风电集电线路施工工艺标准介绍材料

施工工艺手册风电工程线路篇

风电事业部

目录

第一章架空线路工程 (3)

第一节铁塔组立 (3)

第二节架线工程 (12)

第三节接地工程 (29)

第二章高压电缆工程 (37)

第一节直埋敷设 (37)

第一章架空线路工程

第一节铁塔组立

1 施工工艺质量要求

1.1 地面组装质量要求

1.1.1杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的

垫圈或垫板。装设的垫板应符合设计图纸规定。装设的垫圈，应采用标准垫圈并经热镀锌。

1.1.2当采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：

1.1.

2.1螺杆应与构件平面垂直，螺栓头与构件的接触处不应有空隙（产

生空隙的原因可能有：螺栓头加工不规则、残留锌渣、构件平面不平整、对孔不准及螺栓未拧紧等，应查明原因）。

1.1.

2.2螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺

距；对双螺母，可与螺母相平。螺母与螺杆配合应紧密，但不应卡阻。

1.1.

2.3 螺杆必须加垫着，每端不宜超过2个垫圈（螺杆加垫的条件是：螺母在螺杆上拧完丝扣后，螺杆与构件仍然松动；由于螺栓位置限制，螺

栓无法拧紧时。但应注意：加垫圈后螺杆露出螺母的长度应符合上面要求）1.1.2.4 螺栓的防卸、防松应符合设计要求。

1.1.

2.5 螺栓的级别应在螺栓头上明确标识，使用时，其级别应符合设计图纸规定，严禁不同级别螺栓混用。

1.1.

2.6 同直径不同长度螺杆的螺栓不得混用。

1.1.3、螺旋的穿入方向应符合以下规定：

a)立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上。

b)平面结构：顺线路方向由小号向大号；横线路方向两侧由内向外

，中间由左向右；垂直方向由下向上。

c) 个别螺栓若无法安装时，可更改穿插向。

箭头表示螺栓穿向1.1.4、螺栓紧固要求如下：

1.1.5螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的螺栓必须更换。

1.1.6螺栓紧固的次数应符合下列规定：

1.1.6.1 杆塔组立结束时必须全部紧固一次，检查扭矩合格后方可进行架线。

1.1.6.2 架线后，螺栓应复紧一遍。复紧后的螺栓应在下列范围内的全部单螺母螺栓的外露螺纹上涂以灰漆，以防螺母松动：塔顶部至下横担以下2米之间，基础混凝土顶面以上3米范围内。使用防卸、防松螺栓时不再涂漆。

1.1.7杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺栓需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm;当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并进行防腐处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。

1.1.8角钢铁塔塔材的弯曲度应按GB2694标准验收。对运至桩位的个别角钢，当弯曲度超过2‰，可采用冷矫正法进行矫正，但矫正的角钢不得出现裂纹和锌层剥落。

1.1.9组装施工负责人应及时、准确的将杆塔组装情况填写施工记录并办理工序移交。

1.2杆塔组立质量要求

1.2.1杆塔组立及架线后其允许偏差应符合下表的规定。

1.2.2铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过对应长度的1/750.

1.2.3铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙应垫铁片，并应浇筑水泥砂浆。铁塔经检查合格后随即浇筑混凝土保护帽。

1.2.4组立铁塔必须具备的铁塔基础条件：

1）经中间检查验收合格。

2）采用分解组立工艺时，基础混凝土的强度应达到设计值的70%。整体立塔时基础混凝土的强度应达到设计值的100%。

1.2.5自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，立塔后应向受力反方向倾斜。架线后，铁塔的扰曲度不应超过设计规定。

2、主要技术及管理措施

2.1对进入现场的塔材应进行清点和检验，保证进场材料质量符合相关要

求。

2.2铁塔基础必须经中间检查验收合格，基础混凝土的抗压强度不允许低

于设计强度的70%；

2.3铁塔接地装置施工完毕，具备与铁塔塔腿可靠连接的条件；

2.4熟悉设计文件和塔图，并进行详细的现场调查，编写施工作业指导书，

及时进行技术交底；

2.5组立前对施工场地进行平整。根据现场情况选择拉线布置方式，避让

障碍物，不能避开的障碍物应采取有效可靠的措施保证施工安全。2.6对进入施工现场的机具、工器具进行清点、检验或现场试验，确保施

工工器具完好并符合相关要求；

2.7根据安全文明施工的要求和铁塔结构，配备相应的安全设施。

3、成品图示 .

图1.1.1 杆塔成品示例

图1.1.2 杆塔成品示例

第二节架线工程

1 施工工艺质量要求

1.1 牵引绳及导地线展放

1.1.1导地线采用低张力放线，手扶拖拉机作牵引动力展放。

图1.1-1 1-小牵引机；2—导引绳；3—架线滑车；1—旋转连接器5—

牵引绳；6—抗弯连接器；7—小张力机；8—牵引绳盘架；9—接地滑车1.1.2导线与牵引绳的连接

1.1.

2.1导线头＋网套连接器＋3t旋转连接器＋一牵二牵引板（带平衡锤）＋5t旋转连接器＋φ13防扭导引绳。

1.1.

2.2蛇皮套的长度、绑扎要求自蛇皮套末端2cm处开始绑扎，共绑扎两小段，每小段绑扎不少于10匝，两绑扎段间距为5cm。

1.1.3 展放牵引绳，开始时应慢速牵引。待系统运转正常后，方可全速牵引，其速度应控制在10～70m/min。

1.1.4当放线段内的地线或牵引绳展放到位后停止牵引，用卡线器将地线或牵引绳的前后端锚固在地锚上。

1.1.5导线放线准备妥当且牵放系统连接好后，拆除牵引绳上的卡线器，并在牵引机前的牵引绳上安装钢质接地滑车，进行导线展放工作。

1.1.6当导线盘上的导线剩下最后一层时，应减慢牵引速度；当盘上导线剩下3～5 圈时，应停止牵引，倒出盘上余线，卸下空盘，装上新盘导线，两端头做临时连接后将余线盘入线盘，继续牵引展放导线，接口出张力机