FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书

FR-900系列
多功能自动薄膜封口机使用说明书
一、使用、操作：
（1）开机前的检查、准备：
1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。

使用前应检查电流的电压
是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。

2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。

3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。

4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属
正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。

5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。

高度调节应使用随机专用
弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。

（2）开机操作：
1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。

2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。

3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温
度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。

4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。

（3）停机操作：
1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头
温度下降，让封口带继续运行一段时间。

2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。

（4）封口质量调整：
要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。

1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。

同样材料，温度选择高时，速度
也可提高；速度低时，温度宜低些。

薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。

2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到
封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。

3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。

初次试验时，温
度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。

如发生粘结情况应及时清除剥离，以保证封口质量和保护封口带。

4、复合薄膜材料封口时，选择的温度范围比单层薄膜高得多，一般不需开风机冷却。

5、压花轮的压力与封口质量关系密切。

压力以调正到花纹清晰为宜。

压力过高，影响
零件寿命，压力低，花纹不清晰，封口强度降低。

（5）封口带的更换：
1、拆下防护罩，卸下导向橡胶带。

2、旋转定位垫片，使冷却块和热块升起。

3、松动拉力调节螺丝，即可卸下封口带。

（四氟料口带易折断损坏，保存袋换时应防
折叠和碰锋利硬物）。

4、装上新封口带，调节拉力调节螺丝，使封口带张力适应，以运行时不打滑即可。

拉
力过大，影响封口带寿命。

（注：该带在250℃时拉力为25kg）
5、转放回垫片，开机试运转（勿加热），若出现跑边现象，可通过螺丝调节纠正。

三、印轮装换及字母更换方法：
（1）、印轮装换方法：
1、拆下防护罩，反向旋松花轮压力旋钮。

2、取下导向橡胶带，旋下印轮中轴紧固螺钉。

3、用螺丝刀等工具，向上撬起印轮座，使印轮和橡皮轮离开一点距离，用手拉出印花轮。

随即装上印字轮。

4、装上印轮中轴紧固螺钉，装好导向橡胶带，调节好印轮压力，即可开机试车。

（2）、字母更换方法：
1、拆下防护罩。

2、旋下印字轮中轴紧固螺钉，取下印字轮。

3、用专用的印字轮锁松开螺母，取下应换的字母，替换上需用字母并锁紧螺母，重新装上印字轮即可。