设备管理系统简介
医院设备自动化管理系统介绍
医院设备自动化管理系统介绍1. 系统概述医院设备自动化管理系统是一种基于计算机技术和网络通信技术的综合管理系统，旨在提高医院设备的管理效率和运行质量。
该系统通过自动化手段实现设备的监测、控制、维护和故障排除，以及设备信息的采集、存储和分析，为医院提供全面、准确的设备管理服务。
2. 功能特点2.1 设备监测与控制医院设备自动化管理系统可以实时监测医院内各类设备的运行状态，包括温度、湿度、压力、电流等参数，并能根据设定的阈值进行报警和自动控制。
例如，当某个设备温度超过设定的上限时，系统会自动发出报警并采取相应的控制措施，以防止设备损坏或安全事故发生。
2.2 设备维护与保养医院设备自动化管理系统可以根据设备的使用情况和维修保养计划，自动提醒医院工作人员进行设备的维护和保养工作。
系统可以记录设备的维修历史和保养记录，提供设备维修保养的统计分析，为医院制定科学合理的设备维护计划提供依据。
2.3 故障排除与维修医院设备自动化管理系统可以实时监测设备的故障情况，并根据故障类型和程度进行分类和报警。
系统可以提供故障排除的指导和建议，帮助医院工作人员快速定位和解决设备故障。
同时，系统还可以记录设备的维修过程和维修结果，为医院提供设备质量评估和维修效果分析。
2.4 设备信息管理医院设备自动化管理系统可以对医院内的设备信息进行集中管理，包括设备的基本信息、型号规格、购买时间、维修记录等。
系统可以根据设备的不同属性和分类，提供设备信息的查询、统计和分析功能，为医院设备的采购、更新和优化提供决策依据。
3. 技术架构医院设备自动化管理系统采用分布式架构，包括前端设备、数据采集服务器、中间件和后台数据库等组件。
前端设备通过传感器和执行器与数据采集服务器进行数据交互，中间件负责数据的传输和处理，后台数据库存储和管理设备信息和运行数据。
4. 实施步骤4.1 系统需求分析根据医院的实际需求，进行对设备自动化管理系统的需求分析，包括功能需求、性能需求、安全需求等。
设备管理系统
设备管理系统设备管理系统是指企业或组织采用一系列技术和方法，对其设备进行有效的管理、维护和监控的系统。
通过设备管理系统，企业可以实现对设备的全面掌控，提高设备的利用率和效率，降低维护成本和停机时间，从而使企业运营更加高效和可靠。
本文将介绍设备管理系统的概念、特点和应用场景。
一、设备管理系统的概念设备管理系统是指通过集成现代化的信息技术手段，对企业或组织的设备进行全面管理和维护的系统。
它可以实现设备的监控、运维、故障排除和预防性维护，从而提高设备的可靠性和可用性。
设备管理系统通常包括设备的采购、入库、验收、维修保养、使用和报废等环节，在整个设备的生命周期中进行全方位的管理。
二、设备管理系统的特点1. 综合性：设备管理系统涵盖了设备的采购、使用、维护和报废等环节，能够实现对设备全生命周期的管理。
2. 自动化：设备管理系统采用先进的信息技术手段，实现设备的自动监控、预警和维护，减少人工干预和降低错误率。
3. 实时性：设备管理系统能够实时监测设备的运行状态和性能指标，及时发现故障和问题，并采取相应措施进行修复。
4. 数据化：设备管理系统能够实现对设备相关数据的收集、存储和分析，为决策提供科学依据。
5. 可追溯性：设备管理系统能够对设备的使用和维护记录进行追溯，保证设备的使用过程符合规范和要求。
三、设备管理系统的应用场景1. 工业生产：在工业生产过程中，设备管理系统可以监控生产设备的运行状态，实时掌握设备的开机时间、停机时间和故障频率，进而优化生产计划和提高产能。
2. 物流仓储：在物流仓储行业，设备管理系统可以对物流设备如叉车、输送机等进行监控和调度，提高物流效率和准确性。
3. 建筑工程：在建筑工程领域，设备管理系统可以对建筑机械设备进行远程监控与维护，提高施工效率和安全性。
4. 医疗设备：在医疗行业，设备管理系统可以对医疗设备进行实时监控和维护，及时发现故障并进行修复，保证医疗工作的正常进行。
5. 公共设施：在公共设施领域，设备管理系统可以对电力、水务、交通等设施进行监控和维护，提高设施的可靠性和服务水平。
(完整版)设备管理系统
(完整版)设备管理系统一、系统概述设备管理系统是一款集设备登记、使用、维护、报废于一体的智能化管理平台。
旨在帮助企业实现对设备全生命周期的有效监控，提高设备利用率，降低维修成本，确保生产顺利进行。
二、功能模块1. 设备登记管理设备管理系统支持对企业内部所有设备进行详细登记，包括设备名称、型号、规格、购置日期、使用部门等信息。
系统自动唯一设备编码，便于后续查询与管理。
2. 设备使用管理系统实时记录设备使用情况，包括使用人员、使用时长、使用地点等。
通过数据分析，为企业提供设备使用率、闲置率等关键指标，助力企业优化资源配置。
3. 设备维护管理设备管理系统提供定期保养、故障报修等功能，确保设备始终保持良好运行状态。
系统自动提醒即将到期或已超期的保养任务，降低设备故障率。
4. 设备报废管理当设备达到报废条件时，系统支持在线提交报废申请，经过审批后，自动报废记录。
同时，系统可为企业提供报废设备的价值评估，便于企业进行资产处置。
三、系统优势1. 提高管理效率设备管理系统将设备信息、使用情况、维护记录等数据进行统一管理，方便企业快速查询、统计和分析，提高管理效率。
2. 降低维修成本通过系统对设备进行定期保养，及时发现并解决潜在故障，降低设备维修成本。
3. 优化资源配置系统实时监控设备使用情况，为企业提供闲置、低效设备信息，助力企业优化资源配置。
4. 确保生产安全设备管理系统帮助企业实现对设备运行状态的实时监控，确保生产安全，降低事故风险。
四、实施步骤1. 需求分析：深入了解企业设备管理现状，明确系统建设目标。
2. 系统设计：根据企业需求，设计系统功能模块及界面。
3. 系统开发：采用先进的技术架构，进行系统开发。
4. 系统部署：将系统部署到企业内部服务器，进行调试。
5. 培训与验收：对企业相关人员开展培训，确保系统顺利投入使用。
6. 售后服务：提供持续的技术支持与优化服务，确保系统稳定运行。
五、用户体验优化1. 界面友好：设备管理系统的界面设计简洁明了，操作流程直观，即使是初次使用的员工也能快速上手。
设备管理系统
理效率、设备运营成本等。
管理系统进行持续改进，如功能优化、性能提升等。
• 设备管理系统实施效果评估需要制定评估标准和流程，
• 设备管理系统持续改进需要制定改进计划和流程，确保
确保评估结果的客观性和公正性。
改进过程的合规性和安全性。
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CREATE TOGETHER
设备性能监测与数据采集
设备性能监测
• 企业需要实现对设备运行状态的实时监测，如温度、压力、电流等。
• 设备性能监测需要采用合适的监测设备和传感器，确保监测数据的准确性和可靠
性。
设备数据采集
• 企业需要采集设备的运行数据，为设备性能分析和优化提供数据支持。
• 设备数据采集需要采用合适的数据采集方式和工具，确保数据采集的实时性和完整
设备使用
• 企业需要制定设备使用规程，确保员工正确操作设备，提高设备使用效率。
• 设备使用需要定期检查设备运行状态，及时发现设备故障，减少设备停机时间。
设备维护
• 企业需要制定设备维护计划，定期对设备进行保养和维修，保证设备正常运行。
• 设备维护需要建立设备维修档案，记录设备维修情况，为设备管理提供数据支持。
• 设备管理系统实施效果评估需要制定评估标准和流程，确保评估结果
的客观性和公正性。
设备管理系统在不同行业的应用案例
制造业
• 设备管理系统在制造业中的应用，如生产设备的监控、维护和优
化，提高设备使用效率和降低设备运营成本。
• 设备管理系统在制造业中的应用案例，如某大型钢铁企业的设备管
理系统，实现了设备的高效管理，降低了设备故障率。
保分析结果的准确性和有效性。
机房设备管理信息系统
机房设备管理信息系统简介机房设备管理信息系统是一种用于管理和监控机房内各种设备的软件系统。
通过该系统，管理员可以实时查看机房设备的运行状态、故障情况以及各种数据指标，从而提高机房设备的稳定性和可靠性。
功能机房设备管理信息系统具备以下主要功能：1.设备监控：可以对机房内的各种设备进行实时监控，包括服务器、网络设备、UPS电源等。
管理员可以通过系统界面查看设备的状态、CPU、内存、温度等指标，并及时发现设备故障或异常情况。
2.设备管理：可以记录和管理机房设备的详细信息，包括设备型号、序列号、购买日期、保修期等。
管理员可以通过系统对设备进行维护和保养，及时更换老化的设备，避免设备故障对业务的影响。
3.故障报警：系统可以设置各种故障报警规则，当设备出现故障或异常时，系统会自动发送报警通知给管理员。
管理员可以及时采取措施修复设备，避免故障扩大和影响业务运行。
4.维修记录：系统可以记录每次设备维修的详细信息，包括维修时间、维修人员、维修耗材等。
通过维修记录，可以分析设备的故障原因和维修频率，为设备的维护和保养提供依据。
5.报表统计：系统可以生成各种设备监控和管理的报表，包括设备运行时间统计、设备故障分类统计等。
通过报表统计，可以了解设备的运行状况和故障情况，为决策和优化提供数据支持。
优势机房设备管理信息系统的优势主要体现在以下几个方面：1.实时监控：系统可以实时监控机房设备的运行状态，管理员可以随时了解设备的状况，及时发现并解决设备故障和异常问题。
2.预防维护：系统可以提供设备的保养和维护提示，管理员可以根据系统提供的数据进行定期维护，降低设备故障和损坏的发生频率。
3.故障预警：系统可以设置故障报警规则，当设备出现故障或异常时，系统会立即发出报警通知，管理员可以及时采取措施，避免故障对业务的影响。
4.数据分析：系统可以对设备的使用情况和维修记录进行数据统计和分析，管理员可以根据数据分析结果，优化设备的使用和维护策略，提高设备的可靠性和稳定性。
设备管理体系
设备管理体系设备管理体系（Equipment Management System，EMS）是指一种管理方法和过程，以确保设备在其使用寿命内的安全、可靠、高效运行。
EMS注重从设备购置、安装、维护、保养、到报废等全过程的管理与控制，其落实需要一套完整、有效的管理体系。
下面将详细介绍设备管理体系的构建理念和主要实践。
构建理念1. 顶层设计构建EMS需要从组织、制度和文化等层面进行顶层设计，制定并传达全面、统一、稳定的管理制度，保证全员遵守、落实并不断优化。
2. 持续改进持续改进是EMS建设的核心理念，需要不断进行优化，提高效率和安全性，并落实到组织和文化等各方面。
3. 经济合理性设备管理过程并不仅仅是针对单个设备进行管理，还需要考虑整个设备系统的效益，这就需要在设备管理过程中充分考虑经济合理性。
主要实践1. 设备分类管理根据设备的使用寿命和重要程度，将设备分类，并针对不同级别设备制定不同的管理规定。
通常可以将设备分为一类、二类、三类等，对于不同等级的设备制定对应的管理标准。
2. 设备档案建立与管理针对每台设备建立并维护设备档案，包括设备的基本情况、购置信息、维护记录、使用情况、维修记录等。
设备档案应该更新及时、信息完备。
3. 设备保养与维修管理建立设备保养与维修制度，根据设备的使用状况，设定保养计划和维修周期，定期对设备进行保养与维修，以保证设备的正常运转和延长设备寿命。
对于设备的故障，应及时记录和排除，并运用故障根本原因分析（RCA）工具进行分析和改进。
4. 设备安全与操作管理设备在使用过程中，需要保证其安全性和使用标准。
建立设备操作规程、操作人员培训体系，严格执行设备安全及使用标准化管理，实现设备安全、质量和效益的协同发展。
5. 设备更新和淘汰管理对设备进行不断更新和淘汰，减少故障率和维修成本，并不断提高设备效率和产值。
对于老化、报废、损坏或无法满足生产需要的设备，应及时淘汰并更新。
总结设备管理体系通过从组织、制度和文化等层面进行顶层设计，以及持续改进的理念，来确保设备在其使用寿命内的安全、可靠、高效运行。
设备管理系统解决方案
设备管理系统解决方案1.系统概述1.1.需求描述建立设备信息库，对设备相关档案的登录、整理。
通过建立完善的设备档案，将设备的各类原始信息进行信息化管理，使设备档案查询工作方便快捷，维修管理，针对维修计划、维修工单等管理。
设备的维修情况随时查阅。
并为设备全生命周期的管理提供基础数据。
1.2.需求分析设备运营管理是对设备的购、管、用、养、修等全过程进行有效控制，以保持设备的生产能力，满足生产需要和环境、职业安全健康管理的要求。
设备管理系统以设备及备品配件为基本管理对象，涵盖设备设计、选型、安装、维护、维修、分析和报废等全生命周期各个环节，提供设备故障维修、预防维修以及状态维修等各种维护模式，坚持设备维护任务的计划、提交、审批、执行和分析等业务主线，全面集成设备采购、库存、维护、成本核算等信息，提升企业设备管理信息化建设水平。
设备因所在地点不同可分为库存设备和已安装设备，库存设备保存在库房，已安装设备运行在安装地点。
已安装设备具有唯一编码，可和GIS，BIM等系统做唯一编码关联，参与设备运行，保养，维修，巡检，改进，报废等业务场景。
设备管理系统以用户工业生产过程中所采购和使用的设备管控为核心，涉及设备从采购、入库、出库、领用、归还、安装、运行、保养、巡检、维修、改进、调拨、报废的全生命周期的信息化管理，并形成使用过程各阶段的台账及统计信息。
设备管理系统与图档管理系统结合，拥有对设备资料、维保资料、规章制度、设备知识等资料的存取查看功能。
1.3.重难点分析以确定的安全要求（国家法规、公司规则、设备设施特点）和合理的成本保障设备处于良好状态——对设备设施进行系统的研究和管理，并采取相应的措施，使其达到效率最高，性能最好，成本最低，故障最少，安全可靠。
1.4.重难点解决措施1.实时响应对软件系统的各类人机交互操作、信息查询、图形操作等能实时响应；信息查询、操作、输入界面用图形、文字和数据三种方式在计算机上展现，数据表格具有报表打印功能，系统的操作简单易用。
设备管理系统介绍
设备管理系统介绍1. 简介设备管理系统是一种用于管理组织或企业内部设备的软件系统。
该系统帮助用户有效地跟踪、监控和维护各种设备，提供了一种集中管理设备的工具。
设备管理系统可以用于各种不同类型的设备，包括计算机、网络设备、服务器、打印机等。
2. 功能特点2.1 设备登记与管理设备管理系统提供了设备登记与管理的功能。
用户可以在系统中登记设备的基本信息，如设备名称、型号、序列号等。
同时，用户可以通过系统对设备进行管理，包括设备的出借、归还、维护等操作，方便设备的追踪和监控。
2.2 设备维护和报修设备管理系统提供了设备维护和报修的功能。
用户可以在系统中记录设备的维护信息，包括维护时间、维护人员、维护内容等。
同时，用户可以通过系统提交设备报修申请，方便对设备故障进行追踪和处理。
2.3 设备库存管理设备管理系统还提供了设备库存管理的功能。
用户可以在系统中查看设备库存的情况，包括设备数量、库存地点等信息。
同时，系统可以根据库存情况自动生成设备采购计划，并提供采购订单的管理功能。
2.4 设备分配和归还设备管理系统提供了设备分配和归还的功能。
用户可以在系统中记录设备的分配情况，包括分配给哪个用户、分配时间等信息。
同时，用户也可以在设备不再需要时，通过系统进行设备的归还操作。
2.5 设备报废和报废管理设备管理系统还提供了设备报废和报废管理的功能。
用户可以在系统中记录设备的报废情况，包括报废原因、报废时间等信息。
系统还可以根据报废情况生成报废清单，并提供报废资产的处置管理功能。
3. 优势和价值设备管理系统具有以下优势和价值：3.1 提升设备管理效率通过设备管理系统，用户可以快速查找和追踪设备的信息，提供了集中管理设备的工具。
这可以减少人力和时间成本，提高设备管理的效率。
3.2 提高设备利用率设备管理系统可以帮助用户更好地了解设备的使用情况，包括设备的闲置情况和使用率。
用户可以根据这些信息优化设备的分配和利用，提高设备的利用效率。
设备管理体系概述
设备管理体系概述设备管理体系通常包括设备的采购、入库、使用、维护、报废等全过程管理。
首先，企业需要对设备的需求进行合理的规划，确定设备的种类、数量和规格，然后进行设备的采购工作，要从多个渠道寻找供应商，进行比较，最终选出性价比最高的设备。
设备入库后，需要建立详细的档案和台账，记录设备的属性、来源、价格等信息，以便日后的管理和维护。
在使用阶段，需要严格按照设备的使用说明进行操作，定期进行设备的检查和保养，确保设备的正常运转。
对于出现故障的设备，需要进行及时的维修，以减少生产中断和设备的进一步损坏。
另外，企业还需对设备进行定期的盘点和评估，根据设备的实际使用情况和技术状态，制定相应的更换和更新计划，合理安排设备的报废和更新。
这样可以有效地降低设备的维护成本和排除隐患，提高设备的使用寿命和技术水平。
总之，设备管理体系对于企业的生产经营至关重要，只有建立科学、规范的设备管理体系，合理利用和管理各种设备，才能最大限度地发挥设备的作用，提高企业的经济效益。
设备管理不仅仅是对设备的使用和维护，还包括对设备相关的人员管理、技术支持和设备的更新换代等方面。
设备管理体系的建立需要全员参与，需要定义明确的岗位职责和责任，确保每个环节都有人负责，做好设备的管理和维护工作。
在设备管理中，要优化设备使用计划，合理安排设备的运行时间和使用频率，避免因为设备时间利用不足或过量而造成浪费。
同时，要建立设备维护的紧急预案和应急响应机制，确保设备出现故障时，能够快速迅速地进行处理，减少生产故障对企业的不利影响。
技术支持方面，应该加强设备技术人员的培训和队伍建设，让技术人员不仅懂得设备的基本操作和维护，而且要了解设备的内部结构和工作原理，提高他们对设备故障诊断和解决问题的能力。
同时，还要将设备使用的技术标准和方法进行通报和培训，确保每个操作人员都能够按照标准规范操作设备。
设备的更新换代也是设备管理体系中非常重要的一环。
随着科技的不断发展和企业的发展，旧的设备可能无法满足新的生产需求，容易造成生产效率降低和设备成本上升，因此需要根据不同设备的使用情况和技术水平，制定设备更换和更新计划，及时更新设备,提升生产效率和降低生产成本。
设备信息管理系统
设备信息管理系统在当今高度信息化的时代，设备信息管理系统对于各类组织和企业来说变得日益重要。
它不仅有助于提高设备的运行效率和维护质量，还能为决策提供有力的数据支持，从而提升整体的运营水平和竞争力。
设备信息管理系统是一个综合性的平台，旨在对各类设备的相关信息进行全面、准确、及时的收集、存储、处理和分析。
这些信息涵盖了设备的基本属性，如名称、型号、规格、制造商等，还包括设备的购置日期、安装地点、使用部门等详细资料。
此外，设备的运行状态、维修记录、保养计划以及报废处理等动态信息也都在系统的管理范围之内。
对于企业来说，拥有一套完善的设备信息管理系统具有多方面的显著优势。
首先，它能够实现对设备的全生命周期管理。
从设备的采购规划开始，到设备的投入使用、日常维护、故障维修，直至最终的报废处置，系统都能够进行全程跟踪和记录。
这使得企业能够清晰地了解每台设备的历史和现状，为设备的更新换代和优化配置提供科学依据。
其次，该系统能够大幅提高设备的维护效率和质量。
通过对设备维修记录和故障模式的分析，维修人员可以快速诊断问题，制定有效的维修方案，并提前准备所需的零部件和工具。
同时，系统还能够根据设备的运行时间和使用频率，自动生成保养计划，提醒相关人员按时进行设备保养，从而降低设备故障的发生率，延长设备的使用寿命。
再者，设备信息管理系统有助于优化企业的资源配置。
通过对设备使用情况和闲置情况的实时监控，企业可以合理调配设备资源，避免设备的闲置浪费和过度使用。
这不仅能够提高设备的利用率，还能够降低企业的运营成本。
此外，系统所提供的准确、详尽的设备信息，为企业的决策制定提供了有力支持。
例如，在进行新的生产项目规划时，企业可以根据现有设备的能力和负荷情况，合理安排生产任务，避免因设备不足或设备性能不匹配而影响项目进度。
在实际应用中，设备信息管理系统通常由多个功能模块组成。
其中，设备台账管理模块用于记录设备的基本信息和静态资料；运行管理模块负责实时监控设备的运行状态，采集设备的运行数据；维修管理模块则用于记录设备的维修历史和维修工单；保养管理模块用于制定和执行设备的保养计划；库存管理模块用于管理设备的零部件和耗材库存；报表分析模块则能够对各类设备信息进行统计分析，生成各种报表和图表，为管理层提供决策支持。
设备管理体系
设备管理体系现代社会的不断发展，各个行业也在不断地推陈出新，设备管理也不例外。
设备管理是指将设备资源进行有效规划、统一管理的过程。
设备管理体系是指为了有效规划、控制、管理和维修公司设备而建立的一套普遍的标准、程序、过程和指南。
设备管理体系具有极高的实用价值，在各个行业都得到了广泛的应用，特别是在重工业和制造业方面。
一、设备管理体系的重要性设备管理体系是企业设备管理的保障。
企业资产的保值增值离不开设备管理的优化和规范，设备管理体系可以帮助企业建立健全的设备管理制度和标准，提高设备的维修效率和使用寿命，从而减少设备故障率，提高企业的生产效益和核心竞争力。
二、设备管理体系的原则1.标准化：设备管理流程和标准必须符合国际和国内相关标准，且必须在应用中不断完善和提高。
2.科学化：设备管理必须以先进的科技手段为基础，提高设备的智能化和网络化程度。
3.实效性：设备管理必须注重实效性和实际效果，注重现场操作和现实维护效果的考核，使企业设备管理体系更加高效和精准。
4.全员参与：设备管理必须实现全员参与，实现设备管理责任的明确和管理职责的分明，建立一个良好的设备管理氛围。
三、设备管理体系的要素1.设备管理的目标：设备管理体系需要明确设备管理的目标，提高设备的正常运行率，减少设备的停机时间，降低设备的维修成本和故障率，提高设备的安全、可靠性和寿命。
2.设备管理的流程：设备管理体系需要建立完善的设备管理流程，具体包括设备的运行、维修、保养和包装等流程的建立和实施，设备故障处理和记录的建立和实施，设备报废和淘汰处理等流程的建立和实施。
3.设备管理的数据管理：设备管理体系需要建立科学、完整、客观的设备管理数据管理系统，包括设备台账、设备运行记录、维修记录、部件更换记录、工程报告、设备故障分析等，为有效管理设备提供数据分析的保障。
4.设备管理的人员管理：设备管理体系需要建立科学、规范、人性化的人员管理制度，包括设备管理人员的招聘、培训、考核、奖惩制度等。
设备管理系统的应用场景
设备管理系统的应用场景
设备管理系统是一种用于管理企业内部设备的软件系统，它可以帮助企业实现对设备的管理、监控、维护、保养等全流程管理。
以下是设备管理系统的应用场景：
1. 生产制造企业：生产制造企业通常拥有大量的生产设备，设备管理系统可以帮助企业对设备进行监控、管理、维护等操作，避免设备故障对生产造成影响，提高生产效率。
2. 物流企业：物流企业需要管理和维护大量的交通运输设备，设备管理系统可以帮助企业对车辆进行实时监控和管理，提高运输效率和安全性。
3. 酒店管理：酒店需要管理和维护大量的家具、电器等设备，设备管理系统可以帮助酒店进行设备的定时保养和维修，保证设备的正常使用，提高酒店服务的质量。
4. 医疗机构：医疗机构需要管理和维护大量的医疗设备，设备管理系统可以帮助医疗机构对医疗设备进行定时保养和维护，确保医疗设备的安全和正常使用，提高医疗服务的质量。
5. 政府部门：政府需要管理和维护大量的公共设施和设备，设备管理系统可以帮助政府对公共设施和设备进行监控和管理，及时发现和处理问题，提高公共服务的质量。
综上所述，设备管理系统适用于需要管理和维护大量设备的企业和机构，能够提高设备使用效率，降低设备故障率，提高服务质量，提高企业和机构的整体效率和竞争力。
设备管理系统功能
设备管理系统功能1.设备信息管理：设备管理系统可以帮助用户创建设备信息数据库，包括设备名称、型号、制造商、供应商信息等。
通过这个功能，用户可以方便地查找和管理设备的基本信息，有助于更好地了解设备的性能和使用需求。
2.设备位置追踪：设备管理系统通常具备设备位置追踪功能，能够实时监控设备的位置。
这个功能对于大型组织或对设备使用分布有要求的组织非常重要，可以提高设备的安全性和管理效率，减少设备的丢失和盗窃。
3.设备维护计划：设备管理系统可以帮助用户创建设备维护计划，包括保养、检查和维修等。
这个功能可以提醒用户何时进行维护，保证设备的正常运行和延长设备的寿命。
4.设备保修管理：设备管理系统可以跟踪设备的保修期限，并提供保修信息管理功能，帮助用户及时申请设备维修，并跟踪设备修理的进展。
这可确保设备在保修期限内能够得到及时维修，并节省维修成本。
5.设备故障报告和统计：设备管理系统可以自动生成设备故障报告，并提供故障统计功能。
这可以帮助用户了解设备的故障情况，找出故障的原因，并采取相应的措施进行修复和改进。
6.设备使用安全：设备管理系统可以限制设备的使用权限，设置不同用户的设备访问权限。
这个功能可以确保设备的安全使用，防止未经授权的人员访问设备，并减少设备的滥用和损坏。
7.设备库存管理：设备管理系统可以帮助用户进行设备库存的管理和跟踪，包括设备的进货和出货，库存的清点和更新等。
这个功能可以提高设备库存的透明度和准确性，避免因库存不足或过多而导致的生产中断或资源浪费。
8.设备报废管理：设备管理系统可以跟踪设备的使用寿命，并提供设备报废管理功能。
这个功能可以帮助用户及时判断设备是否需要报废，并记录设备报废的原因和过程，有助于精确评估设备的使用价值和决策。
9.设备预防性维护：设备管理系统可以提供预防性维护功能，帮助用户预测设备的使用寿命，并根据设备的使用情况提供相应的维护建议和计划。
这个功能可以预防设备的故障，并提高设备的可靠性和持续性。
TPM设备管理体系简介
TPM基本概念
Total Productive Maintenance 全员生产保全，也叫全面生产管理（TPM是一种现场管理方法）
TPM是“全员共同参与的生产力维护和管理”的简称，是一 套综合性的企业管理体系，以帮助我们建立并维护适合本企 业经营和发展的各类管理系统。
最大限度提高生产效率为目标 以“5S活动”为基础 从总经理到一线员工的全体成员为主体 以相互连接的小组活动形式 以设备及物流为切入点进行思考 创造整合有机的生产体系
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TPM活动的行动指针： 求变！求快！求新！
改变设备改变人改变环境进而改变企业的“体质”
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TPM活动的行动指针：
1. 从以设备（机械）的重点思考转为在设备上附加人与物的思考。 2. 将管理思考从“维持+改善”模式转为“改良+改善+革新”模式。
3. 从等着赚钱到主动赚钱，转变思想。 4. 从宏观思考转为微观思考。 5. 使5S的目的进化为检查出浪费的5S。 6. 从创建稳定的工序转为创建没有浪费的工序。 7. 从下游管理转为上游（源头）管理。 8. 将所有管理手段引入“改良+改善+革新”之中。 9. 在不良为零、故障零化活动中引进低成本化思考。 10. 把降低成本的对象扩展到包括产品制造所需的全部过程。
TPM设备管理体系简介
一、何谓TPM
1、TPM提出的背景 2、TPM的起源与概念 3、TPM的发展趋势 4、TPM的行动指针 5、TPM的内涵与好处
设备密集型企业管理需要的特点
➢ 生产制造主要以设备为核心，设备出了问题，生 产制造流程环节就停止了，因此从设备上要效益 成了设备密集型企业自然选择。
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TPM活动的发展趋势
1.管理技术的有机结合（QC+PM+IE+VE…）创建（人+设备+ 物）有效的运作体系。
设备管理系统解决方案
设备管理系统解决方案1. 简介设备管理系统是一种用于管理和监控企业设备的解决方案。
它提供了一个统一的平台，使企业能够有效地管理其设备资产，优化设备使用和维护过程，提高生产效率和减少成本。
2. 功能特点2.1 设备资产管理设备管理系统可以帮助企业管理设备的基本信息，包括设备类型、设备规格、设备状态等。
它允许用户注册设备，并在系统中建立设备档案，以便进行跟踪和查询。
2.2 设备监控与预警该系统可以监控设备的工作状态和性能指标，如温度、压力、状态等。
当设备出现异常或达到预设的阈值时，系统会自动发出预警通知，以便及时采取措施进行维修或更换。
2.3 维修管理设备管理系统提供了维修管理功能，可以记录设备的维修历史和维修记录。
它还可以生成维修报告和维修计划，方便维修人员进行维护工作。
2.4 设备报废管理当设备达到寿命周期或不再适用时，该系统可以帮助企业进行设备报废管理。
它可以记录设备的报废日期和原因，并生成报废报告，以便企业进行资产处置。
2.5 数据分析与报告设备管理系统可以对设备数据进行分析，包括设备工作时间、维修次数等。
它可以生成各种报告和图表，帮助企业了解设备的使用情况和维修情况，以便进行决策和优化。
3. 解决方案优势3.1 效率提升通过设备管理系统，企业可以实现设备信息的集中管理和实时监控，减少了手动记录和查询的工作量。
同时，提供了自动化的维修管理和报废管理，大大提高了工作效率。
3.2 成本降低设备管理系统可以帮助企业及时发现和处理设备故障，减少了停机时间和维修成本。
此外，通过对设备使用情况的分析，企业可以更好地进行设备的投资规划和使用计划，降低了设备的闲置和浪费。
3.3 数据可视化设备管理系统提供了丰富的报表和图表，将设备数据以直观的方式呈现，帮助企业更好地理解设备的运行情况和维修情况。
这有助于企业进行决策和优化，提高了管理效果。
4. 使用案例4.1 制造业企业制造业企业通常拥有大量的设备资产，需要对设备进行有效的管理和维护。
(完整)设备管理体系概述
设备管理体系（概要）设备管理对是设备的购、管、用、养、修等全过程进行有效控制，以保持设备的生产能力，满足生产需要和环境、职业安全健康管理的要求。
设备管理可分为两大部分：前期管理和后期管理。
前期管理一、评估技术评估(对文献、型号、技术参数、配套性、供应商资质、售服、货期进行研究）;(或自主开发的技术能力、货期进行预估）经济评估（评估投资效益、价格、投资回报期）配套分析（场地、配套设施——水、电、气等）二、选型（确定品名、规格型号、技术要求、选样)三、购置（确定供应商、签的购买合同、价格、货期、付款方式等）四、安装(安装日程计划、跟进、实施)五、调试（试运行记录、验收)后期管理一、组织建设1、组织职能：以确定的安全要求(国家法规、公司规则、设备设施特点）和合理的成本保障生产工具处于良好状态——对设备设施进行系统的研究和管理，并采取相应的措施，使其达到效率最高，性能最好，成本最低，故障最少,安全可靠.2、组织目标：最大限度发挥现有设备设施的生产能力。
3、工作内容：1.运用已有资源进行纠错性和预防性维修工作(局部或全局保养、预防性检查、修理、设备改进等)2.确定工作方法、技术手段和人力资源3.参与新设备选购和安装投产工作4.制定合理的操作指南,指导操作人员正确使用设备设施5.将设备保持高度安全状态，杜绝人身及公司财产的损伤4、工作守则：略5、组织架构：略6、岗位职责：略7、设备管理程序：略二、文档管理1、公司一、二、三、四级及部门三、四级文件管理2、设备台帐——清晰反映设备设施的名称、品名、生产编号、资产号、设备管理号、型号规格、生产日期、生产厂商、购入日期、采购金额、使用部门、体积、功率等3、技术资料-—使用说明、维修手册、总图、原理图、功能图、安装手册、配件手册等4、记录资料——使用记录、润滑记录、能耗记录、保养记录、检修记录、整改记录、培训记录、会议记录等三、使用管理操作指南编制与执行督导1、操作指南编制-—重点规范操作资格认定程序、基本操作程序（使用前点检及确认、开机程序、安全事项等）。
设备管理信息系统介绍
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功能展示
设备台账管理
设备采购 管理系统
设备资产 移交管理
设备基础 代码定义
设备操作 资质管理
设备基础 信息维护
技术属性维 护
设备台帐维护
关键标识 设备资产
维护
信息维护
设备运行档案管理
设备台账功能图
设备保养管理
保养规范定义
保养作业指 导书编辑
设备保养要 求维护
设备润滑定 义
保养计划管理
设备保养计 划管理
机床主轴实时转速 与负荷
机床故障报警
MDC
全部机床实时 机床主轴实时
状态监控
转速与负荷
机床实时状态 机床历史状态分析
历史数据
实时数据
维修日报
以太网
DNC
设备状态监控图
设备档案履历
设备台帐
历次保养信息 历次检测信息 历次维修信息
设备保养记录 设备检测记录 设备维修记录
设备履历
谢谢！
边读/ 边测
导下
边做检 测记录
检测报告 检测结果分析 《设备精度检测表》
验收记录/验收报告
按电子 检测数 据包的 引导依 次检测
完毕
检测结果/故障定义
检验项目定义和检验内容定义
精度检验结果记录
设备可视化
பைடு நூலகம்
机床历史状态分 设备OEE
析
分析
设备运行管理
机床实时状态 机床故障报警
设备运行管理
维修日报
维修管理
故障类型
维修日报
维修基础数据
设备维修部位维护
设备故障类型维护
设备报警
维修结果记录
维修完工，登记维修信 息
设备维保管理系统介绍
系统特点
具备模块化设计，可根据不 同设施需求进行定制化配置 。
应用效果
简化了维保工作流程，提高 了设施运行效率，提升了公 共安全保障能力。
THANKS
感谢观看
备件出库管理
根据维修和保养需求，对备件进行出库管理，记录备件的领用情 况和用途。
备件库存预警
根据备件库存情况，及时发出库存预警，提醒补充备件库存。
统计分析功能
设备使用情况统计
统计设备的开机时间、运行状态 、故障率等信息，分析设备的运 行状况和性能表现。
维修保养成本分析
对维修和保养过程中的费用进行 统计和分析，评估设备的维护成 本和经济效益。
实时监控
系统能够实时监控设备运行状态，及时发现潜在问题，预防设备故 障发生。
可靠性
数据安全
设备维保管理系统采用 先进的数据加密技术， 保证数据的安全性和完 整性。
稳定性高
系统经过严格的测试和 验证，具有较高的稳定 性和可靠性，能够保证 设备的正常运行。
故障恢复
系统具有完善的故障恢 复机制，能够在设备故 障时迅速恢复系统的正 常运行。
易用性
界面友好
设备维保管理系统的界面设计简洁明了，操 作方便，易于使用。
用户培训
系统提供完善的用户培训和操作指导，帮助 用户快速掌握系统的使用方法。
维护方便
系统具有简单的维护和升级功能，方便用户 进行系统维护和升级操作。
扩展性
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模块化设计
设备维保管理系统采用模块化设计，可根据用户 需求进行定制和扩展。
可集成性
系统可与其他设备管理系统、企业资源规划系统 等集成，实现数据共享和交换。
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可升级性
系统可进行升级和更新，以适应不断变化的管理 需求和技术发展。
设备管理系统
设备管理系统设备管理系统是一种用于有效管理和维护企业设备的工具。
它提供了一套全面的解决方案，帮助企业实时跟踪设备使用情况、维护记录以及计划维护工作。
本文将介绍设备管理系统的重要性、功能以及部署与实施的步骤。
一、设备管理系统的重要性设备是企业正常运行的重要组成部分。
管理和维护设备对于保障生产效率、延长设备寿命以及减少维修成本至关重要。
然而，传统的设备管理方式往往效率低下、容易出错，无法满足企业快速发展的需求。
而设备管理系统则能够提供全面、高效的设备管理解决方案，让企业能够更好地管理设备，提高工作效率。
二、设备管理系统的功能1.设备跟踪与定位设备管理系统能够实时跟踪设备的位置和使用情况。
通过引入物联网技术，设备能够实时传输信息，使企业能够准确了解设备的实时状态和位置，便于安排合理的设备调度。
2.预防性维护设备管理系统可以根据设备使用情况和维护记录，智能地生成预防性维护计划。
这有助于企业提前发现设备可能出现的故障和瑕疵，并采取适当的措施进行维修和更换，减少设备故障对生产造成的影响。
3.故障维修管理设备管理系统能够记录和跟踪设备的故障维修情况。
一旦设备出现故障，系统会自动发送通知给相关人员，并提供维修记录、维修人员信息以及维修进度。
这有助于加快故障的解决速度，减少停工时间和生产损失。
4.备件库存管理设备管理系统能够实时追踪备件的使用、库存情况以及采购需求，并生成相应的采购计划。
这有助于控制备件库存水平和减少资金占用，同时提高备件的可用性和交付速度。
三、设备管理系统的部署与实施1.需求分析首先，企业需要明确设备管理系统的需求，包括管理的设备种类、管理方式以及特殊需求。
通过与系统供应商沟通，确定系统的功能模块和定制化需求。
2.系统部署在系统部署阶段，企业需要将设备管理系统与现有的企业资源管理系统（ERP）或其他系统进行集成。
同时，为设备安装传感器等物联网设备，以便实现设备状态的实时监测。
3.数据导入与配置企业需要将既有的设备信息和维护记录导入系统，并进行相应的配置。
设备管理体系标准简介
设备管理体系标准简介设备管理体系标准包括对设备的选型、采购、安装、维护、维修，以及设备使用和报废的管理。
通过设备管理体系标准，可以确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命，降低维修成本，提高工作效率，确保产品质量，减少生产中断等方面的问题。
在设备管理体系标准中，通常包括了设备管理的基本要求、管理责任、资源管理、设备采购、设备管理的规划和控制、设备验收和维护、设备的改造和报废等内容。
标准将各个管理环节之间的关系和规范化的流程清晰地定义出来，以便于管理人员能够按照标准要求进行管理和监控。
设备管理体系标准的实施不仅可以提高设备的利用率和经济效益，还可以优化设备管理过程，减少环境污染以及安全风险，符合法律法规的要求，并且提高企业的整体管理水平和竞争实力。
总之，设备管理体系标准是对企业设备管理工作进行规范化、标准化的一个有效手段，可以提高设备的利用率和经济效益，同时保证设备的正常运转和产品质量，是企业不可或缺的重要管理工具。
设备管理体系标准是为了规范化和有效化设备管理工作而制定的一套管理标准。
该标准的实施旨在提高设备管理的效率和效果，减少资源浪费，增强组织的竞争力。
设备管理体系标准的实施对于企业的设备管理至关重要，可以有效地降低企业生产成本，提高设备利用率，达到提高整体运营效率的目的。
设备管理体系标准包括对设备的选型、采购、安装、维护、维修，以及设备使用和报废的管理。
通过设备管理体系标准，可以确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命，降低维修成本，提高工作效率，确保产品质量，减少生产中断等方面的问题。
此外，设备管理体系标准的实施能够帮助企业发现设备管理中存在的短板，从而及时进行改进，提高企业整体设备管理水平。
在设备管理体系标准中，通常包括了设备管理的基本要求、管理责任、资源管理、设备采购、设备管理的规划和控制、设备验收和维护、设备的改造和报废等内容。
标准将各个管理环节之间的关系和规范化的流程清晰地定义出来，以便于管理人员能够按照标准要求进行管理和监控。
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设备管理系统的实施
九、设备维修管理： 涵盖设备维修技术标准及设备维修相关信息。包括：设 备维修技术标准（设备部件定期更换、设备部件定期维修）、 设备检修计划、设备检修；设备定期维修计划、设备定期维 修、设备大修申请、维修派工工单、维修登记等。
预防性维修：以可靠性技术为基础的定期维修、维护，维修计划分解，自 动生成预防性维修工作单。 维修计划排程：根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录，编制整 体维修、维护任务进度的安排计划，根据任务的优先级和维修人员工种 情况来确定维修工人。 工单的生成与跟踪：对自动生成的预防性、预测性维修工单和手工录入的 请求工单，进行人员、备件、工具、工作步骤、工作进度等的计划、审 批、执行、检查、完工报告，跟踪工单状态。
系统操作基本要求
系统操作流程清晰、明确，有些界面可采用图形化设计， 易学、易懂、易操作。此外，系统除了具有增加、修改、 删除、数据导出、打印功能外，还实现通过数据表的形 式对统计数据进行模型化展示，从而使管理人员更加直 观、清晰的查看当前设备的各项数据情况 。
设备管理系统的实施 一、基本信息管理：
基本信息是整个设备管理系统的基础，为保证信 息的正确、统一和权威性，信息内容应由专业部门统 一编制，并由指定的系统管理员统一输入。 基本信息主要包括：公司信息、部门信息、员工 信息等、以及各部门的职责权限等。
设备管理系统的实施
二、组织机构管理： 依据企业的管理部门信息，在系统内把企业与设备管 理相关的部门（岗位、用户）输入系统。并按管理的 层次结构建立组织机构，体现各组织机构的上下级关 系。依据编码原则，录入部门的编码和名称。
设备管理系统基于先进的计算机信息化技术，解决
设备管理中的难点和一些关键问题。设备管理系统解决 方案能够使设备管理操作简便、灵活、实用、安全，更 具时效性、准确性，杜绝假大空及形式主义，能够提高 办公效率和设备可靠性，减少工作人员的劳动强度，杜 绝浪费，减少办公耗材，实现真正的现代化管理。
管理系统涵盖的基本内容
设备管理系统的实施
五、设备购置管理： 主要登记设备购置信息及设备安装、试运行信息。包括： 设备购置申请、设备购置审批、设备订购合同登记（设 备购置价格、供应商信息等）、设备开箱检查安装登记、 设备调试运行验收（FAT、SAT）等。 六、设备点检管理： 主要登记设备的点检信息。包括：设备巡检、设备日常 点检、设备周期点检及其标准，能跟踪个人的点检情况。
鲁抗医药 设 备 管 理 系 统
设备管理
设备管理是以设备为研究对象，为追求 设备综合效率，应用一系列理论、方法， 通过一系列技术、经济、组织措施，对 设备运行全过程的管理。在其过程中， 尤为重要的是设备选型、设备润滑管理、 备品备件的管理、设备的检维修管理等。
设备管理现状
设备管理大多都是依靠人工跟踪、手写记录存档。 缺点：操作速度慢、散乱、复杂等，致使在点检管理、 备件管理（计划、采购、仓储、使用）、维修管理等均 存在随意性、无序性的问题，档案信息查阅不便，甚至 丢失文案，给管理人员带来很大程度的管理滞后，增加 了成本，降低了企业生产力。
设备管理系统的实施
5、备件的使用：
为严格管控备品备件的领取使用，跟踪备品备件 的使用流向，车间在领取备品备件时应使用以旧换新 的方式。对于可以回收利用的备件，由车间进行翻修 后进入翻修件库并将信息上传系统，实现信息共享。 公司实行备件以旧换新事后追责制度，即车间依 据领料单去库房领取备件，应在三日之内完成维修。
设备管理系统的实施
四、设备资产及技术管理： 建立设备信息库，主要对设备管理过程中所需的的基本 信息进行设置，实现设备前期的选型、采购、安装测试、 转固；设备转固后的移装、封存、启封、闲置、租赁、 转让、报废，设备运行过程中的技术状态、维护、保养、 润滑情况记录。已构成固定资产，但由于特殊情况未列 入固定资产的费用资产也要列入管理。
设备管理系统的实施
十一、更新改造及大修计划管理： 设备大修和更新计划是企业的年度设备维修计划。 按检修周期及设备运行情况预先列入设备更新和大修计 划，以确定设备年度维修费用。 系统登记有设备更新改造信息，包括：设备更新改造申 请、设备更新改造方案、设备更新改造实施、设备更新 改造验收。 操作流程：设备更新改造申请——设备更新改造方案— —设备更新改造实施——设备更新改造验收。
设备管理系统的实施
三、设备信息管理： 依据设备标准分类信息建立档案。根据企业的实际 情况定制档案的内容和类别，如炉类、塔类、反应器类、 贮罐类、热换设备类、通用机械类、动力设备类、仪器 仪表类和起重运输设备类档案。 档案主要对设备基本信息资料以及对报废设备进行 登记管理，另外登记设备发生的事故信息。包括：设备 建档、设备资产管理、设备报废审批、设备处理申请、 设备事故登记等。 操作流程：设备建档—设备资产管理—设备报废审 批—设备处置申请—设备处置审批。
2、备件的入库：
备件入库所贴条形码或其它标志将作为备件唯一标志码，将贯穿备件 入库、出库、 使用、以旧换新、修旧利废整个流程，通过条形码，操 作人员可有效监控备件的库存详情及备件最终流向。
设备管理系统的实施
3、备件库的设置：
根据备品、备件的价值、使用频次及消耗量，公司仅设公司级和车 间级两级仓库，车间不再设子库。依照备品、备件条形码的唯一身份 可实现公司仓库与车间仓库的信息共享，库管员通过扫描备件唯一标 识码确认备件入库，并确定备件库存位置。
设备管理系统的实施
七、设备润滑管理： 主要登记设备的润滑信息。包括：设备润滑剂管理、 设备润滑标准、设备定期换油登记、设备定期补油登 记等。 操作流程：设备润滑剂管理——设备润滑标准——设 备定期换油登记——设备定期补油登记。 八、设备保养管理： 主要登记设备的保养信息，包括：设备日常维护保养、 设备定期保养计划、设备定期维护保养。 操作流程：设备定期保养计划——设备定期保养
设备管理系统的实施
总论：
通过设备管理系统的实施，可实现对各 类数据（设备检修及故障历史）的统计分析， 便于决策，设备的效率也会大大提高，降低 运行成的处置：
备件领用：车间汇总维修工单所需的备件生成备件领料单。维修人员 根据领料单去仓库领取备件，库管员通过扫描领料单可获取到该领料 单所要出库的备件，对备件进行出库。备件出库应该遵循先进先出原 则，即先入库的备件，在需要领用的时候优先出库，且当所需备件在 车间库有库存时，应该优先出车间库备件。清点备件，记录出库人和 领用人及出库时间信息，完成备件出库。车间在领用备件后，如果发 现备件存在质量问题无法使用，则需要对备件进行回退，执行不合格 备件处置流程。
设备管理系统的实施
十、设备备件管理： 依照设备定义设备备件，基于条形码技术和计算机网络 技术，主要登记设备备件的库存信息以及对备件信息进行数 据查询。包括：备件原始库存、备件入库、备件出库、移库、 退库等信息查询。 建立备件台帐，编制备件计划，处理备件日常库存事务 （接受、发料、移动、盘点等），根据备件最小库存量或备 件订货可自动生成采购计划，对采购进行全过程的跟踪管理， 直到采购物品全部收到并通过验收为止，确认备件与设备的 关系。
设备管理系统的实施
1、备件的采购：
车间设备员根据备件使用情况并结合备件实际库存与备件安全库存 情况，上报月(年)度采购计划，机动部将结合设备实际运行情况以及备 件更换周期、备件历史更换记录，确认备件是否确实需要进行更换。机 动部将汇总后的计划标注后提报到系统中，由上级部门审批，并返回审 批结果。 同时可增设扩展采购的价格信息等。
管理系统主要侧重于对设备点检、设备润滑、备件管理、设备维修 及设备保养等进行信息化管理，同时要兼顾设备管理相关的基本信 息设置、数据查询、数据统计分析等功能。重点模块要有：基本信 息、设备购置（采购、入库流程） 、设备管理（设备档案：技术 资料、图纸、图片、验证计划、GMP认证信息跟踪、合同、设备变 动流程等，供应商资料、提供的技术服务与支持等，以及特种设备 的报检维护等） 、设备点检（可跟踪到个人） 、设备润滑、设备 维修（检修流程、检修计划，检修内容可跟踪到个人） 、设备保 养（计划保养提醒） 、更新改造、设备备件（备件的使用寿命、 库存警戒线等） 、投资项目进度及分析、信息查询、统计分析、 客户管理