数控车工技能评价
数控车工职业鉴定标准
数控车工职业鉴定标准一.职业概况1、职业名称：数控车床操作工2、职业定义：操作数控车床，进行工件车削加工的人员。
3、职业等级：本职业共设四个等级，分别为中级〔相当于国家职业资格四级〕、高级〔相当于国家职业资格三级〕、技师〔相当于国家职业资格二级〕、高级技师〔相当于国家职业资格一级〕。
4、职业环境：室内、常温。
5、职业能力特点：具有较强的运算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作和谐。
6、差不多文化程度：高中毕业〔含同等学历〕。
7、培训要求：〔1〕培训期限：全日制职业学校教育，依照其培养目标和教学打算确定。
晋级培训期限：中级许多于400标准学时；高级许多于300标准学时。
〔2〕培训教师：基础理论课教师应具备本科及本科以上学历，具有一定的教学体会；培训中、高级人员的教师应具备本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
〔3〕培训场地设备：满足教学需要的标准教室；数控车床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备；运算机、正版国产或进口CAD/CAM自动编程软件和数控加工仿真软件等。
8、鉴定要求〔l〕适用对象：从事和预备从事本职业的人员。
〔2〕申报条件——中级〔具备以下条件之一者〕l〕取得相关职业〔指车、铣、镗工，以下同〕初级职业资格证书后，连续从事相关职业3年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时，并取得毕〔结〕业证书。
2〕取得相关职业中级职业资格证书后，且连续从事相关职业1年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时数，并取得毕〔结〕业证书。
3〕取得中等职业学校数控加工技术专业或大专以上〔含大专〕相关专业毕业证书。
——高级〔具备以下条件之一者〕l〕取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业4年以上，经本职业高级正规培训达规定的标准学时数，并取得毕〔结〕业证书。
数控车工技术工作总结(4篇)
数控车工技术工作总结今年即将过去了,作为车间数控技术人员的我，在车间领导和同志们关心和支持下，通过努力工作，为企业做出了应有贡献。
在过去一年中，我在工作和生活中高标准应求自己，做了很多工作，现将一年来工作做以下个人鉴定：一、过去一年的工作中，在很多前辈的关心帮助下，不管是技术方面还是质检与管理，使我工作上有了很大的进步，当然成绩已经成为过去，在以后的工作中我会加倍努力，争取做的更好;以前从书本上学到“科学的东西来不得半点虚伪和骄傲”.二、在平时工作中，首先做好日常工作，我与车间其他技术员既有分工又有合作，坚持经常和其他技术员进行工作交流，充分发扬民主，杜绝独断专行，统一思想统一步骤，从而圆满完成车间各项生产任务。
四、由于五长丝车间长期纺木桨，导丝轮废丝多，可纺性差，我经常和原液车间技术员沟通，反映车间可纺性情况，并与职能处室技术员多联系沟通，希望能够改变桨粕配比来提高可纺性，今年企业采取了使用多种桨粕混用办法，大大提高了可纺性。
总之，在今后的工作与学习当中，我将不断的总结与反省，不断地鞭策自己并充实能量，努力提高自身素质与业务水平，以适应时代和公司的发展，与公司共同进步、共同成长。
数控车工技术工作总结（二）数控钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了;接下来的工种是铸造，铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。
不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了;车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。
数控车工考核方案
数控车工考核方案一、背景及目的随着制造业的不断发展和技术的进步，数控车工的岗位变得越来越重要。
为了促进数控车工的个人发展，提高其工作质量和效率，制定科学合理的数控车工考核方案是非常必要的。
本考核方案旨在：1.评估数控车工的技术能力和工作表现，发现问题和不足，为提升能力和改进工作提供依据；2.激励数控车工积极工作，提高生产质量和效率；3.为数控车工提供明确的职业发展路径和晋升机会。
二、考核内容和方式1.技术能力考核技术能力是数控车工的核心能力，主要包括编程、设备操作和质量控制等方面的能力。
考核方式主要有以下几种：-编程能力考核：要求数控车工根据工程图纸进行编程，并在机床上实现。
评估编程的准确性、合理性和操作流程的规范性。
-设备操作能力考核：要求数控车工能熟练操作数控车床，完成规定的加工任务。
评估操作的准确性、稳定性和效率。
-质量控制能力考核：要求数控车工能按照要求进行质量检查，并记录和反馈问题。
评估质量控制的准确性和问题处理能力。
2.工作表现考核工作表现是数控车工综合素质的体现，包括工作态度、团队合作、沟通能力等方面的评估。
考核方式主要有以下几种：-工作态度考核：评估数控车工对工作的积极性、主动性和责任感。
-团队合作考核：评估数控车工在团队中的协作能力和合作精神。
-沟通能力考核：评估数控车工与上下级、同事之间的沟通和交流能力。
三、考核标准和评分方式1.技术能力考核技术能力考核按照编程、设备操作和质量控制三个方面进行评估。
每个方面的评分标准如下：-编程能力考核：根据编程的准确性和合理性分别评分，满分为10分。
-设备操作能力考核：根据操作的准确性、稳定性和效率分别评分，满分为10分。
-质量控制能力考核：根据质量检查的准确性和问题处理能力分别评分，满分为10分。
2.工作表现考核工作表现考核按照工作态度、团队合作和沟通能力三个方面进行评估。
每个方面的评分标准如下：-工作态度考核：根据工作的积极性、主动性和责任感分别评分，满分为10分。
车工(数控车工)国家职业技能鉴定标准
131A 数控车工国家职业技能鉴定标准表 A-1 中级车工（数控车工）国家职业技能鉴定标准附录B 数控铣工国家职业标准1．职业概况1.1 职业名称数控铣工。
1.2、职业定义从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工的人员。
1.3职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境室内、常温。
1.5职业能力特征具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，作协调。
1.6基本文化程度高中毕业(或同等学历)。
1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于300标准学时。
1.7.2培训教师培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格。
1.7.3培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控铣床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
1.8鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件——中级：(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)连续从事本职业工作不少于5年。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。
(4)取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事相关职业不少于2年，经正规培训并取得毕业证书。
——高级：(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作不少于2年，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。
应届数控毕业生自我评价
应届数控毕业生自我评价在专业技能方面，通过四年的专业学习，我对数控编程、操作以及机床维护等方面有了扎实的理论基础和实践经验。
在校期间，我积极参与各类实验室项目和实习机会，不仅熟悉了数控机床的操作流程，还掌握了使用多种CAD/CAM软件进行产品设计和编程的能力。
我对机械制图和公差配合等基础知识也有深入的了解，这为我解决实际工作中的技术问题打下了坚实的基础。
在团队合作和沟通能力方面，我认为自己具备良好的团队精神和沟通技巧。
在校学习期间，我经常与同学们合作完成项目，这不仅锻炼了我的团队协作能力，也提高了我的领导能力和组织协调能力。
我能够有效地与团队成员沟通，确保信息的准确传递和任务的顺利完成。
在学习态度和适应能力方面，我一直保持着积极主动的学习态度。
面对新技术和新知识，我总是充满好奇心，愿意不断学习和探索。
我相信，这种持续学习的态度将帮助我在未来的工作生涯中不断进步，适应不断变化的工作环境。
在创新思维方面，我努力培养自己的问题解决能力和创新意识。
在课程设计和实习过程中，我尝试运用所学知识解决实际问题，并提出了一些创新性的解决方案。
我相信，这种创新思维将在未来的工作中发挥重要作用，帮助企业提升效率和竞争力。
在职业规划和职业素养方面，我对未来有着明确的职业规划。
我希望能够在数控领域深耕细作，不断提升自己的专业技能，最终成为一名优秀的数控技术工程师。
同时，我也注重职业素养的培养，诚实守信，尊重同事，严格遵守工作纪律，以高度的责任感对待每一项工作。
作为一名应届数控专业毕业生，我具备了扎实的专业知识、良好的团队合作精神、积极的学习态度、创新的思维能力以及明确的职业规划。
我期待能够将这些素质和能力投入到未来的工作中，为贵公司的发展贡献自己的力量。
在未来的职业道路上，我将继续秉持着学习的热情，不断提升自己的专业技能，同时也希望能够在实践中不断成长，与贵公司共同迎接挑战，共创辉煌。
数控车工考核方案
数控车工考核方案数控车工是一种高技能职业，其主要工作是使用数控车床加工工件。
为了提高数控车工的技术水平和工作效率，企业可以制定一套科学合理的考核方案。
下面是一个适用于数控车工的考核方案，旨在评估其技术能力和工作表现。
考核内容：1.技术操作能力：（1）数控编程能力：考核数控车工是否能够熟练编写数控车床程序，包括绝对坐标和增量坐标编程。
（2）数控机床操作能力：考核数控车工是否能够熟练操作数控车床，包括机床的开机、关机、刀具装夹、机床的坐标系归零等。
（3）加工能力：考核数控车工是否能够熟练进行不同形状工件的加工，包括外圆、内圆、端面等。
2.质量意识和技术问题处理能力：（1）加工质量：考核数控车工是否能够按照工艺要求进行加工，保证工件的质量。
（2）工艺过程控制：考核数控车工是否能够合理调整加工参数，如进给速度、转速等，做到加工过程的稳定和均匀。
（3）技术问题处理能力：考核数控车工是否能够及时解决加工中出现的问题，如刀具断刀、机床故障等。
3.工作效率：（1）加工周期：考核数控车工完成一件工件所需的时间。
（2）加工数量：考核数控车工在一定时间内完成的工件数量。
（3）日常管理和维护：考核数控车工日常管理工作的情况，如设备的维护和保养。
考核方法：1.技术操作能力的考核主要通过实操操作进行。
数控车工可以提前编写好一些加工程序，然后在考核时进行加工。
考核人员可以根据加工的结果和标准进行评分。
2.质量意识和技术问题处理能力的考核可以通过组织一些加工过程控制和技术问题处理的情景模拟，让数控车工进行应对。
考核人员可以评估其应对措施和解决问题的有效性。
3.工作效率的考核可以通过考核数控车工在一定时间内完成的工件数量和加工周期进行评估。
同时，考核人员还可以对数控车工的日常管理和维护工作进行考核。
考核结果和奖惩措施：1.考核结果应及时反馈给数控车工，包括技术操作能力、质量意识和技术问题处理能力、工作效率等方面的评估结果。
可以将评估结果划分为优秀、合格、待改进等等级，同时注明改进的具体要求和建议。
数控车工高级操作技能考核评分记录表
序号
试题名称
配分
得分
权重
最后得分
备注
1
轴类配合零件加工
60
2
轴类零件加工
40
合 计
100
统分人：年月日
试题1、轴类配合零件加工
（1）操作技能考核总成绩表
序号
项目名称
配分
得分
备注
1
现场操作规范
10
2
工件质量
90
合 计
100
（2）现场操作规范评分表
序号
项目
考核内容
配分
考场表现
得分
1
现场操作规范
正确使用机床
评分人：年月日核分人：年月日
6
5
外径Φ40
直径每超差0.01扣1分，长度20每超0.2扣1分
8
6
1:5锥面
角度每超0.5扣2分
8
7
倒角、R2
倒角每个不合格扣2分
6
8
右端锥面
大小端直径每超差0.2扣2分
6
9
长度10±0.05
每超差0.01扣2分
8
10
小件外径、长度
超差0.07全扣
6
11
小件内锥面
大小端直径每超差0.2扣2分
6
12
小件倒角
倒角每个不合格扣2分
2
13
配合间隙2
每超差0.01扣2分
6
14
锥面配合
涂色检查，接触面≤50% 扣5分，接触面70%～50%扣2.5分；
6
合计
90
评分人：年月日核分人：年月日
试题2、轴类零件加工
序号
考核项目
数控职业技能鉴定考评方案
一、材料准备
名称
规格
数量
要求
组合件加工
45#钢：65125
6555
各1块
考场准备
二、设备准备
名称
规格
数量
要求
数控车床
生产型
1台/每位考生
考场准备
三爪卡盘及扳手
满足试件装卡要求
1套/每台车床
考场准备
三、工、刀、量、辅具准备
序号
名称
型号及规格
加工
序号
加工方式
（轨迹名称）
刀具
类型
刀具主
要参数
切入
切出
方式
下刀
方式
加工
余量
(mm)
环切
行切
行距
(mm)
Z向切深
刀次
做图说明：
1)曲线L1在XY面内，为半径R370的圆弧；曲线L2在曲面C上，其在XY面内投影为半径R320,在XZ面内投影为R185。曲线L3在XY面内，为半径R250的圆弧。
2)参考直线C1、C2在YZ面内，与Z轴夹角分别为15%d、5%d。
考评项目
1、核心能力评价：是对评价对象职业道德、敬业精神和内在职业素质等进行的评价，采用量表测量、上级评价和班组评议相结合方式，由单位（企业）组织进行。
2、工作业绩评价：包括工作能力、工作效率，工作成果、执行操作规范、完成生产任务数量和质量、技术创新、传授技艺等方面，由参评人员所在单位组织考评。工作业绩评价采取查阅日常工作记录、技术档案公告与确认、工作现场写实等方式。
二、评价方式
在中级和高级的鉴定中，采取理论知识和数控技能考核相结合的方式，数控技能考核包括CAM应用技能和机床操作技能。重点评价数控机床操作、典型零件加工工艺和程序编制、根据材料选用刀具和确定加工参数的能力。
高级数控车工操作技能考核试题及图纸
高级数控车工操作技能考核准备通知单一、试题名称：1.用数控车床车削球头锥套二、设备准备所需设备由各考点准备三、材料准备五、考核准备1.考核场地面积满足鉴定考核要求，且整洁规范，无干扰。
2.考核工位辅助工卡具齐全，照明良好，光线充足。
3.考核场地内安全防护设施齐全，且符合标准。
六、考评人员要求1.考评员应热爱本职工作，遵守考评员守则。
2.考评员必须由具有高级工或技师、中级专业技术职务以上任职资格、对鉴定工作较熟悉的人员担任。
3.考核时，考评员与考生比例为1：2。
4.现场考评员应提前15分钟到达考核现场，按操作技能考核规则运作。
5.记录员做好分数统计及保密工作，评分记录表不得涂改。
高级数控车工操作技能考核试题考生姓名：准考证号：工作单位：----------------------------------- 装订线---------------------------------------------------------------------- 一、试题名称：球头锥套二、操作规定说明：（1）考前15分钟发给考生图样和试件，在考评人员监督下进行加工前准备和编程。
（2）所用材料必须按考试管理制度领用，试件要统一打钢印。
（3）刀具修磨及切削工艺参数选择由操作者独立完成。
（4）加工结束后，应去除毛刺、不允许用锉刀或砂纸打磨加工表面。
（5）严格按安全操作规程操作。
（6）做到工完、料净、场地清。
三、考核时限：1.准备工作：包括刀具准备和编程120分钟。
2.正式操作：240分钟四、考试评分：1.考核采用百分制2.评分方法、评分应由至少2名考评员按《评分记录表》独立评分，最后取所有考评员评分的算术平均值。
五、评分标准：（见评分记录表）高级数控车工操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：单位：-----------------------------------装订线--------------------------------------------------------------------试题名称：球头锥套编程与操作时间：360分钟考评员：记分员：年月日。
(完整)企业技能人才自主评价方案(数控车工)
浙江中马传动股份有限公司高技能人才评价工作方案（数控车工)一、编制说明本方案适用于浙江中马传动股份有限公司数控车床作业人员的培训和鉴定。
二、基本情况（一)申报企业基本情况浙江中马传动股份有限公司是国内第一家生产汽车变速器的民营企业，拥有总资产10亿元，年产值9个亿。
公司产品包括汽车、摩托车齿轮、轴等零部件以及汽车变速器，主要与美国通用汽车、上海通用、美国博格华纳、美国伊顿公司、台州吉奥等公司配套，现拥有日本卡希富基滚刀刃磨、美国格里森六轴高速滚齿机、意大利SU剃刀磨、德国克林贝格滚刀刃磨床等世界先进设备60多台；具备完善的计量检测体系和计量保证能力，通过了ISO/TS16949认证，在高速齿轮及总成的产业领域排名全国前列。
公司在不断加大企业内部技术创新力度的基础上,以哑铃式管理、流畅化作业、精密化检测作为企业信誉的良好保证。
公司“ZOMAX”商标荣获“浙江省著名商标”、“浙江出口名牌”；齿轮产品荣获中国“齿轮行业新产品一等奖”，汽车变速器被评为“国家级星火计划项目证书”等等。
目前，公司总人数为1300人，一线作业人员有750余人，有40%比例人员通过了职业资格鉴定，其中技师、高级技师15名,高级工152名,中级工97名，初级工56名,技能人才占技术工人比例达42％以上，其中高级工及以上技能人才占技术工人比例达22%。
企业被台州职业技术学院、温岭市技工学院等多家技工学校列为实习基地，被列为台州市企业职工技能人才培训基地。
汽车、摩托车齿轮、轴等零部件是劳动密集型产品,对手工劳动依赖性大，技工人才的培育直接关系产品质量和企业的核心竞争力。
公司早在2009年就开始着手数控车工等工种的技能人才自主评价工作,已积累了丰富的经验。
公司设有员工技能鉴定中心，由总经理亲任领导小组组长，由技术、制造、品质等相关部门人员组成专家队伍，负责本公司各职业标准的审定、专业技能的评审鉴定、培训质量的检查督导、评估、培训指导等工作。
数控车工国家职业技能标准
数控车工国家职业技能标准数控车工国家职业标准职业概况：数控车工是从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。
本职业共设四个等级：中级、高级、技师和高级技师。
职业能力特征：数控车工需要具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉正常、手指、手臂灵活、动作协调等特征。
基本文化程度：数控车工需要高中毕业或同等学历。
培训要求：数控车工的培训期限和学时数根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限为：中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于200标准学时；高级技师不少于200标准学时。
培训教师需要取得相应职业资格证书或专业技术职称任职资格，并提供满足教学要求的标准教室、计算机机房、数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
鉴定要求：从事或准备从事本职业的人员需要满足相应的申报条件。
中级职业资格证书的申报条件包括：经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；连续从事本职业工作5年以上；取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书；取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。
高级职业资格证书的申报条件包括：取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书；取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上；取得劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的职业学校本职业（或相关专业）毕业证书；大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。
以上是数控车工国家职业标准的基本概况和要求，希望能对从事或准备从事该职业的人员提供参考。
要成为高级技师，需要满足以下条件：持有本职业技师职业资格证书，连续从事本职业工作4年以上，参加本职业高级技师正规培训并达到规定的学时数，并获得结业证书。
同样需要满足一定条件才能成为高级技师，这些条件包括：持有本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上，参加本职业技师正规培训并达到规定的学时数，并获得结业证书。
职业技能操作考试机械类—数控车工操作考试评分标准
职业技能操作考试机械类—数控车工操作考试评分标准职业技能操作考试是为了评估考生在特定职业领域的操作技能水平而设计的。
对于机械类-数控车工操作考试，评分标准应该根据考试内容和考核要求进行制定。
以下是一个可能的评分标准范例：1. 准备工作 (10分)在开始操作前，考生必须正确准备工作环境和所需工具。
评分标准如下：- 操作区域干净整洁，无障碍物 (2分)- 所需工具一应俱全，摆放整齐 (2分)- 工作台面准备就绪，无异常情况 (2分)- 安全装备佩戴完全，符合规定 (2分)- 准备时间合理，不超过规定时间 (2分)2. 操作规范 (30分)考生在操作过程中应遵守操作规范和安全操作要求。
评分标准如下：- 操作动作规范、流畅 (5分)- 手部和身体姿势正确，符合安全规定 (5分)- 操作过程中保持机械设备和工作区域清洁 (5分)- 对设备故障和危险状况的应急处理能力 (5分)- 操作过程中注意检查和控制操作参数，确保操作的准确性和稳定性 (5分)- 操作过程中注意观察问题、分析问题并及时处理 (5分)3. 设备操作 (40分)考生需要熟练操作数控车床，能够完成规定的工作任务。
评分标准如下：- 启动和关闭机床系统的正确步骤和顺序 (5分)- 选择适当的切削工具和刀具，正确装置和安装 (5分)- 能够独立编写和输入程序代码 (5分)- 能够使用操作界面进行设备设置和调整 (5分)- 能够进行自动运行和手动操作，操作熟练 (5分)- 能够准确测量加工尺寸并调整参数，保证加工质量 (5分)- 对于少量辅助设备的操作和调试能力 (5分)- 能够处理小的设备故障和维修 (5分)- 操作过程中能够识别和解决操作问题和障碍 (5分)4. 加工质量 (20分)考生需要按要求完成加工任务，并达到规定的加工质量要求。
评分标准如下：- 加工尺寸和形状符合要求 (5分)- 表面粗糙度和光洁度符合要求 (5分)- 对于加工过程中的常见问题和调整方法的应对能力 (5分)- 总体加工质量符合标准和规范 (5分)总分为100分。
技校毕业生数控自我评价
技校毕业生数控自我评价
我要感谢我的母校为我提供了坚实的专业知识基础。
在校期间，我系统学习了数控机床的结构、工作原理以及编程操作等核心课程。
通过理论与实践相结合的教学模式，我对数控技术的掌握更加深入，对机床的操作也更加娴熟。
在学习过程中，我不仅仅满足于课本上的知识，还积极参与到学校组织的各种技能竞赛中，通过这些实践活动，我不断提升自己的操作技能和解决问题的能力。
我在实习期间的表现也是我自我评价的重要部分。
在企业实习期间，我有幸参与了多个数控加工项目，这些实际工作经验让我对数控加工流程有了更加直观的认识。
在实习中，我不仅学会了如何高效地完成工作任务，还学会了如何在团队中沟通协作，这对我的职业素养提升有着不可忽视的影响。
我认为自己在创新能力和学习能力方面也有所建树。
面对新技术和新工艺的挑战，我总是能够迅速适应并掌握。
在学习新的数控编程语言和操作系统时，我能够快速理解并应用到实际工作中。
我相信，这种不断学习和适应新事物的能力，将使我在未来的职业生涯中走得更远。
我对自己的职业规划和未来发展方向有着清晰的认识。
我希望能够在数控领域继续深造，不断提升自己的技术水平和管理能力。
我计划在未来几年内通过进一步的学习和实践，成为一名真正的数控技术专家。
作为一名技校毕业的数控专业学生，我深知自己的优势在于扎实的专业知识基础、丰富的实践经验以及不断学习和创新的能力。
我也清楚地认识到，未来的路还很长，我将继续努力，不断提升自己，以期在数控技术领域取得更大的成就。
数控车工个人年度总结(3篇)
第1篇时光荏苒，转眼间一年又即将过去。
在这一年的时间里，我作为一名数控车工，经历了许多挑战和成长。
在此，我对自己过去一年的工作进行总结，以便更好地面对未来。
一、工作态度与思想在过去的一年里，我始终保持积极向上的工作态度，严以律己，遵守各项厂规制度。
在领导关心和同事帮助下，我始终勤奋学习，努力提高自己的专业技能。
在完成日常工作的同时，我积极参加各种培训，不断拓宽知识面，提高综合素质。
二、技能提升与业务水平1. 技能方面：我熟练掌握了数控车床的操作技能，能够独立完成各种复杂工件的加工。
在加工过程中，我注重细节，严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量。
2. 业务水平：我积极学习数控编程知识，熟悉各种编程软件，能够根据图纸要求独立编写程序。
在遇到技术难题时，我主动请教同事和师傅，不断提高自己的业务水平。
三、团队协作与沟通1. 团队协作：我深知团队协作的重要性，与同事保持良好的沟通，共同完成工作任务。
在遇到困难时，我主动承担责任，与同事共同解决。
2. 沟通：我善于与客户、供应商等外部单位进行沟通，确保生产进度和质量。
在沟通过程中，我注重倾听对方意见，积极寻求解决方案。
四、存在问题与改进措施1. 存在问题：在加工过程中，我发现自己在工艺优化方面还有待提高，导致部分工件加工时间较长。
改进措施：我将加强对工艺知识的学习，提高工艺优化能力，争取在保证质量的前提下，提高生产效率。
2. 存在问题：在编程方面，我发现自己在处理复杂曲面时，编程效率较低。
改进措施：我将深入学习编程技巧，提高编程速度，确保编程质量。
五、展望未来在新的一年里，我将继续努力，不断提升自己的专业技能和综合素质。
以下是我对未来一年的规划：1. 深入学习数控编程知识，提高编程速度和质量。
2. 优化工艺流程，提高生产效率。
3. 加强团队协作，提高团队整体实力。
4. 积极参加各类培训，拓宽知识面。
总之，过去的一年，我在数控车工岗位上取得了一定的成绩，但也存在不足。
数控车工工作的自我总结范文5篇
数控车工工作的自我总结范文5篇篇1一、引言作为一名数控车工，我在公司辛勤耕耘已有数年。
这段时间里，我不断学习、进步，积累了一定的经验和技能。
在此，我对自己的数控车工工作进行一次全面的自我总结，以梳理过去的工作成果，展望未来的职业发展方向。
二、工作内容及成果1. 数控车床操作在数控车床操作方面，我熟练掌握了多种数控系统的基本操作和编程技巧。
通过不断地实践和学习，我能够独立完成复杂的零件加工任务，确保产品质量和加工效率。
2. 技术改进与创新在工作中，我积极关注行业发展趋势，努力将新技术、新工艺应用到实际生产中。
通过技术改进与创新，我成功提高了某些零件的加工效率，降低了生产成本，为公司的发展做出了贡献。
3. 团队协作与沟通在团队协作方面，我始终与同事保持良好的沟通与协作。
通过团队协作，我们共同解决了许多生产中的难题，提高了整体生产效率。
4. 培训与知识分享我积极参与公司的培训活动，不断提高自己的技能水平。
同时，我也将自己的经验与知识分享给团队成员，帮助他们提高操作技能，共同提升团队的整体素质。
三、个人成长与收获1. 技能提升通过不断地学习和实践，我的数控车工技能得到了显著提升。
我能够独立完成复杂的零件加工任务，确保产品质量和加工效率。
2. 解决问题能力提升在工作中，我面临了许多挑战和难题。
通过不断地尝试和努力，我学会了如何分析问题、解决问题，这对我的职业发展非常有帮助。
3. 职业规划与目标在职业发展过程中，我始终关注自己的职业规划与目标。
通过不断地努力和学习，我逐渐明确了自己的职业方向，为自己设定了更高的目标。
四、存在问题及改进措施1. 专业技能需进一步提高虽然我在数控车工方面取得了一定的成绩，但仍有许多需要提高的地方。
我将继续学习新知识、新技术，提高自己的专业技能水平。
2. 沟通能力有待加强在团队协作过程中，我发现自己的沟通能力还有待提高。
我将加强沟通方面的训练，与同事更好地协作，提高工作效率。
五、展望未来1. 继续学习新知识、新技术我将继续关注行业发展趋势，学习新知识、新技术，不断提高自己的技能水平。
数控车工考评工作总结范文
数控车工考评工作总结范文一、工作背景在数控车工的职业领域中，考评工作是非常重要的一项工作。
数控车工是指运用计算机程序和数控机床进行加工的工作人员，其工作涉及到工艺、生产技术、安全等多个方面。
因此，对数控车工进行考评，可以通过评估其工作能力、技术水平及安全意识等来提高生产的效率和质量。
二、工作内容1.制定考评标准：根据数控车工的工作特点和要求，制定合适的考评标准。
标准应包括技能要求、安全要求、质量要求等方面，以确保考评的公正性和准确性。
2.开展技能考评：根据制定的标准，对数控车工的技能进行考评。
通过考核数控车工的加工能力、工艺掌握程度、仪器使用情况等，评估其技术水平和工作能力。
3.开展安全考评：对数控车工的安全意识和操作规范进行考评。
着重评估数控车工对安全操作规程的遵守情况、事故防范能力以及紧急情况处理能力等。
4.开展质量考评：评估数控车工的工作成果，包括产品的加工质量、工艺参数的掌握情况、工序的顺利进行等。
通过对产品的检测和质量控制情况考评，提高数控车工的质量意识和工作质量。
5.综合评估：根据以上考评内容，综合评估数控车工的整体工作情况。
将各项考评指标进行加权计算，得出数控车工的综合评价结果，为进一步培训和提升工作能力提供参考。
三、工作亮点1.制定科学的考评标准：我们制定的考评标准充分考虑了数控车工的职业特点和实际工作需求，确保了考评的科学性和准确性。
2.建立健全的考评体系：我们建立了包括技能考评、安全考评、质量考评等多个考评方面的综合体系，全面评估数控车工的工作能力和工作情况。
3.注重工作实效：我们的考评工作注重实际效果，通过考评结果的反馈和评估，为数控车工提供改进和提升的方向。
4.关注个体差异：我们在考评过程中注重个体差异的评估，根据数控车工的个人情况，合理评估工作能力和潜力，为个体的发展提供针对性的指导。
四、工作不足与改进1.考评指标的衡量标准不够明确：在实际的考评工作中，我们发现有些指标的衡量标准不够明确，导致评估结果可能不够准确。
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数控车工技能评价工作方案
适用对象:数控车工
编写部门:人力资源部
编写人:XXX
审核:高技能人才评价小组
学号: 1
XXX有限公司
XXXX年XX月XX日
一、编制说明
本方案适用于公司内部数控车工岗位,依据国家相关职业标准以及岗位职业标准,通过公司内部组织评价,对该岗位人员的职业技能、工作业绩、职业操守等综合能力进行考核及鉴定的制度。
二、基本情况
（一）申报企业基本情况
玉环安利达阀门有限公司始建与1990年,专业生产铜制阀门、水暖配件及管件;集设计、锻压、制造与销售为一体;产品广泛应用于太阳能、冷热水、煤气管件及采暖等建设项目。
（二）申报项目基本情况
1.职业名称
数控车床操作工。
2.职业编码
6-04-01-01
3.职业定义
操作数控车床,进行工件车削加工的人员。
4.职业等级
本职业共设四个等级,分别为中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
5.职业环境
室内,常温。
6.职业能力特征
具有较强的计算能力与空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。
7.基本文化程度
初中毕业(含同等学历)。
8.主要工作任务
（1）根据图纸编制加工程序;
（2）制定零件加工工艺;
（3）工件加工;
（4）机床日常维护;
（5）精度检验。
三、培训方案
通过各级别阶段性专业理论知识学习与操作技能训练,培训对象能够全面地了解数控加工方面的基础知识;能够编制数控车床加工工艺;手工编制复杂的(包含曲线轮廓、螺纹、孔、配合件等)零件的数控加工程序;掌握多种数控系统的操作与零件加工;能进行零件测量与质量分析;能排除数控机床一般故障;使学生熟练掌握数控车削加工的操作技能,了解产品生产过程,学习金属材料加工的基础知识,对现代工业生产的运作方式有初步的认识。
并在生产实践中,激发学员动手、动脑、勇于创新的积极性,培养学员严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神与工作作风。
(一)组织机构安排
(1) 公司由总经理牵头,成立高技能人才评价小组,副总经理任组长,负责制定高技能人才鉴定及培训目标与方针;
(2) 各车间主任任职业小组长,负责选派各职业参加鉴定与培训的人员,制定各职业培训任务,同时审核培训教材与培训大纲;
(3) 人力资源部任小组成员,负责具体安排鉴定与培训事项,包括聘请鉴定专家、聘请培训老师、安排培训时间与地点等。
(4) 鉴定专家负责按职业鉴定要求对各职业各级别进行考核与鉴定;
(5) 培训老师按职业标准要求选择培训教材,制定培训大纲,报评价小组审核,通过后按培训大纲制定培训计划。
(二)培训内容
培训单元1:基础理论知识
1.培训主要内容
（1）读图与绘图
（2）制定加工工艺
（3）零件定位与装夹
（4）刀具准备
（5）手工编程
（6）计算要辅助编程
2.培训主要方式
通过理论授讲及现场操作演示的培训方式,开展专业讲师讲课、视频演示、实际现场演示等项目,使学员懂原理、知结构。
3.培训安排
（1）培训时间:2015年07月20月
（2）培训地点:公司培训室与数控车床车间。
培训单元2: 实践操作
1.培训主要内容
(1) 数控车床操作,包括:
1)操作面板;
2)程序输入与编辑;
3)对刀;
4)程序调试与运行。
(2) 零件加工,包括:
1)轮廓加工;
2)螺纹加工;
3)槽类加工;
4)孔加工;
5)零件精度检验。
(3) 数控车床维护与精度检验,包括:
1)数控车床维修;
2)数控车床故障故障诊断与排除;
3)机床精度检验;
2.培训主要方式
通过培训讲师讲解后由学员独立操作的培训方法,开展定型加工、定时定量加工、学员互相竞赛等实训项目,使员熟练掌握数控车床的实际操作。
3.培训安排
（1）由培训老师选定典型的零件进行操作讲解,学员独立操作加工。
（2）培训时间:2015年9月-10月。
（3）培训地点:数控车床车间。
培训单元3:培训与管理
1.培训主要内容
（1）操作指导;
（2）理论培训;
（3）质量管理;
（4）生产管理;
（5）技术改造与创新。
2.培训主要方式
通过上级带下级与专业讲师讲解相结合的培训方法,开展各级工人座谈会、新老员工座谈会、改造及创新竞赛等项目。
3.培训安排
（1）培训时间:2015年10月-11月。
（2）培训地点:公司培训室。
四、鉴定方案
（一）适用对象
从事与准备从事本职业的人员
（二）申报条件
1.中级(具备以下条件之一者)
(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培训目标的中等以上职
业学校本职业或相关专业毕业证书。
(4)取得相关职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上。
2、高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业
高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本
职业或相关专业毕业证书。
(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训达规定标准学时
数,并取得结业证书。
3、技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业
技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业(专业)毕业生,连续从事本
职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结
业证书。
(3)取得本职业高级职业资格证书的本科(含本科)以上本专业或相关专业毕业
生,连续从事本职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学
时数,并取得结业证书。
4、高级技师
取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书
（三）鉴定方案
鉴定采用考核方式,考核由理论知识、操作技能两部分组成。
其中理论知识考试采用闭卷笔试方式,操作技能考核采用实际操作考核方式。
理论知识考试与操作技能考核均采用百分制,成绩皆达60分及以上者为合格,不及格者可分别进行补考。
（四）考核方案
1、理论知识考试方案(考试时间120分钟)
2、操作技能考核方案
(1) 依据国家职业标准或行业鉴定规范,结合岗位实际要求,评委专家编制技能鉴定大纲与鉴定要素细目,对参加鉴定的员工进行基本技能、岗位技能、日常技能的鉴定考核。
(2) 操作技能考核的时间至少在120分钟,采取现场作业评定法、产品抽样
评定法、模拟操作评定法与典型工件加工评定法以及问答口述思路的方式进行。
(3)考核项目表
3、培训与管理考核
本节考核采用评审方式进行,通过对业绩、事故率、改造创新项目数量及质量进行评审,分值为30分,业绩、事故率、改造创新项目数量及质量各占10分。
（五）鉴定安排
1.鉴定设备、场地安排
鉴定考核安排表
2.鉴定考评人员安排
(1) 从评审委专家中组建专业考评组,一个职业(工种)成立一个专业考评组。
(2) 专业考评组组长由评审委员会中具有高级职称或技师以上职业资格的人员担任。
成员由两部分组成,一部分就是企业中具有中级以上职称或高级以上职业资格的人员,另一部分就是职业技能鉴定(指导)中心委派的专家或考评人员。
(3) 考评员一部份由公司内部有有高级职称人员担任,由于本公司高级职称人员与技师人员不多,大部份的考评员需外聘,因此不列考评人员的名单。
五、鉴定要素细目表
1 中级
2高级
3技师
4、高级技师
六、鉴定题库
国家职业资格标准配套的教材。