玻璃钢夹砂管施工方法

玻璃钢夹砂管施工方法

一．首先要对以下几个方面进行调查

1．形、地物是否与设计相符，施工范围内是否暗涵。

2．施工对周围居民的生产，生活影响程度如何，若有严重影响，应设法加以解决，如交通、嗓声、弃土堆置等。

3．施工的水、电等动力来源，施工排水及雨水的排放路线。

4．核对或了解原有管线、建筑物及构筑物对施工有无影响。

二．施工放线

1．进入施工现场后，根据设计资料和建设单位交付的控制点，认真校核各控制点高程及坐标，若与现状不符，应及时与设计单位和甲方联系。

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2．临时水准点和管道轴线控物应便于观测。且必须牢固。并应采取保护措施，开始铺设管道的沿线临时水准点，每100米设置一点。3．临时水准点，管道轴线控制桩、高程桩应经过复核方可使用，并应经常校核，水准点测量闭合差允许偏差1CM以内。

三．管沟开挖

1．开挖的槽底在地下水位以下时，采取集水坑集水，再用污水泵集中抽水，排至临近污水检查井内，每30米设一集水坑。抽水时间一直持续到检查井切筑完毕、闭水试验结束为止。每次开挖的长度以一个井段为宜。不能太长。

2．按沟槽的断面尺寸要求进行开挖，沟底应平整，槽底坡度要符合要求，严禁超挖。

3．挖掘到槽底标高留10CM由人工清底，并钉立槽底标高桩，若发现超挖，应以碎石及其它骨料夯填。

4．当下一步工序不能进行时，槽底就留15—30深的土不挖，待下道工序准备就范时再挖。防止人为或自然因素破坏槽底基础。

5．在街道、厂区、居民区及公路边开挖沟槽时，开挖时，应在施工两端设立告示标牌。夜间悬挂红灯，红灯距现场距离为200米。

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6．施工其间应注意保护与管线交叉的其它地上地下设施。

7．开挖长距离管沟时，注意每隔200—300米留一土堤，以防雨水浸泡或其它事故。

四．沟底及垫层

1．管沟底表面应连续、平整，不得有大于40MM的圆石或大于25MM 的尖角石块。

2．在开挖管沟的过程中，如遇到岩石，卵石或硬性土质时，应继续深挖，去掉岩石，卵石或硬性土质。

3．在管子与管子的联结处，要挖操作坑。管子联结好以后，再用夯填材料立即夯填密实，使管道在整个长度上有均匀的连接支撑。4．级配石垫层施工时，应注意垫层材料的选择，不能用大于垫层厚度1/2的级配石做垫层材料。不能用已风化的级配石做垫层材料。垫层材料应填筑密实。密实度、宽度和标高苻合规定要求。

5．砂垫层在施工时，因厚度较小，要严格控制标高。垫层铺完一层后，用平板振动器振夯，直至密实。

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五．管子的装运及存放

1．管子应轻装、轻放，避免碰撞。

2．对于直径小于1000MM的管子，可以直接放在平地上，但要注意场地平整，直径大于1000MM的管子。应放在托架上，不可放在窄小的支撑物上。

3．管子的堆放处，要远留可燃物及火源。

六．下管及铺设

①下管前的检查

下管前，应对沟槽及管子做如下的检查并进行必要的处理。

⑴检查沟壁有无裂纹及塌方的危险。

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⑵沟底宽度是否符合下管要求，沟底土壤有无扰动，有无坍塌土方集积在沟内。

⑶沟底标高要符合要求，超挖则应回填夯实，久挖外则应挖至标高。

⑷放好管底中心线，挖好必要的工作坑。

⑸下管时，禁止人员在下管的沟槽区活动。

②下管

⑴下管采用机械下管法。

⑵下管时，应注意施工人员及设备的安全。

⑶起重机的行走行道要畅通，起重机的行道，距离槽边不得少于1米。…

⑷检查管子内壁及端口是否有破损、分层现象，若有就及时修补，修好的管子必须经固化后方可下管安装。

⑸管子在下沟时，通常以逆流方向铺设。

③铺设

⑴管子下管后，要进行水平、垂直调整。若两项同时调整时，将会产生足够的推力引起管子移动，因此要适当地固定支撑。

⑵把管子放在管沟中，使其全部长度均匀地压在垫层上，切勿用永久性垫块为管道调平。

⑶管道穿越混凝土结构物及障碍物的处理

管线穿越混凝土结构物时，要在穿入地方对管子包缠一层橡胶带，橡胶带通常为100mm—300mm宽，厚10mm—20mm。

七．“O”型密封圈承插连接安装

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1．将管子置于沟边上，彻底清除承插口部位的沙土及泥渣等，然后用手在承口内沿圆周方向滑动，检查是否光滑，插口密封槽深度是否一致以及在搬运、吊装时是否有损坏。

2．在管沟内的承插部位挖工作坑，以免连接时沙土等物进入承插口内，然后将管子下到管沟内。

3．当“O”型橡胶密封圈用水介质接触时，必须符合GB5749—85（生活饮用水标准）和ZBQ43001—87标准。

4．回填或固定第一根管子时，应在端部留出回填段，该段长以满足下节管子承插操作和搬运为宜。将下一节管子下于管沟内，两节管之间最小要留300mm空间，以便于操作和检查。

5．两次用布清理和连接区域，并在承口内部涂一层中性润滑脂。6．再次清理插口密封槽，取一个橡胶密封圈检查其内径和接头，并

涂以中性润滑脂。

7．将密封圈套住密封槽的下部，并用力向上提，使其全部落入密封槽内，槽中的密封圈不许有捻。

8．将两节管子的轴线方向找正找直，并使用权插口慢慢接近承口，当密封圈接触到承口时，检查密封圈和其它部位，确保密封圈位置正确并不粘沙土等，然后将管子慢慢插入，当插入一半时，需停下来，检查密封圈的位置，以确保其位置正确，接着继续插入，直至规定插入长度为止，在上一节管子末被回填写或固定之前，禁止一节管插入。、

9．每个承插口连接完毕后，必须随时检查密封圈的位置。检查工具为一条钢板尺或其它金属条，尺寸应为长大于200mm，宽15mm，厚—,能在承口与插口之间的缝隙内顺利插入。将金属条或钢板尺插入，沿环向滑动。检查密封圈是否有相同的深度。以此判断密封圈的深度是否一致，位置是否正确。

10．承插方法

因本次管子管径较大，可采用紧绳器插入，用半圆结构的卡环卡住两节管子，在管道两侧对称布置紧绳器，插入两侧同步操作，以防拉偏。卡环与管子之间要垫橡胶板。

玻璃钢顶管施工方法

一．勘察

顶管施工前应对管道沿线进行调查，以便决定适宜的顶管施工工艺，进行后背的结构设计和顶力计算，制定地下水的防范措施，改善土质，选择工具管以及环境影响的估计，勘察的内容包括：土质调查：土的