闭环MRP与ERP的基本原理

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(Online Analytical Processing,OLAP); – 支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修管理; – 支持跨过经营的多语种、币制、税制及多国工厂管理; – 支持各种生产类型制造企业; – 支持远程通信、Web、Internet/Intranet/Extranet、电子商务、
执行物料计划 (加工、采购)
执行能力计划 (投入/产出控制)
库存信息 工作中心
闭环MRP
闭环MRP体现了一个完整的计划与控制系 统,它把需求与可能结合起来,或者说 把需求与供给结合起来。
闭环MRP系统的实质就是实现有效控制, 只有闭环系统才能把计划的稳定性、灵 活性和适合性统一起来。
闭环MRP引发的思考
电路)
第五代计算机 (智能化)
1990 网络通信技术 2000
订货点法 MRP萌芽期
MRP 闭环MRP
MRPII MRPII/JIT
ERP
CPM(关键路线法)
PERT(计划评审技术)
CG丰AT田(D成生(计组产算技方机术式辅)(看助板设管计理) ) CTQAM C((全计面算质机量辅管助理制)造)
APICS成立 DJISTS(准(决时策制支生持产系) 统)
日 期:03/06/01 计 划 员:
时段
毛需求 计划接收量 预计可用库存 净需求 采购计划产出量 采购计划投入量
当期
(现有) 10
12
1 06/03
8 10
12
2 06/10
15
9 9 12 24
3 06/17
3
6
12
4 06/24
20
10 20 24 24
5 07/01
9
6 07/08
20
13
17
产品结构层次
0
10000 M 电子挂钟
1件
独立需求件
相关需求件
11000
1
B 机芯
1件
12000 M 钟盘
1件
13000 M 钟框
1件
14000 B 电池
1件
12100
12200
12300
12400
13100
2
M 长针 M 短针 M 秒针
M 盘面 B 塑料
1件
1件
1件
1 件 120 g
12110
12210
2
10
10
6 03/10
6
10 5 10
练习:需求计算
物 料 号:13000
物 料 名 称:钟框 提 前 期:2
现有库存量: 10
安全库存量: 6 批 量: 12
日 期:03/06/01 计 划 员:
时段
毛需求 计划接收量 预计可用库存
净需求 采购计划产出量 采购计划投入量
当期
(现有) 10
1 06/03
MRPII/ERP的基本原理
ERP的概念与历程 从定货点法到MRP
闭环的MRP 制造资源计划----MRPII
集成化的ERP
ERP与相关技术的发展过程
1955 1960 1970 1975 1980 1985
第一代计算机 (电子管)
第二代计算机 (晶体管)
第三代计算机 (集成电路)
第四代计算机 (大规模集成




12200
12300
装 配
12400
13000
注塑 钟框
13100
冲压
冲压
覆膜
采Leabharlann Baidu
短针
秒针
12410
12420
购 塑
12210
12310


采 购

注塑

盘体
字 12421




12411


采购

塑料

14000
采购 电池
物料需求计划(MRP)
MRP是一种既要降低库存,又要不出现物料短缺的计划 方法。 保证生产----满足市场需求 控制库存----降低成本
企业资源计划(ERP)
90年代初,美国加特纳公司(Gartner Group Inc. ) 首先提出ERP(Enterprise Resource Planning)的 概念。
最初提出ERP概念的报告,还只是根据计算机技术发 展和供应链概念,推论各类制造业在未来信息时代 管理信息系统的发展和变革趋势;当时,Internet的 应用还未广泛普及。
产品成本资金流示意图
应付帐 1
外购材料 12
在制品
28 3 7
成品 89
应收帐 9
外购能源 14
工资 3
应付杂项 5
资产折旧 6
企管费
37 4 5 6
M
R
P应 收
2帐 的 基总 本帐 流 程 图应
付 帐
财务系统
销售与运作规划
资源清单
需求信息 客户信息
成本中心 会计科目 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线
库存管理怎样 才能符合生产 计划的要求?
产品结构与物料需求计划
60年代中期 美国IBM公司 约瑟夫·奥列基博士
产品中的 各种物料
独立需求
(independent demand)
相关需求
(dependent demand)
需用时间的先后 (优先级)
分时段确定各 物料的需求量
提前期的长短
电子挂钟产品结构图
ERP与MRPII的主要区别 (3)
适应企业业务流程重组(Business Process Reengineering)的要求。信息技术的发展加快了信息传 递速度,扩大了业务覆盖面。为了使工作流和信息流通 畅传递并及时响应,必然会导致企业业务流程、信息流 程的重组和组织机构的改革。
ERP的应用程序必须能够随着企业业务流程的变化而相应 调整,在网络通信技术支持下,实现精益生产中需产供 合作三方和敏捷制造虚拟工厂的信息集成,提高企业供 需链的竞争优势。

车间作业

采购作业 客户档案
√ √ √ √ √√ √
√√
√ √ √ √ √√ √ √ √ √
√√√ √
√√
√√
√ √ √ √ √√

√√√√√ √

√√

供应商档案
√ √ √ √ √√
√√
MRPII管理模式的特点
计划的一贯性与可行性 管理系统性 数据共享性 动态应变性 模拟预见性 物流和资金流的统一
当期
(现有) 10
12
1 06/03
8 10
12
2 06/10
15
9 9 12 20
3 06/17
3
6
12
4 06/24
20
8 20 20 36
5 07/01
9
6 07/08
20
13
16
8
13
12
12
练习:需求计算答案
物 料 号:13000
物 料 名 称:钟框 提 前 期:2
现有库存量: 10
安全库存量: 6 批 量: 12
12310
12410
12420
3
B 铝材 B 铝材 B 铝材 M 盘体 M 字膜
8g
6g
3g
1件
1件
M=自制件
12411
12421
B=采购件
4
B 塑料 B 薄膜
200 g 0. 5 g
时间坐标上的产品结构
交货期


11000


12100
时 间
冲压 进 长针 口

12110





10000
12000
CNACP(数P(控计机算床机)辅助工艺设计)
BOM处理程序 FMS(柔性制造系统)
AS/RS(自动化仓储系统)
IBM PICS软件包 精 CI益M生(计产算机集成制造) APICS证书 TOOPCT((优约化束生理产论技) 术)
AMT(先进制造技术) MES(制造执行系统) 敏捷制造 Internet/Intranet/Extra net 电子商务
这些效益能否 实现企业的总
体目标?
执行计划以后,能给 企业带来什么效益?
企业效益如何用 货币形式表达?
制造资源计划(MRPII)
MRPII 通过两种方式实现物料和资金流的信息集 成: 为每个物料定义标准成本和会计科目。建立物 料和资金的静态关系。 为说明物料位置、数量、价值及状态变化的各 种事务处理,定义相关的会计科目和借贷关系, 由系统自动建立凭证,并进行帐务处理,说明 了物流和资金流的动态关系。
经营规划
销售规划
产品规划 资源需求计划
可行?
主生产计划 粗能力计划
可行?
物料需求计划 能力需求计划
可行?
供应商信息 基础数据
采购作业
车间作业
成本会计
业绩评价
决 策 层
宏 观
计 划 层
微 观
执 行 控 制 层
计划与控制
M
市 经 计 生 产 工 供车 劳 设 财 质
R
业务
场 开
营 销
品 开
P
MRPII
日 期:99/01/31 计 划 员:CS
时段
系统汇总所有要生产的相关上 层物料投入量后得出 当 报 正期表 执中 行第 中一 的0时订21段 单/0日(3在期途前物已料0下2)2/达1的0
3 02/17
毛 需 求 =前一时段末的可-用库1存2 量 + 本时段8计划接收量 - 本时
段毛需求 + 本时段计划产出量
EDI; – 支持工作流动态模型域信息处理程序的集成; – 支持企业投资和资本运作管理、各种法规和标准管理。
ERP与MRPII的主要区别 (2)
采用计算机和网络通信技术的最新成就。已经普遍采用的技 术有:
– 图形用户界面技术(GUI) – 结构化查询语言(SQL) – 关系数据库管理系统(RDBMS) – 面向对象技术(O-O) – 第四代语言/计算机辅助软件工程(CASE) – 客户机/服务器(C/S)和分布式数据处理系统(DDPS) – 跨平台操作技术 – 适用于网络技术的编程软件(如:JAVA)的应用 – 运用组件(Component-based)开发技术,等等
计划接收量 = +为本本满时时足段段净毛的需需计求求划,–+接系(前收统一量根1时0)据段规末=定可用-库存量+5

预计可用库存 的系批统(量根现计据有算规) 8得定出的。提前期6和成品
8
8
净 需 求 率计算得出。
7
采购计划产出量
10
采购计划投入量
10
10
4 02/24
5
5 03/03
7
5-3
13
6
8 10
2 06/10
15
3 06/17
3
4 06/24
20
5 07/01
9
6 07/08
20
练习:需求计算(改错)
物 料 号:13000
物 料 名 称:钟框 提 前 期:2
现有库存量: 10
安全库存量: 6 批 量: 12
日 期:03/06/01 计 划 员:
时段
毛需求 计划接收量 预计可用库存 净需求 采购计划产出量 采购计划投入量
随着多年来的实践和发展,ERP已有了更深刻的内涵。
ERP与MRPII的主要区别 (1)
面向供需链管理的信息集成。扩大了传统MRPII系统的 制造、分销、财务功能,在需求端增加了:
– 客户关系管理(Customer Relationship Management); – 支持流通体系的运输和仓库管理、售后服务及联机分析处理
MRP不仅说明供需之间品种和数量的关系,更重要的是 说明了供需之间的时间关系;不仅说明需用时间,还 要根据提前期说明下达计划的时间。
要做到这一点,必须以物料为对象,划细时间段(取周 或天,不是月),区分需求和供给的优先顺序。
制造业的方程式
(MRP逻辑流程)
要用到什么?
其他 预测 需求 合同
主生产计划 (MPS)
从定货点法到MRP
允许 最高储量
均衡消费
消费加快
消费减慢
订货点
订货点不变 订货点升高 增加订货量
订货点降低 订货量不变
安全 库存量
定货提前期
t
t
t
t
时间
定货点=定货提前期起始时的库存量+安全库存量
定货点的不足之处
没有按照各种物料真正需用的时间来确定定货日 期,因此往往容易造成较多的库存积压。
怎样才能在规定的时间、 规定的地点、按照规定 的数量得到真正需用的 物料?
5
13
12
24
MRP和定货点法的区别
定货 点法
MRP
消耗
均衡 不均 衡
依据
历史 资料 产品结 构展开
相关需 求
不考虑
考虑
库存 有余 减少
供给 优先级 定时 不考虑 需要时 考虑
物料清单 工艺路线
闭环MRP
预测
其他需求 合同
主生产计划(MPS)
物料需求计划 (MRP)
能力需求计划 (CRP)
可行?
拓 售 划 产 发 艺 应间 资 备 务 量
2
经营规划

销售规划
√√ √√
√ √
√ √

生产规划 资源计划
√√ √√
√ √√

需求管理 MPS
√√√ √√
√√
√√

RCCP

MRP CRP
√√ √√ √






库存信息 物料清单
√ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √√ √
√√ √√

工艺路线 工作中心
要生产什么? 已经有了什么?
产品信息 (BOM)
MRP基本输入数据 • 主生产计划 • 物料清单 • 库存信息
物料需求计划 (MRP)
(建议)
库存信息 (库存台帐)
还缺什么? 何时下达计划?
采购计划
加工计划
需求计算
物 料 号:13000
物 料 名 称:钟框 提 前 期:1
现有库存量: 8
安全库存量: 5 批 量: 10
MRPII带来的效益(定量)
降低库存。包括原材料、在制品和产成品的库存。 合理利用资源,缩短生产周期,提高劳动生产率。 按期交货,提高客户服务质量。 降低成本。如:降低采购费用,减少加班费。 MRPII系统与财务系统集成,可减少财务收支上 的差错或延误,减少经济损失。
MRPII带来的效益(定性)
企业领导和各级管理人员可随时掌握市场销售、生 产和财务等方面的运行状况,不断改善经营决策, 提高企业的应变能力和竞争地位。 企业员工素质和精神面貌明显变化,团队精神得到 发扬。涌现出一大批既懂管理和生产,又善于运用 计算机技术的复合型专业人才。 管理人员从事务主义中解脱出来,致力于实质性的 管理工作,实现规范化管理。 MRPII形成的规范化管理,对产品质量起了一定的 保证作用。
相关文档
最新文档