露天矿山隐患排查危险分析表

2010年度安全评价机构事故隐患排查统计分析报表

填报单位：吉林省元麒安全环境技术有限责任公司行业：露天矿山

联系人及电话：

一、对水患隐患产生的原因进行深入的分析：

1、夏季突下暴雨的可能性较大，若采场防洪设施不完善，排水措施不得力，就可

能发生洪涝灾害，水淹工业场地和采场，造成边坡滑坡或坍塌、人员伤亡和财

产损失；

2、凹陷露天采场未设置水泵、设置水泵的型号和数量未与设计相符、设计未校核

该区域汇水面积及汇水量、排水管路管理不善、在矿界范围内未按照设计要求

设置截水沟或者截水沟设置的断面面积等不符合排水能力要求。

对本行业安全生产工作的建议：

1、要严格按照设计进行施工，对“三同时”非煤矿山建设项目进行严抓、严管、严

审批的工作程序和工作态度，对于易产生水灾隐患的建设项目中，排水、截洪等

设施投入不到位或者投入后未正常运行的排水、截洪等设施未达到设计要求时，

应不予以对该项目进行验收评价和现场验收。

2、在矿山技术服务及矿山安全监管时应建议企业：a、在矿区开采境界之外修建截水

沟，防止雨水侵蚀、冲刷采场边坡。b、在采矿场最终边坡的安全平台靠边坡面根

部设置排水沟，将大气降水及裂隙水汇集后顺山坡排出，防止雨水、裂隙水等对

边坡的冲刷。c、设置排导沟、急流槽，合理引导场内积水排往山下；在已固定的

开采坡面种植草和树木，稳固坡面。

3、单独针对排土场的建议：（1）正确处理场址地基，对松软潮湿土宜在对排土之前

挖渗沟疏干基底，填块碎石作垫层，以利排水。（2）合理安排排土顺序。应将大

块石堆置在最底层以稳定基底，应合理确定台阶排土高度和最终堆置高度。（3）

采用适宜的坡角防护，排土场排放边坡坡度不大于废石的自然安息角。在排土场

最低部位设砌拦截墙，并预留排水孔，上部设截洪沟，拦截上部来水，减少地表

水对排土场的危害，消除可能形成泥石流的条件。（4）排土场平台必须平整，排

土线应整体均衡推进，坡顶线应呈直线形或弧形，排土工作面向坡顶线方向应有

2%-5%的反坡。（5）排土场进行排土作业期间建议聘请相关技术人员进行安全论

证，并严格按照方案施工，确保排土作业安全。

二、对边坡隐患产生的原因进行深入的分析：

1、产生的原因：

防护措施失效、作业在危险地段、检查措施失效、无防护措施、安全意识不强、防护设施已损坏、边坡过陡或台阶高度超高、爆破振动后坡面有疏松的岩体、边坡位于顺坡方向的节理发育地段、作业前未详细检查、检查未发现事故隐患、发现事故隐患未及时处理、未设置醒目的安全警示标志。

采场边坡开挖深度、边坡倾角与地层的关系、上部风化带存在、基岩岩性、边坡与原生结构面、断裂及裂隙是采场稳定性的重要因素。矿区局部有断层，横切矿体，起破坏作用。表层岩石因风化作用，裂隙发育，稳定性较差，容易产生边坡失稳隐患。随着采剥程度的加大，可能产生小型滑坡、崩塌等边坡失稳方面的灾害，引起人员伤害及设备损坏。排土场堆积松散，高度过大，也容易发生边坡失稳。

边坡事故包括大面积滑坡掩埋作业设备和人员；局部坍塌和滚石砸坏设备或砸死、砸伤人员。引起边坡大面积滑落的主要因素有：矿岩的物理力学性质差；开采的工程地质条件和水文地质条件复杂；露天采场开采顺序不合理或台阶要素及采场结构参数不合理；采掘作业

和爆破震动降低边坡稳定性；在雨季时雨水冲刷导致滑坡；引发边坡坍塌的主要因素有：因掏采在工作面上形成伞檐、空洞，引发边坡坍塌；阶段过高或超挖坡底致使边坡角过陡；造成滚石的主要原因有：边坡角过大，保安平台、清扫平台宽度不够；外界的震动使浮石形成滚石；坡面上的浮石未清除，人员和设备就经过或停留在边坡底部；浮石处理不当。

2、该鱼刺图针对性较强：

对本行业安全生产工作的建议：

（1）应采取措施防止地表水渗入边帮岩体的弱层裂隙或直接冲刷边坡。边帮岩体遇到有含水层时，应采取疏干措施。

（2）靠帮的最后一排炮采用控制爆破，加密孔网参数，减少单孔药量，以便减少对边坡岩体的破坏，保证最终边坡的稳定性。

（3）因气候条件影响，如遇大雾、暴风雨，六级以上强风或有雷击危险，应暂停相关作业，人员转移到安全地点。

（4）工作面发现有悬浮大块矿岩、裂缝或有滑坡征兆时，应停止作业，并及时进行处理。

（5）必须建立健全边坡管理制度，对边坡重点部位和有潜在滑坡危险的地段应进行加固

或削坡。

（6）对爆破后的危岩进行及时的处理。对采场工作帮应每季检查一次，高陡边帮应每月检查一次，不稳定区段在暴雨过后应及时检查，发现异常应立即处理。

（7）临近最终边坡的采掘作业，必须按设计确定的宽度预留安全、清扫、运输平台。

三、对穿爆工作隐患产生的原因进行深入的分析：

矿山爆破容易造成重大伤亡事故，发生爆破事故主要有两个方面:一是从事爆破器材加工、运输、储存及现场作业中发生事故；二是伴随炸药爆炸时所产生的有害效应（地震波、空气冲击波、飞石等）引起事故。

无论采用那种起爆方法，都会因起爆系统或起爆材料本身或人为因素而造成局部或个别炮孔发生拒爆或爆炸不完全，若处理不当，就会发生爆破事故。如打残眼引起爆炸事故或处理盲炮引起爆破事故。

在露天爆破作业时，个别石块可能飞散很远，常常造成人员的伤亡和财产损失。根据矿山爆破事故的统计，露天爆破飞石伤人事故占整个爆破事故的27%。个别飞石的飞散距离与爆破方法、爆破参数、堵塞长度和堵塞质量、地形、地质构造（如节理、裂隙和软夹层等等）、气象条件以及警戒信号有关。另外，因设计计算的安全距离不够，设置的警戒范围过小或人员所在位置的安全距离不够也可造成爆破伤人事故。

爆破违章作业、不了解炸药的性能，也是引起爆破事故的原因之一，主要是矿山爆破人员爆破技术和安全技术知识缺乏，尤其是安全教育不足，操作过程中自觉不自觉地违反有关安全规程，一旦发生事故，也不会妥当处理和自救。

①炸药运输过程中强烈振动或摩擦；

②爆破设计不合理；

③警戒不到位，信号不完善，安全距离不够；

④爆破器材质量不良，点火迟缓，拖延点炮时间；

⑤放炮后过早进入工作面；

⑥盲炮处理不当或打残眼；

⑦非爆破作业人员作业，爆破作业人员违章。

对本行业安全生产工作的建议：

应由有资质的设计部门出具《爆破设计说明书》，其中应给出具体的爆破参数；

（一）爆破器材的运输：

（1）禁止用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车，人力三轮车、自行车和摩托车运输爆破器材。

（2）运送爆破器材的车辆到达现场后，周围30m不准闲人进入，设标志牌。周边严禁吸烟和动用明火，由专人负责警戒、看管。

（3）装卸爆破器材时，必须遵守下列规定：