围堰施工方案
围堰的施工方案
围堰的施工方案围堰的施工方案一、项目背景与目标围堰是为了有效控制水流，防止水流冲刷河岸和土地流失，保护农田和交通设施的建筑工程。
本次施工方案的目标是建设一座稳固、坚实的围堰，确保其在长期使用过程中不受水流冲击和自然灾害的影响。
二、施工准备1. 确定围堰项目的具体位置和范围。
2. 完成土地征收并拆除原有建筑物。
3. 进行地质勘探，确定地下水位和土壤情况。
4. 租用并搭建临时工地，安排施工人员和设备。
5. 准备施工材料，包括砖块、水泥、混凝土等。
三、施工工艺1. 清理施工区域，清除杂物和搬运施工材料。
2. 进行地面平整处理，以便后续施工操作。
3. 根据实际需要进行挖掘，打好围堰的基础。
4. 搭建围堰的主体结构，采用混凝土砖石等材料，进行堆积和固定。
5. 完成主体结构后，进行防渗处理，以确保围堰不受地下水流的影响。
6. 进行围堰的封顶处理，使用防水材料和填充物来密封围堰上部。
四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保过往行人和车辆的安全。
2. 工人必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 使用合格的施工设备和工具，并进行定期维护和检修。
4. 遵守相关施工规章制度，不得擅自变更施工方案。
五、施工时间和成本1. 施工时间：预计在30天内完成整个围堰的建设工作。
2. 施工成本：根据地区不同，人工、材料和设备的费用可能有所差异，预计总成本在50万元左右。
六、环境保护措施1. 减少噪音和粉尘污染，使用封闭式施工设备。
2. 最大限度减少土地破坏和水土流失，进行合理的土地复原和绿化。
3. 合理利用施工废弃物，分类处理和回收利用。
综上所述，该围堰的施工方案主要包括施工准备工作、施工工艺、施工安全措施、施工时间和成本以及环境保护措施。
通过合理安排和科学施工，将确保围堰的稳固和长期使用效果，保护农田和交通设施的安全。
围堰工程施工方案
围堰工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景围堰工程是一种用来围堵水体，防止水位上升或泛滥的工程措施。
在一些湿地保护、水利工程和环境治理中经常会使用围堰工程。
本工程是在某某市某某河流上进行的一项围堰工程项目，旨在提高河流水位，减少水位上涨引起的洪水灾害。
1.2 工程地点本工程位于某某市某某河流上游，总长约500米。
1.3 工程内容本工程主要包括硬质围堰和软质围堰两种类型，其中硬质围堰采用混凝土浇筑，软质围堰采用土石方填筑。
项目施工范围为500米，包括土方开挖、混凝土浇筑、土石填筑等工作。
1.4 工程特点本工程施工地点地势较高，气候湿润，施工难度较大。
同时，河流水流湍急，对施工涉水区域要求严格，安全隐患较大。
二、施工方案2.1 施工目标本工程的施工目标是按照设计要求，保质保量地完成硬质围堰和软质围堰工程的施工，确保工程质量，保障施工安全。
2.2 施工准备2.2.1 施工人员本项目施工人员主要包括工程师、监理工程师、现场管理员、技术员、机械操作工、劳务工等，共计100人左右。
2.2.2 施工机械本项目所需机械设备主要包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、压路机等。
2.2.3 施工材料本项目所需施工材料主要包括混凝土、砂石料、水泥等。
2.2.4 安全防护2.3 施工工艺2.3.1 土方开挖根据设计要求，在施工范围内进行土方开挖，保证围堰基础的平整度和强度。
2.3.2 混凝土浇筑硬质围堰部分采用混凝土浇筑工艺，先进行模板安装，然后进行混凝土浇筑，最后进行养护。
2.3.3 土石填筑软质围堰部分采用土石填筑工艺，先进行土石料筛选，然后进行填筑，最后进行夯实。
2.4 施工流程2.4.1 硬质围堰施工流程1）搭建施工平台，准备施工机械设备；2）进行土方开挖，清理基坑；3）安装混凝土浇筑模板；4）进行混凝土浇筑；5）养护混凝土，确保质量。
2.4.2 软质围堰施工流程1）进行土石料筛选，清理杂物；2）进行土石填筑，夯实；3）进行边坡处理，确保围堰稳定。
围堰工程施工方案三篇
围堰工程施工方案三篇篇一：围堰工程施工方案第一章编制说明1.1工程概况该河道工程位于XX工业园区，岛四周采用扶壁式钢筋混凝土驳岸，驳岸总高度6.6m，小岛四周驳岸总长度255m。
工作内容包括场地取土，抽水，堆岛区清淤、堆岛、围堰维护财块内取土期间场地排水，斜塘河清淤，围堰拆除前的维护和抽水，围堰拆除，清理，恢复河道原状。
小岛四周驳岸驳岸施工。
1.2施工工期、质量标准施工工期：本工程计划于20XX年8月30日开工，20XX年5月15日完工。
合同工期259日历天。
质量标准：合格。
1.3施工总平面布置根据招标工程量清单说明，建设单位提供场内道路，临时办公、生活等基础设施。
施工单位修筑通往小岛的临时道路及材料、工具仓库等临时设施。
1.3.1施工用电、用水布置（1）本工程主要施工用电为2台水泵、砼施工机械、钢筋加工机械等用电。
根据招标文件精神，工程施工用电由当地电网接入，与供电部门签订供电协议。
（2）接电通过电线架空敷设，采用三相五线制布置，进入施工现场设置的总配电箱，安装好电度表，施工现场用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定执行实施。
沿线用电采用380V低压线，接至施工区域，根据现场开阔空旷条件，需分段接入。
（3）另配30KW柴油发电机组1台，作为备用电源。
（4）生活用水由邻近自来水厂给水管网接口接入，生产用水用河水。
1.3.2通讯系统项目经理部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具。
主要管理人员配备手机，方便联络。
1.3.3临设搭建（1）工程项目部及生活用房工程项目部及生活用房由业主提供。
（2）堆场和仓库在小岛附近，设机械停放场地、钢筋车间、工具仓库等。
（3）场外标牌标牌按规定尺寸制作，在指定地点树立。
施工铭牌2块，分别位小岛及标段搭临处。
工程文明施工牌1块。
防火须知牌1块。
安全无事故累计天数牌1块。
工地主要管理人员名单牌1块。
（4）专用警示牌施工情况告示牌，沿线布设。
交通标志牌，在交通要道口布设。
围堰工程施工方案
围堰工程施工方案一、项目概况围堰是一种水利工程设施，主要用于围护河岸、湖岸、滩涂等地，防止水土流失、防洪、供水等作用。
本项目位于某县某镇，是一处山前湖泊的围堰工程，总长约5000米，需要进行围堰工程施工。
二、工程背景该湖泊为当地的主要供水源，但由于湖泊周围缺乏有效的围堰设施，常年面临水位波动较大、容易泄洪漫溢的问题，给周边的农田、居民带来了诸多不便。
因此，为了有效解决这一问题，提高供水能力，确保湖泊周边的安全，决定开展围堰工程施工。
三、工程内容1. 工程范围：本项目的围堰工程施工范围为湖泊周边的5000米长围堰设施，并包含设置闸门、泄洪渠等配套设施。
2. 工程材料：主要使用混凝土、沥青、钢筋等材料进行围堰施工。
3. 工程施工内容：包括勘测设计、土石方开挖、基础处理、混凝土浇筑、闸门安装、泄洪渠设置等一系列工程施工内容。
四、施工方案1. 前期准备工作- 施工团队组建：成立围堰施工团队，确定各部门分工，指定负责人和施工人员，并确保其具备相关的工程施工资质。
- 采购材料设备：根据工程设计要求，确定所需的施工设备和原材料，并进行采购。
- 制定施工计划：结合施工现场的实际情况，制定详细的施工计划和时间进度表。
2. 施工方案- 勘测设计：对湖泊周边的地形、水流情况进行勘测，设计出符合实际情况的围堰工程方案。
- 土石方开挖：根据勘测设计要求，对围堰周边的土石方进行开挖，清理出施工空间。
- 基础处理：进行围堰基础的处理，确保基础平整、牢固。
- 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保围堰的稳固性和防水性。
- 闸门安装：设置围堰的闸门设施，以便调节湖泊的水位。
- 泄洪渠设置：设置围堰的泄洪渠，有效减轻水压，防止洪水漫溢。
3. 施工安全措施- 施工现场安全：设立施工现场警示标识，指定专人负责施工现场安全管理，确保施工人员的安全。
- 重要设施保护：对施工现场的重要设施进行保护，确保施工过程中没有对其造成损坏。
- 环保措施：施工过程中合理利用水资源，减少水土流失，确保施工对环境的影响减到最低。
围堰工程工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道，工程范围为河道的一侧，全长1000米。
该河道常年有水，泄洪主要从本段河道进行。
为了保障河道施工安全，需先进行围堰施工，然后再进行河道整治、护岸等工程。
二、围堰施工原则1. 确保施工安全，围堰结构应满足施工期间的最高水位和可能出现的极端天气条件。
2. 围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构稳定。
3. 围堰材料应选用防水、耐腐蚀、易施工的材料。
4. 围堰施工应遵循先围后填、先底后高的原则。
三、围堰设计方案1. 围堰类型：本工程采用土石围堰，结合混凝土护坡。
2. 围堰高度：根据河道水位和施工期间最高水位，围堰高度定为3.5米。
3. 围堰宽度：围堰顶宽不小于3米，底部宽度不小于2米。
4. 围堰结构：围堰分为基础层、填筑层和护坡层。
（1）基础层：采用C15混凝土，厚度0.5米。
（2）填筑层：采用土石混合料，分层填筑，每层厚度不大于0.5米。
（3）护坡层：采用C15混凝土，厚度0.3米。
四、围堰施工步骤1. 施工准备：平整场地，清除障碍物，准备围堰材料。
2. 围堰放样：根据设计图纸，确定围堰位置，进行放样。
3. 基础层施工：开挖围堰基础，浇筑C15混凝土基础层。
4. 填筑层施工：分层填筑土石混合料，每层填筑后进行压实。
5. 护坡层施工：浇筑C15混凝土护坡层。
6. 围堰封闭：在围堰顶部设置排水孔，防止雨水浸泡围堰。
7. 围堰监测：定期对围堰进行监测，确保围堰结构安全。
五、围堰施工质量控制1. 材料质量控制：确保围堰材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：围堰施工完成后，及时进行成品保护，防止损坏。
4. 质量检验：对围堰进行质量检验，确保围堰结构安全。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
围堰施工方案
围堰施工
本工程围堰施工采用以砂砾石填筑然后袋装土石围堰。
1、放样清基：
根据现场地形选择围堰位置，并保证围堰内线距建筑物边线大于5m，还必须兼顾河道的流态，放样后先请监理验证围堰的位置。
2、填筑：
围堰用砂砾石，用挖掘机分层铺筑，厚度控制在30cm左右，用100
型推土机整平并碾压密实。
全堰填筑好后用挖掘机整平坡面，再用推土机作一次斜面碾压，使坡面平整密实。
围堰填筑分两次进行，第一次先填筑到高程5m，进行下部土工布铺摊及抛石，待高程5m以下抛石完成后再进行上部土方的填筑。
3、土袋包护坡：
土工布用人工摊铺，土袋包先在滩地人工装编织袋，然后装车运到现场护砌，护砌时自下而上分层进行，使编织袋首尾重叠，上下层错缝，每砌一层编织袋土包，用人工在袋包上踩踏，使上下层之间密实。
4、排水：
根据现场，围堰合拢后堰内有积水，在依靠排涝站水泵抽排后，再用6寸潜水泵抽排，为保持围堰稳定，在排水时控制24小时降低水位不超过1m，在开始排水后，若出现围堰不稳定迹象时，采取在围堰内侧抛填用石渣装的编织袋包作为反滤的方法加固。
围堰内积水排干后，对施工期产生的渗水采取挖排水沟集水井的办法，分段设置集水井，分别用2～4寸潜水泵抽排。
5、围堰的拆除：
待水下部分施工结束，并经验收合格后，即开始围堰拆除。
拆除围堰用挖掘机开挖装自卸汽车运至弃土场。
拆除时从中间向二边进行。
围堰工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某河道改造项目，工程范围包括河道改线、堤防建设、围堰施工等。
围堰施工是本工程的重要组成部分，目的是为了确保河道改造工程的顺利进行，防止洪水侵袭，保障周边居民的生命财产安全。
二、施工准备1. 施工队伍：组织一支具备专业施工技能的围堰施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工材料：备足围堰施工所需的各种材料，如土方、砂石、编织袋、复合土工膜等。
3. 施工设备：准备挖掘机、推土机、自卸车、装载机、搅拌机等施工设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确围堰的形状、尺寸、位置等要求。
三、围堰施工工艺1. 围堰设计：根据河道改线工程的具体情况，设计合理的围堰形状、尺寸、位置等。
2. 围堰基础处理：对围堰基础进行平整、压实，确保基础质量。
3. 围堰材料准备：根据围堰设计要求，准备土方、砂石、编织袋、复合土工膜等材料。
4. 围堰施工：（1）围堰堆筑：按照设计要求，采用土方、砂石等材料进行围堰堆筑，确保围堰的稳定性。
（2）围堰防水：在围堰内部铺设复合土工膜，起到防水作用。
（3）围堰加固：采用编织袋装土、砂石等材料对围堰进行加固，提高围堰的承载力和稳定性。
5. 围堰排水：在围堰内部设置排水管道，确保围堰内积水及时排出。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成施工队伍组织、材料设备准备、施工图纸熟悉等工作。
2. 施工中期：完成围堰基础处理、围堰材料准备、围堰堆筑、围堰防水、围堰加固等工作。
3. 施工后期：完成围堰排水、围堰验收等工作。
五、质量保证措施1. 严格按照施工图纸进行施工，确保围堰的形状、尺寸、位置等符合设计要求。
2. 对施工过程中的各个环节进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 对围堰基础、围堰材料、围堰堆筑、围堰防水、围堰加固等环节进行质量控制。
4. 施工过程中，加强施工人员的技术培训，提高施工人员的质量意识。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
围堰的施工方案
围堰的施工方案引言：围堰是一种常见的水工建筑结构，用于在河流、湖泊和水库等水体中，以及建筑工地中控制水流、保护工程安全的目的。
本文将介绍围堰的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的材料和机械设备、以及施工后的检查和维护措施。
一、施工前的准备工作1. 选址和测量：在选择围堰施工地点时，需要考虑地形、水位、土壤条件等因素，确保工程的稳定性。
测量工作包括确定围堰的尺寸、位置和深度，以及评估周围土壤的承载能力。
2. 设计方案：根据实际需要，制定围堰的设计方案。
设计方案应考虑围堰的高度、宽度、长度，以及围堰所需的材料和施工方法。
3. 材料准备：根据设计方案的要求，准备围堰所需的材料，包括木材、挡板、钢筋等。
确保材料的质量和数量符合施工的需要。
4. 施工人员培训：为施工人员提供必要的培训，包括施工安全知识、工艺要求等。
确保施工人员熟悉施工流程，能够安全、高效地完成工作。
二、施工过程中的材料和机械设备1. 挡板安装：根据设计方案的要求，将挡板按照一定的间距安装在围堰的支撑结构上。
挡板应紧密贴合，确保围堰的密封性，防止水流的渗透。
2. 支撑结构搭设：根据围堰的尺寸和设计要求，搭设支撑结构。
支撑结构可以使用木材、钢筋等材料，确保围堰的稳定性和安全性。
3. 施工机械设备：在围堰施工过程中，可以利用机械设备提高工作效率。
常用的机械设备包括挖掘机、起重机等。
机械设备的选择应根据具体工程的要求和现场条件进行。
4. 封堵施工：施工过程中，需要对围堰进行封堵，以防止水流的渗透。
封堵材料可以选用黏土、混凝土等。
封堵的方式包括填充、夯实等操作，确保围堰的密封性。
三、施工后的检查和维护措施1. 检查工作：在施工完成后，对围堰进行全面的检查，检查围堰的密封性、稳定性和安全性等。
如发现问题，及时进行修复和调整。
2. 消防措施：围堰是防止水流渗透的重要结构，但也需要考虑到灾害防范。
在围堰施工现场，应配置相应的消防设备，保证施工期间的消防安全。
施工围堰施工方案doc(一)2024
施工围堰施工方案doc（一）引言概述：本文档为施工围堰施工方案的第一部分，旨在提供详细的施工流程和步骤，确保施工过程的顺利进行。
施工围堰是一项重要的工程，它为施工现场提供了必要的安全保护，并为后续施工工作创造了条件。
正文：一、材料准备1.1 确定施工围堰所需材料的种类和数量1.2 采购合适的材料，并进行检查和验收1.3 储存和保管材料，确保施工过程中供应充足二、施工场地准备2.1 清理施工现场，将不需要的物品和障碍物移除2.2 确定施工围堰的位置和尺寸，标注出围堰的轮廓2.3 检查施工场地的地基条件，确保其能够承受围堰的重量和作用力三、围堰搭设3.1 安装围堰的支撑结构，如钢支撑或木支撑3.2 搭建围堰的框架结构，并进行固定和加固3.3 安装围堰的防渗膜或涂层，确保围堰的密闭性3.4 安装围堰的进出口设施，如水泵、阀门等3.5 完成围堰的搭设，并进行检查和测试，确保其完整性和可靠性四、围堰维护4.1 定期检查围堰的稳定性和完整性4.2 清理围堰内的杂物和污物，保持围堰的清洁和卫生4.3 检查围堰的防渗膜或涂层，并进行必要的维修和更换4.4 定期维护围堰的进出口设施，确保其正常运行4.5 定期监测围堰的水位和压力，及时采取措施对围堰进行调整和修复五、施工围堰的拆除5.1 制定围堰拆除的计划和时间表5.2 移除围堰的进出口设施，并停止其使用5.3 逐步拆除围堰的支撑结构，并进行妥善处理5.4 撤离围堰的防渗膜或涂层，并进行处理和回收5.5 拆除围堰的框架结构，清理施工现场，恢复原状总结：本文档详细介绍了施工围堰的施工方案，包括材料准备、施工场地准备、围堰搭设、围堰维护和围堰的拆除等五个大点。
遵循本文档提供的方案和步骤进行施工，可以确保围堰施工工程的安全和顺利进行。
管道工程围堰施工方案
管道工程围堰施工方案一、项目概况本项目是某市新建管道工程，需要进行围堰施工。
项目位于城市中心，周边环境复杂，对围堰施工提出了较高要求。
为了保障围堰施工的安全和质量，我们制定了本方案，以便顺利完成围堰施工任务。
二、围堰施工的意义1. 保护周边环境：围堰施工可以有效保护周边环境，避免因施工而污染土壤、水源等自然资源。
2. 确保施工质量：围堰施工可以有效防止水源渗入施工区域，保证施工质量。
3. 保障工人安全：围堰施工可以有效保障工人的安全，避免因水源渗入而造成安全事故。
三、围堰施工的准备工作1. 人员准备：组织施工人员进行专业培训，确保施工人员了解围堰施工的相关技能和操作规程。
2. 设备准备：准备围堰施工所需的机械设备、工具和材料，包括挖掘机、铲车、水泵、管道和防水材料等。
3. 环境准备：对施工区域进行环境调查，分析周边环境和地质条件，制定合理的施工方案。
四、围堰施工的施工方法1. 施工前期准备：在施工区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域清洁整齐。
2. 围堰布局：根据管道工程的具体情况，确定围堰的布局方式和尺寸，布置标志线，确定围堰的位置和范围。
3. 挖掘围堰基坑：采用挖掘机对围堰基坑进行挖掘，挖掘深度要根据地质条件和围堰高度确定，挖掘宽度要保证围堰的稳固。
4. 安装支护结构：在围堰基坑中根据需要安装支撑结构，以保证围堰的稳定和安全。
5. 防水处理：对围堰基坑进行防水处理，采用防水材料进行基坑表面覆盖，保证围堰的密封性。
6. 施工现场管理：对施工现场进行人员和设备的管理，保证施工过程的安全和有序进行。
五、围堰施工的质量控制1. 施工监测：对围堰施工过程进行监测，保证施工质量。
2. 施工记录：对围堰施工过程进行记录，包括施工进度、施工质量、安全事故等情况，保留相关资料。
3. 施工验收：对围堰施工过程进行验收，确保围堰达到设计要求和验收标准。
六、围堰施工的安全与环保措施1. 施工安全：加强施工现场的安全管理，保证施工人员的安全，防止发生安全事故。
围堰工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况围堰工程是水利工程中的一项重要工程，主要用于围护施工区域，防止水流侵入，确保施工安全。
本方案针对某水利工程围堰工程进行编制，主要包括围堰设计、施工方法、质量控制、安全管理等方面。
二、工程背景某水利工程位于我国XX省XX市，是一项以灌溉、发电、防洪为主，兼顾旅游、养殖等综合利用的大型水利工程。
围堰工程是该水利工程的配套工程，其主要作用是围护施工区域，确保施工安全。
三、围堰设计1. 围堰形式：根据现场地质条件和施工要求，本工程采用土石围堰。
2. 围堰尺寸：围堰总长度为500米，最大高度为10米。
3. 围堰结构：围堰分为基础层、填筑层和防渗层。
- 基础层：采用碎石垫层，厚度为0.5米。
- 填筑层：采用黏土填筑，厚度为5米。
- 防渗层：采用土工布进行防渗，厚度为0.2米。
4. 围堰连接：围堰与主体建筑物连接处采用钢筋水泥接头，确保连接牢固。
四、施工方法1. 施工准备- 施工现场平整，清除障碍物。
- 施工机械准备齐全，如挖掘机、推土机、压路机等。
- 施工人员经过培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 基础层施工- 采用挖掘机开挖基础层，清理场地。
- 填筑碎石垫层，厚度为0.5米，采用推土机进行摊铺，压路机进行压实。
3. 填筑层施工- 采用挖掘机将黏土运至围堰施工现场。
- 采用推土机将黏土摊铺在基础层上，厚度为5米。
- 采用压路机进行压实，确保填筑层密实。
4. 防渗层施工- 采用土工布进行防渗，厚度为0.2米。
- 将土工布铺设在填筑层上，采用压路机进行压实。
5. 围堰连接施工- 在围堰与主体建筑物连接处，采用钢筋水泥接头。
- 钢筋绑扎牢固，水泥浇筑密实。
五、质量控制1. 原材料质量控制：对填筑土、碎石、水泥等原材料进行严格检验，确保质量符合要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全过程监控，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工完成的围堰进行检验检测，确保其满足设计要求。
六、安全管理1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
围堰工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某河道，工程范围包括河道整治、桥梁建设等。
围堰工程作为河道整治和桥梁建设的重要环节，对保障施工安全和工程质量具有重要意义。
本方案针对围堰工程的特点，制定详细的施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程特点和设计要求，编制围堰施工专项方案，组织技术人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：根据工程需要，提前采购围堰材料，如土工布、石笼、土工网等，确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备：提前租赁或购置挖掘机、装载机、自卸车等机械设备，确保施工过程中设备正常运行。
4. 劳动力组织：根据工程规模和施工进度，合理调配劳动力，确保施工人员具备相应的技能和经验。
三、施工工艺1. 围堰结构：围堰采用土工布、石笼、土工网等材料，根据实际情况选择合适的设计方案。
2. 围堰施工流程：（1）场地平整：对围堰施工区域进行平整，确保地面平整度满足施工要求。
（2）基础处理：对围堰基础进行清理，确保基础稳定。
（3）围堰搭建：按照设计要求，采用土工布、石笼、土工网等材料搭建围堰。
（4）围堰加固：对围堰进行加固，确保围堰结构稳定。
（5）围堰封闭：对围堰进行封闭，防止水流渗漏。
3. 围堰施工注意事项：（1）围堰施工过程中，应密切关注水位变化，确保围堰安全。
（2）围堰材料应选用质量合格的产品，确保围堰结构稳定。
（3）围堰施工过程中，应严格控制施工质量，确保围堰满足设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家有关规范和标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对围堰材料、施工工艺、施工质量等方面进行严格把关，确保围堰工程质量。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，消除安全隐患。
3. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
六、环保措施1. 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染，确保施工现场环境整洁。
围堰工程施工方案
围堰工程施工方案一、工程概述本项目为某河流上的桥梁工程，位于城市主干道上，施工区域河宽约200m，河床高度约为10m，流速约为2m/s。
工程内容包括桥梁主体结构施工和河床疏浚。
为确保桥梁主体结构的施工安全和进度，需在施工区域上游构建围堰，将河流导流至围堰下游，形成无水作业环境。
二、围堰施工方案1. 围堰材质及结构本工程围堰采用钢板桩加土石填充的结构形式。
钢板桩选用厚度为8mm的Q235B钢材，长度为12m，桩间距为1.5m。
围堰高度为12m，顶部设置宽度为2m的平台上部结构，以满足施工人员操作和材料运输的需要。
2. 围堰施工步骤（1）施工准备：进行现场勘查，了解地形、地貌、水文等情况，确定围堰轴线位置。
根据设计要求，准备相应的施工机械和材料。
（2）钢板桩预制：在工厂内预制钢板桩，保证钢板桩的质量和尺寸符合设计要求。
（3）围堰轴线定位：采用全站仪进行测量，确定围堰轴线位置，并在地面上设置明显的标记。
（4）钢板桩施工：将预制好的钢板桩依次打入河床， interlock紧密，形成一道稳固的围堰墙。
（5）土石填充：在钢板桩墙体背后填充土石材料，直至围堰顶部。
填充过程中要注意控制填充速度，避免对钢板桩产生过大的侧压力。
（6）平台上部结构施工：在围堰顶部搭建平台上部结构，满足施工人员操作和材料运输的需要。
3. 施工注意事项（1）钢板桩施工时要保证桩身垂直，避免出现偏位。
桩间距要符合设计要求，确保围堰的稳定性。
（2）在土石填充过程中，要注意控制填充速度，避免对钢板桩产生过大的侧压力，导致变形或损坏。
（3）平台上部结构施工要满足施工人员操作和材料运输的需要，同时保证结构稳固，防止发生安全事故。
三、围堰施工质量保证措施1. 钢板桩质量控制：钢板桩的材质、尺寸和外观质量要符合国家相关标准要求。
在施工过程中，加强对钢板桩的质量检查，发现问题及时处理。
2. 围堰稳定性控制：施工过程中，通过监测围堰的变形和位移，及时掌握围堰的稳定性状况，发现问题及时处理。
施工围堰方案
施工围堰具有临时性、结构简单、施 工方便、造价低廉等特点，但同时也 存在一定的风险和不确定性，需要采 取相应的安全措施。
施工围堰的重要性
施工导流
维护施工环境
施工围堰是实现施工导流的关键措施， 能够将河道、渠道或水库中的水流引 向预定的泄水通道，保证施工区域内 的水流满足施工要求。
施工围堰能够维护施工环境，减少水 流对施工区域的冲刷和影响，提高施 工效率和质量。
混凝土围堰施工过程中，应加强监测和安全控制，防止混凝土出现 裂缝、渗漏等问题。
其他施工方法
01
其他施工方法包括钢板桩围堰、 草土围堰等，适用于不同水深和 工程要求的围堰施工。
02
在选择施工方法时，应根据工程 要求、现场条件、材料供应等因 素综合考虑，选择安全可靠、经 济合理的施工方法。
04
施工围堰的监测与维护
全。
05
施工围堰的效益评估
经济效益评估
施工围堰可以有效地减少水流对施工场地的冲刷，降低施工难度和成本，提高施工 效率。
围堰的建设可以创造一个相对干燥的施工环境，减少施工设备、材料的损失和浪费。
围堰可以保护施工场地和周边区域，减少因水流冲刷造成的土地流失和河道淤积， 从而降低治理和维护成本。
社会效益评估
监测目的与内容
监测目的
确保施工围堰的安全稳定，预防围堰崩塌或渗漏，保障施工 安全和质量。
监测内容
对围堰的位移、沉降、渗漏、应力应变等进行实时监测，同 时观察周围环境变化，如水位、水流、土壤湿度等。
维护措施与方案
01
02
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日常巡检
定期对围堰进行检查，观 察是否有裂缝、沉降、渗 漏等现象，及时发现并处 理。
THANKS
围堰施工方案
围堰施工方案一、前言围堰施工是在河流、湖泊或其他水体周围建设临时或永久性的围堰结构，以提供施工条件、保护工程安全，并在施工期间控制水位波动。
本文将介绍围堰施工的方案，包括施工原理、施工步骤和工程要点等内容。
二、施工原理在进行围堰施工之前，我们需要了解围堰施工的原理。
围堰施工是通过搭建防水和防渗的围堰结构，将工程建设区域与水体分隔开来，以实现施工工况下的水位控制。
围堰的主要作用包括控制水位、保护工程安全和提供施工条件。
三、施工步骤1. 勘测和设计在围堰施工前，需要进行详细的现场勘测和设计。
根据水体的特性，确定围堰的位置和形状，并设计合理的围堰结构。
2. 准备材料和设备根据设计要求，准备所需的材料和设备。
材料主要包括围堰布、围堰钢筋和混凝土等，设备包括吊车、挖掘机等。
3. 搭建围堰结构按照设计方案，使用围堰布将工程建设区域围起来，固定好围堰布的边缘。
然后在围堰布的顶部和周围加固钢筋，最后浇筑混凝土，形成坚固的围堰结构。
4. 控制水位在围堰搭建完成后，需要控制水位，使其维持在可控范围内。
根据需要，使用泵或排水设备将水体抽走或排出，以达到控制水位的目的。
5. 施工工序在围堰施工的过程中，需要根据具体的施工工序进行操作。
例如，在施工期间进行桩基施工时，需要在围堰内进行挖掘、浇筑混凝土等工作。
四、工程要点1. 安全措施围堰施工是一项高风险的工程，为了确保施工人员的安全，需要采取相应的安全措施。
例如，在围堰施工现场设置警示标志，划定安全区域，落实安全监管责任等。
2. 积水控制在围堰施工过程中，需要严格控制围堰内的积水。
过高的水位可能对围堰结构造成压力，影响施工的进行。
因此，需要定期排水、排除水体内的杂质，并做好积水监测和管理工作。
3. 施工质量控制围堰施工的质量直接关系到工程的安全和稳定性。
在施工过程中，需要按照设计要求进行操作，严格控制施工质量，确保围堰结构的稳固和防渗效果。
五、总结围堰施工是一项重要的工程技术活动，在水利、交通、建筑等领域广泛应用。
围堰施工方案(最终版)
围堰施工方案(最终版)一、项目背景在水利工程建设中，围堰是一种常见而重要的施工技术，旨在防止水源外泄，实现地方水资源的有效利用。
本文将就围堰的施工方案进行详细介绍。
二、围堰施工前准备1. 确定围堰位置在进行围堰施工前，首先要确定好围堰的位置，确认堰址的地形地貌情况，选择合适的位置进行施工。
2. 准备材料设备提前准备好所需材料和设备，如水泥、沙子、石子等建筑材料，以及搅拌机、浇筑机等施工设备。
3. 编制施工方案在确定了围堰位置和准备好所需材料设备后，要编制详细的施工方案，确定好施工流程、施工人员分工等。
三、围堰施工步骤1. 基槽开挖首先进行基槽的开挖工作，要按照设计要求开挖出符合地形地貌的基槽，保证围堰的稳固性。
2. 围堰基础施工将基础设施好，采用混凝土浇筑的方式，确保基础的牢固性和稳定性。
3. 围堰主体施工分段进行围堰主体的施工，采用逐段浇注混凝土的方式，确保围堰整体的均衡和牢固。
4. 围堰护坡工程在围堰主体施工完成后，进行围堰护坡工程，保护围堰不受外力破坏。
5. 围堰验收施工完成后进行围堰的验收工作，确保围堰符合设计要求，可以正常使用。
四、工程质量控制在围堰施工过程中，要严格控制施工质量，保证施工过程的安全性和稳定性，确保围堰的使用寿命和效果。
五、围堰施工安全注意事项1. 施工人员要穿戴好安全装备2. 严格按照施工方案操作3. 防止工地火灾和其他安全事故的发生4. 定期对围堰进行检查维护，及时发现问题并解决六、结语通过本文介绍，可以看出围堰的施工工程是一个复杂而重要的工程，施工前的准备工作和施工过程中的质量控制和安全注意事项都至关重要。
只有严格按照施工方案进行操作，才能保证围堰的质量和使用效果。
围堰施工工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某河流段，工程范围包括河道整治、防洪堤建设等。
为确保施工顺利进行，需进行围堰施工，以隔离施工区域，防止水流冲刷和泥沙淤积。
现将围堰施工工程施工方案如下：二、围堰设计1. 围堰高度：根据设计水位及施工期间可能出现的最高水位（包括浪高），围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位0.5～0.7m。
2. 围堰外形：围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构的承载力和稳定性。
围堰外形设计为直立式，底部宽度为1.5m，顶部宽度为1.0m，坡比为1:1。
3. 围堰材料：围堰采用土工布、编织袋、土方等材料进行填筑。
三、围堰施工流程1. 施工准备：根据设计图纸和现场实际情况，确定围堰位置、尺寸和材料，进行施工放样。
2. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，将挖出的土方运至围堰填筑区域。
3. 土方填筑：采用编织袋装土、土工布覆盖等方法进行围堰填筑。
填筑过程中，分层压实，确保围堰稳定性。
4. 围堰防水：在围堰填筑完成后，采用防水材料对围堰进行防水处理，减少渗漏。
5. 围堰加固：在围堰施工过程中，对围堰进行加固处理，确保围堰在施工期间的安全稳定。
6. 围堰拆除：施工结束后，根据设计要求，进行围堰拆除。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 施工过程中，确保围堰结构的稳定性，防止坍塌。
4. 施工现场设置排水设施，确保施工区域排水畅通。
5. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并解决安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工准备：1周2. 土方开挖：2周3. 土方填筑：3周4. 围堰防水：1周5. 围堰加固：1周6. 围堰拆除：1周总计：10周六、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制围堰尺寸、高度、材料质量等。
2. 对围堰施工过程中的各项指标进行检测，确保围堰质量符合设计要求。
3. 施工完成后，对围堰进行验收，确保围堰施工质量满足工程需求。
围堰施工方案
围堰施工方案围堰施工方案（一）1、施工准备将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长2～3m的短桩作通过试验，以2～3人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉。
锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过800～1000℃），焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。
同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。
插打钢板桩之前须检查振动锤。
振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常。
且功率达到40KW以上，而夹板牙齿磨损不宜太多。
2、第一层支承设置在插打钢板桩前需设定位桩及定位横梁。
定位桩采用钢管桩，定位桩可利用水上施工平台四周的钢管。
定位横梁延承台外侧四周，距承台边沿1.5处布置，也是钢板桩围堰的第一层围菱支护，采用2I40工字钢。
定位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。
定位横梁安放在定位钢管四周侧，与钢管相连接，四角设两道2I30斜撑，斜撑与横梁呈45度夹角，采用焊接固结连接，然后安装纵向φ300内支承钢管，钢管支承两端头处加焊钢板作为支承面，直接支撑在定位横梁上，钢管与横梁连接设一定的加劲块。
3、插打钢板桩在第一层定位支承安装完成后即可进行插打钢板桩施工。
在插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，在整个钢板桩围堰施打过程中，开始时可插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最后一部分时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉，使之合拢。
合拢后，再逐根打到设计深度，在用倒链或滑车组对拉时不要过猛，以防止合拢段缝隙过大。
在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实，以防漏水。
在施工过程中，钢板桩如需拼接时，两端钢板桩要对正，可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并进行对焊，再焊接加强板。
围堰施工方案范文多篇
围堰施工方案范文多篇围堰施工方案范文三篇围堰施工方案1一、钢板桩围堰结构尺寸的拟定(1)钢板桩围堰总体尺寸的拟定沉井基础，钢板桩围堰的大小根据沉井大小而定，沉井顶部要设置支承钢板桩的托盘，钢板桩围堰内径等于沉井外径。
当沉井顶面高程在河床面以下时，为了便于沉井下沉，不宜在沉井顶部设置伸臂托盘，此时钢板桩围堰的外径就要小于沉井外径。
支承钢板桩的托盘槽口外侧要设置钢带，钢带强度要满足围堰施工期间的内、外水头差产生的最大压力的要求，以防钢板桩围堰炸裂。
钢板桩围堰的高度根据施工期间的水位、沉井顶面高程、波浪高度、沉井可能会超下沉量等因素决定。
(2)钢环层数、层高和截面尺寸的拟定钢环层数根据钢板桩围堰的高度、钢板桩的抗弯强度以及钢环本身的强度而定。
尽可能利用万能杆件，通常底层钢环离沉井约20m，钢环之间的间距为40m。
(3)钢板桩的处理其方法是：a、同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口。
按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量，以确保够用;b、剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩;c、剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤;d、在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏。
(4)钢板桩导向装置的设置测量放样，设置定位桩。
根据定位桩安装导向框架。
(5)插打首片钢板桩为了确保插打位置准确，第一片钢板桩是插打的关键。
在导向架上设置一个限位框架，大小比钢板桩每边放大1cm，插打时钢板桩背紧靠导向架，边插打边将吊钩缓慢下放。
这时应在互相垂直的2个方向用经纬仪观测，以确保钢板桩插正、插直，然后以第1根钢板桩为基准，再向两边对称插打钢板桩。
(6)插打过程控制在插打过程中，钢板桩下端向上挤压，钢板桩锁口之间缝隙较大，上端总会向远离第一根钢板桩的方向倾斜。
因此，每打4根~5根钢板桩就要用垂球吊线，将钢板桩的倾斜度控制在1%以内，超过限定的倾斜度应纠偏(一次性纠偏不能太多，以免锁口卡住，影响下一片钢板桩的插打)。
当钢板桩偏移太大时，只能采用多次纠偏的方法逐步减小移量，若因土质太硬纠偏困难时，可采用走四滑轮组纠偏。
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围堰施工方案目录一、编制说明 (2)二、编制依据与编制范围 (2)三、工程概况 (3)四、方案比选(一）：拉森钢板桩围堰 (5)(二)：土围堰截河改泄洪道案 (11)五、工程质量、进度、文明施工措施 (14)六、附件 (22)一、编制说明本次施工方案是根据定向河桥设计图纸，并且结合目前现场施工勘察实际情况编写的。
二、编制依据与编制范围1编制依据1.1、编制依据：南京市浦口新城中心大道定向河桥工程施工合同文件，有关技术文件及资料。
1.2、南京市浦口新城中心大道定向河桥工程设计文件。
1.3、国家及江苏省工程建设强制性条文标准、招标文件明确的有关技术规范及技术标准，国家及南京市地方政府在安全施工等方面的规定。
1.4、现行施工相关规范、规程和规则等，主要如下：（1）、《工程建设标准强制性条文》（公路工程部分）（2002）；（2）、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；（3）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）（4）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；（5）、《工程测量规范》（GB 50026-2007）；（6）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）（7）、《工程测量规范》（GB 50026-2007）；（8）、《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）；（9）、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－1987）（10）、《混凝土质量控制标准》（GB 50164-1992）（11）、《公路工程桩基动测技术规范》（JTG/TF81-01-2004）（12）、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）（13）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）施工时，如有新的规范、规程颁布实施，则按新的规范、规程执行。
1.5、施工图：南京市浦口区中心大道定向河桥施工图设计。
1.6、施工现场踏勘所获得的调查资料。
1.7、我单位的施工管理经验、能力和现有的施工技术力量，以及自备的先进配套施工设备和以往同类型工程施工经验等。
2、编制范围：因定向河是主要泄洪河道, 现正值汛期, 梅雨季节雨水较多，周围排水都要进入定向河排水泄洪，为了确保排水泄洪河道不受影响，且河道不能堵塞、断流，需采取在河中打一排钢板拉森桩进行半幅施工。
根据业主要求护坡河床底，现状河底标高约2.0M, 现有水位标高5.2M开挖深度在淤泥内3.2M，且护坡河床底占用现有定向河河道0#台6M，3#台4M，因此需采取围堰封闭河道施工。
我部采取两种方案进行比较：方案一：拉森钢板桩围堰方案方案二：土围堰截河改道方案三、工程概况1、技术标准1、道路等级：城市I级主干路，设计车速80km/h；2、设计车速：主路60km/h；辅路40km/h3、设计基准期：100年4、设计安全等级：一级。
5、设计荷载：汽车：公路—Ⅰ级；人群：3.4KN/m2；6、设计车道数：主路双向8车道，辅道双向4车道7、抗震要求：抗震设防烈度7度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值0.1g2、水文地质条件根据地下水的赋存、埋藏条件，地下水类型主要为松散土层孔隙潜水以及深部砂土层中微承压水。
孔隙潜水主要赋存于1层填土和②-2层淤泥质粉质黏土中，勘察期间测得孔隙潜水初见水位为0.42～1.56米，稳定水位0.36～1.32米。
对本工程有影响的松散土层孔隙潜水，微承压水因上部相对隔水层较厚，对工程影响可忽略。
据调查，该场地附近无污染源，腐蚀性评价按《公路工程地质勘察规范》（JTJ064-98）附录D确定，土对混凝土无结晶类、分解类腐蚀，无结晶分解复合类腐蚀。
3、地质概况根据野外钻探及室内土工试验，拟建场地内土层自上而下可分为：①-A淤泥：含较多的腐植物，粉质较重，有淤臭味，主要分布于明塘底部。
层底埋深0.3～0.7m，厚度0.3～0.7m。
①-1杂填土：主要成分为黏性土混大量的建筑垃圾，揭示于J9孔。
层底埋深0.5～0.8m，厚度0.5～0.8m。
①-2素填土：主要成分为软可塑状黏土夹少量的植物根茎。
层底埋深0.4～5.3m，厚度0.4～0.7m。
②-1粉质黏土：见少量的铁锰质氧化浸染条纹，粉质较重，切面稍光滑，无摇震反应，韧性、干强度中高。
层底埋深0.9～7.5m，厚度0.5～3.6m。
②-2淤泥质粉质粘土：含少量的腐植物，淤臭味较重，夹粉土薄层，局部夹粉砂薄层，切面稍光滑，无摇震反应，韧性、干强度中低。
层底埋深3.0～25.6m，厚度2.4～21.5m。
②-5淤泥质粉质粘土：含少量的腐植物，夹粉土、粉砂薄层，切面稍光滑，无摇震反应，韧性、干强度中低。
层底埋深14.7～34.5m，厚度2.9～18.5m。
③-1粉细砂：饱和，夹少量粉砂薄层，分选性较好，级配较差，磨圆度一般。
层底埋深11.7～19.5m，厚度6.8～11.0m。
③-2粉细砂：饱和，见少量石英晶粒，分选性较好，级配较差，磨圆度一般。
层底埋深11.7～19.5m，厚度6.8～11.0m。
③-3粉质粘土：减少量的腐殖质，夹粉土薄层，切面稍光滑，无摇震反应，韧性、干强度中低。
层底埋深30.6～42.6m，厚度2.7～11.4m。
③-4粉细砂：饱和，夹少量粉砂薄层，分选性较好，级配较差，磨圆度一般。
层底埋深41.9～49.1m，厚度5.5～12.2m。
④粗砾砂：饱和，见少量石英晶粒，分选性较好，级配较差，磨圆度一般，砾石含量一般超过25%，石英质为主，粒径0.5～5cm，磨圆度较好。
层底埋深45.7～56.1m，厚度1.2～9.1m。
⑤-1强风化粉砂岩：原岩经分化后呈密实的砂土状，夹少量的硬质岩块，较软岩，岩体基本质量等级V级。
层底埋深46.2～57.9m，厚度0.4～1.9m。
⑤-2中风化粉砂岩：岩芯完整，呈柱状，块状结构，致密结构，矿物为石英，长石，较软岩，岩体基本质量等级IV级。
未揭穿。
四、方案比选（一）方案一：拉森钢板桩围堰方案1、工程概况及工程主要特点1.1、工程地理位置拟建的南京浦口新城中心大道定向河桥工程，四周无居民房，周围目前基本均为空地，除施工的基础管桩外，周围环境相对较为宽松。
2、工程内容及简况2.1 工程概况本基坑河道围堰平面形状基本为规则的槽形，东西向两边长约36m，南北向长约110m，总周长约为146米，面积半幅约2628m2。
2.2 围堰概况（1）钢板桩由于现场地质较软、开挖深度淤泥较深，自然水面向下3.2米，拟采用15米小止口4＃拉森钢板桩作河床清淤砌片护坡及桩接柱围堰体系，先在定向河中心大约15米处打一条长约109米4#15长拉森桩为施工中心线，再打两端4#15米长拉森桩封头。
先施工半幅，另半幅为河道泄洪道，翻打施工（附平面布置图）.（2）支撑体系采用400*400H型钢围檩，支撑轴线中心标高钢板桩桩顶下20cm，拉锚锚桩采用15米529*10螺旋管拉锚桩，拉锚每组为2根，锚杆采用Φ25螺纹钢，拉锚施加预应力，每根拉锚为50KN。
（3）降水概况采用开挖明沟排水，设四个集水坑用水泵向外排水.。
2.3 地质勘探概况根据业主提供的地质勘探报告，拟建场地内地基土主要土层特性根据现场地质情况，场地情况有以下特点：工程场地地形基本平坦，场地地层稳定；开挖深度范围内涉及①层～2层河床淤泥土。
本场地浅部土层中地下水属于潜水类型，地下水位埋深按年平均离地表面0.5m使用。
3、计划工期从业主通知进场计算15天完成围堰封闭。
（详见施工进度计划图）。
4、施工总体布署4.1、临时设施布置4.1.1 现场施工道路施工区域内场地内已修一条临时便道，保证材料和机械设备的进出。
4.1.2 施工用电根据总包单位提供的电源接入点,50m设置一个二级分配箱，保证施工用电，其中排水用电为专线专用，确保排水连续性。
4.1.3 施工用水现场河道水源或自来水，自行驳接。
4.1.4 施工排水基坑内明排降水，施工期间保持排水设施畅通。
5、施工机械的配备4.1 打桩机打桩采用履带式80T吊车结合振动锤打桩，因它稳定性好，行走方便，占用施工场地小。
考虑到现场场地比较宽松，钢板桩的长度15m，打桩机应选择型号为DZ450KS振动锤。
4.2拔桩机振动锤桩锤应根据钢板桩打入阻力进行选择。
本工程钢板施工采用DZ45KW振动锤。
本工程拔桩拟采用振动法拔桩，主要施工机械为拔桩机配备DZ450KS振动锤及车履带式80T吊拔桩机。
6、主要施工流程7、施工进度计划本工程计划开工日期为2012年9月10日，计划竣工日期为2010年12月2日，正式开工日期以业主方发出书面通知日期为准。
8、施工工艺8.1、准备工作8.1.1 钢板桩准备⑴选用钢板桩的型号应满足挡土强度和打桩时的刚度要求。
⑵钢板桩立面应平直，桩长约1.5～2m、而锁口合乎标准的同型号钢板桩作咬口通过检查时，凡锁口不合的，均应作修理纠正。
纠正后的钢板桩应符合下列验收标准：①高度允许偏差：±8mm。
②宽度绝对偏差：＋10mm；绝对偏差：±3mm。
③弯曲和挠度：挠度小于1%。
④桩端平面应平整，倾斜小于3mm。
⑤钢板桩背面及锁口里面应光滑无阻。
桩于打入前应将桩尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其他油脂。
对于年久失修、锁口变形、锈蚀严重的钢板桩，应整修矫正；弯曲变形的桩可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
钢板桩堆放场地要平整坚实，底层垫枕木，堆高不超过5层。
8.1.2 围檩支架安装⑴围檩支架作用是保护钢板桩垂直打入和打入后桩面垂直。
⑵围檩支架由围檩和围檩桩组成。
其型式为：在平面位置上为双面围檩；在高度上为双层桁架式。
第一层围檩的安装高度约在离地面50cm处。
双面围檩之间的净距以比两块板桩的组合宽度大8～10mm为宜。
⑶围檩支架采用槽钢制作，需保证尺寸正确，有一定刚度。
⑷围檩支架每次安装的长度，为矩形挡墙的长边和短边，视具体情况而定，应考虑周转使用，以提高利用率。
⑸围檩桩的截面和打入土中的深度应通过计算确定。
围檩桩利用打桩机打设，拔桩时使用吊车拔桩。
8.2、钢板桩打设8.2.1 先用履带式80T吊将钢板桩吊起，钢板桩锁口对准振动锤咬口时，开振动锤油泵夹紧钢板桩，桩锤、和桩在沉桩的时候，始终应在一直线上，以免偏击和蹩劲沉桩。
8.2.2 桩就位后，开振动锤，利用振动和振动锤的自重，正常缓慢沉桩。
8.2.3 为保证桩的垂直度，钢板桩应沿导向围檩施打，应用两台经纬仪加以控制。
8.2.4 桩与桩之间应保证锁口紧密8.2.5 为防止锁口中心线平面位移，可在打桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移，同时在围檩上预先标出每块钢板桩的位置。
以便随时检查纠正。
8.2.6 打桩开始，一、二块钢板桩的打设位置和方向要确保精度，使其起导向样板的作用，故每入土1m应测量一次，打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架临时电焊固定。