第4章Solidworks钣金教程详解。
solidworks钣金设计教程
solidworks钣金设计教程SolidWorks钣金设计教程SolidWorks是一种流行的三维计算机辅助设计（CAD）软件，广泛应用于各种领域的产品设计和工程项目。
在SolidWorks中，钣金设计是一项常见的任务，常用于制造领域的零部件和结构的设计。
本文将介绍SolidWorks中的钣金设计教程，包括创建钣金部件、编辑钣金特征、折弯和展开等基本步骤。
第一步：创建钣金部件在SolidWorks中，我们可以使用两种方法来创建钣金部件：直接创建和导入外部文件。
直接创建时，我们可以使用基本的几何体来构建部件的形状。
导入外部文件时，我们可以导入DXF或DWG文件，并将其转化为钣金部件。
对于直接创建钣金部件，我们可以点击SolidWorks界面上的“新建”按钮，并选择“钣金部件”模板。
然后我们可以开始创建几何实体，如基本的矩形、圆等。
使用几何特征和聚合特征，我们可以构建更复杂的形状，并添加其他必要的特征，如拉伸、圆角和孔。
对于导入外部文件，我们可以选择“导入”按钮，并选择要导入的DXF或DWG文件。
在导入后，我们可以根据需要编辑和调整部件的几何形状。
第二步：编辑钣金特征在创建钣金部件后，我们可以进行一些编辑和调整，以满足设计要求。
在SolidWorks中，我们可以使用许多特征来编辑钣金部件，如扣除、切割、添加、修改等。
扣除特征用于在钣金部件中创造孔洞和凹槽。
我们可以使用“扣除”功能来创建这些孔洞和凹槽，并选择所需的形状和尺寸。
切割特征用于将钣金部件划分为更小的部分。
我们可以使用“切割”功能来切割部件，并选择所需的切割形状和位置。
添加特征用于在钣金部件上添加材料。
我们可以使用“添加”功能来添加材料，并选择所需的形状和尺寸。
修改特征用于调整和改变钣金部件的形状和尺寸。
我们可以使用“修改”功能来修改部件，并选择所需的参数和数值。
第三步：折弯和展开在设计钣金部件时，折弯和展开是必不可少的步骤。
在SolidWorks中，我们可以使用“折弯”功能来模拟钣金部件的折弯过程，并选择所需的折弯方式和参数。
solidworks钣金教程
solidworks钣金教程Solidworks是一种流行的三维计算机辅助设计（CAD）软件，广泛用于钣金行业。
本教程将介绍使用Solidworks进行钣金设计及制造的基本步骤。
第一步是创建钣金零件。
打开Solidworks软件后，选择“新建零件”并选择自定义模板。
然后在特征栏中选择“基础钣金”。
输入所需尺寸和形状，包括长度、宽度、厚度等参数。
使用Sketch工具绘制钣金零件的轮廓，然后使用特征工具进行细节设计。
确保所有尺寸和角度都符合规格要求。
第二步是将钣金零件转换为模具。
在设计完零件后，选择“展开”功能将其展平为一个平面。
这将帮助钣金制造厂商理解如何将平面材料弯曲成所需的形状。
展开后的平面可以导出为2D图纸，并包含必要的制造信息。
第三步是添加连接件和装配。
钣金设计通常涉及多个零件的组装，使用螺钉、螺母、垫圈等连接件。
使用Solidworks的装配功能将这些零件组合在一起。
确保所有零件正确匹配，并且装配后的结构稳固。
第四步是进行材料分析和优化。
使用Solidworks的有限元分析功能可以检查钣金零件的结构强度和刚度。
通过调整形状和厚度等参数，可以优化设计以满足特定要求。
这有助于确保零件在使用时能够承受所要求的负载。
第五步是生成制造文件。
在完成设计和优化后，需要生成用于制造的文件。
使用Solidworks的导出功能将设计数据转换为通用的CAD格式（例如DXF、STEP等）。
这些文件可以直接传输给钣金制造商，以便进行下一步的加工和制造。
总结起来，使用Solidworks进行钣金设计和制造需要按照以下步骤进行：创建钣金零件、转换为模具、添加连接件和装配、进行材料分析和优化，最后生成制造文件。
通过遵循这些步骤，可以设计出符合要求的高质量钣金制品。
solidwsorks第四章 钣金零件设计
四、实例二
钣金件放样图的制作
1.钣金件制作 根据Solid Edge 教程完成如下这个钣金 件并保存到某文件夹下。
2.展开
打开零件板块，在主菜单上点击“插入”---“零件复 制”，跳出文件夹对话框，找到该文件并打开。
在条形菜单上点击 “部件拷贝参数”， 在此对话框中点中 “部件展开”，并选 取“平面1”为展开平 面。
5.法向除料
在零件表面上创建除料。法向除料与除料的操作步骤完 全相同，只是保证斜面上切口与表面相互垂直。
6.二次弯折
在零件上加二次弯折
7. 插入弯折、展开、恢复弯折
这是一组相关联的特征： 插入弯折 在零件中加入弯曲特征。操作步骤与二次弯折相同，只是一次只能 产生一个弯折。 展开 展开零件弯曲部分。首先移动光标确定展开时不动的平面，再拾取插入弯 折时的二次弯曲部位。 恢复弯折 重新弯折零件上已经展平的部分。这是展平的反操作，步骤相同。 展开和恢复弯折是两个互逆的特征
3.轮廓凸缘
生成含一个或多个弯曲的基本特征或零件特征。利用本工具 创建基础特征的操作与平板操作基本相同，只是创建平板时所 用的轮廓为封闭的，而创建轮廓凸缘所用的轮廓是开放。
开放的轮廓
4.层叠弯折
创建层叠的基本特征或零件特征。层叠弯折的操作步 骤与零件设计环境中的层叠拉伸的操作步骤完全相同，只 是层叠拉伸轮廓为封闭曲线，而层叠弯折为开放曲线。
内部侧面 外部侧面
11.气窗
在零件上开气窗： 拾取拟创建气窗的平面，并完成坐标系的构建。在轮廓小窗口中绘制一条代 表气窗宽度的直线，关闭回到绘图区。此时条形菜单上“深度设置”按钮呈按下 状态，按提示移动光标确定气窗深度。完成后，条形菜单上的“高度设置”按钮 呈按下状态，在“距离”文本框中输入数值确定气窗高度，即可完成气窗创建， 气窗的深度和高度，与气窗的宽度、板材厚度有密切的关系，任何尺寸不符合要 求，系统均会给出提示。
Solidworks---钣金
Solid Works®培训手册:钣金钣金 Solid Works 高级培训手册2·钣金Solid Works 高级培训手册 钣金钣金在成功地学完这一课后，你将能够：通过加入弯曲来创建钣金零件加入特定的法兰特征和斜接法兰使用成型工具和调色板特征来生成诸如筋、百叶窗板、冲孔等成型特征产生自己的成型工具当零件处展平状态时，加入其它特征转换老版本的钣金零件引入IGS文件到SOLIDWORKS中在非钣金零件中识别折弯撕开薄壁零件的角使其可以作为钣金零件来处理显示带配置的弯曲顺序钣金·3钣金 Solid Works 高级培训手册钣金实例学习这一课我们将学习通过在零件或装配体内建模并转换成钣金零件。
设计步骤建模过程中的一些关键步骤如下所列。
每个步骤是本课的一个部分。
用钣金特征进行设计钣金特征用来产生零件。
这些特征包括：几种法兰、薄片、增加折弯以及展平工具。
成型工具用成型工具来冲裁钣金零件。
这些工具可以方便地修改或及时创建。
钣金零件的工程图生成钣金零件的工程图有一些特殊的选项使用镜像对称的钣金零件可先产生一半，然后用镜像所有命令生成零件生成折弯用基体法兰可将有圆角的草图生成带折弯的钣金零件在展平的状态下设计运用展平、展开工具钣金零件可在展平状态下设计识别折弯用识别折弯的办法可将已经生成模型转化成钣金零件。
零件会自动加上折弯。
用关联设计钣金零件像其他零件设计一样钣金零件可用关联设计生成。
编辑零件和其它自顶向下的工具可用来产生钣金零件。
4·钣金Solid Works 高级培训手册 钣金钣金零件是实体模型中结构比较特殊的一种，具有带圆角的薄壁特征，整个零件的壁厚都相同，折弯半径都是选定的半径值，如果需要释放槽，软件能够加上。
SolidWorks 为满足这类需求定制了特殊的钣金工具。
在下面的例子中，应用不同的法兰来产生不同的钣金结构。
SolidWorks 用4种不同的法兰来产生零件，这些法兰通过不同的方式按预定的厚度给零件增加材料。
solidedge钣金技巧
solidedge钣金技巧
1.注：百叶窗宽度要小于气窗长度的1/2，气窗的高度要大于平板的厚度，小于气窗的宽度减掉板厚的值。
形成气窗后无法使用压平或者展开命令将其展开！端部成型的气窗来说，长度必须大于宽度的2倍。
2.
○1.选择z轴，选择左面的边作为平面的法线方向，并选择下面的平面作为x参考轴并确定参考平面，小红点表示轮廓平面的坐标原点。
中心红线表示x轴！
3.
选择平面直接画草图，不用
用画半圆，定义起点，
然后完成。
再画第二个轮廓，选择平行平面绘图！再次选择起点，两个起点要对应，就是在一侧，否则不能生成实体，违反线性弯曲原则，单击完成！
当从弧过渡到弧的时候，角度要相同，如果不同就不能展开，
3.
这样的钣金才用到上面的命令。
运用作出
运用时先选择A.B,再选择c！
在二维工程图中，打印出钣金的平板样式，先在钣金里直接创建二维的其他视图，然后在已经创建的二维工程图中导入刚刚建立的钣金视图，选择平面样式！
在视图里把位置调整好，就可以了
或者是，把钣金存储为平面样式，然后拖拽到二维工程图中！。
SolidWorks钣金
4.1 基本术语
4.1.2 折弯扣除 当在生成折弯时，用户可以通过输入数值指定一个明确 的【折弯扣除】。【折弯扣除】由虚拟非折弯长度减去钣金 原材料的总展开长度来计算。 用来决定使用折弯扣除值时，总展开长度的计算公式如 下： Lt = A + B - BD 式中： BD ——— 折弯扣除 Lt ——— 总展开长度 A、B ——— 虚拟非折弯长度
4.1 基本术语
（1）选择菜单栏中的【插入】/【钣金】/【折弯系数表】 /【新建】命令，系统弹出【折弯系数表】对话框。 （2）在【折弯系数表】对话框中设置单位，键入文件名， 单击【确定】按钮，则包含折弯系数电子表格的嵌置Excel 窗口出现在SolidWorks窗口中。折弯系数电子表格包含默 认的半径和厚度值。 （3）在Solidworks图形区的表格外单击，以关闭电子表 格。
4.1 基本术语
T ——— 材料厚度 t ——— 内表面到中性面的距离 A ——— 折弯角度（经过折弯材料的度） 由上面的公式可知，【折弯系数】即为钣金件在折弯时， 中性面上的圆弧长度。因此，指定的【折弯系数】的大小必 须介于钣金的内侧圆弧与外侧圆弧之间，以便与折弯半径和 折弯角度的数值相一致。在机械工程中，钣金件的精度都不 高，使用SolidWork中的钣金工具进行折弯操作时，选择默 认的参数即可，例如【K-因子】一般都取0.5，即钣金件的 中性层位于板内侧与板外侧的中间位置。
第四章 钣金
这种方法利用了钣金工具命令，从最初的基体法兰特征开 始，直接将零件作为钣金零件开始建模。该方法是常用的方 法，也是本章所要讲述的重点内容。 （2）将实体零件转换成钣金零件 这种方法可以按照常规的建模方法先建立零件，然后将 其转换成钣金零件。
4.1 基本术语
钣金零件在折弯过程中，折弯处内侧的材料受到压缩， 外侧的材料受到拉伸，从而导致板件折弯处的展开长度与折 弯前的长度不相等，其程度与钣金零件的材料种类、热处理 状态、机械性能、板材的厚度及折弯半径均有关系。为了反 映钣金零件经折弯后，折弯处的长度所发生的变化程度，可 以选用如下几个参数之一：【折弯系数】、【折弯扣除】和 【K-因子】，而且这些参数之间有一定的关系。
Solidworks中钣金的操作过程
Solidworks中钣金的操作过程
这次CAD的上机中，我们学习了solidworks的基本操作，对solidworks的界面和功能有了基本认识，钣金是solidworks中的一个模块，它主要是画出板料的成型的一个三为模型，方便人们对模型有个整体的认识。
这次我用基体法兰来讲述钣金的操作过程。
1,生成基体法兰即草图和基体拉伸
拉伸切除图后
2,添加斜接法兰
3,镜向零件及生成新的折弯
4,添加边线法兰并编辑其草图轮廓
5,镜向特征
6,添加和折弯薄片
7,添加穿过折弯的切除
8,折叠或展开折弯
9,生成闭合角
10,建立钣金工程图
学习心得体会
这次solidworks的上机中，个人感觉这个软件比较好上手，操作起来比较方便，对初学者要求不高，因此，这次上机基本上没什么太大的困难，这次钣金的制作过程中，遇到的困难有：边线法兰的链接，斜接法兰过程中的延伸，法兰的左右镜像。
这些在操作过程中遇到的困难，主要是因为对这个界面不熟悉及对这个的键的功能，不熟造成的，解决的方式是对的不太熟的功能键，进行重复的操作，看有什么不同的反应结果，这样多试几次就可以找到问题所在。
其他的就没什么问题，虽然这次上机学到了一些基本的操作，但是要想真正学还好这个软件的下功夫，还要多努力才行。
solidworks钣金设计教程
solidworks钣金设计教程SolidWorks钣金设计教程钣金是一种常见的制造过程，用于制造各种各样的金属零件和产品。
SolidWorks是一种流行的机械设计软件，可以帮助工程师在三维环境中进行钣金设计工作。
本教程将介绍SolidWorks中的一些基本功能和技巧，帮助您在钣金设计中更加高效和准确地工作。
1. 创建零件在SolidWorks中，您可以使用各种方法创建钣金零件。
最常见的方法是使用基本的二维几何图形（例如线条和圆弧）来定义零件的外形。
可以使用线和弧线工具来创建这些图形，并使用约束和尺寸工具来确保它们满足设计要求。
2. 创建扁平模式钣金设计中的一个重要步骤是创建零件的扁平模式，也称为展开图。
扁平模式显示了零件在未加工状态下的形状，方便在机械加工之前进行设计和校验。
SolidWorks提供了自动展开功能，可以根据零件的几何形状生成扁平模式。
3. 添加弯曲特征钣金零件通常需要进行折弯或弯曲来得到所需的形状。
在SolidWorks中，您可以使用弯曲特征来模拟这些操作。
通过定义弯曲的角度、半径和位置，您可以对零件进行准确的形状控制。
还可以在零件上添加多个弯曲特征，以实现更复杂的形状。
4. 创建连接和固定件在实际应用中，钣金零件通常需要与其他零件连接或固定。
SolidWorks提供了各种连接和固定件选项，例如螺栓、螺母、焊缝和铆接等。
通过将这些连接和固定件添加到零件中，您可以更好地模拟实际生产过程，并确保零件的稳固性和可靠性。
5. 进行仿真和分析SolidWorks还提供了强大的仿真和分析功能，可以帮助您评估钣金零件的设计性能。
通过应用荷载、约束和材料属性，您可以模拟零件在实际工作条件下的行为，并评估其强度和刚度等特性。
这些信息可以帮助您优化设计，并决定是否需要进行进一步的改进。
通过学习这些基础知识和技巧，您可以在SolidWorks中进行高效和准确的钣金设计工作。
请记住，钣金设计是一个综合性的过程，需要结合材料力学、制造工艺和实际应用要求等方面的考虑。
solidworks钣金成型工具用法
solidworks钣金成型工具用法
将成形工具应用到钣金零件：
1.打开钣金零件，然后浏览到设计库中的成形工具文件夹。
2.右键单击该文件夹并选择成形工具文件夹。
如果成形工具文件夹已选定，
省略该步骤。
当询问您是否将所有子文件夹标记为成形工具文件夹时，单击是。
...
3.将成形工具从设计库拖动到您想修改形状的面上。
您应用成形工具的面与
成形工具自身的结束曲面相对应。
默认情况下，工具向下行进。
...
4.在松开鼠标按钮前，请用以下键调整成形工具的位置：
5.释放鼠标按钮。
将显示成形工具的预览。
SolidWorks钣金展开计算方法
SolidWorks钣金展开计算方法一、折弯补偿法：为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。
图2是该零件的展开状态。
图1折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。
展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”值(BA)。
因此整个零件的长度就表示为方程(1)：LT = D1 + D2 + BA(1)折弯区域（图中表示为淡黄色的区域）就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。
简而言之，为确定展开零件的几何尺寸，让我们按以下步骤思考：1、将折弯区域从折弯零件上切割出来2、将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上3、计算出折弯区域在其展平后的长度4、将展平后的弯曲区域粘接到两段平坦部分之间，结果就是我们需要的展开后的零件稍有难度的部分就是如何确定展平的弯曲区域的长度，即图中由BA表示的值。
很显然，BA的值会随不同的情形如材料类型、材料厚度、折弯半径与角度等而不同。
其它可能影响BA 值的因素还有加工过程、机床类型、机床速度等等。
BA值到底从何而来？实际上通常有以下几种来源：钣金材料供应商，实验数据，经验以及一些工程手册等。
在SolidWorks中，我们即可以直接输入BA值，提供一个或多个带BA值的表，也可以使用另外的方法如K因子（后面将会深入探讨）来计算BA值。
对所有这些方法，根据需要我们既可以为零件中的所有折弯输入相同的信息，也可以为每个折弯单独输入不同的信息。
对于不同的厚度、折弯半径和折弯角度的各种情况，折弯表方法是最为准确的让我们指定不同折弯补偿值的方法。
一般来说，对每种材料或每种材料/加工的组合会有一个表。
初始表的形成可能会花些时间，但是一旦形成，今后我们就可以不断地重复利用其中的某个部分了。
二、折弯扣除法折弯扣除，通常是指回退量，也是一种不同的简单算法来描述钣金折弯的过程。
还是参照图1和图2，折弯扣除法是指零件的展平长度LT等于理论上的两段平坦部分延伸至“尖点”（两平坦部分的虚拟交点）的长度之和减去折弯扣除(BD)。
Solidworks钣金设计教程
Solidworks钣金设计教程SolidWorks钣金设计SolidWorks提供了顶尖的、全相关的钣金设计能力。
在SolidWorks中可以直接使用各种类型的法兰、薄片等特征，正交切除、角处理以及边线切口等钣金操作变得非常容易。
可以直接按比例放样折弯、圆锥折弯、复杂的平板型式的处理。
SolidWorks中钣金设计的方式与方法与零件设计的完全一样，用户界面和环境也相同，而且还可以在装配环境下进行关联设计；自动添加与其他相关零部件的关联关系，修改其中一个钣金零件的尺寸，其它与之相关的钣金零件或其他零件会自动进行修改。
因为钣金件通常都是外部围绕件或包容件，需要参考别的零部件的外形和边界，从而设计出相关的钣金件，以达到其他零部件的修改变化会自动影响到钣金件变化的效果。
SolidWorks的二维工程图可以生成成型的钣金零件零件工程图，也可以生成展开状态的工程图，也可以把两种工程图放在一张工程图中，同时可以提供加工钣金零件的一些过程数据，生成加工过程中的每个工程图。
第一章基本术语在SolidWorks2022年钣金设计中常用的基本术语有如下几种：折弯系数、折弯扣除、K-因子等。
另外在SolidWorks中除直接指定和由K-因子来确定折弯系数之外，还可以利用折弯系数表来确定。
在折弯系数表中可以指定钣金零件的折弯系数或折弯扣除数值等，折弯系数表还包括折弯半径、折弯角度以及零件厚度的数值。
1.1 折弯系数零件要生成折弯时，可以指定一个折弯系数给一个钣金折弯，但指定的折弯系数必须介于折弯内侧边线的长度与外侧边线的长度之间。
折弯系数可以有钣金原材料的总展开长度减去非折弯长度来计算，如图1所示。
用来决定使用折弯系数值时，总平展长度的计算公式如下：Lt = A + B + BA 式中：BA――――折弯系数Lt ――――总展开长度A、B―――非折弯系数图1 折弯系数示意图1.2 折弯扣除当在生成折弯时，用户可以通过输入数值来给任何一个钣金折弯指定一个明确的折弯扣除。
solidworks钣金折弯教程
solidworks钣金折弯教程SolidWorks钣金折弯教程钣金折弯是一种常见的金属加工工艺，用于将平面金属板折弯成所需形状。
在SolidWorks中，我们可以使用Sheet Metal功能进行钣金折弯设计。
下面是一个简单的教程，以帮助您了解如何在SolidWorks中进行钣金折弯设计。
1. 创建板材首先，我们需要在SolidWorks中创建一个表示金属板的平面。
点击“文件”菜单，选择“新建” -> “零件”。
在新建的零件中，点击“平面”图标，选择“正面”。
在正面平面上，使用“矩形”工具创建一个矩形，表示金属板的外形尺寸。
2. 添加钣金特征点击“工具”菜单，选择“选项”，在弹出的对话框中选择“系统选项” -> “钣金”。
在钣金选项中，将“启用钣金特征”选项打开。
3. 添加弯曲特征点击“特征”菜单，选择“钣金” -> “基准平面”。
在基准平面上，使用“偏移面”工具创建一个偏移平面，表示折弯线的位置。
选择偏移平面，点击“特征”菜单，选择“钣金” -> “域”。
在域中，选择金属板区域，并设置折弯厚度，确定折弯区域。
4. 添加折弯特征点击“特征”菜单，选择“钣金” -> “折弯”,根据需要在图纸中选择折弯轴和折弯方向，确定折弯角度和半径，并点击“确定”按钮完成折弯设置。
5. 完成折弯设计现在，您已经完成了钣金折弯设计。
可以通过点击“文件”菜单，选择“保存”将零件保存到本地文件夹中。
此外，您还可以使用剪贴板将设计复制到其他SolidWorks文档中进行进一步操作。
这个简单的教程向您介绍了SolidWorks中的钣金折弯设计过程。
您可以根据实际需求进行进一步设置和调整，以满足您的设计要求。
希望这个教程对您有所帮助！。
solidworks钣金设计钣金教程机械设计
solidworks钣金设计钣金教程机械设计Solidworks钣金培训大纲钣金教程钣金冲压成型三维设计机械设计机构设计运动仿真教程钣金零件建模利用基体法兰来创建钣金零件:在钣金零件中加入专用的法兰特征，如边线法兰和斜接法兰:通过延伸面来到封闭边角成型工具的使用和创建:在钣金展开状态设计钣金零件和使用绘制的折弯工具加入折弯特征。
转换成钣金零件把Iges文件导入Solidworks:在非钣金零件中识別折弯:对薄壁零件的边角切口，这样才能够被识别为钣金零件:钣金零件的关联设计在装配体关联设计中建立新的钣金零件: 使用关联参考建立边线法兰; 给钣金零件的边线添加褶边:编辑斜接法兰并修改启始/结朿处等距。
1. SolidWorks简介SolidWorks 2012功能模块简介SolidWorks软件的特点2. SolidWorks 2012软件的安装安装SolidWorks 2012的硬件要求安装SolidWorks 2012的操作系统要求安装前的计算机设置SolidWorks 2011的安装3. 软件的工作界面与基本设置创建用户文件夹启动SolidWorks软件SolidWorks 2011 工作界面SolidWorks的基本操作技巧鼠标的操作4. 二维草图的绘制草图设计环境简介进入与退出草图设计环境草绘工具按钮简介草绘环境中的下拉菜单绘制草图前的设置二维草图的绘制 5. 零件设计三维建模基础基本的三维模型复杂的三维模型“特征”与三维建模实体建模的一般过程新建一个零件三维模型创建一个拉伸特征作为零件的基础特征6. 零件设计孔特征孔特征简述创建孔特征(简单直孔)的一般过程创建异形向导孔抽壳特征筋(肋)特征特征的重新排序及插入操作特征生成失败及其解决方法,.钣金设计基体法兰/薄片边线法兰斜接法兰褶边转折绘制的折弯交叉折断边角焊接边角闭合角展开折叠不折弯切口插入折弯转换到钣金放样折弯成型工具通风口8装配设计概述装配体环境中的下拉菜单及工具条装配配合“重合”配合“平行”配合“垂直”配合“相切”配合“同轴心”配合“距离”配合“角度”配合9. 模型的测量与分析模型的测量测量面积及周长测量距离测量角度测量曲线长度10. 工程图制作概述工程图的组成工程图环境中的工具条新建工程图设置符合国标的工程图环境工程图视图创建基本视图视图的操作视图的显示模式创建辅助视图什么是钣金,钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。
solidworks高级培训-钣金件
▪ 其中：
– Lt 是总的平展长度 – A 与 B 如图所示 – BD 是折弯扣除值
K 因子
▪ K-因子为代表中性面于钣金零件厚度的位置的比率。
▪ 带 K-因子的折弯系数使用以下计算公式：
– BA=∏ (R + KT) A/180 – BD = 2(R+T)-BA
▪ 其中： ▪ BA = 折弯系数 ▪ R = 内侧折弯半径 ▪ K = K-因子，即为 t / T ▪ T = 材料厚度 ▪ t = 内表面到中性面的距离 ▪ A = 折弯角度（经过折弯材料的角度）
钣金的应用
钣金折弯系数类型
▪ 折弯系数表概述 ▪ 折弯系数 ▪ 折弯扣除 ▪ K 因子 ▪ 折弯计算表
▪ 折弯系数表：关于材料具体参数的表格，利用材料厚度和折 弯半径进行的折弯计算。（插入/钣金/折弯系数表）
▪ K因子：是折弯计算中的一个常数，它是内表面到中性面的距 离与钣金厚度的比值。
▪ 折弯系数/折弯扣除：根据用户的经验和工厂实际经验来定。
目录
前言 钣金基础知识 第一章 钣金法兰方法 第二章 钣金转换方法 第三章 多实体钣金零件 第四章 钣金成型工具
第五章 其他钣金特征和技术
Modeling Sheet Metal Parts
前言：钣金基础知识
这是什么？
▪ 钣金件就是冷加工工艺形成的薄板。 ▪ 钣金件的优点：强度大，导电性好，经济实惠，量产。 ▪ 钣金件的应用
▪ 折弯计算表：定义角度范围，以及计算这些范围的相关方程 式。
折弯系数
▪ 折弯系数计算
▪ 以下方程用来决定使用折弯系数数值时的总平展长度。
– Lt= A + B + BA
sw钣金详细教程
sw钣金详细教程SW钣金详细教程1. 介绍SW（SolidWorks）软件是一种专业的三维CAD软件，广泛应用于产品设计和机械制造领域。
钣金是一种常见的制造过程，用于制作金属零件和结构。
在SW中，钣金功能可以帮助用户创建和编辑钣金零件，并生成钣金图纸和扁平化图。
2. 创建钣金零件在SW中创建钣金零件的第一步是选择合适的零件模板。
SW提供了多种预定义的钣金零件模板，如板料、盖子、箱子等。
用户可以根据实际需求选择适当的模板。
接下来，用户需要绘制钣金零件的剖视草图。
剖视草图应包含所需的几何形状和尺寸。
用户可以使用SW提供的绘图工具创建所需的形状。
在绘制过程中，还可以使用约束和尺寸工具确保草图的几何条件和尺寸要求。
完成草图后，用户需要将其用作基础，通过选择打开“钣金”选项来创建钣金零件。
SW将自动将草图转换为基本钣金特征，如折弯、拉伸等。
用户可以根据需要添加更多的钣金特征，如剪切、孔洞等。
3. 编辑钣金零件SW提供了丰富的功能和工具，用于编辑已创建的钣金零件。
用户可以使用这些功能来修改钣金特征、添加附加特征或更改几何形状。
例如，如果需要修改折弯角度或半径，用户可以选择对应的折弯特征并修改其参数值。
SW会自动更新相关的几何形状和尺寸。
此外，用户还可以添加附加的钣金特征，如转角、切口、挤压等。
这些特征可以通过选择相应的工具并指定所需参数来添加。
4. 生成钣金图纸在创建和编辑钣金零件之后，用户可以生成相应的钣金图纸。
钣金图纸是一种标准化的工程图纸，用于指导制造过程。
SW提供了丰富的钣金图纸工具，包括视图生成、尺寸标注、剖视、注释等。
用户可以使用这些工具来创建符合标准的钣金图纸。
首先，用户需要选择需要包含的视图，如主视图、俯视图、剖视图等。
然后，用户可以使用尺寸标注工具为每个视图添加几何尺寸和特征尺寸。
此外，用户还可以添加注释和符号，以提供额外的信息。
完成钣金图纸后，用户可以导出为PDF或其他可打印格式，以便与制造方和其他相关人员共享和交流。
第4章Solidworks钣金教程详解。
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.3 转换成钣金零件
SolidWorks中可以对常规零件进行折弯识别，从而将 一个实体零件转换成钣金零件。现在用该方法生成 “垃圾 斗”中的“斗体”。下面用实体建模的方法生成钣金零件 “斗体”。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
这种方法可以按照常规的建模方法先建立零件，然后将 其转换成钣金零件。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.1 基本术语
钣金零件在折弯过程中，折弯处内侧的材料受到压缩， 外侧的材料受到拉伸，从而导致板件折弯处的展开长度与折 弯前的长度不相等，其程度与钣金零件的材料种类、热处理 状态、机械性能、板材的厚度及折弯半径均有关系。为了反 映钣金零件经折弯后，折弯处的长度所发生的变化程度，可 以选用如下几个参数之一：【折弯系数】、【折弯扣除】和 【K-因子】，而且这些参数之间有一定的关系。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.1 基本术语
T ——— 材料厚度 t ——— 内表面到中性面的距离 A ——— 折弯角度（经过折弯材料的度） 由上面的公式可知，【折弯系数】即为钣金件在折弯时， 中性面上的圆弧长度。因此，指定的【折弯系数】的大小必 须介于钣金的内侧圆弧与外侧圆弧之间，以便与折弯半径和 折弯角度的数值相一致。在机械工程中，钣金件的精度都不 高，使用SolidWork中的钣金工具进行折弯操作时，选择默 认的参数即可，例如【K-因子】一般都取0.5，即钣金件的 中性层位于板内侧与板外侧的中间位置。
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钣金 solidworks
钣金钣金零件通常用作零部件的外壳，或用于支撑其它零部件。
•比较钣金设计方法•使用钣金工具•在钣金中使用成形工具:成形工具是可以用作折弯、伸展或成形钣金的冲模的零件，能够生成一些成形特征，例如百叶窗、矛状器具、法兰和筋。
•转换实体到钣金•钣金零件•多实体钣金零件:SolidWorks 的多实体零件功能可让您使用一个零件中的多个实体，以生成复杂的钣金设计。
•使用钣金折弯参数比较钣金设计方法您可以独立地设计一钣金零件，而不需要对其所容纳的零件作任何的参考，您也可以在包含此内部零部件的关联装配体中设计钣金零件，或者您可以在多体环境中在另一零件文档内设计零件。
将实体零件转化为钣金零件。
可转化实体或曲面实体，或已输入的零件。
使用钣金特定的特征来生成零件为钣金零件。
当您首先从钣金生成零件时，您可随开环或闭环轮廓草图使用基体法兰工具。
因为您从最初设计阶段开始就生成零件为钣金零件，所以消除了多余步骤。
创建一个零件，将其抽壳然后转换为钣金。
如果您建造一个实体然后将之转换到钣金，您需要更多的特征：基体拉伸、抽壳、切口以及插入折弯。
不过，存在一些实例，您创建零件然后将之转换到钣金反而更有优势。
例如，圆锥折弯不受钣金特定的特征支持，如基体法兰和边线法兰。
因此，您必须使用拉伸、旋转等来创建零件，然后转换零件以生成可向其中添加折弯的圆锥零件。
以下链接说明了如何使用这些方法来创建钣金零件。
•将实体转换到钣金•从展开状态设计•组合不同的钣金设计方法•镜像钣金特征将抽壳实体转换为钣金生成实体零件，然后将其转换到钣金来添加折弯和钣金特征是可能的。
欲生成具有相等厚度的零件并将其转换到钣金：1.使用拉伸凸台/基体工具生成一个块。
将块所有边都设为50mm。
2.将块抽壳为1mm 以使零件厚度相等。
在要移除的面中，如图所示选择面。
3.要折弯零件，将块在薄片边线之间切口。
可单击切口或插入、钣金、切口。
如图所示选择要切口的边线。
4. 将零件转换到钣金。
solidwork 钣金绘图说明
材料內
材料外
向外彎折
從虛擬交角處開始的彎折
Step 4
斜接－凸緣。
點選模型內部的垂直邊線開啟草圖繪製，繪製㆒條長 10mm 的草圖線段，繪製 完成後按㆘ 斜接凸緣。
4-22
4
第 4 章 鈑金
出現黃色預覽的鈑金模型後，再按㆘邊線旁的選擇相切符號 邊線也會自動選擇起來。
衍生，另㆒段
4-23
Step 5
Y 彎折半徑。 通常鈑金產品在彎折板材的時候，通常在轉角處會利用㆒個圓角，做為彎折材 料的加工方式。這裡的半徑值是設定板材彎折後，內部較小㆒方的半徑值，這 個數值通常會和板材厚度有關，最小通常是0.2mm。在特殊狀況㆘，SolidWorks 可以允許半徑值為零。
4-7
半徑為零的
Z 彎折裕度。 我們繪製的鈑金零件除了要能展開外，還要能展開出正確的圖形才有用處。要 展開㆒個正確的鈑金圖面，需要在『彎折裕度』的設定給㆒個正確的數值。 SolidWorks在這裡提供幾種方式，設定彎折裕度。 K-factor。 利用鈑金㆗立面的位置，鈑金零件的厚度作為基準，計算出鈑金彎折裕度的 數值。
薄板頁。
選擇展開的平面作為繪圖平面，繪製如㆘圖般的草圖。
繪製完成後，按㆘ 薄板頁。
4-26
4
Step 9 按㆘
摺疊。 摺疊，選擇固定面和折疊的彎折。
第 4 章 鈑金
Step 10 草圖繪製彎折。 點選平面開啟草圖繪製，在草圖㆗繪製㆒條直線，等㆒㆘利用這條直線做為彎
折線。
4-27
完成草圖後，插入 草圖繪製彎折。
4-16
4
如㆘圖在『展開-草圖 1』㆗，加入兩段草圖直線。
第 4 章 鈑金
離開『展開-草圖 1』草圖後，系統會利用剛剛的草圖線段做為彎折線，將鈑金 部份彎折。特徵樹㆖也會多了兩個『展開彎折』。
solidworks钣金成型工具制作方法
solidworks钣金成型工具制作方法
Solidworks是一款功能强大的计算机辅助设计（CAD）软件，用
于制作3D模型。
下面介绍solidworks钣金成型工具制作方法的步骤：
1. 打开solidworks软件并创建一个空白零件。
2. 在插入菜单中选择“形状切除”，并选择一个矩形形状。
3. 输入矩形的尺寸并选择创建平面。
4. 在“制表符”中选择“极线”选项卡，并选择钣金。
5. 在模型中选择一个面，在特征菜单中选择“拉伸”，将其拉伸至需
要的深度。
6. 在“表格”中选择“厚度”，并将其设置为所需的厚度。
7. 在“形状切除”中选择“钣金”选项卡，选择一个预设的钣金参数
或自定义创建。
8. 将您创建的钣金参数应用于您的零件或部件。
9. 通过添加与零件形状匹配的边缘修饰符来确保钣金成型工具的正确性。
10. 导出您的完成钣金成型工具。
以上就是Solidworks钣金成型工具制作方法，希望对您有所帮助。
solidworks卷圆钣金参数
solidworks卷圆钣金参数SolidWorks是一款由达索系统（Dassault Systèmes）开发的三维CAD软件，广泛应用于机械、电子、航空、航天等领域的设计和制造过程。
在SolidWorks中，卷圆钣金是一种常见的操作，它涉及到一些参数的设置和操作步骤。
以下是对SolidWorks卷圆钣金参数的详细说明。
一、定义钣金参数在SolidWorks中，创建卷圆钣金的第一步是定义钣金参数。
这些参数包括：1．厚度：这是钣金的厚度，通常在0.1到100毫米之间。
输入所需的厚度值即可。
2．材质：选择用于制造钣金的材料。
SolidWorks提供了各种常见材料的数据库，也可以自定义材料属性。
3．展开长度：这个参数用于确定卷圆后展开的长度。
展开长度应大于或等于实际所需的弯曲长度。
4．固定弯曲半径：这个选项允许你设置固定弯曲半径。
如果选择此选项，则在创建卷圆时将使用固定的弯曲半径。
5．可变弯曲半径: 这个选项允许你设置可变弯曲半径。
如果选择此选项，则在创建卷圆时将使用可变的弯曲半径。
6．反转弯曲方向：这个选项允许你改变弯曲的方向。
默认情况下，弯曲方向是向外的，但你可以选择向内弯曲。
7．弯曲补偿：这个参数允许你调整弯曲的补偿。
补偿是一种调整弯曲后尺寸的方式，可以根据需要进行调整。
8．折弯表：这个选项允许你查看和编辑折弯表中的数据。
折弯表是SolidWorks中用于记录钣金折弯信息的表格。
9．折弯明细：这个选项允许你查看和编辑折弯明细中的数据。
折弯明细是SolidWorks中用于记录钣金折弯信息的表格，包含了更详细的折弯信息。
二、选择草图基准面在定义好钣金参数后，你需要选择一个草图基准面来创建卷圆钣金。
草图基准面是SolidWorks中的一个重要概念，它是创建三维实体的二维草图的基础。
选择一个合适的草图基准面可以简化建模过程并提高建模效率。
在选择草图基准面时，需要考虑以下因素：1．草图基准面的位置和方向应与实际工件相符。
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第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
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4.1 基本术语
钣金零件在折弯过程中，折弯处内侧的材料受到压缩， 外侧的材料受到拉伸，从而导致板件折弯处的展开长度与折 弯前的长度不相等，其程度与钣金零件的材料种类、热处理 状态、机械性能、板材的厚度及折弯半径均有关系。为了反 映钣金零件经折弯后，折弯处的长度所发生的变化程度，可 以选用如下几个参数之一：【折弯系数】、【折弯扣除】和 【K-因子】，而且这些参数之间有一定的关系。
式中： BA —— 折弯系数 Lt —— 总展开长度
A、B —— 非折弯长度
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4.1 基本术语
4.1.2 折弯扣除 当在生成折弯时，用户可以通过输入数值指定一个明确
的【折弯扣除】。【折弯扣除】三章 第四章 第五章 第六章
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在SolidWorks中有两种【折弯系数表】可供使用：一是带有.blt扩展 名的文本文件，二是嵌入的Excel电子表格。本小节介绍第二种类型。
在SolidWorks中，所生成的新【折弯系数表】保存在嵌入的Excel 电子表格程序内，根据需要可以将【折弯系数表】的数值添加到电子表 格程序中的单元格内。
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4.1 基本术语
4.1.4 折弯系数表
除直接指定和由【K-因子】来确定【折弯系数】之外，还可以利用 【折弯系数表】来确定。在【折弯系数表】中可以指定钣金零件的【折 弯系数】或【折弯扣除】数值等，【折弯系数表】还包括【折弯半径】、 【折弯角度】以及板件的厚度。
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第四章 钣金
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
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4.1 基本术语 4.2 利用钣金特征建立钣金零件 4.3 转换成钣金零件 4.4 小结
第一章 第二走章信息第路三章 读第北四邮章 书 第五章 第六章
利用SolidWorks建立钣金零件的方法，可以分为两种： （1）使用钣金工具建立钣金零件
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第四章 钣金
这种方法利用了钣金工具命令，从最初的基体法兰特征开 始，直接将零件作为钣金零件开始建模。该方法是常用的方 法，也是本章所要讲述的重点内容。 （2）将实体零件转换成钣金零件
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钣金零件在汽车、石化、通用机械制造业中有着广泛的用途， 在我们的生活中也经常可以见到钣金零件，如电脑机箱、汽车外 壳、手机的外壳等都属于钣金零件。钣金零件是实体建模中比较 特殊的一种类型，是具有折弯的薄壁零件。钣金零件中所有的壁 厚都相同，折弯半径都可以使用指定的半径值。
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4.1 基本术语
4.1.1 折弯系数
零件要生成折弯时，可以指定一个【折弯系数】，但指定的【折弯系 数】必须介于折弯内侧弧长与外侧弧长之间。
【折弯系数】可以由钣金件原材料的总展开长度减去非折弯长度来计 算。
用来决定使用折弯系数值时，总展开长度的计算公式如下： Lt = A + B + BA
（3）在Solidworks图形区的表格外单击，以关闭电子表 格。
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4.2 利用钣金特征建立零件
钣金命令包括：基体法兰 、转换到钣金 、边线法兰 、 斜接法兰 、褶边 、绘制的折弯 、闭合角 、转折 、断开 边角/边角剪裁 、展开 、折叠 、展开 、切口 等。下面以 生成一个钣金零件为例，介绍钣金命令的使用。
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4.1 基本术语
（1）选择菜单栏中的【插入】/【钣金】/【折弯系数表】 /【新建】命令，系统弹出【折弯系数表】对话框。
（2）在【折弯系数表】对话框中设置单位，键入文件名， 单击【确定】按钮，则包含折弯系数电子表格的嵌置Excel 窗口出现在SolidWorks窗口中。折弯系数电子表格包含默 认的半径和厚度值。
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4.1 基本术语
T ——— 材料厚度 t ——— 内表面到中性面的距离 A ——— 折弯角度（经过折弯材料的度） 由上面的公式可知，【折弯系数】即为钣金件在折弯时， 中性面上的圆弧长度。因此，指定的【折弯系数】的大小必 须介于钣金的内侧圆弧与外侧圆弧之间，以便与折弯半径和 折弯角度的数值相一致。在机械工程中，钣金件的精度都不 高，使用SolidWork中的钣金工具进行折弯操作时，选择默 认的参数即可，例如【K-因子】一般都取0.5，即钣金件的 中性层位于板内侧与板外侧的中间位置。
作为计算基准，如图4-3所示。【K-因子】即为钣金件内表 面到中性面的距离t与钣金厚度T的比值，K=t/T。
使用【K-因子】也可以确定【折弯系数】，计算公式如 下：
BA =л（R+t）A/180 =л（R+KT）A/180 式中： BA ——— 折弯系数
R ——— 内侧折弯半径 K ——— K-因子 K=t/T
用来决定使用折弯扣除值时，总展开长度的计算公式如 下：
Lt = A + B - BD 式中： BD ——— 折弯扣除
Lt ——— 总展开长度 A、B ——— 虚拟非折弯长度
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4.1 基本术语
4.1.3 K-因子 【K-因子】表示钣金中性面的位置，以钣金零件的厚度