FR系列多功能自动薄膜封口机说明书
fest微电脑全自动封口机说明书
Fest微电脑全自动封口机说明书1. 简介Fest微电脑全自动封口机是一种高效、智能的封口设备，广泛应用于各类包装行业。
本说明书将详细介绍该机器的特点、使用方法及注意事项。
2. 特点与优势•高效自动化：采用先进的微电脑控制系统，实现全自动封口操作，提高生产效率。
•精准封口：通过精确的温度和压力控制，确保每个封口都牢固可靠。
•多功能操作面板：配备直观易懂的操作面板，可进行温度、压力等参数调节。
•安全可靠：具备多重安全保护装置，如过热保护、断电保护等，确保操作人员安全。
•节能环保：采用节能设计，减少能源消耗，符合环保要求。
3. 使用方法3.1 准备工作•将机器放置在平稳的工作台上，并固定好底座。
•检查电源线是否接地良好，并将插头插入合适的电源插座。
3.2 操作步骤1.打开机器电源开关，并等待机器预热至设定温度。
2.调整封口参数：根据包装袋的材质和厚度，通过操作面板上的按钮进行温度、压力等参数的调节。
3.将待封口的包装袋放置在机器的工作台上，并将其对准封口位置。
4.按下启动按钮，机器将自动进行封口操作。
操作过程中，可以通过观察工作台上的指示灯来了解封口状态。
5.封口完成后，取出已封好的包装袋，并进行下一轮封口。
4. 注意事项•在使用过程中，应注意手部安全，避免触摸热表面或移动部件。
•使用完毕后，请及时关闭机器电源开关，并拔掉电源插头。
•定期清洁机器表面和工作台，以保持设备的良好状态和工作效果。
•如遇到故障或异常情况，请立即停止使用并联系售后服务。
5. 维护保养•定期检查电源线是否完好，并检查各部件是否松动或磨损。
•清理机器内部灰尘和杂物，保持通风良好。
•按照说明书要求更换易损件，并定期进行润滑保养。
6. 常见问题解答6.1 机器无法启动•检查电源线是否插紧，是否有电流供应。
•检查电源开关是否处于开启状态。
•如上述情况正常，可能是机器内部故障，请联系售后服务。
6.2 封口效果不理想•检查封口温度和压力是否适宜，根据包装袋的材质和厚度进行调整。
自动塑料薄膜连续封口机操作要求
二、开机操作
接通电源，指示灯亮，调节调速旋钮，使各 传动部件同步运转，并使运转速度符合要求。 调节印花轮压力旋钮，使封口压力正常。
风淋 风淋门 风淋室
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二、开机操作
操作过程中，包装袋开口处应对口放平，将 开口处靠调节靠位送入，当开口处被封口皮 带咬和时即可自动向前运行。 在操作过程中，当封口皮带和加热块被粘附 脏物时，应停车清除。
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三、封口机的保养:
使用结束后，应检查设备是否完好，并保持 设备清洁干净。 封口机应放置在阴凉、干燥的场所。
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THE END
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二、开机操作
根据封口牢固严密情况，随时调节封口机。 生产结束，先关闭加热开关，待加热块冷却 后关闭风机，再关闭电源。
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自动塑料薄膜连续封口机操作 要求
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一、操作前的准备工作：
1. 使用前应检查设备是否完好，并保持设 备清洁干净。 2. 检查电器线路是否安全，并保持接地良 好。
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二、开机操作
视所封口材料及厚薄，确定是否开风机冷却。 待封口牢固严密程度达到要求时，进行正常 封口操作。
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二、开机操作
FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
固体制剂自动连续薄膜封口机清洁标准操作规程
目的：建立FR800自动连续薄膜封口机清洁标准操作规程，规范操作，避免交叉感染。
应用范围：FR800自动连续薄膜封口机
责任人：操作工、QA检查员、车间主任
内容：
1清洁所用工洁具：清洁布。
2清洁剂及配制方法：每次用碳酸氢钠10g，用水稀释至1000ml备用。
3消毒剂：75%乙醇溶液。
4清洁频次：更换品种、批次。
4.1用饮用水擦洗机器外部（该机已全封闭，且不接触药品），至无生产遗留物，用清洁剂刷洗一遍。
再用饮用水擦洗至无泡沫，用清洁布浸渍饮用水擦干净，用干清洁布擦干表面。
4.2填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029）。
5效果评价：按清场检查标准。
6三天不使用，使用前按上述程序进行清洁。
连续式面膜封口机操作规程
●1、适用范围：面膜连续式封口机●2、操作规程：⏹ 2.1 开启设备顺序2.1.1 根据膜袋厚度调节加热块,压轮,冷却块之间的间隙;2.1.2 视输送带的洁净程度,进行更换;2.1.3 根据膜袋长度调节输送带与主机体之间的间隙;2.1.4 根据封度高度,调节进料高度(用进料口与机壁之间的间隙来调节)2.1.5 复位急停开关(顺时针旋转120度),接通电源,开启电源按钮( 电源指示灯亮)2.1.6 开启加热开关,根据;<产品作业标准书>调整设定温度;2.1.7 根据膜袋厚度和材料不同,开启风机冷却;⏹ 2.2 关闭设备顺序2.2.1 将设定温度置零,关闭加热开关;2.2.2 温控表显示温度在100以下后,将转速置零,关闭风机,电源开关2.2.3 待加热块冷却到室温后,卸下输送带,视输送磨损程度进行清洁或报废;2.2.4 用擦布醼取少量75%酒清,清洁主动座轮,从动座轮,中间压轮,加热块,冷却块;2.2.5 清洁输送皮带,机体外罩;2.2.6 断开电源.●3、日常使用注意事项⏹ 3.1 加热块,从动滚轮是加热部件,注意不要碰到,以免烫伤;⏹ 3.2 封口带,加热块上粘附脏物时,应先停机,待温度下降到室后,再行清理,以免烫伤;⏹ 3.3 不得在空气潮湿的环境下使用,在启用前需确定承载平稳,不能有晃动;●4、保养作业指导⏹ 4.1 每月在齿轮\链轮的齿部加油( yp7408,半流体齿轮润滑油)⏹ 4.2 视压花轮磨损情况,进行更换;⏹ 4.3 视加热管发热效率损耗,每半年检查一次,必要时更换加热管;⏹ 4.4 对电气设备、易损件进行检查、试验，必要时进行更换（如空气开关、电源按钮、紧固螺丝等）●5、参考文件《FRD-900面膜连续式封口机使用说明书》●6、相关记录。
FR-900型多功能薄膜封口机操作规程
FR-900型多功能薄膜封口机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1.0目的杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。
2.0适用范围适用于FR-900型多功能薄膜封口机的使用操作。
3.0职责3.1 操作人员按该规程使用和卫生清洁。
3.2 维修人员按本规程维修和保养。
3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。
4.0内容4.1 使用4.1.1 检查设备标识牌为“正常”，并挂上“正在运行”标示牌.4.1.2 接通电源，按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
4.1.3 旋转调速旋钮，调节输送带至所需的运行速度。
4.1.4 按下升温开关，按钮内指示灯亮接着按下冷开关，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值（150℃）。
此时温度控制器内绿灯亮，烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4.1.5 设备使用完后，先断开升温开关（按钮内指示灯灭）接着断开冷却开关，烫头温度开始下降，半小时后，方可切断电源停机。
4.2 设备保养4.2.1 设备每半年保养一次。
4.2.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。
4.2.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。
4.3 设备清洁4.3.1 设备在使用前、后均要先用无尘抹布醮纯化水拧干后擦拭机身表面一次。
4.3.2 用无尘抹布醮75%乙醇拧干后再擦拭机身表面进行清洁消毒。
（注意清洁前先关掉电源，以防触电）。
4.4 设备保养4.4.1 保养频次：每半年一次。
4.4.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。
4.4.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。
多功能自动薄膜封口机验证方案
目录1.0 验证目的 (2)2.0 概述 (2)3.0 验证过程 (2)4.0 文件 (3)5.0接受准则 (3)6.0 确认方案 (3)7.0异常情况处理 (4)8.0验证周期 (4)1.0 验证目的通过验证确认多功能自动薄膜封口机符合厂家的技术参数和我公司的生产工艺和技术要求。
1.1设备基本情况设备名称：多功能自动薄膜封口机设备型号：FR-900设备编号：设备用途：用于产品封口、印码。
生产商：上海理路包装机械有限公司安装地点及使用部门：生产部内包车间1.22.0 概述封口过程是公司检测试纸生产过程中的关键过程，封口是否严密、整齐，封口处薄膜有无起皱现象，印码字迹是否清晰、端正，这都将可能影响到产品质量，因此我们组织对多功能自动薄膜封口机进行验证，以确认符合厂家的技术参数和我公司的生产工艺和技术要求。
3.0 验证过程3.1 确认小组3.2 验证用仪器游标卡尺4.0 文件多功能自动薄膜封口机使用说明书、产品合格证。
QES-SC-CZ-012 《封口机操作规程》5.0接受准则安装确认与运行确认的抽样数量为全检，抽样量满足接收质量限（AQL0.4）的要求，则判定合格。
性能确认的抽样数量按照《GB/T 2828.1-2012中的抽样检验用表》里“特殊检验水平”的S2来进行抽样，抽样量满足接收质量限（AQL2.5）的要求，则判定合格。
6.0 确认方案6.1 安装确认（适用于首次确认和再次验证）安装确认判定：经确认6.1中项目全部符合要求，方可进行下一步的性能确认。
6.2运行确认（适用于首次确认）6.2.1考虑到此设备共有2个关键参数：封口速度、封口温度。
选取PET12/AL7/CPP55材质的铝箔袋，并选取三个不同的数值试验。
运行鉴定过程：a.领取铝箔袋和试剂条；b.根据封口机操作规程进行封口；c.使用上述每一个测试组合的参数生产相对应的产品，每组生产样品20个；d.对每个样品根据《HCG中间品的质量标准和检验规程》的要求进行测试；e.根据测试结果选取适用参数。
FR系列多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900 系列多功能自动薄膜封口机使用说明书、使用、操作：1）开机前的检查、准备：1、本机采用220 伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
FR-A540中文使用手册
目 录
2 安装和接线
7
2.1 安装............................................................................................. 7 2.1.1 安装说明 ..................................................................................... 7 2.2 接线............................................................................................. 9 2.2.1 端子接线图 ................................................................................... 9 2.2.2 主回路接线 .................................................................................. 12 2.2.3 控制回路接线 ................................................................................ 17 2.2.4 与PU接口的连接 .............................................................................. 20 2.2.5 连接独立选件单元 ............................................................................ 23 2.2.6 设计说明 .................................................................................... 27 2.3 其他接线 ........................................................................................ 28 2.3.1 电源谐波 .................................................................................... 28 2.3.2 变频器噪音的产生和减少方法 .................................................................. 29 2.3.3 漏电流及其对策 .............................................................................. 31 2.3.4 变频器驱动 400V 级电机 ...................................................................... 32 2.3.5 周围设备 .................................................................................... 33 2.3.6 有关UL, cUL的注意事项 ................................................................ 35 2.3.7 符合欧洲标准的说明 .................................................................. 36
FR-900型多功能薄膜封口机操作规程
FR-900型多功能薄膜封口机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1.0目的杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。
2.0适用范围适用于FR-900型多功能薄膜封口机的使用操作。
3.0职责3.1 操作人员按该规程使用和卫生清洁。
3.2 维修人员按本规程维修和保养。
3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。
4.0内容4.1 使用4.1.1 检查设备标识牌为“正常”，并挂上“正在运行”标示牌.4.1.2 接通电源，按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
4.1.3 旋转调速旋钮，调节输送带至所需的运行速度。
4.1.4 按下升温开关，按钮内指示灯亮接着按下冷开关，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值（150℃）。
此时温度控制器内绿灯亮，烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4.1.5 设备使用完后，先断开升温开关（按钮内指示灯灭）接着断开冷却开关，烫头温度开始下降，半小时后，方可切断电源停机。
4.2 设备保养4.2.1 设备每半年保养一次。
4.2.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。
4.2.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。
4.3 设备清洁4.3.1 设备在使用前、后均要先用无尘抹布醮纯化水拧干后擦拭机身表面一次。
4.3.2 用无尘抹布醮75%乙醇拧干后再擦拭机身表面进行清洁消毒。
（注意清洁前先关掉电源，以防触电）。
4.4 设备保养4.4.1 保养频次：每半年一次。
4.4.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。
4.4.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。
FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明方案
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电2、3、4、5、（2）1、2、3、向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意1、2、3、4、5、（5）封口带的更换：1、拆下防护罩，卸下导向橡胶带。
2、旋转定位垫片，使冷却块和热块升起。
3、松动拉力调节螺丝，即可卸下封口带。
（四氟料口带易折断损坏，保存袋换时应防折叠和碰锋利硬物）。
4、装上新封口带，调节拉力调节螺丝，使封口带张力适应，以运行时不打滑即可。
拉力过大，影响封口带寿命。
（注：该带在250℃时拉力为25kg）5、转放回垫片，开机试运转（勿加热），若出现跑边现象，可通过螺丝调节纠正。
二、使用封口材料数据（参考）：3、用螺丝刀等工具，向上撬起印轮座，使印轮和橡皮轮离开一点距离，用手拉出印花轮。
随即装上印字轮。
4、装上印轮中轴紧固螺钉，装好导向橡胶带，调节好印轮压力，即可开机试车。
（2）、字母更换方法：1、拆下防护罩。
2、旋下印字轮中轴紧固螺钉，取下印字轮。
3、用专用的印字轮锁松开螺母，取下应换的字母，替换上需用字母并锁紧螺母，重新装上印字轮即可。
fest微电脑全自动封口机说明书
fest微电脑全自动封口机说明书Fest微电脑全自动封口机说明书一、产品概述Fest微电脑全自动封口机是一种高效、智能的封口设备，广泛应用于工业生产线中的封口工序。
该设备采用微电脑控制系统，具备自动化操作、高精度封口、稳定性强等特点，可大幅提升生产效率和产品质量。
二、产品特点1. 自动化操作：Fest微电脑全自动封口机采用先进的微电脑控制系统，实现了全自动操作，减少了人力投入和工作强度，提高了生产效率。
2. 高精度封口：该设备具备精准的封口控制，能够确保每个封口的质量和稳定性，避免产品在运输和储存过程中出现泄漏和变形等问题。
3. 稳定性强：Fest微电脑全自动封口机的结构设计合理，采用高品质的材料制造，具备稳定性强的特点，能够长时间连续工作而不出现故障。
4. 操作简便：设备配备了直观的操作界面和人性化的控制面板，操作简单便捷，无需专业人员即可上手操作。
5. 多功能性：该封口机可适应不同规格和材质的容器，如塑料瓶、玻璃瓶等，具备较强的适应性和灵活性。
三、操作步骤1. 准备工作：将封口机放置在平稳的工作台上，接通电源并确保工作环境整洁。
2. 调整参数：根据封口要求，调整封口机的参数，包括封口温度、封口时间等。
3. 放置容器：将待封口的容器放置在封口机的工作台上，并调整好位置。
4. 启动设备：按下启动按钮，设备开始工作，自动完成封口动作。
5. 检查封口质量：封口完成后，检查封口质量，确保封口完好无损。
6. 取出封口容器：将封好口的容器取出，放置在指定位置，进行后续工序。
四、注意事项1. 使用前请仔细阅读说明书，了解设备的操作方法和安全注意事项。
2. 在使用过程中要保持设备和工作环境的清洁，避免灰尘和杂物进入设备。
3. 定期对设备进行保养和维护，确保其正常运行。
4. 在操作设备时，应佩戴防护手套和眼镜，避免发生意外伤害。
5. 不要将手指或其他物体伸入封口机的工作区域，以免造成伤害。
6. 若设备发生故障或异常情况，请及时停止使用，并联系售后服务中心。
封口机说明书资料
4
1-调节旋钮 2-脚架 3-万向节 图（4）
6.3 开机程序： 6.3.1 接通电源和启动开关，指示灯亮，调整调速旋钮，各传动部件即同步运转。 6.3.2 微调印花轮旋钮，使印花轮旋转。调整到适当的压力,再固定好限位螺钉。 6.3.3 接通加热开关，电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚薄调节温控仪至所需温度，并设定墨
FRM-980I 1-进料口 2-从动带轮座 3-从动带轮 4-控制箱 5-加热块 6-封口带 7-压轮 8-冷却块 9-主动轮 10-滚花 轮 11-滚花橡胶轮 12-印字轮 13-固体墨轮 14-墨轮摆杆调节螺钉 15-墨轮加热块 16-引导轮 17-输送带 18-输送台 19-输送台升降固紧旋钮 20-输送台横向调节固紧旋钮 21-横档 22-硅胶轮 23-传感器
1-从动轮座（调节板） 2-从动轮座（调节块） 3/4-调节螺钉 5-弹簧 6.6.6 盖上防护罩，接通电源进行试机，加热块达到设定温度后即可连续工作。
5
6.7 字粒排列方式的选择： 径向排列的字为 R 型排列；轴向排列的字为 T 型排列（如图 5）。
T 型排列
图（5）
R 型排列
6.8 墨轮、印字轮和硅胶轮的调节： 6.8.1 印字轮的换字（见图 6）：
6.11.1 将喷气泵的电源线插入机身底面的插座，开启充气开关。
6.11.2 充气封口机适用于膨化食品等易碎物品的包装。该机采用旋涡式喷气泵将经过滤的以手持包装袋送入充气口时应稍做停留，当充气量达到要求后，
自动封口机多功能薄膜封口机安全操作规定
自动封口机多功能薄膜封口机安全操作规定1. 介绍自动封口机多功能薄膜封口机是一种广泛应用于食品、化妆品、医药等行业的封口设备，它能够对各种塑料袋进行高效且稳定的封口操作，提高了生产效率，使得产品更具竞争力。
然而，操作不当可能会使其变成潜在的安全隐患。
因此，为了保障工作人员安全和设备正常运作，本文制定了自动封口机多功能薄膜封口机的安全操作规定，以供参考。
2. 操作要点2.1 前置检查在使用设备之前，应当进行设备的前置检查。
包括检查电源线和电插头是否损坏，检查加热管是否正常工作，检查机器是否缺少配件或者损坏。
如果发现问题，必须在维护人员的协助下进行修理或更换零件并测试设备是否正常工作，再进行操作。
2.2 工作前准备在使用设备之前，应当对要封口的袋子进行清洁，并确保所使用的袋子符合厂家规定的袋子厚度和质量标准。
另外，需要选择适合封口袋子的温度和时间，以达到最佳的封口效果。
2.3 操作方法在使用自动封口机多功能薄膜封口机的操作过程中，必须穿戴好适合封口区域的安全防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
在开启设备之前，确保所有防护措施已经采取，并且没有其他人员进入操作区域。
在操作过程中，必须注重机器的实际情况，根据袋子厚度、袋子质量、环境温度等因素，适时调整封口时间，千万不要盲目修改热封时间或将手靠近封口部位。
2.4 操作后处理在使用完毕后，应当及时清洗设备并切断电源。
设备的维护和保养也应当在日常工作中进行，如定期清洗油污、更换损坏配件等。
日常维护不仅可以保证设备正常工作，还能有效延长使用寿命。
3. 注意事项•严格按照使用说明书进行操作，不要超负荷工作，以免设备损坏。
•禁止在设备运行时用手触碰加热部件，以免因温度过高造成烫伤。
•机器不得拆卸或改动，以免造成设备故障或工作人员伤害。
•设备应放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的场所，避免阳光直射或者受到急剧温度变化的影响。
•如果设备出现异常情况，如异响、冒烟等，应立即切断电源，并联系专业维护人员进行维护处理。
FR系列多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
多功能塑料薄膜连续封口机标准操作与维护保养规程
多功能塑料薄膜连续封口机标准操作与维护保养规程目的：建立多功能塑料薄膜连续封口机的操作与维护保养规程。
范围：适用于型号900-B多功能塑料薄膜连续封口机、DBF-900多功能塑料薄膜连续封口机、900型多功能塑料薄膜封口机、FR-800连续封口机的操作与维护保养。
职责：多功能塑料薄膜连续封口机操作员及设备维修员执行本规程。
规程：1 设备性能简介多功能塑料薄膜连续封口机采用电子恒温控制和自动输送装置，可控制各种不同形状的塑料薄膜带，能在各种包装流水线上配套使用，其封口长度不受限制。
该封口机可配压花轮和印字轮，随需要更换字型，能在封口时印上出厂日期，保质期等，封口花纹及字迹清晰美观。
封口印字可一次完成，日期、批号随需要更换，使用方便、符合物品的食品卫生法规定。
该自动薄膜封口机适用于医药、农药、食品、日化、润滑油等行业的铝箔袋，塑料袋，复合袋的封口。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理该设备采用自动恒温控制与电子无级调速装置，具有温度控制准确、调速稳定、结构精密、工作效率高、封口质量可靠、纹路清晰美观、封口长度不受限制与功耗低等。
该设备所采用的热合封口带，为无接头封口带，彻底克服了有接头带的脱胶，带子不平整接头过厚而影响封口质量的缺点，并且使封口带的平均寿命提高了三倍以上。
卧立两用、封口印字、封口带无接头三项特点。
4 开机前的检查准备工作：4.1 检查工作室内的清洁是否符合规定，设备是否处于“已清洁”和“完好”状态，如有不符合规定，应进行清洁。
4.2 调整输送带高度及前后位置，使之适合所需封口袋外型尺寸及水平。
4.3 根据封口宽度要求，调整好封口宽度定位架位置。
4.4 根据所封材料厚度，调整好上下加热块与上下冷却块之间的间隙。
4.5 安装批号打印活字，并检查活字排放是否正确。
5 开机操作：5.1 接通电源，指示灯亮，同时各带轮同步运转。
5.2 微调滚花轮旋钮，使其旋转，并调到适当压力。
封口机使用说明书
封口机使用说明书
仪器使用步骤：
（1）把插头插入外电源。
（2）根据袋子厚度，把热封时间定位在1~8之间。
（3）当指示灯消灭后，约一秒钟放开手柄。
（4）加热时间调整好以后，在使用时应保持不变。
在连续使用时不必再作
任何调整。
（5）如果塑料袋粘在橡胶压板上，说明冷却时间不够，必须延长指示灯熄
灭的冷却时间。
请稍迟一点放开手柄。
（6）如果封接不牢，那是因为加热时间太短。
请将旋钮向反时针方向旋转，缩短加热时间。
注意事项：
（1）应始终保持封接面清洁，避免在封接面上残留物氧化而降低电热带和
耐热布的寿命。
（2）不要用湿布擦封接面。
（3）如果电热带下面的衬垫损坏的话，就会造成短路面损坏电热带。
因此
每次更换电热带时，应检查该衬垫的完好情况。
如有损坏应更换新的。
（4）必需要换电热带时应选用与原来具有同样规格的电热带。
（5）长时间使用以后检查一下橡胶压板。
因为橡胶压板损坏的话将影响封
接质量。
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FR系列多功能自动薄膜封口机说明书
F R-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
薄膜封口机操作方法
薄膜封口机操作方法薄膜封口机是一种常用的包装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
它能够将产品快速、有效地封装，并保持产品的新鲜度和完整性。
下面我将为大家详细介绍薄膜封口机的操作方法。
操作一：准备工作在操作薄膜封口机之前，首先需要进行准备工作。
具体步骤如下：1. 检查设备是否处于正常工作状态，电源是否正常接通。
2. 准备封口膜材料，选择适合产品的薄膜，并确保薄膜质量良好。
3. 预热机器，根据产品的封口要求设置好温度。
操作二：调整机器参数在操作薄膜封口机之前，我们需要根据产品的封口要求调整好机器参数。
具体步骤如下：1. 调整封口温度：根据薄膜的类型和厚度，调整好封口温度。
通常，较薄的薄膜需要较低的封口温度。
2. 调整封口时间：根据产品的封口要求和机器的性能，设置好封口时间。
一般情况下，较薄的薄膜需要较短的封口时间。
操作三：开始封口当准备工作和机器参数调整完成后，我们可以开始进行封口操作。
具体步骤如下：1. 将产品放置在封口机的工作台上，并将薄膜覆盖在产品上。
2. 根据产品的尺寸和要求，将封口刀调整到合适的位置。
3. 按下启动按钮，机器会自动封口，完成后自动停止。
操作四：检查封口质量封口完成后，我们需要及时检查封口质量，以确保产品的包装质量。
具体步骤如下：1. 检查封口是否完整，是否存在漏气或漏液的情况。
2. 检查封口是否牢固，是否容易被撕开。
3. 检查封口是否平整，是否存在皱褶或其他不良现象。
操作五：调整和维护在操作薄膜封口机的过程中，我们还需要进行适当的调整和维护，以确保机器的正常运行和延长机器的使用寿命。
具体步骤如下：1. 定期清洁封口机的工作台和封口刀，以保持机器的卫生和性能。
2. 定期检查机器的电气线路和电源接触是否良好，以确保安全。
3. 定期检查封口机的机械部件是否正常，如传动带、轴承等，并进行润滑。
综上所述，薄膜封口机的操作方法主要包括准备工作、调整机器参数、开始封口、检查封口质量以及调整和维护。
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F R-900系列
多功能自动薄膜封口机使用说明书
一、使用、操作：
（1）开机前的检查、准备：
1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查
电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降
低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使
用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸
需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：
1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针
指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达
到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风
机被启动。
（3）停机操作：
1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯
灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指
示灯灭。
（4）封口质量调整：
要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择
高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需
越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多
次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次
试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
如发生粘结情况应及时清除剥离，以保证封口质量和保护封口带。
4、复合薄膜材料封口时，选择的温度范围比单层薄膜高得多，一般不需开
风机冷却。
5、压花轮的压力与封口质量关系密切。
压力以调正到花纹清晰为宜。
压力
过高，影响零件寿命，压力低，花纹不清晰，封口强度降低。
（5）封口带的更换：
1、拆下防护罩，卸下导向橡胶带。
2、旋转定位垫片，使冷却块和热块升起。
3、松动拉力调节螺丝，即可卸下封口带。
（四氟料口带易折断损坏，保存
袋换时应防折叠和碰锋利硬物）。
4、装上新封口带，调节拉力调节螺丝，使封口带张力适应，以运行时不打
滑即可。
拉力过大，影响封口带寿命。
（注：该带在250℃时拉力为25kg）
5、转放回垫片，开机试运转（勿加热），若出现跑边现象，可通过螺丝调
节纠正。
（1）、印轮装换方法：
1、拆下防护罩，反向旋松花轮压力旋钮。
2、取下导向橡胶带，旋下印轮中轴紧固螺钉。
3、用螺丝刀等工具，向上撬起印轮座，使印轮和橡皮轮离开一点距离，用手拉出印花轮。
随即装上印字轮。
4、装上印轮中轴紧固螺钉，装好导向橡胶带，调节好印轮压力，即可开机试车。
（2）、字母更换方法：
1、拆下防护罩。
2、旋下印字轮中轴紧固螺钉，取下印字轮。
3、用专用的印字轮锁松开螺母，取下应换的字母，替换上需用字母并锁紧螺母，重新装上印字轮即可。