拉力试验机夹具的选择与使用
学习如何给拉力试验机搭配合适的夹具？
学习如何给拉力试验机搭搭配适的夹具？拉力试验机夹具是依据试验方法不同来进行分类，紧要分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等。
那么用户在购买拉力试验机之后选择合适的夹具也至关紧要，由于这直接关系到检测的准确性。
我们知道通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能经受的试验力的大小是夹具的一个很紧要的指标。
它决议了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。
料子的成分构成各种各样，试样所能经受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨（如普通钢材等；国内的电子式万能试验机试验力为600KN，0.5级机），试样尺寸小到直径0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。
这就要求依据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。
如何推断夹具是否适用：对夹具适用性的判定很难界定，由于夹具结构的特殊性，对一种夹具，有时我们很难确定它到底更适合那种试样，但不能说没有方法，有以下几点供参考：1.夹具是否使用方便、安全；2.夹持是否可靠，不能有打滑现象；做试验过程中，试样断点好。
数据离散性小。
（即试样不绝钳口、钳口内、平行段或标距外）如何选择夹具：紧要从以下几方面考虑：1.依据主机大试验力选择紧要夹具。
夹具所能经受的大力必需大于等于主机的大试验力；2.依据非标配置或扩展配置选一些次要夹具（例如：扩展配置传感器为10kN，所选次要夹具所能经受的大试验力也要为10kN）；3.依据客户试样选夹具（例如：客户供应试样的形状，大试验力等）；4.建议客户用什么样的夹具（例如：直径小于1mm的绳类试样，包含钢丝、铁丝、细线等。
你应当明确告知客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法，但试样延长率误差大）。
馥勒仪器是物力学试验机的制造商，紧要产品有：拉力机，压力试验机，疲乏试验机，扭转试验机，高温万能试验机，摆锤撞击试验机，落锤撞击试验机等。
拉力试验机的操作及适用介绍及操作规程
拉力试验机的操作及适用介绍及操作规程拉力试验机的操作及适用介绍拉力试验机紧要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延长（需另配引伸计）等多种试验。
接下来，相关技术人员就为大家共享一下拉力试验机的操作步骤及安装注意事项。
拉力试验机操作步骤及安装注意事项有哪些拉力试验机的操作步骤1、在试验之前要确认电源线和信号线是不是正常的，依照说明书的次序开机：试验机→计算机→打印机。
要是有温度要求，就应当要开启高处与低处温试验箱，用温控器的上下建进行温度调试2、安装好试验的夹具，依据试样情况进行选择夹具，假如已经安装在试验机上面了，那就直接对夹具进行检查3、打开拉力试验机专有的软件，调制好装置4、对测试前的装置进行设置，然后试样资料的选择，最后进行修改5、点击掌控方案进行选择，然后修改，要选择合适的掌控方案，输入测试速度等等6、夹持住试样，将试样夹在接近力传感器的地方，对力进行清零除去，最后夹持试样的另一端7、点击开始测试，依照试验的要求进行试验8、拉力试验机试验结束之后，要依照试验机→打印机→计算机的次序进行操作9、试验结束之后应当套上防尘专用罩拉力机的安装注意事项1、应保证拉力机的安装地面为平整的水泥地面或瓷砖地。
2、在拉力机安装完毕后，要把各种附件和随机工具分门别类的放置好，以便使用、查找便利。
3、应当保证拉力机工作环境的清洁和干燥，以免部件过早损坏和意外情况发生。
4、拉力机通电前，确保供电电压符合拉力机规定输进电压值，配有三线电源插头的拉力机；必需插进带有保护接地供电插座中，保证安全。
5、拉力机确定要注意调好行程限制开关，可以起到保护传感器碰撞。
6、拉力机对温度和湿度有严格要求，应保证安装环境室温10～35℃、相对湿度80%RH 包装安装地面无震动，无腐蚀性介质和较强电磁场干扰。
拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书一、主要规格及技术指标1、测力：分辨率：1/200000；（连同小数点共7位）精度：0.3%以上采样频率：30Hz2、位移（连同小数点共7位）光电编码器：分辨率：最高达1μm范围：0－1000mm任意设置精度：仪表系统无误差3、速度控制：0.01—500mm/min精度：示值±0.5%以内控制方式：脉冲（适用于带脉冲输入的伺服控制器，步进电机控制器）二、前后面板及连线：仪器前面板仪器信号接线示意图：力传感器电机控制三、仪表及使用说明一>按键说明：共有24个按键二>基本操作1、菜单选择：进行菜单选择时，按欲选菜单前之数字键，相应菜单反白显示，菜单下方“请选择”后显示相应数字键，此时按键则进入下级菜单或菜单所要执行功能。
“返回”为返回上一级菜单。
2、数值输入：在进行参数设置、标定、检定等操作时，要进行数值输入。
输入数值时，先用菜单选择要输入的参数，再按键后即可开始按数字键进行输入。
输入过程中，用反白块指示下一输入位置。
输入结束后按键结束输入。
例：要在拉伸试验参数设置内输入试样长度654.321毫米：（1）进入“拉伸试验参数设置”界面。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：12>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（2）按数字键选择“试样长度”菜单，此时“2>”反白显示，菜单下方“请选择”后显示2。
（3）按键进入数值输入，此时“1”反白显示。
依次按数字键完成输入。
注意：小数点位置由程序根据传感器量程自动确定，不需输入。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：22>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（4）最后要按键完成输入。
拉力试验机夹具的分类及选择标准
拉力试验机夹具的分类及选择标准拉力试验机夹具是拉伸强度等试验中必不可少的工具。
它是用来固定材料，以便在拉伸试验时，以恒定的速度施加拉力，测量和记录其变形力学性质的装置。
在使用拉力试验机夹具之前，需要了解其相关分类及选择标准。
夹具的分类1.机械夹具机械夹具是最常用的夹具类型之一。
其将试样固定在两个夹具之间，通过旋转手柄使其处于拉伸状态。
机械夹具坚固耐用，适用于许多类型的拉伸测试。
2.自夹式夹具自主夹具是通过试样的弯曲性质使夹具自动夹紧的夹具。
这种夹具很容易使用，并且可以减少操作员的需要。
它适用于一些小尺寸或不平衡的试样。
3.液压夹具液压夹具通过液压系统实现对试样的夹紧，非常适用于进行非常大的测量荷载的测试，并且可以自动控制负载和曲线记录。
这种夹具越来越常用于大型机械结构以及其他需要测试高载荷的物品。
选择夹具的标准1.根据测试的类型选择夹具，有些夹具适合静态测试，有些夹具适合动态测试。
2.夹具的夹持能力需要匹配受试样的张力要求，以保证夹具能够夹紧试样，而不会在测试开始时就失去夹紧。
3.夹具的夹持点对于受试样的形状、大小和表面质量都很关键。
夹具应该能够夹紧试样，而不会在测试中滑动或变形。
4.每次测试的时候，都应该检查和确认夹具的夹持力和磨损程度，以确保安全性和重复性。
5.需要注意三个角度：可操作性、稳定性和安全性。
夹具的性能稳定性和系统的安全性都是测试成功的先决条件。
总结通过了解拉力试验机夹具的分类和选择标准，我们可以更好的实现测试任务并保障测试的准确性和可重复性。
每次测试前请确保夹具符合上述标准，以此来保障测试任务的成功完成。
拉力试验机夹具选取必须符合的要求
拉力试验机夹具选取必须符合的要求拉力试验机夹具是在实施拉力试验时将试样固定的装置。
正确选取夹具不仅直接关系试验结果，还关系到试件本身的完整性。
因此，合理的夹具选取十分必要，必须符合以下的要求。
1. 夹具应能够确保试样处于可靠的固定状态夹具应该能够固定好试样，避免它在试验过程中移动或滑动。
只有试样稳定地固定在拉力试验机夹具上，才能够确保试验的准确性。
因此，夹具要求有一定的固定力度和夹紧范围。
2. 夹具应尽可能减小试样的试验误差夹具的设计能够减小试样的试验误差。
在夹具的选择和设计中，需要考虑到试样本身的特点，选择相应的夹具。
对于不同材质和形状的试样，应该采用不同类型的夹具，简单、有效的夹具会有利于试验结果的正确性。
3. 夹具应符合测试标准的要求夹具的选用和使用必须符合测试标准中所规定的要求。
试验标准要求在测试过程中与设备和夹具一起使用的各种设备都必须满足规定的标准，以确保测试数据的准确性。
如果测试标准中明确规定使用特定规格的夹具，则必须小心选取符合标准的夹具。
4. 夹具应符合试验过程中附加要求如果试验涉及到不同温度、不同载荷、不同平衡等方面的要求，夹具的设计也应考虑到这些附加要求，以确保其准确性。
因此，在夹具的设计和选择中应当考虑试验时可能会面临的多种情况，避免造成环境因素对试验结果的影响。
5. 夹具应具有良好的耐磨损性和耐腐蚀性选择的夹具必须具有耐用性，经久耐用且不会影响试验数据的准确性。
特别是对于一些粉末或部分液态样本，夹具的内部和外部都应该具有较好的材料耐腐蚀性。
综上所述，拉力试验机夹具的选取是试验中一个重要的环节，必须符合上述几个方面的要求。
在现代技术不断推进，应注意测试机夹具与测试机本身的匹配度、质量等问题。
使夹具选型更合理，使试验结果更加的准确可靠。
拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书一、概述拉力试验机是一种广泛应用于材料力学实验室和工业生产现场的测试设备，用于测量材料的抗拉强度和延展性能。
本使用说明书将详细介绍拉力试验机的结构、操作方法、维护保养以及安全注意事项，以确保用户正确、安全地使用该设备。
二、设备结构拉力试验机主要由以下几个组成部分组成：1.主机：包括机架、电机和控制系统。
机架提供支撑和稳定性，电机用于提供动力，控制系统则负责设定测试参数、采集数据和显示结果。
2.夹具系统：用于固定被测材料，包括夹具和测量传感器。
夹具的设计应根据被测材料的特点和测试要求进行选择。
3.显示屏和按钮：用于显示实时测试数据和设置相关参数。
按钮用于调整测试模式、启动测试和保存测试数据。
4.数据采集系统：通过传感器和控制系统实时采集变力、位移等测试数据，并将其显示在显示屏上。
三、操作方法1.准备工作（1）检查设备电源和连接线是否正常，确保其接地可靠。
（2）确认设备各部件无损坏和松动现象，并进行必要的维护保养。
（3）根据被测材料的特性，选择合适的夹具进行安装。
2.参数设置（1）按照测试要求设置拉力试验机的参数，包括加载速度、试验范围、试样尺寸等。
（2）在设备面板上设置相应的参数，并确保其显示准确。
3.试验操作（1）将被测材料夹入夹具，并紧固固定。
（2）将设备切换至手动或自动模式，并用按钮启动测试。
（3）观察测试显示屏上的实时数据，并注意夹具和材料的状态变化。
4.数据记录与分析（1）测试完成后，根据需要将数据保存到计算机或其他存储设备中。
（2）使用适当的软件对测试数据进行分析，并生成强度-位移曲线等结果。
四、维护保养1.日常清洁（1）及时清除设备外表面的灰尘和污垢。
（2）定期清理夹具和测量传感器，确保其工作正常。
2.润滑保养（1）根据设备说明书要求，定期给设备各运动部位加入适量的润滑油。
（2）避免过量润滑和使用不合适的润滑剂。
3.故障排除（1）定期检查设备的电气连接和传感器的接触性能，如发现异常及时处理。
拉力试验机作业指导书
拉力试验机作业指导书一、引言拉力试验机是一种用于测量材料抗拉强度的设备，广泛应用于工程、材料科学等领域。
本作业指导书旨在为使用拉力试验机进行实验的学生提供详细的操作指导和相关知识，以便他们能够正确、安全地进行实验，并从中获得有效的实验结果。
二、设备准备1. 拉力试验机：确保拉力试验机处于良好的工作状态，仔细检查所有部件的连接和运行情况。
2. 试样：选择适当的试样，根据实验要求进行准备，并确保试样的尺寸和形状符合标准要求。
3. 夹具：根据试样的形状和尺寸选择合适的夹具，并将试样固定在夹具上。
4. 传感器和数据采集系统：确保传感器和数据采集系统的连接正确，并进行相关的校准工作。
三、实验操作步骤1. 实验前准备：（1）检查安全装置：确保拉力试验机的安全装置正常工作，包括急停开关、防护罩等。
（2）调整拉力试验机：调整拉力试验机的初始状态，包括调整夹具间距、拉力速度等参数。
（3）安装试样：根据实验要求，将试样正确安装在拉力试验机的夹具上，并确保夹具牢固且试样不会滑动或折断。
（4）连接传感器和数据采集系统：将传感器与拉力试验机连接，并通过数据采集系统将数据转化为电子信号。
（5）开始记录数据：启动数据采集系统，并确保其正常运行，开始记录实验数据。
2. 实施拉力试验：（1）开始实验：根据实验要求，启动拉力试验机，并设置合适的拉力速度和时间。
（2）观察试验过程：在试验过程中，实时观察和记录试样的拉伸状态和变形情况。
（3）数据采集：通过数据采集系统获取实时数据，并确保数据的准确性和可靠性。
（4）记录实验数据：定期记录拉伸力、试样长度、以及其他重要数据，并将其保存在适当的文件或表格中。
（5）实验结束：根据实验要求，当试样达到破坏点或满足其他终止条件时，结束拉力试验。
四、安全注意事项1. 操作规范：按照操作指导和实验要求进行操作，不得擅自调整拉力试验机的参数或操作方式。
2. 穿戴个人防护装备：在实验过程中，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
拉力试验机操作使用方法及操作规程
拉力试验机操作使用方法及操作规程拉力试验机操作使用方法拉力试验机是一种对金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析讨论的试验设备，可进行各种绝缘材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、剥离等项目的检测。
广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、纺织纤维、塑料橡胶、陶瓷建材、食品、医药包装、金属材料及制品等行业。
下面告知您拉力试验机操作使用：一：开机1、在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，依照以下次序开机：试验机→计算机→打印机。
二：试验操作过程1、安装夹具，依据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并依据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
2、打开SANS用户名，进行联机操作3、点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数（如尺寸。
厚度等）4、夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零除去试样自重后再夹持试样的另一端。
5、点击运行命令按钮，设备将依照软件设定的试验方案进行试验。
6、每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。
再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
三：关机3.1在结束试验工作后，要依照以下次序进行操作：试验机→打印机→计算机。
3.2试验结束后罩上仪器的专用外罩。
四：注意事项1、开机时主机和计算机的开机次序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格依照上述开机次序进行。
2、每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
3、假如刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
4、在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。
5、尤其在用小力值传感器做试验时，确定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。
6、大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
7、任何时候都不能带电插拨电源线，否则很简单损坏电气掌控部分。
8、试验过程中，不能阔别试验机。
拉力试验机作业指导书
拉力试验机作业指导书一、引言拉力试验机是一种用于测试材料拉伸强度、断裂强度和耐疲劳能力的设备。
为了正确、高效地使用拉力试验机进行测试，本指导书将详细介绍拉力试验机的操作步骤和注意事项。
请在使用前仔细阅读并遵循以下指导。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保拉力试验机的电源已接通，并处于稳定工作状态。
b. 检查试验机夹具是否清洁，并钳口打开，以便放入待测试的材料。
c. 将待测试的材料剪成所需的尺寸，确保其两端平整且垂直于试验机的夹具。
2. 夹持材料a. 将待测试的材料放置在试验机夹具之间。
b. 轻轻调整夹具的位置，使其紧密夹持住材料，但不过紧，避免损坏材料。
3. 设置测试参数a. 打开拉力试验机的控制界面。
b. 根据待测试材料的特性，设置合适的拉伸速率和试验结束条件。
c. 确保试验机已校准，能够准确测量和记录力的变化。
4. 开始测试a. 点击“开始”按钮，试验机将开始施加拉力。
b. 观察试验过程中的力变化情况，并确保材料没有转位或滑动。
c. 当达到设定的结束条件时，试验机将停止施加拉力，并记录测试结果。
5. 分析测试结果a. 通过试验机的控制界面或试验数据导出功能，获取测试结果。
b. 对测试结果进行分析，计算材料的拉伸强度、断裂强度等指标。
c. 将结果与标准值或其他材料进行对比，评估材料的性能。
三、注意事项1. 安全操作a. 在操作过程中，注意防止手指夹入试验机夹具中。
b. 在测试过程中，严禁将手指或其他物体伸入试验机运动的路径中。
c. 若发现试验机运行异常或存在安全隐患，立即停止测试并寻求专业维修。
2. 材料选择a. 根据测试需求，选择合适的材料进行测试。
b. 选择具有代表性、稳定性好的材料样品，避免测试结果受材料差异影响。
3. 参数设置a. 根据不同材料的性质，合理设置拉伸速率和试验结束条件。
b. 遵循相关测试方法和标准，确保测试结果的准确性和可比性。
4. 夹持技巧a. 在夹持材料时，确保夹具处于水平位置，夹持力均匀分布。
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程
一、工作前
1、所有接线都连接正确。
2、确保表盘指针位于零点。
3、根据要测定的材料，选择合适的量程，并正确安装。
4、调整限位开关装置，确保上下夹具移动不会超过范围导致夹具或装置损坏。
5、工装夹具的选用符合所测定的材料。
二、工作中
1、调整好夹具上下距离。
2、装夹好试样。
3、操作设备，开始试验。
4、试验过程中注意表盘力值的变化及设备异常情况，遇到指针异常或设备异常时及时终止试验。
5、试验结束，读取表盘试验数据，做好记录。
三、工作后
1、工作完毕后，关闭设备电源，清扫试验机及周边。
2、试样测量完毕后及时装袋放入试样收集柜。
3、使用完的工装夹具及时放回原处。
四、保养内容
1、保持现场整洁，及时清理多余杂物。
2、经常检查工装夹具情况，磨损严重的及时修理、更换。
3、经常检查试验指针稳定性，发现试验参数异常的及时联系技术人员处理。
4、定期检查试验机电源线及其它线路，确保线路正常，无漏电、短路等情况。
编制：张育通审核：石燕批准：李恩省。
拉力试验机夹具好坏判断标准及难点
拉力试验机夹具好坏判断标准及难点拉力试验机是一种测试材料力学性质的仪器，它主要通过受力材料的形变和断裂情况来评估其力学性质。
在进行拉力测试时，夹具是不可或缺的一部分，夹具的好坏影响着测试的准确性和可靠性。
本文将详细介绍拉力试验机夹具好坏判断标准及难点。
拉力试验机夹具种类在进行拉力测试时，夹具种类多样。
常见的夹具包括平板夹具、带齿夹具、V型夹具、槽型夹具等。
不同类型的夹具适用于不同的材料测试，如薄板材料适用平板夹具，而圆杆材料则适用带齿夹具。
因此，在选择夹具时，要结合测试材料的特性和试验标准进行选择。
拉力试验机夹具好坏判断标准1.夹具初始状态夹具初始状态下，需要检查夹具表面是否平整，夹具是否有裂纹、磨损、变形等现象。
只有夹具表面平整，夹具都未出现裂纹等异常状况，才说明夹具的正常使用寿命尚未结束，可进一步使用。
2.夹具夹紧状态夹具夹紧状态下，主要检查夹具的夹紧力。
夹紧力是否均匀、足够、可靠是评定夹具好坏的重要指标。
夹具夹紧力过小，则容易导致测试试件滑动或偏移；而夹紧力过大，则可导致试件变形或破坏。
3.夹具与试件间的配合质量夹具与试件接触面的质量直接影响测试结果的准确度。
在使用夹具进行试验时，应检查夹具与试件表面间的平行度及同时接触面的接触是否均匀，以确保试件受力均匀，避免得到错误的测试结果。
拉力试验机夹具质量控制难点1.夹具材料的强度和硬度夹具的材料需要具有一定的强度和硬度，以保证夹具本身不会发生破损、变形等现象。
但夹具材料强度和硬度过高，则可能会带来高应力破坏或者应变集中等问题。
2.夹具工艺制造难点夹具的制造工艺直接影响夹具的质量水平。
在夹具制造过程中，夹具内部的结构复杂性、细节化处理、加工工艺等因素会影响其机械性能和使用寿命。
3.夹具配合设计难度夹具与被测试件间的配合设计难度较大，需要根据试件特性和试验需求进行精细设计。
不合理的夹具设计会导致夹具与试件接触不均匀、出现力矩等不均匀受力情况，从而影响测试结果的准确性。
夹具是拉力试验
拉力试验机夹具的选择方法夹具是拉力试验机中不可以缺少的一个零件。
很多人问起什么是夹具，今天我们就好好的说说夹具的种类和作用。
夹具根据试验方法不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具总量的80%左右。
1、拉力试验机夹具的特点a.我们知道通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。
它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。
材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如纺织用氨纶丝)，大到几十吨(如普通钢材等;国内最大的电子式万能试验机试验力为600KN,0.5级机)，试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。
这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。
b.对电子拉力试验机夹具材料的要求：①.对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等.②.对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。
(例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。
)③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。
有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。
有时也采用铸造结构(铸钢,铸铝等)c.对夹具结构的要求：①.夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的型状及材质。
以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。
对于特殊试样(成品及半成品的)使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。
如何正确的选择拉力机的夹具
如何正确的选择拉力机的夹具正确选择拉力机的夹具是确保测试准确性和可靠性非常重要的步骤。
不同类型的夹具适用于不同的测试需求，以下是选择拉力机夹具的一些建议：1.理解拉力测试的需求：在选择拉力机夹具之前，首先要了解测试的目的和需求。
例如，是进行静态拉伸测试还是动态循环加载测试？所需测试材料是何种形状和尺寸？哪种夹具适合于被测试材料？2.测试材料的形状和尺寸：根据测试材料的形状和尺寸，选择适合的夹具。
夹具应能够稳定固定材料，并确保材料在测试过程中不会滑动或变形。
3.考虑拉力机的额定载荷：夹具的选择还应考虑拉力机的额定载荷。
确保夹具的额定负载能够满足测试的要求，并能够在拉伸测试过程中不发生失效。
4.资料查阅和参考：了解不同种类的夹具及其用途，并查阅相关资料和参考。
可以参考相关行业标准、制造商的建议以及其他专业人士的经验。
6.考虑附件和替换部件：选择夹具时，还应考虑是否有可替换的配件和部件。
这些附件和替换部件可以帮助您在需要时进行维护和更换，以延长夹具的使用寿命。
7.定期维护和校准：选择夹具后，定期进行维护和校准是确保其性能和准确性的关键。
根据制造商的建议进行维护，并确保夹具始终在良好的工作状态下。
8.进行测试：在选择夹具后，进行一系列测试以评估夹具的性能和可靠性。
可以使用不同的夹具进行对比测试，以确定哪种夹具最适合特定材料和测试需求。
综上所述，选择适当的拉力机夹具需要充分了解测试需求、考虑材料形状和尺寸、考虑拉力机的额定载荷、参考相关资料和专家建议以及与供应商沟通。
正确选择夹具并定期维护和校准，可以确保拉力测试的准确性和可靠性。
拉力试验机夹具选取要求 力试验机如何做好保养
拉力试验机夹具选取要求力试验机如何做好保养我们都知道使用拉力试验机时，拉力试验机夹具是不行缺少的一个零件。
它的种类是多种多样的，夹具依据试验方法不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类我们都知道使用拉力试验机时，拉力试验机夹具是不行缺少的一个零件。
它的种类是多种多样的，夹具依据试验方法不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具大部分。
我们在选择夹具时，需要注意一下夹具的材料，材料要求必需符合以下标准：①对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢（或低碳合金钢）、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺（淬回火、渗碳淬火等）加添其强度、耐磨性,有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等。
②对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面接受粘软质胶皮等（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面）。
③夹实在一般接受优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺加添其力学性能。
有时为了减轻重量也接受铝合金等有色金属及特种金属。
有时也接受铸造结构（铸钢，铸铝等）。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
拉压力试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很紧要的意义。
紧要以主机、油源、掌控系统保养为主:一、主机保养:1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；2、由于液压万能试验机的钳口常常使用，简单磨损，氧化皮太多时，简单导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应常常打扫，保持清洁（可以每次做完试验后进行清扫）；3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂；4、定期检查钳口部位的螺钉，如发觉松动，适时拧紧；5、定期检查链轮的传动情况，如发觉有松动，请将张紧轮重新张紧；二、掌控系统保养:1、定期检查掌控器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应适时紧固；2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭掌控器和电脑；3、掌控器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；4、插拔掌控器上的接口必需关闭掌控器电源。
拉力试验机夹具选取要求
拉力试验机夹具选取要求拉力试验机（英文缩写为 tensile testing machine），是用来对物体进行拉力测试的一种设备。
而夹具是夹住被测试物体的装置，是拉力试验机进行拉力测试的重要组成部分。
本文将介绍拉力试验机夹具的选取要求与相关注意事项。
夹具选取要求1. 根据被测物体的特性来选择夹具被测物体的形状、大小、材质等特性都应该是选取夹具的重要考虑因素。
一般而言，夹具需要与被测物体的尺寸相匹配，以确保物体能够被固定在夹具上。
材质的选择则要取决于物体的性质，例如如果物体表面粗糙，则需要夹具表面更加粗糙，以确保物体能够牢固地固定在夹具上。
因此，在选择夹具时需要充分考虑被测物体的各种特性。
2. 根据测试要求进行夹具的选取在实际测试时，必须考虑测试要求确定夹具的选取。
如果测试要求是对被测物体进行拉伸测试，则需要选择适应于拉伸测试的夹具，而不是适应于压缩或扭转测试的夹具。
因此，在选择夹具时必须充分考虑测试要求。
3. 需要测量的参数夹具选择还要考虑需要测量的参数。
有些夹具可以直接在夹具内进行位移和力的测量，而其他夹具则需要配合外部测量设备进行测量。
在确定需要测量的参数后，选择夹具将变得更加容易。
4. 根据性价比来选择夹具夹具的价格因素也是很重要。
不同的夹具在价格上也有很大的差距。
在选购夹具时，应该考虑到夹具的性价比，选择高性价比的夹具。
夹具注意事项1. 夹具使用前的检查夹具使用前需要进行检查，以确保夹具没有损坏或变形。
如果发现夹具有问题，应该立即更换夹具，以防止测试结果的错误。
2. 夹具使用时的保养使用夹具时需要注意保养，以延长夹具的使用寿命。
使用过的夹具需要清理干净，并进行涂油处理，以避免夹具生锈。
3. 夹具的使用限制在使用过程中需注意夹具的使用限制。
夹具也有一定的使用寿命和使用条件要求，超过使用寿命和使用条件要求会对测试结果产生影响。
因此，在使用前应确定夹具的使用限制。
4. 夹具使用时环境的影响夹具的使用环境也会对测试结果产生一定的影响。
拉伸测试夹具的使用及注意事项
拉伸测试夹具的使用及注意事项拉伸测试夹具是一种用于测试各种材料和元件的力学性能的测试夹具。
它通过固定被测试的材料一端，并在另一端施加确定的拉伸力，以测试材料的拉伸强度、延展性、断裂强度等指标。
在本文中，我们将介绍拉伸测试夹具的使用和注意事项。
1. 拉伸测试夹具的分类拉伸测试夹具的种类繁多，可以依据测试材料的不同而进行分类。
以下是常见的拉伸测试夹具分类：1.1 万能材料测试机万能材料测试机是一种用于测试各种材料力学性能的通用测试设备。
它可以使用各种夹具进行拉伸测试，比如常用的条形夹具、环形夹具、钳型夹具等。
万能材料测试机最大的优点是测试范围广，能够测试各种材料，但也因此价格较为昂贵。
1.2 条形夹具条形夹具是一种专用于金属或塑料条形材料的测试夹具。
它被广泛应用于金属材料的强度测试。
条形夹具分为平板夹具和棱柱夹具两种类型。
平板夹具用于薄板材料，而棱柱夹具适用于厚板材料。
1.3 弹性材料夹具弹性材料夹具紧要用于测试弹性材料如橡胶和塑料等的拉伸性能。
弹性材料夹具常接受V形结构，可以很好地保持被测试材料的形状和尺寸，在拉伸测试中具有良好的稳定性和重复性。
2. 使用拉伸测试夹具的注意事项在使用拉伸测试夹具时，必需注意以下几点：2.1 确定合适的夹具不同材料需要使用不同的夹具，选择不合适的夹具会导致测试结果失真。
因此，在进行拉伸测试前必需选择合适的夹具。
2.2 样品制备样品制备是保证测试结果精准度的紧要环节。
在制备样品时，应确保其尺寸精准明确、样品表面平整、样品形状符合要求等。
2.3 夹具安装夹具的安装至关紧要，不合适的安装会导致测试过程中夹具不稳定或夹具变形。
在安装夹具时，应依据夹具的特点和测试要求，确保其稳定牢靠。
2.4 施气力的选择施气力是测试中最关键的参数之一，不同的材料和不同的测试要求需要选择不同的力值。
在施力时应严格依照规定的力值进行，避开过度施力或不足施力。
2.5 监控测试过程在测试过程中应注意监控测试过程中夹具的变形情况、样品的断裂情况等。
拉力试验机夹具的方法选择
拉力试验机夹具的方法选择
拉力试验机夹具拥有对试验材料进行固定的作用，也只有将试验材料夹紧，试验得出的结果才能更加准确。
因此夹具是拉力机试验材料各种力值性能不可缺少的部分。
由于试验的材料各有千秋如：金属、塑料、皮革、橡胶、布料等等，所以拉力试验机管夹的形态就有很多种。
那么我们在试验材料的时候应该怎么选择夹具呢?
如何一个一个的去试，那么将会花费大量的时间，因此我们必须找到一个好的选择拉力机夹具的好方法：
夹具选择的办法就是事先将它进行分类，用的时候直接安装到拉力试验机上即可，以下是夹具的各种分类：
a.根据试验方法的不同可以分为：拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、拉剪、顶破、刺破等夹具;
b.根据管夹结构的不同可以分为：旋转、楔形、对夹、缠绕、杠杆、台肩、螺栓等夹具;
当我们要试验材料的时候，可以根据材料的形状和试验的方法结合起来进行选择。
c.当然我们还可以根据主机试验力来选择夹具。
夹具所能承受的力必须大于等于主机的试验力，否则可能会出现夹具脱落的现象。
d.根据客户提供试样的形状，试验力等要求来选择;
e.如果试验的材料直径小于1mm的绳类试样如钢丝、铁丝、细线等我们应该采用缠绕式夹持的管夹。
拉力试验机管夹的选择对于整个拉力试验的过程至关重要，因此我们要相当的重视，不能忽略其中的任何一个细节。
拉力试验机
拉力试验机。
拉力机操作规程
拉力机操作规程一、引言拉力机是一种用于测试材料强度和耐久性的机械设备。
为了确保操作人员的安全和测试结果的准确性，制定本操作规程。
本操作规程适用于所有使用拉力机进行测试的操作人员。
二、设备准备1. 检查拉力机的外观，确保设备完好无损。
2. 检查拉力机的电源线和接地线，确保连接正常。
3. 检查拉力机的传感器和测量仪器，确保正常工作。
4. 检查拉力机的夹具和夹具表面，确保干净并无明显损坏。
5. 检查拉力机的润滑系统，确保润滑良好。
三、操作流程1. 根据测试要求选择合适的夹具，并将被测试材料夹紧。
2. 打开拉力机的电源开关，并进行设备自检。
3. 根据测试要求设置拉力机的测试参数，包括负荷速度、测试时间等。
4. 将测试样品放置在拉力机的夹具之间，并确保夹紧牢固。
5. 启动拉力机，开始测试。
6. 在测试过程中，注意观察测试样品的变化，并记录测试数据。
7. 当测试完成时，停止拉力机并关闭电源开关。
8. 将测试样品从夹具中取出，并进行必要的检查和记录。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作人员应接受相关的安全培训，并熟悉拉力机的操作流程。
3. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
4. 在进行测试前，应确保测试样品符合安全要求，并没有明显的损坏或缺陷。
5. 操作人员应定期检查拉力机的电气系统和机械部件，确保设备的安全性和可靠性。
6. 在操作过程中，严禁将手指或其他身体部位放置在夹具或运动部件的轨道上。
7. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作并报告相关人员。
五、记录与报告1. 操作人员应及时记录测试过程中的各项数据，包括负荷、位移、时间等。
2. 操作人员应准确记录测试样品的标识信息，包括材料类型、批号等。
3. 操作人员应按照规定的格式编写测试报告，包括测试结果、数据分析和结论等。
4. 测试报告应及时提交给相关部门或客户，并妥善保存相关记录和数据。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
拉力试验机夹具的选择与使用
夹具是拉力试验机（万能材料试验机）中不可以缺少的一个零件。
夹具根据试验方法的不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等。
其中拉伸类夹具约占夹具总量的80%左右。
夹具的特点：
我们知道通过夹具夹持试样或产品对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。
它决定了夹具结构的大小以及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小区分，材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝等），大到几十吨（如钢材等）试样尺寸小到直径0.006mm的金丝，大到1m或更大的PVC 管材等。
这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小、试样的测试要求等选择设计不同的夹具。
如何选择夹具？
主要从以下几方面考虑：
1.根据主机最大试验力选择主要夹具，夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。
2.根据非标配置或扩展配置选一些次要夹具，（如：扩展配置传感器为10kN，所选次要夹具所能承受的最大试验力也要大于等于10kN）。
3.根据用户试样选夹具，（如：用户提供的试样形状，测试要求，最大试验力等）
4.建议用户用什么样的夹具（如：直径小于1mm的丝类试样，包括钢丝，铁丝，铜丝，线，绳，纤维等，此类产品应该采用缠绕式夹持方式，但无法避免的是试样延伸率误差较大）。
夹具的使用：
在夹具的使用过程中最常出现的情况是拉伸夹具打滑或断钳口这两种现象。
1、人为因素
夹持试样的长度太长或太短，一般材料和产品做拉伸力学测试均有参照的标
2、钳口选择不当，如：金属材料为例子，直径20mm的试棒就应该选择V 形钳口，而厚度会2mm的板材则应该选用平纹钳口，因此在选择钳口时一定参考拉力试验机厂家技术人员的专业建议进行选择。
夹具的正确使用方式应该是，在试样的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口（楔形口）时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹具夹紧原理设计的。
3、钳口本身为易耗品，在长时间的使用受到磨损或损伤，而没有及时更换钳口也会造成试样在拉伸过程中出现打滑现在，因此操作员在使用过程中需定期检查夹具钳口的磨损程度，及时联系试验机厂家更换新的钳口。
随着试验机在市场上应用领域的扩展及制造业对产品质量意识的提高，拉力试验机越来越广泛的应用于工厂、院校、科研单位、检测机构等。
其发展方向是由制样检测向制品（即成品，半成品）检测，这就要求与之适应的夹具由原用于标准试样检测的夹具向用于成品检测的夹具发展。
夹具的使用向高效率，低劳动强度的方向发展，过去的夹具一般采用机械锁紧，费时费力，劳动强度大，效率低。
随着工作环境的改善及大批量试验的需要，夹具的夹紧方式由原来的机械夹紧向气动夹紧、液压夹紧、电动夹紧等方向发展。
以上由皖仪实验仪器整理提供，欢迎相互交流学习。
以下提供几款试验机夹具图片供参考：楔形夹具（用于金属材料的拉伸）
（夹片）
接线端子拉脱夹具
钢筋弯曲夹具
太阳能电池片剥离夹具
塑料拉伸夹具
钢丝拉伸夹具橡胶拉伸夹具
三点弯曲夹具。