露天开采技术
露天采矿的工艺流程
露天矿开采由剥岩、采矿和掘沟三个环节组成,其主要生产工艺程序:穿孔、爆破、铲装与运输及岩石的排卸。
一、穿孔作业及安全要求1、穿孔作业基本情况穿孔作业是露天矿开采的首道工序,其目的是为爆破工作提供装放炸药的孔穴。
穿孔质量的好坏,直接关系到其后的爆破、采装、破碎等工作的效率。
穿孔方法:热力破碎穿孔和机械破碎穿孔两种方法。
穿孔设备:常用的穿孔凿岩设备按穿孔深度分为浅孔凿岩机(凿岩机和凿岩台车)和深孔凿岩机(牙轮钻机和潜孔钻机)。
2、凿岩机的技术性能(1)牙轮钻机牙轮钻机是我国大型露天矿山广泛使用的一种高效率的穿孔设备。
按穿孔尺寸计算,牙轮钻机穿孔的速度一般为4000~6000m/月,最高可达10000m/月以上;若按台年穿爆量计算,一般为400万~600万t,最高可达1200万一1400万t,是钢丝绳冲击钻机的4~5倍。
牙轮钻机的钻孔速度比潜孔钻机约高40%~100%。
从经济效果衡量,牙轮钻机穿孔的成本也最低,大约为钢丝绳冲击钻机的75%,为潜孔钻机的70%。
缺点:牙轮钻机机身较重,价格昂贵,约200万/台,钻头2-3万,占钻孔成本的40%-50%,可通过提高钻头质量,延长其使用寿命来降低钻孔成本。
(2)潜孔钻机潜孔钻机是我国20世纪50年代开始使用的一种穿孔设备,60年代取代了钢丝绳冲击钻,主要适用于中小型露天矿。
它的主要特点是:①孔径小(Φ150~200mm),能钻凿斜孔,爆破的矿岩块度小,便于用小型挖掘机采装。
②设备结构简单,操作维护方便,机动灵活,价格低。
③设备效率发挥得较好,钻孔效率为2000m/(台.月),台年穿爆矿岩量约60万~150万t。
(3)凿岩台车凿岩台车是使用导轨式重型风动凿岩机的穿孔设备,由于设备简单、灵活、孔径小,可以打任意角度的炮孔,对提高劳动生产率,改善劳动条件作用明显,在小型矿山广泛应用。
3、凿岩安全要求二、爆破作业及安全要求爆破作业是露天矿开采的重要工序,为随后的采装、运输、破碎提供适宜的矿岩物。
露天矿开采技术
露天矿开采技术
露天矿开采技术是指在地表开采矿石和矿砂的一种采矿方法。
它通常适用于矿床位于地表或近地表的情况。
以下是一些常见的露天矿开采技术:
1. 爆破:利用爆炸药物迅速破坏岩石和土壤,然后将碎石运输出来。
2. 掘进和铲运:利用挖掘机和铲车等机械设备对地表进行挖掘,然后将挖掘出的矿石和矿砂装入运输车辆中。
3. 预裂爆破:通过事先进行裂缝爆破,将岩石切割成适合提取的块状物。
4. 计时爆破:通过设置爆破时间,使岩石垮塌的速度和方向有规律,以便于后续的挖掘和运输。
5. 在位冲击:利用高压水射流或高压气体射流对岩石进行振荡和破碎,然后将碎石运出。
6. 水力挖掘:利用高压水射流将岩石冲刷至合适的位置,再通过泵和管道将矿石或矿砂输送至处理厂。
7. 电动铲运车:使用电力驱动的大型铲运车,进行高效的挖掘和运输。
露天矿开采技术主要的优势是:能够快速大量地开采矿石和矿砂,提高采矿效率;投资成本低,相对于地下开采而言,设备和设施的投资较少;对挖掘过程进行控制和管理较为容易。
然而,露天矿开采也存在一些问题,如对地表和周边环境的破坏,对水资源和土地的占用和污染等。
因此,应在开采过程中重视环境保护和监测,并采取相应的措施减少负面影响。
煤矿开采的露天采矿技术
大型矿床开采
露天采矿技术适用于大型 矿床的开采,能够提高开 采效率,降低生产成本。
山地矿床开采
在山地矿床开采中,露天 采矿技术能够充分利用地 形优势,减少剥离量,提 高资源利用率。
矿体边缘开采
对于矿体边缘的开采,露 天采矿技术能够实现安全 、高效的开采,降低开采 风险。
露天采矿技术的发展趋势
智能化技术应用
采矿业的发展。
生态环保需求驱动
02
随着社会对生态环保的重视,露天采矿技术将更加注重环保和
生态恢复,满足社会需求。
智能化、自动化趋势
03
未来露天采矿技术将更加智能化、自动化,提高开采效率和安
全性。
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钻机
用于钻孔、爆破和勘探 等作业的设备,分为露
天钻机和地下钻机。
03
露天采矿技术的安全与 环保
露天采矿技术的安全措施
制定严格的安全管理制度
建立完善的安全管理制度,明确各级管理人员和操作人员的安全职责 ,确保安全生产责任制得到有效落实。
强化安全培训和教育
定期对员工进行安全培训和教育,提高员工的安全意识和操作技能, 确保员工能够熟练掌握安全操作规程和应急处置措施。
实施定期安全检查
定期对露天采矿设备、设施进行安全检查,及时发现和消除安全隐患 ,确保采矿作业的安全进行。
建立应急救援体系
建立完善的应急救援体系,制定应急预案,配备必要的应急救援设备 和人员,确保在发生事故时能够迅速、有效地进行救援。
露天采矿技术的环保措施
控制粉尘排放
采取有效的除尘措施,降低采矿过程 中产生的粉尘浓度,减少对周围环境 和作业人员的危害。
降低噪音污染
矿山露天开采与采矿技术
矿山露天开采与采矿技术矿山露天开采与采矿技术是现代矿业工程中重要的一部分,它既是实现矿产资源的高效开发的手段,也是保障矿山安全生产的重要保障。
本文将从矿山露天开采的定义、特点和优势,采矿技术的分类及其应用领域等方面进行阐述。
一、矿山露天开采的定义与特点矿山露天开采是一种利用自然条件和人工装备,直接在地表或地下开挖、选矿进行的石矿、保守堆积区或者工程填方场地开发方式。
与传统的地下采矿方式相比,矿山露天开采具有以下特点。
1. 大规模开采:矿山露天开采一般需要大规模的开挖,将大量的覆土、矿石和矿渣转移至其他地方。
因此,矿山露天开采可大幅增加开采量和产量,最大程度地满足市场需求。
2. 高效节能:相对于地下采矿,矿山露天开采减少了进出口的阻力,提高了机械设备的效率,减少了能源的浪费。
这使得露天开采成为了矿产资源开发的一种高效能、低能耗的方式。
3. 易于控制矿山环境:露天开采可以更好地控制矿山环境,比如矿区内的气候、水流等,降低了洪水、塌陷等灾害风险。
这也有利于保障生产安全和环境保护,减少对周边生态的破坏。
二、采矿技术的分类及其应用领域采矿技术包括钻探、爆破、挖掘、矿石运输、矿石的选矿处理等多个环节,根据不同的开采对象和条件,可以将采矿技术分为以下几类。
1. 传统露天开采技术传统露天开采技术主要包括台阶边坡开采、台阶台地开采和双进路开采等。
台阶边坡开采是在露天矿井的边缘建造一层一层的台阶,使用爆破等方式将矿石剥离出来。
台阶台地开采是在平滑的露天场地上建造层层台地,并逐渐向下推进开采。
双进路开采是在两种开采方式的基础上相结合,通过平行的采矿进路进行矿石的剥离。
这些传统露天开采技术在大部分矿山开发中得到了广泛应用。
2. 高墙开采技术高墙开采技术是一种在露天开采过程中遇到较高斜坡时的一种应对措施。
通过将矿石从高处倾倒到低处进行开采,可以减少斜坡矿石围岩的压力,降低开采风险。
高墙开采技术主要适用于岩石较稳定的矿床,比如煤矿、铁矿等。
露天矿山开采工艺及安全技术
处理方法:沉淀、过滤、吸 附、生物降解等
处理效果:达到国家排放标 准,减少对环境的负面影响
露天矿山开采过程中会产生大量噪声,影响周边居民和生态环境 采取有效的噪声控制措施,如安装消声器、使用低噪声设备等 加强设备的维护和保养,确保设备正常运行,减少噪声的产生 合理规划矿山的布局和作业时间,避免对周边居民造成影响
露天开采:从地表挖掘矿石,使用大型机械设备 地下开采:通过矿井进入地下,使用矿车或提升机 联合开采:露天和地下开采相结合,根据矿床条件选择合适的方法 开采方法选择:根据矿床的规模、矿石品位、地形条件等因素综合考虑
露天开采的基本概念:指将地表或近地表的矿体在剥离了上覆岩层后进行采矿的过程。
采剥工艺流程:包括穿孔、爆破、铲装、运输和排土等主要工序。
排土场周边应设置安全警示标 志和围栏,禁止非工作人员进
入。
排土场作业人员应经过专业培 训,熟悉排土场安全知识和应
急处理措施。
通风排尘的原理:利用风流将粉尘排出矿坑,降低矿坑内的粉尘浓度 通风排尘的方式:自然通风和机械通风两种方式 通风排尘的要求:风流速度适中,风流方向与粉尘扩散方向相反,风流均匀分布 通风排尘的设备:通风机、风筒、调节窗等
隐患排查机制: 建立隐患排查制 度,对存在的安 全隐患进行及时 排查、评估和整 改,防止事故发
生。
检查与排查人员 培训:加强安全 检查和隐患排查 人员的培训,提 高其专业能力和
责任心。
检查结果与整改 反馈:及时将安 全检查和隐患排 查结果向相关部 门反馈,并督促 整改落实,确保
矿山安全。
露天矿山事故预防 与应急处理
设备故障:矿山 设备老化或维护 不当导致的事故
露天采矿技术
露天采矿技术露天采矿技术是一种在地表进行的矿石开采方法,相比于地下矿石开采,其具有成本低、效率高的优势。
随着矿业行业的发展,露天采矿技术的应用也日益广泛。
本文将从露天采矿技术的定义、优势、应用领域、环境影响等方面进行探讨。
露天采矿技术,顾名思义,就是将矿石直接从地表开采出来的一种方法。
与地下矿石开采相比,露天采矿技术不需要进行地下巷道的开挖,因此可以大幅降低成本并提高开采效率。
此外,露天采矿技术还有着开放环境、操作简单等优点,使其成为矿业行业中广泛采用的一种开采方法。
首先,露天采矿技术在资源开采中具有明显的优势。
相比于地下开采,露天采矿不需要进行地下巷道的开挖与维护,使得开采成本大幅降低。
此外,露天采矿技术的操作相对简单,不需要额外的专业技术要求,因此可以降低人力成本。
这些优势使得露天采矿技术在矿业行业中得以广泛应用。
其次,露天采矿技术在不同的矿种中具有广泛的应用领域。
无论是金属矿石还是煤炭矿石,露天采矿技术都可以适用。
对于金属矿石来说,露天采矿技术可以将含金属矿石直接开采出来,再进行后续的选矿处理,因此被广泛应用于金矿、铜矿等金属矿石的开采。
而对于煤炭矿石来说,露天采矿技术可以通过开采大型煤炭矿井来实现高效开采。
由于煤炭层的自然露头和岩石结构的稳定性,采用露天采矿技术可以有效地提高煤炭的开采效率。
然而,露天采矿技术也不可避免地带来一些环境问题。
首先,露天采矿技术会导致大片土地的破坏。
由于矿石开采需要移除大量的土石方,导致地表植被被破坏,土壤质量下降,进而对当地生态环境产生不利影响。
其次,矿石开采过程中产生的尾矿会对周边水体造成污染。
由于露天采矿过程中需要用水进行冲洗和冷却,因此会产生大量带有重金属的废水,进一步对水环境产生不良影响。
此外,露天采矿过程中的爆破声、振动等也会对周边居民的生活造成干扰。
针对这些环境问题,矿业企业应积极采取措施进行环境保护。
首先,企业应在采矿过程中尽量减少土地破坏。
比如,可以采用绿化回填的方式,将开采后的土地进行绿化修复,从而减少对生态环境的负面影响。
露天开采安全技术
泥石流事故预防与应急处理
预防措施:合理规划开采区域,避免在陡峭山坡上进行开采 活动;定期检查边坡稳定性和排水设施;建立预警系统,及 时发现并处理隐患。
应急处理:一旦发生泥石流事故,应立即启动应急预案,疏 散人员,确保安全;同时采取措施防止事故扩大,如加固边 坡、清理堵塞等;及时向相关部门报告,寻求专业救援。
应措施防止事故发生
排土场稳定性监测
监测目的:确保排土场稳定性,防止滑坡等事故发生 监测内容:土体位移、变形、应力、渗流等参数 监测方法:采用遥感、GPS、激光扫描等先进技术进行实时监测 预警机制:根据监测数据,建立预警模型,及时发出预警信息,采取相应措施
采场运输安全监测
监测内容:车辆运行状态、驾驶员行为、道路状况等 监测方式:视频监控、GPS定位、车载传感器等 预警机制:实时监测、异常报警、紧急制动等 安全管理:制定安全操作规程、定期培训、加强监管等
排土场监测: 安装监测设备, 实时监测排土
场稳定性
排土场防护: 设置防护设施, 防止排土场滑 坡、崩塌等事
故发生
采场运输安全技术
运输路线规划:合 理规划运输路线, 避免交叉、拥堵
运输设备选择:选 择安全可靠的运输 设备,定期检查维 护
驾驶员培训:加强 驾驶员安全培训, 提高驾驶技能和应 急处理能力
防排水安全技术
防排水设施:包括排水沟、排水管、排水泵等 防排水措施:包括防洪、防渗、防塌等 排水系统:包括排水系统设计、排水系统运行等 排水监测:包括排水监测设备、排水监测方法等
排土场安全技术
排土场设计: 合理规划排土 场位置、坡度、
容量等
排土场管理: 定期检查排土 场稳定性,及 时处理安全隐
患
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露天开采安全技术
露天开采工艺流程及相关技术
岩石容重(t/m3)
< 3.2 >3.2
有裂隙的岩石
排渣风速(m/s)
25~30 40精~4品5课件
50
(四)牙轮钻机的生产能力
即台班生产能力和台年综合生产能力
1、牙轮钻机的台班生产能力
即每台牙轮钻机每一班工时内钻进的米数。
Vb = 0.6 v Tbη Vb — 牙轮钻机台班生产能力,米/台班 v — 牙轮钻机的钻进速度, cm/min,
松动爆破:
S = (0.8~1.2)×W
加强松动爆破:S = (1~1.34) ×n×W
抛掷爆破:
S = 0.5(1+n)×W~n×W
精品课件
(四)装药量计算 calculation of charging 装药量计算根据标准炸药单耗、爆破作用指数和最小 抵抗线进行计算。
二、生产台阶正常爆破 production blasting 生产台阶正常采掘爆破是在每一个生产台阶分区依次 进行的爆破。
钻机类型
轻型钻机
岩石硬度系数 F<8
转速 r/min 80~120
中型钻机 F=10~14 60~100
重型钻机 F=15~20 50~80
3、排渣风速与风量: 经验表明:排渣风量不足时,岩渣 在孔底被反复破碎,将显著地降低钻进速度和钻头寿命; 另一方面,排渣风量过大,从孔底吹出的岩渣对钻头和钻 杆的磨损作用也将显著增大。drilling视频
精品课件
(二)牙轮钻机的钻具 牙轮钻机的钻具包括:钻杆、稳杆器、减震器和牙轮 钻头。如图18-2 钻杆长度一般为9.2 或9.9m。 稳杆器可减小钻杆摆动,防止钻孔偏斜。 钻头是直接破碎岩石的工作部件。如图18-3和18-4所 示。
采矿业中的露天开采技术
采矿业中的露天开采技术随着科技的不断进步,采矿业中的技术也得到了飞速发展。
作为采矿业中最常用的一种开采方式,露天开采技术在提高产量、降低成本以及减少环境影响方面具有重要作用。
本文将探讨露天开采技术的发展历程、特点以及目前的趋势。
1. 露天开采技术的发展历程露天开采技术的起源可以追溯至几千年前的人类文明史。
最早的露天开采矿业可以追溯到古代希腊和罗马时期,这些文明利用简单的工具和人力进行表层矿物的开采。
随着时间的推移,工具和设备的优化以及对土地和资源的进一步了解,露天开采技术逐渐得到改进和创新。
2. 露天开采技术的特点2.1 提高产量露天开采技术相对于地下开采技术,能够大规模开采矿石,并且具有高产量的优势。
由于露天开采通常用于矿床散布广泛、矿体较大的情况,可同时进行多点开采,提高了产量和采矿效率。
2.2 降低成本与地下开采相比,露天开采技术具有较低的成本。
露天开采无需建设大型地下巷道和支撑系统,也无需考虑排水、通风等问题,节约了成本。
同时,露天开采技术可以利用规模化的机械设备和自动化系统,进一步降低劳动力成本。
2.3 减少环境影响露天开采能够减少对地下水资源的损害,并且在修复制度完善的情况下,可以对开采过程中的土地进行恢复和复垦。
相比之下,地下开采技术可能引起地面沉降、地表塌陷等环境问题,对生态环境的破坏更大。
3. 露天开采技术的目前趋势3.1 自动化技术的应用露天开采正在朝着更加智能化的方向发展。
无人驾驶卡车、激光测量技术、无人飞行器等自动化技术的应用已经成为采矿业中的新趋势,可以提高生产效率和安全性。
3.2 环境友好型的开采方式在社会对环境保护要求提高的背景下,采矿企业已经开始采用环境友好型的露天开采技术。
例如,通过合理设计开采方案、对挖掘过程进行精确控制,可以减少对附近居民、植被和动物的影响。
3.3 能源利用的改进利用可再生能源和高效能源技术改进开采过程中的能源利用也是露天开采技术的一个重要趋势。
矿山露天开采与采矿技术
矿山露天开采与采矿技术露天开采是一种常见的矿山开采方式,广泛应用于煤矿、金属矿和非金属矿的开采过程中。
本文将探讨矿山露天开采的概念、影响因素以及现代采矿技术的应用。
1. 矿山露天开采的概念矿山露天开采是指通过移除地表覆盖层(如土壤、砂石等),直接在地表上开采矿产资源的一种开采方式。
相比地下开采,露天开采具有开采效率高、成本相对较低、资源储量易评估等优势。
2. 矿山露天开采的影响因素(1)地质条件:地质构造、矿体分布和储量对露天开采的可行性和开采效果有着重要影响。
(2)经济考虑:露天开采的经济因素包括矿体规模、矿石品位、运输距离和矿业市场行情等。
(3)环境因素:露天开采对地表地貌、水资源、空气质量和生态环境等方面均会产生一定的影响。
(4)社会因素:包括当地居民的健康安全、生计保障和社会稳定等问题。
3. 露天开采的采矿技术(1)岩石爆破技术:通过钻孔、装药、爆破等方式,实现岩石的破碎和炸裂,为后续的采矿工作提供条件。
(2)矿山破碎与输送技术:通过破碎设备将矿石破碎成适合于运输和后续处理的颗粒,并通过输送系统将矿石输送至露天矿口或选矿厂。
(3)露天开采设备:如挖掘机、装载机、压实机等,用于移除或处理覆盖层、开采矿石和进行场地整理等。
(4)环境保护技术:包括废石堆场的管理、水资源保护、粉尘控制和矿坑回填等措施,以减少对周边环境的不利影响。
4. 现代采矿技术的应用(1)激光测量技术:通过激光扫描和三维建模技术,对露天开采区域进行测量和分析,提高开采效率和资源利用率。
(2)遥感与GIS技术:利用遥感数据和地理信息系统,监控开采区域的地质变化和环境影响,帮助进行合理规划和管理。
(3)虚拟现实技术:通过虚拟现实技术,再现露天开采场景,进行模拟仿真和培训,提高安全性和操作效率。
(4)自动化与智能化技术:如自动导航系统、自动化控制系统和智能化监测设备等,提高开采设备的操作性能和安全性。
总结:矿山露天开采是一种重要的矿产开采方式,通过合理利用现代采矿技术,可以提高开采效率、减少对环境的不利影响,实现可持续的资源开发和利用。
采矿业中的露天开采技术
采矿业中的露天开采技术在采矿业中,露天开采技术是一种常见且广泛应用的方法。
它指的是在地表上进行采矿活动,而非地下开采。
露天开采技术不仅具有高效、低成本的优势,而且对环境的影响相对较小。
本文将对采矿业中的露天开采技术进行深入探讨。
一、露天开采技术的定义和原理露天开采技术是指将矿产资源暴露在地表上,通过巨大的机械设备进行矿石的开采和提取。
它的原理是通过地面切割,将矿石暴露在地表,然后使用挖掘机、装载机等设备进行采矿。
露天开采技术广泛应用于煤炭、金属矿石、石灰石等矿产资源的开采过程中。
二、露天开采技术的优势1. 高效:通过巨大的机械设备,露天开采技术可以在短时间内大量开采矿石,从而提高采矿效率。
2. 低成本:相比于地下开采,露天开采技术的成本相对较低。
地下开采需要进行大量的矿井建设、通风设备等投入,而露天开采技术只需要在地表进行开采,不需要进行复杂的设施建设。
3. 环境影响较小:露天开采技术能够更好地保护自然环境。
地下开采容易产生地面塌陷、水体污染等问题,而露天开采技术可以减少这些问题的发生,对环境的影响相对较小。
三、不同类型露天开采技术介绍1. 坎道式露天开采技术:这种技术主要适用于煤炭等堆积坚硬矿石的开采。
它通过在矿山边坡上开挖一条坎道,然后从坎道边沿开始向内推进,将矿石依次推到坑底。
2. 巨型矿场露天开采技术:这种技术常用于矿床规模较大的开采。
它通过在地表开挖一个巨大的矿场,然后使用大型挖掘设备进行矿石提取。
巨型矿场露天开采技术能够高效地进行大规模、连续开采。
3. 倾城边坡露天开采技术:这是一种应用于金属矿石开采的技术。
它通过在矿山边坡上进行层层切割,然后分期分块地开采矿石。
这种技术能够提高矿石的采掘率,并减少损失。
四、露天开采技术的挑战与展望随着科技的不断进步,露天开采技术也在不断演进。
然而,仍然存在一些挑战需要克服。
首先,露天开采技术对地表的破坏是不可忽视的,如何进行合理、可持续的资源利用是亟待解决的问题。
露天矿山开采技术
露天矿山开采技术
露天矿山开采技术指的是在地表开采矿石的方法,主要应用于大
型矿山的开采,如铜、铁、煤等。
该技术的基本流程包括以下几个步骤:
1. 爆破矿石:通过使用爆炸药物将地表的矿岩炸开,暴露出矿石。
2. 运输矿石:将矿石使用卡车、皮带机等运输工具从矿山挖掘部
分运输到矿石堆放区。
3. 堆放矿石:将矿石堆放在露天堆放区,等待后续的加工和提取。
4. 加工矿石:将矿石送到破碎机、磨矿机等设备中进行加工,使
其更加纯净,并达到满足市场需求的标准。
5. 提取矿物质:通过浮选、重选等方法提取出矿物质,并生产成
为有用的成品。
这种技术在矿业领域应用广泛,因其具有大量的资源、高产量、
高效、简化流程工艺、低成本等优点,但同时也带来严重的生态环境
问题,例如掩埋土壤、水土流失、空气污染等。
现代露天开采新技术及其应用
现代露天开采新技术及其应用随着科技的不断发展和进步,现代露天开采新技术也在不断涌现,为矿业行业注入了新的活力和动力。
这些新技术不仅提高了开采效率和质量,也降低了环境污染和工作安全风险。
本文将介绍一些现代露天开采新技术及其应用。
一、3D激光扫描技术3D激光扫描技术是一种基于激光雷达原理的高精度三维扫描技术,可以快速、准确地获取露天矿山的地貌、矿体、道路等信息。
该技术可以在不接触矿山表面的情况下进行扫描,不仅提高了工作效率,还减少了人为干扰和误差。
同时,3D激光扫描技术还可以为矿山规划和设计提供重要的数据支持,帮助矿山实现可持续发展。
二、无人机技术无人机技术是一种通过遥控或自主飞行的方式,对露天矿山进行巡查、勘探、测量和监测的技术。
相比传统的人工巡查和测量方式,无人机技术可以实现全天候、高效、安全的工作方式,同时还可以获取更为准确、全面的数据信息。
无人机技术还可以结合其他技术,如3D激光扫描技术、红外线成像技术等,提高数据的精度和可靠性,为矿山管理和运营提供更为科学的依据。
三、智能控制技术智能控制技术是一种基于计算机和自动化技术的控制系统,可以实现对露天矿山的开采、运输、装载等过程的智能化控制。
该技术可以实现对设备的自动监测和调整,减少了人为干扰和误差,提高了工作效率和质量。
智能控制技术还可以实现对矿山生产过程的实时监测和数据分析,帮助矿山管理者及时发现问题并采取相应措施,提高生产效率和安全性。
四、矿山信息化建设矿山信息化建设是指将现代信息技术应用于矿山管理和运营的过程中,实现对矿山各个方面的全面监测和管理。
该技术可以实现矿山生产过程的数字化、网络化、智能化,提高生产效率和质量。
矿山信息化建设还可以为矿山管理者提供全面的数据支持,帮助其制定科学的管理决策,提高矿山的经济效益和社会效益。
五、环保技术随着社会的发展和进步,环保问题越来越受到人们的关注。
现代露天开采新技术也在不断涌现,为环保问题提供了新的解决方案。
露天矿开采技术资料
露天矿开采技术资料露天矿开采技术是指通过开辟大型开采场地,直接对地表矿床进行采掘和处理的一种矿山开采工艺。
它具有操作简单、采矿效率高、成本低等优点,在矿业行业得到广泛的应用。
以下是有关露天矿开采技术的一些资料和知识,希望对相关人员有所帮助。
一、开采场地的选址1.地形和地貌的特点:露天矿开采需要考虑到地形和地貌的特点,包括山地平原、河流地区和海岸地区等,以及山坡、坑洼、裂缝、地下水等地形条件。
2.矿床分布和储量情况:开采场地的选址需要考虑到矿床的分布和储量情况,以保证投入资本能够得到回报。
3.交通和通讯网络:为了保证采矿和生产能够顺利进行,开采场地的选址需要考虑到交通和通讯网络的情况,以保障原料和产品的顺畅运输和流通。
二、露天矿开采技术的基本流程1.勘探和确定矿体结构:露天矿开采之前,需要进行地质勘探和确定矿体结构,以便制定合适的开采方案和工艺流程。
2.选取矿体开采方式:露天矿的开采方式有多种,包括直接铲运、炮破采掘、挖机开采等,需要选取合适的开采方式,以最大限度地提高采矿效率和降低采矿成本。
3.选择合适的采矿设备:露天矿开采需要选择合适的采矿设备,包括挖掘机、装载机、运输机等。
4.采矿过程中的管理和控制:露天矿开采需要对采矿过程进行全面的管理和控制,包括矿山安全管理、环境保护、经济效益分析等方面。
三、露天矿开采的优点和局限1.优点:(1)简单易行:露天矿开采技术操作简单,不需要加热和压缩等特殊条件,易于实现。
(2)采矿效率高:露天矿开采技术采矿效率高,可实现高质量、高产量、长周期的采矿。
(3)成本低:露天矿开采技术成本低,可降低采矿成本,提高经济效益。
2.局限:(1)环境污染:露天矿开采技术可能会产生废弃物和排放物,对环境造成影响。
(2)占用土地资源:露天矿开采技术需要占用大量的土地资源,影响当地的生态环境和农业发展。
(3)矿资源有限:随着露天矿开采的不断进行,矿资源有限,采矿难度增加。
四、相关政策和法规为规范露天矿开采行为,我国出台了一系列有关政策和法规。
矿山露天开采与排土技术
采装技术
采装是露天开采的重要工序之一,其 目的是将矿岩从原位采下并装入运输 工具中。
采装过程中应注意安全,采取措施防 止飞石伤人、机械伤害等事故的发生 。
采装的方法有多种,包括机械铲采装 、液压铲采装和前端装载机采装等, 应根据矿岩性质、开采技术条件等因 素选择合适的采装方法。
矿山露天开采与排土技 术
汇报人:可编辑
2023-12-31
目录
Contents
• 矿山露天开采概述 • 露天开采技术 • 露天开采设备 • 露天开采安全与环保 • 露天开采实例分析
01 矿山露天开采概述
露天开采的定义与特点
01
露天开采是指将矿体上覆盖的岩 土层剥离掉,将矿石采出到地表 的过程。
近年来,随着环境保护意识的提高和 技术的进步,露天开采技术不断发展 ,智能化、绿色化、高效化成为发展 趋势。
02 露天开采技术
穿孔爆破技术
穿孔爆破是露天开采的第一道工序,其目的是为后续的采装、运输等工序提供条件 。
穿孔爆破的方法有多种,包括浅孔爆破、中深孔爆破和深孔爆破等,应根据矿岩性 质、开采技术条件等因素选择合适的爆破方法。
排土设备
排土设备是露天开采中必不可少的设 备之一,主要负责将采挖下来的矿岩 排送到排土场。常见的排土设备包括 推土机和排土犁等。
推土机适用于大面积、平缓地形的排 土作业,排土犁则适用于山地或沟谷 地形的排土作业。
04 露天开采安全与环保
安全生产管理
1 2 3
安全生产责任制
建立完善的安全生产责任制,明确各级管理人员 和操作人员的安全职责,确保安全生产工作的有 效实施。
露天矿山开采工艺及安全技术
加强边坡稳定性监测,合理设计边坡角度,及时清理排水设施,规范 采剥作业等。
事故案例二:爆破事故
事故概述
爆破事故是指在进行爆破作业时发生的意外事故,包括爆破飞石 伤人、爆破失败等。
原因分析
爆破事故的原因主要包括爆破参数设计不当、炮孔堵塞或装药量过 多、起爆网络故障等。
预防措施
合理设计爆破参数,确保炮孔质量,检查起爆网络,加强现场安全 管理等。
防排水技术
防水措施
采取防水措施,如设置防洪沟、防水 墙等,以防止雨水进入矿坑造成安全 隐患。
排水系统
防水材料选择
选择合适的防水材料,对矿坑、硐室 等进行防水处理,提高其防水性能。
建立完善的排水系统,及时将矿坑内 的积水排出,保持作业区域的干燥。
防尘技术
洒水降尘
通过洒水设施对矿坑出入口、矿 堆、运输道路等进行洒水降尘。
密闭抽风除尘
对产尘点进行密闭处理,并设置抽 风除尘装置,将粉尘抽离并收集处 理。
个体防护措施
为作业人员配备防尘口罩、防护眼 镜等个体防护用品,减少粉尘对人 体的危害。
排土场安全技术
排土场设计
根据矿山的排土需求,合理设计 排土场的位置、高度和容量,确
保其稳定性和安全性。
排土场边坡治理
定期对排土场的边坡进行监测和 维护,防止滑坡、泥石流等灾害
04 露天矿山开采安全管理与 监督
安全管理体系建设
安全生产责任制
明确各级管理人员和从业人员的 安全生产职责,建立完整的安全 生产责任体系。
安全管理制度
制定各项安全生产管理制度,包 括安全生产责任制、安全检查制 度、隐患排查制度等。
安全生产标准化
推进露天矿山安全生产标准化建 设,规范安全生产管理流程,提 高安全生产水平。
露天矿山开采安全技术
露天矿山开采安全技术
内容摘要矿山开采分为露天开采、地下开采和海洋开采。
依据露天开采所使用的采掘工具和采运设备的不同,又分为机械开采、人工开采、水力开采和挖掘船开采。
金属非金属露天矿山是指开采金属矿石、放射性矿石以及作为化工原料、饰面材料、建筑材料、帮助原料、耐火材料及其他非金属矿物(煤炭除外)的露天矿山。
目前,我国生产铁矿石近2.5亿吨,其中约75%是用露天开采的。
有色金属矿山露天开采的约占50%。
而冶金帮助原料矿山和建筑材料矿山全部采纳露天开采。
近年来,国外露天开采的比例也在增加,如在美,铁矿石露天开采占90%,有色金属矿露天开采占88%。
第一节露天开采概述
一、露天开采的特点
- 1 -。
现代露天开采新技术及其应用
现代露天开采新技术及其应用随着社会的发展和经济的不断增长,矿产资源的需求也越来越大。
而露天开采作为一种常见的矿产资源开采方式,其技术也在不断更新和发展。
本文将介绍现代露天开采新技术及其应用。
一、全球露天开采现状目前,全球的露天矿山数量约为1.2万座,占全球矿山总数的75%以上。
其中,铁矿、铜矿、金矿、煤矿等露天矿山占比较大。
在全球露天开采中,美国、澳大利亚、巴西、智利等国家的开采量较大。
二、现代露天开采新技术1. 无人驾驶技术无人驾驶技术是近年来发展比较迅速的新技术之一。
在露天开采中,无人驾驶技术可以大大提高矿山的生产效率和安全性。
例如,澳大利亚的里约矿山就采用了无人驾驶卡车,其效率比传统的卡车高出30%以上。
2. 高精度定位技术高精度定位技术可以精确地定位矿山设备和矿石位置,从而提高矿山的生产效率和精度。
例如,美国的凯迪拉克矿山就采用了高精度定位技术,其定位精度可以达到厘米级别。
3. 人工智能技术人工智能技术可以对矿山的生产数据进行分析和预测,从而优化矿山的生产流程和提高生产效率。
例如,智利的埃斯科纳矿山就采用了人工智能技术,其生产效率比传统矿山高出20%以上。
4. 3D打印技术3D打印技术可以快速制造矿山设备和零部件,从而提高矿山的生产效率和降低生产成本。
例如,澳大利亚的金矿山就采用了3D打印技术,其生产效率比传统矿山高出50%以上。
三、现代露天开采技术应用案例1. 无人驾驶卡车在里约矿山的应用里约矿山是澳大利亚最大的铁矿石露天矿山之一,其采用的无人驾驶卡车可以自动化地运输矿石。
这些卡车配备了激光雷达、GPS和数字地图等技术,可以实时地感知周围环境和路况,从而确保行驶安全和生产效率。
2. 高精度定位技术在凯迪拉克矿山的应用凯迪拉克矿山是美国最大的铁矿石露天矿山之一,其采用的高精度定位技术可以实现对设备和矿石的精确定位。
这些技术可以精确地测量矿山设备和矿石的位置和运动轨迹,从而优化矿山的生产流程和提高生产效率。
现代露天开采新技术及其应用
现代露天开采新技术及其应用随着科技的不断发展,矿业开采技术也在不断更新换代。
在矿业开采领域,露天开采是一种常见的采矿方式,它具有成本低、效率高、生产周期短等优势。
本文将着重介绍现代露天开采新技术及其应用。
一、无人机技术无人机技术是近年来发展迅速的一项技术,它已经被广泛应用于露天开采领域。
无人机可以实现对矿区的高精度测量和立体成像,为矿区的规划、设计和管理提供了可靠的数据支持。
同时,无人机还可以进行矿区巡查,及时发现矿区的安全隐患,保障人员的安全。
二、遥感技术遥感技术是一种通过卫星或飞机等远距离传感器获取地球表面信息的技术。
在露天开采中,遥感技术可以实现对矿区的高精度测量、监测和管理。
利用遥感技术,可以实现对矿区的植被覆盖、水资源、空气质量等环境因素进行监测,及时发现和解决环境问题。
三、人工智能技术人工智能技术是一种通过计算机模拟人类智能的技术。
在露天开采中,人工智能技术可以实现对矿区的自动化管理和控制。
通过人工智能技术,可以实现对矿区的自动化巡检、自动化控制、自动化采样等工作,提高生产效率,降低生产成本。
四、虚拟现实技术虚拟现实技术是一种通过计算机模拟现实场景的技术。
在露天开采中,虚拟现实技术可以实现对矿区的可视化管理和规划。
通过虚拟现实技术,可以实现对矿区的三维可视化、虚拟现实漫游等功能,为矿区的规划和管理提供可视化的支持。
五、智能化装备智能化装备是一种通过计算机控制实现自动化、智能化的装备。
在露天开采中,智能化装备可以实现对矿区的智能化采矿和运输。
通过智能化装备,可以实现对矿区的自动化采矿、自动化运输等工作,提高生产效率,降低生产成本。
六、总体规划总体规划是一种对矿区进行整体规划、设计和管理的技术。
在露天开采中,总体规划可以实现对矿区的综合规划和管理。
通过总体规划,可以实现对矿区的空间规划、生产规划、环境规划等方面的管理和控制,为矿区的可持续发展提供支持。
七、智能化管理智能化管理是一种通过计算机控制实现自动化、智能化的管理方式。
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露天开采技术
二、露天开采工艺及其特点
3.半连续工艺:半连续工艺是在连续开采工艺和间断开采工艺两种基本工艺方式的基础上发展起来
的。它兼具连续工艺和间断工艺的优势,能解决中、硬矿岩的开采,实现矿岩的连续运输,扩大生产规模和 降低生产成本。因半连续开采工艺被国际采矿界公认为“最具生命力”的露天开采工艺。
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一、露天开采的基本概念
露天开采技术
台阶坡面角:台阶坡面角取决于:
1、岩体稳定性,岩体稳定性级别高时取大值(最大为90°),否则取小值; 2、类似矿山经验值; 3、岩体结构,岩体层理面(或主要优势结构面)的倾向对台阶坡面角有直接的影响。当台阶坡面与岩体 层理面的倾向相同或相近,而且层理面倾角较陡时,台阶坡面角等于层理面的倾角。
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一、露天开采的基本概念
露天开采技术
台阶上部平盘:是台阶上部的水平面;
台阶下部平盘:是台阶下部的水平面;
台阶坡面:台阶倾斜的面;
台阶坡顶线:是台阶上部平盘与台阶坡面的交线;
台阶坡底线:是台阶下部平盘与台阶坡面的交线;
台阶坡面角(α):为台阶坡面与台阶下部平盘水平面之间的夹角;
三、露天开采作业内容
露天开采技术
潜孔钻机
2.连续工艺(轮斗工艺) 连续工艺(轮斗工艺):适用于剥离物松软的煤矿。其特点是成本低、效益高。连续开采工艺其主要作 业环节之间物料流保持不间断运行,典型代表工艺: (1)轮斗铲/带式输送机/排土机; (2)链斗挖掘机/带式输送机等;
露天开采工艺分类
II.连续工艺
A. 独立式 B. 合并式
采用设备
1.多斗挖掘机+胶带+排土机 2.水枪+水力运输+水利排土 3.挖泥船+水力运输+水力排土 1.多斗挖掘机+运输排土桥 2.带排土臂的轮斗挖掘机
露天开采工艺分类
间断工艺
A. 独立式
B. 合并式
采用设备
1.单斗挖掘机+铁道运输+推土犁(挖掘机) 2.单斗挖掘机+汽车+推土机 3.单斗挖掘机+联合运输(汽车+铁道;汽车+箕斗;汽车+溜井平峒+ 排土设备)
1.单斗挖掘机倒堆 2.拖拉铲运机开采
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露天开采技术
二、露天开采工艺及其特点
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露天开采技术
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目录
一、露天开采的基本概念 二、露天开采工艺及其特点 三、露天开采作业内容 四、露天矿剥采比的概念
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一、露天开采的基本概念
露天开采技术
露天开采就是从敞露的采矿场,将覆盖在矿体上的土石剥离,自上而下分成若干梯段,揭露矿 体后直接在露天进行开采的方法。
1、出现了大型剥离倒堆设备,机械铲和索斗铲的最大铲斗容积(斗容)已分别达到37.5m³和168m³,最大的美国宾厄姆 (Bingham)露天铜矿采剥总量曾达494242t/d。
2、以轮斗铲、链斗铲、带式输送机、排土桥和悬臂排土机等设备组成的连续开采工艺的应用范围逐渐扩大,轮斗铲的 理论生产能力高达240000m³/d,排土桥理论运输能力高达25600m³/h,跨度272.5±13.5m,采高60m。
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露天开采技术
二、露天开采工艺及其特点
提升带式输送机布置
移动式破碎站布置-单斗挖掘机采装
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露天开采技术
二、露天开采工艺及其特点
4.倒堆工艺(吊斗工艺):
倒堆工艺目前属于一种独立的开采工艺,具体定义:大型电铲倒堆剥离工艺是一种先进的开采工艺,集 采掘、运输与排土3项作业于一体,将剥离物直接倒堆排弃于采空区内排土场中。吊斗铲特点: (1)成本低; (2)抛掷量30%-35%; (3)做功最小; (4)用电不用油; (5)人工少,设备可靠,检修时间短,一台吊斗铲可以达到三台电铲的能力。
符号 H A α Tb C Tj k Q T B
Bmin
单位 m m ° m m m m m m m m
最小平盘宽度决定性因素表
α
Tj Q
B T
C Tb
k
A Bmin
最小平盘宽度决定性因素示意图
H
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露天开采技术
二、露天开采工艺及其特点
露天开采工艺有:间断开采工艺、连续开采工艺、半连续开采工艺、倒堆开采工艺。各种开采工
露天采矿主要作业内容包括:钻孔、爆破、采装、运输、排土。这五项工作实施的好与坏及它们之间
的配合,是露天采矿的关键。
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三、露天开采作业内容
露天开采技术
钻孔:是在露天采场矿岩内钻凿一定直径和深度的定向爆破孔,钻孔设备主要有冲击式钻机、潜孔钻机
和牙轮钻机等。 露天矿钻孔设备: (1)浅孔凿岩设备:凿岩机、凿岩台车。 (2)深孔凿岩设备:潜孔钻机(KQ-150,KQ-200,KQ-250)、牙轮钻机(KY-150,KY-200,KY-250,KY-310;
艺都有优缺点,选用哪种开采工艺要根据露天矿具体开采条件确定。间断工艺相对比较灵活,适用于煤层复 杂的煤矿。
单斗-卡车间断开采工艺
轮斗-胶带连续开采工艺
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露天开采技术
二、露天开采工艺及其特点
1、间断工艺(卡车工艺) 间断式开采工艺主要指开采作业的主要环节采掘、运输、排卸过程中物料分别由不同的设备完成。典型 代表工艺: (1)单斗铲/汽车工艺(采掘由单斗铲完成,运输由载重汽车完成,废弃岩石排卸主要由推土机完成,矿 石进入贮矿场); (2)单斗铲/铁道工艺(采掘由单斗铲完成,运输由铁道车辆完成,废弃岩石排卸主要由推土犁或挖掘机 完成,矿石进入贮矿场);
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一、露天开采的基本概念
露天开采技术
台阶高度:台阶高度是露天开采中最重要的几何参数之一,影响台阶高度的因素有:
1、生产规模; 2、采装设备的作业技术规格; 3、对开采的选别性要求。 为保证挖掘机挖掘时能获得较高的满斗系数(铲斗的装满程度),台阶高度应不小于挖掘机推压轴高度的 2/3,另一方面,为避免挖掘过程中在台阶的顶部形成悬崖,台阶高度应小于挖掘机的最大挖掘高度。 在品位变化大、矿物价值高的矿山(如金矿),开采选别性是制约台阶高度的重要因素。开采选别性系指 在开采过程中能够将不同品位和类型的矿石及废石进行区分开采的程度。
A-B:上部境界线;C-D:下部境界线;T:采掘带;Bmin:工作平盘; γ:非工作帮帮坡角;β:工作帮帮坡角。
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露天开采技术
一、露天开采的基本概念
上部境界线:最终边帮与地表的交线称上部境界线。 下部境界线:最终边帮与露天矿底面的交线称下部境界线。 采掘带:台阶开采时划分为一定宽度的条带,称为采掘带。 工作线:在采掘带中,进行采掘作业的部分称采掘工作面,具备采运条件的采掘带称为工作线。 工作台阶:具有正常采掘条件的台阶称为工作台阶。 工作帮:由若干工作台阶组成的边帮称为工作帮。 工作平盘:为进行正常生产,工作台阶需有足够的宽度以布置钻孔、爆破、采矿、运输设备,构成工作平盘。 工作帮坡角:工作帮假想平面(最上台阶坡底线与最下台阶坡底线之间平面)和水平面的夹角称工作帮坡角。 非工作帮:不进行矿山作业的露天矿边帮称非工作帮。 非工作帮坡角:非工作帮假想平面(最上台阶坡顶线与最下台阶坡底线之间平面)和水平面的夹角称工作帮坡角。
剥离:揭露矿体,挖掉覆盖在矿体上面的表土及矿体上、下盘部分围岩。 地表恢复与利用:露天矿区占用大量农田和土地,开采期间或开采结束应有计划有步骤地复土回田。
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一、露天开采的基本概念
露天开采技术
露天采场内的矿岩通常划分为一定高度的分层,每个分层构成一个台阶,以进行剥离和采矿。
露天开采缺点:
1、露天开采需要剥离岩土,排弃大量的岩石,尤其较深的露天矿,往往占用较多的土地; 2、设备购置费用较高,故初期投资较大。 3、受气候影响较大,对设备效率及劳动生产率都有一定影响。
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一、露天开采的基本概念
露天开采技术
露天矿的发展:
露天开采是人类最早使用的矿物开采方式,最初是开采矿床的露头和浅部富矿,19世纪末使用动力挖掘机以来,露天 开采技术得到迅速发展,露天矿的规模越来越大。近代重大的成就有:
改道等。
矿床疏干和防排水:有地下水的矿床应预先排水疏干,防止地表水流入采矿场应修筑挡水坝、截水沟。 矿山基建:露天矿投产前相应的基建工程,如矿床开拓、表土剥离、排土场、运输道路等。 矿床开拓:掘出入沟建立地面与开采水平之间或各开采水平之间的运输联系倾斜沟道;开段沟为开辟
剥离、采矿工作台阶而掘进的水平沟道,是各水平的初始开采工作线。
4、发展了间断挖掘设备配以移动式和半移动式破碎机与带式输送机构成的硬岩半连续生产工艺。破碎机能力达 4000m³/h等。
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一、露天开采的基本概念
露天开采技术
露天基本概念: 露天矿分为山坡露天矿和凹陷露天矿两种,根据地形,采场在上部境界封闭圈(地表)以上的称为山坡露天矿;
露天采矿场模拟面貌
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一、露天开采的基本概念
露天开采技术
露天开采优点:当矿体埋藏较浅或地表有露头时,应用露天开采最为优越。
1、开采空间受限较小,利于采用大型机械化设备。机械化、自动化水平较高,可提高矿山开采强度和矿石产量。 2、劳动生产率高。 3、开采成本低,使大规模开采低品质矿石成为可能。 4、矿石损失贫化量少,资源利用充分、回采率高,有利于地下矿产资源的回收。 5、基建时间短,年产吨矿石的基建投资比地下开采低。 6、劳动条件好,生产较井工安全。