砌体开槽处理详细方案)

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墙体开槽处理方案

剔槽墙体
处
理
方
案
关于安装剔槽墙体的处理方案
安顺市西秀区大龙潭一期公廉租住房于因水电设计所布置的管线为暗管、暗线，而墙体承重墙为实心砖，导致安装工程需对承重墙进行剔槽、布管、布线。

特作《墙体剔槽处理方案》
一、开槽对主体的影响：
承重墙上因安装施工对墙体进行剔槽布置管线，缩小承重墙体的受力面，对主体结构有一定影响，为了消除隐患，纠正质量缺陷，做出补强修复措施如下。

二、剔槽部位处理
1、对开槽墙体部位清除其浮渣、杂物及疏散砂浆块料。

2、用自来水进行冲洗充分润湿。

3、用大型号的钢丝网片固定在槽口上，每边达在墙体的钢丝
网片距槽口边不小于150mm。

4、用C15细石混凝土补槽，细石混凝土搓揉密实，立面微微
冒出墙面，把钢丝网片在墙体搭接的部分遮盖，
5、对补槽的细石混凝土及相接触墙体面满挂玻纤网格布，砖
墙体网格布搭设不小于150mm。

6、然后按设计要求及施工规定进行墙体抹灰。

贵州西秀区市政工程有限公司大龙潭公廉租住房一期工程项目部2015年月日。

砌体墙开槽技术交底

五、管槽的修补控制：
管槽在修补前应对管路开槽部位进行浇水湿润，然后采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面修补至管面平第一遍，强度达到后再浇水湿润，最用等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护至墙面平，保护层厚度大于15mm，且修补完成的沙浆饱满平整。
六、箱Байду номын сангаас的成品保护：
1、箱盒固定和修补完成，对箱盒内部用泡沫再次封堵，确保箱盒的净洁及防止箱盒内的管线堵塞
二次结构砌体配管及预埋技术交底
鲁DQ-004-1
工程名称
长沙路33号万科紫台项目
施工单位
青建集团股份公司第九公司
分项工程名称
砌体墙开槽、敷管技术交底
交底日期
年月日
交底内容：
施工工艺流程
弹线定位→墙体管路开槽→盒箱固定→线管敷设及固定→上报验收→墙槽修复→成品保护
一、定位弹线的控制要点：
1、根据设计图纸要求，核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾，核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。
斜向开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中，确保工艺美观；线盒、箱体安装位置留置孔间不能
过大，以免造成二次补洞工程量增加。
2、按弹出的水平线及画好的箱盒线，复核对照设计图找出盒、箱的准确位置，进行机械切割，然后剔洞。
3、线槽尺寸：线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋６０mm。（例一根PVC管Ф20的电线管开槽的宽度为60mm，双管开槽为90 mm。多根并排敷设管与管之间间距为10mm），实心砌块水平沟槽长度小于500mm。
2、盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确。
3、所有开关、插座的箱盒出墙的尺寸保持一致，且所有的预留箱盒四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤。

砌体开槽水电预埋施工方案

砌体开槽水电预埋施工方案1. 项目背景在建筑施工中，砌体开槽水电预埋是一项重要的工程工作。

它涉及到将水、电线路预先布置于砌体墙体内部，以便后续的水电安装和使用。

本文档旨在介绍砌体开槽水电预埋施工方案。

2. 施工准备在进行砌体开槽水电预埋施工前，需要做好以下准备工作： 1. 准备所需的设备和工具，如电锤、电钻等。

2. 清理施工区域，确保墙面干净。

3. 调查和掌握水、电线路的走向和布置，确定预埋位置。

3. 施工步骤根据砌体开槽水电预埋施工的特点和要求，我们将按照以下步骤进行施工：3.1 开槽定位1.使用测量工具，确定水、电线路的走向和布置位置。

2.在墙面上使用铅笔或打线工具标记出开槽的位置。

3.2 开槽施工1.使用电锤和电钻等工具，按照标记位置进行开槽。

2.开槽的深度应根据具体情况进行调整，以确保水、电线路能够完全预埋其中。

3.3 整理开槽1.清理开槽产生的碎石和灰尘，确保开槽的内部清洁。

2.检查开槽的质量和尺寸，确保达到设计要求。

3.4 水电线路预埋1.根据设计要求，预先布置水、电线路。

2.在开槽中将水、电线路预先安装并固定好。

3.5 填补封闭1.使用防火胶和水泥砂浆等材料，将开槽填补封闭。

2.确保填补封闭材料能够固定水、电线路，并具备一定的防护性能。

4. 施工注意事项在进行砌体开槽水电预埋施工时，需要注意以下事项：•确保施工区域安全，加强施工现场管理。

•施工人员应穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、手套等。

•确保预埋的水、电线路布置符合相关安全规范和要求。

•在填补封闭时，应注意封闭材料的使用和固定，确保施工质量。

5. 施工质量控制为确保砌体开槽水电预埋施工质量，可以采取以下控制措施：•对施工人员进行相关培训，提高其水电预埋施工的专业技能。

•配备专业的质量检测设备，对开槽和预埋水电线路进行检测和测量。

•定期进行施工检查和质量评估，及时发现和解决问题。

6. 施工总结砌体开槽水电预埋施工是建筑施工中的一项重要工作，它关系到后续的水电安装和使用。

浆砌条石边墙开槽工艺流程

浆砌条石边墙开槽工艺流程主要包括以下步骤：
1. 测量放线：根据设计图纸和施工要求，进行测量放线，确定条石边墙的位置和尺寸。

2. 开挖沟槽：使用挖掘机或其他工具，按照测量放线的结果，开挖出条石边墙的沟槽。

3. 清理沟槽：将沟槽内的杂物、泥土等清理干净，确保沟槽的平整和清洁。

4. 铺设底层砂浆：在沟槽底部铺设一层砂浆，厚度约为3-5厘米。

5. 安装条石：将预制好的条石按照设计要求，依次安装到沟槽内，并用砂浆填充条石之间的缝隙。

6. 调整条石：在安装过程中，不断调整条石的位置和高度，确保条石边墙的平整和垂直。

7. 填充砂浆：在条石之间填充砂浆，确保砂浆充实，无空洞。

8. 压实砂浆：使用木槌或橡皮锤等工具，对填充的砂浆进行压实，确保砂浆与条石紧密结合。

9. 修整墙面：使用抹子等工具，对条石边墙的表面进行修整，使其平整、光滑。

10. 清理现场：施工完成后，清理现场，包括清理废弃物、整理工具等。

以上是浆砌条石边墙开槽的一般工艺流程，具体施工过程还需根据具体情况进行调整和安排。

墙体开槽施工工艺流程及控制要点

墙体开槽施工工艺流程及控制要点工艺流程：施工工艺流程：弹线定位→墙体管路开槽→盒、箱固定→线管敷设固定→上报验收→墙槽修复→成品保护一、定位弹线控制要点：1、根据设计图纸要求，核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾，核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。

2、根据土建实际的水平线，用激光水平仪定出箱、盒底标高水平线，按定好的水平线测量出箱、盒的准确位置及根据箱、盒的宽和高标出尺寸画好线。

3、线盒、箱体位置没出按所发施工图距离定位以保证定位准确。

二、墙体开槽的控制要点：1、线槽形式：砌体墙面电线管应采用切槽机进行切槽，确保槽口顺直，严禁人工打凿；开槽后及时进行吹扫。

墙槽用水泥砂浆或细石混凝土填补密实，填补至与砌块墙体齐平。

砌体沟槽只能竖向或斜向开槽，尽量保证直线使每一线盒安装位置居中，确保工艺美观；线盒、箱体安装位置留置孔间距不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。

2、按弹出的水平线及画好的箱、盒线，复核对照设计图找出盒、箱的准确位置，用切槽机切割，然后剔洞。

3、线槽尺寸：线槽尺寸：砌体墙开槽深度≤Dn+20mm，墙槽宽度≤Dn+60mm（Dn为管径）。

砌体墙密集管线开槽宽度≤管线开槽实际宽度+400mm。

加气混凝土砌块水平沟槽投影长度小于500mm。

三、固定箱、盒的控制要点：1、按弹出的水平线，复核对照设计图找出箱、盒的准确位置，正确无误后，先将洞口四壁浇水湿润，并提前将洞中杂物清理干净。

依照管路走向敲掉盒子的敲落孔，再用强度等级不小于M10水泥砂浆填补，将盒、箱稳定端正，盒、箱凸出墙面高度要保持与灰饼齐平，待水泥砂浆凝固后，再接短管接入箱、盒。

2、为保证电箱洞口方正，电箱部位制作C20细石混凝土预制块，预制块侧壁厚50-90mm，与箱体之间预留20mm缝隙，制作时应考虑电箱长和宽，底板厚度应≥50mm，并制作成槽型预制块，详见附图。

当预制块底板厚度≤50mm时，应制作成环形预制块，待电箱安装完成后再挂钢丝网，灌注细石混凝土或抹水泥砂浆。

砌体开槽处理详细方案)

砌体开槽处理详细方案一、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2002）二、工程概况1、原有土建后砌墙已完成墙体砌筑。

我部进行安装工程施工时，根据图纸要求，配电箱、弱电箱、电线管安装，对墙体进行开槽和剔洞。

为保证工程质量，需对墙体进行抹灰修补。

2、开槽墙体为轻质隔墙和加气混凝土砌块墙。

二、修补原因1、开槽墙体为加气混凝土砌块墙。

2、原有土建已完成墙体砌筑。

我部进行装饰工程施工时，根据图纸要求，增加配电箱、电管安装，对墙体进行开槽。

为保证工程质量，需对墙体加固、重新修补。

三、施工做法结构剪力墙不能开槽，以下方案只针对加气混凝土砌块墙开槽。

1、线槽处理方案（1）、宽为30mm的线槽：采用1：2.5水泥砂浆抹平，后跟内墙同时抹灰。

（2）、宽为50mm～100mm的线槽：线管固定后，采用1：2.5水泥砂浆抹平，采用钢丝网加固，后跟内墙同时抹灰。

（3）、线槽深度每30～50mm分两次抹灰。

线槽深度50mm以上的，采用细土混凝土填充后，用1：2.5水泥砂浆抹平。

（4）、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。

2、配电箱处理方案（1）、所剔凿部位根据洞口大小处理，超出配电箱外围尺寸100～150mm之间，采用Ф6钢筋间距150*100mm加固，用细石混凝土浇筑后，采用1：2.5水泥砂浆磨平。

（2）、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。

（3）、线槽深度50mm以上的，采用细石混凝土浇筑后，用1：2，5水泥砂浆抹平。

线槽深度每30～50mm分两次抹灰。

四、施工操作要点1、基层清理：基层清扫干净，不得有浮尘、杂物，素水泥浆连接层一道。

2、抹灰：厚度30～50mm的，分两次抹灰，保证每次抹灰厚度不超过25mm，避免抹灰层开裂。

五、成品保护不切断钢筋，不破坏墙体，不污染墙面和配电箱壳体。

六、文明施工现场垃圾及时的清理，工完场清。

墙体开槽处理的方案.docx

二、剔槽部位处理
1、对开槽墙体部位清除其浮渣、杂物及疏散砂浆块料。

2、用自来水进行冲洗充分润湿。

3、用大型号的钢丝网片固定在槽口上，每边达在墙体的钢丝
网片距槽口边不小于150mm。

6、然后按设计要求及施工规定进行墙体抹灰。

贵州西秀区市政工程有限公司
大龙潭公廉租住房一期工程项目部
2015年月日
精品资料。

砌体开槽方案

砌体开槽方案砌体开槽是一种常见的施工方式，广泛应用于建筑工程中。

本文将围绕砌体开槽方案展开讨论，分析其原理、特点及优点，并探讨在实际工程中的应用。

1. 砌体开槽原理砌体开槽是指在砌体墙体中切割开嵌设电线、水管等工程设施的一种方法。

其原理是通过在砌体墙体中开设通道，将管线或电线线缆嵌入其中，以满足居民、企事业单位的用电、用水等需求。

2. 砌体开槽的特点2.1 灵活性高：砌体开槽可以根据具体施工需求进行灵活的设计和定制，适应各种管线、线缆的铺设要求。

2.2 经济高效：相对于其他开槽方式，砌体开槽具备较低的施工成本和较高的工作效率，能够有效节约工期和物力资源。

2.3 美观性好：砌体开槽布置合理，设计得当，能够使管线、线缆隐藏在墙体内部，提高整体建筑的美观性。

3. 砌体开槽的优点3.1 方便维修和改造：由于管线、线缆嵌入砌体墙体内部，一旦需要维修或更换，只需简单地打开墙面，无需涉及破坏性的拆除和重建，便于日后的维护管理。

3.2 节省空间：相比于传统的表面铺设方式，砌体开槽可以将管线、线缆嵌入墙体内部，不占用建筑空间，使得室内空间更加宽敞和舒适。

3.3 提高安全性：砌体开槽可以避免管线、线缆暴露于外部，减少意外事故的发生，提高了使用的安全性。

4. 砌体开槽的应用实例4.1 住宅楼层电线开槽：在住宅楼层中，通过砌体开槽方案可以将电线线缆嵌入到墙体中，实现电力供给及照明等功能，提高了用电的安全性和便利性。

4.2 商业办公区水管开槽：在商业办公区，通过砌体开槽方案可以将供水管线嵌入墙体，实现用水系统的布局，确保水源供应和配管的美观性。

4.3 工业厂房管线开槽：在工业厂房中，砌体开槽方案通常应用于高压、低压电缆的敷设，确保工厂的稳定供电和线缆布局的合理性。

综上所述，砌体开槽是一种灵活、经济高效、美观且安全的施工方案。

在实际应用中，根据具体的工程需求和设计要求，可以采用不同形式的砌体开槽方案，以满足各种管线、线缆的铺设需求。

墙体开槽处理方案

剔槽墙体
关于安装剔槽墙体的处理方案
安顺市西秀区大龙潭一期公廉租住房于因水电设计所布置的管
线为暗管、暗线，而墙体承重墙为实心砖，导致安装工程需对承重墙进行剔槽、布管、布线。

特作《墙体剔槽处理方案》
开槽对主体的影响:
承重墙上因安装施工对墙体进行剔槽布置管线，缩小承重墙体的
受力面，对主体结构有一定影响，为了消除隐患，纠正质量缺
陷，做出补强修复措施如下。

二、剔槽部位处理
用大型号的钢丝网片固定在槽口上，每边达在墙体的钢丝
网片距槽口边不小于150mm。

用C15细石混凝土补槽，细石混凝土搓揉密实，立面微微
冒出墙面，把钢丝网片在墙体搭接的部分遮盖,
1
、
对开槽墙体部位清除其浮渣、杂物及疏散砂浆块料。

2
、
用自来水进行冲洗充分润湿。

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3、
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对补槽的细石混凝土及相接触墙体面满挂玻纤网格布，砖墙
体网格布搭设不小于150mm 。

贵州西秀区市政工程有限公司大龙潭公廉租住房一期工程项目部 2015年月日 5、 I
6、然后按设计要求及施工规定进行墙体抹灰。

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砌体工程墙体开槽技术交底.docx

砌体工程墙体开槽技术交底.docx范本1：砌体工程墙体开槽技术交底一、前言墙体开槽是砌体工程中的常用施工工序，本文档旨在详细介绍墙体开槽技术的操作要点和注意事项，以确保施工质量。

二、工序交底1. 施工准备1.1 检查施工图纸，了解开槽的位置、尺寸和数量。

1.2 确定开槽工具和设备的选择，包括电动角磨机、开槽刀片等。

2. 开槽工艺2.1 搭设脚手架，确保安全施工。

2.2 根据施工图纸标注的位置，使用激光仪或水平仪进行准确定位。

2.3 使用电动角磨机配合开槽刀片进行开槽，注意切口要直、深度要均匀。

2.4 开槽完成后，及时用抹子将边缘打磨光滑，并清理工作区域。

3. 墙体开槽安全要求3.1 严格按照相关安全操作规程施工，佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用具。

3.2 确保开槽过程中周边无人，避免人员伤害事故。

3.3 防止电动角磨机开关失灵，导致意外伤害。

3.4 严禁在电缆、管线等可能引发事故的位置进行开槽作业。

4. 质量验收4.1 检查开槽的位置、尺寸是否符合要求。

4.2 检查开槽切口是否平整、无损坏。

4.3 检查开槽后的墙体是否清理干净，无残留物。

4.4 填写《墙体开槽工程检查记录表》。

附件：施工图纸、墙体开槽工程检查记录表法律名词及注释：1. 电动角磨机：一种用于金属加工的电动工具，主要用于研磨、切割等工艺。

2. 开槽刀片：用于墙体开槽的切削工具，具有较强的切削能力和耐磨性。

3. 个人防护用具：包括安全帽、防护眼镜等，用于保护施工人员的安全。

范本2：砌体工程墙体开槽操作规范一、引言墙体开槽是砌体工程中常见的施工工艺，本文档将详细介绍墙体开槽的操作要点和施工安全措施，以确保施工质量和人员安全。

二、施工前准备1. 施工图纸分析根据施工图纸，了解墙体开槽的位置、尺寸和数量，做好施工计划。

2. 工具及设备准备准备开槽工具和设备，包括电动角磨机、开槽刀片、激光仪或水平仪等。

三、开槽工艺1. 搭设脚手架在开槽区域搭设稳固的脚手架，确保施工安全。

砌砖墙开槽技术交底

砌砖墙开槽技术交底
介绍
砌砖墙开槽技术是在砖墙上进行开槽操作的一种技术。

本文档将对砌砖墙开槽技术进行详细交底。

开槽操作步骤
1. 确定开槽位置：根据设计要求和实际需要，确定在砖墙上进行开槽的位置。

2. 评估开槽深度：根据需求和设计要求，评估需要将砖墙开槽的深度。

3. 准备工具和设备：准备好适当的工具和设备，如开槽机、保护眼镜、口罩等。

4. 开始开槽：使用开槽机等工具，按照确定的位置和深度进行开槽。

注意操作安全，确保准确度和平整度。

5. 清理杂物：开槽完成后，及时清理开槽产生的杂物和碎片。

6. 检查和修整：检查开槽的质量和准确度，必要时进行修整和调整。

安全注意事项
- 操作人员必须佩戴适当的安全防护用品，如保护眼镜、口罩等。

- 确保开槽机等工具处于良好工作状态，使用前进行检查和维护。

- 操作人员应熟悉开槽机的使用方法和操作规程，并遵循相关
安全操作规定。

- 在操作过程中要注意周围环境和其他人员的安全，避免产生
危险或伤害。

质量要求
- 开槽的位置、深度和准确度应符合设计要求和实际需要。

- 开槽后的墙面应平整、光滑，并无明显的开裂、破损等缺陷。

结论
砌砖墙开槽技术是一项重要的建筑技术，正确的操作和熟悉的
操作规程是保证开槽质量的关键。

在操作过程中，应始终关注安全，确保墙体开槽的准确度和平整度，达到设计要求和预期效果。

墙壁开槽工程施工方案

墙壁开槽工程施工方案一、工程概况本工程为某建筑工地的墙壁开槽工程，开槽深度为10厘米，宽度为5厘米，用于埋设电线和水管。

本工程施工所需机械设备有：电钻、开槽机、尘吸器等。

二、施工前准备1. 施工前应对工地涉及的周边环境进行勘测，确保安全通行与施工。

2. 确认施工所需机械设备完好，并进行运转试验。

3. 删除工地上的障碍物，保证施工的顺利进行。

4. 检查相关施工材料的数量和质量，确保施工所需材料充足。

5. 做好施工现场的围栏、标识，并设置合理的施工区域。

三、施工步骤1. 开槽前检查在进行开槽前，需要对将要开槽的墙壁进行仔细检查，确保墙壁的结构和材质符合开槽要求。

同时，检查墙体是否有隐患，如钢筋、电线或水管等。

如有需要，先做好管线的迁移，以减少开槽后的影响。

2. 进行定位和标记在确定好开槽位置后，用粉笔或者其他标志工具，在墙壁上进行标记，明确开槽的具体位置和长度。

3. 设置开槽机将开槽机移至开槽位置，进行稳固的定位，并检查开槽机的刀头，确保刀头的锋利和角度。

4. 开始开槽启动开槽机，进行墙壁的开槽工作。

在开槽的过程中，需要注意保证开槽深度和宽度的一致性，以及开槽的垂直度和平整度。

5. 清理灰尘在开槽的同时，需要采用尘吸器或其他排尘设备，及时清理开槽产生的灰尘，保证施工现场的清洁和通风。

6. 进行管线埋设在完成开槽后，进行管线的埋设工作。

首先，将埋设的管线和电线进行横向横走，然后进行固定。

在进行固定管线时，需要注意避开原有的管线和电线，确保施工的安全性。

7. 整体检查在埋设完成后，需对管线进行整体检查，确保管线的牢固性和安全性。

如有需要，进行必要的修补和调整。

8. 最后清理最后清理施工现场，清理废弃的材料和垃圾，确保施工现场的整洁和环境卫生。

四、施工注意事项1. 施工现场必须设置合理的安全警示标识，避免行人靠近施工现场，确保施工的安全进行。

2. 在进行开槽前，需对开槽位置的电线和水管进行检查，并进行迁移，确保施工的顺利进行。

砖砌体明沟施工及措施

砖砌体明沟施工及措施1、施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→槽底验收→垫层施工→底板施工→砖砌方沟墙体→墙体抹水泥砂浆→安装预制钢筋混凝土盖板→回填土2、测量放线根据建设单位移交的测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可土方开挖施工。

在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。

人工清槽前，在槽底放出1.5X1.5m方格网，标示出高程点，严格按高程施工。

3、沟槽开挖根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度(一般按1: 0.5设置),在地面用白灰撒出合槽槽口边线，采用反铲挖掘机开挖。

机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。

垫层施工：验槽合格后，支垫层模板。

按垫层的设计尺寸，放出垫层外边线，采用100X100mm方木支好边模。

边模采用φ20钢筋钎固定，钢钎间距不大于1.0m。

当边模验收合格后进行混凝土浇注。

垫层采用设计规定型号的商品砼，搅拌运输车运输。

视情况可采用溜槽或砼输送泵进行浇注,平板振捣器振捣，用木抹子找平。

4、砖砌方沟墙体(1)原材料要求①.砌筑砖采用设计规定型号的砖，砖质量符合现行市有关标准规定，并符合设计要求。

砌筑砖及内外抹面采用的水泥砂浆型号、厚度、砂浆强度均应符合设计规定。

砂浆配合比采用质量比，并经实验确定。

砂浆拌合均匀，流动性以圆锥体沉入度计测定，符合施工要求并且保水性良好。

砌筑砖墙用砂浆的流动性宜为7～10cm.拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕，已经凝结的砂浆不得使用。

(2)砌筑方法①砖砌筑前应检查基础尺寸、高程及中线位置，合格后且基础混凝土强度达到1.2N/mm2 ,方可开始砌筑。

与混凝土基础相接的砌筑面先清扫,并用水冲刷干净。

砌筑前根据中线放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法。

使用前应浸水，不得有干心现象。

砌体应上下错缝，内外搭接,采用一顺一丁或三顺一丁砌法，但最上一层和最下一-层砖，应用丁砖砌筑。

砌体砖切割开槽新工艺

砌体砖切割开槽新工艺
工艺说明：
根据水电施工图纸，统计现场墙体埋管尺寸，在规定区域按墙体埋管尺寸进行切割，墙体砌筑后，埋管线槽直接成型。

一次成型优点总结如下：
1、开槽速度快，与一般开槽方式效率比能到为50：1。

2、墙体砌筑完成后，一次成型，无须辅助其它工具和第二次工序，在砖体开槽过程中，开槽尺寸可调，与一般开槽工艺相比减少施工工序，提高开槽质量，避免了剔槽过深、过宽的情况。

3、应用普遍，可适合不同质料的墙体，如红砖、沙砖、空心砖、加气砖、水泥包围墙体等。

5、操作简单，，一人即可操作。

6、环保，切割粉尘为颗粒状，在切割过程中有淋水设施，可以降低切割产生的粉尘，相比在墙体开槽，不产生块状砌体垃圾。

7、对土建墙体破坏较小，一般工艺，稍不注意会出现将墙体剔透、剔松动现象，尤其是10cm墙。

8、提高施工效率，大大降低人力、时间等施工本钱；对总包单位来讲便于二次结构开槽配管的质量管控，加快施工进度，降低管理成本。

墙体开槽防空鼓、开裂方案

墙体开槽防空鼓、开裂方案由于现场墙体开线槽处后期出现粉刷开裂空鼓等现象，严重影响粉刷质量乃至建筑整体质量和使用年限，给后期建筑维修带来很大的困难。

因此我们需要改进开槽后封槽的施工工艺，采取有效的措施来控制整体的粉刷质量，尽量减少或避免出现裂缝空鼓等现象，减轻后期的修补难度，保证建筑的整体质量和使用年限，提高房间使用的舒适度。

综合了各种工艺及方案，得出比较有效的方法。

为了提高建筑的整体质量和使用年限，要求各家分包单位开线槽后按我司的方案进行封槽，如果达不到要求，我司将派人进行封槽，费用扣除。

开槽要求：1.开槽使用切割机；2.确保线管表面要有不得少于0.8厘米的粉刷层；封槽：1.封槽前将线槽边沿打毛成不规则锯齿状；2.补粉前开槽处浇一定的水份做润湿处理；3.基层采用水泥浆抹平至线管表面；4.防裂层挂钢丝网，槽每边延伸出不小于5cm。

5.表层采用水泥砂浆补粉，切记不可一次而成。

原来的开槽做是用铁锤,钢凿敲打而成,随着手工到机械化作业的改进,改用冲击钻.这种方法虽然快了，工人也省力，但是这二种方法会造成线槽过缘,多数地方空鼓.现在开槽多数用砌割机开槽,而后使用冲击铲铲除，这种开槽破坏面不大,也不会影响四周松动.但是也有美中不足，因为在施工中粉刷会行成一条直缝,固容易造成开裂,所以在封槽前一定要留意以下几点.一补粉前浇足一定的水份。

二轻松的用锤子把线槽粉刷层过线敲成不规则锯口。

三线管表面要有一定的粉刷层,不得少于0.8厘米。

四水泥砂浆补粉，切记不可一次而成。

五线槽部位在做墙面批嵌一定要用白胶,指缝带处理.按规定墙面不允许横向开槽，因为横向开槽墙面因重力会下沉，导致裂缝或危险。

墙面开槽应该都是竖向开槽，如在实际施工中必须要横向开槽，尽量保证在20公分以下。

墙面开槽最好水泥添半槽然后用石膏填充，做挂网处理。

化纤因为在墙内封着，所以耐老化。

然后把缝子用石膏抹平干透，把布撕弄成小条，用胶刷在缝上，再干透后，粉吧，保你不会裂，经济实惠，效果很好，我们给人许多朋友介绍使用后，十几年没见谁裂线槽周边开裂一直是困扰大多数人的难题，中策从基层就下工夫，采用基层→砂浆结合层→石膏抹平层→防裂层→抹灰层等多道标准工艺最大程度的避免该现象的发生，其实重要的是抹槽灰号不必太大，抹灰前对开槽处作湿润处理，批墙面腻子时作好防裂处理打磨机在墙面开出直边槽，然后再故意打成毛边抹槽灰号不必太大，抹灰前对开槽处作湿润处理，批墙面腻子时作好防裂处理用水泥沙浆或石膏粉封槽都可以，最好用水泥，用普通的石膏粉封过后石膏粉会收缩，与原墙面不平，另外没有水泥封的牢固。

墙体开槽修补方法

墙体开槽修补方法实心墙上开槽：为减小开槽导致墙体结构安全的破坏程度，必须采用下面图片所示的专用开槽机。

开槽尺寸要求：宽度比管的外径大10mm左右，槽深不小于管外径加15mm。

墙面水平开槽的长度不得大于80cm，以免破坏墙体结构安全。

管路放入槽后，每隔0.5m左右须用铁钉固定，不得松脱。

管道固定好后用水泥砂浆先暂时修补（砂浆强度等级不低于M10），再交付由土建统一面层抹灰做面层处理：采用10mm*10mm 0.5-0.8钢丝网挂网(耐碱玻璃纤维布挂网)，超过管道2边不小于10cm。

保护面层不小于15mm。

空心砌块开槽：利用机具切割开槽埋设管线的原则如下：1.开槽必须采用专用机具。

例如采用手提式电动切割机等；2 开槽的尺寸应按管线布置方案切割。

开槽深度不宜超过砌块的壁厚，若超过壁厚则必须采取填孔措施。

填孔应密实，以保证墙体的隔声、防水等性能。

纵向开槽埋设管线见图1。

有转折的线槽及水平的管线槽见图2；3.开槽埋管后做好回填、补强、防裂；4.切割后的回填采用不低于1∶3~1∶4的水泥砂浆、微膨胀水泥砂浆或掺聚丙烯短切纤维的砂浆。

回填前应检查管线安装是否牢固，图1、纵向开槽埋设水管图图2、有转折的线槽及水平的管线槽图管道接头是否合格。

当管、线的安装符合要求后，再用砂浆分层填实。

对较大的管线槽，回填补强后应做好表面防裂处理；5 严禁在墙体的两面的同一位置开槽埋设管线。

6.回填、补强及表面防裂处理措施6.1．回填一般采用1∶3～1∶4的水泥砂浆或C20细石砼填实孔洞，将管、线固定。

6.2．埋设暗管线后在槽、洞回填处及表面的防裂处理如下：6.2.1采用1∶3的纤维水泥砂浆抹面防裂。

例如采用每m3掺入1.2kg、纤维长度9~12mm的聚丙烯束状单丝纤维（杜拉纤维）的防裂砂浆。

6.2.2采用耐碱玻璃纤维布挂网防裂。

槽、洞回填抹灰应低于墙面3~4mm，将砂浆抹平，再将玻纤布贴于槽、洞口之上，比洞口边宽100mm左右，然后抹面层砂浆。

墙体开槽修补方法

技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
砌体工程
交底提要
墙体开槽修补方法
交底内容：
1、情况说明
工程中需要水电、装修设计图纸重新开槽的线管槽、电位箱及供水管等；目的为了增强开槽部位与墙体的粘结力，减少空鼓、开裂现象的发生，故现场采用切割机先开槽，在手工修槽，最后按抹灰做法刮抹。
2、施工工艺流程
标记线管路线、尺寸 → 切槽、修槽 → 清理、淋水 → 埋管、固定 → 水泥砂浆分层填实 → 界面处理 → 挂玻纤网格布，按构造做法墙面抹灰
3、处理方法
3.1实心墙上开槽：
为减少开槽导致墙体结构安全的破坏程度，必须按要求开槽；
1、根据开槽图纸在相应位置弹出管线或线盒的边线，按照相关规范要求，单根线管槽宽度为80mm，深度为50mm。两根及以上线管槽宽度为线管根数×50mm，深度为50mm。
1、线管、线盒、电箱随连锁砌块随砌随埋设，原则上连锁砌块不允许开槽，如果埋设错误或需要修改线路需要开槽，适用线盒和电箱开槽。
2、开槽的尺寸应按照线盒或电箱布置方案切割。先在开槽部位弹出开槽边线，然后切割机开槽，手工修槽。开槽严禁打穿墙体。
3、采用细石混凝土回填密实。槽孔部位必须细石混凝土填实。
4、回填、补强及表面防裂处理措施
审核人
交底人
接受交底人
2、切割机按线路开槽后，用手工修槽，剔凿的部位需平整。
3பைடு நூலகம்清理槽孔，洒水湿润。
4、槽中放入管线，每隔0.5米左右须用柳钉固定，不得松脱。
5、管道固定好后用1:3水泥砂浆分两次填实（砂浆强度等级不低于M10），再交付由面层抹灰做面层处理：采用耐碱玻璃纤维网格布，管道两边不小于100mm。

墙体后期开槽方案

墙体后期开槽方案1. 引言墙体开槽是建筑装修和维修工程中常见的工作之一。

它是为了布线、设置插座、安装管道等需要隐藏在墙内的设备和线路而进行的施工操作。

选择适当的开槽方案对于提高施工效率、确保施工质量至关重要。

本文将介绍墙体后期开槽的方案，并分析各种方案的优缺点，以供参考。

2. 开槽方案分类根据墙体材料、开槽目的及施工条件等因素，墙体开槽方案可以分为以下几类：2.1 传统机械开槽传统机械开槽是使用手持电动切割机、电动锤等工具，在墙体上进行开槽。

这种方法简单易行，适用于普通墙体的开槽。

然而，它需要较长的施工时间，且容易产生噪音和粉尘，对施工环境和人员健康有一定影响。

2.2 电液无尘开槽电液无尘开槽是使用电动液压开槽机进行开槽，通过水冷却和吸尘装置，实现无尘施工。

这种开槽方案施工效率高，且无尘、无噪音，能够保障施工环境和施工人员的安全和健康。

电液无尘开槽适用于高档装修和特殊环境要求的工程。

2.3 建筑一体化开槽建筑一体化开槽是在建筑施工时，在墙体混凝土灌注之前，将开槽线路预留在墙板上。

这种开槽方案需要在设计和施工中提前规划，适合于大型建筑工程。

它能够实现线路和设备的一体化安装，提高工程的整体效益。

3. 开槽方案选择选择合适的开槽方案应综合考虑以下因素：3.1 工程要求根据开槽的具体工程要求，如开槽长度、深度、宽度等，选择适合的开槽方案。

3.2 施工环境考虑施工环境的噪音、粉尘、安全等因素，选择符合要求的开槽方案。

3.3 施工效率根据工期及施工进度要求，结合不同开槽方案的施工效率，选择能够满足要求的方案。

4. 开槽方案实施根据选择的开槽方案，制定详细的施工方案和安全措施，确保开槽施工的顺利进行。

具体实施步骤如下：1.按照工程要求，制定开槽线路和设备定位图，指导开槽施工的具体位置和深度。

2.按照选择的开槽方案，准备相应的工具和材料。

如采用传统机械开槽，需要手持电动切割机、电动锤等工具；采用电液无尘开槽，则需要电动液压开槽机等设备。