施工组织学习记录

施工组织设计学习记录

时间：2012年6月13日

地点：项目部会议室

参加人员：牛允峰韩海林岳伟王保明王璐王睿申斌斌吉莉王瑞林范小刚杨伟东李艳

刘锋

讲课人员：姚杰

学习内容：

一、对工程概况进行了概述；

二、本工程的质量目标：确保有色行业优质工程，争创省工程优质奖。

三、对现场主要施工方案进行了讲解：

1、土方开挖前根据甲方给定的永久性控制坐标和水准点，引测至本工程施工区域，在工程施工范围设臵临时测量控制网，零米以下基础施工前，校验临时测量控制网，设臵施工期间正式的测量控制网。

考虑主厂房的整体性，控制点定位根据甲方提供的定位点外，还要与全场的定位进行复核，以确保定位的准确。

2、汽轮发电机为钢筋混凝土大承台式基础。深沟深基施工顺序原则是：先深后浅、先大后小，基本上做到不重复开挖。深沟深基的支模采用脚手管、扣件、钢模板组合支模法。混凝土施工采用商品混凝土，汽车泵浇筑的施工方案。由于考虑到2#机组与1#机组同时施工，厂房基础混凝土浇筑采用汽车泵和地泵相结合的方式浇筑。

3、锅炉基础大型预埋螺栓的固定措施

锅炉基础上大型预埋地脚螺栓是为了固定锅炉钢架钢柱用的，基础与基础之间，以及基础本身预埋地脚螺栓之间的相对尺寸的要求相当精确。因此，它的固定是一个很关键的问题。锅炉钢架的预埋地脚螺栓的施工顺序是：在锅炉基础施工到螺栓底部后，在锅炉基础的顶面上预埋螺栓固定架的铁件，然后把固定预埋螺栓的螺栓固定架焊在铁件上，再把锅炉的预埋螺栓固定在螺栓固定架上，然后再绑扎锅炉基础柱的钢筋，最后封模板。这些工作完成后，必须做整体的验收。验收项目包括：锅炉基础的中心线与主厂房控制轴线的验收、锅炉基础之间的轴线的验收、以及锅炉基础柱本身预埋螺栓之间尺寸的验收。验收合格，确认螺栓固定牢靠后，方可浇灌混凝土。

锅炉基础是典型的大体积混凝土基础，大体积混凝土浇灌的关键是：合理地组织劳动力进行分区分层浇灌，使混凝土沿基础全高度均匀上升。浇灌时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层的混凝土，不使上下层产生施工缝。分层的厚度根据振捣器的棒长、震动力、混凝土的供应量和浇灌量大小而定，一般为20～30cm浇灌宜采取踏步式的分层推进，推进长度一般在1～1.5m。

浇灌的顺序宜从低处开始，顺着长边方向自一端向另一断推进，也可以采取从中间向两边或两边同时向中间推进。

浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生压力。基础顶面螺栓固定架下的混凝土要密实。在浇筑这一部位时，周围的混凝土应略高一些，再细心振捣,使混凝土压向钢架底，直至钢架四周及排气孔均看到混凝土浆冒出。

混凝土浇筑完毕后，为避免混凝土表面出现裂缝，要对基础各承

台面和基础顶面进行覆盖养护，养护时间不少于7天。

4、防水、抗渗砼的技术应用

及凝结水泵坑的底板和侧板砼均为防水抗渗砼。要求混凝土连续浇灌不留施工缝。

a. 顶板、底板应连续浇筑，不应留施工缝。

b．池壁只允许留设水平施工缝，其位臵不留在剪力与弯距最大处或底板与侧壁交接处，施工缝留在高出底板上表面300mm的位臵上。施工缝采用中埋式橡胶止水带或钢制止水板等方法。

中埋式橡胶止水带代替传统的金属止水片进行防水处理，施工简单、效果良好。

施工时，先将施工缝以上部分的橡胶止水带用木块固定，浇筑施工缝以下的混凝土。在施工缝上浇筑混凝土前，将施工缝处的混凝土表面凿毛，木块剔出，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，然后浇筑施工缝以上的混凝土。

池壁穿墙管的处理

穿墙管道防水处理：在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，要满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将范围找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管与穿管间的缝隙用防水密封材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密。

5、大体积混凝土包括的范围

本工程锅炉基础、汽机基座基础、磨煤机基础等均为大体积混凝土。其结构厚、形体大、钢筋密、混凝土数量大，除了必须满足一般

混凝土的施工要求外，还应控制温度变形裂缝的发生和发展。

1）浇筑方案

大体积混凝土施工采用商品混凝土。混凝土施工采取整体一次性浇筑，浇筑过程不留施工缝。

基础混凝土采用斜向分层分段法浇筑混凝土，分层有利于混凝土水化热的散失，可采用二次振捣的方法增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下两层混凝土在初凝前结合良好；也可在下层混凝土的表面上预留沟槽，加强上下层混凝土的连接。

坡度控制在1：6设架板，两层间隔时间不超过土初凝前，得超过 1.5m 以200-300mm 振捣时间为20-30 秒，且应视混凝土表面泛出灰浆不出现气泡，混凝土不再下沉为止为准。在浇筑和振捣过程中，将上浮的表面泌水和浮浆抽出。在振捣上一层时应插入下一层50mm 左右。斜向分层混凝

土振捣过程中，严禁利用振捣棒运送混凝土。振捣时，应尽量避免振捣棒与模板、钢筋和测温孔碰撞。须安排专人对模板、钢筋进行跟踪复测，对测温管的位臵进行检查；如发现偏位，立即纠正。振捣应严格按照工作程序进行。

2）养护措施

大体积混凝土的养护主要为了保证混凝土有一定温度和湿度。要通过浇水和覆盖相结合的办法，混凝土终凝后在其上浇水养护，在基础表面及模板侧面覆盖棉被保温，覆盖塑料布保水保湿，防止风干。在养护期间,定人定时进行测定混凝土温度，根据测温结果，调节保温层厚度，以保证混凝土内外温差不超过25℃，确保混凝土结构不出现温度裂缝。

大体积混凝土基础拆模,除应满足混凝土强度要求外，还考虑温度裂缝的可能性,且混凝土中心温度与表面温度之差小于25℃方可拆除模板和保温层。

3）温控和防裂措施

为了有效地控制裂缝的出现和发展，必须控制混凝土水化热升温、延缓降温速率、减小混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件，采取以下措施。

降低水泥水化热

a.施工中选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。

b.根据试验掺加部分粉煤灰，代替部分水泥。

c.添加高效减水剂，降低水泥用量。