烤漆与静电喷涂的区别
烤漆与普通油漆有什么区别
烤漆与普通油漆有什么区别烤漆与普通油漆有什么区别烤漆和喷漆的区别：一、工艺。
烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。
喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。
二、漆膜。
做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑。
烤漆：棱角光滑、颜色相同。
证明漆膜均匀，色彩饱满。
喷漆：棱角部分毛糙，颜色比门板浅。
证明漆膜不均匀，色彩不饱满。
三、纹路。
做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。
烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。
喷漆：门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。
四、表面。
做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。
烤漆：门板表面平整、光滑。
喷漆：门板表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。
五、耐磨。
做法：用硬物击打。
烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。
喷漆：有裂痕，严重的漆膜脱落，掉白皮。
油漆是统称，可以手工完成。
而烤漆是指一种油漆工艺。
一般需要专业设备完成。
如果有更多问题，可以点击ID咨询。
烤漆与普通漆在用漆有什么区别烤漆和喷漆：一、工艺：A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。
B、喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。
二、漆膜。
做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、凭证；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。
对比：A、烤漆：棱角光滑、颜色相同。
证明漆膜均匀，色彩饱满。
B、喷漆：棱角部分毛糙，颜色比门板浅。
证明漆膜不均匀，色彩不饱满:三、纹路。
做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。
对比：A、烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。
B、喷漆：门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。
四、表面。
做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。
对比：A、烤漆：门板表面平整、光滑。
$_Gwo2B、喷漆：门板表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。
五、耐磨。
做法：用硬物击打。
对比：A、烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。
B、喷漆：有裂痕，严重的漆膜脱落，掉白皮。
怎样辨别烤漆和喷漆
怎样辨别烤漆和喷漆：一、工艺上,A、烤漆：在基材上打三遍底漆，四遍面漆，每上一遍漆，都送无尘恒温烤房，烘烤；B、喷漆：在基材上抹腻子，再在上面喷漆，自然晾干二、漆膜，做法用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、平整；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同对比：A、烤漆：棱角光滑、颜色相同。
证明漆膜均匀，色彩饱满。
B、喷漆：棱角部分毛糙，颜色比门板浅。
证明漆膜不均匀，色彩不饱满。
三、纹路做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。
对比：A、烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。
B、喷漆：门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。
涂料的一般成分一般涂料的组成中包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂共四类成分。
简述如下A成膜物质：成膜物质是组成涂料的基础，它对涂料的性质起着决定作用。
可作为涂料成膜物质的品种很多，主要可分为转化型和非转化型两大类。
转化型涂料成膜物主要有干性油和半干性油，双组分的氨基树脂、聚氨酯树脂、醇酸树脂、热固型丙烯酸树脂、酚醛树脂等等。
非转化型涂料成膜物主要有硝化棉、氯化橡胶、沥青、改性松香树脂、热塑型丙烯酸树脂、乙酸乙烯树脂等。
B颜填料：颜料可以使涂料呈现出丰富的颜色，使涂料具有一定的遮盖力，并且具有增强涂膜机械性能和耐久性的作用。
颜料的品种很多，在配制涂料时应注意根据所要求的不同性能和用途仔细选用。
填料也可称为体质颜料，特点是基本不具有遮盖力，在涂料中主要起填充作用。
填料可以降低涂料成本，增加涂膜的厚度，增强涂膜的机械性能和耐久性。
常用填料品种有滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅等。
C溶剂:除了少数无溶剂涂料和粉末涂料外，溶剂是涂料不可缺少的组成部分。
一般常用有机溶剂主要有脂肪烃、芳香烃、醇、酯、酮、卤代烃、萜烯等等。
溶剂在涂料中所占比重大多在50%以上。
溶剂的主要作用是溶解和稀释成膜物，使涂料在施工时易于形成比较完美的漆膜。
溶剂在涂料施工结束后，一般都挥发至大气中，很少残留在漆膜里。
从这个意义上来说，涂料中的溶剂既是对环境的极大污染，也是对资源的很大浪费。
表面处理的种类和用途
表面处理的种类和用途表面处理工艺:喷涂、烤漆、电镀、阳极氧化、浸渗、喷油、喷砂、镀锌、发黑、金属表面着色1.喷涂：利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表面,使工件有防腐和外观装饰作用。
2.烤漆：在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。
3.电镀：利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。
可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
4.阳极氧化：金属或合金的电化学氧化。
将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。
金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。
5.浸渗：是一种微孔（细缝）渗透密封工艺。
将密封介质（通常是低粘度液体）通过自然渗透（即微孔自吸）、抽真空和加压等方法渗入微孔（细缝）中，将缝隙填充满，然后通过自然(室温）、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化，达到密封缝隙的作用。
6.喷油：将油漆喷在产品表面，自然风干的方式。
7.喷砂：是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
8.镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
现在主要采用的方法是热镀锌。
9.发黑是钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层，提高钢件的防锈能力。
发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
发蓝（发黑）的操作流程：工件装夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。
烤漆和喷塑的区别有哪些
总体来讲，烤漆加工比喷塑加工的光泽度要好一些，各方面的优势也明显一些，如，由于喷塑加工厚度要比烤漆加工的厚，所以喷塑加工的附着力和耐腐蚀性都要比烤漆的好。
另一个优势是，喷塑加工不需要底涂，所以它的表面处理要简单得很，加工工艺就显得没那么复杂了。
还是具体来看看他们有哪些方面的区别吧。
一、加工原理上的区别喷塑加工是将塑料粉末喷涂在产品上的一种表面处理加工方式，是一种简单而且非常普及的金属表面处理技术；而烤漆加工，是将工业漆一层一层地打磨到金属表面的一种加工工艺，不仅步骤很杂，还需要高温烘烤定型，工艺要求非常地高，所以现代采用喷塑加工的方式要多一些。
二、外观上的区别从外观上讲，他们的优势各不相同，喷塑加工的优势是涂膜硬度高，所以附着力要更好一些。
但烤漆加工的外观亮度更高，所以会漂亮一些。
如果是不知道用哪一种加工方式，这里有个建议，那就是外观要求较高的一般用烤漆加工，如果是害怕涂层不耐用的，则可以使用喷塑加工三、优势方面的区别喷涂加工不需要稀释材料，施工不污染环境，对人体无害。
该涂料具有优异的外观质量，较强的附着力和机械强度，喷涂加工时凝固时间短，耐腐蚀性和耐磨性高，无需底漆。
在一些施工场合，已经明确指出静电喷涂工艺必须用于处理静电喷涂粉末喷涂工艺中不会出现喷涂过程中的常见流动现象。
烤漆是不粘的，涂膜不易粘附其他物质，非常薄的涂膜也表现出良好的不粘性能。
此外，烤漆具有耐热性和耐湿性，并且具有非常低的摩擦性能。
它在高负荷下具有优异的耐磨性。
在一定负荷下，它具有耐磨性和不粘附性的双重优点。
烤漆加工不易被药物腐蚀，可以保护零件免受任何化学腐蚀。
四、前处理上的区别喷塑加工的前处理只需要除锈就可以了，非常简单快捷；烤漆加工由于其耐腐蚀力和附着力都不如喷塑加工，所以它的前处理需要加上酸洗磷化处理。
杭州富阳迅达喷塑厂位于杭州富阳市鹿山街道，是一家具有多年表面处理,静电喷塑的专业生产厂家。
主要喷塑产品有通信行业、邮电器材行业、空调板、护栏等。
喷漆,烤漆,喷砂,喷涂,喷丸的区别
喷漆，烤漆，喷砂，喷涂，喷丸的区别一、1)喷漆(喷油)：喷油也有叫喷漆，油漆是一回事嘛。
UPS塑胶外壳喷油，可掩盖熔接痕等缺陷，略有光泽；使用的颜色和塑胶注塑(加色粉)出来的颜色一致。
2)喷塑：喷塑和喷粉是一回事，粉就是指塑粉(塑粉颜色都有牌号的)，厂家一般提供色板。
大公司喷塑和喷粉是一回事。
大公司都有自己固定的颜色，就像华为灰和华为蓝等。
像一般小区楼道上装的铁箱，用SPCC+华为灰（橘皮面)，50微米。
喷塑是必须要考虑塑层厚度，一般单面可达20丝，这和工艺有关，要问问厂家才确切。
喷油层很薄，对装配影响不大。
喷油价格比喷塑贵。
喷塑可喷成光面、橘皮面等等。
现在一般都是自动喷涂的，有时有些角落不容易喷到。
也有手工喷的，工人一走神就给喷厚了，我以前打过一次样，回来一看喷塑层有1毫米厚。
塑料上喷油很光亮，不过塑料表面原有的缺陷更明显了。
喷塑可以掩盖表面缺陷。
二．烤漆：针对铁件，流水线：高温水洗，除油，脱脂。
喷漆，进烤炉，来回大概20多个回合三．喷砂：利用高速砂流的冲击作用清理和租化基底表面的过程；一般适用址材料，al板一般都是喷砂(光壳)氧化，分粗细两种1、最终表面处理2、用于增强附着力的前道处理，如铁基不粘锅加工过程中。
3、机械除油除锈的方法之一4、用于玻璃等加工5、据说也有用于切割加工的四．喷涂：喷涂一般经过清洗、除油、喷涂、烘干等过程。
烤漆制程中的一种加工方式，高压喷枪喷到工件喷涂是以特殊的喷枪，喷涂的另一说法匠保护性气氛下，将金属微粒加热到半熔状态，借气体喷出的动能撞击物体表面并形成堆积．常用于修复工程)．空气喷涂：Mr sprayingHyl利用压缩空气将涂料雾化并射向基底表面进行图装的方法；高压无气喷涂：airless sprayingHyld利用动力使涂料增压，迅速ng胀而达到雾化和涂装的方法；加热喷涂：ho电sprayingHyld利用加热使涂料的粘度降低，以达到喷涂所需要的粘度而进行涂装的方法；静电喷涂： electroststic sprayingHyld利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法；粉末静电喷涂： electroststic powder sprayingHyl利用电晕放电原理使雾化的粉末涂料在高压电场的作用下荷负电并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法；火焰喷涂： flame sprayingHyld将涂料粉末通过火焰喷嘴的高温区熔融或半熔融喷射到预热基底表面进行涂装的方法；五．喷丸：利用高速丸流的冲击作用清理和强化基底表面的过程；喷方式的一种，不过喷的不是沙粒，而是铁丸，喷沙A嗔丸的功能是消除(掩盖)铁件在制程过程中的刮伤，以保持产品表面处理后的美观，当然没种都可能是一种职业，技术规范可以参照国标．不止是铁丸，有时为防止制件对电化腐蚀敏感，也用玻璃珠。
涂装名词解释
涂装名词解释1. 引言涂装是指在物体表面上施加一层涂料或颜料，以达到保护、美化、标识或其他特定目的的一种工艺。
涂装广泛应用于各个行业，如建筑、汽车、航空航天等。
在本文中，我们将对涂装相关的一些常见名词进行解释和介绍。
2. 喷涂喷涂是指使用专门的喷枪将涂料均匀地喷洒在物体表面上的一种涂装方法。
喷枪通过压缩空气产生气流，并将液态或粉末状的涂料雾化成小颗粒，然后通过气流将其喷射到物体上。
喷涂可以实现快速且均匀地覆盖大面积，并且适用于各种形状和材质的物体。
3. 电泳涂装电泳涂装是利用电场作用使带电颗粒在导电基材上沉积形成膜层的一种特殊涂装方法。
在电泳过程中，将带有颜料或漆料颗粒的浸渍剂悬浮于导电基材周围的电解液中，然后通过施加电场使颗粒在导电基材上沉积。
这种方法可以实现均匀且具有良好附着力的涂层，并且可以在复杂形状的物体表面实现涂装。
4. 烤漆烤漆是一种在喷涂完成后，将物体置于高温环境下进行固化的涂装方法。
通过将喷涂的涂料暴露在高温下，可以加速其干燥和固化过程，从而提高涂层的硬度、耐久性和外观效果。
常见的烤漆设备包括烘箱和喷漆室，其中烘箱用于控制温度和时间来实现固化过程。
5. 喷粉涂装喷粉涂装是一种使用粉末状颜料进行喷涂的方法。
与传统的液态涂料不同，粉末状颜料不含溶剂，在喷射后会形成均匀的薄膜，并通过加热或静电作用使其与物体表面结合。
这种方法具有较高的环保性，因为它避免了溶剂的使用和挥发，同时还可以实现较高的涂层质量和耐久性。
6. 防腐涂装防腐涂装是一种旨在保护物体表面免受腐蚀和氧化的涂装方法。
在各种环境条件下，金属表面容易受到湿气、化学物质、紫外线等因素的侵蚀，从而导致其性能下降甚至失效。
通过施加一层具有防腐功能的涂层，可以有效地隔离物体与环境之间的接触，从而延长其使用寿命和保持良好的外观。
7. 汽车喷漆汽车喷漆是一种专门用于汽车表面修复和美化的涂装方法。
在汽车制造过程中，喷漆是最后一个关键步骤，它不仅能够为汽车提供保护，还能够增加其价值和吸引力。
四种典型的喷涂工艺介绍
四种典型的喷涂工艺介绍喷涂工艺是一种常见的表面处理方式，其中涉及到多种工艺和材料。
在这篇文章中，我们将介绍四种典型的喷涂工艺及其特点。
1. 喷漆工艺喷漆工艺是喷涂工艺中最常见的一种。
在喷漆工艺中，常用的喷枪有高压喷枪和低压喷枪两种。
高压喷枪常用于汽车喷漆、船舶喷漆等工业涂装领域；低压喷枪则常用于家庭装修、DIY制作等领域。
和其他喷涂工艺相比，喷漆工艺最大的优点之一是适用范围广，可以应用于各种材料的表面处理。
但是，喷漆工艺也存在一些问题，比如需要控制喷涂厚度、防止出现色差等。
2. 粉末喷涂工艺粉末喷涂工艺是一种常用的电气化喷涂工艺。
在粉末喷涂中，喷枪会将可燃或不可燃的粉末通过空气压缩喷射到被涂物表面上。
粉末会形成一个均匀薄膜，从而起到保护或者美化被涂物的作用。
相比于喷漆工艺，粉末喷涂工艺具有更广泛的适用范围，可以涂装金属、陶瓷、玻璃等材料表面，以及深孔、复杂形状的工件。
此外，粉末喷涂还具有很强的防腐蚀和防腐蚀能力，且颜色选择丰富，便于实现个性化效果。
3. 烤漆工艺烤漆工艺也称为烤漆涂装，是一种常用的工业涂装方式。
在这种工艺中，先要将人造或者天然树脂材料涂抹在被涂物表面，然后通过辅助的热源将其加热形成一个完整的薄膜。
烘烤的时间和温度是关键的因素，对于具体的产品将会有相应的调整。
和喷漆工艺相比，烤漆工艺具有更好的硬度和耐磨性，涂膜质量更高。
由于通常需要进行多个步骤，因此烤漆工艺具有一定的复杂性，并且所需成本也更高。
4. 钝化涂装工艺钝化涂装工艺是一种防腐涂装工艺，可以将一些金属材料表面形成一层保护膜，从而防止氧化腐蚀。
和其他涂装工艺不同的是，钝化涂装工艺不需要将一层涂装剥离，也不需要任何机械设备。
除了防腐作用，钝化涂装工艺还能够增加金属表面的附着力和耐磨性。
但是，它并不是一种通用的涂装工艺，只能用于特定的材料和场合。
总结喷涂工艺是表面处理的一种常见方式，通过不同的技术和材料可以形成不同的涂层，达到保护或者美化的效果。
烤漆喷漆喷塑的区别
烤漆喷漆喷塑烤漆定义：烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）。
其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。
并经高温烘烤定型。
该工艺目前对油漆要求较高，显色性好。
烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为140°C-180°C，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280°C-400°C。
高温烤漆，英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等。
特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon 的译音）。
烤漆各工序说明：前处理遮蔽清洁除尘喷涂底漆烘烤（静置）补土研磨喷涂底漆喷涂面漆检查烤漆流程：前处理-检查-遮蔽-清洁除尘-喷涂底漆-烘烤（静置）-补土（视材料状况）-研磨（视材料状况）-喷涂底漆（二）-烘烤（静置）-喷涂面漆-烘烤-检查说明：金属件及非金属件都可以进行烤漆作业，主要目的是起到保护及装饰作用。
但因材料不同，材料成型工艺不同等因素，作业流程略有不同。
一般情况下，冲压或注塑成型件表面平整性较好（如塑件），不需补土，研磨工序；铸造成型件表面缺陷较多，有很多气孔，凹陷，填充不良等缺陷，需进行补土研磨工序，以提高表面平整度。
烤漆的特性不粘性：烤漆涂膜不易与其他物质粘合，很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
耐热性：烤漆涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。
短时间可耐高温到300度，一般在240度到260度之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
滑动性：烤漆涂膜有较低的摩擦系数。
负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。
抗湿性：烤漆涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易粘溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除，表面细腻，易（耐）擦洗。
静电喷涂与烤漆的区别
烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）。
其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），进入真空烤房喷上若干层油漆。
并经高温烘烤定型。
用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
区别：工作环境不同：烤漆真空烤房；静电喷塑静电环境工艺不同机器设备不同静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。
静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。
涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多为导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。
这类溶剂性物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能。
电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。
极性分子组成的电介质在受外加电场作用时，显示出电性；非极性分子组成的电介质在外好。
涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。
烤漆和喷漆的鉴别
• 烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風迴圈， 烤房內溫度迅速升高到預定乾燥溫度(55℃— 60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾後， 與熱能轉換器發生熱交換後送至烤漆房頂部 的氣室，再經過第二次過濾淨化，熱風經過 風門的內迴圈作用，除吸進少量新鮮空氣外， 絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得烤 漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫 度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設置 溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆 房內溫度保持相對恒定。最後當烤漆時間達 到設定的時間時，烤漆房自動關機，烤漆結 束
Байду номын сангаас
烤漆和噴漆的鑒別
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一、工藝： A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。 B、噴漆：在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾乾。 二、漆膜。 做法：用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、憑證；觀察棱角的顏色，是否與門板 顏色相同。 對比：A、烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。 B、噴漆：棱角部分毛糙，顏色比門板淺。證明漆膜不均勻，色彩不飽滿: 三、紋路。 做法：對照光線，看烤漆門板表面，是否有桔皮現象。 對比：A、烤漆：門板表面光滑，無紋路、桔皮現象。 B、噴漆：門板表面有紋路，不光滑，有桔皮現象。 四、表面。 做法：用手摸烤漆門板表面，是否有塵粒、氣泡。 對比：A、烤漆：門板表面平整、光滑。$_Gwo2 B、噴漆：門板表面有顆粒物，不光滑，觸摸有異感。 五、耐磨。 做法：用硬物擊打。 對比：A、烤漆：無異常情況，漆膜無損壞。 B、噴漆：有裂痕，嚴重的漆膜脫落，掉 白皮。
烤漆与喷塑工艺
烤漆与喷塑工艺
烤漆和喷塑都是常见的表面处理工艺，用于给产品或物体的表面增加一层保护层或美观的涂层。
烤漆工艺是指将物体表面先进行打磨、清洁等处理，然后使用专用喷枪将漆涂在物体表面，再将其放入烤房进行高温干燥。
在高温下，漆涂层会固化、变硬，形成坚固的保护层。
烤漆可以提供很好的防腐、抗氧化、耐磨损的效果，同时也能增加物体的外观质感和光泽度。
喷塑工艺是指将塑料颗粒经过加热熔融后，通过专用的喷枪将熔融塑料喷射到物体表面形成涂层。
塑料涂层在喷涂后会迅速冷却凝固，并与物体表面紧密结合。
喷塑可以提供很好的防腐、绝缘、隔热等性能，广泛应用于汽车零部件、家电外壳、建筑装饰等领域。
烤漆和喷塑工艺在实际应用中有一些区别：
1. 材料选择：烤漆通常使用涂料，包括溶剂型漆、水性漆、粉末涂料等；而喷塑主要使用热塑性塑料颗粒。
2. 施工过程：烤漆需要进行烤房干燥，而喷塑则是通过冷却凝固来形成涂层。
3. 适用范围：烤漆适用于大多数物体表面的涂装，包括金属、木材、玻璃等；而喷塑主要适用于塑料制品的涂装。
4. 涂层特性：烤漆通常具有较高的硬度和耐磨损性，但可能存在划痕、开裂等问题；而喷塑涂层韧性较好，但相对脆弱。
5. 环保性能：烤漆中的溶剂可能会对环境造成污染，而喷塑主要使用热塑性塑料颗粒，相对环保。
总的来说，烤漆和喷塑工艺都有各自的优缺点，在不同的应用场景下选择合适的工艺可以达到最佳效果。
阳台护栏静电喷涂与烤漆有什么区别？哪个好？
阳台护栏静电喷涂与烤漆有什么区别？哪个好？正在选购护栏的消费者肯定有听到销售人员介绍自己护栏的相关特点，有的护栏采用的静电喷涂的工艺，有的护栏采用的是烤漆上色，那么究竟这两种工艺有什么区别？哪种工艺制造出来的护栏更好呢？华禹科技今天就为大家解答一下答案。
1、工作原理的不同烤漆是一种工业用漆。
它分为水性金属烤漆和油性金属烤漆两种。
水性金属烤漆是一种环保漆，以水为溶剂，而油性金属烤漆则是以有机溶剂为溶剂。
其方法是将材料打磨到一定粗糙程度，喷上若干层油漆。
并经高温烘烤定型，该工艺目前对油漆要求较高，显色性好。
而喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。
喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。
2、两者优势的差异烤漆具有不粘性，涂膜不易与其他物质粘合，很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
而且烤漆耐热抗湿，有很低的摩擦性质。
在高负载下，具有优良的耐磨性能。
在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。
烤漆不易药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
喷塑不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害。
涂层外观质量优异，附着力及机械强度强，喷涂施工固化时间短，涂层耐腐耐磨能力高出很多，不需底漆。
有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理，静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
3、外观硬度不同喷塑比烤漆的涂膜硬度、附着力都要高点，烤漆的外观亮度要好点，两者都用来做外观防护，但外观要求较高的一般用烤漆，当然高档的金属塑粉也可以用来做轿车的外观。
另外二者的前处理也不太一样，烤漆一般要进行酸洗磷化处理以增加涂膜的附着力，进而提高抗腐蚀能力，而喷塑只须进行除锈处理即可。
静电喷塑工艺和烤漆工艺比较，有明显的优势：使用塑粉进行静电喷塑，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介面，不用使用稀料进行稀释，有利于环境保护和操作及使用人员的身体健康。
喷漆、烤漆、喷塑工艺介绍及差异
喷漆，烤漆，喷塑工艺介绍及区别-小知识（2）一、喷漆将油漆直接喷涂在物件表面，随后自然干或低温烘干成漆膜。
喷漆厚度0.02-0.04mm最好。
烤漆在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤房，烘干。
二、喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上，使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜；喷塑厚度0.12-0.16mm最好，太厚了的话不牢固，太薄了的话漏青，既可控制成本，也可确保盐雾试验要求。
另外喷塑与喷粉是一样的，喷粉是喷塑的一种形象化说法。
三、喷漆与喷塑的区别：1:喷漆比喷塑的流平要好。
喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。
而喷塑没有，所以常常起桔纹效果。
2:喷漆可修补。
在喷漆的过程中，由于气膜过大造成的起麻点或划伤都可随时修补，因为油漆有重涂功能。
而喷塑就不行。
3:喷漆的柔韧（折弯）性比喷塑好。
喷漆可以1mm折弯，甚至可以T弯，而喷塑就不行。
4:喷漆的装饰性比较丰富。
喷漆的外观颜色要比喷塑多几十倍，并且可以把同一样材料做成不同效果。
比如可以把塑料、木材、纸张、布匹、皮革等非金属物质做成铝质效果。
5:喷塑一定要经高温烘烤。
但是塑料、木材、纸张、布匹、皮革不能经过高温烘烤。
6:喷漆交货快捷，即便是很小的批量或特殊要求也能最大限度地满足客户的定单。
7:喷漆的表面质量与喷塑相比，更容易克服底材缺陷，达到客户质量要求标准，而喷塑表面如处理不当，较易产生麻点缺陷（气泡）。
8:喷塑比烤漆的涂膜硬度、附着力都要高点，但烤漆的外观亮度要好点。
另外二者的前处理也不太一样，烤漆一般要进行酸洗磷化处理以增加涂膜的附着力，进而提高抗腐蚀能力，而喷塑只须进行除锈处理（批量生产采用抛丸处理）即可。
(喷漆经过加热固化后叫烤漆)9:烤漆与喷塑的区别喷塑光泽,粗糙度度比烤漆差喷塑一般比喷漆厚；附着力与耐腐蚀性比烤漆好；喷塑固化温度高180,喷粉的时候一般用静电,烤漆一般温度较低80；喷塑的表面处理可以简单点,不需要底涂,而烤漆则要在喷漆的时候用底漆。
静电喷涂烤漆工艺
静电喷涂烤漆工艺嘿，你可知道静电喷涂烤漆工艺呀？这玩意儿就像是给物品穿上一件超级华丽的外衣！想象一下，我们日常所见的那些色彩鲜艳、光滑亮丽的物件，比如漂亮的家具、精致的汽车外壳，很多都是通过静电喷涂烤漆工艺来实现的。
它就像是一个神奇的魔法，能让普通的东西瞬间变得光彩照人。
静电喷涂呢，就像是一个超级精准的画师。
它利用静电的力量，让涂料像被施了魔法一样，均匀地附着在物体表面。
这可不是随便涂涂就能搞定的哦！它需要精确的控制和高超的技术。
然后啊，进入到烤漆这个环节。
这就好比是给物品进行一场特殊的“美容护理”。
在高温的烘烤下，涂料就会紧紧地与物体融合在一起，形成一层坚固又美观的涂层。
你说这像不像给物品来了一次华丽的变身？而且啊，静电喷涂烤漆工艺还有很多优点呢！它可以让涂料的利用率大大提高，减少浪费，这多环保呀！同时呢，烤出来的涂层质量那叫一个棒，不仅颜色持久，还特别耐磨损。
你看看那些经过静电喷涂烤漆工艺处理过的产品，是不是感觉特别精致？就像是一件件艺术品。
无论是在我们的生活中，还是在工业生产里，这个工艺都发挥着重要的作用。
它让我们的世界变得更加丰富多彩，让那些原本普通的物品变得与众不同。
我们每天使用的、看到的很多东西，都离不开静电喷涂烤漆工艺的功劳呢！想想看，如果没有这个工艺，我们的生活得失去多少色彩和乐趣呀！那些漂亮的物件可能就不会出现在我们眼前了。
所以说呀，静电喷涂烤漆工艺可真是个了不起的存在呢！它看似普通，却在背后默默地为我们的生活增添着美好。
总之呢，静电喷涂烤漆工艺就是这样一个神奇又实用的东西，它让我们的生活变得更加有滋有味，更加充满魅力！你现在是不是对它有了更深的了解和认识呢？。
喷塑与烤漆分析
喷塑与烤漆分析喷塑工艺一、定义喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。
喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。
该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。
因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。
其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。
喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。
喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。
它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。
它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
常用于如：服装展示道具、货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。
实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。
常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。
但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。
这些都是超细粉的自然属性。
二、优势不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
铝合金压铸制品常见表面处理
铝合金压铸制品常见表面处理铝合金压铸制品，表面处理一般有：喷粉（即粉沫喷涂）、烤漆、喷油、氧化、喷砂、电镀等。
根据产品表面处理的厚度、光洁度不同来分。
一、粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。
粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
粉沫喷涂，大体分为户外粉和室内粉。
纹路可以调成各种多种效果，像光面、砂纹、发泡等。
二、真正的烤漆工艺是用铝合金磷化后喷涂，喷涂后再烘烤，这样的涂层不光是能防腐而且光亮耐磨，不易脱落表面预处理（1）1 除油；2 水洗；3 除锈；4 水洗；5 表调；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘干;（2）前处理的目的与重要性：前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。
（3）前处理的意义：涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂三、喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般专业从事于塑胶喷油、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。
拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备，并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。
加工范围：电子产品：普通喷漆、PU漆、橡胶漆(手感漆)、(如：U盘、MP3、摄像头、网络周边产品及其它电子产品。
)，可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题，如气纹、熔接缝等，具有喷涂橡胶漆(手感漆)经验，具备手感漆返工技术。
油烟净化器机箱外壳用烤漆和喷漆有什么区别？
油烟净化器作为餐饮企业必备设备，为节约场地餐饮用户多半是将油烟净化器安在室外，这样可以给店里更多点空间。
所以，餐饮用户安装的油烟净化器机箱外壳材质在质量比较好，必须是防晒、防水、防腐、防尘、防老化等功能的。
今天，小编给大家介绍下油烟净化器机箱外壳烤漆和喷漆都有什么区别？区别之一：字面上理解A.烤漆：从字面上大家可以看出，是在某种材料上打若干层且每上一遍油漆都是通过恒温烘烤定型，相对工艺流程比较复杂、制作精良的产品。
B.喷漆：从字面上理解直接在某种材料上在上面喷上漆，自然晾干。
根本是没有什么工艺，制作普通，起有标志的作用。
区别之二：嗅觉上对比A.烤漆：新做好的油烟净化器几乎是没有油漆味，就算有也是非常淡，甚至没有味道。
B.喷漆：新做好有很明显的漆味，特别是贴近鼻子会闻到油漆的味道。
区别之三：视觉上对比A.烤漆：经过多层油漆烘烤，可以用肉眼观察到平面的平整及光滑。
用手触摸后，烤漆很明显的让人感觉到厚实和表面细腻平滑。
同时可以看到烤漆色泽较润。
且不容易褪色，长期下来，能保持色泽鲜艳。
B.喷漆：直接喷上去的，没经过处理，可能存在凹凸不平，或是有颗粒物，用手触摸不光滑且有尘粒，颜色也不均匀更别说色泽上。
可能有裂痕，严重的漆膜脱落，掉漆皮。
区别之四：质量上对比A.烤漆：用硬物击打无异常情况，漆膜无损坏，且保质时间长久防老化；烤漆后表面不沾水和油质，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除，表面细腻，易(耐)擦洗，防水效果很好；而烤漆具有优良的耐热和耐低温特性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化；还有具有很强的视觉冲击力，表面光洁度好，耐腐蚀性好；防潮、防火等性能都比较好。
B.喷漆：是无法承受硬物撞击，严重可以使漆膜脱落；喷漆后也比较容易占油质，很有可以残漏水及污垢，流入机箱从而腐蚀到里面的部件，主要起到防锈标志的作用，若是要防腐、防水、防尘、防老化还是需要考虑。
今天，向大家初步介绍了烤漆和喷漆区别，想必大家也应该对于烤漆有了一个初步的认识。
铝材烤漆与喷漆工艺的区别
铝材烤漆与喷漆工艺的区别
铝材烤漆与喷漆工艺的区别主要体现在以下几个方面：
1. 工艺过程：铝材烤漆是将铝材制品放入烘箱进行加热烤制，使涂层在高温下固化形成保护层；而喷漆则是直接使用喷枪将涂料喷涂在铝材表面。
2. 涂料选择：铝材烤漆一般使用粉末涂料，而喷漆则可以使用液态涂料或喷雾式涂料。
3. 表面效果：铝材烤漆通常能够获得均匀且光滑的涂层效果，而喷漆则更容易出现涂料厚度不均匀、凹凸不平等问题。
4. 耐候性：由于铝材烤漆涂层是在高温下经过固化形成的，因此具有良好的耐候性和耐腐蚀性；而喷漆涂层容易受到外界环境的影响，耐候性相对较差。
5. 环保性：铝材烤漆采用的是粉末涂料，相对来说更环保，不易挥发有害气体；而喷漆涂层中可能含有溶剂等有害物质，对环境有一定的污染。
综上所述，铝材烤漆和喷漆工艺在工艺过程、涂料选择、表面效果、耐候性和环保性等方面均存在差异。
根据具体的使用要求和预算等因素，可以选择适合的工艺来进行铝材涂装。
机械加工常见的表面处理种类和作用
机械加工常见表面处理的种类基本原理和用途表面处理工艺:静电喷涂、烤漆、镀锌、镀铬、镀镍、镀钛、镀金、镀银、铝阳极、浸渗、喷油、喷砂、DLC处理、铁氟龙处理、染黑、冷电镀静电喷涂：静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。
静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
静电喷涂的作用1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。
涂层的耐腐性能很好。
2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。
3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。
4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。
粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。
我国自六十年代开始粉末涂装的实验研究，并在生产上得到应用。
发展到目前已广泛得到使用。
烤漆：在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。
镀锌：是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
颜色有很多种，一般常见的有蓝白色、银白色等。
镀铬：在金属制品表面镀上一层致密的氧化铬薄膜，可以使得金属制品更加坚固耐用。
镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬。
镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械，如：模具等，镀装饰铬顾名思义，主要目的就是为了表面光亮、外形美观、防锈等等。
影响镀铬后表面粗糙度的因素工件表面镀铬后的表面粗糙度与以下条件有直接的关系:1、镀前基体的表面粗糙度（基体表面粗糙度值越小镀后表面粗糙度值也小）；2、镀液温度的高低（温度高镀后表面粗糙度值就大）；3、电流密度的大小（电流密度越大镀后表面粗糙度值就大）；4、镀夜浓度（镀液浓度大镀后表面粗糙度值就大）；5、电镀时间（电镀时间越长镀后表面粗糙度值就大）。
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烤漆与静电喷涂的区别 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
先给您介绍有关的特性：
1、的耐磨性能欠佳，这是由于它们表面光滑，所以使用中的划擦会在面板上留下痕迹。
2、烤漆有很好的耐水性能。
3、烤漆的耐高温性能一般，这是因为它们受热后会产生变色现象，但几分钟后变色情况有很大改善基本能恢复到原来的状态。
目前烤漆多用于制作，也有一些装饰饰面和家俱开始使用烤漆，但总体用量不大预计很快会被其它新型装饰替代。
其原理与相同，是利用高压所形成的来进行喷漆的新技术。
它与人工喷漆相比具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。
图是一种旋杯式静电喷漆装置示意图。
通过输漆管A进入高速旋转的金属杯B，从喷杯喷出的油漆，由于喷杯的高速旋转而被雾化。
油漆雾粒子因喷杯接负高压(60—120kV)而带负电，互相排斥均匀散开，同时，在的作用下，向接正高压的工件C飞去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。
静电喷漆由于电场力作用范围小，所以不会污染空气．目前，静电喷漆已广泛应用于机器部件，列车车箱等加工上。
鉴别烤漆和喷漆：
一、工艺：
A、烤漆：在上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。
B、喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。
二、。
做法：用手摸烤漆的四边棱角，是否光滑、凭证；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。
对比：A、烤漆：棱角光滑、颜色相同。
证明漆膜均匀，色彩。
B、喷漆：棱角部分毛糙，颜色比门板浅。
证明漆膜不均匀，色彩不饱满:
三、。
做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。
对比：A、烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。
B、喷漆：门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。
四、表面。
做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。
对比：A、烤漆：门板表面平整、光滑。
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B、喷漆：门板表面有，不光滑，触摸有异感。
五、耐磨。
做法：用硬物击打。
对比：A、烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。
B、喷漆：有裂痕，严重的漆膜脱落，掉。
结构与工作原理
烤漆房结构
整个烤漆房为拼装式结构。
房体采用子母插式保温，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；大门，门中央装有，可随时观察房内动态。
选用低噪音高风量，确保喷漆效果的完美性；优质，换高，使用寿命长。
烤漆房工作原理
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。
房内空气采用全降式，以的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。
这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将调至烤漆位置，循环，烤房内温度迅速升高到预定(55℃—60℃)。
风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。
当温度达到设定的温度时，自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。
最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房，烤漆结束。