第4章Solidworks钣金教程详解。
solidworks钣金设计教程
solidworks钣金设计教程SolidWorks钣金设计教程SolidWorks是一种流行的三维计算机辅助设计（CAD）软件，广泛应用于各种领域的产品设计和工程项目。
在SolidWorks中，钣金设计是一项常见的任务，常用于制造领域的零部件和结构的设计。
本文将介绍SolidWorks中的钣金设计教程，包括创建钣金部件、编辑钣金特征、折弯和展开等基本步骤。
第一步：创建钣金部件在SolidWorks中，我们可以使用两种方法来创建钣金部件：直接创建和导入外部文件。
直接创建时，我们可以使用基本的几何体来构建部件的形状。
导入外部文件时，我们可以导入DXF或DWG文件，并将其转化为钣金部件。
对于直接创建钣金部件，我们可以点击SolidWorks界面上的“新建”按钮，并选择“钣金部件”模板。
然后我们可以开始创建几何实体，如基本的矩形、圆等。
使用几何特征和聚合特征，我们可以构建更复杂的形状，并添加其他必要的特征，如拉伸、圆角和孔。
对于导入外部文件，我们可以选择“导入”按钮，并选择要导入的DXF或DWG文件。
在导入后，我们可以根据需要编辑和调整部件的几何形状。
第二步：编辑钣金特征在创建钣金部件后，我们可以进行一些编辑和调整，以满足设计要求。
在SolidWorks中，我们可以使用许多特征来编辑钣金部件，如扣除、切割、添加、修改等。
扣除特征用于在钣金部件中创造孔洞和凹槽。
我们可以使用“扣除”功能来创建这些孔洞和凹槽，并选择所需的形状和尺寸。
切割特征用于将钣金部件划分为更小的部分。
我们可以使用“切割”功能来切割部件，并选择所需的切割形状和位置。
添加特征用于在钣金部件上添加材料。
我们可以使用“添加”功能来添加材料，并选择所需的形状和尺寸。
修改特征用于调整和改变钣金部件的形状和尺寸。
我们可以使用“修改”功能来修改部件，并选择所需的参数和数值。
第三步：折弯和展开在设计钣金部件时，折弯和展开是必不可少的步骤。
在SolidWorks中，我们可以使用“折弯”功能来模拟钣金部件的折弯过程，并选择所需的折弯方式和参数。
solidworks钣金教程
solidworks钣金教程Solidworks是一种流行的三维计算机辅助设计（CAD）软件，广泛用于钣金行业。
本教程将介绍使用Solidworks进行钣金设计及制造的基本步骤。
第一步是创建钣金零件。
打开Solidworks软件后，选择“新建零件”并选择自定义模板。
然后在特征栏中选择“基础钣金”。
输入所需尺寸和形状，包括长度、宽度、厚度等参数。
使用Sketch工具绘制钣金零件的轮廓，然后使用特征工具进行细节设计。
确保所有尺寸和角度都符合规格要求。
第二步是将钣金零件转换为模具。
在设计完零件后，选择“展开”功能将其展平为一个平面。
这将帮助钣金制造厂商理解如何将平面材料弯曲成所需的形状。
展开后的平面可以导出为2D图纸，并包含必要的制造信息。
第三步是添加连接件和装配。
钣金设计通常涉及多个零件的组装，使用螺钉、螺母、垫圈等连接件。
使用Solidworks的装配功能将这些零件组合在一起。
确保所有零件正确匹配，并且装配后的结构稳固。
第四步是进行材料分析和优化。
使用Solidworks的有限元分析功能可以检查钣金零件的结构强度和刚度。
通过调整形状和厚度等参数，可以优化设计以满足特定要求。
这有助于确保零件在使用时能够承受所要求的负载。
第五步是生成制造文件。
在完成设计和优化后，需要生成用于制造的文件。
使用Solidworks的导出功能将设计数据转换为通用的CAD格式（例如DXF、STEP等）。
这些文件可以直接传输给钣金制造商，以便进行下一步的加工和制造。
总结起来，使用Solidworks进行钣金设计和制造需要按照以下步骤进行：创建钣金零件、转换为模具、添加连接件和装配、进行材料分析和优化，最后生成制造文件。
通过遵循这些步骤，可以设计出符合要求的高质量钣金制品。
solidwsorks第四章 钣金零件设计
四、实例二
钣金件放样图的制作
1.钣金件制作 根据Solid Edge 教程完成如下这个钣金 件并保存到某文件夹下。
2.展开
打开零件板块，在主菜单上点击“插入”---“零件复 制”，跳出文件夹对话框，找到该文件并打开。
在条形菜单上点击 “部件拷贝参数”， 在此对话框中点中 “部件展开”，并选 取“平面1”为展开平 面。
5.法向除料
在零件表面上创建除料。法向除料与除料的操作步骤完 全相同，只是保证斜面上切口与表面相互垂直。
6.二次弯折
在零件上加二次弯折
7. 插入弯折、展开、恢复弯折
这是一组相关联的特征： 插入弯折 在零件中加入弯曲特征。操作步骤与二次弯折相同，只是一次只能 产生一个弯折。 展开 展开零件弯曲部分。首先移动光标确定展开时不动的平面，再拾取插入弯 折时的二次弯曲部位。 恢复弯折 重新弯折零件上已经展平的部分。这是展平的反操作，步骤相同。 展开和恢复弯折是两个互逆的特征
3.轮廓凸缘
生成含一个或多个弯曲的基本特征或零件特征。利用本工具 创建基础特征的操作与平板操作基本相同，只是创建平板时所 用的轮廓为封闭的，而创建轮廓凸缘所用的轮廓是开放。
开放的轮廓
4.层叠弯折
创建层叠的基本特征或零件特征。层叠弯折的操作步 骤与零件设计环境中的层叠拉伸的操作步骤完全相同，只 是层叠拉伸轮廓为封闭曲线，而层叠弯折为开放曲线。
内部侧面 外部侧面
11.气窗
在零件上开气窗： 拾取拟创建气窗的平面，并完成坐标系的构建。在轮廓小窗口中绘制一条代 表气窗宽度的直线，关闭回到绘图区。此时条形菜单上“深度设置”按钮呈按下 状态，按提示移动光标确定气窗深度。完成后，条形菜单上的“高度设置”按钮 呈按下状态，在“距离”文本框中输入数值确定气窗高度，即可完成气窗创建， 气窗的深度和高度，与气窗的宽度、板材厚度有密切的关系，任何尺寸不符合要 求，系统均会给出提示。
Solidworks---钣金
Solid Works®培训手册:钣金钣金 Solid Works 高级培训手册2·钣金Solid Works 高级培训手册 钣金钣金在成功地学完这一课后，你将能够：通过加入弯曲来创建钣金零件加入特定的法兰特征和斜接法兰使用成型工具和调色板特征来生成诸如筋、百叶窗板、冲孔等成型特征产生自己的成型工具当零件处展平状态时，加入其它特征转换老版本的钣金零件引入IGS文件到SOLIDWORKS中在非钣金零件中识别折弯撕开薄壁零件的角使其可以作为钣金零件来处理显示带配置的弯曲顺序钣金·3钣金 Solid Works 高级培训手册钣金实例学习这一课我们将学习通过在零件或装配体内建模并转换成钣金零件。
设计步骤建模过程中的一些关键步骤如下所列。
每个步骤是本课的一个部分。
用钣金特征进行设计钣金特征用来产生零件。
这些特征包括：几种法兰、薄片、增加折弯以及展平工具。
成型工具用成型工具来冲裁钣金零件。
这些工具可以方便地修改或及时创建。
钣金零件的工程图生成钣金零件的工程图有一些特殊的选项使用镜像对称的钣金零件可先产生一半，然后用镜像所有命令生成零件生成折弯用基体法兰可将有圆角的草图生成带折弯的钣金零件在展平的状态下设计运用展平、展开工具钣金零件可在展平状态下设计识别折弯用识别折弯的办法可将已经生成模型转化成钣金零件。
零件会自动加上折弯。
用关联设计钣金零件像其他零件设计一样钣金零件可用关联设计生成。
编辑零件和其它自顶向下的工具可用来产生钣金零件。
4·钣金Solid Works 高级培训手册 钣金钣金零件是实体模型中结构比较特殊的一种，具有带圆角的薄壁特征，整个零件的壁厚都相同，折弯半径都是选定的半径值，如果需要释放槽，软件能够加上。
SolidWorks 为满足这类需求定制了特殊的钣金工具。
在下面的例子中，应用不同的法兰来产生不同的钣金结构。
SolidWorks 用4种不同的法兰来产生零件，这些法兰通过不同的方式按预定的厚度给零件增加材料。
solidedge钣金技巧
solidedge钣金技巧
1.注：百叶窗宽度要小于气窗长度的1/2，气窗的高度要大于平板的厚度，小于气窗的宽度减掉板厚的值。
形成气窗后无法使用压平或者展开命令将其展开！端部成型的气窗来说，长度必须大于宽度的2倍。
2.
○1.选择z轴，选择左面的边作为平面的法线方向，并选择下面的平面作为x参考轴并确定参考平面，小红点表示轮廓平面的坐标原点。
中心红线表示x轴！
3.
选择平面直接画草图，不用
用画半圆，定义起点，
然后完成。
再画第二个轮廓，选择平行平面绘图！再次选择起点，两个起点要对应，就是在一侧，否则不能生成实体，违反线性弯曲原则，单击完成！
当从弧过渡到弧的时候，角度要相同，如果不同就不能展开，
3.
这样的钣金才用到上面的命令。
运用作出
运用时先选择A.B,再选择c！
在二维工程图中，打印出钣金的平板样式，先在钣金里直接创建二维的其他视图，然后在已经创建的二维工程图中导入刚刚建立的钣金视图，选择平面样式！
在视图里把位置调整好，就可以了
或者是，把钣金存储为平面样式，然后拖拽到二维工程图中！。
SolidWorks钣金
4.1 基本术语
4.1.2 折弯扣除 当在生成折弯时，用户可以通过输入数值指定一个明确 的【折弯扣除】。【折弯扣除】由虚拟非折弯长度减去钣金 原材料的总展开长度来计算。 用来决定使用折弯扣除值时，总展开长度的计算公式如 下： Lt = A + B - BD 式中： BD ——— 折弯扣除 Lt ——— 总展开长度 A、B ——— 虚拟非折弯长度
4.1 基本术语
（1）选择菜单栏中的【插入】/【钣金】/【折弯系数表】 /【新建】命令，系统弹出【折弯系数表】对话框。 （2）在【折弯系数表】对话框中设置单位，键入文件名， 单击【确定】按钮，则包含折弯系数电子表格的嵌置Excel 窗口出现在SolidWorks窗口中。折弯系数电子表格包含默 认的半径和厚度值。 （3）在Solidworks图形区的表格外单击，以关闭电子表 格。
4.1 基本术语
T ——— 材料厚度 t ——— 内表面到中性面的距离 A ——— 折弯角度（经过折弯材料的度） 由上面的公式可知，【折弯系数】即为钣金件在折弯时， 中性面上的圆弧长度。因此，指定的【折弯系数】的大小必 须介于钣金的内侧圆弧与外侧圆弧之间，以便与折弯半径和 折弯角度的数值相一致。在机械工程中，钣金件的精度都不 高，使用SolidWork中的钣金工具进行折弯操作时，选择默 认的参数即可，例如【K-因子】一般都取0.5，即钣金件的 中性层位于板内侧与板外侧的中间位置。
第四章 钣金
这种方法利用了钣金工具命令，从最初的基体法兰特征开 始，直接将零件作为钣金零件开始建模。该方法是常用的方 法，也是本章所要讲述的重点内容。 （2）将实体零件转换成钣金零件 这种方法可以按照常规的建模方法先建立零件，然后将 其转换成钣金零件。
4.1 基本术语
钣金零件在折弯过程中，折弯处内侧的材料受到压缩， 外侧的材料受到拉伸，从而导致板件折弯处的展开长度与折 弯前的长度不相等，其程度与钣金零件的材料种类、热处理 状态、机械性能、板材的厚度及折弯半径均有关系。为了反 映钣金零件经折弯后，折弯处的长度所发生的变化程度，可 以选用如下几个参数之一：【折弯系数】、【折弯扣除】和 【K-因子】，而且这些参数之间有一定的关系。
Solidworks中钣金的操作过程
Solidworks中钣金的操作过程
这次CAD的上机中，我们学习了solidworks的基本操作，对solidworks的界面和功能有了基本认识，钣金是solidworks中的一个模块，它主要是画出板料的成型的一个三为模型，方便人们对模型有个整体的认识。
这次我用基体法兰来讲述钣金的操作过程。
1,生成基体法兰即草图和基体拉伸
拉伸切除图后
2,添加斜接法兰
3,镜向零件及生成新的折弯
4,添加边线法兰并编辑其草图轮廓
5,镜向特征
6,添加和折弯薄片
7,添加穿过折弯的切除
8,折叠或展开折弯
9,生成闭合角
10,建立钣金工程图
学习心得体会
这次solidworks的上机中，个人感觉这个软件比较好上手，操作起来比较方便，对初学者要求不高，因此，这次上机基本上没什么太大的困难，这次钣金的制作过程中，遇到的困难有：边线法兰的链接，斜接法兰过程中的延伸，法兰的左右镜像。
这些在操作过程中遇到的困难，主要是因为对这个界面不熟悉及对这个的键的功能，不熟造成的，解决的方式是对的不太熟的功能键，进行重复的操作，看有什么不同的反应结果，这样多试几次就可以找到问题所在。
其他的就没什么问题，虽然这次上机学到了一些基本的操作，但是要想真正学还好这个软件的下功夫，还要多努力才行。
solidworks钣金设计教程
solidworks钣金设计教程SolidWorks钣金设计教程钣金是一种常见的制造过程，用于制造各种各样的金属零件和产品。
SolidWorks是一种流行的机械设计软件，可以帮助工程师在三维环境中进行钣金设计工作。
本教程将介绍SolidWorks中的一些基本功能和技巧，帮助您在钣金设计中更加高效和准确地工作。
1. 创建零件在SolidWorks中，您可以使用各种方法创建钣金零件。
最常见的方法是使用基本的二维几何图形（例如线条和圆弧）来定义零件的外形。
可以使用线和弧线工具来创建这些图形，并使用约束和尺寸工具来确保它们满足设计要求。
2. 创建扁平模式钣金设计中的一个重要步骤是创建零件的扁平模式，也称为展开图。
扁平模式显示了零件在未加工状态下的形状，方便在机械加工之前进行设计和校验。
SolidWorks提供了自动展开功能，可以根据零件的几何形状生成扁平模式。
3. 添加弯曲特征钣金零件通常需要进行折弯或弯曲来得到所需的形状。
在SolidWorks中，您可以使用弯曲特征来模拟这些操作。
通过定义弯曲的角度、半径和位置，您可以对零件进行准确的形状控制。
还可以在零件上添加多个弯曲特征，以实现更复杂的形状。
4. 创建连接和固定件在实际应用中，钣金零件通常需要与其他零件连接或固定。
SolidWorks提供了各种连接和固定件选项，例如螺栓、螺母、焊缝和铆接等。
通过将这些连接和固定件添加到零件中，您可以更好地模拟实际生产过程，并确保零件的稳固性和可靠性。
5. 进行仿真和分析SolidWorks还提供了强大的仿真和分析功能，可以帮助您评估钣金零件的设计性能。
通过应用荷载、约束和材料属性，您可以模拟零件在实际工作条件下的行为，并评估其强度和刚度等特性。
这些信息可以帮助您优化设计，并决定是否需要进行进一步的改进。
通过学习这些基础知识和技巧，您可以在SolidWorks中进行高效和准确的钣金设计工作。
请记住，钣金设计是一个综合性的过程，需要结合材料力学、制造工艺和实际应用要求等方面的考虑。
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第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.1 基本术语
钣金零件在折弯过程中，折弯处内侧的材料受到压缩， 外侧的材料受到拉伸，从而导致板件折弯处的展开长度与折 弯前的长度不相等，其程度与钣金零件的材料种类、热处理 状态、机械性能、板材的厚度及折弯半径均有关系。为了反 映钣金零件经折弯后，折弯处的长度所发生的变化程度，可 以选用如下几个参数之一：【折弯系数】、【折弯扣除】和 【K-因子】，而且这些参数之间有一定的关系。
式中： BA —— 折弯系数 Lt —— 总展开长度
A、B —— 非折弯长度
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4.1 基本术语
4.1.2 折弯扣除 当在生成折弯时，用户可以通过输入数值指定一个明确
的【折弯扣除】。【折弯扣除】三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
在SolidWorks中有两种【折弯系数表】可供使用：一是带有.blt扩展 名的文本文件，二是嵌入的Excel电子表格。本小节介绍第二种类型。
在SolidWorks中，所生成的新【折弯系数表】保存在嵌入的Excel 电子表格程序内，根据需要可以将【折弯系数表】的数值添加到电子表 格程序中的单元格内。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
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4.1 基本术语
4.1.4 折弯系数表
除直接指定和由【K-因子】来确定【折弯系数】之外，还可以利用 【折弯系数表】来确定。在【折弯系数表】中可以指定钣金零件的【折 弯系数】或【折弯扣除】数值等，【折弯系数表】还包括【折弯半径】、 【折弯角度】以及板件的厚度。
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第四章 钣金
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
目 录 《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.1 基本术语 4.2 利用钣金特征建立钣金零件 4.3 转换成钣金零件 4.4 小结
第一章 第二走章信息第路三章 读第北四邮章 书 第五章 第六章
利用SolidWorks建立钣金零件的方法，可以分为两种： （1）使用钣金工具建立钣金零件
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
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第四章 钣金
这种方法利用了钣金工具命令，从最初的基体法兰特征开 始，直接将零件作为钣金零件开始建模。该方法是常用的方 法，也是本章所要讲述的重点内容。 （2）将实体零件转换成钣金零件
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
钣金零件在汽车、石化、通用机械制造业中有着广泛的用途， 在我们的生活中也经常可以见到钣金零件，如电脑机箱、汽车外 壳、手机的外壳等都属于钣金零件。钣金零件是实体建模中比较 特殊的一种类型，是具有折弯的薄壁零件。钣金零件中所有的壁 厚都相同，折弯半径都可以使用指定的半径值。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
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4.1 基本术语
4.1.1 折弯系数
零件要生成折弯时，可以指定一个【折弯系数】，但指定的【折弯系 数】必须介于折弯内侧弧长与外侧弧长之间。
【折弯系数】可以由钣金件原材料的总展开长度减去非折弯长度来计 算。
用来决定使用折弯系数值时，总展开长度的计算公式如下： Lt = A + B + BA
（3）在Solidworks图形区的表格外单击，以关闭电子表 格。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
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4.2 利用钣金特征建立零件
钣金命令包括：基体法兰 、转换到钣金 、边线法兰 、 斜接法兰 、褶边 、绘制的折弯 、闭合角 、转折 、断开 边角/边角剪裁 、展开 、折叠 、展开 、切口 等。下面以 生成一个钣金零件为例，介绍钣金命令的使用。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
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4.1 基本术语
（1）选择菜单栏中的【插入】/【钣金】/【折弯系数表】 /【新建】命令，系统弹出【折弯系数表】对话框。
（2）在【折弯系数表】对话框中设置单位，键入文件名， 单击【确定】按钮，则包含折弯系数电子表格的嵌置Excel 窗口出现在SolidWorks窗口中。折弯系数电子表格包含默 认的半径和厚度值。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
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4.1 基本术语
T ——— 材料厚度 t ——— 内表面到中性面的距离 A ——— 折弯角度（经过折弯材料的度） 由上面的公式可知，【折弯系数】即为钣金件在折弯时， 中性面上的圆弧长度。因此，指定的【折弯系数】的大小必 须介于钣金的内侧圆弧与外侧圆弧之间，以便与折弯半径和 折弯角度的数值相一致。在机械工程中，钣金件的精度都不 高，使用SolidWork中的钣金工具进行折弯操作时，选择默 认的参数即可，例如【K-因子】一般都取0.5，即钣金件的 中性层位于板内侧与板外侧的中间位置。
作为计算基准，如图4-3所示。【K-因子】即为钣金件内表 面到中性面的距离t与钣金厚度T的比值，K=t/T。
使用【K-因子】也可以确定【折弯系数】，计算公式如 下：
BA =л（R+t）A/180 =л（R+KT）A/180 式中： BA ——— 折弯系数
R ——— 内侧折弯半径 K ——— K-因子 K=t/T
用来决定使用折弯扣除值时，总展开长度的计算公式如 下：
Lt = A + B - BD 式中： BD ——— 折弯扣除
Lt ——— 总展开长度 A、B ——— 虚拟非折弯长度
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
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4.1 基本术语
4.1.3 K-因子 【K-因子】表示钣金中性面的位置，以钣金零件的厚度