企业库存成本控制分析

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仓库仓储费用和成本控制的方法

仓库仓储费用和成本控制的方法

仓库仓储费用和成本控制的方法仓库仓储费用和成本控制是企业物流管理中非常重要的一环。

有效地控制仓储费用和成本可以帮助企业提高运营效率,并在激烈的市场竞争中占据优势地位。

本文将探讨一些有效的方法来控制仓库仓储费用和成本。

一、合理规划仓库布局合理规划仓库布局是降低成本的重要措施之一。

通过科学地规划仓库内的存储区域和货架,可以最大限度地利用仓库空间,提高货物存储密度,减少仓库面积和租金的占用。

此外,合理规划通道和货物流动路线,可以提高仓库操作的效率,减少人力和设备的运转成本。

二、优化库存管理优化库存管理是降低仓储费用和成本的关键。

通过精确的需求预测和合理的订货策略,可以避免库存过剩或不足的情况发生。

减少库存过剩可以减少仓储费用,避免货物过期、损坏等问题的发生。

而减少库存不足可以提高供应链的响应速度,避免因缺货而造成的销售损失。

此外,运用先进的库存管理技术,如ABC分类法和定期盘点,也能有效地减少库存的积压和滞销。

三、优化仓库设备和技术优化仓库设备和技术可以提高仓库操作效率,降低人力成本。

例如,引入自动化仓储设备,如自动拣货机、输送带等,可以减少人力搬运和仓库作业时间,提高仓库吞吐量。

此外,应用仓库管理系统(WMS)可以实现对仓库流程的自动化管理和监控,提高仓库作业的准确性和效率。

四、采取节能环保措施采取节能环保措施不仅是企业社会责任的体现,也能减少仓储费用和成本。

例如,合理规划仓库照明和空调系统,选择能源效率较高的设备,如LED灯具和节能空调,可以降低能源消耗和相关费用。

此外,加强废物分类和回收利用,减少污染物排放,可节约处理费用并改善环境。

五、建立供应链合作伙伴关系建立供应链合作伙伴关系可以共同降低仓储费用和成本。

与供应商和物流服务商的紧密合作,可以实现货物的直运、集中配送等方式,减少中转和仓储环节,提高物流效率和降低物流成本。

此外,通过信息共享和流程协同,也能减少纸质文档和过程中的错误,提高运作效率。

存货成本控制研究

存货成本控制研究

存货成本控制研究存货成本控制是企业管理中非常重要的一个方面,它直接影响到企业的盈利能力和竞争力。

在当今激烈的市场竞争中,企业如果能够有效地控制存货成本,将会在市场上占据更大的优势。

对存货成本控制进行深入的研究,对企业管理具有重要意义。

一、存货成本的定义和特点存货成本是指企业为购买、生产和存放存货而发生的直接和间接费用。

它包括了采购成本、生产成本和存储成本等多方面的费用。

存货成本是企业成本构成中的一个重要部分,它直接关系到企业盈利能力的提高和竞争力的增强。

存货成本的特点主要表现在以下几个方面:1. 多方面性:存货成本包括了多个方面的费用,涉及范围广泛,管理难度大。

2. 规模大:存货成本在企业成本中通常占比较大,对企业影响较大。

3. 变动性:存货成本会受到市场行情、产品供需、存储费用等多个因素的影响,具有不稳定性。

4. 涉及领域广:存货成本涉及到采购、生产、仓储等多个领域,需要全面的考虑和管理。

二、存货成本控制的重要性存货成本控制对企业的经营管理具有非常重要的意义,主要体现在以下几个方面:1. 提高盈利能力:存货成本的控制将直接影响到企业的盈利能力,有效控制存货成本可以提高企业的盈利水平。

2. 增强市场竞争力:在市场竞争激烈的环境中,存货成本的控制将直接影响到产品的价格竞争力,对企业在市场上占据更大的份额具有重要意义。

3. 优化资金利用:有效的存货成本控制可以减少企业存货资金的占用,优化资金的使用效率。

4. 降低经营风险:存货成本控制可以减少企业存货的滞销风险和过剩风险,降低企业的经营风险。

三、存货成本控制的方法和技巧为了有效控制存货成本,企业可以采取以下一些方法和技巧:1. 完善的库存管理制度:建立完善的库存管理制度,合理规划、衔接进销存一体化系统,提高库存周转率,减少滞销风险。

2. 采取合理的采购策略:合理控制产品的采购数量和时机,避免出现过剩存货,减少库存成本。

3. 生产成本控制:提高生产效率,减少生产成本支出,采取节约型生产方式,降低生产成本。

仓储成本分析报告范文

仓储成本分析报告范文

仓储成本分析报告范文仓储成本分析报告一、引言仓储成本是指企业为保障产品顺利存储和储运而产生的费用。

仓储成本包括仓库租金、人工成本、设备设施维护费用、库存保险费用、包装材料费用等。

通过仓储成本分析,企业可以评估各项成本的构成和比例,为成本控制和效益提升提供依据。

本报告针对某企业的仓储成本进行了具体分析。

二、仓储成本构成根据调研和数据分析,我们将仓储成本划分为以下几大类:1. 仓库租金:该企业目前租用的仓库面积为1000平方米,每月租金为20000元。

仓库租金占总仓储成本的15%。

2. 人工成本:该企业共有10名员工从事仓储工作,每月平均工资为8000元。

人工成本占总仓储成本的30%。

3. 设备设施维护费用:该企业拥有10台叉车和一台货车,每年设备维护费用为5000元。

设备设施维护费用占总仓储成本的5%。

4. 库存保险费用:该企业每年支付的库存保险费用为10000元。

库存保险费用占总仓储成本的10%。

5. 包装材料费用:该企业每年购买的包装材料费用为20000元。

包装材料费用占总仓储成本的10%。

6. 其他费用:包括水电费、仓储管理软件费用等。

该企业每年支付的其他费用为10000元。

其他费用占总仓储成本的5%。

三、仓储成本比较与优化通过对仓储成本的分析,我们可以发现人工成本是仓储成本的最大组成部分,占比30%。

这主要是因为人工在仓储过程中起到了关键作用,但也存在一些成本优化的空间。

企业可以考虑引入仓储自动化设备,减少人工投入,同时提高仓储效率。

此外,合理安排员工工作时间和提供培训,提高员工的工作效率和技能,也有助于减少人工成本。

另外,仓库租金和包装材料费用也是仓储成本的重要部分,占比分别为15%和10%。

企业可以考虑与房东协商降低租金,或者寻找更加经济实用的仓储设施,从而降低仓库租金。

同时,企业可以通过优化包装材料的使用,减少浪费,降低包装材料费用。

此外,库存保险费用和其他费用也占据一定比例。

企业可以与保险公司进行谈判,寻求降低保险费用的方案。

中小企业的成本控制:案例研究解析

中小企业的成本控制:案例研究解析

中小企业的成本控制:案例研究解析在企业运营中,成本控制是至关重要的环节,尤其是对于中小企业而言。

本文将通过几个案例来解析中小企业在成本控制方面的经验和教训。

案例一:精细化管理降低成本某中型制造企业,面临着激烈的市场竞争和较高的生产成本。

为了提高竞争力,企业决定实施精细化管理。

他们对生产流程进行了梳理,发现了许多浪费现象。

通过改进工艺流程,减少不必要的环节,提高了生产效率。

同时,对供应链进行优化,选择性价比高的原材料供应商,降低了原材料成本。

通过这些措施,该企业成功降低了成本,提高了盈利能力。

案例二:信息化提高工作效率某小型软件公司,人力和物力资源有限,但面临着较大的市场竞争压力。

为了提高工作效率,公司引入了信息化管理系统。

通过使用项目管理软件,员工可以更高效地协作、安排任务和跟踪进度。

同时,利用在线沟通工具,减少了会议成本和时间成本。

这些信息化的措施,使该公司在保持竞争力的同时,有效降低了运营成本。

案例三:发展战略失误导致成本失控某中小企业,在发展过程中,盲目追求多元化,进入了一个完全陌生的市场。

由于对市场缺乏了解,公司在产品研发、市场推广和运营管理等方面出现了大量浪费。

结果,公司的成本迅速上升,但收益却未见增长。

最终,公司不得不放弃该市场,重回主营业务。

这个案例告诉我们,中小企业在发展过程中,一定要谨慎制定发展战略,避免因盲目扩张而造成成本失控。

案例四:供应链协同降低成本某小型商贸企业,面临着较高的物流成本。

为了降低成本,公司开始与供应商和客户进行供应链协同。

通过共享库存信息,实现实时补货,减少了库存成本。

同时,与物流公司建立长期合作关系,享受更优惠的运输价格。

这些措施使该公司在保持服务水平的同时,成功降低了物流成本。

1. 精细化管理:通过对生产流程、供应链等方面的精细化管理,降低浪费,提高效率。

2. 信息化:利用信息化工具,提高工作效率,降低沟通和协作成本。

3. 发展战略:制定谨慎的发展战略,避免盲目扩张和资源浪费。

成本控制有问题的案例及分析

成本控制有问题的案例及分析

成本控制有问题的案例及分析案例一:美的的成本控制中国制造企业有90%的时间花费在物流上,物流仓储成本占据了总销售成本的30%到40%,供应链上物流的速度以及成本更是令中国企业苦恼的老大难问题。

美的针对供应链的库存问题,利用信息化技术手段,一方面从原材料的库存管理做起,追求零库存标准;另一方面针对销售商,以建立合理库存为目标,从供应链的两段实施挤压,加速了资金、物资的周转,实现了供应链的整合成本优势。

零库存梦想美的虽多年名列空调产业的“三甲”之位,但是不无一朝城门失守之忧。

自2000年来,在降低市场费用、裁员、压低采购价格等方面,美的频繁变招,其路数始终围绕着成本与效率。

在广东地区已经悄悄为终端经销商安装进销存软件,即实现“供应商管理库存”(以下简称VMI)和“管理经销商库存”中的一个步骤。

对于美的来说,其较为稳定的供应商共有300多家,其零配件(出口、内销产品)加起来一共有3万多种。

从2002年中期,利用信息系统,美的集团在全国范围内实现了产销信息的共享。

有了信息平台做保障,美的原有的100多个仓库精简为8个区域仓,在8小时可以运到的地方,全靠配送。

这样一来美的集团流通环节的成本降低了15%到20%。

运输距离长(运货时间3到5天的)的外地供应商,一般都会在美的的仓库里租赁一个片区(仓库所有权归美的),并把其零配件放到片区里面储备。

在美的需要用到这些零配件的时候,它就会通知供应商,然后再进行资金划拨、取货等工作。

这时,零配件的产权,才由供应商转移到美的手上,而在此之前,所有的库存成本都由供应商承担。

此外,美的在ERP(企业资源管理)基础上与供应商建立了直接的交货平台。

供应商在自己的办公地点,通过互联页(WEB)的方式就可登录到美的公司的页面上,看到美的的订单内容;品种、型号、数量和交货时间等等,然后由供应商确认信息,这样一张采购订单就已经合法化了。

实施VMI后,供应商不需要像以前一样疲于应付美的的订单,而只需做一些适当的库存即可。

存货控制对成本的影响分析

存货控制对成本的影响分析

存货控制对成本的影响分析存货控制对成本的影响分析第一步:理解存货控制的概念存货控制是指企业通过管理存货的采购、存储和销售等环节,以实现对存货数量、质量和价值的控制。

存货控制对成本的影响主要体现在成本核算和成本控制两个方面。

第二步:分析存货控制对成本核算的影响存货是企业在生产过程中所保有的原材料、在产品、半成品和成品等物资。

存货的核算直接影响到企业的成本计算。

存货控制通过对存货的管理,可以准确地计算出存货的成本,包括采购成本、运输成本、保管成本和调整成本等,从而为企业提供合理的成本基础。

第三步:探讨存货控制对成本控制的影响存货控制对成本控制有着重要的影响。

首先,通过控制存货的采购和销售,企业可以实现成本的节约。

通过与供应商的谈判和合作,企业可以争取到更加优惠的采购价格,从而降低采购成本。

同时,合理控制存货的库存水平,避免过高的库存造成资金占用和仓储费用的增加。

其次,存货控制可以提高生产效率。

通过合理安排存货的采购和生产计划,可以避免生产线的停工和闲置,提高生产线的利用率,从而减少生产成本。

此外,存货控制还可以避免存货过期或损坏造成的损失,保证产品的质量和完整性,提高产品的附加值。

第四步:总结存货控制对成本的影响综上所述,存货控制对成本的影响主要体现在成本核算和成本控制两个方面。

通过合理的存货控制,企业可以准确计算存货成本,为成本核算提供依据;同时,存货控制还可以减少采购成本、降低库存水平、提高生产效率和保证产品质量,从而实现成本的节约和控制。

在实际经营中,企业应该重视存货控制,建立完善的存货管理制度和流程,加强与供应商的合作与协调,合理安排生产和销售计划,及时清理滞销或过期存货,以提高企业的竞争力和经济效益。

财务对库存分析报告(3篇)

财务对库存分析报告(3篇)

第1篇一、报告概述随着市场竞争的加剧和企业经营环境的不断变化,库存管理已成为企业财务管理的重要组成部分。

为了提高企业的盈利能力和市场竞争力,本文将对企业财务对库存进行分析,旨在揭示库存管理的现状、问题及改进措施。

一、库存管理现状1. 库存规模根据企业财务报表,截至2021年底,企业库存总价值为XX万元,占企业总资产的比例为XX%。

与去年同期相比,库存规模略有增长。

2. 库存结构企业库存主要包括原材料、在产品和产成品。

其中,原材料占比最高,达到XX%;在产品占比为XX%;产成品占比为XX%。

从库存结构来看,企业原材料库存较高,可能导致资金占用过多。

3. 库存周转率根据财务报表,企业库存周转率为XX次/年。

与去年同期相比,库存周转率略有下降。

这表明企业在库存管理方面存在一定问题。

二、库存管理问题1. 库存积压由于市场需求波动、生产计划不合理等原因,企业部分产品出现库存积压。

这导致资金占用过多,降低了企业的盈利能力。

2. 库存短缺在部分产品需求旺盛的情况下,企业出现库存短缺,影响生产进度和客户满意度。

3. 库存管理信息化程度低企业库存管理仍以人工操作为主,缺乏信息化手段,导致数据统计不准确、管理效率低下。

4. 库存成本控制不力企业库存成本包括采购成本、存储成本、损耗成本等。

由于缺乏有效的成本控制措施,企业库存成本较高。

三、改进措施1. 优化库存结构针对原材料库存较高的现状,企业应加强与供应商的合作,降低采购成本。

同时,根据市场需求调整生产计划,减少原材料库存。

2. 加强需求预测通过市场调研、销售数据分析等方法,提高需求预测的准确性,确保生产计划的合理性,降低库存积压。

3. 提高库存周转率通过加强库存管理,提高库存周转率。

具体措施包括:优化库存布局、加强库存盘点、合理设置安全库存等。

4. 加强信息化建设引入先进的库存管理软件,实现库存管理的自动化、智能化。

通过信息化手段,提高数据统计的准确性和管理效率。

供应链环境中企业库存成本分析及其控制措施

供应链环境中企业库存成本分析及其控制措施
的各 级节 点企业就该 从整条供 应链 的运作及 自身生产经 营的实
下各个物流结 点企业 的合作 , 增进各成员企 业间的诚信 , 实现信 息共通 、 资源共享 , 避免各供应链成员为了争取市场 份额 , 占有竞
“ 库存是 一个必要 的恶魔 ” ,企业 要有效地缓解供需 矛盾 , 尽
可能均匀地保持生产 、 维持企业 的经 营, 必须持有一定 的库存 。 就 比如 , 持有库存 可 以保证生 产和销售 的稳定 、 以调整供需矛盾 可 和季节性差异 、 以保证客户服务水平等等 。再者 , 可 由供应 商 、 制 造商 、 批发商、 到零售商组成 的供应链 中, 每个节点企业 只根据下
么产品需要库存 , 什么产 品不 需要库存 , 以及各种 产品库存的规 模、 周转率和分布情况 , 从而最终控制库存持有成本 。 其次 是减 少不可用库存。虽然很多时候库存是必须存在 的, 但并 不是每种库存都 能随时发挥其 作用来满足生产或交货 的需 要, 或者说在 其个时 间段 有些库 存是不发挥 作用 的, 以降低库 所 存成本 的一个重要方 面就是要尽 可能地降低这些不 可用库 存的
素的影响 , 获得 的需求信 息也会 出现偏差 、 所 失真 , 导致社会需求
终控 制订货成本 。 如供应商如果距离较远 , 以选择订货周期长 , 可 订货 订货批量 的订货 方法 , 样可以降低订货成本 ; 这 对于市场供
应充足 , 随时都能订到 、 品种多且 价值低 廉的货物一般选择定量
小化 。

量。 对于一个企 业来说, 途库 存、 在 淤滞( 滞销) 、 库存 预留库存( 可交
库存 构成 分 析

货 的订单 因其他方面 的原因而不能交货) 、在制品或者是待检 品, 都是 不可用 的库存 。 再次 , 选择恰当的订货方法 。 根据企业经营 的的需要 , 结合库 存的种类 , 选择科学的订货方 法 , 可以控制企业 的订货 ( 或采 购成 本 )同时企业 的库存得 以最有效的控制。 , 一般 可以采用的订货方

库存成本、库存控制决策、控制模型及控制决策的定量分析

库存成本、库存控制决策、控制模型及控制决策的定量分析
二. 影响库存控制决策的因素 三. 库存成本分析
6
一. 库存控制的基本决策(2-1)
订货量变化对平均库存水平有影响 7
一. 库存控制的基本决策(2-2)
推论:
平均库存量与需求速度和进货速度有关 需求速度一定时,可通过对进货速度的控制,将库存
水平维持在合适的水平上。
库存控制的基本决策主要内容
1. 确定相邻两次订货间隔时间。 2. 确定每次订货订货批量。 3. 确定每次订货提前期。 4. 确定库存满足供货服务率。
60~65
5~10
控制策略:
对A类库存,重点管理,进行连续观察,尽量减少库 存
对C类库存,不再精确管理,可采用定期观察 对B类库存,介于两者之间。
21
3.进行ABC分类的具体步骤
进行ABC分类的具体步骤如下:
(1)首先根据企业的库存物资信息,将各 库存物资占用资金的情况进行汇总,计 算出各种物资占用库存资金比例
例2仍以例1的数据为背景, 若物资的单价随每 次订货量的增加而略有下降。
当订货批量不超过40件时,单价为22元; 订货批量在41至80件时的单价为20元; 订货批量超过80件时的单价为18元; 试求此种条件下的经济订货批量是多少。
Q=0~40,P=22
EOQ1=48 TC=22213
Q=41~80,P=20
库存成本及控制
• 第一 库存管理 • 第二 库存成本与库存控制决策 • 第三 库存控制模型 • 第四 库存控制决策的定量分析
库存管理的基本目标就是防止超储和缺货,在企业现有资源约束下,以合理的成 本为用户提供所期望水平的服务,即在达到顾客期望的服务水平的前提下,尽量 将库存成本减少到可以接受的水平。
经济订货批量 EOQ = 50(件)

控制存货成本的方法

控制存货成本的方法

控制存货成本的方法一、存货成本的构成。

1.1 采购成本。

存货的采购成本那可是最直接的一块了。

这就好比咱们去市场买菜,菜本身的价钱就是采购成本。

它包括买存货的价款、相关税费、运输费、装卸费啥的。

比如说一家服装厂要进布料,布料的单价乘以数量,再加上运这些布料的运费,这都属于采购成本。

这部分成本要是控制不好,那可就像个无底洞,钱“哗啦哗啦”就流出去了。

1.2 储存成本。

储存成本就像个小怪兽,在暗处偷偷吞噬着企业的利润。

仓库的租金、保管人员的工资、存货占用资金的利息,这些都是储存成本。

就像开个小超市,租个仓库放货物,每个月的租金,还有请人看着这些货物给的工钱,都是储存成本。

存货要是在仓库里一放放好久,那这些成本可就积少成多,像滚雪球一样越滚越大。

2.1 优化采购环节。

2.1.1 寻找优质供应商。

这就如同找对象,得找个靠谱的。

要找那些质量好、价格合理的供应商。

不能只看价格低,要是质量不行,那就是“捡了芝麻丢了西瓜”。

比如说一家电子产品厂,找到一家新的芯片供应商,价格比原来的低一点,但是质量经过检测也很不错,这样就能降低采购成本了。

2.1.2 经济订货量模型。

这个听起来有点高大上,其实就是算一算每次订多少货最划算。

就好比咱们家里买米,一次买太多吃不完会坏,一次买太少又得总去买。

企业也是一样,通过计算一个合适的订货量,既能满足生产需求,又不会造成存货积压,从而降低采购成本和储存成本。

2.2 加强存货管理。

2.2.1 库存盘点。

库存盘点就像给存货做个体检。

定期盘点,能清楚知道存货的数量和状态。

要是不盘点,就像盲人摸象,根本不知道存货到底是个啥情况。

比如说一个家具厂,定期盘点木材的数量,如果发现有木材受潮损坏了,就能及时处理,避免浪费,也能更好地控制成本。

2.2.2 ABC分类管理。

这就像是把存货分成三六九等。

A类存货是最重要的,数量可能不多,但是价值高,就得多盯着点;C类存货价值低、数量多,就可以粗放管理一点。

中小企业存货成本控制分析.docx

中小企业存货成本控制分析.docx

中小企业存货成本控制分析我国中小企业在经营过程中,不仅要面对同业竞争、政F课税和经济环境逆转等不利因素,还要应对职工改善待遇和股东要求分红的压力。

因此中小企业为了抵御各方面压力,需要通过降低存货成本、提高质量、创新产品设计及增加销量的方式来实现。

而中小企业的竞争从增大销售、提高市场份额已逐渐转变为加强企业的内部管理。

存货作为中小企业的一项重要流动资产,加强存货的日常管理,降低存货的管理成本和占用的资金量,可以加快企业资金的周转,提高企业资金的利用效率,对中小企业的盈利能力和长期发展能力具有不可忽视的意义。

一、存货成本的构成(一)采购成本采购成本是指采购材料、商品时所发生的成本,主要由存货的进价和采购费用构成。

其中进价又称购置成本,是指存货本身的价值,等于采购单价与采购数量的乘积。

在一定时期内进货量既定的情况下,无论采购多少次,存货的单价通常都会保持相对稳定,因此这属于一项与决策无关的成本。

采购费用又称采购成本,即企业为组织采购货物而发生的费用。

进货费用有一部分与采购次数有关,这部分费用随着采购次数的增加而增加,如差旅费、运输费、保险费等,这类变动性采购费用属于与决策相关的成本;另一部分与采购次数无关,如采购人员工资福利、采购部门固定资产折旧费等,这些属于与与决策无关的成本。

(二)仓储成本仓储成本是指企业为持有存货而发生的成本。

仓储成本分为固定性仓储成本和变动性仓储成本。

其中固定性仓储成本如仓库管理人员的工资、仓储设备的折旧与维修费等,这类成本往往与存货仓储数额无关,属于与决策无关的成本。

而变动性仓储成本如仓库的存储费、保险费、存货占用资金支付的类型学、存储时间的长短形成的成本等,这类成本则与存货仓储数额成正向变动关系,属于与决策相关的成本。

(三)缺货成本缺货成本是指由于存货储存不足,不能满足企业生产和销售需要而发生损失的成本。

缺货成本是否成为与决策相关的成本,通常与企业是否允许出现存货短缺的情形相关。

仓库库存周转率和库存成本的分析

仓库库存周转率和库存成本的分析

仓库库存周转率和库存成本的分析仓库库存周转率和库存成本是企业经营管理中十分重要的指标之一。

通过对仓库库存周转率和库存成本的分析,企业可以评估其库存管理的效率和成本控制的情况,从而有针对性地优化供应链和提高企业利润。

本文将从仓库库存周转率和库存成本的概念、计算方法、影响因素以及相关对策等方面展开讨论。

1. 仓库库存周转率的概念和计算方法仓库库存周转率是指企业在一定时期内,将库存存货转化为销售收入的次数。

它可以反映企业资金周转速度和库存管理的效率。

仓库库存周转率的计算方法为:年销售收入除以平均库存金额。

2. 仓库库存周转率的影响因素仓库库存周转率受多种因素的影响。

首先,供需关系和市场需求的波动对于库存周转率有直接影响。

其次,企业自身的采购、生产和销售策略也会对库存周转率产生影响。

另外,合理的物流管理和供应链协同也是提高库存周转率的重要因素。

3. 仓库库存周转率的意义和对策高的仓库库存周转率意味着企业资金周转快、库存风险低,有利于提高经营效率和降低成本。

企业可以通过以下对策来提高仓库库存周转率:优化采购计划,避免过多库存积压;提高生产效率,减少生产周期;改进销售策略,加速销售流程;加强物流管理,缩短供应链时间。

4. 库存成本的概念和计算方法库存成本是指企业在库存管理过程中所产生的各项成本,包括存储成本、采购成本、管理成本等。

库存成本的计算方法包括:存储成本计算、采购成本计算和订单成本计算等。

5. 库存成本的影响因素库存成本受多种因素的影响。

首先,库存规模和库存周转率是影响库存成本的重要因素。

其次,物流成本和供应链高效性也会对库存成本产生影响。

此外,供应商可靠性、采购频率以及产品价格的波动等因素也会对库存成本造成影响。

6. 库存成本的降低对策为了降低库存成本,企业可以采取以下对策:优化供应链,减少库存积压;实施合理采购策略,降低采购成本;提高库存周转率,减少库存维持成本;使用信息化系统,提高库存管理效率。

如何利用财务报表分析企业的成本控制情况

如何利用财务报表分析企业的成本控制情况

如何利用财务报表分析企业的成本控制情况一、财务报表的主要组成部分财务报表通常包括资产负债表、利润表和现金流量表。

资产负债表展示了企业在特定日期的资产、负债和所有者权益状况;利润表反映了企业在一定期间内的收入、成本和利润情况;现金流量表则揭示了企业现金的流入和流出情况。

这三张报表相互关联,共同为我们提供了全面的财务视角。

二、成本在财务报表中的体现1、资产负债表中的成本在资产负债表中,存货是与成本密切相关的项目。

存货的价值包括采购成本、加工成本和其他使存货达到当前状态和场所所需的支出。

如果存货余额过高,可能意味着企业存在积压库存,导致成本增加和资金占用。

2、利润表中的成本利润表中的成本主要包括营业成本、销售费用、管理费用和财务费用等。

营业成本是企业在生产经营过程中直接与产品或服务相关的成本,如原材料采购、直接人工和制造费用。

销售费用用于推广和销售产品或服务,管理费用涵盖企业管理活动的支出,财务费用则主要包括利息支出等。

三、成本控制分析的关键指标1、成本费用率成本费用率=(营业成本+销售费用+管理费用+财务费用)÷营业收入 × 100%。

该指标反映了企业为取得收入所付出的成本费用比例。

比率越低,表明企业成本控制越好,盈利能力越强。

2、毛利率毛利率=(营业收入营业成本)÷营业收入 × 100%。

毛利率反映了企业在扣除直接成本后的盈利能力。

较高的毛利率通常表示企业在成本控制和产品定价方面具有优势。

3、存货周转率存货周转率=营业成本÷平均存货余额。

存货周转率衡量了企业存货的周转速度。

较高的存货周转率意味着企业能够快速销售存货,减少库存积压,降低存储成本和资金占用。

4、期间费用占比期间费用占比=(销售费用+管理费用+财务费用)÷营业收入×100%。

该指标用于评估企业在非直接生产经营环节的成本控制水平。

四、具体分析步骤1、纵向比较将企业不同时期的财务报表进行对比,观察成本相关指标的变化趋势。

某半导体公司库存成本分析与控制

某半导体公司库存成本分析与控制

某半导体公司库存成本分析与控制1. 引言在半导体行业中,库存成本是一项重要的经济指标,对于公司的盈利能力和现金流的管理具有关键的影响。

库存成本分析与控制是半导体公司管理战略的重要组成部分,对于提高公司的竞争力和可持续发展具有重要意义。

本文将针对某半导体公司的库存成本进行分析与控制的方法和策略进行探讨,希望能为该公司提供有价值的参考和指导。

2. 库存成本分析库存成本是指为了维持正常的生产和销售而储存在公司仓库中的半导体产品和原材料的费用总和。

库存成本分析能够帮助公司更好地了解库存成本的组成和占比,从而找出降低成本的方法和策略。

2.1 原材料成本原材料成本是指半导体公司采购原材料所支付的成本,包括采购成本、运输成本和仓储成本等。

通过分析原材料成本的变化趋势和占比,公司可以评估原材料成本的合理性,并采取相应的措施降低成本。

2.2 生产成本生产成本是指半导体产品的生产过程中所发生的直接和间接成本,包括人工成本、设备折旧费用、能源消耗等。

通过分析生产成本的结构和变动情况,公司可以及时发现成本异常和节约空间,采取相应的措施进行控制。

2.3 防损成本防损成本是指为了防止产品和原材料在储存和运输过程中损坏或丢失而支付的费用,包括保险费用、安全设施投资等。

合理分析防损成本的占比和变化趋势,可以为公司提供更好的风险管理和成本控制策略。

2.4 存储成本存储成本是指储存产品和原材料所需支付的费用,包括仓库租金、仓储设备费用、库存管理费用等。

通过分析存储成本的比重和变动情况,公司可以评估仓储成本的合理性,并采取相应的措施降低成本。

3. 库存成本控制策略3.1 供应链管理优化优化供应链管理是降低库存成本的关键策略之一。

通过优化原材料供应商和客户之间的协作关系、提高物流运输效率、减少库存周转时间等方式,可以降低采购成本和仓储成本,同时提高产品的周转率和销售额。

3.2 庫存優化管理库存优化管理是减少库存成本的重要手段。

采用先进的库存管理系统和技术,通过物料需求计划(MRP)和精细排程等方法,实现对库存的有效控制和管理,减少库存积压和库存过多的情况,从而降低仓储成本和防损成本。

仓储成本控制方法

仓储成本控制方法

仓储成本控制方法仓储成本是企业在存储、管理和保管物品时所产生的费用。

合理控制仓储成本对于企业的经营管理至关重要。

本文将介绍几种仓储成本控制的方法,帮助企业降低成本、提高效益。

一、合理规划仓储空间合理规划仓储空间可以最大限度地利用仓储面积,降低租金和土地成本。

首先,对商品进行分类,根据商品的性质、尺寸等因素合理划分仓储区域。

将相同类型、尺寸的商品存放在相同的区域,以便于管理和查找。

其次,根据商品的销售情况和存储周期,灵活调整库存,使得存储空间得到最大化利用。

此外,借助仓储设备和技术手段,如货架、码放设备、自动化系统等,提高仓储空间的利用率和效率。

二、优化货物流转流程货物的流转过程中,存在着很多环节和操作。

优化货物流转流程,可以减少不必要的环节和操作,降低仓储成本。

首先,对仓储操作进行流程分析和评估,找出存在的问题和瓶颈,并进行优化改进。

例如,合理安排货物的入库、出库和转移流程,提高操作效率。

其次,加强货物管理和跟踪,减少货物的损坏和丢失,降低物损成本。

最后,利用信息化管理系统,实时监控货物的流向和存储情况,提高物流管理的可视化程度和准确性。

三、合理控制库存量库存是仓储成本的重要组成部分。

合理控制库存量,可以降低存储和保管费用,减少库存积压的风险。

首先,根据市场需求和销售预测,合理制定库存策略和订货计划。

根据不同商品的销售量、销售季节和供应周期等因素,合理安排订货数量和订货时间,避免库存过量或缺货。

其次,加强库存盘点和统计分析,及时发现并处理库存异常和问题。

通过定期盘点和分析库存周转率、滞销品率等指标,调整库存策略和管理方法,控制库存成本。

四、采用合理的物流方式物流方式对仓储成本有着重要影响。

选择合适的物流方式,可以降低运输成本和仓储成本。

首先,选择合作的物流供应商,与其建立长期合作关系,获取更优惠的运输价格和服务。

其次,合理选择运输方式和线路,根据货物的性质、数量和目的地等因素,选择合适的运输工具和线路。

财务分析报告分析库存(3篇)

财务分析报告分析库存(3篇)

第1篇一、引言库存管理是企业运营中至关重要的环节,它直接关系到企业的资金周转、成本控制和市场竞争能力。

本报告旨在通过对企业库存的财务分析,揭示库存管理的现状、问题及改进措施,为企业提高库存管理效率、降低库存成本提供参考。

二、企业概况(一)企业基本情况1. 企业名称:XX有限公司2. 所属行业:制造业3. 成立时间:2010年4. 注册资本:1000万元5. 员工人数:100人(二)企业经营状况1. 主营业务:生产销售各类电子产品2. 年销售额:5000万元3. 利润总额:500万元三、库存分析(一)库存现状1. 库存规模:根据财务报表,企业现有库存价值为200万元,占企业总资产比例约为4%。

2. 库存结构:库存主要由原材料、在制品和成品组成,其中原材料占比最高,约为60%;在制品和成品占比分别为30%和10%。

3. 库存周转率:根据财务报表,企业库存周转率为2次/年。

(二)库存问题1. 库存积压:由于市场需求变化和销售不畅,企业部分产品出现库存积压现象,导致库存资金占用过多。

2. 库存波动:企业库存波动较大,受季节性、市场波动等因素影响,库存水平波动较大。

3. 库存损耗:由于管理不善,企业库存存在一定程度的损耗,如过期、损坏等。

(三)库存原因分析1. 市场需求预测不准确:企业对市场需求预测不足,导致库存过剩或不足。

2. 生产计划不合理:生产计划与市场需求脱节,导致产品生产过剩或不足。

3. 采购策略不当:采购策略不合理,导致原材料采购成本过高或库存积压。

4. 库存管理不到位:库存管理制度不健全,导致库存损耗、过期等问题。

四、改进措施(一)加强市场需求预测1. 建立市场需求预测模型,提高预测准确性。

2. 加强市场调研,了解客户需求变化。

3. 定期评估市场需求预测效果,及时调整预测模型。

(二)优化生产计划1. 根据市场需求预测结果,合理安排生产计划。

2. 加强生产调度,提高生产效率。

3. 实施精益生产,降低生产过程中的浪费。

仓库库存周转率与成本控制方案三篇

仓库库存周转率与成本控制方案三篇

仓库库存周转率与成本控制方案三篇《篇一》引言:库存周转率是衡量企业库存管理效率的重要指标,它直接关系到企业的成本控制和盈利能力。

为了提高库存周转率,降低成本,特制定本工作计划。

工作内容:1.收集并分析库存数据,计算库存周转率。

2.调查并了解库存周转率低的原因。

3.制定针对性的改进措施。

4.实施改进措施,跟踪并评估效果。

工作规划:1.第一阶段:数据收集与分析(1周)–收集过去一年的库存数据。

–使用Excel等工具计算库存周转率。

2.第二阶段:原因调查(2周)–分析库存周转率低的原因。

–访谈相关人员,了解库存管理过程中的问题。

3.第三阶段:制定改进措施(3周)–根据调查结果,制定针对性的改进措施。

–包括优化库存管理流程,提高库存预测准确性等。

4.第四阶段:实施与跟踪(4周)–实施改进措施。

–定期跟踪并评估改进效果。

工作的设想:通过提高库存周转率,减少库存积压,降低库存成本,提高企业的盈利能力。

工作计划:1.第一周:收集过去一年的库存数据,学习如何计算库存周转率。

2.第二周:分析库存数据,计算库存周转率,找出库存周转率低的原因。

3.第三周:根据原因,制定改进措施。

4.第四周:实施改进措施,开始跟踪并评估效果。

工作要点:1.准确收集和记录库存数据。

2.分析数据,找出库存周转率低的原因。

3.制定切实可行的改进措施。

4.持续跟踪并评估改进效果。

工作方案:1.每天及时记录库存变化,确保数据的准确性。

2.每周定期分析库存数据,计算库存周转率。

3.每月进行一次全面的原因调查,与相关人员交流,了解库存管理中的问题。

4.每季度制定一次改进措施,并实施。

工作安排:1.数据收集与分析:由我负责,每天记录库存数据,每周进行数据分析。

2.原因调查:由我负责,每月进行一次全面的原因调查。

3.制定改进措施:由我负责,每季度制定一次改进措施。

4.实施与跟踪:由我负责,每季度实施改进措施,并跟踪评估效果。

总结:提高库存周转率,降低成本,是提高企业盈利能力的关键。

如何控制库存成本?

如何控制库存成本?

如何控制库存成本?如何控制库存成本?库存管理对每个企业都非常重要,每个企业都需要通过控制库存成本来获得高效的运营。

库存成本是指企业在购买、运输、储存和管理库存的过程中所面临的成本。

这些成本包括采购成本、储存成本、风险管理成本、过量存储成本和缺货成本等。

对库存成本的控制可以使企业在竞争中获得优势,提高利润率。

下面,我们来讨论一下如何控制库存成本。

一、建立准确的货物流动体系货物流动体系是公司库存成本控制的一个重要指标。

建立一个高效、稳定的货物流动体系可以大大减小库存成本。

在货物流动体系中,因为产品流动较为顺畅,因此企业在仓储环节可以大大节省成本。

通过货物流动体系,公司可以更好地控制生产和物流管理,减少过程中的损失,提高售出速度,降低库存持有时间,降低资金使用成本。

二、分类管理库存分类管理库存可以让企业更好地管理库存,并且在库存成本控制方面做得更好。

分类管理库存可以将库存分类为高价值、中等价值和低价值存货。

高价值的存货应该处于较为高安全性的货架上,保证货物的安全,中等价值的存货可以存储在相对较好的安全环境下,而低价值的存货可以存储在较为开放的区域,充分利用存储空间,并且避免对公司造成较大的经济损失。

针对不同类型的存货,我们可以采取不同的管理方案,这样可以在库存成本上获得更好的控制。

三、优化物流运营优化物流运营是降低库存成本的最重要方法之一。

在设定物流计划时,例如供应商选择、采购预测和面向用户的交付计划等,都需要仔细评估。

通过适当的物流计划,可以减少仓库中的过剩和短缺情况。

此外,通过切实际行、精益化的工作方式,推行有效的运输和配送服务将增加运输效率,进一步降低库存成本。

四、建立完善的采购策略采购策略是库存成本控制的重要方面。

企业必须建立完善的采购策略,以确保在供应链和物流管理中保持竞争优势。

必须审慎选择供应商,以避免储存腐烂、垃圾和过期物品。

此外,必须推行长期合作关系、合理的交货和质量承诺、积极的合作支持、良好的品牌口碑和其他方面的优势来降低采购成本。

如何有效控制企业的成本和费用

如何有效控制企业的成本和费用

如何有效控制企业的成本和费用企业的成本和费用是影响企业盈利的重要因素。

如何有效控制企业的成本和费用,是每个企业家都必须掌握的技能。

本文就如何从以下几个方面来有效地控制企业的成本和费用进行探讨。

一、合理规划生产流程和工艺企业在规划生产流程和工艺过程中,应该注意生产效率和资源消耗的平衡。

生产流程和工艺合理规划,能够帮助企业节约原材料和能源等资源消耗,提高生产效率。

同时,企业在规划生产流程中,也需要注意不要过分追求生产效率而忽略了品质和安全等因素。

如果生产产品的质量不好或生产过程中存在安全隐患,企业在后期的审核和返修等费用上,将会耗费更多的成本和费用。

二、合理控制库存库存是企业成功运营的重要因素之一,但对于企业来说,库存管理也是极其复杂的,一旦管理不当,将会导致企业库存过多,占用资金和仓储空间,还可能会产生过期货物等损失。

因此,合理控制库存就显得极为重要。

企业可以通过合理制定采购计划和销售计划,以及优化供应链等方式来控制库存,使库存保持在合理水平,既不降低客户服务水平,又能够达到客户需求的满足。

三、压缩非生产性费用压缩非生产性费用也是企业降低成本的重要方面。

非生产性费用涵盖了企业的行政、办公、管理、销售等费用,如房租、水电费、通讯费、差旅费、宣传费等。

企业可以通过合理利用线上办公、节约能源、降低通讯费用、精简管理等方式来压缩非生产性费用,以减少企业运营成本。

四、采取节能措施随着环保问题的日益严重,节能措施也逐渐成为企业降低成本的常规做法。

企业可以从生产、节约用水用电等方面来采取节能措施。

企业在生产过程中选择节能设备、改良生产工艺等,以减少能源消耗和排放。

在办公场所中,企业也可以采取LED灯光、使用太阳能等方式来节能。

五、优化人力资源结构人力资源是企业发展的关键因素之一,优化人力资源结构可以帮助企业提高生产效率和业务质量,降低管理成本。

优化人力资源结构包括合理配置工作岗位、提高员工技能、优化工资结构等。

企业库存成本控制方法

企业库存成本控制方法

企业库存成本控制方法摘要在现代企业管理中,有效控制库存成本是提高企业竞争力的关键因素之一。

本文介绍了几种常见的企业库存成本控制方法,包括供应链管理、精细化预测、合理采购和库存优化等。

通过合理运用这些方法,企业可以有效降低库存成本,提高生产效率,并在市场竞争中获得更大的优势。

1. 供应链管理供应链管理是一种针对整个供应链网络的综合性管理方法,其目的是通过优化供应链中各个环节的运作,降低库存成本,提高效率。

具体措施如下:•准确预测需求:通过市场调研和数据分析,准确预测需求,避免库存积压或库存不足的情况发生。

•与供应商建立紧密合作关系:与供应商进行长期合作,建立稳定的供应关系,并通过共享信息和资源,降低采购和运输成本。

•优化物流管理:通过合理规划运输路线和优化仓储布局,降低物流成本,并缩短供应链中的运输时间。

•实施有效的库存控制策略:通过合理设置安全库存和经济批量等控制参数,保持库存在合理范围内,并避免过度储备。

2. 精细化预测精细化预测是指通过精确的市场调研和数据分析,对产品需求进行准确预测的方法。

这种方法可以帮助企业减少库存积压和库存不足的情况发生,从而降低库存成本,并提高库存周转率。

具体措施如下:•收集市场数据:通过市场调研和消费者反馈,获取产品需求的相关数据,包括销售量、销售趋势、季节性需求变化等。

•数据分析:对收集到的市场数据进行分析,发现潜在的需求规律和趋势,并建立预测模型。

•预测需求:根据预测模型,预测未来一段时间的产品需求,并参考其他因素(如季节性需求、促销活动等)进行修正。

•优化生产计划:根据预测的需求,优化生产计划,避免过度生产或生产不足的情况发生。

3. 合理采购合理采购是指通过合理的采购策略和供应商管理,降低采购成本和库存成本的方法。

具体措施如下:•多元化供应商:与多个供应商建立合作关系,避免对单一供应商过于依赖,从而获得更好的采购价格和服务。

•定期评估供应商:定期评估供应商的综合能力、服务水平和价格竞争力,及时调整合作关系,以获得更好的采购效果。

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企业库存成本控制分析
目录
摘要 (2)
关键字 (2)
1 企业库存成本控制概况 (2)
1.1 企业库存成本控制的现状 (2)
1.2 企业库存成本控制的目的 (2)
1.3 企业库存成本控制的意义 (3)
2 企业库存成本控制存在的问题及建议 (3)
2.1 企业库存成本控制存在的问题 (3)
2.2 优化企业库存成本控制的建议 (4)
3 总结 (5)
参考文献 (5)
摘要:对于企业内部控制来说,库存管理是其中的重要环节,而采用合理的方法会加强企
业的存货成本控制,降低企业的经营风险。

本文简述了企业库存成本控制的目的和意义,并
针对库存成本控制中存在的问题,提出了相应的对策。

关键字:库存成本,成本控制,效益,管理方法。

1 企业库存成本控制概况
现代企业中,利润是每个企业所追求的首要目标,而加强库存成本控制则是企业控制成
本提高利润的一条重要途径。

企业对库存成本控制的加强既保证了正常的生产经营,有效地
服务于基本生产、技术改造等全过程,又提高了资金的周转和利润,节约了企业自愿;因此,库存成本控制得的好坏已经成为衡量企业管理制度是否完善、存货储备是否合理以及流动资
金占用是否为最低的重要标志。

所以,在市场竞争日益激烈的今天,库存成本控制受到越来
越多企业的重视。

1.1 企业库存成本控制的现状
因为生产资料价格的不断上涨,企业自身生产成本显著增加,并且很多企业的物流管
理失控、能源浪费现象严重,使产品成本损失问题更加严重。

另外企业的生产设备和工艺
技术陈旧落后,原材料质量不好,运输管理不善,生产过程中产出大量次品、废品,造成
的质量损失也非常之大。

同时,生产成本核算不实,一方面的原因是是核算人员思想上不
重视,另一方面是为达到一些目的而进行的人为调节,使企业看起来盈余而实际上却是亏损。

再加上承包经营责任制不够完善,企业讲利润,不讲成本,短期行为泛滥;企业领导
任期有限,管理松弛,人员素质较差;财政、审计监督不力;企业管理者成本管理意识薄
弱等因素,造成企业成本管理松弛,预算约束弱化,损失浪费惊人。

1.2 企业库存成本控制的目的
(1)库存成本达到最低;这往往是企业需要通过降低库存成本以降低成本、增加盈利和增
加竞争力多选择到的目标。

(2)保证供给程度最高;该目标使企业有很多的销售机会,会带来效益;相比之下压低库存意义不大,这就特别强调库存对其他经营、生产活动的保证,而不强调库存本身的成本。

在企业通过增加生产以扩大经营时,常常选择这种控制目标。

(3)不允许缺货;企业由于技术、工艺条件决定,不允许停产,则必须以不缺货为控制目标,才能起到不停产的作用。

企业某些重大决策,必须以供货保证与履约,否则受到索赔等
危险时,也可制定不允许缺货的目标。

(5)快速反应;在一个大的系统中,库存控制不以本身经济性来确定目标,这常常以最快反应速度实现进出货为目标来控制。

通过成本分析,即时了解库存状况,从而制定进出货方案,以减少因信息滞后而带来的损失。

1.3 企业库存成本控制的意义
(1)成本控制是成本管理的重要手段;
成本管理包括成本的预测、决策、计划、控制、核算和分析等环节,在这些环节中,成本的预测、决策和计划为成本控制提供了依据。

而成本控制既要保证成本目标的实现,同时还要渗透到成本预测、决策和计划之中。

现代化成本管理中的成本控制,着眼于成本形成的全过程。

(2)成本控制是推动改善企业经营管理的动力;
企业的生产经营活动和管理水平对产品成本水平有直接影响;实行成本控制,要求建立相应的控制标准和控制制度,如材料消耗定额和领发制度、工时定额、费用定额等都应该及时制订和修订,并加强各项管理工作,以保证成本控制的有效进行。

(3)成本控制是建立健全厂内经济责任制的重要条件;
厂内经济责任制文是实行成本控制的重要保证;实行成本控制,首先需要成本指标层层分解落实到企业的各个部门和各个环节。

要求各部门、各环节对经济指标承担经济责任,以促使职工主动考虑节约消耗、降低成本、以保证成本指标的完成,使成本控制顺利进行,收到实效。

2 企业库存成本控制存在的问题及建议
在市场竞争越来越激烈的情况下,企业靠提高产品售价来赚得更高的利润已变得不现实,因此降低成本就显得尤为重要。

然而,由于企业在存货成本的控制和管理方面存在认识上的不足,以及实务操作中存在的缺陷,使得库存成本控制已远远不能适应现代企业成本管理的需要。

2.1 企业库存成本控制存在的问题
(1)存货的真实记录不准确;由于企业中存货的种类繁多,采用的方法也有许多,而且许多企业的采购业务和财务部门脱节,致使财务部门不能及时地对存货进行有效的控制;例如:存货物资已入库但财务部门未入账、原辅助材料并没有领用但实际上财务已将其结转成本等一些账实不相符的情况。

(2)企业对于存货的管理方法较死板,储量不当造成积压;在我国,虽然许多企业积极引进了西方各种存货管理方法,但过于死板,没有使企业存货量积压的现象得到明地改善;
另外,部分企业对存货的储量不重视,并且不对其进行定期的盘点,造成大量存货的积压,
影响到了企业资金的正常周转速度,导致资金的不必要浪费。

(3)企业存货分类不规范、不灵活;各个企业都有自己的存货,而且存货各不相同,造成了企业的存货分类标准不规范,有的企业就盲目地效仿;另外,由于企业所处的环境会不断地发生变化,企业所需的存货无论从量还是质上会有所改变,但企业往往没有重视分类的灵活性,盲目效仿其他企业的分类标准,也会造成企业由于存货管理不当而导致存货的供求失衡,给企业带来巨大的损失。

(4)企业存货内部管理控制混乱;企业存货管理若不能有效地进行内部控制,会容易出现漏洞,而且许多企业的各部门之间由于缺少沟通,导致库存不能够很好地满足市场需求量;更
多的情况是大多数企业内部控制制度不健全,有的企业就算制定了制度,也存在缺乏严格监
管的情况,致使存货管理控制的效率低下,形成内部资源的浪费。

(5)管理人员的素质以及执行能力未到达理想水平;存货管理人员的管理水平对存货的管理有着直接的影响,有一些管理人员的素质较低,对采购价及数量进行操作,使工作变得无
章可依,给营私舞弊提供了可能性;还有的管理人员对于毁损待报废或者是超储积压的存
货储备不重视,不会对存货进行有效的分析及控制而最终导致企业存货的积压量上升或者
大额
度的缺货,造成企业资金周转困难,有时甚至会使企业经营走入低谷。

2.2 优化企业库存成本控制的建议
(1)建立与自身情况相符的、科学的存货管理系统,使存货信息准确无误;通常企业的存货品种比较多,所以不可能对所有的存货都进行严格的监察,但是企业应当根据自身的需求确定存货的管理方法;同时制定科学、有效的存货管理策略,加快存货的周转速度。

另外,企业还应结合自己的业务流程,建立企业存货管理计算机信息系统,并使用科学有效的存货管理软件,实时动态地掌握企业的存货信息,从而使企业各部门之间及企业与第三方实现存货信息共享,进而提升企业存货管理的效率。

(2)根据自身情况选择适当的存货管理方法,巧妙灵活地运用管理方法。

企业管理人员对存货的真实状况做到详细了解,并对各类存货的用途重要性都要清楚地掌握,选择相适应的管理方法,进而做出合理的管理决策。

例如:企业可以采用ABC管理方法,对A类存货重点控制,C类存货就可简单地管理;同时也要重视对存货的盘点,以免造成大量存货的积压,使企业的资金正常周转。

(3)建立并完善企业内部的存货管理制度。

第一,完善并坚持执行岗位分工制,做到职务分离。

企业应当通过建立健全的岗位责任制,将各部门以及相关人员自身应该承担的责任权利及义务加以明确,要求做到不相容职务相互分离制约以及监督的目标,尽量避免徇私舞弊现象;第二,建立存货核对机制,并对仓储制度进行有效的完善财务部门要对存货进行定期或者不定期的盘点,做到账实核对,从而可以为企业的存货管理提供可靠的真实的信息。

(4)提升存货管理人员的管理能力以及管理水平;不难理解,存货管理人员是存货管理的执行者,所以他们的管理水平对管理的效果有直接的影响。

企业首先应任用品德好、能力强、工作经验十分丰富的人员担任存货管理执行者,与此同时,企业还应通过培训,提升人员
的综合素质;另外,企业也应建立存货管理的激励机制,奖惩分明,以鼓舞全员参与到存
5
货的管理中。

3 总结
综上所述,库存成本控制关乎企业生产经营的顺利进行,企业只有在思想上提高认识,狠抓存货成本在管理环节和内部控制方面的策略,同时,培养一批素质高责任心强的保管员,才能管好企业经营管理过程中非常重要的库存方面,企业的经济效益也会得到提升。

因此,作为企业的管理者应充分重视库存管理工作,努力抓好库存成本。

参考文献:
[1]唐桂波,李建林,改进存货计价方法的探讨[J],中国林业企业,2000(6):59。

[2]王小波,存货管理[J],企业管理,2007(2):78-8。

[3]林萍,存货管理[J],消费导刊,2007(3):15-72。

[4]尹大力,颜雁,库存控制模型研究[J],长春理工大学学报,2007(12):122-124。

[5]张淑云,企业应如何确定存货保险储备量[J],中国管理信息,2007(10):
74-76。

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