19尼龙拉链检验标准

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拉链的具体技术指标

拉链的具体技术指标来源：LV包包 /拉链的具体技术指标一.按材料分类：尼龙拉链、树脂拉链、金属拉链；1. 尼龙拉链：隐形拉链、双骨拉链、编织拉链、反穿拉链、防水拉链等；2. 树脂拉链：金（银）牙拉链、透明拉链、半透明拉链、畜能发光拉链、蕾射拉链、钻石拉链；3. 金属拉链：铝牙拉链、铜牙拉链（黄铜、白铜、古铜、红铜等）、黑叻拉链；二.按品种分类1. 闭尾拉链2.开尾拉链（左右插）3.双闭尾拉链（X或O）4.双开尾拉链（左右插）三.按规格分类以及操作工艺3＃、4＃、5＃、7＃、8＃、9＃、20＃；型号的大小和拉链牙齿的大小成正比；四.下面介绍一下拉链的具体技术指标1. 3＃隐形拉链组合宽度4.15+0.03 单宽2.65+0.03 厚度2.10+0.05mm；电镀拉头：口宽4.4mm 口高1.9mm；烤漆拉头：口宽4.35mm 口高1.85mm；普通带适用厚面料；蕾丝带适用薄面料。

普通上止：优点：产量高（可调速）；缺点：上止有时拉不到根；U型上止：优点：上止可拉到根，适用要求拉到根的服装；缺点：产量低，4000条/8小时。

容易导致3＃隐形拉链次品的因素：大刀弯；定寸时咪牙齿合部略微有划开，引起下止焊接不到位，连带上止也露出咪牙，这样上止易脱落；带头有长短；拉头经过烤漆后无保险。

2. 3＃尼龙拉链组合宽度4.15+0.05 单宽2.65+0.03 厚度2.00+0.05mm；拉头口高：2.05-2.15 拉头口宽：4.2-4.25；闭尾：定寸时不需要分高低咪，故有时可调头开；打下止有时布边纬密度偏松易出现抽丝现象，影响美观，最好在下止宽度范围内布带花纹采用一上一下织法，这样下止穿透布带不易抽丝；上止位置一定要保证平齐，前带头2.2mm，后带头1.8mm，注塑前后码带头要保证4.0mm开尾：定寸选齿较难，因牙距比较小（1.2mm）故最好选用固定码装，右插左高右低，需手工修咪，超音半颗咪压到根，两侧带胫分布均匀，且面线不断，打孔布脚长约8mm，压方块插销时拉的速度不宜太快，两边用力均匀且拉到位，压机关慢一定要起作用，这样模具不易损坏，压力由高压转为低压，进行缓慢关模，然后高压动作压力由低压转为高压，进行高压锁模，两个感应开关相差20mm左右即可，由于3＃尼龙厚度较薄，故感应开关动作差较小，对调整感应开关位置要求较高，具体调整方法：当拉链空档时感应开关灯亮，走到拉链咪牙高出部分，感应杆动作，感应开关灯灭，钓针下压，勾住贴布合咪牙的孔到位冲下。

拉链平拉强力检测标准

拉链平拉强力检测标准
一、目的
本标准旨在规定拉链平拉强力的检测方法，以确保产品质量和安全性。

二、适用范围
本标准适用于各种类型的拉链，包括塑料、金属和尼龙等材质的拉链。

三、检测设备
1. 拉力试验机：用于测量拉链平拉强力，精度不低于±2%。

2. 辅助工具：包括夹具、砝码等，用于固定和加载拉链。

四、检测方法
1. 准备工作：选取具有代表性的样品，确保拉链处于干燥、清洁的状态。

2. 样品安装：将拉链样品安装在拉力试验机上，确保夹具与拉链中心线对齐。

3. 加载速度：设置拉力试验机的加载速度为100mm/min。

4. 测试过程：从零开始以100mm/min的速度拉伸拉链样品，直至样品被拉开或达到指定的拉伸距离。

5. 数据记录：记录每个测试样品的最大拉力和拉伸距离。

五、结果计算与判定
1. 结果计算：计算每个测试样品的平均最大拉力（N），以及每
个测试样品的平均最大拉伸距离（mm）。

2. 结果判定：根据产品标准或客户要求，判断测试样品是否符合要求。

如需判定平均最大拉力和平均最大拉伸距离的允差范围，可参考附录A和附录B。

六、注意事项
1. 定期校准拉力试验机，以保证测试结果的准确性。

2. 每次测试前检查夹具和砝码是否完好无损，如有磨损或损坏应及时更换。

尼龙拉链标准

尼龙拉链标准前言本标准是对QB/T2173-95《螺旋拉链》标准的修订，修订时保留了QB/T2173-95中仍然适用的内容，同时根据拉链行业最新发展以及拉链的实际使用情况作如下修改：一、删除原标准折拉强力指标。

二、修订了原标准中的5号拉链分为5号和6号拉链。

三、修订部份原标准拉链物理性能指标。

四、修订原标准型号对应的规格（牙链宽度）。

五、修改了下止强力测试方法。

六、增加4号、9号尼龙拉链的标准。

七、增加拉头自锁强力、拉头抗张强力及拉头拉片抗扭力的物理性能指标及测试方法。

八、增加耐摩擦色牢度和耐洗色牢度技术要求及试验方法。

自本标准实施之日起，同时代替QB/T2173-95《螺旋拉链》。

本标准由国家轻工业局行业管理司提出。

本标准由全国日用五金标准化中心归口。

本标准由负责起草。

本标准主要起草人：××× ×××本标准由全国日用五金标准化中心负责解释。

1 范围本标准规定了尼龙拉链产品的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于尼龙拉链（以下简称"拉链"）。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 250-1995 评定变色用灰色样卡GB 251-1995 评定沾色用灰色样卡GB 321-1980 优先数和优先数系GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用生产过程稳定性的检查）GB/T 3920-1997 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3921.3-1997 纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验33 分类3.1产品型式（见图1）。

3.1.1产品按加工工艺分为螺旋、隐形、双骨和编织等拉链。

进货检验标准

1、原丝检验标准
1·1原丝物性标准：
1.2.1纤度、孔数每批验证，强度、伸度、沸水收缩率及含油率每半年一次验证生产厂家的检验报告。

1.2.2每批材料随机抽样5％以上检验卷绕状态。

1.2.3外包装要求无破损、标识清楚。

2、MONO检验标准
2.2.1每批抽样5％以上用卡尺检验规格、卷绕状态。

2.2.2强度、伸度、沸水干热收缩率及TiO2含量每半年一次验证分供方检验报告。

2.2.3外包装要求无破损、标识清楚。

3、缝纫线检验标准：
3.1缝纫线物性标准：
3·2·1每批验证产品规格，半年验证一次厂家断裂强力及伸度检验报告。

3·2·2每批抽样5％以上检验卷绕状态。

3·2·3外包装要求无破损、标识清楚。

4芯线检验标准
4·1芯线物性标准：
4·2·1每批验证规格，每半年一次验证厂家的检验报告。

4·2·2每批抽样5％以上检验卷绕状态。

4·2·3检验外包装是否破损、标识清楚。

拉链检验标准

元素分析仪 /第三方测试报告
备 1、以上为公司常规标准，拉链的平拉强度、齿牙的啮合强度、拉链的拉合轻滑度、拉头拉片的结合强度由供应商保证；注： 2、客人特殊要求时，按客人订单要求执行。
盐雾试验机
序号
配件名称版本状态
检验项目
拉链类 1.0
检验方法
拉链类检验方法及判定标准
图纸序号
引用标准
编号：WI-JY-0000-044 QB/T2173-2014尼龙拉链
配合工件标准件抽样标准 GB/T2828-1一般水平Ⅱ级，特殊S-2 CR: 0 MA:2.5 MI:2.5
检验标准
检验工具
判定等级 CR MA MI
8
拉链疲劳测试
拉链反复拉合为一循环/次，经过200次后拉合顺畅,拉后无脱牙或布袋破损现象检查是否拉赫顺畅
人工或拉链疲劳测试仪
9
环保
依据订单要求进行八大重金属测试，或委外测试高度关注物质或限制物质，检查其含量是否符合要求
SVHC≤1000PPM; 铅≤90PPM,镉≤100PPM
序号
配件名称版本状态
检验项目
拉链类 1.0
检验方法
拉链类检验方法及判定标准
图纸序号
引用标准
编号：WI-JY-0000-044 QB/T2173-2014尼龙拉链
Байду номын сангаас
配合工件标准件抽样标准 GB/T2828-1一般水平Ⅱ级，特殊S-2 CR: 0 MA:2.5 MI:2.5
检验标准
检验工具
判定等级 CR MA MI
3、上下齿无明显歪斜，无利角利边现象。
3
尺寸
用卷尺量度布面的宽度
布面的单面宽度≥12MM 链牙啮合宽度：5.5-6.2MM

拉链及拉链头来料检验标准

拉链/拉链头（辅料）来料检验标准
序号
检查项目
检验内容
检验方法
抽样方案
1
颜色
与工程样板颜色对比无明显色差
对板/目视
MIL-STD-105D
2
外观
1、拉链牙位排列整齐，不得有缺牙、坏牙，并且拉链表面色泽好、手感光滑、平、挺、无脏污、破损；
2、拉链头表面烤漆良好，不得出现毛刺、变形、沙粒、脱皮、麻点、刮花等不良现象。
6
性能
反复正反拉动100次，拉动顺畅无脱牙卡牙现象。
手动/手感
MIL-STD-105D
7
包装
有完整规范的出厂合格证
目视
MIL-STD-105D
8
其它
拉链每100米接头≤编制：审核：审批：
目视
MIL-STD-105D
3
尺寸
宽度公差：±2mm
卷尺
MIL-STD-105D
4
结构
1、拉链不得变形、脱编；2、拉链头不得变形。
目视/手测
MIL-STD-105D
5
印刷
1、文字图案符合样板及图纸要求；
2、文字图案位置符合要求（工程图及样板）；
3、无漏印、油墨、漏墨、肥油等现象。
对版/目视
MIL-STD-105D

新版尼龙拉链规格标准

新版尼龙拉链规格标准尼龙拉链（也称为尼龙搭扣或尼龙链）是一种常见的服装辅料，广泛应用于各种服装、鞋类和皮革制品中。

尼龙拉链具有耐磨、耐腐蚀、强度高和弹性好等特点，因此在新版尼龙拉链规格标准中，对其材质、性能、尺寸、外观等方面都有严格的要求。

本报告将对新版尼龙拉链规格标准进行详细解读，分析其各项指标和要求，为尼龙拉链的生产和使用提供参考。

一、新版尼龙拉链规格标准的概述新版尼龙拉链规格标准是对尼龙拉链的尺寸、性能、测试方法、包装、标志和质量等方面进行规定的文件。

该标准适用于各种尼龙拉链，包括连续式、间断式、隐形式等。

二、新版尼龙拉链规格标准的主要内容和要求1. 尼龙拉链的材质：新版标准规定，尼龙拉链应由尼龙66或尼龙610等材料制成。

这些材料具有较高的强度和耐磨性，能够满足尼龙拉链的使用要求。

2. 尼龙拉链的性能：新版标准对尼龙拉链的抗拉强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性等性能进行了明确规定。

这些性能指标是衡量尼龙拉链质量的重要依据。

3. 尼龙拉链的尺寸：新版标准对尼龙拉链的尺寸进行了详细规定，包括链牙的宽度、高度、间隙等。

这些尺寸要求能够确保尼龙拉链在各种使用场景中的适用性。

4. 尼龙拉链的外观：新版标准对尼龙拉链的外观质量进行了规定，包括表面光洁度、颜色、纹理等。

这些外观要求能够提高尼龙拉链的美观度和整体品质。

5. 尼龙拉链的测试方法：新版标准对尼龙拉链的测试方法进行了详细规定，包括拉伸测试、耐磨测试、耐腐蚀测试等。

这些测试方法是确保尼龙拉链质量的关键环节。

6. 尼龙拉链的包装和标志：新版标准对尼龙拉链的包装和标志进行了规定，包括包装方式、标志内容等。

这些要求能够方便用户识别和选用尼龙拉链。

三、新版尼龙拉链规格标准的重要性1. 确保产品质量：新版尼龙拉链规格标准能够确保尼龙拉链的质量，提高其在使用过程中的稳定性和耐用性。

2. 提高用户体验：新版尼龙拉链规格标准能够提高尼龙拉链的美观度和整体品质，提高用户的使用体验。

尼龙检验标准

尼龙检验标准
尼龙是一种常见的合成聚合物材料，具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等优良性能，广泛应用于工业、家居、运动等领域。

为了确保尼龙材料的质量和可靠性，需进行检验和测试，以下是尼龙检验标准的相关内容：
1. 外观检验：尼龙材料表面不应有裂纹、气泡、色差等缺陷，
应平整光滑，无松散、毛刺等。

2. 尺寸检验：尼龙制品应符合设计尺寸要求，且尺寸精度应在
允许范围内。

3. 物理性能测试：包括抗拉强度、弹性模量、冲击强度、硬度
等测试，应根据不同应用领域和产品要求选择相应的测试方法和标准。

4. 热性能测试：尼龙材料应具有一定的耐高温和低温性能，应
进行热稳定性、热变形温度、膨胀系数等测试。

5. 化学性能测试：尼龙材料应具有一定的耐腐蚀性能，应进行
酸碱性、油脂、溶剂等方面的测试。

以上是尼龙检验标准的主要内容，检验结果应符合相应的标准要求，以确保尼龙材料的质量和可靠性。

- 1 -。

拉链链条检验标准

拉链链条检验标准1. 引言拉链链条作为一种常见的紧固装置，广泛应用于衣物、箱包等领域。

为了确保拉链链条的质量和性能达到标准要求，需要进行严格的检验。

本文档旨在制定一套完整的拉链链条检验标准，以确保产品质量的稳定和一致性。

2. 检验项目2.1 外观检验外观检验主要针对拉链链条的表面情况，包括以下项目：- 检查链条表面是否有明显的变形、损伤和划痕。

- 检查链条涂层是否均匀、无气泡、脱落和掉色现象。

- 检查链条的颜色是否与要求一致。

2.2 功能检验功能检验主要针对拉链链条的开关功能和力学性能，包括以下项目：- 检查链条的开合情况，确保顺畅、无卡阻。

- 测试链条的拉伸强度和耐磨性能，确保能够承受正常使用条件下的力和磨损。

- 检测链条的抗腐蚀性能，确保能够在恶劣环境下使用。

2.3 尺寸检验尺寸检验主要针对拉链链条的尺寸精度和几何形状，包括以下项目：- 测量链条的长度和宽度，确保符合设计要求。

- 检查链条的对齐性和平直度，确保几何形状符合要求。

3. 检验方法3.1 外观检验方法- 使用肉眼观察链条表面，检查是否有明显的物理损伤。

- 使用放大镜或显微镜观察链条表面，检查涂层质量。

- 使用彩光比较仪比较拉链链条的颜色与标准色号。

3.2 功能检验方法- 使用手动操作方式测试链条的开合情况，并记录是否顺畅、无卡阻。

- 使用拉力试验仪测量链条的拉伸强度和耐磨性能。

- 针对链条的不同材质，可以使用相应的腐蚀试验方法进行检测。

3.3 尺寸检验方法- 使用测量工具测量链条的长度和宽度，并与设计要求进行比对。

- 使用直尺或平板检查链条的对齐性和平直度，确保几何形状符合要求。

4. 检验记录与评定在进行拉链链条的检验过程中，应记录下每个检验项目的结果，并进行评定。

评定结果通常包括合格、不合格和待定三种状态。

对于不合格项，应记录具体的不合格原因和改进措施。

5. 检验频率拉链链条的检验频率应根据产品的使用情况和质量要求进行合理安排。

拉链类检验

拉链类检验
1、适用范围
成品或成卷NYLON拉链、塑钢拉链、金属拉链。

2、检验项目：
2-1核对原样或客人确认样品。

规格是否正确，颜色是否正确。

2-2外观检查：
①链齿成型必须整齐平均，没有伤痕。

②链齿并链布结合应坚固，不可有链齿脱落或裂开情况。

③链布染色必须平均，批内所有规格拉链布染色必须一致，没有色差。

④将拉链平放直，链齿、链布不可有波浪。

⑤成品拉链上、下齿安装必须坚固，每条分开，互换结2-3后长度必须能一致：
⑥须足够，每卷不可超过2个接头。

⑦成品拉链长度误差不可超过±1/8。

2-4试验检查：
将拉链装上拉头，往返拉50次，再将拉链拉紧，往返拉50次，拉头往返必须滑顺，声音不可太大刺耳、链齿、链布不可损伤或裂开情形。

3、抽样计划：
按一般检验水平I进行抽样检验。

尼龙防水闭口拉链检验作业指导书

质检员承担因工作疏忽漏验或判断失误将残次品出库的责任。
5、内容：
操作方法
注意事项
5.1将闭口切断的链条，从筐中拿一部分到桌上。
5.2对照指示书的内容，查看拉链是否符合订单要求，提交的数量是否符合订单的指示量。
拉头和布带颜色是否相符，上止、下止线的颜色是否符合订单的要求，拉头拉片是否相符（是否要求不含镍或过检针）
6、参考及相关资料：
7、附件及表单：
7.1《加工指示单》
7.2生产日报表
编制
审核
批准
检验作业指示书
尼龙防水闭口拉链
文件编号
生效日期
版次
1、目的：通过合理规范的检验方法，保证质量。
2、范围：适用于尼龙成品车间检验工序。
3、定义：无。
4、权责：车间主任对标准有监督和提出改善的权利和义务，培训并纠正员工的操作，并承担质量管理责任；
班组长负责实施督导检验和示范，并承担质量管理责任；
质检员有权向上级反映质量问题提报处罚数据，可拒绝执行将残次品入箱（袋）的不合理指示，
5.7每袋100pcs，按尺寸截取塑料袋，整齐放入袋内，填写小标签，包装工称量计量数量，必须准确。
注明订单号、款号、品目、数量、颜色等内容
5.8检查完一筐后，填好《加工指示单》记录不良品类型和数量，并把不良品分类为可返修、完全不良等，包装工计数后交上工序返修或补数处理
少数或者不良品都需要补数，要做好记录，注意对不良分类记录，便于统计、补数和返工。
5.3首件检验：现检验下止是否五脚牢固于链条第一牙以后的链牙上，再将拉头下拉，拉至上止时，看上止的三脚是否牢固于刀口第一牙后的链牙上。
不能有卡阻现象，同时稍用力试拉，上止不动且无翘齿现象方为合格
5.4测量尺寸，并检查定寸齿牙是否干净，半牙是否完整、无毛刺。

条装拉链检验标准

拉链长度
≤180
＞181～315
＞315～630
＞630～1000
平直度
≤3
≤5
≤7
≤9
4、权责：品质部对本规定有修订权限，质检员必须遵守本规定检验产品。
5、内容：
5-1、抽样标准（正常情况下采用条装抽样标准1AQL=0.25进行判定）
条装抽样标准1
一般检查水平（Ⅱ）
批量
抽样
AQL=0.25
AQL=0.65
允收
拒收
允收
拒收
1～1200
100
0
1
1
2
1201～3200
200
1
2
2
3
3201～10000
200
1
2
3
4
10001～35000
350
2
3
5
6
35001～100000
500
3
4
7
8
100001～500000
800
5
6
10
11
≥500001
1300
7
8
14
15
条装抽样标准2
加严检查水平（Ⅲ）
批量
抽样
检验标准
条装拉链检验标准
文件编号
生效日期
版次
1、目的：明确尼龙条装拉链的检验标准。
2、范围：适用于公司经营生产的所有条装拉链
3、定义：
重缺陷：严重影响外观及功能行的缺陷。
轻缺陷：影响轻微的外观缺陷。
“C”形弯：双手稍用力拉至拉链两端，然后自然平放在台板上（台板需平整），用一反长度足够的直尺测量链牙的牙脚与直尺边缘之间的最大距离，此值即是“C”形弯度值，即拉链平直度。具体标准如下：

尼龙拉链标准

尼龙拉链标准xx拉链标准前言----本标准是对QB/T2173-95《螺旋拉链》标准的修订，修订时保留了QB/T2173-95中仍然适用的内容，同时根据拉链行业最新发展以及拉链的实际使用情况作如下修改：一、删除原标准xx强力指标。

二、修订了原标准中的5号拉链分为5号和6号拉链。

三、修订部份原标准拉链物理性能指标。

四、修订原标准型号对应的规格（牙链宽度）。

五、修改了下止强力测试方法。

六、增加4号、9号xx拉链的标准。

七、增加拉头自锁强力、拉头抗张强力及拉头拉片抗扭力的物理性能指标及测试方法。

八、增加耐摩擦色牢度和耐洗色牢度技术要求及试验方法。

自本标准实施之日起，同时代替QB/T2173-95《螺旋拉链》。

----本标准由国家轻工业局行业管理司提出。

---本标准由全国日用五金标准化中心归口。

___本标准由--------------负责起草。

---本标准主要起草人：××× ×××----本标准由全国日用五金标准化中心负责解释。

1－范围－－本标准规定了尼龙拉链产品的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

－－本标准适用于尼龙拉链（以下简称"拉链"）。

2－引用标准－－下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 250-1995评定变色用灰色样卡GB 251-1995评定沾色用灰色样卡GB 321-1980优先数和优先数系GB/T 28-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用生产过程稳定性的检查）GB/T 3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921.3-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验33分类3.1产品型式（见图1）。

尼龙拉链齿距标准

尼龙拉链齿距标准一、引言尼龙拉链是现代生活中广泛使用的一种常见物品，它的齿距是决定其质量和使用寿命的重要因素之一。

本文将详细介绍尼龙拉链齿距标准，帮助读者更好地了解和选择合适的产品。

二、什么是尼龙拉链齿距尼龙拉链齿距是指两个相邻齿之间的距离，通常用mm表示。

它的大小会影响拉链的结实度和耐用度，也会影响到使用时的顺畅度和手感。

三、尼龙拉链齿距标准1.国际标准根据国际标准ISO 4915:1991(E)，尼龙拉链齿距应为3mm或4mm。

其中3mm适用于轻型产品，如衣服、袋子等；4mm适用于中重型产品，如行李箱、帐篷等。

2.中国标准根据中国标准GB/T 22796-2009，《尼龙拉锁》规定，尼龙拉锁应按照以下规格生产：（1）3#（3mm）适用于轻型产品；（2）5#（5mm）适用于中型产品；（3）8#（8mm）适用于重型产品。

3.其他标准除了国际标准和中国标准，还有一些其他的尼龙拉链齿距标准。

例如，日本的JIS S3015-1982规定，尼龙拉链齿距应为4mm或5mm；美国的ASTM D2061-1996规定，尼龙拉链齿距应为3.175mm或4.7625mm。

四、如何选择合适的尼龙拉链齿距1.根据产品类型选择根据使用产品的类型和重量，选择相应的尼龙拉链齿距。

轻型产品适合使用3mm齿距，中型产品适合使用5mm齿距，重型产品适合使用8mm齿距。

2.根据个人需求选择个人对于手感和顺畅度的要求也是选择尼龙拉链齿距时需要考虑的因素之一。

如果追求更好的手感和顺畅度，则可以选择较小的齿距；如果更注重耐用度，则可以选择较大的齿距。

3.参考品牌推荐在购买尼龙拉链时，可以参考一些知名品牌推荐。

这些品牌通常会按照国际标准或自己的专利技术生产尼龙拉链，质量有保障。

五、结论尼龙拉链齿距是影响其质量和使用寿命的重要因素之一。

不同标准和不同产品类型适用的齿距也有所不同。

在选择尼龙拉链时，需要根据产品类型、个人需求和参考品牌推荐等因素进行综合考虑，选择合适的产品。

19原材料检验标准

1.用白布与色纱混合水洗40℃测试如褪色为不合格品
2.用白布与色纱于湿互相摩擦视白布沾色情况会褪色为不合品
干湿度
以湿度仪测试5%以内为合格
乱纱
如纺纱时无法纺织很乱退回纱厂，损耗超过3%由纱厂赔偿
肩带
规格
依订购要求或照原样
外观
1．颜色要对，不能污脏或油渍
2．剪裁不齐均视Biblioteka 不良3．不得过于折皱否则依不良品处理
项目
检验重点
检验说明
容许公差
车
线
颜色
应同订购颜色或附件（不能褪色）
外观
1．倒筒应坚实整洁不可松落零乱
2．不可脏污（不可有油质）拉力要好不脆弱
商
标
洗
标
尺
寸
标
规格
符合订购原样其长宽容许差
正负1/8”
配色图样
配色图样，内容文字应符合订购要求
外观
1．不可污染色差或歪斜不正
2．丝织标不能脱纱或文字模糊不清
3．缝份不得过少，致缝制后影响外观
4．不能褪色
5．不能有走纱情况视为不良品
花边
规格
依订购要求或照原样
外观
1．颜色要对，不能污脏或油渍
2．不得过于折皱否则依不良品处理
3．不能褪色
4．不能有走纱情况视为不良品
打花
规格
依订购要求或照原样
外观
1．颜色要对，不能污脏或油渍
2．不得过于折皱否则依不良品处理
3．不能褪色
4．不能有走纱情况视为不良品
布扣
规格
依订购要求或照原样
外观
1．颜色要对，不能污脏或油渍
2．表面要平整，不能变形
项目
检验要点

普通防水尼龙拉链高温洗涤测试标准规范

普通防水尼龙拉链高温洗涤测试标准规范质量标准性能要求
1、拉链的洗涤收缩率不大于4%:干洗收缩率不大于3%。

2、耐有机溶剂。

将拉链浸入温度为(20+2)。

C的四氯乙烯溶液中2h,然后取出让其自然干燥，拉链(用物动拉开---------用功能。

3、拉链的部件、金属镀层的耐腐蚀性能。

样品浸在3%的Nacl
溶液中,经180min后,取出让其自然干燥，经目测应无。

4、某些销售市场的附加条件。

如欧洲共同体国家，规定在拉头的主要原材料锌合金中，不能含有辣(Ni)元素，禁-------在纱带的染料中不能含有硫(S)和铅(pb)元素，不含偶氮染料。

外观要求
1、塑钢拉链的链牙应光亮、饱满、无溢料、无小牙、伤牙。

尼龙拉链的链牙应手感光滑，不得有毛剌，拉头上不得有-----牙应排列整齐、不歪斜，牙脚不得断裂、牙坑边缘不得豁裂，表光滑。

2、拉链色泽鲜艳、无色斑、无色花、无污垢、手感柔和、外面挺刮、无皱褶或扭11、啮合良好。

3、塑钢拉链和金属拉链的纱带不得断带筋。

尼龙拉链的缝线不得偏向，要缝在中心线上，不能有跳针、反缝的现象—-—----下止不得装歪斜。

二、企业对机会和威逼的反应
〔一〕对机会的反应﹔对企业所面临的市场机会，必需谨慎地评
判其质量;[二〕对威逼的反应;企业对所面临的主要威逼有三种可能挑选的计策:1、抵抗﹔即试图限制或扭转不利因素的进展;
2、减轻;且通过调整市场营销组合等来改善环境适应，以减轻环境威逼的严峻性;
3、转移;即打算转移到其他盈利更多的行业或市场;。