solidworks钣金教程

solidworks钣金设计教程

solidworks钣金设计教程SolidWorks钣金设计教程SolidWorks是一种流行的三维计算机辅助设计（CAD）软件，广泛应用于各种领域的产品设计和工程项目。

在SolidWorks中，钣金设计是一项常见的任务，常用于制造领域的零部件和结构的设计。

本文将介绍SolidWorks中的钣金设计教程，包括创建钣金部件、编辑钣金特征、折弯和展开等基本步骤。

第一步：创建钣金部件在SolidWorks中，我们可以使用两种方法来创建钣金部件：直接创建和导入外部文件。

直接创建时，我们可以使用基本的几何体来构建部件的形状。

导入外部文件时，我们可以导入DXF或DWG文件，并将其转化为钣金部件。

对于直接创建钣金部件，我们可以点击SolidWorks界面上的“新建”按钮，并选择“钣金部件”模板。

然后我们可以开始创建几何实体，如基本的矩形、圆等。

使用几何特征和聚合特征，我们可以构建更复杂的形状，并添加其他必要的特征，如拉伸、圆角和孔。

对于导入外部文件，我们可以选择“导入”按钮，并选择要导入的DXF或DWG文件。

在导入后，我们可以根据需要编辑和调整部件的几何形状。

第二步：编辑钣金特征在创建钣金部件后，我们可以进行一些编辑和调整，以满足设计要求。

在SolidWorks中，我们可以使用许多特征来编辑钣金部件，如扣除、切割、添加、修改等。

扣除特征用于在钣金部件中创造孔洞和凹槽。

我们可以使用“扣除”功能来创建这些孔洞和凹槽，并选择所需的形状和尺寸。

切割特征用于将钣金部件划分为更小的部分。

我们可以使用“切割”功能来切割部件，并选择所需的切割形状和位置。

添加特征用于在钣金部件上添加材料。

我们可以使用“添加”功能来添加材料，并选择所需的形状和尺寸。

修改特征用于调整和改变钣金部件的形状和尺寸。

我们可以使用“修改”功能来修改部件，并选择所需的参数和数值。

第三步：折弯和展开在设计钣金部件时，折弯和展开是必不可少的步骤。

在SolidWorks中，我们可以使用“折弯”功能来模拟钣金部件的折弯过程，并选择所需的折弯方式和参数。

solidworks钣金教程Solidworks是一种流行的三维计算机辅助设计（CAD）软件，广泛用于钣金行业。

本教程将介绍使用Solidworks进行钣金设计及制造的基本步骤。

第一步是创建钣金零件。

打开Solidworks软件后，选择“新建零件”并选择自定义模板。

然后在特征栏中选择“基础钣金”。

输入所需尺寸和形状，包括长度、宽度、厚度等参数。

使用Sketch工具绘制钣金零件的轮廓，然后使用特征工具进行细节设计。

确保所有尺寸和角度都符合规格要求。

第二步是将钣金零件转换为模具。

在设计完零件后，选择“展开”功能将其展平为一个平面。

这将帮助钣金制造厂商理解如何将平面材料弯曲成所需的形状。

展开后的平面可以导出为2D图纸，并包含必要的制造信息。

第三步是添加连接件和装配。

钣金设计通常涉及多个零件的组装，使用螺钉、螺母、垫圈等连接件。

使用Solidworks的装配功能将这些零件组合在一起。

确保所有零件正确匹配，并且装配后的结构稳固。

第四步是进行材料分析和优化。

使用Solidworks的有限元分析功能可以检查钣金零件的结构强度和刚度。

通过调整形状和厚度等参数，可以优化设计以满足特定要求。

这有助于确保零件在使用时能够承受所要求的负载。

第五步是生成制造文件。

在完成设计和优化后，需要生成用于制造的文件。

使用Solidworks的导出功能将设计数据转换为通用的CAD格式（例如DXF、STEP等）。

这些文件可以直接传输给钣金制造商，以便进行下一步的加工和制造。

总结起来，使用Solidworks进行钣金设计和制造需要按照以下步骤进行：创建钣金零件、转换为模具、添加连接件和装配、进行材料分析和优化，最后生成制造文件。

通过遵循这些步骤，可以设计出符合要求的高质量钣金制品。

solidworks高级培训_钣金件

64
冲孔表
65
创建成型工具两种方法
成型工具文件（*.sldftp）带成型工具特征的零件文件（*sldprt）
66
Lesson 5 其他钣金特征和技术
Lesson 5 Topics
通过延伸面来封闭边角
创建转折和褶边特征对称零件的简化建模在展开状态下设计钣金零件和使用绘制的折弯工具加入折弯特征装配体环境下生成钣金
68
边线法兰和闭合角
69
褶边
70
扫面法兰
71
使用对称
72
使用对称及库特征
73
其他钣金建模技术
展开圆锥和圆柱
在展开状态下设计放样折弯
74
装配体下钣金关联设计、配置
75
这是什么？
钣金件就是冷加工工艺形成的薄板。钣金件的优点：强度大，导电性好，经济实惠，量产。
钣金件的应用
4
钣金的应用
5
钣金折弯系数类型
折弯系数表概述折弯系数
折弯扣除
K 因子折弯计算表
6
折弯系数表：关于材料具体参数的表格，利用材料厚度和折弯半径进行的折弯计算。（插入/钣金/折弯系数表）
20
典型钣金零件
1.1 钣金零件的概念和特点 1.2 创建钣金的方法 1）法兰法：基体、边线和斜切
2）转换法：零件转化、中间文件转化
3）其他方法：绘制折弯、放样折弯和卷圆 1.3 案例介绍
21
案例
基体法兰应用钣金规格表边线法兰和斜接法兰平板型式钣金零件的工程图
22
钣金特征---基体法兰
23
钣金特征---薄片
24

solidworks钣金教程

solidworks钣金教程
solidworks钣金教程如下：
1、打开SolidWorks，新建一个零件模型，在前视基准面上绘制草图，创建基体法兰。

钣金厚度“1 mm”，折弯半径“1 mm”。

2、创建拉伸切除特征。

3、单击“钣金—绘制的折弯”命令。

4、选择图示端面，绘制草图。

5、退出草图，系统弹出绘制的折弯对话框。

6、点击零件端面上一点，钣金将向所点一侧折弯。

7、单击确定，完成钣金折弯创建，保存零件模型。

扩展资料
SolidWorks是达索系统（Dassault Systemes S.A）下的子公司，成立于1993年，总部位于美国马萨诸塞州。

公司负责系统性的软件供应，提供涵盖整个产品生命周期的系统，包括设计、工程、制造和产品数据管理等各个领域中的最佳软件系统。

著名的CATIAV5就出自该公司之手，目前达索的CAD产品市场占有率居世界前列。

1995年推出第一套SolidWorks三维机械设计软件。

1997年
Solidworks被法国达索公司收购，作为达索中端主流市场的主打品牌。

solidworks建模教程第08章钣金

第8章钣金设计8.2 上机指导8.2.1 三角形设计完成如图8.27(1)(2) 选取上视基准面，进入草图绘制，绘制草图。

单击【基体-法兰/入“1mm ”，在【折弯半径】文本框内输入“2.5mm ”单击【确定】按钮，如图8.28所示。

图8.27 三角形图8.28 “基体法兰”特征(3) 所示。

(4) 线<1>”、“边线<2>”和“边线<3>”，选中【使用默认半径】复选框，设置【法兰位置】为【材料在内】，在【缝隙距离】文本框内输入“0.25mm ”，单击【确定】按钮，完成斜接法兰操作，如图8.30所示。

至此完成三角形设计。

·198··198·图8.29 草图图8.30 “斜接法兰”8.2.2 计算机电源盒盖设计完成如图8.31所示模型。

·199··199·(1)(2)图8.32所示。

图8.31 计算机电源盒盖图8.32 草图 (3) 单击【基体-法兰/本框内输入“1mm ”，在【折弯半径】文本框内输入“2.5mm ”单击【确定】按钮，如图8.33所示。

图8.33 “基体法兰”特征(4) 单击【展开】出现【展开】属性管理器，选择固定面为上表面，单击【收集所有折弯】按钮，单击【确定】按钮，完成展开，如图8.34所示。

图8.34 “展开”钣金(5) 如图8.35所示。

(6) -拉伸】属性管理器，选中【与厚度相等】复选框，在【终止条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项，单击【确定】按钮，完成切除特征，如图8.36所示。

·200··200·图8.35 草图图8.36 “切除-拉伸”特征(7) 单击【折叠】出现【折叠】属性管理器，选择固定面为上表面，单击【收集所有折弯】按钮，单击【确定】按钮，完成折叠，如图8.37所示。

图8.37 “折叠”特征(8)绘制草图，如图8.38所示。

solidworks怎么钣金画个盒子用SolidWorks钣金画的易拉罐拉环

solidworks怎么钣金画个盒子用SolidWorks钣金画的易拉罐拉环建模过程1.在【上视基准面】草绘图形。

（标注尺寸18、20、25时，按住Shift键）2.【基体法兰】钣金厚度：0.23.在钣金面上草绘，等距边线：1.83-1.剪裁圆弧，添加相切。

4.【拉伸切除】与厚度相等。

5.【褶边】边线：折弯在外，反向；类型和大小：打开，长度：0.7，半径：0.3绘制成形工具6.新建零件，在【拉伸凸台】在【上视基准面】画圆，直径：4.5，给定深度：0.8，拔模角度：65，向外拔模。

7.【拉伸凸台】在上一步实体底面画圆，给定深度：18.【圆角】半径：0.59.【成形工具】停止面：绿色面。

10.保存。

回到钣金11.回到钣金建模，在右侧设计库添加成形工具所在的文件夹，右键把该文件夹设置为：成形工具文件夹（图中的成形工具是自己随便起的名字）。

将成形工具拖到钣金上。

11-1.位置，与原点重合。

12.【拉伸切除】在钣金上画一个圆，与厚度相等。

12.拉环部分完成。

13.在【前视基准面】画草图。

（暂时隐藏拉环）14.【基体法兰】两侧对称：25，反向。

15.【展开】固定面：蓝色面；要展开的折弯：收集所有折弯。

16.在钣金上画草图。

17.【拉伸切除】反侧切除。

18.【折叠】。

19.显示拉环。

20.在【前视基准面】画草图。

20-1.添加标注。

20-2.红圈内0.3高的直线与蓝色面添加：共线几何关系。

21.【旋转】不合并结果。

22.完成。

23.简单渲染一下：,。

solidworks钣金电柜设计方法 -回复

solidworks钣金电柜设计方法-回复SolidWorks是一款常用于设计和制造领域的三维CAD 软件。

在钣金电柜设计方面，SolidWorks提供了一些强大的工具和功能，使得设计、模拟和制造过程变得更加高效和准确。

本文将一步一步地介绍SolidWorks 钣金电柜设计的方法。

第一步：创建新的钣金电柜设计项目在打开SolidWorks软件后，选择“新建”创建一个新的项目。

在弹出的对话框中，选择“零件”作为创建的项目类型。

然后，选择一个适当的模板，如ISO A3 零件模板，以确保设计比例正确。

第二步：创建外形轮廓在钣金电柜设计中，外形轮廓是整个设计的基础。

可以使用多种方法创建外形轮廓，如绘制草图、导入外部文件或直接绘制。

如果选择使用绘图草图创建外形轮廓，可以使用SolidWorks提供的各种绘图工具，如直线、圆和矩形。

也可以使用约束和尺寸工具来控制绘图图形的大小和位置。

第三步：创建层次结构和尺寸电柜通常由多个部件组成，因此在SolidWorks中，可以使用组装功能来创建电柜的层次结构。

选择“新建”创建一个新的部件，并根据需要选择适当的模板。

然后，使用组装功能将各个部件组装在一起，并确保它们按照正确的尺寸和位置排列。

在创建层次结构和尺寸时，可以使用SolidWorks提供的约束和关系工具来确保各个部件之间的准确位置和相互关系。

还可以使用尺寸工具来添加尺寸，并确保各个部件的尺寸符合要求。

第四步：设计内部结构和组件除了外形轮廓和外部结构之外，电柜还包括各种内部结构和组件，如支架、支撑杆和接线盒。

在SolidWorks中，可以使用多种工具和功能来设计这些内部结构和组件。

例如，可以使用钣金功能来创建和调整支架和支撑杆的形状和尺寸。

可以使用装配功能将这些内部结构和组件与外部结构组装在一起，并确保它们的位置和相互关系正确。

第五步：进行材料选择和模拟分析在SolidWorks中，可以根据需要选择不同的材料来设计电柜。

solidworks钣金设计教程

solidworks钣金设计教程SolidWorks钣金设计教程钣金是一种常见的制造过程，用于制造各种各样的金属零件和产品。

SolidWorks是一种流行的机械设计软件，可以帮助工程师在三维环境中进行钣金设计工作。

本教程将介绍SolidWorks中的一些基本功能和技巧，帮助您在钣金设计中更加高效和准确地工作。

1. 创建零件在SolidWorks中，您可以使用各种方法创建钣金零件。

最常见的方法是使用基本的二维几何图形（例如线条和圆弧）来定义零件的外形。

可以使用线和弧线工具来创建这些图形，并使用约束和尺寸工具来确保它们满足设计要求。

2. 创建扁平模式钣金设计中的一个重要步骤是创建零件的扁平模式，也称为展开图。

扁平模式显示了零件在未加工状态下的形状，方便在机械加工之前进行设计和校验。

SolidWorks提供了自动展开功能，可以根据零件的几何形状生成扁平模式。

3. 添加弯曲特征钣金零件通常需要进行折弯或弯曲来得到所需的形状。

在SolidWorks中，您可以使用弯曲特征来模拟这些操作。

通过定义弯曲的角度、半径和位置，您可以对零件进行准确的形状控制。

还可以在零件上添加多个弯曲特征，以实现更复杂的形状。

4. 创建连接和固定件在实际应用中，钣金零件通常需要与其他零件连接或固定。

SolidWorks提供了各种连接和固定件选项，例如螺栓、螺母、焊缝和铆接等。

通过将这些连接和固定件添加到零件中，您可以更好地模拟实际生产过程，并确保零件的稳固性和可靠性。

5. 进行仿真和分析SolidWorks还提供了强大的仿真和分析功能，可以帮助您评估钣金零件的设计性能。

通过应用荷载、约束和材料属性，您可以模拟零件在实际工作条件下的行为，并评估其强度和刚度等特性。

这些信息可以帮助您优化设计，并决定是否需要进行进一步的改进。

通过学习这些基础知识和技巧，您可以在SolidWorks中进行高效和准确的钣金设计工作。

请记住，钣金设计是一个综合性的过程，需要结合材料力学、制造工艺和实际应用要求等方面的考虑。

solidworks钣金命令的用法(一)

solidworks钣金命令的用法(一)Solidworks钣金命令使用指南1. 弯曲命令•功能说明：将平面钣金件以指定的曲线进行弯曲，用于制作弧形或曲线形状的钣金零件。

•使用方法：选择需要弯曲的平面，选择要弯曲的曲线，设置弯曲半径、弯曲角度等参数，点击确认进行弯曲操作。

2. 切割命令•功能说明：在钣金上创建切割边界，将钣金分割成所需的任意形状，用于制作复杂形状的钣金零件。

•使用方法：选择需要切割的钣金，绘制切割边界，设置切割方式（盖板、切割、移位等），点击确认进行切割操作。

3. 扣除命令•功能说明：根据倒角半径的设置，通过扣除钣金边缘的指定部分来创建倒角效果。

•使用方法：选择需要倒角的边缘，设置倒角半径、倒角类型（直角、圆弧等），点击确认进行倒角操作。

4. 压缩命令•功能说明：通过选定的平面区域，压缩钣金的尺寸来创建凹凸效果，用于制作凸起或凹陷的钣金零件。

•使用方法：选择需要压缩的平面区域，设置压缩的深度、方向、方式等参数，点击确认进行压缩操作。

5. 反弯命令•功能说明：将弯曲的钣金件恢复成平面状态，一般用于对弯曲零件进行修改或重新设计。

•使用方法：选择需要恢复的钣金件，设置弯曲线、弯曲方向等参数，点击确认进行反弯操作。

6. 拉伸命令•功能说明：将平面的钣金件沿指定路径拉伸为三维形状，用于制作具有拉长或压缩效果的钣金零件。

•使用方法：选择需要拉伸的钣金件，选择拉伸的路径，设置拉伸的距离、方向等参数，点击确认进行拉伸操作。

7. 添加连接件•功能说明：在钣金件上添加连接件（螺栓、螺钉等）以实现钣金件之间的链接和固定。

•使用方法：选择需要添加连接件的钣金件，选择连接件类型、大小等参数，点击确认进行添加操作。

注意：以上命令仅为部分Solidworks钣金命令的使用指南，更多命令和功能请参考Solidworks的官方文档和教程。

solidworks钣金成型工具用法

solidworks钣金成型工具用法
将成形工具应用到钣金零件：
1.打开钣金零件，然后浏览到设计库中的成形工具文件夹。

2.右键单击该文件夹并选择成形工具文件夹。

如果成形工具文件夹已选定，
省略该步骤。

当询问您是否将所有子文件夹标记为成形工具文件夹时，单击是。

...
3.将成形工具从设计库拖动到您想修改形状的面上。

您应用成形工具的面与
成形工具自身的结束曲面相对应。

默认情况下，工具向下行进。

...
4.在松开鼠标按钮前，请用以下键调整成形工具的位置：
5.释放鼠标按钮。

将显示成形工具的预览。

SolidWorks钣金漏斗篇样例教程

solidworks钣金实例(shílì)-矩形(jǔxíng)漏斗7.1.1solidworks钣金设计(shèjì)思路本实例将设计一个扭转的矩形漏斗，通过设计过程的练习掌握草图(cǎotú)的绘制、放样折弯国等工具的使用方法。

其设计过程如表7-1所示。

表7-1矩形漏斗(lòudǒu)的设计过程7.1.2solidworks设计步骤01)启动SolidWorks，单击“标准”工具栏中的“新建”按钮，或执行“文件”-“新建”菜单命令，在系统打开的“新建SolidWorks文件”对话框中选择“零件”按钮，单击“确定”按钮，创建一个新的零件文件。

02)绘制第一个草图。

在左侧的“FeatureMannger设计树”中选择“前视基准面”，作为绘图基准面，然后单击“草图”工具栏中的“矩形”按钮，绘制一个矩形，标注智能尺寸如图7-1所示，讲行圆角处理，圆角半径值为:l0。

03)添加几何关系。

单击“尺寸/几何关系”工具栏中的“添加几何关系”按钮，或执行“工具”-“几何关系”-“添加几何关系”菜单命令。

在弹出的“添加几何关系”特征对话框中，单击选择矩形的底边和坐标原点，选择“中点”选项，单击“确定”按钮,如图7-2所示。

04)单击“草图”工具栏中的“中心线”按钮，绘制一条构造线，然后绘制两条与构造线平行的直线，分别位于构造线的两边。

单击“尺寸/几何关系”工具栏中的“添加几何关系，按钮，选择两条竖直直线和构造线添加“对称”几何关系，标注两条竖直直线距离值为:0.1，如图7-3所示。

5)剪裁草图。

单击“草图”工具栏中的“剪裁实体”按钮，对竖直直线和矩形进行剪裁，最后使矩形具有0.1 mm宽的缺口，如图7-4所示。

单击“退出草图”按钮。

06)设置基准面。

单击“参考几何体”工具栏中的。

基准面”按钮，或执行“插入”-“参考几何体”-“基准面”菜单命令，弹出“基准面”对话框，在对话框“选择参考实体”栏中选择前视基准面，输入距离值:100，生成与前视基准面平行的基准面，如图7-5所示。

solidworks钣金教程

我们这里以创建钣金折弯为例。

1.首先打开电脑上的SolidWorks软件并新建一个零件模型，在前视基准面上绘制草图，创建基体法兰。

钣金厚度1 mm，折弯半径1 mm。

2.然后创建拉伸切除特征。

3.单击钣金，选择绘制的折弯。

4.选择图示端面，绘制草图。

5.退出草图。

6.在弹等等。

1.首先打开电脑上的SolidWorks软件并新建一个零件模型，在前视基准面上绘制草图，创建基体法兰。

钣金厚度1mm，折弯半径1mm。

2.然后创建拉伸切除特征。

3.单击钣金，选择绘制的折弯。

4.选择图示端面，绘制草图。

5.退出草图。

6.在弹出的窗口中点击零件端面上一点，钣金将向所点一侧折弯，参数自行设置。

7.点击确定即可。

8.SolidWorks是达索系统下的子公司，专门负责研发与销售机械设计软件的视窗产品。

SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows 开发的三维CAD系统，由于技术创新符合CAD技术的发展潮流和趋势，深受用户的喜欢。

Solidworks软件功能强大，组件繁多。

新建任意一个钣金零件，保存。

钣金的一般查看展开图功能：这个功能是我们经常使用的，因为我们经常要查看展开图会不会干涉；具体操作就是点击左边钣金工具中的这个按钮，零件展开，再点击一下就折叠起来了，其实我们能看到，这个操作实际上就是设计树中的“平板型式”的解压与压缩过程。

钣金的过程中展开：这个功能必须去折叠一起使用的，连个按钮图标在此处，比如我们要在展开图上通过折弯线开一个圆孔，然后再折叠起来。

首先点击展开按钮，选择一个固定面，然后选择收集所有折弯，系统会自动收集，确定，就展开了，设计树中也会出现这个特征名字。

钣金的折叠：演示一下用法，选择一个平面画一个草图圆孔，拉伸切除生成一个孔，这时我们再点击折叠按钮，再次收集所有折弯，确定，零件就折叠完成了。

请注意设计树上展开--切除拉伸--折叠。

solidworks钣金折弯教程

solidworks钣金折弯教程SolidWorks钣金折弯教程钣金折弯是一种常见的金属加工工艺，用于将平面金属板折弯成所需形状。

在SolidWorks中，我们可以使用Sheet Metal功能进行钣金折弯设计。

下面是一个简单的教程，以帮助您了解如何在SolidWorks中进行钣金折弯设计。

1. 创建板材首先，我们需要在SolidWorks中创建一个表示金属板的平面。

点击“文件”菜单，选择“新建” -> “零件”。

在新建的零件中，点击“平面”图标，选择“正面”。

在正面平面上，使用“矩形”工具创建一个矩形，表示金属板的外形尺寸。

2. 添加钣金特征点击“工具”菜单，选择“选项”，在弹出的对话框中选择“系统选项” -> “钣金”。

在钣金选项中，将“启用钣金特征”选项打开。

3. 添加弯曲特征点击“特征”菜单，选择“钣金” -> “基准平面”。

在基准平面上，使用“偏移面”工具创建一个偏移平面，表示折弯线的位置。

选择偏移平面，点击“特征”菜单，选择“钣金” -> “域”。

在域中，选择金属板区域，并设置折弯厚度，确定折弯区域。

4. 添加折弯特征点击“特征”菜单，选择“钣金” -> “折弯”,根据需要在图纸中选择折弯轴和折弯方向，确定折弯角度和半径，并点击“确定”按钮完成折弯设置。

5. 完成折弯设计现在，您已经完成了钣金折弯设计。

可以通过点击“文件”菜单，选择“保存”将零件保存到本地文件夹中。

此外，您还可以使用剪贴板将设计复制到其他SolidWorks文档中进行进一步操作。

这个简单的教程向您介绍了SolidWorks中的钣金折弯设计过程。

您可以根据实际需求进行进一步设置和调整，以满足您的设计要求。

希望这个教程对您有所帮助！。

solidworks钣金成型工具制作方法

solidworks钣金成型工具制作方法SolidWorks是一款常用的三维CAD软件，用于设计和制造各种零件和组件。

在SolidWorks中，钣金成型是一项重要的工艺，用于生产各种形状和尺寸的零件。

在以下内容中，我将介绍制作钣金成型工具的一般步骤。

第一步：确定设计需求在制作钣金成型工具之前，首先需要明确设计需求。

包括零件的形状、尺寸、材料等。

通过了解产品的用途和性能要求，可以更好地制定设计方案。

第二步：绘制三维模型使用SolidWorks软件，根据设计需求绘制钣金成型工具的三维模型。

可以使用三维建模工具创建各种形状的几何体，包括平面、曲面、圆弧等。

确保模型的精确度和准确性，以便在制造过程中获得高质量的钣金成型工具。

第三步：添加特征操作在三维模型中添加特征操作可以更好地表达钣金成型工具的细节。

这些特征包括金属部件的折弯、开槽、拉伸等。

通过使用SolidWorks的特征工具，可以轻松地进行这些操作，并生成具有所需几何特征的模型。

第四步：添加装配关系如果钣金成型工具由多个组件组成，则需要将其进行装配。

使用SolidWorks的装配功能，将不同的组件放置在正确的位置上，并添加相应的装配关系，如平行、垂直、对称等。

确保钣金成型工具的各个部件可以顺利组装，并具有所需的功能。

第五步：生成工程图在设计完成后，需要生成钣金成型工具的工程图，以便进行制造和生产。

使用SolidWorks的绘图工作台，可以根据设计模型自动生成标准的工程图纸。

在工程图中，包括零件的尺寸、几何特征、加工要求等重要信息，以便制造人员能够准确制造钣金成型工具。

第六步：进行工装分析在制作钣金成型工具之前，可以进行工装分析以评估设计方案的可行性和性能。

使用SolidWorks中的模拟功能，可以模拟制造过程，并预测钣金成型工具的强度、变形等情况。

根据分析结果，可以对设计进行修改和改进，以确保工具的可用性和制造效果。

第七步：制造与组装当设计和工程图准备好后，就可以开始制造钣金成型工具。

solidworks实体材料钣金参数

solidworks实体材料钣金参数
在Solidworks中，你可以通过以下步骤设置钣金的材料参数：
1. 打开Solidworks软件并新建一个零件文件。

2. 进入"FeatureManager设计树"，然后点击右键选择"材料"。

3. 在弹出的"材料"对话框中，你可以选择"原料"分组下的不同
材料类型，例如：铝合金、钢材、塑料等。

4. 在所选材料下，你可以通过下拉菜单选择具体的材料牌号或者自定义材料。

5. 选择材料后，你可以进一步设置钣金的厚度。

点击"材料"对
话框中的"添加"按钮，在弹出的"添加材料"对话框中选择"厚度"选项，并输入所需的厚度数值。

6. 确定选择后，点击"关闭"按钮即可应用所选材料和厚度参数。

通过以上步骤，你就可以在Solidworks中为钣金部件设置实
体材料和厚度参数。

这样，你就可以在设计过程中考虑材料的特性和厚度要求，并使用相应的模拟分析工具进行验证。

第8章钣金(Solidworks)

第8章钣金开发钣金零件时，通常在折弯状态中进行设计。

这可帮助操作者更好地把握设计意图和成品尺寸。

钣金零件必须厚度一致。

达到此要求的方法之一是由开放的轮廓草图拉伸得到薄壁特征基体。

8.1 折弯折弯是将零件转换到钣金。

绘制如图8-1所示的零件，是先形成如图8-3所示的零件，然后用折弯功能尖角部分形成折弯。

绘制过程如下：（1）在基准面3上打开一张草图，然后单击正视于。

（2）从原点开始绘制一根垂直向上的200mm长直线，并标注其尺寸。

（3）如图8-2所示绘制两根水平直线,标注上面一根水平直线尺寸为50mm;（4）单击“添加几何关系”按钮，或单击“工具”下拉菜单中的“几何关系”级联菜单中的“添加”选项，在两条水平线之间添加相等几何关系，关闭对话框。

（5）单击“拉伸凸台/基体”按钮，或单击“插入”下拉菜单中的“基体”级联菜单中的“拉伸”选项，弹出拉伸对话框。

（6）在对话框中的终止条件框中选择“两侧对称”，设置总浓度为100mm。

（7）在薄壁特征标签中设置类型为单一方向，壁厚设置为2mm。

（8）单击确定,拉伸成薄壁件，此时的画面如图8-3所示。

下面将薄壁类零件转换成钣金类零件。

图8-1 钣金零件图8-2 草图图8-3 拉伸成薄壁件（1）单击钣金工具栏上的“插入折弯”按钮，或单击“插入”下拉菜单中的“钣金”级联菜单中的“折弯”选项，弹出“展开-折弯”对话框。

（2）选取薄件特征基体的内侧表面的部表面作为固定面。

（3）设置折弯半径为1mm。

（4）在折弯系数下，选择使用K-因子。

本例中使用默认值0.5。

（5）单击“确定”按钮。

K-因子代表钣金中性面的位置，以钣金零件的厚度作为基准。

图8-4说明了各系数间的关系。

使用 K-因子指定折弯系数时，使用以下计算公式：BA=P(R + KT) A/180其中：BA = 折弯系数R = 内侧折弯半径K = K-因子，即 t / TT = 材料厚度t = 内表面到中性面的距离A = 折弯角度(经过折弯材料的角度)图8-4 K因子确定示图8-5 展开对话框8.2 展开8.2.1 展开在插入孔时，把该零件展开成一个平面，展开方法如下有三种。

第4章Solidworks钣金教程详解。

第一章第二章第三章第四章第五章第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.3 转换成钣金零件
SolidWorks中可以对常规零件进行折弯识别，从而将一个实体零件转换成钣金零件。现在用该方法生成 “垃圾斗”中的“斗体”。下面用实体建模的方法生成钣金零件 “斗体”。
第一章第二章第三章第四章第五章第六章
这种方法可以按照常规的建模方法先建立零件，然后将其转换成钣金零件。
第一章第二章第三章第四章第五章第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.1 基本术语
钣金零件在折弯过程中，折弯处内侧的材料受到压缩，外侧的材料受到拉伸，从而导致板件折弯处的展开长度与折弯前的长度不相等，其程度与钣金零件的材料种类、热处理状态、机械性能、板材的厚度及折弯半径均有关系。为了反映钣金零件经折弯后，折弯处的长度所发生的变化程度，可以选用如下几个参数之一：【折弯系数】、【折弯扣除】和【K-因子】，而且这些参数之间有一定的关系。
第一章第二章第三章第四章第五章第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.1 基本术语
T ——— 材料厚度 t ——— 内表面到中性面的距离 A ——— 折弯角度（经过折弯材料的度）由上面的公式可知，【折弯系数】即为钣金件在折弯时，中性面上的圆弧长度。因此，指定的【折弯系数】的大小必须介于钣金的内侧圆弧与外侧圆弧之间，以便与折弯半径和折弯角度的数值相一致。在机械工程中，钣金件的精度都不高，使用SolidWork中的钣金工具进行折弯操作时，选择默认的参数即可，例如【K-因子】一般都取0.5，即钣金件的中性层位于板内侧与板外侧的中间位置。
目录《SOLDWORKS 2009基础教程》课件

solidworks课件教程第9章钣金设计

斜接法兰创建过程
9.3 钣金的展开与折叠
9.3.1 钣金零件的展开
展开钣金零件的折弯有两种展开的方式。一种是将钣金零件整个展开；另外一种是将钣金零件中的部分折弯有选择性的部分展开。
9.3.2 钣金零件的折叠
要将钣金零件折叠，有两种方法。 1．右击钣金零件FeatureMannger设计树中的平板型式特征，在弹出的菜单中选择图标，即可以将钣金零件折叠。 2．单击“钣金”工具栏中的“折叠”按钮，或选择“插入”→“钣金”→“折叠”菜单命令。
修改成型工具
9.4.3 创建新成型工具
用户可以自己创建新的成型工具，然后将其添加到“设计库”中，以备后用。如图所示。
创建新成型工具
9.5 库特征
下面介绍创建库特征的操作步骤。
1．新建一个零件，或打开一个已有的零件。如果是新建的零件，必须首先创建一个基体特征。
2．在基体上创建包括库特征的特征。如果要用尺寸来定位库特征，则必须在基体上标注特征的尺寸。
第9章钣金设计
▪ 9.2 法兰特征 ▪ 9.3 钣金的展开与折叠 ▪ 9.4 钣金成型 ▪ 9.5 库特征
9.2 法兰特征
9.2.1 基体法兰/边线
基体法兰是新钣金零件的第一个特征。基体法兰被添加到 SolidWorks 零件后，系统就会将该零件标记为钣金零件。创建过
程如图所示。
基体法兰/边线创建过程
3．在FeatureManager设计树中，选择作为库特征的特征。如果要同时选取多个特征，则在选择特征的同时按住<Ctrl>键。
4．单击菜单栏中的“文件”→“另存为”命令，系统弹出 “另存为”对话框。选择“保存类型”为“Lib Feat Part Files （*.sldlfp）”，并输入文件名称。单击“保存”按钮，生成库特征。