机床加工安全风险辨识预控卡

序号

工作内容

危险源

预控措施

车床加工

工作人员

1、严禁无操作资格的人员操作车床；

2、操作人员身体疲劳、有病，精神困乏或情绪异常者不安排作业。

操作设备

1、开车前必须认真检查各传动部位的润滑情况，主电机启动后床头箱内有润滑油流动方能启动主轴；

2、主轴启动前必须检查并使各变速手柄处于正确位置；

3、装卸卡盘及大的工件及夹具时，必须停车进行，并在床面垫木板防护。

意外触电

1、不准靠近或接触任何有点设备的带电部分；

2、湿手不准触摸电灯开关以及其它电气设备；

3、电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找电工修好，否则不准使用。

意外伤害

1、操作前要戴好防护用品，袖口应扎紧。要带工作帽，女工的头发应盘入帽内。禁止穿裙子、短裤和凉鞋操作。操作时严禁带手套；

2、工件和车刀必须装夹牢固，避免飞出伤人。加工时吃刀不可过猛。毛胚从主轴孔的尾端伸出不能过长，超过200MM时，必须加装托架，必要时装设防护栏杆，以防伤人；

3、车床导轨面上、工作台上禁止放工具、工件或其他东西；

4、用锉刀抛光工件时，应右手在前，左手在后。禁止手握砂布在工件上砂光，应比照锉刀的方法，成直条状压在工件上。严禁使用无柄的锉刀；

5、加工偏心工件时，必须加平衡铁配重，并要夹固牢靠，刹车不要过猛；

6、使用塞规、环规时，尾座和刀架必须摇开，以防塞规、环规退出时伤人；

7、绕弹簧时，要预防弹簧弹出后伤人。

8. 装卸工件、更换刀具、测量加工表面以及变换速度时，必须停车进行；

9. 车床开动时不得用手去摸工件表面，尤其是加工螺纹工件，严禁用手抚摸螺纹面；

10、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布抛光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。

11、两人或两人以上在同一台车床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。

12、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞进眼睛。当高速切削或切屑细而分散时，必须戴上防护眼镜；

13、切屑应用专用工具（钩子、刷子等）及时清除，严禁用手直接清除或嘴吹方法清除切屑。2

铣床加工

工作人员

1、严禁无操作资格的人员操作铣床；

2、操作人员身体疲劳、有病，精神困乏或情绪异常者不安排作业。

操作设备

1、开车前必须认真检查铣床各部位机构是否完好，各操作手柄是否放在正确位置，否则严禁开车；

2、认真检查各传动部位的润滑情况，对各加油孔加注润滑油；

3、拆装立铣刀时，台面须垫木板。

意外触电

1、不准靠近或接触任何有点设备的带电部分；

2、湿手不准触摸电灯开关以及其它电气设备；

3、电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找电工修好，否则不准使用。

意外伤害

1、切削中头、手不得接近铣削面，取卸工件时，工件必须离开刀具进行；

2、加工重、大工件时，必须加装支撑架；不可利用机床动力来松紧刀轴螺母；

3、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘；

4、对刀时必须慢速进刀；快速退刀时，应防备手柄伤人。

5、高速切削时，必须装设防护挡板；

6、清除切屑时，只许用毛刷、铁钩等工具，禁止用最吹。

7、装卸工件、调换刀具、紧固、调整、变速及测量工件必须停车；

8、工件夹具必须牢固夹紧；

9、工作台上不得放置工具、量具及其他物品。

刨床加工

工作人员

1、严禁无操作资格的人员操作刨床；

2、操作人员身体疲劳、有病，精神困乏或情绪异常者不安排作业。

操作设备

1、主电机开动前，各手柄均应位于空档或最低速度；

2、滑枕行程调整适当后，挡铁须紧固，挡铁碰撞操作阀的动作必须准确；

3、变级手柄应对妥，不得置于两级之间。

意外触电

1、不准靠近或接触任何有点设备的带电部分；

2、湿手不准触摸电灯开关以及其它电气设备；

3、电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找电工修好，否则不准使用。

意外伤害

1、工件必须夹紧，不得松动；工件装夹好后，工具应放置在安全位置上；

2、刀具不得伸出过长，刨刀要夹牢，工作台及各导轨上不得放置工具工件及其他障碍物；

3、切削时，刀具进行运动未脱开时不得停车。

4、更换刀具、装卸工件、测量工件时必须停车。

5、调整滑枕时前后不许站人；

6、刨削时，操作者不得把头部俯在刀架行程内；

7、刨削脆性材料或切屑飞溅的工件时，必须戴好防护眼镜；

8、用手对刀开始吃刀时，应缓慢进行，不得突然猛进，手不得扶在工作台或工件上，刀架升降距离调整适当后，应将刀架滑座手柄拧紧，以免刀架自行落下。

使用砂轮机

人身伤害

1、调整砂轮与托架间的距离，应为3~4毫米；

2、定期检查有无裂纹及其它不良情况，砂轮机应装有钢制的防护罩，无防护罩的轮不能使用；

3、使用砂轮时，必须戴防护眼镜，操作人应站在砂轮侧面，磨削不得猛力冲击，更不准两人同时使用一个砂轮；薄砂轮禁止在侧面磨切，以防砂轮破裂飞出伤人。

使用切割机

人身伤害

1、必须右手操作手柄，人体不能正对着砂轮旋转切线方向；

2、操作时用力要适当；

3、切割前必须夹紧材料；

4、严禁在切割机切割片上刃磨工具、工件。

使用桥吊

人身伤害

1、戴好安全帽；

2、不得超重起吊运行；

3、不得沿主梁方向斜吊物品；

4、经常检查桥吊各部位是否有异常现象，尤其是主梁连接处；

5、检查钢丝绳完好。

安全风险告知牌内容

安全风险告知牌内容一、配电室风险告知牌危险点名称：配电室危险因素：电气火灾、触电、其他伤害风险等级：一般事故诱因：1.漏电、绝缘损坏，安全距离不够等造成漏电； 2.用电设备的负载使用，以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾； 3.工作人员思想麻痹，缺乏防火意识，引起火灾； 4.设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的可能性， 5.雨水、小动物进入引起短路起火； 6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。防范措施：1.电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作； 2.严格执行岗位操作规程； 3.定期对电气设备进行预防性试验，绝缘工具定期检查； 4.防雷设施保持有效完好，定期检测接地电阻，并符合要求； 5.消防器材齐全有效，摆放整齐，定期检查； 6.设挡鼠板，防止小动物进入，室内严禁堆放杂物，保持通道畅通。安全标志：当心火灾当心触电禁止用水灭火

应急电话：火警 119；急救120；厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知风险点源名称：输油泵房危险因素：机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害风险等级：一般事故诱因： 1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死，引发火灾； 2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热，易引发火灾； 3.盘根油气泄漏，易引发火灾； 4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等，造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出，造成人员伤亡； 5.员工违章操作或不正确佩戴劳保，易造成机械伤害； 6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等，会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人； 7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等，使设备外壳带电，易发生触电事故；防范措施： 1.操作人员劳保穿戴符合要求，女工头发必须置于发帽内； 2.岗位员工必须按章操作； 3.禁止无液启动； 4.泵长时间停运，应放空泵内积液；

常见岗位风险识别卡

一、维修工岗位风险识别卡风险提示1、使用电动、气动修理工具产生的机械伤害。2、起重作业时的起重伤害。3、调试发动时产生的设备机械伤害。4、触电。5、火灾。应急处置1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往附近医院救治。 2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往附近医院救治。 3、按操作规程施工程序与步骤检查和准备1、工作前穿戴好劳保用品。 2、准备好工作用的扳手等拆装工具。 3、准备好专用具量。 4、检查吊索具是否有完好，吊装物件捆绑是否牢靠。 5、检查工具灯、电缆是否完好。 6、检查保险凳是否完好，支撑牢靠。 7、车辆要停放在指定工位。操作1、修车拆装应按顺序进行。 2、拆装零部件时要双脚踩实，扳手不能用全力。 3、修车工作地点需使用易燃品时，应先检查周围是否有明火或其它火灾隐患。 4、严禁在发动机运转时，进入车下检查底盘或从事拆装作业。 5、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程，做到人离断电、火源熄。 6、油桶、油箱加盖密封。 7、进行动火做业要做好监护，附近不能有易燃易爆品。 8、工作做完毕打扫好工作场地。备注1、正确使用设备和专用工具，不锤击、不敲打，不违章作业 2、配件、工件不落地，场地清洁。 3、使用起重设备及进行起重作业时，严格执行操作规程。

4、熟知应急预案。　二、电工岗位风险识别卡风险提示1、触电。接触配电设备时，首先用试电笔测试设备表面是否带电，防止触电 2、电灼伤。合刀闸、空气开关未侧身，配电部位有故障时会放出电弧光，发生电灼伤 3、设备烧损或电气火灾。检查配电设备时，如果各种电器元件接触部位有氧化腐蚀现象，立即断电检查，以防烧损设备或发生电气火灾应急处置1、发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，进行现场急救；同时向上汇报，送医院继续救治 2、发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，将伤者送医院救治 2、发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳、干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。程序与步骤检查 1、检查工用具是否齐全合格

岗位安全风险提示卡管理办法正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.岗位安全风险提示卡管理办法正式版

岗位安全风险提示卡管理办法正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。第一章总则第一条为认真贯彻落实《集通铁路集团公司安全风险管理办法》（内集铁安监〔2012〕148号）及《车辆系统安全风险管理实施细则（试行）》文件的要求，规范细化我段各岗位干部、职工的安全风险管理工作，确保从业人员在作业、人身、设备操作的安全，特制定本办法。第二条安全风险卡管理是指对全体干部、职工在安全风险管理中所从事的职务、安全职责、安全风险点、卡控措施等内容，通过一岗一卡的方式进行统一管

理，达到“上岗必持风险卡，持卡必知风险点，在岗必落实措施”的要求。第三条各部门、各车间必须牢固树立安全风险管理理念，把安全风险管理摆在重中之重的位置，全面落实安全风险卡管理各项要求及措施，切实履行安全风险的职责，确保各项安全作业有序可控。第二章安全风险卡适用的范围第四条安全风险卡适用于全段所有在职的干部、职工。第五条安全风险卡使用总体分为二类，并使用颜色管理，具体为：直接从事客货车、检修、运用、设备检查维修、动态监测设备检修、运用相关安全生产的一线职工，采用黄色卡片管理；从事生产管

压力容器特种设备安全风险辨识清单

好好学习社区压力容器特种设备安全风险辨识清单辨识单位辨识日期年月日设备位置辨识人/手机设备类别压力容器设备品种设备用途《使用登记证》编号分项评估分值人员：管理：设备：环境：评估总分值辨识分值评估总分值×1.8（种类系数）= 风险级别人员风险因素（100分）权重:10 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注 1 人员持证情况（50分）特种设备安全管理人员、压力容器操作人员，移动式压力容器运输押运作业人员，氧舱操作医务人员应持证；证书在效期内 1.应持证人员未持证（50分）累加不超过50分 2.证书不在有效期内（20分） 3.作业内容与证书项目不符（50分） 2 人员安全培训情况（20分）应按规定定期开展安全培训 1.未按制度开展安全培训（20分）累加不超过20分 2.培训未覆盖全员（10分）应按规定配置落实特种设备安全责任人未逐台落实安全责任人（30分）

3 人员配置情况（30分）应按规定配置特种设备安全管理人员使用5台以上（含5台)第Ⅲ类固定式压力容器、使用移动式压力容器或特种设备总量20台（含20台）的单位未配置专职安全管理人员（30分）累加不超过30分人员风险因素得分合计：人员风险因素评估分值（得分合计×权重）：人员因素风险级别：管理风险因素（100分）权重：20 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注 1 安全管理机构（5分）应按规定设置安全管理机构石化、化工成套装置或特种设备总量大于50台（含50台）的使用单位未设置安全管理机构（5分） 2 安全管理制度（20分）应建立健全特种设备使用安全节能管理制度 1.未编制以安全生产责任制为主要内容的安全管理制度（20分）累加不超过20分 2.安全管理制度不完善，未按规定建立（1)特种设备安全管理机构（需要设置时）和相关人员岗位职责；（2）特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度；（3）特种设备使用登记、定期检验管理制度；（4）特种设备隐患排查治理制度；（5）特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度；（6）特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度；（7）特种设备应急救援管理制度；（8）特种设备事故报告和处理制度；（9）高耗能特种设备节能管理制度（缺一项加5分） 1.未在投入使用前或者投入使用后30日内，向特种设备所在地的直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记；未按规定及时变更使用登记注册（10分）

涂料(油漆)厂安全风险告知牌

安全风险告知牌场所/环节/部位配料风险级别A级风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地； 5、敲击铁制工具、器皿产生火花； 6、通风不良。可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病防范措施 1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密； 2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种； 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具； 4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度； 5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准，平台设置防护栏，转动部位设置防护罩等装置； 7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备； 8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。车间负责人岗位负责人

安全风险告知牌场所/环节/部位研磨风险级别B级风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地； 5、敲击铁制工具、器皿产生火花； 6、通风不良； 7、设备运转产生噪音。可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病、噪声聋或听力下降防范措施 1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密； 2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种； 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具； 4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度； 5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准，平台设置防护栏，转动部分设置防护罩等装置； 7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备； 8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。车间负责人岗位负责人

岗位风险告知卡

共享知识分享快乐卑微如蟻収坚虽似大象盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人编号：16 1、防护罩缺损。 2、设备外壳未进行接地 3、未安装漏电保护器 4、未按要求穿戴劳动防护用品 5、未设置安全操作规程 1、有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等传动装置应设置防护罩 2、可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。 3、开工前操作者应按劳动保护用品穿戴标准的要求佩戴劳防护用品。 4、生产岗位张贴安全操作规程。 6、安装漏电保护器。岗位风险告知卡风险点名称空气等离子切割机风险等级低管控层面岗位责任人危险因素管控措施

共享知识分享快乐卑微如蟻収坚虽似大象7、漏电保护器定期进行检查保证有效。8设备外壳接地。

编号：18 风险点名称仓库风险等级一般危险管控层面班组因素责任人 1 1、仓库的耐火等级不符合要求。 2、仓库内的物品摆放不符合要求。 3、仓库的线路敷设不符合要求。 4、仓库电器设备的选型不符合要求。 5、安全警示标志不齐全 6、仓库内消防设施的配备不符合要求。 1、仓库的耐火等级不应低于二级，建筑材料夹层不应采用泡沫材质。 2、仓库内的办公场所应与仓库用防火墙隔开并设独立的安全出口 3、仓库应设置安全警示标志，库房内严禁使用明火 4、库房内敷设配电线路应穿金属管或者非燃硬塑料管保护 5、库房内不能设置移动照明灯具，照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品的间距不能少于0.5米 6、库房内不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具，当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。 7、库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛间距不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱的间距不小于零点三米，主要通道的宽度不小于两米 8、建筑面积大于300M2的仓库需要配备消火栓，灭火器的配备应符合建筑灭火器配置设计规范GB50140 岗位风险告知卡卑微如蜷収坚虽似大象

特种设备安全风险辨识清单――压力容器.(优选)

特种设备安全风险辨识清单――――压力容器辨识单位辨识日期年月日设备位置辨识人/手机设备类别设备品种设备用途《使用登记证》编号分项评估分值人员：管理：设备：环境：评估总分值辨识分值评估总分值×1.8（种类系数）= 风险级别人员风险因素（100分）权重:10 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注 1 人员持证情况（50分）特种设备安全管理人员、压力容器操作人员，移动式压力容器运输押运作业人员，氧舱操作医务人员应持证；证书在效期内 1.应持证人员未持证（50分）累加不超过50分 2.证书不在有效期内（20分） 3.作业内容与证书项目不符（50分） 2 人员安全培训情况（20分）应按规定定期开展安全培训 1.未按制度开展安全培训（20分）累加不超过20分 2.培训未覆盖全员（10分） 3 人员配置情况（30分）应按规定配置落实特种设备安全责任人未逐台落实安全责任人（30分）累加不超过30分应按规定配置特种设备安全管理人员使用5台以上（含5台)第Ⅲ类固定式压力容器、使用移动式压力容器或特种设备总量20台（含20台）的单位未配置专职安全管理人员（30分）人员风险因素得分合计：人员风险因素评估分值（得分合计×权重）：人员因素风险级别：

管理风险因素（100分）权重：20 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注 1 安全管理机构（5分）应按规定设置安全管理机构石化、化工成套装置或特种设备总量大于50台（含50台）的使用单位未设置安全管理机构（5分） 2 安全管理制度（20分）应建立健全特种设备使用安全节能管理制度 1.未编制以安全生产责任制为主要内容的安全管理制度（20分）累加不超过20分 2.安全管理制度不完善，未按规定建立（1)特种设备安全管理机构（需要设置时）和相关人员岗位职责；（2）特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度；（3）特种设备使用登记、定期检验管理制度；（4）特种设备隐患排查治理制度；（5）特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度；（6）特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度；（7）特种设备应急救援管理制度；（8）特种设备事故报告和处理制度；（9）高耗能特种设备节能管理制度（缺一项加5分） 3 设备使用登记（10分）应按规定办理使用登记 1.未在投入使用前或者投入使用后30日内，向特种设备所在地的直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记；未按规定及时变更使用登记注册（10分）累加不超过10分 2.未将《特种设备使用标志》或者使用单位盖章或者签名确认的复印件悬挂或者固定在特种设备显著位置（当无法悬挂或者固定时，可存放在使用单位的安全技术档案中，同时将使用登记证编号标注在特种设备产品铭牌上或者其他可见部位）（10分） 3.移动式压力容器使用单位未将该移动式压力容器的电子密钥或使用登记时发放的IC卡随车携带，使用标志未随容器携带，未打印二维码（8分） 4 安全技术与节能技术档案（15分）应按规定逐台（套）建立安全技术与节能技术档案 1.未按台（套）建立安全技术与节能技术档案（10分）累加不超过15分 2.档案文件内容和保存期限不满足相关规定（5分） 3.未按规定在设备使用地保存相关安全技术与节能技术档案原件或复印件（10分）

岗位风险告知卡模版

危险源风险告知及控制措施工位名称：危险因素事故诱因机加工工位 1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、操作过程不协调，工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。本工位负责人：安全控制措施、要求 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。防护服劳保鞋护目镜重要提示非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！火警电话119 急救电话120

危险源风险告知及控制措施工位名称：危险因素事故诱因行车 1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、工件绑扎不牢等引发事故。本工位负责人：安全控制措施、要求 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。重要提示非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！火警电话119 急救电话120

安全生产风险岗位告知卡

安全生产风险岗位告知卡岗位：机械混药工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施燃烧烧伤 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。爆炸烧伤死亡本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员：安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。

特种设备安全风险辨识清单――起重机械.(优选)

特种设备安全风险辨识清单――――起重机械辨识单位辨识日期年月日设备位置辨识人/手机设备类别设备品种设备型号《使用登记证》编号分项评估分值人员：管理：设备：环境：评估总分值辨识分值评估总分值×1.7（种类系数）= 风险级别人员风险因素（100分）权重15 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注 1 人员持证情况（50分）安全管理人员、司机、司索指挥等相关人员应持证；作业项目与证书一致且证书在效期内 *1.应持证人员未持证（50分）累加不超过50分 2.作业证不在有效期内（10分） *3.作业内容与证书项目不符（30分） 2 人员安全培训情况（20分）应按规定定期开展安全培训 1.未按制度开展安全培训（20分）累加不超过20分 2.培训未覆盖相关人员（10分） 3 人员配置情况（30分）应按规定配备相关人员应配备司机（除地面操作起重机外），并保证每班不少于1名持证人员（30分）累加不超过30分应按规定落实责任人使用特种设备总量大于50台（含50台）的未逐台落实安全责任人（30分）应按规定配置安全管理人员使用各类特种设备总数达到20台以上（含20台）的未设置专职安全管理员（ 30分）人员风险因素得分合计：人员风险因素评估分值（得分合计×权重）：人员因素风险级别：

管理风险因素（100分）权重 15 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注 1 安全管理制度及机构（30分）应按规定设置安全管理机构使用特种设备总数大于50台（含50台）时未设置安全管理机构（10分）累加不超过30分应建立以安全生产责任制为主要内容的安全生产管理制度安全管理制度不健全，未建立（1）未按规定建立安全管理人员岗位责任职责；（2）特种设备经常性维护和定期检查制度；（3）特种设备使用登记、定期检验、报废等管理制度；（4）特种设备采购、安装、改造、重大修理等管理制度；（5）特种设备隐患排查制度；（6）特种设备事故报告处理制度；（7）特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度（缺一项加5分） 2 设备使用登记（10分）应按规定办理设备使用登记 1.未在起重机械投入使用前或投入使用后30天向特种设备所在地的直辖市或设区的市特种设备监督管理部门办理使用登记（10 分）累加不超过10分 2.未将《特种设备使用标志》或者使用单位盖章或者签名确认的复印件悬挂或者固定在特种设备显著位置（当无法悬挂或者固定时，可存放在使用单位的安全技术档案中，同时将使用登记证编号标注在特种设备产品铭牌上或者其他可见部位）（5分） 3 安全技术档案（10分）应逐台建立安全技术档案 1.未按台（套）建立安全技术档案(10分）累加不超过10分 2.档案内容或保存期限不符合相关规定（5分） 3.未按规定在设备使用地保存相关安全技术档案原件或复印件（5分） 4 操作规程（5分）应按岗位建立司机、司索指挥（需要时）安全操作规程 1.未建立司机安全操作规程（5分）累加不超过5分 2.未建立司索指挥安全操作规程（5分）

常见岗位安全风险告知卡

电气作业风险告知卡风险点名称带电设备、线路主要危险因素概述触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的，而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要有：因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。作业场所风险等级较大风险（B级）安全标志主要风险控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗，作业前进行安全检查和确认。 2.电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性，保证可靠，线路包裹严密无明线头裸露。 3.严禁电工维修电器设备带电作业，严格落实谁停电、谁送电制度，作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌.严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格，无明线裸露。 4.在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。 5.对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6.临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。

管控级别主要事故类型触电、火灾、爆炸、其他伤害应急处置措施1.发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，一时找不到闸门，可用绝缘物挑开电线或砍断电线； 2.发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治； 3.如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时，立即将触电者抬到通风处，解开衣扣、裤带，若呼吸停止，必须做口对口人工呼吸； 4.同时向上级汇报，拔打120急救电话送医院继续救治。 5.发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳，干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。 6.注意救援时要做好安全确认和检查是否断电，避免救援人员发生二次触电。责任部门责任人联系电话有限空间作业风险告知卡风险点名称有限空间作业主要危险因素概述作业场所受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。作业场所风险等级较大风险（B级）

安全生产风险岗位告知卡

门市部岗位职责岗位：机械混药工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业;

安全生产风险岗位告知卡安全生产风险岗位告知卡岗位：称料工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施爆炸烧伤死亡 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员需经过安全培训； 3）工房入口处设置人体静电释放装置 4）应使用铜、铝、木、竹等材质的工具。 5）严格控制工房原材料滞留量； 6）操作过程中应轻拿、轻放，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 7)进入工房应穿棉质工作服、不准穿带钉子的鞋。 8）氧化剂、还原剂要单间分别称量。燃烧烧伤本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员：

安全生产风险岗位告知卡岗位：粉碎工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施爆炸烧伤死亡 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员需经过安全培训； 3）工房入口处设置人体静电释放装置 4）应使用铜、铝、木、竹等材质的工具。 5）严格控制工房原材料滞留量； 6）操作过程中应轻拿、轻放，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 7)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 8）氧化剂、还原剂单机、单间分别粉碎。燃烧烧伤本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员：安全操作要点

大型游乐设施特种设备安全风险辨识清单

好好学习社区大型游乐设施特种设备安全风险辨识清单辨识单位辨识日期：年月日设备位置辨识人/手机设备类别大型游乐设施设备品种设备型号《使用登记证》编号分项评估分值人员：管理：设备：环境：评估总分值辨识分值评估总分值×1.1（种类系数）= 风险级别人员风险因素（100分）权重：10 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注 1 人员持证情况（50分）安全管理人员，大型游乐设施操作、修理人员，水上游乐设施操作、修理人员应持证，证书应在有效期内 *1.在岗应持证人员未持证（50分）累加不超过50分 2.作业证不在有效期限内（20分） *3.作业内容与作业人员证书项目不符（50分） 2 人员安全培训情况（20分）应按规定定期开展安全培训 1.未按制度开展安全培训（20分）累加不超过20分 2.培训未覆盖相关人员（10分） 3 人员配置情况（30分）应按规定配置安全责任人使用大型游乐设施总量大于10台（含10台）的，未逐台落实安全责任人（30分）累加不超过30分应按规定配置安全管理人员未配备专职安全管理员（30分）

人员风险因素得分合计：人员风险因素评估分值（得分合计×权重）：人员因素风险级别：管理风险因素（100分）权重：10 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注 1 安全管理机构（10分）应按规定设置安全管理机构使用特种设备总数大于10台（含10台）时未设置安全管理机构（10分） 2 安全管理制度（20分）应建立以安全生产责任制为主要内容的安全管理制度未编制以安全生产责任制为主要内容的安全管理制度（20分）累加不超过20分安全管理制度不完善，未按规定建立（1)特种设备安全管理机构（需要设置时）和相关人员岗位职责；（2）特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度；（3）特种设备使用登记、定期检验管理制度；（4）特种设备隐患排查治理制度；（5）特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度；（6）特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度；（7）特种设备应急救援管理制度；（8）特种设备事故报告和处理制度（缺一项加5分）设备 1.未在投入使用前或者投入使用后30日内，向特种设备所在地的直辖市或者县或者设区的市的特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记（10分）累加不超

岗位风险辨识卡

岗位风险辨识卡 Written by Peter at 2021 in January

正面（神宁标识）宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡工种：灶台部门：梅园宾馆服务部主要危险源： 1、个人卫生及个人防护不符合工作要求； 2、烟罩油渍清理不及时、不彻底； 3、液化气罐管理不善； 4、冷柜储存食物没有分类放置； 5、加工制作过程中，注意力不集中。反面：（神宁标识）宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡工种：灶台部门：梅园宾馆服务部预控措施： 1、严格按照饮食卫生“五四”制的要求，作好个人卫生及个人防护；发现有违反“五四”制的行为，处罚10元/次。 2、按照后厨卫生管理要求，定期对烟罩等易积聚油渍的部位进行彻底清洁；加强对员工的岗位职责教育，提高其责任意识；不定期的对后厨进行卫生检查，发现不符合卫生要求的，限期整改。 3、安排专人对气罐的安全性进行检查；开工前，要对工作场所进行通风换气；加强员工的安全培训，提高其安全意识和责任心。 4、严格按照饮食卫生“五四”制的要求，对生熟、荤素、海鲜家禽类食物分类储存，不得混放。 5、加强班前会安全教育；及时了解掌握员工的思想动态；合理安排各项工作。正面（神宁标识）宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡工种：维修工部门：梅园宾馆服务部主要危险源： 1、工器具使用前未检查是否完好或使用不当； 2、检修电器设备，未设置“停电检修，禁止合闸”等警示标志； 3、登高更换照明设施或进行检修工作时，安全防范措施执行不到位。反面：（神宁标识）宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡工种：维修工部门：梅园宾馆服务部预控措施： 1、每天对所使用的工器具进行检查，确保其正常、安全使用；维修工必须熟练掌握工器具的操作方法。 2、加强维修工的安全教育，要求维修工熟知岗位安全操作规程并遵照执行；检修电器设备时，一定要断电、放电、验电，并在断电开关处设“停电检修、禁止合闸”的警戒标识；严禁一人单独作业。

特种设备安全风险辨识标准及分级表

健康安全环境【关爱生命专注健康安全环境知识分享】特种设备安全风险辨识标准及分级表【健康安全环境】百度文库金牌店铺通过百度专家认证百度文库V字标签根据需要删除封面页

目录特种设备安全风险分级管控与隐患排查治理工作程序示意图.............................. - 1-特种设备安全管理台账 ..................................................................................... - 2-压力管道基本信息汇总表—工业管道................................................................. - 3-气瓶基本信息汇总表......................................................................................... - 4-特种设备风险事件明细 .. (5) 锅炉安全风险辨识标准及分级表 (6) 压力容器（含气瓶）安全风险辨识标准及分级表 (7) 压力管道安全风险辨识标准及分级表 (8) 电梯安全风险辨识标准及分级表 (9) 起重机械安全风险辨识标准及分级表 (9) 客运索道安全风险辨识标准及分级表 (9) 大型游乐设施安全风险辨识标准及分级表 (9) 场（厂）内专用机动车辆安全风险辨识标准及分级表 (9)

特种设备安全风险辨识标准及分级表特种设备安全风险分级管控与隐患排查治理工作程序示意图开开开开开开开开建立特种设备安全管理台账（附件2-1至2-3）开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开7开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开8-1开8-2开是否重大隐患开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开10开开开开开开开开开开10开开开开开开开开开开开是否为特种设备开开开开9-1开9-2 开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开3开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开10开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开4-1开4-8开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开5-1开5-9开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开6开开开开开开开开开开开开开

岗位风险辨识卡

（神宁标识）宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡工种：灶台部门：梅园宾馆服务部主要危险源： 1、个人卫生及个人防护不符合工作要求； 2、烟罩油渍清理不及时、不彻底； 3、液化气罐管理不善； 4、冷柜储存食物没有分类放置； 5、加工制作过程中，注意力不集中。反面：（神宁标识）宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡工种：灶台部门：梅园宾馆服务部预控措施： 1、严格按照饮食卫生“五四”制的要求，作好个人卫生及个人防护；发现有违反“五四”制的行为，处罚10元/次。 2、按照后厨卫生管理要求，定期对烟罩等易积聚油渍的部位进行彻底清洁；加强对员工的岗位职责教育，提高其责任意识；不定期的对后厨进行卫生检查，发现不符合卫生要求的，限期整改。 3、安排专人对气罐的安全性进行检查；开工前，要对工作场所进行通风换气；加强员工的安全培训，提高其安全意识和责任心。 4、严格按照饮食卫生“五四”制的要求，对生熟、荤素、海鲜家禽类食物分类储存，不得混放。 5、加强班前会安全教育；及时了解掌握员工的思想动态；合理安排各项工作。

（神宁标识）宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡工种：维修工部门：梅园宾馆服务部主要危险源： 1、工器具使用前未检查是否完好或使用不当； 2、检修电器设备，未设置“停电检修，禁止合闸”等警示标志； 3、登高更换照明设施或进行检修工作时，安全防范措施执行不到位。反面：（神宁标识）宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡工种：维修工部门：梅园宾馆服务部预控措施： 1、每天对所使用的工器具进行检查，确保其正常、安全使用；维修工必须熟练掌握工器具的操作方法。 2、加强维修工的安全教育，要求维修工熟知岗位安全操作规程并遵照执行；检修电器设备时，一定要断电、放电、验电，并在断电开关处设“停电检修、禁止合闸”的警戒标识；严禁一人单独作业。 3、加强班前会安全教育；登高作业前学习登高安全措施；严格执行登高作业安全监督管理办法。

工业管道特种设备安全风险辨识清单

好好学习社区工业管道特种设备安全风险辨识清单辨识单位辨识日期年月日设备位置辨识人/手机设备类别工业管道设备品种设备型号《使用登记证》编号分项评估分值人员：管理：设备：环境：评估总分值辨识分值评估总分值X1.9（种类系数）＝风险级别人员风险因素(100) 权重：10 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注 1 人员持证情况（50分）应持证人员需持有特种设备作业人员证，证书在有效期内 *1.在岗应持证人员未持证（50分）累加不超过50分 2.作业人员证不在有效期限内（20分） *3.作业内容与作业人员证书项目不符（50分） 2 人员安全培训情况（20分）应按规定定期开展安全培训 1.未按制度开展安全培训（20分）累加不超过20分 2.培训未覆盖全员（10分） 1.未按规定逐条落实安全责任人（30分）

3 人员配置情况（30分）应按规定落实安全责任人配置安全管理人员 2.使用10公里以上（含10公里）工业管道，或使用各类特种设备总量20台（含20）以上的未配置专职安全管理人员（30 分）累加不超过30分人员风险因素得分合计：人员风险因素评估分值（得分合计×权重）：人员因素风险级别：管理风险因素（100分）权重：10 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注 1 安全管理机构（5分）应按规定设置安全管理机构石化、化工成套装置或特种设备总量大于50台（含50台）的使用单位未设置安全管理机构（5分） 1.未建立管道使用安全管理制度（25分） 2.未建立相关人员岗位职责（5分） 3.未建立管道经常性维护保养、定期自行检查（检验计划及组织实施、在线检验等）和有关记录管理制度（5分） 4.未建立管道使用登记，定期检验、安全保护装置校验管理制度（5分） 5.未建立管道隐患排查治理管理制度（5分） 6.未建立管道安全管理人员与作业人员管理和培训管理制度（5分）

安全生产风险岗位告知卡精编版

安全生产风险岗位告知卡岗位：电工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施触电电弧烧伤死亡 1、作业前必须办理停电手续，做好安全措施并进行确认。 2、作业时需要两人进行，一人作业一人监护。机械伤害夹挤卷入碰撞 1、检修作业需切断设备电源，做好“三道防线”。 2、严禁转入或跨越运转设备。高处坠落碰伤打击1、高处作业要系好安全带，挂在牢固挂件上，高挂低用。 2、高处作业要穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。物体打击砸伤死亡1、劳动防护用品穿戴齐全。 2、现场物料、工具放置平稳，不得上下腾挪。 3、设置警戒线并有专人监护。本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话作业过程中出现紧急意外情况时，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长汇报，自己会自救及逃生。主任：安全员：调度：安全操作要点 1、停电作业时，先用验电笔检查是否有电，确认后方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前严格检查，方可送电。 2、作业前检查工具是否良好，并合理使用工具，作业前首先检查现场安全情况，保证安全作业。 3、凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，不能直接或搭挂，需要临时开关或刀闸。 4、使用高压拉杆时，戴高压绝缘手套。 5、在设备进行维修前，将电源切断并悬挂“禁止会闸，有人工作”牌。

岗位：吊运指挥工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施垛放铜板造成挤压挤伤推扶钢板要将手掌放在板面上，垛铜板时衬垫木棍上下对齐，铜板垛两边平齐，不能出现探头现象。站位不当或站立在狭窄地段碰伤作业人员要站在钢板两侧和宽阔地段，指挥员要站在天车司机的视线范围内和安全可靠的位置，起吊钢板及运行过程中，钢板高度超过1.2米时要用推扶工具进行调整控制方向。本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话使用的吊、索具出现裂纹、断股等异常情况，应立即停止吊运工作，及时反馈当班班长。作业过程中如果出现碰伤、挤伤等要果断正确处理。及时如实地向作业区报告，在送往医院进行各项检查治疗的同时，保护好现场，做好记录。机械伤害：对受伤人员进行简单止血，采用压迫止血法，用手指压迫止血或手掌用力压紧靠近心脏一端的动脉跳动处，并把血管紧压在骨头上就能很快起到临时止血的效果，经过止血后，对受伤人员伤口进行简单包扎，整个过程要尽量避免触及伤员的受伤部位，以免造成二次伤害。班长电话：主管移动电话：调度：安全操作要点 1、吊运前结合本次作业方式、机具、环境、人员配合等，进行危险辨识工作，逐一排查本次作业危险因素和可能出现的事故模式。 2、指吊工指挥手势要清楚，信号要明确，戴手套指挥时手套要有明显标志，指挥员在指挥过程中，要站在司机的视线范围内和安全可靠的位置。 3、不同规格（长度宽度不等）的钢板不能同时吊运，同规格（长度宽度相等）的不能超天车额定吨位。 4、上岗前10分钟检查本岗位的吊、索具，主要检查钢丝绳是否有断股、断丝是否超过3%，C型钩是否有裂纹，保险是否完好，吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。5、垛铜板时衬垫物上下对齐，铜板垛两边平齐，防止铜板变形与倾斜，垛铜板时高度不能超过2米，铜板宽度小于0.5米时，垛放高度不超过0.8米，垛钢板时不能出现探头现象。 6、对于薄板，要用专用吊具，防止铜板变形与倾斜。 7、用C型钩和叉钩等重型吊具作业时，须两人或两人以上分别站在铜板两侧进行摘沟、挂钩，必须等吊具上升且完全离开板面后，挂钩人员方能将吊钩放开，防止吊具划伤铜板表面。 8、吊运铜板挂钩、摘沟时，手要抓住安全部位，严禁用手直接推扶钢丝绳；挂钩时脚要离开铜板100—200 毫米；在吊运铜板的过程中，严禁扳动吊具控制钢板方向、用手推扶控制钢板方向时要将手掌放在板面上，严禁将手放在两钩之间，防止双钩在受力后向内滑动造成挤伤。 9、吊运基板作业总高度不得超过C型钩内径范围，（日常使用的C型钩为60mm），选用不同规格的C型钩吊运时不得超过其内径范围。 10、装卸车时，上下车要使用移动式卸车平台，待固定后放在车厢两侧挂钩、摘沟作业。