基坑土钉墙及钢管桩支护施工方案

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基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。

这是一项非常重要的工程,涉及到基坑的稳定性和周边环境的安全。

咱们要做的,就是利用土钉墙支护技术,对基坑进行加固,确保施工过程中的安全。

二、施工方法1.土钉墙施工(1)测量放线。

这个步骤,主要是为了确定土钉墙的具体位置。

(2)挖土。

这个步骤,主要是为了挖出土钉墙的基础。

(3)安装土钉。

这个步骤,主要是为了将土钉固定在土体中。

(4)喷射混凝土。

这个步骤,主要是为了保护土钉,防止其受到腐蚀。

2.支撑施工(1)安装支撑。

这个步骤,主要是为了将土钉墙与地面连接起来,形成稳定的支撑体系。

(2)浇筑混凝土。

这个步骤,主要是为了加强支撑的稳定性。

三、施工安排1.施工人员在施工过程中,我们需要一支专业的施工队伍。

这支队伍,需要包括测量人员、挖土人员、安装土钉人员和喷射混凝土人员等。

2.施工材料在施工过程中,我们需要准备的材料主要包括:土钉、混凝土、钢筋等。

3.施工设备在施工过程中,我们需要使用的设备主要包括:挖掘机、搅拌机、喷射机等。

四、施工质量控制1.施工过程控制(1)严格遵循施工方案。

这个步骤,主要是为了确保施工过程的顺利进行。

(2)加强施工人员培训。

这个步骤,主要是为了提高施工人员的技能水平。

(3)加强施工现场管理。

这个步骤,主要是为了确保施工安全。

2.施工验收(1)检查施工质量。

这个步骤,主要是为了确保施工质量达到预期目标。

(2)验收施工成果。

这个步骤,主要是为了确定施工成果符合设计要求。

五、施工安全措施1.安全防护(1)设置安全警示标志。

这个步骤,主要是为了提醒施工人员注意安全。

(2)配备安全防护用品。

这个步骤,主要是为了保护施工人员的人身安全。

2.应急预案(1)预测可能发生的突发事件。

这个步骤,主要是为了提前做好准备。

(2)制定应急措施。

这个步骤,主要是为了确保在突发事件发生时,能够迅速应对。

注意事项:1.土钉长度和质量把控注意事项:土钉的长度和质量直接关系到支护效果,必须严格按照设计要求执行。

地下室基坑土钉墙支护施工方案

地下室基坑土钉墙支护施工方案

地下室基坑土钉墙支护施工方案一、施工前准备工作1.定位:根据设计要求,确定基坑的位置和尺寸,并进行精确定位。

2.清理:清理场地上的杂物、树木等,确保施工区域的干净。

3.准备材料和设备:准备好所需的土钉、钢筋网、浆液、水泥等材料,同时检查土钉打孔机、钢筋切割机等设备是否完好。

二、土钉打孔1.根据设计要求确定土钉的位置,并在地面上进行标注。

2.使用土钉打孔机进行土钉的打孔工作。

打孔深度根据设计要求确定,通常为土层稳定的深度。

3.打孔后进行清理,将孔内土壤清理干净,以便后续土钉的安装。

三、土钉安装1.安装土钉前,先在土钉上喷涂浆液,以提高土钉与土壤的粘结力。

2.将土钉插入孔内,直至达到设计要求的深度。

同时,加强对土钉是否与孔壁贴合的检查,确保土钉安装的牢固。

3.安装完土钉后,将钢筋网固定在土钉上,以加强土钉的支撑能力。

四、锚固和销凿扩孔1.在土钉的末端,进行锚固处理。

可以采用注浆锚固、化学锚固等方式进行锚固。

2.针对较大的土钉,可进行销凿扩孔处理,以提高土钉的支撑能力。

五、喷涂混凝土1.在土钉墙表面喷涂一层浆液,以增加土钉与混凝土的粘结力。

2. 制备混凝土,并使用抹面板将混凝土均匀地涂抹在土钉墙表面。

混凝土的厚度应符合设计要求,一般为10-15cm。

六、施工质量控制1.在施工过程中,要随时检查土钉的安装质量,包括土钉的深度和孔壁与土钉的贴合情况等。

2.对锚固处理和销凿扩孔等操作进行监控,确保施工质量。

3.在喷涂混凝土时,要保证混凝土的均匀性和灌浆质量。

4.施工结束后,进行验收,确保支护墙的安全牢固。

七、安全措施1.施工现场应设置警示标志,保证施工区域的安全。

2.工人应佩戴安全帽、防护眼镜等防护装备,并严格遵守操作规程和安全操作规范。

3.紧急情况下,要及时采取应急措施,保护工人的安全。

土钉墙基坑支护施工方案

土钉墙基坑支护施工方案

深基坑支护专项施工方案一、工程概况本工程由武汉海天实业集团有限公司投资兴建,中冶南方工程技术有限公司设计,位于武汉市沌口经济开发区4号地。

该工程南面紧临珠山湖大道,北临海天幸福小城一期住宅小区,东临海天路.本工程为地上18层,地下1层,地上一层为小型商铺,二层及以上为住宅。

地下室为平战结合人防地下室,平时主要用作车库。

总建筑面积为33693。

80m2,其中商业2751 m2,住宅30942。

8m2,建筑首层面积2524.7 m2,人防面积2585.5 m2,建筑总高度为55.7m.建筑层高:地下一层为3.6m。

主体结构1层层高为4.4 m,主体结构2层至18层层高为3。

0m。

楼内设楼梯3部,电梯6部,其中客梯兼消防楼梯3部。

本工程结构类型为框架剪力墙体系,基础类型为人工挖孔桩基础;屋面采用有组织内排水,±0。

000相当于绝对标高27.900m。

框架剪力墙抗震等级:框架为四级,抗震墙为三级。

建筑结构安全等级二级,抗震设防类别为丙类建筑,抗震设防烈度为六度.建筑结构的类别为1类,结构设计使用年限为50年。

防火设计的建筑分类为二类高层,其耐火等级地下为一级,地上为二级。

屋面防水等级为Ⅱ级,防水层耐用年限15年,地下室防水等级为2级,地下室人防等级六级。

本工程建筑场地类别为Ⅱ类场地,场地土类型为中软场地土,地基基础设计等级为甲级.二、基坑支护方案本工程人防地下室基坑开挖深度大部标高为—4.0m,基坑开挖采用机械与人工相结合的方式进行开挖,基坑支护采用土钉墙护壁方式,并分两个阶梯进行土钉墙护壁处理。

依据现场地下水情况,并参照周围环境情况,按照放坡坡度施工要求进行两级阶梯土钉墙护壁施工,两级阶梯放坡开挖宽度以及施工要综合考虑坡度、周围环境情况以及两级阶梯宽度根据设计要求进行护壁施工。

1、土层自然放坡施工依据现场地下水情况,并参照周围环境情况,按照放坡坡度施工要求进行施工。

放坡开挖宽度要综合考虑坡度、周围环境情况以及后面土钉墙施工要求进行施工.2、土钉墙施工土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用人工成孔或机械成孔,孔内放锚杆并注入水泥浆,在坡面安装钢筋网,喷射强度等级为C25的混凝土,使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。

基坑工程土钉墙施工方案

基坑工程土钉墙施工方案

基坑工程土钉墙施工方案一、施工前准备1. 土钉墙施工前,需根据设计要求对施工现场进行全面勘察,在确认了解现场地质情况、地下管线分布、临时施工设施等基本情况之后,制定详细的施工方案和安全措施。

2. 勘察完毕后,需组织相关技术人员、施工人员进行技术交底和安全培训,确保施工人员具备必要的技术知识和安全意识。

3. 准备施工所需的材料和施工设备,包括土钉、钢筋、灰浆、支护材料、挖掘机械等。

4. 制定并明确施工现场的安全防护措施,确保施工过程中的安全。

5. 准备必要的施工管理和监督人员,以保证整个施工过程的质量和安全。

二、施工工艺1. 开挖基坑:根据土钉墙的设计要求和施工现场的实际情况,采用挖掘机等机械设备进行基坑的开挖。

根据设计要求进行挖土,确保基坑的坡度和深度符合设计要求。

2. 土钉的埋设:在基坑开挖完毕后,需进行土钉的埋设。

根据设计要求确定土钉的埋设位置、深度和间距,使用钻机将土钉埋入基坑土体中。

3. 钢筋的设置:在土钉埋设完成后,需根据设计要求在土钉间钻孔设置钢筋,用于与土钉进行牢固的连接。

在钻孔中加入适量的灰浆,确保钢筋与土钉的牢固连接。

4. 喷浆加固:土钉和钢筋设置完成后,需对土钉墙进行喷浆加固。

选用适量的灰浆将土钉、钢筋和墙面进行固定,以提高土钉墙的整体稳定性和抗压能力。

5. 贴护面层:在喷浆加固完成后,需进行护面层的贴面工作。

可选用防水护面层或其他保护材料对土钉墙进行贴面,以增加土钉墙的抗渗性和防护性能。

6. 边坡加固:在土钉墙施工完成后,需对基坑边坡进行加固处理,以确保基坑的整体稳定性和安全性。

7. 清理施工现场:施工完成后,需对施工现场进行清理,清除杂物和碎石,确保施工现场的整洁和安全。

三、施工注意事项1. 施工过程中需严格按照设计要求进行操作,不得私自改变施工工艺或施工方法。

2. 施工现场需加强安全管理,设置警示标识和安全围挡,确保施工现场的安全。

3. 施工过程中需加强质量管理,对土钉墙的施工质量进行全面检查和验收,确保土钉墙的质量符合设计要求。

基坑支护钢筋土钉施工方案(3篇)

基坑支护钢筋土钉施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基坑支护工程,基坑深度为6.0m,基坑周长为200m。

土钉墙结构采用钢筋混凝土土钉墙,土钉材料为HRB400钢筋,土钉长度为8.0m,间距为1.0m×1.0m,锚固长度为5.0m。

本方案旨在为施工人员提供一套科学、合理、安全、高效的基坑支护钢筋土钉施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和施工规范,掌握钢筋土钉施工技术。

(2)组织施工人员参加技术交底,明确施工要求、质量标准和安全措施。

2. 材料准备(1)钢筋:HRB400钢筋,直径φ18mm。

(2)土钉:采用HRB400钢筋加工而成,长度为8.0m,间距为1.0m×1.0m。

(3)水泥:32.5级普通硅酸盐水泥。

(4)砂:中砂,细度模数为2.5-3.0。

(5)石子:碎石,粒径为5-25mm。

(6)外加剂:根据混凝土配合比要求选用。

3. 机械设备准备(1)钢筋加工机械:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。

(2)土钉施工机械:钻机、搅拌机、泵送设备等。

(3)混凝土搅拌设备:混凝土搅拌站或混凝土搅拌车。

(4)测量设备:全站仪、水准仪、经纬仪等。

(5)安全防护设备:安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)测量放线:根据设计图纸和现场实际情况,进行测量放线,确定基坑支护钢筋土钉的位置。

(2)土方开挖:采用分层开挖,每层厚度为1.0m,开挖过程中应保证边坡稳定。

(3)土钉施工:按照设计要求,进行土钉钻孔、锚杆安装、注浆、土钉焊接等工序。

(4)混凝土浇筑:在土钉施工完成后,进行混凝土浇筑,形成土钉墙。

2. 施工要点(1)测量放线:确保放线准确无误,满足设计要求。

(2)土方开挖:分层开挖,注意边坡稳定,防止坍塌。

(3)土钉施工:①钻孔:采用钻机进行钻孔,孔径为φ180mm,孔深为8.0m。

②锚杆安装:将土钉插入孔内,确保锚杆与孔壁紧密接触。

基坑土钉施工方案

基坑土钉施工方案

基坑土钉施工方案一、工程概况二、施工内容1.施工前准备(1)施工前要对现场进行详细勘察,了解地质情况和基坑周边环境。

(2)制定施工方案,并经工程监理单位审核批准。

(3)购买所需的施工材料和设备,并组织人员进行技术培训。

2.施工步骤(1)进行基坑开挖,根据设计要求逐层进行土方开挖,同时采取防护措施,以防土方坍塌。

(2)进行土钉钻孔,根据设计要求确定土钉的位置和间距,并使用土钻机进行钻孔。

(3)安装土钉,将预制的钢筋土钉插入孔洞中,并使用液态注浆材料对土钉进行灌浆。

(4)进行土钉固结,根据设计要求确定锚固锚杆的位置和间距,并进行埋入。

(5)注浆加固,使用注浆材料对土体和土钉进行加固,提高土钉的抗拉和抗剪能力。

三、施工安全措施1.防护措施(1)施工现场要设置警示标志,确保施工区域周边人员的安全。

(2)施工期间,要进行现场巡查和监控,及时发现和解决施工中的安全隐患。

(3)施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品,并按照要求进行岗前培训。

2.施工监控(1)施工期间要进行定期巡视和监控,以确保施工过程中的安全。

(2)施工中如发现土层不稳或者边坡有滑坡的迹象,应立即停工,并进行相应的处理和修复。

四、施工质量控制1.材料质量(1)购买的土钉和锚固锚杆必须符合国家标准,并进行质量检测。

(2)注浆材料必须符合设计要求,并有相关材料试验报告。

2.施工工艺(1)土钉与土体之间必须进行充分的灌浆加固,确保土钉的粘结性能。

(2)注浆加固要均匀、充实,确保土体的强度和稳定性。

3.施工记录(1)施工过程中要进行详细的记录,包括施工时间、施工人员、施工材料等。

(2)施工结束后,要进行验收,对施工质量进行检查和评估。

以上是基坑土钉施工方案的主要内容,通过严格管理和控制,确保施工过程的安全和质量,最终达到预期的工程效果。

同时,施工人员要严格按照操作要求进行施工,提高工作效率和施工质量。

土钉墙及灌注桩基坑支护方案

土钉墙及灌注桩基坑支护方案

土钉墙及灌注桩基坑支护方案土钉墙是一种采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构,其目的是提高原位土体的强度并限制其位移,增强基坑边坡坡体的自身稳定性。

以下是土钉墙的工艺流程:1. 作业面开挖:土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。

2. 成孔:成孔工艺和方法与土层条件、机具装备及施工单位的手段和经验有关。

3. 置筋:在置筋前,最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。

4. 注浆:土钉注浆采用注浆泵灌注,浆液采用1:2水泥砂浆。

5. 喷射混凝土面层:为了防止土体松弛和崩解,必须尽快做第一层喷射混凝土。

临时性的支护,面层做一层,厚度50-150㎜;永久性支护面层两层或三层,厚度㎜。

6. 土钉抗拔力检验。

至于灌注桩的工艺流程,由于其施工过程相对复杂,具体如下:1. 场地平整:清除施工场地的杂物,以方便施工。

2. 定位放线:根据施工图纸,确定桩的位置。

3. 钻孔机的安装和定位:确保钻孔机正确就位,以避免钻孔位置的偏差。

4. 钻孔:开始钻孔,并确保钻孔的深度和直径符合设计要求。

5. 清孔:清理钻孔内的残渣,以确保混凝土的施工质量。

6. 钢筋笼的制作与安装:根据设计要求制作钢筋笼,并将其放入钻孔中。

7. 混凝土的浇筑:在钢筋笼安装完成后,开始浇筑混凝土。

8. 养护:在浇筑完成后进行养护,以确保混凝土的质量。

9. 检测和验收:对已完成的灌注桩进行检测和验收,确保其质量符合设计要求。

请注意,具体的施工方案需要根据工程要求、地质条件、施工环境等因素综合考虑,上述方案仅供参考。

在实际操作中,还需要注意安全措施和环境保护,确保施工顺利进行。

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案一、施工概述土钉墙是一种将钢筋混凝土面板钉安装于土体中,以抵抗土体的外倾力和承受土体的自重等力作用的支护结构。

在基坑工程中,土钉墙支护是常见的支护形式,其具有施工周期短、成本低、效率高等优点。

本文将根据具体工程情况,制定基坑土钉墙支护的施工方案。

二、施工前准备1.编制施工方案和施工图纸,并经相关部门审核;2.准备施工所需的土钉、钢筋、混凝土、设备等材料和设备;3.对施工现场进行勘测,了解地质情况,确定土钉墙支护的具体位置和形式;4.制定施工计划,明确施工步骤和时间节点。

三、主要施工步骤1.土体挖掘和处理(1)根据设计要求,挖掘基坑,并在土体表面清除泥土和杂物;(2)对土体进行加固处理,如采用喷锚、桩基等方法,增强土体的稳定性;(3)清理加固后的土体表面,保持平整和清洁。

2.安装土钉(1)在土钉墙的设计位置进行布置定位桩,并确定土钉墙的轮廓和孔位;(2)钻孔安装土钉,按照设计要求确定土钉的孔径、深度和间距,并保证土钉的安装精度和质量;(3)将土钉焊接或连接到面板上,并保证土钉的连接牢固和结构稳定。

3.浇筑混凝土(1)在土钉墙的表面搭设支撑模板,并对模板进行固定和调整;(2)按照设计要求,在模板内浇筑混凝土,保证混凝土的质量和密实性;(3)待混凝土达到设计标准后,拆除模板,并对混凝土表面进行修整和养护。

4.后续处理(1)对土钉墙进行检查和验收,确保施工质量和安全;(2)根据设计要求进行土钉墙的防水处理和防腐涂装;(3)完成基坑土钉墙支护的所有施工工作,清理施工现场并整理记录。

四、安全措施1.施工前应进行安全教育和技术交底,确保施工人员了解施工工艺和安全操作要求;2.施工现场应设置明显的警示标志和安全通道,保证施工人员和设备的安全;3.施工过程中,应加强监督和检查,及时发现和处理安全隐患;4.施工结束后,对施工现场进行清理和整理,保持环境整洁和安全。

五、总结基坑土钉墙支护施工是一项重要的工程施工内容,对于保障基坑工程的安全和稳定具有重要意义。

钢管土钉墙支护施工工艺流程

钢管土钉墙支护施工工艺流程

钢管土钉墙支护施工工艺流程
钢管土钉墙支护施工工艺流程:
①施工准备:包括场地清理、施工机械和材料的准备,以及技术交底和安全培训。

②基坑开挖:按照设计要求分层分段开挖基坑,控制开挖深度和坡度。

③土钉定位:在开挖面上标记土钉的位置,确保土钉按设计角度和间距布置。

④钻孔施工:使用钻机按照标记的位置钻进土层,形成土钉孔。

⑤清孔检查:钻孔完成后,清理孔内的岩屑和杂质,检查孔深和孔径是否符合要求。

⑥安装钢管土钉:将预先准备好的钢管插入钻孔中,确保钢管位置正确,与孔壁紧密接触。

⑦注浆加固:通过钢管向孔内注入水泥浆液,使钢管与周围土体紧密结合,形成加固体。

⑧钢筋网铺设:在喷射混凝土之前,铺设一层钢筋网,增加混凝土面层的抗裂性和整体性。

⑨第一次喷射混凝土:在钢筋网上喷射一层薄混凝土,作为初步防护层。

⑩连接件安装:将土钉与钢筋网通过连接件焊接在一起,形成整体结构。

⑪第二次喷射混凝土:在连接件安装完成后,继续喷射混凝土,达到设计厚度,形成完整的混凝土面层。

⑫养护:喷射混凝土后,进行适当的养护,确保混凝土强度达到设计要求。

⑬排水系统设置:在土钉墙顶部和底部设置排水设施,避免水流侵蚀土体。

⑭质量检验:对已完成的土钉墙进行质量检测,包括混凝土强度、土钉长度和注浆饱满度等。

⑮安全监测:在整个施工过程中,进行边坡稳定性的监测,确保施工安全。

钢管桩复合土钉墙施工技术

钢管桩复合土钉墙施工技术

钢管桩复合土钉墙施工技术1、土钉(锚杆)施工:采用粗直径螺纹钢筋作为土钉,纵横向间距均为1500,锚杆采用Ф28钢筋焊接而成,锚杆、土钉与垂直面层成15O角。

土钉(锚杆)施工前,需对钢管桩进行清洗,清除钻孔时产生的泥土和泥浆,确保土钉(锚杆)与钢管桩之间的粘结牢固。

土钉(锚杆)的施工采用钢管桩内注浆和土钉锚杆的注浆,注浆采用普通硅酸盐水泥。

2、钢筋网挂设:面层钢筋网采用Ф20钢筋焊接而成,挂设时应注意钢筋网与土钉(锚杆)之间的间隔,以及钢筋网与钢管桩之间的间隔,保证钢筋网与土钉(锚杆)之间的粘结牢固。

3、砼喷涂:初喷砼采用C30混凝土,终喷砼采用C40混凝土,厚度均为100mm。

喷涂前应对钢管桩、土钉(锚杆)和钢筋网进行清洗,确保施工表面干净无杂质。

喷涂时应注意喷涂厚度均匀,避免出现漏喷、重喷等情况。

4、预应力锚杆锁定:在终喷砼初凝后,进行预应力锚杆的锁定。

预应力锚杆采用Ф32钢筋焊接而成,锁定时应注意锚杆的张力控制,确保锁定牢固。

五、施工注意事项:1、钢管桩、土钉(锚杆)和钢筋网的施工前应进行清洗,确保施工表面干净无杂质。

2、钢管桩的成孔和制安应注意垂直度控制,在钢管桩注浆时应注意灌注水泥净浆的水灰比和灌注方法。

3、土钉(锚杆)的施工应注意钢管桩的清洗和土钉(锚杆)与钢管桩之间的粘结牢固。

4、钢筋网的挂设应注意与土钉(锚杆)之间的间隔,以及与钢管桩之间的间隔,保证钢筋网与土钉(锚杆)之间的粘结牢固。

5、砼喷涂时应注意喷涂厚度均匀,避免出现漏喷、重喷等情况。

6、预应力锚杆锁定时应注意锚杆的张力控制,确保锁定牢固。

1.施工流程:首先进行开挖工作面和修整边坡,然后埋设喷射砼厚度控制标志,进行初喷砼。

接下来安装土钉,包括钻孔、插筋、注浆等,绑扎、固定钢筋网,设置加强筋。

最后进行终喷砼和养护砼。

2.基坑降、排水:在土方开挖前,应提前降水。

分层开挖时,地下水位应低于开挖层底以下0.5-0.8米。

土钉墙顶面应该做C20钢筋砼护面,并设置排水沟和集水井等排水设施。

土钉墙支护施工工法

土钉墙支护施工工法

土钉墙支护施工工法土钉墙可分为单一土钉墙、预应力锚杆复合土钉墙、水泥土桩复合土钉墙、微型桩复合土钉墙等类型。

土钉墙应按照规定对基坑开挖的各工况进行整体滑动稳定性验算;土钉墙与截水帷幕结合时,还应按照规定进行地下水渗透稳定性验算;对土钉进行承载力计算。

土钉墙或复合土钉墙支护的土钉不应超出建筑用地红线范围,同时不应伸入邻近建(构)筑物基础及基础下方。

1.适用条件:基坑侧壁安全等级为二级、三级。

单一土钉墙适用于地下水位以上或降水的非软土基坑,且深度不宜大于12m;预应力锚杆复合土钉墙适用于地下水位以上或降水的非软土基坑,且深度不宜大于15m;水泥土复合土钉墙用于非软土基坑时,基坑深度不宜大于12m,用于淤泥质土基坑时,基坑深度不宜大于6m,不宜在高水位的碎石土、砂土层中使用;微型桩复合土钉墙适用于地下水位以上或降水的基坑,用于非软土基坑时,基坑深度不宜大于12m,用于淤泥质土基坑时,基坑深度不宜大于6m。

当基坑潜在面内有建筑物、重要地下管线时,不宜采用土钉墙。

2.土钉墙的构造要求①土钉墙、预应力锚杆复合土钉墙的坡比(墙面垂直高度与水平宽度的比值)不宜大于 1:0.2。

②土钉墙宜采用洛阳铲成孔的钢筋土钉。

对易塌孔的松散或稍密砂土、稍密的粉土、填土或易缩径的软土宜采用打入式钢管土钉。

打入困难的土层,宜采用机械成孔的钢筋土钉。

③土钉水平间距和竖向间距宜为1~2m;土钉倾角宜为5°~20°④成孔注浆型钢筋土钉成孔直径宜为70~120mm;土钉钢筋宜选用HRB400HRB500钢筋,直径16~32mm;土钉孔注浆材料可选用水泥浆或水泥砂浆(1:2~1:3)强度不宜低于20MPa。

⑤钢管土钉用钢管外径不宜小于 48mm,壁厚不宜小于3mm。

⑥土钉墙高度不大于12m 时,喷射混凝土面层要求有:厚度 80~100mm,设计强度等级不低于C20;应配置钢筋网和通长的加强钢筋,宜采用HPB300级钢筋,钢筋网用直径 6~10mm、间距150~250mm,加强钢筋用直径14~20mm。

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案一、工程概况该基坑土钉墙支护工程位于市地区,工程总面积约5000平方米,采用土钉墙支护方式,目的是保证基坑施工过程中的安全和稳定。

二、工程方案1.基坑土钉墙结构设计基坑土钉墙结构采用钢筋混凝土预制板和桩基组成,其中土钉墙间距根据地质条件和设计要求确定,钢筋混凝土预制板采用C30混凝土制作,厚度为150mm,长度为6m,宽度为2m。

桩基采用φ800mm钢筋混凝土桩,桩长根据设计要求确定。

2.施工准备(1)制定施工方案,明确施工流程和工期。

(2)完成场地平整和清理,确保施工区域为空地。

(3)提前采购和准备所需的材料和设备,包括土钉、混凝土、预制板、桩基设备等。

3.土层处理基坑周边土层较软,需要进行土壤加固处理,采用灌注桩加固的方式。

根据设计要求,每米设置3根φ800mm灌注桩,桩长根据现场勘察的土质情况确定。

4.土钉墙施工(1)布置钢筋:根据设计要求,布置钢筋在土钉墙施工区域的内侧。

土钉布置间距和长度根据设计要求确定。

(2)钻孔:在土钉布置位置上逐个进行钻孔施工。

钻孔直径为φ150mm,深度根据设计要求和土层条件确定。

(3)土钉安装:在每个钻孔中安装φ114mm的土钉,土钉长度根据设计要求确定。

土钉与钻孔壁间填充混凝土,保证土钉的牢固性。

(4)喷射混凝土:钢筋和土钉安装完毕后,进行喷射混凝土施工。

喷射混凝土的强度和厚度按照设计要求进行施工,保证土钉墙的稳定性和耐久性。

5.预制板安装(1)基坑墙壁清理:清理土钉墙表面杂物和泥土,确保基坑墙壁干净。

(2)固定基础预制板:在基坑墙壁上设置基础预制板,固定在土钉上。

板与板之间采用螺栓连接,保证预制板的整体性和稳定性。

(3)安装垂直支撑:在预制板上安装垂直支撑,保持预制板的垂直度和整体稳定。

6.竣工验收三、安全措施1.施工现场设置警示标志,确保施工区域的安全;2.所有工人必须佩戴防护用品,并接受安全培训;3.建立施工现场安全管理制度,定期检查施工现场的安全情况;4.对土钉墙和预制板的连接部位进行特殊检查,确保连接牢固;5.施工现场设置防护网和围挡,防止人员和材料掉落。

基坑土钉墙及钢管桩支护施工方案

基坑土钉墙及钢管桩支护施工方案

基坑土钉墙及钢管桩支护施工方案
一、背景介绍
随着城市建设的不断发展,基坑土钉墙及钢管桩支护技术已经成为土地开发和
建筑施工领域中一种常用的支护形式。

本文将介绍基坑土钉墙及钢管桩支护的施工方案。

二、施工前准备
1. 方案设计
在进行基坑土钉墙及钢管桩支护的施工前,需要进行详细的方案设计。

方案设
计应包括基坑土钉墙及钢管桩的布设方式、技术参数、支护结构设计等内容。

2. 地质调查
在施工前,需要进行详细的地质调查,了解地下情况,以便制定合理的土钉墙
及钢管桩支护方案。

3. 材料准备
在进行施工前,需要准备好土钉、钢管桩、支护材料等所需材料,并按照设计
要求进行检查和验收。

三、施工过程
1. 土钉墙施工
1.在地面上设置土钉布设点,并进行预埋处理。

2.钻孔安装土钉。

3.进行土钉的张拉锚固。

2. 钢管桩支护施工
1.钢管桩的布设与打桩,根据设计要求进行施工。

2.钢管桩与土钉墙的连接。

3.钢管桩支护的加固与补强。

四、施工质量控制
在施工过程中,需要进行施工质量的控制,包括施工工艺的监督、材料的验收、工程质量的检查等内容。

五、施工安全与环保
在进行基坑土钉墙及钢管桩支护施工时,需要注意安全与环保问题,采取有效的措施确保施工安全,减少对周边环境的影响。

六、施工总结
通过本文对基坑土钉墙及钢管桩支护施工方案的介绍,可以看出这种支护技术在工程施工中的重要性。

合理的施工方案设计、严格的施工质量控制以及安全环保工作的扎实推进,将有助于保障工程质量,确保施工安全,同时减少对环境的负面影响。

土钉墙基坑支护方式主要施工方法

土钉墙基坑支护方式主要施工方法

土钉墙基坑支护方式主要施工方法首先,进行基础准备工作。

这包括基坑的开挖、底板的夯实和管线的迁移等。

基坑的开挖应符合设计要求,并采取加固措施以避免坍塌。

底板的夯实可以采用碎石夯实或振动夯实等方法,以确保基坑底部的稳定性。

同时,需要迁移基坑周围的管线,以保证土钉墙的施工顺利进行。

然后,进行土工布的铺设。

土工布是一种防止土壤流失的材料,可以有效地增加土钉墙的稳定性。

铺设土工布时应将其牢固地固定在基坑边缘,避免土工布在施工过程中移位或破损。

接下来,进行钢筋网的安装。

钢筋网是土钉墙的主要支护结构,可以增加土钉墙的抗拉强度和稳定性。

安装钢筋网时应将其牢固地固定在土工布上,避免钢筋网与土工布之间产生间隙。

然后,进行土钉的埋设。

土钉是土钉墙的主要支护元素,用于将钢筋网与地下土层进行连接。

土钉的埋设包括打孔、埋置土钉和固结土钉等步骤。

打孔通常采用钻孔机进行,将土钉埋入地下土层后,用注浆材料填充孔洞,增加土钉与地下土层的黏结力。

接下来,进行注浆。

注浆是指将浆液注入土钉孔洞中,用于增加土钉与地下土层之间的摩擦力和黏结力,提高土钉墙的整体稳定性。

注浆材料通常是由水泥、砂浆和水等混合而成,通过注浆机将其注入土钉孔洞。

然后,进行土钉与钩锁件的固结。

钩锁件是固定土钉墙的重要组成部分,用于连接土钉和围护结构。

通常采用螺栓固结的方式,将钩锁件与钢筋网和土钉固定在一起,确保土钉墙的整体稳定性。

最后,进行墙面的回填与养护。

在土钉墙完成后,需要进行墙面的回填。

回填材料通常是砂土或砂砾土,根据设计要求进行回填。

回填后,需要进行养护,包括喷水养护和定期检查等,以确保土钉墙的稳定性和安全性。

综上所述,土钉墙基坑支护方式的主要施工方法包括基础准备工作、土工布的铺设、钢筋网的安装、土钉的埋设、注浆、土钉与钩锁件的固结、墙面的回填与养护等。

各个施工步骤需要严格按照设计要求进行,以确保土钉墙的稳定性和安全性。

基坑土钉墙围护桩专项施工方案

基坑土钉墙围护桩专项施工方案

基坑土钉墙围护桩专项施工方案1.工程概况本工程是一个地下停车场项目,地面面积约5000平方米,深度约10米。

施工期限为90天。

2.工程准备2.1租赁或购置必要的施工设备和工具。

2.2编制详细的施工图纸,包括基坑的尺寸、钢筋配筋、土钉数量和位置等。

2.3确定施工队伍人数和工作安排,明确各个工种的责任和任务。

3.施工过程3.1探明地下情况,包括地质情况、地下管线和其他障碍物的位置。

必要时进行地质勘探,确保施工的安全和顺利进行。

3.2根据施工图纸,确定基坑的尺寸和形状。

须保证基坑边坡的稳定和安全。

3.3挖掘基坑,根据需要进行土方整平和夯实。

基坑的深度应符合设计要求,确保施工的质量和安全。

3.4安装土钉墙,采用钢筋混凝土结构。

按照设计要求,在挖掘的基坑边缘固定土钉,并加固土钉的稳定性。

3.5安装围护桩。

根据土层情况和设计要求,选择合适的围护桩,进行钢筋混凝土结构的浇筑。

3.6进行土工格栅墙的施工,以加固土体,提高基坑的稳定性。

3.7基坑安全验收。

对基坑的支护工程进行勘验和检查,确保工程达到设计要求和相关标准。

4.施工注意事项4.1施工过程中严格按照设计要求和施工图纸进行,不得随意修改或偷工减料。

4.2施工期间应加强安全管理,确保施工人员的人身安全。

4.3施工现场应保持整洁,及时清理垃圾和废弃物。

4.4施工材料应符合相关标准和要求,质量可靠。

5.施工验收5.1施工完成后,对土钉墙和围护桩进行验收,确认结构的稳定性和质量。

5.2对土工格栅墙进行验收,确认墙体加固效果。

5.3对基坑的支护工程进行验收,确认工程满足设计要求和相关标准。

5.4编制整理相关资料,包括施工记录、图纸和验收证明等。

以上是一份基坑土钉墙、围护桩施工方案的概述,具体的施工内容和方法可根据实际情况进行调整和优化。

在施工过程中应严格按照相关标准和规范进行,确保工程质量和安全。

基坑围护及工程桩现场施工方案

基坑围护及工程桩现场施工方案

基坑围护及工程桩现场施工方案一、基坑围护方案1.基坑支护设计基坑支护是基坑施工中的关键环节,直接影响工程质量和安全。

我们要根据地质条件、基坑深度、周边环境等因素,选择合适的支护形式。

如采用桩基支护、土钉墙、重力式挡墙等。

2.围护结构施工(1)桩基施工:采用旋挖钻机进行桩基施工,严格控制桩长、桩径、桩距等参数,确保桩基质量。

(2)土钉墙施工:土钉墙施工时,要注意土钉的长度、间距、倾角等,确保墙体的稳定性。

(3)重力式挡墙施工:重力式挡墙施工时,要确保混凝土的质量,严格控制浇筑速度,避免出现冷缝。

3.围护结构监测施工过程中,要对围护结构进行实时监测,包括位移、沉降、裂缝等。

发现异常情况要及时采取措施进行调整,确保基坑安全。

二、工程桩施工方案1.桩基选型根据工程需求和地质条件,选择合适的桩基类型。

如采用灌注桩、预制桩、钢管桩等。

2.桩基施工(1)灌注桩施工:采用旋挖钻机进行钻孔,严格控制泥浆质量,确保孔壁稳定。

混凝土浇筑时,要控制好浇筑速度,避免出现离析现象。

(2)预制桩施工:预制桩施工时,要注意桩身质量,确保桩身完整、无裂缝。

桩基施工过程中,要严格控制桩顶标高和桩身垂直度。

(3)钢管桩施工:钢管桩施工时,要确保桩身质量,控制好桩顶标高和桩身垂直度。

焊接时要保证焊接质量,防止出现焊缝裂纹。

3.桩基检测桩基施工完成后,要进行桩基检测,包括桩身完整性、桩基承载力等。

检测合格后,方可进入下一道工序。

三、现场施工管理1.施工准备(1)人员准备:组织一支经验丰富、技能熟练的施工队伍,进行岗前培训,确保施工安全。

(2)材料准备:提前备齐施工所需的各种材料,如钢筋、混凝土、模板等。

(3)设备准备:检查施工设备,确保设备性能良好,满足施工需求。

2.施工流程(1)现场平整:对施工现场进行平整,确保施工现场整洁、有序。

(2)桩基施工:按照设计方案进行桩基施工,确保桩基质量。

(3)围护结构施工:按照设计方案进行围护结构施工,确保基坑安全。

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案
一、背景介绍
基坑土钉墙支护技术是一种常用的基础支护技术,主要用于在城市建设中进行地基加固和基坑支护,有效确保施工安全和工程质量。

二、施工方案
1. 资料准备
在施工前,需要准备好相关资料,包括设计图纸、工程测量数据、土壤力学性质等,以便合理安排施工工序。

2. 钻孔作业
首先进行钻孔作业,根据设计要求确定土钉墙的位置和孔径尺寸,使用钻机进行孔洞的钻取,确保孔洞的准确度和水平垂直度。

3. 土钉安装
安装土钉时,首先在孔洞中喷涂防腐剂,然后将土钉插入孔洞中,再注浆封固土钉,确保土钉牢固地固定在基坑围护结构中。

4. 支撑结构搭设
在土钉固定后,搭建支撑结构,以确保基坑周围土体的稳定性,一般采用钢架或混凝土结构进行支撑。

5. 外墙施工
最后进行基坑外墙的施工,根据设计要求进行砌砖或浇筑混凝土,完成基坑土钉墙支护结构的搭建。

三、施工注意事项
1.施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保土钉墙支
护结构的安全性和稳定性。

2.施工过程中需加强现场管理,保障作业人员的安全,做好安全防护工
作。

3.施工结束后需进行验收和记录,确保基坑土钉墙支护结构符合设计要
求并进行后期监测维护。

四、总结
基坑土钉墙支护施工是一项重要的基础工程技术,通过科学合理的施工方案和严格的施工管理,能够有效保障基坑工程的安全和质量。

在实际施工中,我们要加强技术培训和质量管理,不断提高工程施工水平,为城市建设贡献力量。

深基坑土钉墙施工方案

深基坑土钉墙施工方案

深基坑土钉墙施工方案
在城市建设中,深基坑是不可或缺的重要工程项目,而土钉墙作为一种有效的支护结构在深基坑工程中得到了广泛应用。

本文将阐述深基坑土钉墙的施工方案,包括施工前的准备工作、土钉墙的布置和固结、以及施工后的检验和验收等内容。

施工前的准备工作
在进行深基坑土钉墙的施工前,需要进行一系列的准备工作。

首先,要制定详细的施工方案和施工组织设计,并明确分工任务。

其次,要进行现场勘察,了解地质情况和地下管线等情况,以便制定合理的施工方案。

同时,要组织好施工人员和相关设备,确保施工过程的顺利进行。

土钉墙的布置和固结
在深基坑土钉墙的施工中,首先要进行土体的开挖,达到设计深度后,在墙体布置的位置钻孔,安装土钉。

土钉的长度和直径应符合设计要求,并要保证土钉的安装质量。

接着,在土钉的外表面喷涂或涂覆耐久性好的保护层,以提高土钉的使用寿命。

最后,要对土钉墙进行固结,通常采用混凝土或喷浆的方式将土钉墙和土体连接起来,增强整体的支护效果。

施工后的检验和验收
在深基坑土钉墙施工完成后,要进行严格的检验和验收。

首先要对土钉墙的质量进行检查,包括土钉的长度、直径和安装质量等。

同时要对土体的稳定性进行评估,确保土钉墙可以有效地起到支护作用。

最后,要进行验收,经相关单位检验合格后方可投入使用。

综上所述,深基坑土钉墙的施工是一项复杂而重要的工程,需要严格按照施工方案进行操作,确保土钉墙的质量和安全。

只有这样,深基坑工程才能顺利完成,为城市的发展做出贡献。

基坑土钉墙及钢管桩支护施工方案

基坑土钉墙及钢管桩支护施工方案

基坑土钉墙及钢管桩支护施工方案基坑土钉墙及钢管桩支护施工方案目录1. 概述1.1 工程概述1.2 工程地质条件1.3 基坑支护类型2. 施工总体规划2.1 施工现场平面布置原则2.2 综合加工厂与材料堆放场地2.3 施工水电供应2.3.1 供水、排污系统2.3.2 供电系统3. 施工进度计划3.1 施工总进度的编制原则3.2 总工期及进度计划安排3.3 工期保证措施3.3.1 工期保证组织措施3.3.2 工期保证技术措施3.3.3 施工计划管理3.3.4 工期保证管理措施3.3.5 资金、材料对工期的保证3.3.6 总包管理的保障4. 施工工序及方法4.1 土钉支护技术要求4.1.1 施工准备4.1.2 土钉支护施工流程4.2 护壁钢管桩施工4.2.1 施工准备工作4.2.2 施工技术要求4.3 截、排水沟施工4.3.1 排、截水沟施工工艺流程4.3.2 主要施工工序技术要求4.4 冠梁施工4.4.1 工艺流程4.4.2 施工方法5. 质量保证措施5.1 质量目标5.2 质量方针5.3 质量控制和保证的指导原则5.4 质量保证体系5.5 质量控制及检验标准6. 雨季施工措施7. 安全文明施工保证措施7.1 施工安全管理措施7.1.1 安全管理组织机构7.1.2 安全保证措施7.1.3 消防、保卫措施7.1.4 治安联防方案7.1.5 重大节假日安全保卫方案7.1.6 治安保卫制度7.1.7 工地门卫制度7.1.8 民工住宿安全管理制度7.1.9 民工住宿区安全管理措施7.2 施工文明保证措施7.2.1 文明施工管理目标7.2.2 文明施工管理机构及人员安排7.2.3 保证现场文明施工的措施7.2.4 降低噪音、保护环境的措施7.2.5 卫生防疫措施7.3 抢险应急预案7.3.1 应急预案使用的范围7.3.2 主要危险源辨识及控制7.3.3 应急预案组织机构8. 施工期内外关系协调8.1 与地方政府的关系8.2 与当地人民群众的关系8.3 与监理的关系9. 机械设备及劳动力需求9.1 本工程所需机械设备9.2 本工程劳动力需求表1. 概述1.1 工程概述XXXX房地产开发有限公司拟建XX“XX”位于XX市XX县XX镇XX理工大学(XX 校区)西侧,XX路北侧。

基坑土钉墙及钢管桩支护施工专业技术方案

基坑土钉墙及钢管桩支护施工专业技术方案

基坑土钉墙及钢管桩支护施工方案目录1. 概述1.1 工程概述1.2 工程地质条件1.3 基坑支护类型2. 施工总体规划2.1 施工现场平面布置原则2.2 综合加工厂与材料堆放场地2.3 施工水电供应2.3.1 供水、排污系统2.3.2 供电系统3. 施工进度计划3.1 施工总进度的编制原则3.2 总工期及进度计划安排3.3 工期保证措施3.3.1 工期保证组织措施3.3.2 工期保证技术措施3.3.3 施工计划管理3.3.4 工期保证管理措施3.3.5 资金、材料对工期的保证3.3.6 总包管理的保障4. 施工工序及方法4.1 土钉支护技术要求4.1.1 施工准备4.1.2 土钉支护施工流程4.2 护壁钢管桩施工4.2.1 施工准备工作4.2.2 施工技术要求4.3 截、排水沟施工4.3.1 排、截水沟施工工艺流程4.3.2 主要施工工序技术要求4.4 冠梁施工4.4.1 工艺流程4.4.2 施工方法5. 质量保证措施5.1 质量目标5.2 质量方针5.3 质量控制和保证的指导原则5.4 质量保证体系5.5 质量控制及检验标准6. 雨季施工措施7. 安全文明施工保证措施7.1 施工安全管理措施7.1.1 安全管理组织机构7.1.2 安全保证措施7.1.3 消防、保卫措施7.1.4 治安联防方案7.1.5 重大节假日安全保卫方案7.1.6 治安保卫制度7.1.7 工地门卫制度7.1.8 民工住宿安全管理制度7.1.9 民工住宿区安全管理措施7.2 施工文明保证措施7.2.1 文明施工管理目标7.2.2 文明施工管理机构及人员安排7.2.3 保证现场文明施工的措施7.2.4 降低噪音、保护环境的措施7.2.5 卫生防疫措施7.3 抢险应急预案7.3.1 应急预案使用的范围7.3.2 主要危险源辨识及控制7.3.3 应急预案组织机构8. 施工期内外关系协调8.1 与地方政府的关系8.2 与当地人民群众的关系8.3 与监理的关系9. 机械设备及劳动力需求9.1 本工程所需机械设备9.2 本工程劳动力需求表1. 概述1.1 工程概述XXXX房地产开发有限公司拟建XX“XX”位于XX市XX县XX镇XX理工大学(XX校区)西侧,XX路北侧。

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基坑土钉墙及钢管桩支护施工方案目录1. 概述1.1 工程概述1.2 工程地质条件1.3 基坑支护类型2. 施工总体规划2.1 施工现场平面布置原则2.2 综合加工厂与材料堆放场地2.3 施工水电供应2.3.1 供水、排污系统2.3.2 供电系统3. 施工进度计划3.1 施工总进度的编制原则..3.2 总工期及进度计划安排3.3 工期保证措施3.3.1 工期保证组织措施3.3.2 工期保证技术措施3.3.3 施工计划管理3.3.4 工期保证管理措施3.3.5 资金、材料对工期的保证3.3.6 总包管理的保障4. 施工工序及方法4.1 土钉支护技术要求4.1.1 施工准备4.1.2 土钉支护施工流程4.2 护壁钢管桩施工4.2.1 施工准备工作4.2.2 施工技术要求4.3 截、排水沟施工4.3.1 排、截水沟施工工艺流程..4.3.2 主要施工工序技术要求4.4 冠梁施工4.4.1 工艺流程4.4.2 施工方法5. 质量保证措施5.1 质量目标5.2 质量方针5.3 质量控制和保证的指导原则5.4 质量保证体系5.5 质量控制及检验标准6. 雨季施工措施7. 安全文明施工保证措施7.1 施工安全管理措施7.1.1 安全管理组织机构7.1.2 安全保证措施7.1.3 消防、保卫措施7.1.4 治安联防方案..7.1.5 重大节假日安全保卫方案7.1.6 治安保卫制度7.1.7 工地门卫制度7.1.8 民工住宿安全管理制度7.1.9 民工住宿区安全管理措施7.2 施工文明保证措施7.2.1 文明施工管理目标7.2.2 文明施工管理机构及人员安排7.2.3 保证现场文明施工的措施7.2.4 降低噪音、保护环境的措施7.2.5 卫生防疫措施7.3 抢险应急预案7.3.1 应急预案使用的围7.3.2 主要危险源辨识及控制7.3.3 应急预案组织机构8. 施工期外关系协调8.1 与地方政府的关系..8.2 与当地人民群众的关系8.3 与监理的关系9. 机械设备及劳动力需求9.1 本工程所需机械设备9.2 本工程劳动力需求表..1. 概述1.1 工程概述XXXX房地产开发拟建XX“XX”位于XX市XX县XX镇XX理工大学(XX 校区)西侧,XX路北侧。

场地原为山坡与沟谷,起伏较大,现已填方整平,除局部地段外,场地较为平整。

拟建建筑10#、1#、2#、3#、80#、81#、82#楼设一层地下室,基坑开挖深度约为0.0m~11.3m,需做基坑边坡支护。

本支护为临时支护,设计使用年限小于等于两年。

1.2 工程地质条件本工程地质条件如表1-1所示,具体详见岩土工程勘详细察报告。

表1-1 本工程地质条件简表1.3 基坑支护类型因现场情况复杂,本工程基坑按不同地段设不同支护类型,基坑分段如图1-1所示。

图1-1基坑支护平面分段示意图..2. 施工总体规划2.1 施工现场平面布置原则根据本工程的场地情况和工程实际需要,按基坑各个面支护类型分施工段。

在项目部的统一领导下,各施工区段形成相对独立的流水,由于各作业区段的工程量不同,项目部根据各自的进度和总体安排的需要,进行协调配合,充分发挥工作效率,加快工程进度。

为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。

(1)设立现场领导小组。

现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,因此必须设置完整的项目部管理体系,并分别成立安全生产领导小组;场容设施管理领导小组;消防保卫管理领导小组;环境环卫管理领导小组等。

办公室挂有工程控制网络图,设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等。

做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。

(2)施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。

..(3)砂石、钢筋、模板及其它材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费或堵塞交通运输等事故发生。

(4)对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。

(5)所有临时设施必须按照施工平面图规划要求布置,按质量标准办理,不能够马虎凑合,降低标准,创造一个良好的施工环境。

2.2 综合加工厂与材料堆放场地综合加工厂包括钢筋加工厂及槽钢加工厂,布置在业主规划的施工场地。

主要承担本基坑支护工程的钢筋、钢材加工,锚杆制作,槽钢修整;材料堆放场地包括原材料、成品、半成品,槽钢与架管、扣件分类堆放。

(1)钢筋加工厂钢筋加工厂承担本标钢筋、锚杆加工任务,厂设置加工车间、原材料临时堆存场、成品料堆存场。

(2)槽钢加工厂槽钢加工厂及模板加工厂与钢筋加工厂一同布置在业主规划的施工场地。

2.3 施工水电供应..2.3.1 供水、排污系统施工供水系统主要供应本标工程边坡支护施工、养护用水。

在施工现场修建沉淀水池,挖筑排水明沟。

由沉淀池沉淀处理达标后经排水明沟排放。

2.3.2 供电系统施工供水系统主要供应本标工程边坡支护施工用电,高峰用电量约为100kW。

供电安全措施如下:(1)严格按照规程规设计、架设、管理、维护本工程施工供电线路及设备。

(2)配置专业电气工程师全面负责施工供电有关技术及安全工作。

(3)在不便于使用电器照明的工作面采用特殊照明设施。

地下工程照明和在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V和24V。

(4)做好电气设备工作及防雷接地,凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置。

3. 施工进度计划3.1 施工总进度的编制原则根据本工程的施工特点,结合在以往类似工程中的施工经验,按照“确保工..期、统筹安排、整体最优”的基本原则,拟定本合同工程所采取的施工进度编制原则。

具体如下:(1)严格按照招标文件规定的主要工程施工节点工期及合同总工期要求,做好施工总体规划,科学合理地安排施工程序及施工进度,确保节点工期及合同总工期如期完成。

(2)根据本基坑支护难度大,工期紧,施工强度高,多工种穿插作业的施工特点,在充分利用业主提供的现有条件的基础上,合理安排高边坡修整、搭设支护脚手架与喷锚防护栏杆、支护工程施工。

(3)确定施工关键线路,紧紧围绕施工关键线路组织施工,在确保本标关键项目施工进度的同时,统筹兼顾好总体施工进度,使本工程整体协调进行。

3.2 总工期及进度计划安排根据本标段标的工作容与工程量,计划本标段总工期为35天,具体开工日期以监理工程师的开工令为准。

详见《附件一:施工进度计划横道图》。

为确保工程能够按期保质保量的完成,我们制定了工期技术保证措施和工期管理保证措施,将总工期目标分解到各个环节中,保证总工期的实现。

结合以往..丰富的施工经验,在工程施工过程中,编制详细的进度控制网络,协调组织施工,确保工程总工期目标和质量目标的实现。

施工顺序基本原则为自上而下,从左向右依次进行、流水施工,现场根据资源供应及施工难度进行灵活控制。

3.3 工期保证措施3.3.1 工期保证组织措施(1)我公司把该工程作为重点工程,配备强有力的指挥班子和技术力量,配备足够的施工机械和后勤支持,保证工程进度。

推行施工项目管理,组织有力的工程指挥系统,进行合理施工部署,统筹确定施工流程。

(2)项目管理人员全部到位,项目各职能部室人员组织齐全,运转有效。

项目经理组织有关人员结合现场条件,安排施工准备和编制实施性施工组织设计,及时调遣生产操作人员和设备进场。

在施工准备阶段,召开全体人员动员会,要求各级人员从思想上高度重视建成该工程的重要意义。

(3)充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,科学组织交叉作业施工。

(4)优选施工队伍,严格考查施工队伍的技术能力、人员数量,确保劳动力..的总人数不少于劳动力计划。

为便于整体协调安排施工,施工队伍选择与我公司长期合作、成建制的专业施工队伍。

(5)劳动力按工程进度安排及时进场,并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。

对各专业队实施严格的管理控制。

各专业队进场前必须根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目经理部,各专业队能做出决定的、不少于三人高级管理人员必须参加项目工程部每日召开的生产例会,把每天存在的问题,需协调的问题当天解决。

(6)严格各工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。

(7)充分发挥群众积极性,开展劳动竞赛,对完成计划好的予以表扬和奖励,对完成差的给予批评和处罚。

3.3.2 工期保证技术措施(1)用先进施工技术和施工材料提高工作效率,既保质量又省工期。

大力开展工艺优化技术可行性研究,积极采取优化技术,从技术措施上缩短分项工程工期。

(2)施工技术对工期的保证:成品钢筋直接运到现场送到作业面。

现场工程师配合项目技术负责人及时解决施工中出现的各种技术问题,编制技术方案。

及..时与、业主联系把影响施工的技术因素提前解决。

(3)编制切实可行的施工方案、技术措施,通过网络进行同步有序优化施工,控制、协调各种生产要素。

分部位编制计算机网络计划,计划要体现先进性、可行性。

网络计划的编制采用智能计算机软件,实现网络计划的动态跟踪,根据网络计划提供的关键路线重点安排和组织施工,并紧紧抓住关键线路不放松,并从材料、劳动力、施工机具等方面首先保证关键线路上工程项目的需要,从而要抓住主要矛盾促进工程进度;狠抓计划的落实工作,强调生产计划的严肃性;如发生工程项目拖期现象,利用智能网络计算机软件及时找出拖期的工序及该工序拖期后所影响的紧后工作,根据紧后工作自由时差的大小做出判断,选择最有效的挽回工期的途径,并且将这些信息以书面的形式及时下发到工长,使工期损失降低至最小,保证总工期目标的实现,同时会同有关部门查找拖期的原因,防止类似的问题再次发生。

施工中抓各项准备工作的落实,抓工序的落实。

工序落实了计划就得到保证。

3.3.3 施工计划管理(1)计划的编制编制工程总进度控制计划,我们称之为一级计划,该计划作为我方与业主签订合同的条款之一,一旦制定便不得更改。

该计划有五个关键日期控制点即开工..日期、结构完成日期、精装修进场日期、整体竣工交验日期等,该计划关键控制点是编制各专业进度计划的依据。

根据总进度计划由项目工程部编制周进度计划,并于每周提交业主审核,施工专业工长编制日进度计划报项目工程部审批,项目经理部根据进度计划于每天生产例会提出,经各专业队平衡认可后作为第二天计划,发给各专业负责人。

(2)计划编制形式为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况,根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系,即:1)一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标,提供给业主和业主代表、监理、设计和总相关承包商,采用计算机进行计划管理,实现对各专业工程计划实施监控及动态管理,本次投标提供一级总控计划(初步)。

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