八宝粥安全生产操作规程完整
易拉罐八宝粥灌装机安全操作及保养规程
易拉罐八宝粥灌装机安全操作及保养规程易拉罐八宝粥灌装机是一种用于自动灌装八宝粥的设备，其操作和保养需要严格遵守规程以保证工作效率和人员安全。
下面将详细介绍易拉罐八宝粥灌装机的安全操作和保养规程。
操作规程1.检查易拉罐八宝粥灌装机是否正常运转。
开机前应先检查电源是否接好，电机是否正常，机器是否有异常声响或异常震动等方面的情况。
2.打开料桶，将已经制作好的八宝粥均匀放置在料桶中，桶内八宝粥不得超出规定范围。
3.将料桶盖好并调整好灌装数量。
如需调整灌装数量，应在机械停机状态下调整，不能在运转情况下进行。
4.启动机器，观察八宝粥灌装情况是否正常，如出现异常应立刻停机并检查，防止发生意外事故。
5.当八宝粥灌装结束时，关闭机器并清洁料桶，保持易拉罐八宝粥灌装机干净卫生。
6.断电后应关闭主电闸，避免电源潜在的危险。
保养规程1.定期对易拉罐八宝粥灌装机进行维护保养，保证设备的正常运转。
设备使用一定时间后，进行适当的保养检修，包括清洁设备，检查设备配件是否损坏等方面的情况。
2.机器运转期间应避免进行各种试验，确保设备的正常运转。
3.对于设备使用的工作环境，要求干净、干燥、防潮、无尘等环境，避免灰尘和湿气进入设备。
4.设备存放时，应放置在干燥通风的地方，避免阳光直射、潮湿和雨淋，以免设备被损坏。
5.定期检查设备外观，检查设备上是否有油渍，避免设备损坏和运转异常。
6.对于需要拆卸设备的情况，一定要在设备停机并断电的情况下进行，避免意外损害工作人员的安全。
易拉罐八宝粥灌装机是一种高效且安全的设备，但是其操作和保养规程需要严格遵守以保证其正常运转和人员安全。
在使用过程中，一定要注意检查设备运转情况和设备配件是否正常，避免设备运转过程中发生意外危险。
八宝粥设备操作规程
八宝粥设备操作规程目录八宝粥杀菌锅操作规程一、准备工作1、检查杀菌锅上仪表及装备零件是否完整。
2、检查记录仪，谨慎装妥记录纸，计入年月日及锅号，并检查记录仪给出曲线是否正常。
3、检查蒸汽管压力是否在0.6Mpa以上，空压机是否起动。
4、设定杀菌条件，排气时间、恒温时间、杀菌温度。
5、准备杀菌操作记录表格并记录。
二、装锅1、封盖后罐头必须依序在半小时内装锅杀菌，装锅前应确定该批罐头是否已经杀菌。
2、将罐头杀菌时间、数量、品种明细等记入操作记录表上。
3、将罐头依照最适方法放置于杀菌篮筐再移置台车上，小心推入锅内，压板压紧罐头，检查压板压力值。
4、关闭锅门，妥为锁紧锅门和安全联锁阀门。
5、将“手动/自动”旋钮拨至自动位置，自动指示灯亮，按“自动开启”按钮，则开始自动排汽、升温、恒温杀菌至恒温结束。
三、排汽过程1、按“自动开启”，开始旋转，排气阀、蒸汽阀调节阀开，手动打开泄气栓。
2、排汽计时器开始计时，马口铁罐温度设定108℃，当计时到设定值8分钟且温度达到108℃时，排汽阀关闭，排汽结束。
四、升温、恒温过程1、蒸汽调节阀继续开，泄气栓全开，温度设定122±1℃，当温度达到122±1℃时，恒温计时器计时50~60分钟（按季节和产品情况调整），计时结束，关闭蒸汽调节阀，蜂鸣器鸣响，自动指示灯闪烁。
连续鸣响10秒后，鸣响停止。
五、加速冷却过程1、迅速关闭泄气栓，将空气阀慢慢打开，压缩空气通入杀菌锅内，升高锅压至设定压力（大于杀菌压力0.15kg/㎡以上）。
2、开启冷却水泵，缓缓打开冷却水阀将水引入锅内，并控制压缩空气进锅流量以保持设定压力，并随水位增高缓缓降压，降压速度随冷却水进水速度、水温、空罐耐内外压强度等条件而定，此条件须由试验设定。
3、当水位升高致锅压有上升趋势时，稍稍转开溢流阀，并开始关小进水阀，以保持所需之压力。
如放任杀菌锅在全管线压力下充满，而不释放，则锅压迅速上升，以致罐头陷缩，或杀菌锅损坏。
八宝粥安全生产操作规程
八宝粥安全生产操作规程八宝粥是一种以大米、红枣、莲子、芡实等多种食材为原料制作而成的传统粥类。
它香甜可口，富含营养，备受人们喜爱。
然而，八宝粥的制作涉及到很多操作环节，安全生产至关重要。
下面是八宝粥安全生产操作规程的相关内容，供参考。
一、工作岗位的安全责任1.所有从事八宝粥生产的工作人员，必须经过安全操作培训并持有有效的健康证明。
2.应确保各工作岗位配备必要的安全防护用品，并正确佩戴、使用。
3.工作岗位的负责人应时刻关注安全生产情况，并及时采取措施处理异常情况。
二、原材料的安全使用1.所用原材料必须经过检验合格才能使用，严禁使用过期或有异味的食材。
2.原材料存放在通风干燥的地方，避免与有毒物质接触。
3.需要煮熟处理的原材料，如豆类、莲子等，必须事先煮熟后才能使用。
4.原材料应按照规定的比例进行配料，不得随意调整。
三、设备设施的安全维护1.设备设施要定期进行维护保养，确保正常运作。
如发现故障，应及时修理或更换。
2.使用电动设备时，严禁湿手操作，以防触电事故发生。
3.锅炉和燃气设备的使用必须遵守相关的操作规程，防止发生燃气泄漏或火灾。
四、生产过程的安全操作1.制作八宝粥时，应严格按照工艺流程进行操作，确保操作的连续性和协调性。
2.操作人员要穿戴适当的工作服，戴上帽子、手套等防护用品。
3.生产区域要保持整洁，避免杂物堆放，防止跌倒事故的发生。
4.煮粥时应控制火势，避免粥溢出引发火灾，同时注意防止烫伤事故的发生。
5.使用调料时，要仔细阅读说明书，严禁超量使用或混淆使用。
五、粥的保存与销售1.煮熟的八宝粥应尽快冷却保存，不得存放在温度过高或潮湿的环境中。
2.保存粥时，要严格按照食品卫生要求进行封装，避免受到细菌的污染。
3.销售前，要对粥的质量进行检验，确保符合相关标准。
4.销售过程中，工作人员要注意与顾客的交流，提供贴心的服务，避免发生纠纷或意外情况。
八宝粥的安全生产操作规程旨在确保八宝粥的制作过程安全可靠，为消费者提供口感好、安全卫生的八宝粥。
八宝粥罐头饮料灌装设备生产线安全操作及保养规程
八宝粥罐头饮料灌装设备生产线安全操作及保养规程一、前言八宝粥罐头饮料灌装设备生产线是经过国家认证的一种具有高效性、高质量、高可靠性的自动化生产线。
为保障设备及员工的安全，提高设备的稳定性和寿命，特制定本安全操作及保养规程。
二、设备安装前的准备工作1.设备应在正常运输情况下到达使用场所，并放置在确定的场地上，在设备安装之前，应确保设备底座平整、牢固，并有足够的空间储存备用零部件。
2.设备应与配套设备连接完毕，并接好必要的电力线路、空气压缩机和热水等。
3.在安装设备时，应按照制造商提供的设备布局图，将设备分别按照图纸进行开箱验货，核对各部件是否齐全、完好，是否有运输损坏等情况。
三、设备操作注意事项1.操作设备前，操作人员应在设备操作区域内佩戴防护服及安全带，并按照操作指引要求依次开启各系统电源。
2.操作设备时应按照操作规程，严格控制各参数的操作范围，严禁开启或关闭任何未经操作人员许可的电气和机械设备。
3.使用设备时，应根据设备的配套要求进行各装置与设备的连接，及时检查食品加工工艺的符合情况，避免对产品的质量造成影响。
4.操控设备时，应特别注意安全防范，严禁在高速旋转的设备上快速移动或伸手。
5.在对设备进行清洗、维护和保养时，请务必按照制造商提供的操作规程进行，严禁任何人员随意改动机械手臂、压装等部分，以防止发生事故。
四、设备的维护保养规程1.定期检查设备各部件的磨损、硬度等情况，严禁发现问题后继续使用机器或为客户出货。
2.在设备运行跑飞时，应按照制造商提供的操作规程进行及时检修，避免出现设备堵塞、产品缺陷等问题。
3.定期检查液压油压力、气压、机械细节等部分的润滑油，及时更换润滑材料，并对润滑油进行定时清理和更换。
4.定期对设备进行安全检查和维护保养，保持设备清洁，并及时处理各部件间连接管道的松动、老化等现象。
5.定期对设备进行一次性大规模的维修保养，包括清洗设备，更换易损部件，补润滑油等，将设备恢复到原本性能维护水平，并及时更换配件等。
方便粥生产操作规程
方便粥生产操作规程方便粥生产操作规程一、原材料准备1. 原材料包括大米、水和适量的调味品，确保原材料的质量符合卫生标准。
2. 大米应选择干净、完整的粳米，不能有异味和霉变。
3. 水应使用符合饮用水标准的清洁自来水。
4. 调味品应使用新鲜、无异味的原料，并按照配方比例准确称量。
二、粥的准备1. 首先将大米浸泡在清水中约2小时，使其充分吸水，为煮粥做准备。
2. 将浸泡的大米沥干水分，放入专用煮粥锅中。
3. 加入预先准备好的清水，水的量可根据需求和配方进行调整。
4. 将煮粥锅放在炉火上，调节炉火大小，使水温逐渐升高。
5. 煮粥前要先烧开水，待水温达到沸腾后，再放入大米。
6. 将大米煮至水开后，调小火力煮糊，具体时间根据配方要求进行控制。
7. 在煮粥的过程中，要不断搅拌，以免粥底糊焦。
三、添加调味品1. 煮粥完成后，根据需要适量添加调味品，如盐、鸡精等。
2. 调味品的添加量应根据实际情况和顾客口味进行调整，确保粥的味道适中。
四、品尝和检查1. 煮粥完成后，将一小碗粥倒入容器中进行品尝和检查。
2. 品尝时要仔细察看粥的颜色、味道和口感，确保粥的质量符合要求。
3. 如发现粥质量不合格，要及时调整原料比例或重新煮粥，确保产品质量。
五、包装和贮存1. 将煮好的粥装入清洁的容器中，确保容器干净、无异味。
2. 容器应密封好，防止粥被氧化、变质和外界物质污染。
3. 所包装的粥应标注生产日期、保质期和存储要求。
4. 粥的贮存温度应控制在适宜的范围内，避免高温和阳光直射。
六、清洁和消毒1. 完成粥的生产后，要及时清洁和消毒所有使用过的器具和设备。
2. 使用专用的清洁剂和消毒剂进行清洁，保证无菌环境。
3. 清洁和消毒工作应按照相关卫生标准进行操作，并记录清洁和消毒的时间和人员。
七、员工培训和操作规程1. 对所有参与粥生产的员工进行培训，教授相关操作规程和卫生要求。
2. 员工在操作过程中要严格按照操作规程进行操作，确保产品的卫生和质量。
八宝粥灌装封口机安全操作规定
八宝粥灌装封口机安全操作规定为了保证生产过程中的安全性，减少事故和损失，确保产品的质量，特制定如下安全操作规定：一、设备安装和维护1.安装位置：机器应安装在平坦、干燥通风良好的场地，应保证灌装和封口机的基础平稳牢固、安全可靠，周围无杂物堆积，无易燃物、爆炸品。
应按照说明书的要求安装使用。
2.维护保养：在开机前，必须清除渣滓和油污等杂质。
更换零件及维护时，应先关闭电源，并根据说明书，操作规程规范操作。
如发现故障，应立即停机维修。
3.材料购买：在购买材料时，应注意其质量、规格符合机器要求。
购买的材料，应当经过检验，并记录到档案中。
二、机器操作1.启动机器前，必须检查机器的工作环境、材料、工具等是否符合要求。
操作前，要注意检查开关之间是否相互干扰。
2.启动机器后，保持机器空转1-2分钟，观察各部位是否正常运转。
启动后，如有异常现象应马上停机检查。
3.操作工必须认真听从领导指挥和工艺要求，严格按照标准操作流程进行。
4.在灌装时，要注意材料配比的准确性，防止产生偏差。
5.灌装过程中，机器应始终处于平稳运行状态，如出现抖动、噪音等情况，应立即停机检查。
6.灌装过程中严禁将手伸入机器内进行操作。
7.在封口时，要注意封口机的温度和时间的控制，杜绝空气残留在袋内，对于不常规形状的塑料袋，应先进行简单测试，确保封口质量。
8.操作结束后，先将机器停机，然后逐级切断电源，进行清洗操作。
灌装封口完毕的产品，应按照相关质量标准进行分类存储，并进行标识、记录。
三、安全警示1.操作时严禁留长发、松散衣物、手套等；2.操作前和操作过程中，一定要认真检查电源、控制部位等安全指示灯，并特别注意高温警示控制指示灯；3.在操作和维护时，必须戴好帽子、手套等个人防护设备，尽量做到清洗和消毒；4.在机器运转后，不得随意拆卸、调整机器的零部件，如需调试或维护，必须停止机器正常运转后，进行维修操作；5.如发现机器故障，请立即停止机器，并进行排查，并及时向上级主管汇报。
八宝粥生产作业指导书
八宝粥生产作业指导书 GY/QMS/C03-2010 版本/状态：第一版/01、目的为使企业生产的八宝粥质量稳定，便于职工操作，特制定本规程。
2、范围本规程规定了八宝粥岗位的作业程序、内容与要求。
净水清洗、冷却带“☆”为关健工序4、作业内容及要求4.1 原辅料要求4.1.1 原料入厂时按检验标准验收把关，投产前逐项对原料的干料用人工进行挑选，去除不合格颗粒和肉眼可见的外来杂质。
（如小石头、砂粒、小金属等）4.1.2 选料方法4.1.2.1 糯米或黑米：把米倒在台板上用筛子筛去细小的泥沙、草籽，剔除稻壳、大颗粒泥巴、石子。
然后用干净的编织袋装已挑好的米，每袋39公斤，并封口。
4.1.2.2 麦仁：把麦仁倒在台板上用筛子筛去细小的泥沙、草籽，剔除麦壳、大颗粒泥巴、石子。
然后用干净的编织袋装已挑好的麦仁，每袋36公斤，并封口。
4.1.2.3 花生仁: 将花生仁倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质、严重发黄等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来，避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的花生仁用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.1.2.4 腰豆或黑豆: 将豆倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质、破碎等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来，避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的豆用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.1.2.5 红豆: 将红豆倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质、破碎等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来、避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的红豆用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.1.2.6 绿豆: 将绿豆倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来，避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的绿豆用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
粥品班生产流程
粥品作业指导书受控状态：受控文件编号：版本版次：2011.3发放范围：编制：批准人：生效日期：年月日适用人员：品管、培训、生产等部门班组主管以上的工作人员。
目录1、熬制操作流程-----------------------------------------------------3-42、南瓜粥熬制方法-------------------------------------------------5-63、八宝粥熬制方法-------------------------------------------------5-64、小米粥熬制方法-------------------------------------------------5-65、黑米粥熬制方法-----------------------------------------------5-66、皮蛋瘦肉粥熬制方法-----------------------------------------5-67、咸糊涂熬制方法---------------------------------------------8、奶茶熬制方法---------------------------------------------------5-69、橙汁熬制方法--------------------------------------------------5-610、酸梅汤熬制方法---------------------------------------------20-2211、绿豆粥熬制方法----------------------------------------------23-2412、豆浆操作流程指导-------------------------------------------25-2614、清洗及消毒----------------------------------------------------27-2815、工艺参数及相关计算-------------------------------------------16、灌装岗位操作流程指导----------------------------------------17、冷链操作流程指导----------------------------------------------附录1；感官标准一览表------------------------------------------------29 附录2；原材料领料记录表---------------------------------------------30附录3；交接表-------------------------------------------------------------30粥品班生产流程作业指导一、熬制操作流程；目的；按照生产计划单，采用相应原材料生产加工各种粥品，用粥品周转车送至罐装岗位。
杯装稀饭八宝粥灌装封口机安全操作及保养规程
杯装稀饭八宝粥灌装封口机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.1 操作前的准备工作1.确认设备完好无损，无异响，无松动现象；2.检查设备的电源接头、电源开关和控制面板是否正常；3.确认设备加油、加水和换膜等保养工作是否完成；4.穿戴适当的工作服、帽子、口罩等工作必备用品，确保操作过程中无异味和粉尘对人员的伤害。
1.2 操作过程中的安全事项1.操作人员应经过培训，并严格按照操作规程使用设备；2.稀饭八宝粥的温度及粘稠度较高，操作人员在取料、加料及灌装封口等操作时应注意防烫，以免烫伤；3.灌装封口机的工作时应保持安静，严禁大声喧哗、互相嬉闹或互动，以避免因分神而导致的事故发生；4.切勿将手或其他物品伸入设备内部，以免被设备夹住或伤到手指；5.在设备操作过程中，若发现设备出现异常情况或故障，应立即停止设备运转并进行排查，必要时进行维修；6.稀饭八宝粥灌装封口机的安装、维护和保养应由专业人员进行，不可擅自拆卸和更改设备零件。
1.3 操作后的清理工作1.操作完成后，应及时清理设备内部和外部，清除设备表面的稀饭八宝粥残留物，避免设备保养不良造成故障；2.清洗设备内部时，必须先停电，并拆掉电源插头；3.垃圾和废弃品应及时处理，避免再利用污染环境。
二、保养规程2.1 日常保养1.对设备进行定期清洗，保持设备干燥，避免设备被污染；2.定期更换设备使用的润滑油，避免设备运转不畅，降低稀饭八宝粥的生产效率；3.定期对设备中的传动系统进行检查和维护，避免设备因传动机构缺陷或故障而导致生产中断。
2.2 设备长期未使用的保养1.若设备长时间处于停止状态，建议将设备内部部位清洗干净，并进行充分保养；2.建议在设备停用期间，对设备的润滑油、灯泡等易受损耗的零部件进行检查和更换，保证设备的长期保养；3.在重新启用设备前，应对设备进行全面检查，确保设备能够正常运转。
三、总结稀饭八宝粥灌装封口机是现代食品加工行业不可或缺的生产设备。
八宝粥灌装生产线安全操作及保养规程
八宝粥灌装生产线安全操作及保养规程一、前言为了确保八宝粥灌装生产线的正常运营和工作人员的人身安全，制定本规程。
本规程适用于八宝粥灌装生产线上的所有操作和保养工作。
二、安全操作规程2.1 操作前准备1.了解八宝粥灌装生产线的结构和工作原理。
2.各个设备、仪器的检查。
3.整理好操作区域，保证通风畅通。
4.操作前穿上工作服、安全帽、手套、口罩等相关防护用具。
2.2 操作规范1.操作人员必须熟悉操作程序、调试方法及紧急措施。
2.在操作灌装机等大件设备前，必须由专人指挥协调。
3.禁止全速运转，必须采用慢起、慢停的方式。
4.对经过检修、维修的设备，必须经过设备管理人员同意后方可使用。
5.严格执行灌装机等大件设备的日常维护和保养，做好安全检查和保养记录工作。
常规维护包括定期清洗、保养、加油、换油、紧固螺丝等工作，特殊工况需要及时更换易损件和检查设备状态。
6.八宝粥，豆浆等液体物质是易燃物品，操作过程中避免接近火源。
2.3 突发情况处置1.操作人员必须随时保持安全意识，注意观察设备及周围情况。
2.一旦出现设备异响，必须及时停机，并将问题反映给设备管理人员。
3.一旦发生火灾、事故等突发情况，应立即启动应急措施并向现场值班人员汇报，互相配合扑灭明火或将被困人员转移出来。
4.切勿私自拆动设备或进行非常规操作。
若需要拆动、更换等特殊处理，请经过设备管理人员授权后进行。
三、设备保养规程3.1 每日保养1.在灌装机开始作业前，需要对设备进行清洁和查缺补漏工作。
2.对拉杆、输送链、电机、减速机、轴承等关键部位进行检查和润滑。
3.每日定期检查牵伸伸缩带、传动链轮、滚轮、实心轮、弹簧等部件是否正常工作，并对其进行必要维护。
3.2 周期保养1.对灌装机的液位开关、传感元件、电机等关键部件进行维护和保养。
2.对输送链轮、减速机等关键部位进行清洗、更换润滑油等保养工作。
3.对托盘、输送带等易损件的补充、更换等工作。
3.3 特殊保养1.对发现的设备故障，必须立即在设备管理人员的指导下进行特殊处理。
食品安全生产操作规程
食品安全生产操作规程一、引言食品安全是人民的生活健康和社会稳定的重要基石。
为了确保食品从生产到流通环节的安全，制定并严格执行食品安全生产操作规程是非常必要的。
本文针对食品生产过程中的关键操作环节，提出了一系列的规定和措施，以确保食品安全。
二、原材料及配料管理1. 原材料采购要求- 与正规供应商建立合作关系，确保原材料质量可追溯；- 严格按照企业规定的原料标准进行采购；- 原材料的收货验收要求应包括检验检测、记录保存等。
2. 配料使用要求- 配料要确保符合国家食品安全标准；- 配料使用应按照配方比例精确称量，严禁超量或次量使用；- 配料存放应按照规定的温度、湿度、防腐条件进行储存。
三、生产工艺及操作规范1. 生产流程管理- 制定详细的生产工艺流程图，确保每一个生产环节明确；- 确保每个环节的操作人员都掌握正确的操作程序；- 生产过程中应有专人对每个环节进行监控和记录，确保生产记录的完整性和准确性。
2. 清洗和消毒操作- 每个生产设备在使用前都要经过彻底清洗和消毒；- 清洗和消毒应按照规定的方法和消毒剂进行，确保杀菌效果；- 清洗和消毒记录要及时填写并保留。
3. 储存和运输管理- 储存和运输温度要符合产品贮存要求；- 储存和运输过程中要注意防潮、防晒、防锈等措施；- 储存和运输记录要详细填写并做好保存。
四、设备设施维护与保养1. 生产设备维护- 设备维护应建立定期保养计划；- 设备损坏或故障应及时修复，以免影响生产和产品质量；- 设备维护和修复记录应详细填写并保留。
2. 厕所和洗手间管理- 厕所和洗手间应保持清洁，每天定期进行清扫和消毒；- 提供充足的洗手液、肥皂和干手纸等卫生用品；- 建立良好的洗手规程，要求员工在特定场景下必须进行洗手。
五、人员培训和管理1. 培训要求- 严格按照国家规定要求进行食品安全知识培训；- 培训内容应包括原材料及配料管理、生产工艺和操作规范、设备设施维护等；- 每位员工培训结束后应进行考核，确保培训效果。
食品业安全生产操作规程
食品业安全生产操作规程一、总则为了加强食品业安全生产管理，保障员工生命财产安全，防止食品污染和事故发生，根据国家有关法律、法规和标准，制定本操作规程。
本操作规程适用于我公司食品生产、加工、包装、储存、运输等各个环节。
二、组织管理1. 公司应设立安全生产管理机构，明确安全生产责任人，负责组织、实施公司的安全生产工作。
2. 公司应定期组织安全生产培训和演练，提高员工的安全生产意识和技能。
3. 公司应定期进行安全生产检查，发现问题及时整改。
三、生产操作1. 员工应按照操作规程进行操作，不得违章作业。
2. 生产设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。
3. 生产过程中产生的废弃物应按照相关规定进行处理，不得随意丢弃。
4. 生产过程中的有害物质应按照相关规定进行储存和处理，不得泄露。
5. 食品储存应按照相关规定进行，保持库房清洁、通风，防止食品变质。
6. 运输食品应使用符合要求的运输工具，保持食品新鲜、安全。
四、质量管理1. 公司应建立质量管理体系，确保产品质量符合国家相关法律法规和标准。
2. 公司应定期进行产品质量检查，发现问题及时整改。
3. 公司应建立食品追溯体系，确保食品的可追溯性。
五、环境管理1. 公司应建立环境保护制度，确保生产过程不对环境造成污染。
2. 公司应定期进行环境监测，发现问题及时整改。
3. 公司应加强废弃物处理管理，防止废弃物对环境造成污染。
六、员工健康管理1. 公司应定期对员工进行健康检查，确保员工健康。
2. 公司应加强员工安全教育，提高员工安全意识。
3. 公司应建立员工伤亡事故报告和调查处理制度，及时处理员工伤亡事故。
七、应急预案1. 公司应制定应急预案，应对突发事件和紧急情况。
2. 公司应定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
3. 公司应建立应急物资储备制度，确保应急物资的充足和有效。
八、责任追究1. 对于违反本操作规程的行为，公司应追究相关责任人的责任。
2. 对于发生安全生产事故的，公司应进行事故调查，严肃处理相关责任人。
八宝粥车间管理制度
第一章总则第一条为确保八宝粥生产过程的安全、卫生和质量，提高生产效率，保障员工的生命财产安全，结合我公司的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于八宝粥车间所有员工及管理人员。
第三条八宝粥车间应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保生产活动有序进行。
第二章员工管理第四条所有员工须遵守国家法律法规，遵循公司各项规章制度，自觉维护公司形象。
第五条员工应接受岗前培训，了解八宝粥生产流程、设备操作及安全注意事项。
第六条员工应按要求佩戴厂牌，穿着整齐的工作服，进入车间前需换好工鞋、佩戴防护眼镜、耳塞。
第七条员工应遵守作息时间，按时上下班，不迟到、不早退、不旷工。
如有特殊情况需请假，须按规定程序办理。
第八条员工在车间内遇到厂方客人或公司领导参观巡察时，应保持正常工作状态，不得擅自离开工作岗位。
第三章生产管理第九条八宝粥生产过程严格按照国家标准和公司生产工艺执行，确保产品质量。
第十条生产过程中，严格把控原料采购、加工、包装等环节，确保原料新鲜、卫生。
第十一条定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行，减少故障。
第十二条生产过程中，严禁吸烟、饮酒，保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰。
第十三条当产品出现不良状况时，应立即停工并上报，查找原因，经确认后方可继续生产。
第四章安全管理第十四条员工应熟悉车间安全通道、消防设施及紧急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。
第十五条定期进行安全检查，发现安全隐患，及时整改。
第十六条严格遵守消防安全规定，不得私拉乱接电线，严禁在车间使用明火。
第十七条员工应正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
第五章奖惩制度第十八条对在生产过程中表现突出的员工给予奖励；对违反公司规章制度、造成不良影响的员工给予处罚。
第十九条奖励和处罚的具体标准由公司另行制定。
第六章附则第二十条本制度由八宝粥车间负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起实施。
粥品岗位作业指导书
粥品岗位作业指导书
粥品熬制
1.安全使用汽锅，气压不得超过3Kpa。
2.确保原材料内无杂质。
3.为了确保成品粥的质量，在熬制过程中熬制时间需严格控制。
4.八宝粥激豆必须在锅内水完全煮沸后方可2次加水，激豆工序重复3次，葡
萄干及白糖最后放，等待完全煮沸后方可出锅，熬制时间为2小时。
5.黑米粥：先将黑米凉水下锅待锅开后放入江米，熬制3小时。
6.麦仁粥与八宝粥同样激豆3次，熬制3小时。
7.南瓜粥：大米江米与南瓜同时下锅熬制2小时。
8.皮蛋瘦肉粥：开水锅中放入江米大米煮沸熬制，再加入精肉，皮蛋，胡萝卜
及调料等，时间2小时。
9.小米粥：开水锅内放入小米黄米，熬制时间2小时
10.荞米粥：开水锅中放入荞米熬制时间2.5小时。
粥品灌装
1.每日必须更换当日时间马丁，确保准确无误，并做相关记录。
2.灌装前必须用85℃以上清水清洗设备，并对相关设备进行消毒。
3.每日灌装前8杯粥作为废品，之后方可正常灌装。
4.在灌装更换品种时必须用85度以上清水清洗管道方可更换品种。
5.机器操作人员随时抽查打码，偏膜是否正常。
装框岗位工作指导书
1.产品装框时粥品中心温度不应高于25度。
2.粥品为绿色筐，每筐39个，在装筐时不得多装少装。
3.在装筐时检查产品是否有半杯或漏杯、偏膜、未打码现象。
4.装好筐的产品应及时送入冷库，不得无故在外滞留。
5.有次品应集中保管，收市时进行盘点。
八宝粥全自动灌装封口机安全操作及保养规程
八宝粥全自动灌装封口机安全操作及保养规程八宝粥灌装封口机是一种具有高效自动化操作的设备，被广泛应用于八宝粥等流体食品的包装生产线中。
然而，在使用八宝粥全自动灌装封口机时必须要注意安全操作、正确使用、定期保养等规程，以确保设备的长期使用以及操作人员的安全。
因此，本文档将详细介绍八宝粥全自动灌装封口机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 首先，安装好保险装置在使用八宝粥全自动灌装封口机之前，首先需要确保其保险装置已经安装妥当，并检查保险装置是否正常启动。
如果发现保险装置出现失效或故障，一定要及时上报设备的维修保养部门和设备制造商。
2. 操作前必须穿好安全防护装备在操作八宝粥全自动灌装封口机之前，务必穿戴好安全工具，例如穿戴好防护手套、面罩、防护衣及防护眼镜等工具，以保护你自己的安全。
3. 严格按照操作规程进行操作使用八宝粥全自动灌装封口机时,操作人员必须严格遵循设备的操作规程。
如果您对设备的操作规程不太清楚，一定要和设备的维修保养部门联系，以确保正常的操作程序得到有效保障。
4. 关机前必须切断电源在关机前，一定要先切断电源，这样可以有效保障设备的电气安全。
保养规程1. 定期进行设备清洗八宝粥全自动灌装封口机在长时间的使用过程中难免会出现污垢和甚至结垢，对该设备的保养就必须进行定期清洗和维护，以防止不必要的故障。
因此，进行设备的清洗工作是十分必要的，应该根据设备的说明书或是相关技术人员的指导进行。
清洗时必须切断电源，并使用适当的清洗剂。
2. 对设备定期进行维护对设备进行定期的维护是确保八宝粥全自动灌装封口机正常运行的关键。
对于经常使用的机器更应该加强维护及保养的工作，保障设备的长期使用。
维护工作包括清理过滤器、润滑设备运转的部分、检查紧固装置等；维护时间根据机器使用时间而定，通常建议半年到一年进行维护。
3. 确定良好的备件计划在设备即将使用到关键部件到寿命时，为了确保设备的长期运行，需要事先准备好相应的备件并确定一个合理的备件计划，以免设备出现过度的停机时间，导致生产成本上升。
八宝粥厂卫生管理制度
第一章总则第一条为加强八宝粥厂的卫生管理，保障产品质量，预防食物中毒和食源性疾病的发生，根据《中华人民共和国食品安全法》及相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于八宝粥厂的生产、加工、储存、运输、销售等各个环节。
第三条八宝粥厂全体员工应严格遵守本制度，确保生产过程的卫生安全。
第二章卫生管理组织与职责第四条建立八宝粥厂卫生管理组织，由厂部成立卫生管理领导小组，负责全厂的卫生管理工作。
第五条卫生管理领导小组的主要职责：1. 制定、修订和实施八宝粥厂卫生管理制度；2. 组织开展卫生培训，提高员工卫生意识；3. 定期检查、评估卫生管理工作；4. 负责卫生事故的调查和处理；5. 负责与相关部门的沟通协调。
第六条各部门卫生管理职责：1. 生产部：负责生产车间的卫生管理，确保生产环境的清洁、整洁；2. 质检部：负责产品质量的检测，确保产品符合卫生标准；3. 仓库部：负责原料、半成品、成品的储存管理，确保储存环境的卫生；4. 销售部：负责产品的销售管理，确保产品在销售过程中的卫生安全；5. 人力资源部：负责员工的招聘、培训和管理，确保员工具备必要的卫生知识。
第三章卫生要求第七条生产环境：1. 生产车间应保持清洁、整洁，无积水、无杂物；2. 生产设备、工具应定期清洗、消毒，保持卫生；3. 原料、半成品、成品应分区存放，防止交叉污染；4. 建立废弃物处理制度，及时清理生产过程中的废弃物。
第八条人员卫生：1. 员工应保持个人卫生，勤洗手，穿戴工作服、工作帽；2. 员工进入生产车间前，应更换清洁的工作服、工作帽；3. 严禁携带私人物品进入生产车间；4. 员工应接受卫生培训，了解并遵守卫生管理制度。
第九条原料、半成品、成品卫生：1. 原料应选用新鲜、无污染的优质原料，严禁使用过期、变质原料；2. 半成品、成品在生产、储存、运输过程中，应保持清洁、无污染；3. 建立原料、半成品、成品的检验制度，确保产品质量；4. 储存环境应保持干燥、通风，防止霉变。
八宝粥颗粒灌装机安全操作规定
八宝粥颗粒灌装机安全操作规定为了确保八宝粥颗粒灌装机的操作过程安全可靠，防范和避免操作人员和设备的损坏，特制定以下操作规定：一、操作人员应满足以下要求1.具备本机床的操作和维护经验，熟悉本机的组成、结构、性能、维修和维护方法，阅读并掌握本机床说明书；2.工作时必须状态集中，精神饱满，认真执行安全作业标准（SOP），保证全神贯注地操作；3.工作时穿戴工作服、安全帽、工作鞋等相应的劳保用品，避免因个人原因造成安全事故和伤害；4.操作前要检查有无杂物或溢漏物，检查机床电缆有无损伤，有无意外接触和漏电现象，确保各控制开关处于“零”位、离合器和制动器处于“断开”状态，并按机床说明书检查电路正常性和设备关键部位的紧固情况。
二、机器维护1.机器在使用前和维护过程中，必须关闭电源，除去电插头，禁止在机器工作时接线、拔插线头和摸动电器及传动部件；2.经过多次使用后，应及时清理和检查机器，发现损害部分应及时修复或更换，避免发生设备严重故障或人员伤害事故；3.定期更换机器的油污和粘液，保证设备长期稳定运行；4.维修人员必须具备相应的技能和经验，熟悉本机床的设计、安装、操作、调试和维修，及时修复问题，防止事故发生；5.保养期过后，机器应进行测试，检查机器的正常性能和工作状况是否符合要求。
三、机器应使用相应的包材1.机器应使用相应的包装材料，诸如玻璃等脆性或线性强的包装材料，不应轻易使用；2.包装材料应合理选用，要考虑包装的牢固性、衔接性和加工工艺等因素，确保包装过程中不会出现包装泄漏和破损等情况；3.包装材料的精度必须满足产品的生产要求，如八宝粥大颗粒，应适当增加包装材料的粘度和包装数量，保障产品的每个包装都具有良好的外观和品质。
四、机器的实际应用中应注意以下事项1.在机器工作时，机器工作区域应保持清洁，尽量避免任何的堵塞或卡住的情况发生；2.在喂入八宝粥颗粒时应避免过多地喂入，要对每批次八宝粥颗粒的“药量”加以控制，避免浪费和生产错误性；3.当机器出现故障时，应及时关闭机器，检查是否有危险性或可消除故障，必要时采取隔离、闭锁、标识和报备等措施，避免其他操作人员误操作进入危险区域；4.任何操作过程中都要注意注意机器是否正常运行及异常动作的出现，遇到无法确定的情况应及时停机调试或联系机器维修的专业人员维护。
八宝粥安全生产操作规程
八宝粥杀菌锅操作规程一、准备工作1、检查杀菌锅上仪表及装备零件与否完整。
2、检查记录仪，谨慎装妥记录纸，计入年月日及锅号，并检查记录仪给出曲线与否正常。
3、检查蒸汽管压力与否在0.6Mpa以上，空压机与否起动。
4、设定杀菌条件，排气时间、恒温时间、杀菌温度。
5、准备杀菌操作登记表格并记录。
二、装锅1、封盖后罐头必须依序在半小时内装锅杀菌，装锅前应拟定该批罐头与否已经杀菌。
2、将罐头杀菌时间、数量、品种明细等记入操作登记表上。
3、将罐头根据最适措施放置于杀菌篮筐再移置台车上，小心推入锅内，压板压紧罐头，检查压板压力值。
4、关闭锅门，妥为锁紧锅门和安全联锁阀门。
5、将“手动/自动”旋钮拨至自动位置，自动批示灯亮，按“自动启动”按钮，则开始自动排汽、升温、恒温杀菌至恒温结束。
三、排汽过程1、按“自动启动”，开始旋转，排气阀、蒸汽阀调节阀开，手动打开泄气栓。
2、排汽计时器开始计时，马口铁罐温度设定108°C，当计时到设定值8分钟且温度达到108C时，排汽阀关闭，排汽结束。
四、升温、恒温过程1、蒸汽调节阀继续开，泄气栓全开，温度设定122±1C，当温度达到122±1C时，恒温计时器计时50~60分钟（按季节和产品状况调节），计时结束，关闭蒸汽调节阀，蜂鸣器鸣响，自动批示灯闪烁。
持续鸣响10秒后，鸣响停止。
五、加速冷却过程1、迅速关闭泄气栓，将空气阀慢慢打开，压缩空气通入杀菌锅内，升高锅压至设定压力（不小于杀菌压力0.15kg/m?以上）。
2、启动冷却水泵，缓缓打开冷却水阀将水引入锅内，并控制压缩空气进锅流量以保持设定压力，并随水位增高缓缓降压，降压速度随冷却水进水速度、水温、空罐耐内外压强度等条件而定，此条件须由实验设定。
3、当水位升高致锅压有上升趋势时，稍稍转开溢流阀，并开始关小进水阀，以保持所需之压力。
如放任杀菌锅在全管线压力下布满，而不释放，则锅压迅速上升，以致罐头陷缩，或杀菌锅损坏。
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八宝粥杀菌锅操作规程
一、准备工作
1、检查杀菌锅上仪表及装备零件是否完整。
2、检查记录仪，谨慎装妥记录纸，计入年月日及锅号，并检查记录仪给出曲线是否正常。
3、检查蒸汽管压力是否在0.6Mpa以上，空压机是否起动。
4、设定杀菌条件，排气时间、恒温时间、杀菌温度。
5、准备杀菌操作记录表格并记录。
二、装锅
1、封盖后罐头必须依序在半小时装锅杀菌，装锅前应确定该批罐头是否已经杀菌。
2、将罐头杀菌时间、数量、品种明细等记入操作记录表上。
3、将罐头依照最适方法放置于杀菌篮筐再移置台车上，小心推入锅，压板压紧罐头，检查压板压力值。
4、关闭锅门，妥为锁紧锅门和安全联锁阀门。
5、将“手动/自动”旋钮拨至自动位置，自动指示灯亮，按“自动开启”按钮，则开始自动排汽、升温、恒温杀菌至恒温结束。
三、排汽过程
1、按“自动开启”，开始旋转，排气阀、蒸汽阀调节阀开，手动打开泄气栓。
2、排汽计时器开始计时，马口铁罐温度设定108℃，当计时到设定值8分钟且温度达到108℃时，排汽阀关闭，排汽结束。
四、升温、恒温过程
1、蒸汽调节阀继续开，泄气栓全开，温度设定122±1℃，当温度达到122±1℃时，恒温计时器计时50~60分钟（按季节和产品情况调整），计时结束，关闭蒸汽调节阀，蜂鸣器鸣响，自动指示灯闪烁。
连续鸣响10秒后，鸣响停止。
五、加速冷却过程
1、迅速关闭泄气栓，将空气阀慢慢打开，压缩空气通入杀菌锅，升高锅压至设定压力（大于杀菌压力0.15kg/㎡以上）。
2、开启冷却水泵，缓缓打开冷却水阀将水引入锅，并控制压缩空气进锅流量以保持设定压力，并随水位增高缓缓降压，降压速度随冷却水进水速度、水温、空
罐耐外压强度等条件而定，此条件须由试验设定。
3、当水位升高致锅压有上升趋势时，稍稍转开溢流阀，并开始关小进水阀，以保持所需之压力。
如放任杀菌锅在全管线压力下充满，而不释放，则锅压迅速上升，以致罐头陷缩，或杀菌锅损坏。
4、为保持设定压力之控制，应使进水及溢流保持平衡。
5、继续冷却至理想终温，将“自动/手动”拨至手动，切排气阀开，打开排水阀排水。
6、打开锅门，按正反转按钮调整转体正位；打开松板阀，则压板上升，取出罐头。
六、操作记录
每次杀菌处理，均应如实记录由处理开始至结束的时间、参数等。
任何与正常处理情况不同的偏差，应立即报知班长，班长应将处理情况形成记录。
所有操作记录及表格月底汇总后归档，供将来查考。
、
灌装机操作规程
一、准备工作
1、查看罐子的运行通道是否畅通，严禁通道有异物存放，从空罐进入本机到罐离开通道必须畅通。
2、对各润滑点进行加油，查看减速器是否加油到位，是否有泄漏，电机运行方向是否符合要求。
3、在无罐和料缸无料液的条件下进行空载运转，先点动，后低速运转，查看各传动部件是否有异常声响。
螺杆、拨轮、导向板、罐托等位置是否对位。
待一切正常后送入空罐。
4、颗粒灌装机在生产前检查机身和提升机的洁净度，每班生产结束后要把提升机里面的粮食清理干净，再用清水洗机身，要清洗到位，避免死角，同时要用毛刷打扫干净运输带。
5、糖水灌装机在生产前检查灌装机平衡罐、灌装头的洁净度。
二、灌装工序
1、在灌装时检查每罐的克数是否符合要求，看是否每罐都有桂圆和莲子；
2、在每次刚开机前要观察是否有漏灌及少灌的情况，发现要及时挑出，防止进入下道工序。
3、糖水灌装机温度在85度以上，在生产中每3~4小时抽检一次，八宝粥灌注量净含量不低于克，发现有少灌、漏灌的操作工应及时挑出；
4、在杀菌锅快要满的情况下要控制糖水灌装的罐数，不要把筐码满还有剩余罐在输送带上；
5、杀菌锅满的情况下，要调整好出锅和灌装拾筐的时间，让第一罐进锅时间不超过45分钟；
6、生产结束后，糖水灌装机要在强制进料的状态下用热水冲洗，定期也要把灌
装头拆下清洗、机身也要清洗。
三、封口工序
1、上盖时要求操作工保证不能缺盖，发现有残次盖应及时挑出；
2、外观监控频率：对封盖的外观进行检查的频率为1次/每15-30min；
3、外观检查容：在封盖后的输送带上按封盖机上的记号连续取样。
用肉眼360°旋转观察每一罐样品，首先看罐、盖版本是否符合要求；罐身是否有划花、压痕等；然后看封盖外观质量，封盖面是否干净（有无油污，是否有溢胶刮伤、假卷、封锐边等）；
4、发现某个头封罐外观有缺陷则要二次取样检查，仍有缺陷且情况较严重则要求设备人员进行调整，确认合格后才能恢复生产；
5、对罐体二重卷封外尺寸进行检测频率不小于1次/每2~4小时；
6、在封盖后的输送带上连续取样，先仔细查看罐体外观质量，拉开面盖上的拉环，将容物倒掉，按封盖机上的记号按顺序编号；
7、用油性笔在面（底）盖卷边均匀定三点（注：在焊缝位对面为第一点），放平罐体用精度为0.02mm的带表卡尺或螺旋测微计按顺序逐一测量罐高、卷边厚度T、宽度W（量具每次测量前需先调零）；然后用铁钳扳开盖子取下盖钩，观看盖钩上的皱纹，要360°仔细看，确定皱纹最严重处用作紧密度的评估。
再对应各检测点逐一测量盖钩CH、身钩BH；
8、以上各数据均记录在《卷边外尺寸检查记录表》，及时算出相对应的迭接长度OL、钩间距及迭接率OL%，按卷封质量标准(见附表)进行判定；有不合格的须二次抽样确认仍不合格则要求设备人员进行调整，确认合格后才能恢复生产；
计算公式： BH+CH+1.1tc-W
OL%= ×100%
W-(2.6tc+1.1tb)
tc---盖子材质厚度mm tb---罐身铁皮厚度mm
以上检测或检查的数量为每次连续取样且数量不小于封盖机压头数3罐，并将检验结果如实记录。
9、卷封质量标准：卷边迭接率≥50%，紧密度≥60%（=1-皱纹度）。
（身钩1.90±0.15;盖钩1.90±0.15;卷边宽度:2.8±0.15;卷边厚度＜1.25; OL: ≥1.0）
洗米操作规程
一、挑选
1、分清品种，对所挑选的品种要分开挑选，不能混合挑选；
2、认真挑选各个品种中所有的杂质（例如石子、草杆、头发、玻璃片及口袋绳等），及发霉和坏的；
3、挑选完成后要分类摆放，不得混合堆放；
4、桂圆肉要提前漂洗，负责漂洗桂圆肉的人一定要把里面的草杆挑选出来，桂圆肉尽量要分的大小均匀。
二、洗米、拌米
1、按当日生产量洗完当日所需要用的粮食，不得多洗；
2、把每批次粮食清洗干净、晾干，倒入拌料台，倒入后要仔细检查一遍，看是否有杂质例如部分没挑选出来的石子，草杆等；
3、把所有品种充分拌匀待用。
配料操作规程
一、配料
1、根据该产品所下的配方，认真称取每一份小料，同时认真做好记录，另一人
在重新称取一遍，检查是否错称和漏称，也必须要如实记录。
2、根据八宝粥工艺要求按如下顺序称取：（1）称取糖（2）称取稳定剂（3）
取5kg糖和稳定剂拌匀（4）称取三氯蔗糖（5）称取乙二胺四乙酸钠
3、根据该产品的工艺要求按先后顺序给化料间，切忌不能一起投放。
二、化料
1、检查配料罐和保温罐的洁净度；
2、先用冷水把配料罐、保温罐和管道冲洗一遍，再用95度以上的热水从前到
后冲洗一遍；
3、在配料罐中用90度-95度热水化糖，搅拌均匀；。
4、在把小料按前后顺序投入配料罐中，搅拌均匀后定容打入保温罐，在保温罐中加热，温度保持在95度以上。