solidworks高级培训钣金
SW钣金结构设计培训
在设计过程中，应充分考虑材料的利用率、加工工艺的可行 性和装配的便捷性等因素；同时，还应关注结构的强度和刚 度等性能指标，以满足使用要求。
02
SW软件在钣金设计中的应用
SW软件功能介绍
强大的建模能力
SW软件提供了丰富的钣金建模 工具，能够快速创建各种复杂 的钣金零件和装配体。
精确的钣金展开
问题3
表面质量不达标
05
解决方案
06 选择合适的表面处理工艺，加
强表面质量检查和控制。
装配调试阶段常见问题及解决方案
问题1
装配尺寸不符合要求
解决方案
在装配前对零件尺寸进行检查，确保 符合设计要求，采用合适的装配工艺 和工具。
问题2
部件运动不灵活或卡滞
解决方案
检查运动部括手工电弧焊、气体保护焊等，用 于将钣金部件连接在一起，并保证焊 接质量和强度。
加工过程中的注意事项
安全操作
严格遵守设备操作规程，佩戴安全防护用品，确保人员和设备安全。
精度控制
合理设置工艺参数，保证加工精度和表面质量满足设计要求。
质量检验
对加工过程中的关键环节进行质量监控和检验，及时发现并处理潜在问题。
钣金结构特点
钣金结构具有良好的可塑性和可加工性，能够适应各种复杂形状和尺寸要求； 同时，钣金结构还具有良好的导电性和导热性，适用于各种特殊环境。
钣金结构应用领域
01
02
03
04
通信设备
钣金结构在通信设备领域应用 广泛，如基站、交换机、路由 器等设备的机箱、机柜等。
交通工具
汽车、火车、飞机等交通工具 的车身、发动机罩、座椅骨架
04
钣金结构加工工艺与设备简介
solidworks钣金教程
solidworks钣金教程Solidworks是一种流行的三维计算机辅助设计（CAD）软件，广泛用于钣金行业。
本教程将介绍使用Solidworks进行钣金设计及制造的基本步骤。
第一步是创建钣金零件。
打开Solidworks软件后，选择“新建零件”并选择自定义模板。
然后在特征栏中选择“基础钣金”。
输入所需尺寸和形状，包括长度、宽度、厚度等参数。
使用Sketch工具绘制钣金零件的轮廓，然后使用特征工具进行细节设计。
确保所有尺寸和角度都符合规格要求。
第二步是将钣金零件转换为模具。
在设计完零件后，选择“展开”功能将其展平为一个平面。
这将帮助钣金制造厂商理解如何将平面材料弯曲成所需的形状。
展开后的平面可以导出为2D图纸，并包含必要的制造信息。
第三步是添加连接件和装配。
钣金设计通常涉及多个零件的组装，使用螺钉、螺母、垫圈等连接件。
使用Solidworks的装配功能将这些零件组合在一起。
确保所有零件正确匹配，并且装配后的结构稳固。
第四步是进行材料分析和优化。
使用Solidworks的有限元分析功能可以检查钣金零件的结构强度和刚度。
通过调整形状和厚度等参数，可以优化设计以满足特定要求。
这有助于确保零件在使用时能够承受所要求的负载。
第五步是生成制造文件。
在完成设计和优化后，需要生成用于制造的文件。
使用Solidworks的导出功能将设计数据转换为通用的CAD格式（例如DXF、STEP等）。
这些文件可以直接传输给钣金制造商，以便进行下一步的加工和制造。
总结起来，使用Solidworks进行钣金设计和制造需要按照以下步骤进行：创建钣金零件、转换为模具、添加连接件和装配、进行材料分析和优化，最后生成制造文件。
通过遵循这些步骤，可以设计出符合要求的高质量钣金制品。
Solid_Works钣金培训手册
4·钣金
SolidWorks 高级培训手册
钣金
用钣金特征 进行设计
钣金零件是实体模型中结构比较特殊的一种，具有带圆角的薄 壁特征，整个零件的壁厚都相同，折弯半径都是选定的半径值， 如果需要释放槽，软件能够加上。SolidWorks 为满足这类需求 定制了特殊的钣金工具。
4 完成基体法兰 基体法兰在特征管理器 显示为基体-法兰，注意 同时添加了其他两种特 征：钣金 1 和平板型式 1， 这两种特征将下面介绍。
钣金·7
钣金
SolidWorks 高级培训手册
钣金特征 钣金特征
在钣金零件中和基体法兰一同产生的某些特征，用来设置和控制 零件。 钣金特征包含 控制零件的 参数，这些参 数一些从基 体法兰中的 选择获得和 一些缺省设 置。可以用编 辑定义来改 变它们。
SolidWorks 高级培训手册
边线法兰
边线法兰特征可将法兰添加 到钣金零件的所选边线上，它 的弯曲角度和草图轮廓都可 修改。
薄片（凸起法兰） 薄片特征可为钣金零件添加
相同厚度薄片，薄片特征的草 图必须产生在已存在的表面 上。
设计步骤
这个例子最后生成一个立体声收音 机的盖子，将用到所有四种法兰特 征，以及切除和成型工具。
18．新草图 选中由斜接法兰形成的上表面，插入一 幅草图。
19．圆形轮廓 添加如图所示圆心在模型边线上 的圆形轮廓，并标注图示尺寸。
20．薄片 点击薄片命令生成薄片特征：薄片 1，方向和 深度因模型而定。
钣金·15
钣金
平板型式
SolidWorks 高级培训手册
SolidWorks教案56钣金
生成闭合区域的钣金零件。
注意：(1) 草图必须只包含一根直线。
(2) 直线不需要是水平和垂直直线。
(3) 折弯线长度与正折弯的面的长度无关。
SolidWorks 三维建模
20
钣金
10、断开边角/边角剪裁
断开边角工具从折叠的钣金零件的边线或面切除材料，以建
法兰特征、薄片特征、斜接法兰
特征、折叠、展开、绘制的折弯
特征、边线法兰特征、闭合角、
褶边 、断开边角、转折等。
SolidWorks 三维建模
8
钣金
1、基体法兰
基体法兰特征是钣金零件的基本特征，是钣金零件设计的起
点。建立基体法兰特征以后，系统就会将该零件标记为钣金零件。
该特征不仅生成了零件最初的实体，而且为以后的钣金特征设置了
关系：孔阵列的实例数为圆环外径除以
16，然后取整，即6＝int(100/16)
(3) 套筒内径与套筒高度相等.(采用数值
连接)
SolidWorks 三维建模
4
零件设计系列化
基准特征
实例2：为凸缘模柄建立如下图所示不同配置。
SolidWorks 三维建模
5
零件设计系列化
基准特征
实例3：完成凸缘模柄的系列化设计。
线。
(2) 可以包括一个以上的连续直线。
(3) 草图基准面必须垂直于生成斜接法兰的第一条边线。
特征：草图—>斜接法兰—>选择边线
SolidWorks 三维建模
15
钣金
单边斜接法兰
SolidWorks 三维建模
16
钣金
多边斜接法兰
SolidWorks 三维建模
solidworks钣金练习题
solidworks钣金练习题SolidWorks钣金练习题SolidWorks是一款广泛应用于机械设计领域的三维建模软件，它提供了丰富的功能和工具，方便工程师进行设计、分析和制造。
在使用SolidWorks进行钣金设计时，练习题是一个非常重要的学习工具，可以帮助我们巩固知识，提高技能。
本文将介绍一些常见的SolidWorks钣金练习题，希望对读者有所帮助。
一、练习题一：折弯件设计在这个练习题中，我们需要设计一个折弯件。
首先，我们需要绘制折弯件的草图，包括外形和折弯线。
然后，我们可以使用SolidWorks的钣金功能，将草图转换为钣金零件。
在转换为钣金零件后，我们可以使用SolidWorks的折弯功能，将零件折弯成最终形状。
在这个练习题中，我们可以学习到如何使用SolidWorks的钣金功能和折弯功能。
同时，我们还可以学习到如何设计合适的折弯线，以确保折弯后的零件符合设计要求。
二、练习题二：模具设计在这个练习题中，我们需要设计一个模具，用于制造一个复杂的钣金零件。
首先，我们需要绘制钣金零件的草图，并确定模具的形状和尺寸。
然后，我们可以使用SolidWorks的钣金功能，将零件转换为钣金零件。
接下来，我们可以使用SolidWorks的模具设计功能，设计出适合制造零件的模具。
在这个练习题中，我们可以学习到如何使用SolidWorks的钣金功能和模具设计功能。
同时，我们还可以学习到如何设计复杂的模具，以提高零件的制造效率和质量。
三、练习题三：装配设计在这个练习题中，我们需要设计一个包含多个钣金零件的装配。
首先，我们需要绘制每个钣金零件的草图，并确定它们的形状和尺寸。
然后，我们可以使用SolidWorks的钣金功能，将每个零件转换为钣金零件。
接下来，我们可以使用SolidWorks的装配功能，将钣金零件组装在一起，并确保它们之间的配合关系正确。
在这个练习题中，我们可以学习到如何使用SolidWorks的钣金功能和装配功能。
SolidWorks教案5-钣金
SolidWorks 三维建模 9
钣金
单边斜接法兰
SolidWorks 三维建模 10
钣金
多边斜接法兰
SolidWorks 三维建模 11
钣金
6、褶边
SolidWorks 三维建模 13
钣金
8、绘制的折弯
在创建折弯的面上绘制一条或多条直线来添加折弯。该折 弯类型被称为草图折弯。 折弯线长度与正折弯的面的长度无关。 绘制的折弯特征常与薄片 特征一起使用来折弯薄片。
SolidWorks 三维建模 14
钣金
9、闭合角
闭合角特征在钣金特征之间添加材料。包括：
面上。 薄片只可编辑草图，不可编辑特征，因特征参数与基体
法兰参数匹配。
SolidWorks 三维建模 5
钣金
SolidWorks 三维建模 6
钣金
4、边线法兰
利用钣金零件现有的一条或多条线性边线添加法兰结构, 通过所选边线可以设置法兰的尺寸和方向。
注意：(1) 所选边线必须为线性。 (2) 轮廓的一条草图直线必须位于所选边线上。
SolidWorks 三维建模 2
钣金
1、基体法兰
基体法兰特征是钣金零件的基本特征，是钣金零件设计 的起点。建立基体法兰特征以后，系统就会将该零件标记为 钣金零件。该特征不仅生成了零件最初的实体，而且为以后 的钣金特征设置了参数。 基体法兰特征的草图，可以是单一开环、单一闭环或多 重封闭轮廓。在一个 SW 零件中，只能有一个基体法 兰特征。 基体-法兰特征的厚度和 折弯半径将成为其它钣金特 征的默认值。
Solidworks钣金学习讲义
选取此特征通过右视 基准面进行特征镜像
钣金举例
通过薄片功能形成图上 所示，矩形的中心点和 边界的中心点对齐
钣金举例
在面上建立一直线到边界 距离=10mm，通过绘制 的折弯进行90度弯折，其 中折弯位置是材料在外
钣金举例
通过展开指令进行切除 的动作
钣金举例
在钣金面上做一草图矩 形进行切除
钣金举例
放样折弯
选择两非封闭的轮廓才能进行放样折弯
实体模型转换钣金零件
钣金设计中的交叉折断工艺处理
钣金零件中插入倒角特征
钣金实例
课后练习题 A
课后练习题 B
课后练习题 C
钣金的实际厚度 折弯系数：分K因子、折弯系数、 折弯扣除，使用者可通过加工机器 的经验数据来填写 释放槽：分矩形、撕裂形和矩圆形
边线法兰
法兰参数：选定需要形成 的板料的边，可以控制其 圆角和板料之间的缝隙
编辑法兰轮廓： 在图形区 域，拖动草图绘制实体之 一来修改草图。 法兰长度： 设置板料的长度
法兰位置： 材料在内 、材料 在外 、折弯向外 、虚拟交点 中的折弯
法兰位置
斜接法兰
课堂练习
课堂练习
褶边
褶边类型：闭合 、开环、 撕裂形 、滚轧
展开/折叠 （用于三维建模中的展开切除）
展开－解除压缩（用于出工程图时的展开图）
解除压缩
课堂练习
绘制的折弯
小提示： 1、在草图中只允许使用直线。 2、可为每个草图添加多条直线。 3、折弯线长度不一定非得与您 正折弯的面的长度相同。
钣金厚度 =3mm，圆直 径=40mm，进行 切除贯穿
钣金举例
通过斜接法兰在 此绘制草图，形 成如图中所示
钣金举例
solidworks钣金命令的用法
solidworks钣金命令的用法
SolidWorks中的钣金命令用于创建基于金属或塑料板材的3D 模型，以及相关图纸和展开图。
以下是几个常见的钣金命令及其用法：
1. 钣金基座：用于创建一个基座，可以用来支撑和定位钣金零件。
使用方法：选择钣金基座命令，在平面上选择一个基准点，然后指定长度和宽度。
2. 扫描轮廓：通过沿着指定的轮廓进行扫描来创建钣金零件的外形。
使用方法：选择扫描轮廓命令，选择一个或多个轮廓作为扫描路径，然后指定扫描区域和深度。
3. 边缘平滑：用于在钣金零件的边缘创建平滑或倒角。
使用方法：选择边缘平滑命令，选择要处理的边缘，然后指定平滑的半径或角度。
4. 钣金展开：用于将三维的钣金零件展平成二维的展开图。
使用方法：选择钣金展开命令，选择要展开的零件，然后指定展开方向和基准面。
5. 弯曲：用于在钣金零件上创建弯曲特征。
使用方法：选择弯曲命令，选择要弯曲的特征，然后指定弯曲轴和角度。
6. 轮廓切割：用于通过指定的轮廓将钣金零件切割成不同的形状。
使用方法：选择轮廓切割命令，选择要切割的零件，然后选
择要切割的轮廓。
这些命令只是SolidWorks中钣金功能的一部分，可以根据具
体需求进行使用和组合。
每个命令的具体用法可能会有所不同，建议参考SolidWorks帮助文档或教程以获取更详细的指导。
solidworks高级培训-钣金
- 转折等距 - 固定投影长度
取消选择固定投影长度
固定投影长度被选择
规格表（Gauge Table）
规格表: 使用EXCEL编辑，在产生基体法兰时使用，可预定义各 钣金规格可弯折之半径。
安装目录\lang\chinese\Sheet Metal Gauge Tables有规格表范 例文件。 – 量规厚度 – 允许的弯折半径 – K-factor
焊接的边角 (Welded Corners )
- 添加圆角 - 添加纹理 - 添加焊接符号
断开边角 (Break-Corner)
使用 断开的边角 命令创建圆角或者倒角。
边线法兰（Edge Flange）
可将边线法兰添加到一条或多条边线
选择边线 编辑法兰轮廓 使用默认的半径或清除选择 角度 法兰的位置 释放槽类型
弯折裕度说明
弯折表格说明
放样折弯
利用放样的折弯工具，可以通过放样的方法建立钣金零件，放样形成的零 件可以展开或者折叠，该特征具有如下限制： ➢ 草图中只能包含开环轮廓 ➢ 轮廓中的缝隙以展开状态下的精度来对齐 ➢ 草图中不能包含尖角 ➢ 只允许在两个轮廓间进行放样 ➢ 不支持引导线 ➢ 不支持中心线
欲生成一个基体法兰特征：
1. 生成一个符合标准的草图
2. 单击钣金工具栏上的基体－法兰/薄片
或单击插入、钣金、基体法兰
。
基体-法兰 PropertyManager 上的控件会根据草图而更新。例如，如果是单一闭环轮廓草图，就不会
出现方向1和方向2框。
✓ 在Direction1(方向1) 和Direction2(方向2)下，为终止条件 和总深度 设置参数。
solidworks高级培训钣金(33页)
薄片 （Tab）
薄片特征可以为钣金零件 添加具有相同厚度的薄片 ，薄片特征的草图必须在 已有平面上绘制
基体法兰(Base Flange)
1. 基体法兰 是新钣金零件中的第一个特征 2. 基体法兰 被添加到SolidWorks零件后,系统就会将该零件标记 为钣金零件 3. 特定的钣金特征被添加到FeatureManager设计树
薄片（Tab ）
系统会自动将薄片特征的深度设置为钣金零件的厚度。至于深度的方向，系统会 自动将其设置为与钣金零件重合，从而避免实体脱节。
薄片草图的属性包括：
➢ 草图可以是单一闭环、多重闭环或多重封闭轮廓。 ➢ 草图必须位于垂直于钣金零件厚度方向的基准面或平面上。 ➢ 可以编辑草图，但不能编辑定义。
欲生成一个基体法兰特征：
1. 生成一个符合标准的草图
2. 单击钣金工具栏上的基体－法兰/薄片
或单击插入、钣金、基体法兰
。
基体-法兰 PropertyManager 上的控件会根据草图而更新。例如，如果是单一闭环轮廓草图，就不会
出现方向1和方向2框。
✓ 在Direction1(方向1) 和Direction2(方向2)下，为终止条件 和总深度 设置参数。 ✓ 在Sheet Metal Parameters(钣金参数)下,设置钣金的厚度 与折弯半径参数,在Reverse direction(反向)中指定反向加厚草 图 ✓ 在Bend Allowance(折弯系数)下选择一折弯系数类型 ✓ 在Auto Relief(自动切释放槽)下，选择一释放槽类型
基体法兰 (Base Flange )
基体法兰支持的轮廓草图： 单一开环 单一闭环 多重封闭轮廓
solidworks钣金折弯教程
solidworks钣金折弯教程SolidWorks钣金折弯教程钣金折弯是一种常见的金属加工工艺，用于将平面金属板折弯成所需形状。
在SolidWorks中，我们可以使用Sheet Metal功能进行钣金折弯设计。
下面是一个简单的教程，以帮助您了解如何在SolidWorks中进行钣金折弯设计。
1. 创建板材首先，我们需要在SolidWorks中创建一个表示金属板的平面。
点击“文件”菜单，选择“新建” -> “零件”。
在新建的零件中，点击“平面”图标，选择“正面”。
在正面平面上，使用“矩形”工具创建一个矩形，表示金属板的外形尺寸。
2. 添加钣金特征点击“工具”菜单，选择“选项”，在弹出的对话框中选择“系统选项” -> “钣金”。
在钣金选项中，将“启用钣金特征”选项打开。
3. 添加弯曲特征点击“特征”菜单，选择“钣金” -> “基准平面”。
在基准平面上，使用“偏移面”工具创建一个偏移平面，表示折弯线的位置。
选择偏移平面，点击“特征”菜单，选择“钣金” -> “域”。
在域中，选择金属板区域，并设置折弯厚度，确定折弯区域。
4. 添加折弯特征点击“特征”菜单，选择“钣金” -> “折弯”,根据需要在图纸中选择折弯轴和折弯方向，确定折弯角度和半径，并点击“确定”按钮完成折弯设置。
5. 完成折弯设计现在，您已经完成了钣金折弯设计。
可以通过点击“文件”菜单，选择“保存”将零件保存到本地文件夹中。
此外，您还可以使用剪贴板将设计复制到其他SolidWorks文档中进行进一步操作。
这个简单的教程向您介绍了SolidWorks中的钣金折弯设计过程。
您可以根据实际需求进行进一步设置和调整，以满足您的设计要求。
希望这个教程对您有所帮助！。
SolidWorks高级培训手册(全套教程)
SolidWorks 高级培训手册目录基础知识第一课介绍基础知识第二课薄壁零件基础知识高级零件建模第一课复杂外形建模第一部分高级零件第二课复杂外形建模第二部分高级零件第三课曲面建模高级零件钣金钣金钣金高级装配建模第一课自顶向下的装配体建模高级装配第二课在装配环境下工作高级装配第三课装配体编辑高级装配第四课型芯和型腔高级装配工程图工程图工程图1、培训手册:SolidWorks 基础知识第一课介绍SolidWorks 高级培训手册2、基础知识SolidWorks 高级培训手册基础知识第一课介绍在成功地学完这一课后，你将能够：描述一个基于特征的，参数化实体建模系统的主要特色区分草图特征和直接生成特征认识SolidWorks 用户界面的主要内容解释如何用不同的尺寸标注方法来表达不同的设计意图3、基础知识第一课介绍SolidWorks 高级培训手册4•基础知识SolidWorks 高级培训手册基础知识第一课关于本课程本课程的目的是教授你如何使用SolidWorks 自动机械设计软件来创建零件和装配体的参数化模型，以及如何绘制这些零件和装配体的工程图。
SolidWorks 是一个强劲且功能丰富的应用软件，以致于本课程不可能覆盖此软件的每一个细节和方面。
因此，本课程重点教授你成功应用SolidWorks 所需的基本技能和概念。
你应该把本培训手册当作系统文档和在线帮助的补充而不是替代品。
一旦你对SolidWorks 的基本使用技能有了较好的基础，你就能参考在线帮助来得到关于不常用的命令选项的信息。
前提条件我们希望参加本课程学习的学生具有如下经验：机械设计经验使用WindowsTM 操作系统的经验完成学习使用SolidWorks 软件自带的SolidWorks 教程手册课程设计原则本课程是按照基于培训目的的设计过程或任务的方法设计的，而不是集中于单独的特征和功能，这种基于任务的培训课程强调完成一项特定的任务所需遵循的过程和步骤。
solidworks高级培训-钣金件
▪ 其中：
– Lt 是总的平展长度 – A 与 B 如图所示 – BD 是折弯扣除值
K 因子
▪ K-因子为代表中性面于钣金零件厚度的位置的比率。
▪ 带 K-因子的折弯系数使用以下计算公式：
– BA=∏ (R + KT) A/180 – BD = 2(R+T)-BA
▪ 其中： ▪ BA = 折弯系数 ▪ R = 内侧折弯半径 ▪ K = K-因子，即为 t / T ▪ T = 材料厚度 ▪ t = 内表面到中性面的距离 ▪ A = 折弯角度（经过折弯材料的角度）
钣金的应用
钣金折弯系数类型
▪ 折弯系数表概述 ▪ 折弯系数 ▪ 折弯扣除 ▪ K 因子 ▪ 折弯计算表
▪ 折弯系数表：关于材料具体参数的表格，利用材料厚度和折 弯半径进行的折弯计算。（插入/钣金/折弯系数表）
▪ K因子：是折弯计算中的一个常数，它是内表面到中性面的距 离与钣金厚度的比值。
▪ 折弯系数/折弯扣除：根据用户的经验和工厂实际经验来定。
目录
前言 钣金基础知识 第一章 钣金法兰方法 第二章 钣金转换方法 第三章 多实体钣金零件 第四章 钣金成型工具
第五章 其他钣金特征和技术
Modeling Sheet Metal Parts
前言：钣金基础知识
这是什么？
▪ 钣金件就是冷加工工艺形成的薄板。 ▪ 钣金件的优点：强度大，导电性好，经济实惠，量产。 ▪ 钣金件的应用
▪ 折弯计算表：定义角度范围，以及计算这些范围的相关方程 式。
折弯系数
▪ 折弯系数计算
▪ 以下方程用来决定使用折弯系数数值时的总平展长度。
– Lt= A + B + BA
sw钣金详细教程
sw钣金详细教程SW钣金详细教程1. 介绍SW（SolidWorks）软件是一种专业的三维CAD软件，广泛应用于产品设计和机械制造领域。
钣金是一种常见的制造过程，用于制作金属零件和结构。
在SW中，钣金功能可以帮助用户创建和编辑钣金零件，并生成钣金图纸和扁平化图。
2. 创建钣金零件在SW中创建钣金零件的第一步是选择合适的零件模板。
SW提供了多种预定义的钣金零件模板，如板料、盖子、箱子等。
用户可以根据实际需求选择适当的模板。
接下来，用户需要绘制钣金零件的剖视草图。
剖视草图应包含所需的几何形状和尺寸。
用户可以使用SW提供的绘图工具创建所需的形状。
在绘制过程中，还可以使用约束和尺寸工具确保草图的几何条件和尺寸要求。
完成草图后，用户需要将其用作基础，通过选择打开“钣金”选项来创建钣金零件。
SW将自动将草图转换为基本钣金特征，如折弯、拉伸等。
用户可以根据需要添加更多的钣金特征，如剪切、孔洞等。
3. 编辑钣金零件SW提供了丰富的功能和工具，用于编辑已创建的钣金零件。
用户可以使用这些功能来修改钣金特征、添加附加特征或更改几何形状。
例如，如果需要修改折弯角度或半径，用户可以选择对应的折弯特征并修改其参数值。
SW会自动更新相关的几何形状和尺寸。
此外，用户还可以添加附加的钣金特征，如转角、切口、挤压等。
这些特征可以通过选择相应的工具并指定所需参数来添加。
4. 生成钣金图纸在创建和编辑钣金零件之后，用户可以生成相应的钣金图纸。
钣金图纸是一种标准化的工程图纸，用于指导制造过程。
SW提供了丰富的钣金图纸工具，包括视图生成、尺寸标注、剖视、注释等。
用户可以使用这些工具来创建符合标准的钣金图纸。
首先，用户需要选择需要包含的视图，如主视图、俯视图、剖视图等。
然后，用户可以使用尺寸标注工具为每个视图添加几何尺寸和特征尺寸。
此外，用户还可以添加注释和符号，以提供额外的信息。
完成钣金图纸后，用户可以导出为PDF或其他可打印格式，以便与制造方和其他相关人员共享和交流。
第4章Solidworks钣金教程详解。
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.3 转换成钣金零件
SolidWorks中可以对常规零件进行折弯识别，从而将 一个实体零件转换成钣金零件。现在用该方法生成 “垃圾 斗”中的“斗体”。下面用实体建模的方法生成钣金零件 “斗体”。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
这种方法可以按照常规的建模方法先建立零件，然后将 其转换成钣金零件。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.1 基本术语
钣金零件在折弯过程中，折弯处内侧的材料受到压缩， 外侧的材料受到拉伸，从而导致板件折弯处的展开长度与折 弯前的长度不相等，其程度与钣金零件的材料种类、热处理 状态、机械性能、板材的厚度及折弯半径均有关系。为了反 映钣金零件经折弯后，折弯处的长度所发生的变化程度，可 以选用如下几个参数之一：【折弯系数】、【折弯扣除】和 【K-因子】，而且这些参数之间有一定的关系。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.1 基本术语
T ——— 材料厚度 t ——— 内表面到中性面的距离 A ——— 折弯角度（经过折弯材料的度） 由上面的公式可知，【折弯系数】即为钣金件在折弯时， 中性面上的圆弧长度。因此，指定的【折弯系数】的大小必 须介于钣金的内侧圆弧与外侧圆弧之间，以便与折弯半径和 折弯角度的数值相一致。在机械工程中，钣金件的精度都不 高，使用SolidWork中的钣金工具进行折弯操作时，选择默 认的参数即可，例如【K-因子】一般都取0.5，即钣金件的 中性层位于板内侧与板外侧的中间位置。
目 录 《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
solidworks课件教程第9章钣金设计
9.3 钣金的展开与折叠
9.3.1 钣金零件的展开
展开钣金零件的折弯有两种展开的方式。一种是将钣金零件 整个展开；另外一种是将钣金零件中的部分折弯有选择性的部分 展开。
9.3.2 钣金零件的折叠
要将钣金零件折叠，有两种方法。 1．右击钣金零件FeatureMannger设计树中的平板型式特征， 在弹出的菜单中选择图标，即可以将钣金零件折叠。 2．单击“钣金”工具栏中的“折叠”按钮，或选择“插 入”→“钣金”→“折叠”菜单命令 。
修改成型工具
9.4.3 创建新成型工具
用户可以自己创建新的成型工具，然后将其添加到“设计 库”中，以备后用。如图所示。
创建新成型工具
9.5 库特征
下面介绍创建库特征的操作步骤。
1．新建一个零件，或打开一个已有的零件。如果是新建的零 件，必须首先创建一个基体特征。
2．在基体上创建包括库特征的特征。如果要用尺寸来定位库 特征，则必须在基体上标注特征的尺寸。
第9章 钣金设计
▪ 9.2 法兰特征 ▪ 9.3 钣金的展开与折叠 ▪ 9.4 钣金成型 ▪ 9.5 库特征
9.2 法兰特征
9.2.1 基体法兰/边线
基体法兰是新钣金零件的第一个特征。基体法兰被添加到 SolidWorks 零件后，系统就会将该零件标记为钣金零件。创建过
程如图所示。
基体法兰/边线创建过程
3．在FeatureManager设计树中，选择作为库特征的特征。 如果要同时选取多个特征，则在选择特征的同时按住<Ctrl>键。
4．单击菜单栏中的“文件”→“另存为”命令，系统弹出 “另存为”对话框。选择“保存类型”为“Lib Feat Part Files （*.sldlfp）”，并输入文件名称。单击“保存”按钮，生成库特 征。
Solidworks——钣金设计学习教案
第30页/共35页
31
第三十一页，共35页。
实例(shílì)2：钣金花建模
（4）拉伸(lā shēn)切除
基准面选择（展开面）——草图绘制——拉伸切除(qiēchú)——参数设定——确定
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上视基准面——草图绘制——拉伸凸台
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实例(shílì)1：电机端盖建模
（2）旋转(xuánzhuǎn) 上 凸视台基准面——草图绘制——旋转凸台——参数设定(shè dìnɡ) ——确定
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实例(shílì)1：电机端盖建模
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第二十三页，共35页。
实例(shílì)1：电机端盖建模
（9）拉伸(lā shēn)切除3 右视基准面——草图绘制——参数设定(shè dìnɡ)——确定
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实例(shílì)1：电机端盖建模
（10）成型(chéngxíng)工具 成型工具(gōngjù)——参数设定——确定
（6）绘制(huìzhì)的折弯：创建的折弯线必须为一条直线，固定面的选择 （。7）斜接法兰：首先要以基准面、平面或边线绘制特征横断面（或现有草图为特 征所用）。
（8）褶边：区分褶边的类型（闭合、打开、撕裂形和滚轧）和大小（长度、高度 、角度、半径）。
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第三十四页，共35页。
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实例(shílì)1：电机端盖建模
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弯折裕度说明
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弯折表格说明
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放样折弯
利用放样的折弯工具，可以通过放样的方法建立钣金零件，放样形成的零 件可以展开或者折叠，该特征具有如下限制： 草图中只能包含开环轮廓 轮廓中的缝隙以展开状态下的精度来对齐 草图中不能包含尖角 只允许在两个轮廓间进行放样 不支持引导线 不支持中心线
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斜接法兰 (Miter-Flange)
边线法兰 (Edge-Flange)
薄片 （Tab）
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基体法兰(Base Flange)
1. 基体法兰 是新钣金零件中的第一个特征 2. 基体法兰 被添加到SolidWorks零件后,系统就会将该零件标记 为钣金零件 3. 特定的钣金特征被添加到FeatureManager设计树
多重封闭轮廓可用于拉伸、旋转、以及钣金。如果有一个以上的轮廓，其中一 个轮廓必须包含其它轮廓。
此草图不能构建基体法兰
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基体法兰 (Base Flange)
欲生成一个基体法兰特征：
1. 生成一个符合标准的草图 或单击插入、钣金、基
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成形工具 （Forming Tools）
成形工具基本知识
成形工具如同模子一般，可以用在如风 孔、法兰、加强筋等延展的成形特征上。 成形工具仅能套用到钣金零件上。不适用 在一般零件上。 成形工具内定样本储存路径为<安装目录 >\data\design library\forming tools。（可自行至工具＞选项＞档案位 置＞design library做新增。 若有自行新增Forming Tools以外的文件夹， 则必须在文件夹上按右键，然后选择 <成形工具文件夹>来将其内容指定为成形工具文件夹
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基体法兰 (Base Flange )
基体法兰支持的轮廓草图： 单一开环 单一闭环 多重封闭轮廓
单一开环
单一开环轮廓可用于拉伸、旋转、剖面、路径、引导 线、以及钣金。典型的开环轮廓以直线或其它草图实 体绘制。对于单一开环轮廓草图的钣金，样条曲线为 无效的草图实体。
辊轧(Rolled)
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绘制的折弯（Sketched Bend）
某些情况下，在展开状态进行设计钣金设计也是非常必要的。在展开状态下 建模可以简化展开型式，从而减少加工成本。
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Top Down 设计案例
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钣金工程图
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坐标尺寸标注法
水平坐标尺寸
垂直坐标尺寸
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断开边角 (Break-Corner)
使用 断开的边角 命令创建圆角或者倒角。
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边线法兰（Edge Flange）
可将边线法兰添加到一条或多条边线
选择边线 编辑法兰轮廓 使用默认的半径或清除选择 角度 法兰的位置 释放槽类型
系统自动将褶边厚度链接到钣金零件的厚度上 可以在一系列相切或非相切边在线生成斜接凸缘特征
可以指定法兰的等距，而不是在钣金零件的整条边线生成斜接法兰
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闭合角（Closed Corner）
在钣金零件中建立斜接法兰以后，会在独立的法兰这间留下间隙。 可以使用闭合角来封闭形成的间隙。 闭合角的三种类型：
图档的输出
SolidWorks工程图可以输出格式类型： SolidWorks工程图格式
二维DXF/DWF格式
Adobe Photoshop（*.psd) PDF eDrawings JPG TIF
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法兰(Flange)－四种基本的法兰
基体法兰 (Base-Flange)
基体法兰用来为零件建立 基体特征的，它与拉伸特 征相类似，不过可以用指 定的折弯半径来自动添加 折弯。 斜接法兰是针对那些需要 在边线进行一定角度连接 的模型，在一条或多条边 上建立法兰，用户也可以 在适当的地方建立释放槽 。 边线法兰特征可将法兰添 加到钣金零件的所选边上 ，用户可以修改折弯角度 和草图轮廓。 薄片特征可以为钣金零件 添加具有相同厚度的薄片 ，薄片特征的草图必须在 已有平面上绘制
欲修改成形工具放置角度
-工具>草图工具>修改
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输入钣金实体(Import)
切口(Rip) 插入折弯(Insert Bends) 不折弯(No Bends)
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需特别注意事项:内凹圆角半径必须比板厚大.使用工具（Tools）/检 查（Check）/
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成形工具 （Forming Tools）
成形工具的使用方式:
-在Design Library找到成型工具的样本文件 -左键拖曳成形工具到要放置的面(按TAB可更改成形方向) -在草图编辑状态标注位置尺寸,按下完成
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薄片（Tab ）
系统会自动将薄片特征的深度设置为钣金零件的厚度。至于深度的方向，系统会 自动将其设置为与钣金零件重合，从而避免实体脱节。
薄片草图的属性包括：
草图可以是单一闭环、多重闭环或多重封闭轮廓。 草图必须位于垂直于钣金零件厚度方向的基准面或平面上。 可以编辑草图，但不能编辑定义。
2. 单击钣金工具栏上的基体－法兰/薄片 体法兰。
基体-法兰 PropertyManager 上的控件会根据草图而更新。例如，如果是单一闭环轮廓草图，就不会出 现方向1和方向2框。
在Direction1(方向1) 和Direction2(方向2)下，为终止条 件和总深度 设置参数。 在Sheet Metal Parameters(钣金参数)下,设置钣金的厚度 与折弯半径参数,在Reverse direction(反向)中指定反向加厚 草图 在Bend Allowance(折弯系数)下选择一折弯系数类型 在Auto Relief(自动切释放槽)下，选择一释放槽类型
在钣金零件中生成薄片特征：
1. 在符合上述要求的基准面或平面上生成草图 2. 单击钣金工具栏上的基体法兰/薄片 或单击插入、钣金、薄片。
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斜接法兰(Miter Flange)
斜接法兰的草图要求：
草图可包括直线或圆弧
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褶边（Hem）的类型
闭合（Closed）
设定： 长度：
只对于闭合和开环褶边
开环(Open)
间隙距离 只对于开环褶边
角度
撕裂型(Tear Drop)
只对于撕裂形和滚轧褶边
半径 只对于撕裂形和滚轧褶边
规格表（Gauge Table）
规格表: 使用EXCEL编辑，在产生基体法兰时使用，可预定义各 钣金规格可弯折之半径。 安装目录\lang\chinese\Sheet Metal Gauge Tables有规格表范 例文件。 – 量规厚度 – 允许的弯折半径 – K-factor
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3. 单击确定
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查看 FeatureManager 设计树
在 FeatureManager 设计树中，基体－法兰特征生成三个新特征：
钣金1（SheetMetal1）。包含默认的折弯参数。若要编辑默认折弯半径、折弯系 数、折弯扣除或默认释放槽类型，请用右键单击钣金1，然后选择编辑特征。 基体-法兰1(Base-Flange)。代表钣金零件的第一个实体特征。 平板型式1(Flat-Pattern1)。展开钣金零件。在默认情况下，当零件处于折弯状 态时，平板型式被压缩。将该特征解压缩以展开钣金零件。
enhancements
SolidWorks 高级培训-钣金
钣金的定义(The Definition of SM)