变的吊罩检查及附件安装又是限时安装工作，要求安装人员必须优质、高效、快速安装。
特编制本施工技术方案。
1范围本施工方案适用于本期工程#1、#2主变滤油、吊罩检查，注油、附件安装和投入运行前的检查。
2引用标准2.1〈〈电气装置安装工程电力变压器、油浸变抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ 1 4 8 - 9 0 ）;2.2〈〈电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1〜5161.17-2002；2.3〈〈电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-912.4〈〈电力建设安全工作规程》（DL5009.1-20022.5 Q/CSG 10017.2-2007 «100kV ~ 500kV送变电工程质量检验及评定标准第2 部分：变电电气安装工程》3编制依据3.1〈〈主变压器安装图》贵州能达电力设计有限公司；3.2常州西电变压器有限责任公司厂家资料：3.3〈〈220kVXX变电站新建工程施工组织设计》；3.4 XXXX公司质量、环境和职业健康安全〈〈管理制度汇编》。
4工程概况和工作量主变压器2台，型号为SFSZ -H -180000/220TH常州西电变压器有限责任公司制造，充氮运输，总重308.近，三相充氮运输重量184.女，充氮运输油重84.3 T,附件重37T。
主要工作量（每台）作业准备和条件5.1技术准备：按电力变压器安装规程、厂家安装说明书、设计图纸要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
5.2人员组织：施工负责人、技术负责人、安全监护人、安装、试验人员组织到位。
5.3电源和消防设施准备：高真空滤油机功率达100~200k四电源和馈电线路必须可靠。
配备消防器材和砂坑。
5.4变压器检查准备：5.4.1变压器本体到货检查：变压器运到现场后，立即检查本体外观是否有碰撞、损坏及渗漏油现象，对于充氮运输变压器的主变压器，同时检查油箱内氮气压力应保持在0.01〜0.03Mpa内（记录当时的压力值和气温），并与出厂时的压力值和气温进行对比，判断油箱是否漏气, 如果有漏气现象，在变压器进行附件安装前，必须每天检查氮气压力值并适时进行补气。
变压器及配件安装施工方案(整理)
变压器及配件安装施工方案(整理)变压器及配件安装施工方案一、施工安排施工流程：变压器安装母线安装变压器试验设备送电。
二、施工工艺控制1、变压器安装1）变压器本体安装（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。
应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。
起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。
起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。
在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。
就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
（4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
（5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。
（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
（7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。
2）一次接线作业（1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。
主变压器安装施工方案
1。
工程概况1.聚明330kV汇集站4＃主变扩建工程扩建主变压器1台,变压器容量360000KVA,生产厂家为江苏华鹏变压器厂。
1。
2施工内容变压器就位及附件安装2. 施工依据2.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148—2010.2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161。
3—2002。
2。
3《电气专业施工组织设计》。
2.4江苏华鹏变压器厂产品说明书、技术资料等。
2.5工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标[2006］102号3。
施工准备工作3.1按照出厂技术文件和有关标准，了解变压器主体及组件结构，制定安装程序和施工方案。
3。
2施工人员应熟悉施工图纸，必须经安全技术措施交底，并有记录.3。
3施工用工器具、材料必须齐全、完好，应安全可靠，并由专人进行保管。
3。
4对到货的变压器进行检查，型号、附件、备品备件符合设计要求；变压器外观无变形、撞痕,铭牌正确。
3.5土建方面主变压器基础等已施工完毕，并办理交接验收手续交付安装。
4。
施工程序和施工方法1)安装工序流程图：2)施工前的准备：必须了解变压器制造厂文件，掌握变压器器身重，油重，上节油箱重等技术参数，填入变压器技术参数表中。
组织全体参加变压器安装的工作人员认真学习公司批准的变压器安装安全技术措施和国家有关变压器的施工及验收规范。
施工人员组织及分工。
变压器安装是一个复杂的综合性作业，施工人员的组织和分工十分重要。
对于工作总负责人、技术负责人、质量安全负责人、工具保管员及绝缘油组、起重组、检查组、试验组的负责人要分工明确、职责清楚、配合协调。
变压器安装技术负责人对参加变压器安装的全体工作人员进行技术交底，技术交底要有记录.3)变压器的排氮、芯部(器身）检查和试验：变压器的排氮：充氮运输的变压器，在吊罩检查芯部时，需进行排氮。
主要有以下三种排氮方式：注油排氮、抽真空排氮、直接排氮芯部(器身)检查:芯部（器身）检查时应符合下列规定:检查时间应选择在天气干燥、晴朗、无风、相对湿度较小的情况下进行;器身温度不应低于周围空气温度，否则应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10℃；暴露空气中的时间（时间计算规定由开始放油时或揭开顶盖或打开一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止)：当空气相对湿度不超过75%时—16小时；芯部(器身)检查时，场地四周应清洁和有防尘措施。
变压器安装施工方案
变压器安装施工方案一、前期准备工作。
在进行变压器安装施工之前，首先需要做好充分的前期准备工作。
这包括对变压器安装位置进行勘察和测量，确保安装位置符合相关的安全要求和规范。
同时，还需要对变压器的运输和搬运进行规划，确保变压器能够顺利地运送到安装位置，并且能够安全地进行搬运和吊装。
二、安装位置准备。
在确定好变压器安装位置后，需要对安装位置进行准备工作。
首先要确保安装位置的地基平整、坚实，并且能够承受变压器的重量。
其次，需要在安装位置周围设置好安全警示标志，确保施工现场的安全。
同时，还需要对安装位置周围的环境进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
三、变压器吊装。
在安装位置准备工作完成后，可以进行变压器的吊装工作。
在进行吊装之前，需要对吊装设备进行检查和调试，确保吊装设备的正常运行。
同时，还需要对吊装方案进行详细的计划和布置，确保吊装过程中的安全。
四、变压器安装。
变压器吊装完成后，可以进行变压器的安装工作。
在进行安装之前，需要对变压器进行检查，确保变压器的外壳完好，绝缘性能良好。
同时，还需要对变压器的接线进行检查和确认，确保接线的正确性和可靠性。
在安装过程中，需要严格按照安装图纸和安装要求进行操作，确保安装的准确性和安全性。
五、变压器接地。
在变压器安装完成后，需要对变压器进行接地工作。
接地是保证变压器安全运行的重要环节，需要严格按照相关的规范和要求进行接地操作，确保接地的可靠性和有效性。
六、安全检查。
在变压器安装施工完成后，需要对安装工作进行全面的安全检查。
这包括对变压器的外观进行检查，确保变压器的外壳完好无损；对接线进行检查，确保接线的牢固可靠；对接地进行检查，确保接地的有效性。
同时，还需要对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
七、施工总结。
在变压器安装施工完成后，需要对整个施工过程进行总结。
这包括对施工过程中出现的问题和困难进行分析和总结，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
同时，还需要对施工工作的质量进行评估，确保施工工作的质量达到相关的要求和标准。
主变压器安装施工方案
主变压器安装施工方案
一、前言
主变压器是电力系统中的重要设备，直接关系到电力传输和分配的安全与稳定。
本文将介绍主变压器安装的施工方案，以确保施工过程安全、高效进行。
二、施工前准备
1. 工程准备
在进行主变压器安装前，需要准备好施工所需的所有设备和材料，包括起重设备、焊接设备、安装工具、绝缘材料等。
2. 安全措施
施工人员需佩戴好安全防护装备，严格遵守安全操作规程，确保施工现场安全。
三、施工过程
1. 施工环境检查
在施工之前，需要对施工环境进行全面检查，确保施工场地平整、无障碍物，
保证施工安全进行。
2. 主变压器吊装
使用合适的起重设备对主变压器进行吊装，严格遵守吊装操作规程，保证吊装
过程平稳顺利。
3. 主变压器固定
将主变压器准确放置在安装位置上，使用螺栓等固定设备将主变压器牢固地固
定在基础上。
4. 接线连接
根据主变压器的接线图纸，连接主变压器的输入输出线路，确保连接准确可靠。
5. 绝缘处理
对主变压器及其周围的设备进行绝缘处理，确保设备运行安全可靠。
四、施工验收
1. 质量检验
对主变压器安装施工进行全面检查，确保施工质量符合相关标准要求。
2. 功能测试
对主变压器进行功能测试，确保设备运行正常，无故障。
五、施工总结
主变压器安装施工是一项复杂的工程，需要施工人员高度重视安全、质量，严格按照施工方案进行操作，达到预期效果。
希望本文的施工方案能为主变压器安装提供一定的参考和指导，保障电力系统运行的稳定性与安全性。
主变压器安装施工方案.doc
主变压器安装施工方案.1.项目概述1。
聚明330千伏集气站4号主变压器扩建工程扩建了一台容量为36万伏安的主变压器。
制造商是江苏华鹏变压器厂。
1.2施工内容变压器就位及附件安装2.1 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-1.2施工内容变压器就位及附件安装2.1 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148: 2)施工前准备: 有必要了解变压器制造商的文件，掌握变压器本体重量、油重、上罐重量等技术参数，并填写变压器技术参数表。
组织所有参与变压器安装的人员认真学习公司批准的变压器安装安全技术措施和国家有关变压器施工及验收规范。
施工人员的组织和分工。
变压器安装是一项复杂而全面的作业，施工人员的组织和分工非常重要。
主要负责人、技术负责人、质量安全负责人、工具保管员、绝缘油组、重组负责人、检验组、试验组分工明确、责任明确、协调一致。
变压器安装技术负责人应对所有参与变压器安装的人员进行技术交底，并做好技术交底记录。
3)变压器的氮气放电及芯(体)检查和试验:变压器氮气放电:对于充氮运输的变压器，应在悬挂盖子检查铁芯时排放氮气。
排放氮气主要有以下三种方式:注油除氮、真空除氮和直接除氮芯(体)检查:芯(体)检验应符合下列要求:检查时间应选择在干燥、晴朗、无风和相对低湿度的条件下。
体温不应低于环境空气温度，否则应加热身体，温度应比环境空气温度高10℃。
暴露在空气中的时间(时间的计算应从开始放油或打开顶盖或打开堵塞物直到开始抽真空或充油的时间开始计算):当空气相对湿度不超过75%-16小时时；检查芯(体)时，现场周围应保持清洁，并采取防尘措施。
车身检查的主要内容和要求:运输支架和身体部位应自由移动，运输用临时保护装置和临时支架应拆除。
所有螺栓应紧固，绝缘螺栓不得损坏，防松和绑扎应完好。
铁芯应无位移变形，铁轭与夹具之间的绝缘垫应良好，铁芯应无多点接地，打开接地板，用摇表测量铁轭螺丝与铁芯、铁轭与夹具、螺丝与夹具之间的绝缘电阻；各绕组排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。
主变安装施工方案
主变安装施工方案1. 引言主变电站是电力系统的重要组成部分，主变安装施工方案是确保电力系统正常运行的关键环节。
本文档旨在描述主变安装施工的步骤和要求，以确保施工过程高效、安全完成。
2. 主变安装施工流程主变安装施工包括前期准备、设备安装、电气连接和验收等多个步骤。
下面将详细介绍这些步骤：2.1 前期准备前期准备是主变安装的基础，包括以下内容：•确定安装位置：根据工程设计和现场条件，确定主变设备的安装位置。
•准备施工材料和工具：根据安装计划，准备好所需的施工材料和工具，如螺丝刀、扳手、测量工具等。
•确保施工人员安全：提供必要的安全设施，如安全帽、安全绳等，并对施工人员进行相关安全培训。
2.2 设备安装设备安装是主变安装的核心环节，包括以下步骤：2.2.1 主变基础施工主变基础施工是为了保证主变设备的稳定安装，具体步骤如下：1.打地基：根据设计要求，先进行地基的挖掘和夯实工作。
2.浇筑基础：在打好的地基上进行混凝土的浇筑，并确保基础平整牢固。
2.2.2 主变设备安装主变设备安装需要根据设备的特点和尺寸进行，一般包括以下步骤：1.卸下设备包装：将设备的包装材料逐一卸下，并进行仔细检查。
2.安装主变设备：根据产品说明书或施工图纸，按照正确的安装步骤进行设备的组装和安装。
3.固定主变设备：使用螺丝或钢丝将主变设备固定在基础上，确保设备的稳定安装。
2.3 电气连接电气连接是主变安装的重要步骤，包括以下内容：1.连接主变绕组：根据设备的接线图，将主变绕组与电力系统的其他部分进行连接，如电缆、断路器等。
2.连接控制系统：将主变设备的控制系统与上级的监控系统进行连接，以实现对主变运行状态的监测和控制。
2.4 验收主变安装完成后需要进行验收，以确保设备安装质量和性能符合要求。
验收包括以下内容：1.设备外观检查：检查主变设备外观是否完整、干净，并没有明显的损坏。
2.运行试验：通过运行试验来验证主变设备的性能和功能是否正常。
主变安装施工方案
主变安装施工方案1.施工准备1.1确认施工范围和要求。
根据设计文件和工程要求，明确主变安装的具体位置、类型、规格、数量等。
1.2组织人员和材料。
根据施工进度计划，组织足够数量的技术人员和施工人员，同时采购必要的材料和设备。
1.3安全防护措施。
施工前，必须做好安全防护工作，包括设立安全警示标志、搭设安全防护网、制定安全操作规程等。
2.施工方案2.1开挖基础。
根据设计要求和实际情况，确定主变的基础位置和尺寸。
然后进行实地勘测，定位和测量基础。
2.2浇筑基础。
根据设计要求，进行基础的浇筑工作。
首先清理基础周边的杂物，然后搭设模板和钢筋，最后进行混凝土浇筑。
2.3安装支架。
根据设计要求，制作并安装主变的支架。
首先进行支架的制作，然后根据尺寸和位置要求进行准确定位和安装。
2.4安装主变。
根据设计要求，安装主变设备。
首先拆卸主变设备的包装，然后进行吊装和安装。
在吊装过程中，必须严格控制起重机械的操作，确保安全。
2.5连接线路。
根据设计要求，连接主变设备和线路。
首先进行线缆的敷设和绑扎，然后进行线缆的连接和接地。
2.6试运行与调试。
安装完成后，进行试运行和调试工作。
首先进行设备的电气连通性测试，然后进行设备的功能性测试。
2.7验收与投运。
施工完成后，进行验收工作。
首先进行设备的安全检查和性能测试，然后进行试运行和试验。
3.施工管理3.1编制施工计划。
根据施工要求和实际情况，制定完整的施工计划，明确各项任务的工期和责任。
3.2施工现场管理。
根据施工计划，组织施工人员进行具体施工工作，并进行现场监督和指导。
3.3质量控制。
对施工过程中的每个环节进行质量控制，确保施工质量符合要求。
3.4安全管理。
加强安全教育和培训，制定安全操作规程，并对施工人员进行安全检查和监督。
3.5进度控制。
根据施工进度计划，对施工进展进行跟踪和控制，确保施工进度按计划进行。
3.6成本控制。
根据施工预算和实际情况，进行成本控制和管理，确保施工成本控制在合理范围内。
变压器安装的施工方案
（1）设立质量员，对施工过程进行全程监督、检查。
（2）采用先进施工工艺，提高施工质量。
（3）定期对施工人员进行质量培训，提高施工队伍的整体素质。
五、施工安全措施
5.1安全管理
（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）制定详细的安全生产规章制度，确保施工安全。
5.2安全防护
（2）确保施工所需材料、设备、工具等物资的供应，并对物资质量进行严格把关。
2.3人员准备
（1）组建专业的施工团队，包括项目经理、技术人员、施工人员、质量员、安全员等。
（2）对施工人员进行专业技能培训，确保施工队伍具备丰富的实践经验和较高的业务水平。
三、施工流程
3.1设备运输
（1）制定合理的设备运输方案，确保设备在运输过程中技术人员对设计方案进行深入研究，掌握变压器安装的相关技术要求。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工技术及质量标准。
（3）组织技术交底会，向施工人员详细讲解施工方案、技术要求及安全注意事项。
2.2物资准备
（1）根据设计要求，提前订购符合国家标准和行业规范的变压器设备。
6.2节能减排
（1）选用高效、节能的变压器设备。
（2）优化施工方案，降低能源消耗。
七、工程保修
7.1保修期限
根据国家相关规定，变压器设备保修期限为一年。
7.2保修内容
在保修期内，对因设备质量问题导致的故障进行免费维修或更换。
八、总结
本施工方案旨在确保变压器安装工程安全、高效、优质地完成，为地区配电网升级改造工程提供有力保障。在施工过程中，我们将严格遵循国家及行业标准，充分发挥专业施工队伍的优势，确保工程顺利实施。
主变压器安装施工方案
目录【1 】一.目标 (1)二.引用尺度 (1)三.项目部职责 (1)四.施工流程图 (2)五.施工流程及质量掌握要点 (3)5.1 施工预备 (3)5.2 装备到货检讨 (3)5.3 套管等附件检讨实验 (4)5.4 器身检讨和接线 (5)5.5 冷却装配等附件装配 (6) (8) (8)5.8 热油轮回 (9) (9) (10) (10)六.安然留意事项 (10)七.安全点辩识及预控措施 (12)一.目标为了包管装备装配施工功课现场的装配质量和安然,确保装配相符规范规程.设计请求.厂家材料,杜绝各类变乱（事宜）的产生,使人员的损害和财宝损掉下降到最低程度.达到零目标.二.引用尺度1.《电气装配装配工程电气装备交代实验尺度》GB 50150-2006.2.《电气装配装配工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010.3.《电气装配装配工程质量磨练及评定例程.4.《电气装配装配工程电力变压器.油浸电抗器.互感器施工及验收规范》GB 50148-2010.5.《电气装配装配工程接地装配施工及验收规程》GB 50169-2006.6.《国度电网公司输变电工程施工安然风险辨认.评估及预控措施治理办法》国网（基建/3）176-2015.7.《国度电网公司基建安然治理划定》国网（基建/2）173-2015.8.《国度电网公司输变电工程尺度工艺治理办法》国网（基建/3）186-2015.9.国网基建部关于运用《变电站工程重要电气装备装配质量工艺症结环节管控记载卡》的通知》基建安质[2015]42号文.10.产品解释书.设计施工图.三.项目部职责1.项目部质量安然部分负责施工现场安然的监督检讨,并对在施工现场可能消失的安全（变乱）事宜制订响应的应急预案.2.项目部工程治理（技巧）部分负责施工现场组织治理和现场文明施工的治理工作.同时负责安然技巧措施的编制.审核.安然技巧交底及监督落实.3.项目部分解办公室负责施工车辆的调剂治理,并调和各部分搞好后勤工作.同时负责暂时劳务人员的倾销.治理并对其运用情形进行监督.4.项目部物质部分负责施工机械装备的治理和保护保养工作,负责临盆品资的倾销.运用和报废等工作的治理,以及负责劳保用品的运用.5.现场专(兼)职安然人员负责对施工现场进行监督检讨.现场纠违及变乱隐患督促整改等.6.工作场合内的施工人员及其他人员应遵照响应的规章轨制和有关司法.律例.现场安然临盆治理划定等.7.施工组织治理体系图：8.安然治理体系图：四.施工流程图五.施工流程及操纵要点5.1 施工预备（1）相干建筑物.修建物已经由过程中央验收,相符国度尺度和行业规范请求及设计图纸的请求.（2）道路通行,场地平整密实,场地面积知足油罐.真空滤油机的摆放请求.（3）油罐.真空滤油机等油务装备及衔接收道落实到位,现场安插合理.（4）电源体系安插合理,运用安然便利,知足相符请求.（5）施工功课指点书已向监理单位报审并已审核经由过程,重要内容和请求已向全部施工人员进行了技巧交底.5.2 装备到货检讨变压器本体及附件到达现场后,扶植单位.监理单位.施工单位.供货商进行验货交代.（1）按照技巧协定书.装箱清单核查各类出厂技巧文件.各类附件.备品备件.专用对象是否齐备.（2）油箱.附件外不雅优越（包装无破损）,无锈蚀及机械毁伤,密封优越,无渗漏;各部位衔接螺栓齐备,紧固优越;充油套管油位正常,无渗漏,瓷套无毁伤.（3）对充气运输的变压器,应检讨气体压力监督和填补装配是否工作正常,气体压力应在0.01~0.03MPa规模内.（4）变压器就位后,检讨冲击记载仪,记载值应相符制作厂技巧文件划定,记载纸妥当保管,便于工程材料移交.（5）气体继电器.温度计等外不雅优越并应技巧进行校验.（6）检讨进程中发明的问题应实时记载.摄影,并尽快反馈给相干方.（7）绝缘油检讨（8）绝缘油处理5.3 套管等附件检讨实验5.3.1 冷却装配的检讨（1）外不雅检讨应无缺,无锈蚀,无碰撞变形.（2）冷却装配应按照制作厂技巧文件划定的压力值和时光,用气压或油压进行密封实验.如制作厂无明白划定.则用0.25MPa气压或油压中断进行30min 的压力实验,应无渗漏.（3）应运用及格的变压器油经由过程真空滤油机进行轮回冲洗,并将残油排尽,接头处应密封,防止潮气进入.（4）管路中阀门开闭地位应准确,操纵灵巧,阀门及法兰衔接处密封优越.（5）外界油管.阀门等在装配前,应运用及格变压器油冲洗干净.（6）油流继电器应校验及格.（1）外不雅检讨应无缺,无锈蚀,无碰撞变形.（2）打开储油柜,检讨内部应干净,若有锈蚀.焊渣.毛刺及其他杂质应完全清算干净.（3）储油柜中的胶囊或隔阂应完全无破损;胶囊或隔阂应进行充气检漏,充气压力和时光装配制作厂技巧文件划定履行.（4）胶囊沿长度偏向应与储油柜的长轴保持平行,不该扭偏;胶囊口的密封优越,呼吸应疏浚.（5）油位表动作灵巧,油位表的旌旗灯号接点地位准确,绝缘优越.（1）外不雅检讨应无缺,无锈蚀,无碰撞变形.（2）对充气运输升高座,应先将其内部气体放出后,方可将其封盖打开;对充油运输升高座,用留意将油排出到废油桶分散存放.（3）电流互感器实验应按照GB 50150-2006进行绝缘.极性.分接头变比.伏安特征等实验.（4）电流互感器出线端子板应绝缘优越,其接线螺栓和固定件的垫块应紧固,端子板应密封优越,无渗油现象.（5）实验完成后如不克不及立刻装配,应从新注油或湿润气体.（1）出厂实验陈述和及格证应齐备.（2）概况应无裂纹.伤痕,法兰衔接处无渗油现象.（3）套管装配法兰浇注密实,套管.法兰颈部.均压球内壁应清擦干净.（4）无渗油现象,油位指导正常.（5）按照GB50150-2006进行绝缘.介损.电容量.绝缘油等实验.5.4 器身检讨和接线（1）器身检讨人员必须为专业技巧人员,应穿专用连体工作服.专用耐油防滑鞋.不得携带无关用品及轻易掉落落的物品.（2）器身检讨人员携带的对象等应专人治理,在进入变压器前一一登记.带入箱内的对象应做细心检讨,不得消失易脱落部件,并且要用白布带或带扣系在操纵人员手段上.工作停滞后,由专人盘点全部对象,防止漏掉在箱体内.（3）在情形温度不低于0℃,相对湿度小于75%,风力4级以下的前提下,器身吐露时光不克不及超出16h.进入变压器前,应起首确认变压器内的含氧量不小于18%,以防梗塞变乱的产生.（4）功课停滞封盖时,留意对密封胶垫的装配掌握.5.5 冷却装配等附件装配（1）装配前已装配请求检讨完毕并相符请求.（2）严厉按照制作厂装配图进行装配（3）留意对密封胶垫的装配掌握.（1）装配前已装配请求检讨完毕并相符请求.（2）装配储油柜支架（3）装配储油柜（4）装配呼吸器连管及呼吸器.（5）装配气体继电器连管及气体继电器.（6）具体装配进程应相符制作厂请求.（7）油枕与本体衔接后,应留意排气,防止消失虚伪油位;（1）对充气运输升高座,应先将其内部气体放出后,方可将其封盖打开;对充油运输升高座,用留意将油排出到废油桶分散存放.（2）再次进行套管外不雅检讨,概况应无裂纹.伤痕,法兰衔接处无渗油现象;运用纯棉白布擦拭套管概况及衔接部位.（3）套管的装配顺遂宜按照低压.中压.另需.高压套管进行（装配次序可依据现场吊车地位进行调剂）.（4）套管顶部构造的密封垫应装配准确,密封优越,引线衔接靠得住,松紧恰当.（7）充油套管的油位应面向外侧,套管末屏应接地优越.按制作厂技巧文件划定进行装配.（1）手动操纵一周,检讨开关迁移转变部件的灵巧性.（2）测试开关指导的分接地位是否准确.（3）测试开关在各分接地位处线圈的直流电阻,与出厂值比较应无差别.装配次序按照装备机能肯定,可方在初次真空注油落后行.（1）本体及有载分接开关气体继电器在装配前应校验及格.（2）气体继电器应程度装配,其顶盖上标记箭头应指向储油柜,与连通管的连策应密封优越.（3）气体继电器加装防雨罩.（4）瓦斯继电器装配时,应留意偏向.装配次序按照装备机能肯定,可放在初次真空注油落后行.（1）出厂实验陈述齐备.（2）接点动作准确,绝缘优越,检讨记载应保管.（3）阀盖和升高座内部应干净.（4）装配偏向应准确.（1）控流阀装配偏向准确.（2）测温装配在装配进步行校验,旌旗灯号接点应动作准确,导通优越,顶盖上的温度计座内应注变压器油,密封应优越,无渗漏现象;闲置的温度计座应密封,不得进水.膨胀式旌旗灯号温度计的细金属软管不得有压扁和急剧扭曲,其曲折半径不得小于50mm.（3）呼吸器与储油柜间的衔接收应密封优越,管道应疏浚,呼吸器内装吸湿剂应湿润,油封油位应知足制作厂请求.（4）所有导气管必须清洗干净,其衔接处应密封优越.（5）将爬梯.铭牌等其他附件装配在本体上.（1）在油箱上部的注油阀处抽真空.（2）在真空抽起后,应短时封闭抽真空阀门和真空泵,对变压器抽真空体系进行密封检讨.（3）确认无泄露后,从新启动真空装备,抽真空至小于133Pa,且保持真空度不小于24h后,具备真空注油前提.此进程中,每小时检讨一次真空度,并做好记载.（1）宜选择在无雨.无雾气象进行.（2）衔接好真空滤油机至主变压器油箱的管路,打开所有部件与变压器油箱的衔接阀门.（3）用油箱下部的油阀注油,注油速度不超出6000L/h,注入器身的油温不低于50℃.注油时,衔接在有限上部油阀处的抽真空装备保持在打开状况. （4）注油至油箱顶部200mm处（油位超出铁芯高度）,封闭真空滤油机停滞注油,进行真空保持.达到制作厂技巧文件规准时光后,封闭抽真空装备,进行气体继电器和压力释放阀的装配.装配完成后,开启真空滤油机中断注油到气体继电器高度.（5）储油柜补油时,必须按照制作厂技巧文件划定的次序进行注油.排气及油位计加油.（6）打开套管.升高座.冷却装配等部位放气塞,多次放气完毕后,调剂储油柜内的油位,使油位相符制作厂技巧文件划定.5.8 热油轮回（1）散热器内的油应与油箱内的油同时进行热油轮回.（2）热油轮回应长进下出,进出油阀门不克不及在变压器同一侧.（3）滤油机出口油温度在50℃及以上,变压器器身油温度保持在40℃及以上.（4）轮回时光同时不得少于48h和三倍变压器总油量/滤油机每小时过油量.（5）轮回后的油应达到尺度（1）热油轮回后,在施加电压前,静置时光应不小于72h.（2）静置72h后,应从套管.升高座.冷却装配等部位,多次放气,并启动潜油泵,直至残存气体排尽.（1）应在储油柜上用气压或油压进行,一般采取加气压办法进行.（2）加压前应将变压器油箱及附件概况擦拭干净,便于渗漏检讨.（3）加压前采纳防压力释放阀误动措施.（4）从储油柜上加压0.03MPa,保持24h,应无渗漏.在加压进程中,应亲密存眷变压器油箱及附件概况变形情形,若有平常,应立刻停滞加压,处理后中断实验.其他交代实验按照G50150-2006的划定进行.六.安然留意事项1．吊装当日,主变施工现场周围采取公司围栏封闭,非主变装配人员不得进入现场;2.吊装前应进行技巧安然交底,并通知公司相干部分到场进行监督;2．施工前,施工人员应排队听取施工现场负责人对施工现场情形介绍和应留意的各项施工安然事项,并对各自的工作和义务作出安插,施工人员不得私自分开本身的工作岗亭;3.支持吊车地点稳固靠得住,吊物下严禁人员穿越.勾留.4．起吊前,吊车批示应与吊车司机同一明白起重旌旗灯号,施绳方法,起重工应卖力检讨起重器件质量和吊车工况;5．运用电焊时应经施工安然负责人同意并做好可能引起火警变乱的安然隔离措施;现场应配备灭火器材.6．运用的对象必须有专人负责治理,工作人员运用对象必须进行登记,用完后实时交还治理人员,防止对象遗留在变压器内部（包含实验导线内心）;7．运用对象时必须用白纱布将对象捆在手上,防止对象不测脱落于芯部,对象上易脱落的零件应采纳措施,防止掉慎脱落;8．电气实验后要留意充分放电,防止触电;9．没有经由登记的对象材料不得随便带进施工现场.10．对拆下和装配的各类附件和螺栓.盖板等均应运用帆布袋装好,以防丧掉或掉落入装配孔内;11．现场各电气装备应有优越的接地呵护;12．在装配中,工作人员若破坏或将异物遗掉进变压器内部应立刻陈述工作负义务人,不得隐瞒;13．非功课人员严禁进入现场,包管现场功课有条不紊,秩序井然;14．现场按时做好各类表格的记载并实时签名.15.在变压器装配完毕,必须对工器具进行盘点,包管无工器具遗留在变压器内部.16.现场主变顶上功课人员应准确运用安然带及佩带安然帽.穿防滑鞋,在功课时不得带异物工作.17.登高运用的梯子应固定靠得住.爬梯有防滑措施.七.安全点辩识及预控措施安全点辩识及预控措施注：伤害性事宜轻微性等级划分。
主变压器安装施工方案59218
目录一、目的 (1)二、引用标准 (1)三、项目部职责 (1)四、施工流程图 (2)五、施工流程及质量控制要点 (3)5。
1 施工准备 (3)5。
2 设备到货检查 (3)5。
3 套管等附件检查试验 (4)5。
4 器身检查和接线 (5)5.5 冷却装置等附件安装 (6)5。
6抽真空 (8)5。
7真空注油 (8)5.8 热油循环 (9)5。
9静置 (9)5。
10整体密封试验 (10)5.11交接试验 (10)六、安全注意事项 (10)七、危险点辩识及预控措施 (12)一、目的为了保证设备安装施工作业现场的安装质量和安全,确保安装符合规范规程、设计要求、厂家资料，杜绝各类事故（事件）的发生,使人员的伤害和财产损失降低到最低程度、达到零目标.二、引用标准1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150—2006。
2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147—2010。
3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161。
1—5161.17—2002。
4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148—2010。
5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-2006。
6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3)176-2015。
7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173—2015。
8、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186—2015。
9、国网基建部关于应用《变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡》的通知》基建安质[2015]42号文.10、产品说明书、设计施工图。
三、项目部职责1、项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查,并对在施工现场可能出现的危险(事故)事件制定相应的应急预案.2、项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工的管理工作。
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目录一、目的 (1)二、引用标准 (1)三、项目部职责 (1)四、施工流程图 (2)五、施工流程及质量控制要点 (3)5.1 施工准备 (3)5.2 设备到货检查 (3)5.3 套管等附件检查试验 (4)5.4 器身检查和接线 (5)5.5 冷却装置等附件安装 (6)5.6抽真空 (8)5.7真空注油 (8)5.8 热油循环 (9)5.9静置 (9)5.10整体密封试验 (10)5.11交接试验 (10)六、安全注意事项 (10)七、危险点辩识及预控措施 (12)一、目的为了保证设备安装施工作业现场的安装质量和安全，确保安装符合规范规程、设计要求、厂家资料，杜绝各类事故（事件）的发生，使人员的伤害和财产损失降低到最低程度、达到零目标。
二、引用标准1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006。
2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010。
3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-2002。
4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010。
5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-2006。
6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015。
7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015。
8、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015。
9、国网基建部关于应用《变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡》的通知》基建安质[2015]42号文。
10、产品说明书、设计施工图。
三、项目部职责1、项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查，并对在施工现场可能出现的危险（事故）事件制定相应的应急预案。
2、项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工的管理工作。
同时负责安全技术措施的编制、审核、安全技术交底及监督落实。
3、项目部综合办公室负责施工车辆的调度管理，并协调各部门搞好后勤工作。
同时负责临时劳务人员的采购、管理并对其使用情况进行监督。
4、项目部物资部门负责施工机械设备的管理和维护保养工作，负责生产物资的采购、使用和报废等工作的管理，以及负责劳保用品的使用。
5、现场专(兼)职安全人员负责对施工现场进行监督检查、现场纠违及事故隐患督促整改等。
6、工作场所内的施工人员及其他人员应遵守相应的规章制度和有关法律、法规、现场安全生产管理规定等。
7、施工组织管理体系图：8、安全管理体系图：四、施工流程图五、施工流程及操作要点5.1 施工准备（1）相关建筑物、构筑物已通过中间验收，符合国家标准和行业规范要求及设计图纸的要求。
（2）道路通畅，场地平整密实，场地面积满足油罐、真空滤油机的摆放要求。
（3）油罐、真空滤油机等油务设备及连接管道落实到位，现场布置合理。
（4）电源系统布置合理，使用安全方便，满足符合要求。
（5）施工作业指导书已向监理单位报审并已审核通过，主要内容和要求已向全体施工人员进行了技术交底。
5.2 设备到货检查变压器本体及附件到达现场后，建设单位、监理单位、施工单位、供货商进行验货交接。
（1）按照技术协议书、装箱清单核查各类出厂技术文件、各类附件、备品备件、专用工具是否齐全。
（2）油箱、附件外观良好（包装无破损），无锈蚀及机械损伤，密封良好，无渗漏；各部位连接螺栓齐全，紧固良好；充油套管油位正常，无渗漏，瓷套无损伤。
（3）对充气运输的变压器，应检查气体压力监视和补充装置是否工作正常，气体压力应在0.01~0.03MPa范围内。
（4）变压器就位后，检查冲击记录仪，记录值应符合制造厂技术文件规定，记录纸妥善保管，便于工程资料移交。
（5）气体继电器、温度计等外观良好并应技术进行校验。
（6）检查过程中发现的问题应及时记录、拍照，并尽快反馈给相关方。
（7）绝缘油检查（8）绝缘油处理5.3 套管等附件检查试验5.3.1 冷却装置的检查（1）外观检查应完好，无锈蚀，无碰撞变形。
（2）冷却装置应按照制造厂技术文件规定的压力值和时间，用气压或油压进行密封试验。
如制造厂无明确规定。
则用0.25MPa气压或油压持续进行30min 的压力试验，应无渗漏。
（3）应使用合格的变压器油通过真空滤油机进行循环冲洗，并将残油排尽，接头处应密封，防止潮气进入。
（4）管路中阀门开闭位置应正确，操作灵活，阀门及法兰连接处密封良好。
（5）外界油管、阀门等在安装前，应使用合格变压器油冲洗干净。
（6）油流继电器应校验合格。
5.3.2储油罐检查（1）外观检查应完好，无锈蚀，无碰撞变形。
（2）打开储油柜，检查内部应清洁，如有锈蚀、焊渣、毛刺及其他杂质应彻底清理干净。
（3）储油柜中的胶囊或隔膜应完整无破损；胶囊或隔膜应进行充气检漏，充气压力和时间安装制造厂技术文件规定执行。
（4）胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏；胶囊口的密封良好，呼吸应畅通。
（5）油位表动作灵活，油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。
5.3.3升高座检查（1）外观检查应完好，无锈蚀，无碰撞变形。
（2）对充气运输升高座，应先将其内部气体放出后，方可将其封盖打开；对充油运输升高座，用注意将油排出到废油桶集中存放。
（3）电流互感器试验应按照GB 50150-2006进行绝缘、极性、分接头变比、伏安特性等试验。
（4）电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象。
（5）试验完成后如不能立即安装，应重新注油或干燥气体。
5.3.4套管的检查（1）出厂试验报告和合格证应齐全。
（2）表面应无裂纹、伤痕，法兰连接处无渗油现象。
（3）套管安装法兰浇注密实，套管、法兰颈部、均压球内壁应清擦干净。
（4）无渗油现象，油位指示正常。
（5）按照GB50150-2006进行绝缘、介损、电容量、绝缘油等试验。
5.4 器身检查和接线（1）器身检查人员必须为专业技术人员，应穿专用连体工作服、专用耐油防滑鞋。
不得携带无关用品及容易掉落的物品。
（2）器身检查人员携带的工具等应专人管理，在进入变压器前逐一登记。
带入箱内的工具应做仔细检查，不得存在易脱落部件，而且要用白布带或带扣系在操作人员手腕上。
工作结束后，由专人清点全部工具，防止遗漏在箱体内。
（3）在环境温度不低于0℃，相对湿度小于75%,风力4级以下的前提下，器身暴露时间不能超过16h。
进入变压器前，应首先确认变压器内的含氧量不小于18%，以防窒息事故的发生。
（4）作业结束封盖时，注意对密封胶垫的安装控制。
5.5 冷却装置等附件安装5.5.1冷却装置安装（1）安装前已安装要求检查完毕并符合要求。
（2）严格按照制造厂装配图进行安装（3）注意对密封胶垫的安装控制。
5.5.2储油柜安装（1）安装前已安装要求检查完毕并符合要求。
（2）安装储油柜支架（3）安装储油柜（4）安装呼吸器连管及呼吸器。
（5）安装气体继电器连管及气体继电器。
（6）具体安装过程应符合制造厂要求。
（7）油枕与本体连接后，应注意排气，避免出现虚假油位；5.5.3升高座安装（1）对充气运输升高座，应先将其内部气体放出后，方可将其封盖打开；对充油运输升高座，用注意将油排出到废油桶集中存放。
（2）再次进行套管外观检查，表面应无裂纹、伤痕，法兰连接处无渗油现象；使用纯棉白布擦拭套管表面及连接部位。
（3）套管的安装顺利宜按照低压、中压、另需、高压套管进行（安装顺序可根据现场吊车位置进行调整）。
（4）套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封良好，引线连接可靠，松紧适当。
（7）充油套管的油位应面向外侧，套管末屏应接地良好。
5.5.5分接开关检查按制造厂技术文件规定进行安装。
（1）手动操作一周，检查开关转动部件的灵活性。
（2）测试开关指示的分接位置是否正确。
（3）测试开关在各分接位置处线圈的直流电阻，与出厂值比较应无差异。
5.5.6气体继电器安装安装顺序按照设备性能确定，可方在首次真空注油后进行。
（1）本体及有载分接开关气体继电器在安装前应校验合格。
（2）气体继电器应水平安装，其顶盖上标志箭头应指向储油柜，与连通管的连接应密封良好。
（3）气体继电器加装防雨罩。
（4）瓦斯继电器安装时，应注意方向。
5.5.7压力释放阀安装安装顺序按照设备性能确定，可放在首次真空注油后进行。
（1）出厂试验报告齐全。
（2）接点动作正确，绝缘良好，检查记录应保存。
（3）阀盖和升高座内部应清洁。
（4）安装方向应正确。
5.5.8其他附件安装（1）控流阀安装方向正确。
（2）测温装置在安装前进行校验，信号接点应动作正确，导通良好，顶盖上的温度计座内应注变压器油，密封应良好，无渗漏现象；闲置的温度计座应密封，不得进水。
膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁和急剧扭曲，其弯曲半径不得小于50mm。
（3）呼吸器与储油柜间的连接管应密封良好，管道应畅通，呼吸器内装吸湿剂应干燥，油封油位应满足制造厂要求。
（4）所有导气管必须清洗干净，其连接处应密封良好。
（5）将爬梯、铭牌等其他附件安装在本体上。
5.6抽真空（1）在油箱上部的注油阀处抽真空。
（2）在真空抽起后，应短时关闭抽真空阀门和真空泵，对变压器抽真空系统进行密封检查。
（3）确认无泄漏后，重新启动真空设备，抽真空至小于133Pa，且保持真空度不小于24h后，具备真空注油条件。
此过程中，每小时检查一次真空度，并做好记录。
5.7真空注油（1）宜选择在无雨、无雾天气进行。
（2）连接好真空滤油机至主变压器油箱的管路，打开所有部件与变压器油箱的连接阀门。
（3）用油箱下部的油阀注油，注油速度不超过6000L/h，注入器身的油温不低于50℃。
注油时，连接在有限上部油阀处的抽真空设备保持在打开状态。
（4）注油至油箱顶部200mm处（油位超过铁芯高度），关闭真空滤油机停止注油，进行真空保持。
达到制造厂技术文件规定时间后，关闭抽真空设备，进行气体继电器和压力释放阀的安装。
安装完成后，开启真空滤油机继续注油到气体继电器高度。
（5）储油柜补油时，必须按照制造厂技术文件规定的顺序进行注油、排气及油位计加油。
（6）打开套管、升高座、冷却装置等部位放气塞，多次放气完毕后，调整储油柜内的油位，使油位符合制造厂技术文件规定。
5.8 热油循环（1）散热器内的油应与油箱内的油同时进行热油循环。
（2）热油循环应上进下出，进出油阀门不能在变压器同一侧。
（3）滤油机出口油温度在50℃及以上，变压器器身油温度维持在40℃及以上。
（4）循环时间同时不得少于48h和三倍变压器总油量/滤油机每小时过油量。
（5）循环后的油应达到标准5.9静置（1）热油循环后，在施加电压前，静置时间应不小于72h。