液氨制冷检查表(新编版)

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液氨制冷企业安全隐患排查记录表

液氨制冷企业安全隐患排查记录表
序号
检查内容依据
《氨制冷企业安全规范AQ 7015—2018》
问题
1.
3.0.9使用氨制冷系统的房间、安装在室外的氨制冷设备和管道与厂区外民用建筑的最小间距不应小于150m；当氨制冷系统符合本标准第6.7.17条的规定时，与厂区外民用建筑的最小间距不应小于60m。
2.
4.1.6两座一、二级耐火等级的库房贴邻布置时，贴邻布置的库房总长度不应大于150m，两座库房冷藏间总占地面积不应大于10000㎡，并应设置环形消防车道。相互贴邻的库房外墙均应为防火墙，屋顶承重构件和屋面板的耐火极限不应低于1.00h。
2变配电所与氨制冷机房或控制室贴邻共用的隔墙应采用防火墙，该墙上应只穿过与配电有关的管道、沟道，穿过部位周围应防火封堵。
4.6.3氨制冷机房应至少有1个建筑长边不与其他建筑贴邻，并开设可满足自然通风的外门窗。
7.
6.7.1制冷压缩机（制冷压缩机组）的安全保护配置应符合相应的设备标准，制冷系统应配置下列安全保护装置：
43.
7.4.2采用卤代烃及其混合物、二氧化碳为制冷剂，二氧化碳为载冷剂的制冷机房应设置相应气体浓度指示报警设备，当空气中泄漏制冷剂的气体浓度达到设定值时，应自动发出报警信号，还应强制启动事故排风机。卤代烃及其混合物、二氧化碳探测器宜设置在制冷机房被保护空间的下部。
5.
2制冷机房、变配电所和控制室均应有直通室外的安全出口，门应采用平开门并向外开启；
6.
4.6.2氨制冷机房除应符合本标准第4.6.1条的规定外，还应符合下列规定：
1氨制冷机房的控制室应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙隔开，隔墙上的观察窗应采用固定甲级防火窗，连通门应采用开向制冷机房的甲级防火门；

企业单位涉氨制冷专项检查表

3
安全管理机构和人员
1.设置安全管理机构或配备安全管理人员。
3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。
4.特种作业人员应持证上岗。
5.新员工应进行“三级”安全教育。
6.操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。
3.制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；检制度、设备维护保养制度等；建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程制、冷库内商品堆码操作规程、救护设施操作规程等。
7
重大危险源管理
1.按规定对本企业的生产设施或场所进行重大危险源辨识、评估，确定重大危险源（储氨量≥10吨）。
3.定期组织应急演练，对演练效果进行评估，并做好记录。
涉氨制冷专项检查表
安全管理检查内容
序号
检查项目
检查内容及要求
检查情况
整改措施
1
安全管理制度和操作规程
1.应建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。
2.应建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等规章制度。
5
隐患排查治理
1.应建立隐患排查治理制度。
2.开展隐患排查治理，并做好记录。
6
职业健康
1.应向地方安监部门进行职业病危害因素申报。

涉氨制冷企业液氨使用执法检查表

涉氨制冷企业液氨使用执法检查表关于印发《青岛市涉氨制冷企业液氨使用执法检查表》的通知各区、市安全监管局，高新区安全城管执法局，保税港区安全监管局：根据市政府领导的指示，为强化涉氨制冷企业液氨使用安全监管工作，市安全监管局制定了《青岛市涉氨制冷企业液氨使用执法检查表》(见附件)，现印发给你们，望遵照执行，并将执行过程中遇到的问题及时反馈。

青岛市安全生产监督管理局2015年1月21日青岛市涉氨制冷企业液氨使用执法检查表序号检查项目与内容检查依据与检查标准检查方法一、项目三同时和和相关证照1 项目“三同时”《安全生产法》；第二十八条：生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，即“三同时”原则。

2010年7月后新建或扩建的冷库应具有《建设项目安全设施“三同时”竣工验收审查意见表》。

2 三证应齐全《青岛市政府通告（青政发【2013】27号）》；管四函〔2013〕28号，二、（一）1. 相关证照齐全；安委〔2013〕6号，涉氨制冷企业执法检查表第13条：企业法人营业执照、特种设备使用登记证和建设工程竣工消防验收意见书。

检查企业法人营业执照、特种设备使用登记证和建设工程竣工消防验收意见书齐全。

二、安全管理3 安全管理机构和人安全生产法第二十一条：应设置安全管理机构或配备安全管查设立文件或任命文件。

员理人员。

4 安全生产责任制安全生产法第十九条：安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容；安委〔2013〕6号，涉氨制冷企业执法检查表第1条。

明确规定主要负责人、管理人员、有关部门等的安全生产职责。

查制度及内容。

5 安全规章制度安全生产法第十八条；生产单位制定本单位安全生产规章制度；安委〔2013〕6号，涉氨制冷企业执法检查表第2条。

至少包括安全管理、相关方及外用工（单位）管理等规章制度。

制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度等。

查制度及记录台帐。

液氨制冷企业安全检查表

2.管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏。自动旁通阀、恒压阀、安全阀等均应完好，无泄漏现象。
3.架空管线应有限高警示标识设置。
4.管线表面应有介质名称和流向等标识设置。
5.管线及设备所涂敷色漆的色标应符合规定。制冷高低压液体管，淡黄；制冷吸气管，天酞蓝；制冷高压气管、安全管、均压管，大红；放油管，黄；放空气器，乳白；油分离器，大红；冷凝器，银灰；贮液器，淡黄；气液分离器、低压循环贮液器、低压桶、中间冷却器、排液桶，天酞蓝；集油器，黄；各种阀体，黑色；截止阀手轮，淡黄；节流阀手轮，大红。
12.设于室外的冷凝器、油分离器、贮氨器等设备，应有防止非操作人员进入的围栏。设于室外的制冷压缩机组、贮氨器除应设围栏外，还应有通风良好的遮阳设施。
12
安全设备设施
1.制冷压缩机安全保护装置除应由制造厂依照相应的行业标准要求进行配置外，还应设置下列安全部件：活塞压缩机排出口处设止逆阀；螺杆压缩机吸气管、排气管处设止逆阀。压缩机冷却水出水管上应设断水停机保护装置。应设事故紧急停机按钮。
3.制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立配电间停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程制、冷库内商品堆码操作规程、救护设施操作规程等。
4
安全教育培训
1.应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。
2.按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。
3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。
4.特种作业人员应持证上岗。
5.新员工应进行“三级”安全教育。

液氨制冷企业安全检查表

3.制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立配电间停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程制、冷库内商品堆码操作规程、救护设施操作规程等。
4
安全教育培训
1.应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。
2.按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。
3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。
4.特种作业人员应持证上岗。
5.新员工应进行“三级”安全教育。
6.操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间（工段）、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。
维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录；高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料）。
2.应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
5
隐患排查治理
1.应建立隐患排查治理制度。
2.开展隐患排查治理，并做好记录。
3.对隐患治理情况进行验证和效果评估。
4.按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信息。
6
职业健康
1.应向地方安监部门进行职业病危害因素申报。
2.建立健全职业健康档案和员工健康监护档案。

液氨检查表

液氨检查表安全管理检查内容序号检查项目检查内容及要求检查情1 安全管理制度和操作规程1.应建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。

2.应建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等规章制度。

2 安全生产投入1．应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。

2.应当安排用于配备劳动防护用品的经费。

3.应当安排安全生产培训的经费。

3 安全管理机构和人员1.设臵安全管理机构或配备安全管理人员。

2.根据有关规定和企业实际，设立安全生产领导机构（如安委会）。

4 安全教育培训1.应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。

2.按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。

建立培训档案。

3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。

4.特种作业人员应持证上岗。

5.新员工应进行“三级”安全教育。

6.操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。

在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。

5 隐患排查治理1.应建立隐患排查治理制度。

2.开展隐患排查治理，并做好记录。

3.对隐患治理情况进行验证和效果评估。

液氨专项检查表

液氨专项检查表
被查部门：工程部
检查人：时间：序号检查项目检查标准
检查结果存在问题符合不符 1 制冷设备
1.设备管理运行记录。

2.日常维护保养计划及记录。

3.报警系统是否正常运行。

4.蒸发器表面霜层及管内油污等是否定时清除。

2 应急物资 1.检查应急物资日常检查表是否完成。

2.现场检查应急药品是否在有限期内。

3.现场检查应急物资是否齐全（2套防护服，2套空气呼吸器，3个防毒面具，2防爆手电、应急药品等）。

4.现场是否摆放液氨泄漏应急预案。

3 消防设施与应急设施 1.漏氨报警仪是否正常运行。

2.氨制冷机房和设备间门外消火栓是否出水。

3.现场检查消防开花枪、移动式喷雾水枪。

4.消防灭火器是否进行点检。

5.视频监控探头是否被遮挡。

4 标识标牌 1.职业病危害告知牌是否完好。

2.“四牌一图”告知栏是否完好。

3.各项警示标志是否完好。

4.风向标是否正常。

5 其他问题。

涉氨制冷企业安监部门执法检查表(可编辑修改word版)

较多房间）及库区是否设置视频监控报警系统。
是□
否□
（4）构成重大危险源的液氨场所（≥10吨）是否配备长管式
防毒面具、重型防护服。
是□
否□
（5）氨制冷机房及采用速冻装置的房间是否设置防爆型应急照明灯具。
是□
否□
（6）冷藏门内侧应设有应急内开门门锁装置，并有醒目的标
识。
是□
否□
（7）冷库外是否设置氨警示标识；压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等应设置安全标识。
消火栓。
是□
否□
（2）氨制冷机房、设备间及采用速冻装置的房间（靠近速冻装置）门外应配备移动式喷雾水枪。
是□
否□
（3）库区内所有应急通道保持畅通。
是□
否□
（4）灭火器等消防器材是否有每月检查记录。
是□
否□
（5）防毒器具和抢救药品等应急物品是否放在危险事故发生时易于安全取用的位置，并由专人保管，定期校验和维护。淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径应小于15m。
是□
否□
（3）库房内是否采用防潮型照明灯具和开关。
是□
否□
（4）冷间内照明支路宜采用AC220V单相配电，照明灯具的金属外壳应接专用保护线（PE线），各照明支路应设置剩余电流保护装置。
是□
否□
（5）防雷设施是否定期检测。
是□
否□
12
消防安全与应急救援
（1）冷库库区及氨制冷机房和设备间门外应按有关规定设置
（3）冷库施工单位是否具备相应施工资质，竣工后是否办理验收手续。
是□
否□
（4）冷库投产运行相关手续是否齐备。
是□
否□
（5）包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。

涉氨制冷企业现场安全检查表

第4.2条、第4.3条
是□ 否□
（10）冷库内照明支路是否采用AC220V单相配电，照明灯具的金属外壳是否接专用保护线（PE线），各照明支路是否设置剩余电流保护装置。
GB/T50065-2011
第3.2条
GB l3955-2005
第4.5条
是□ 否□
（11）氨制冷机房、液氨储罐是否采用防爆型电气；速冻装置的房间是否采用防爆照明、应急灯具。
安委〔2013〕6号
GB/T 29639-2013
安监总局令第17号
GB l2801-2008
是□ 否□
（6）应急装备、设施是否处于完好、适用和足用状态。
安委〔2013〕6号
GB/T 29639-2013
安监总局令第17号
是□ 否□
附相关依据目录：
1、《冷库设计规范》（GB 50072-2010）；2、《冷库安全规程》（GB 28009-2011）；3、《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）；4、《生产过程安全卫生要求总则》（GB l2801-2008）；5、《低压配电设计规范》（GB 50054-2011）；6、《剩余电流动作保护装置安装和运行》（GB l3955-2005）；7、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639-2013）；8、化工企业总图运输设计规范《GB 50489-2009》；9、《合成氨生产企业安全标准化实施指南》(AQ/T 3017-2008)；10、《消防法》（国家主席令[2008]第6号；11、《国务院安委会关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》（安委〔2013〕6号）；12、《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局令第17号）；13、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局令第10号）；14、《企业安全生产风险公告六条规定》（安监总局令第/70号）。

氨制冷装置安全检查表

3.运行时，其性能参数应在规定的技术范围内，无超压、超温现象等；
4.安全保护装置应齐全有效；
5.铭牌应清晰可见。
《氨制冷企业安全规范》（AQ7015-2018）
第6.4条
现场检查，氨制冷压缩机组无渗漏，无异常响动，无超温、超压现场；安全保护装置齐全有效；有铭牌
6.
压力容器应符合但不限于下列要求：
1.应确保其密封性，无变形、锈蚀等损伤,基础无裂缝和不均匀沉降；
2.附件应齐全，安装正确，连接牢固，性能良好；
3.铭牌应清晰叫见。
《氨制冷企业安全规范》（AQ7015-2018）
第6.5条
现场检查，贮氨器等压力容器密封性良好，附件齐全，铭牌清晰可见
7.
冷凝器应符合但不限于下列要求：
1.应无泄漏、锈蚀和结垢；壳体表面应无锈蚀、渗漏；
2.运行参数应正常，性能稳定可靠；
第6.10条
现场检查，阀门无泄漏；编号制式统一；标识清晰可靠；安全阀在校验有效期内，铅封完好。现场未见阀门的开闭指示标识。
12.
氨压力表应符合但不限于下列要求：
1.应在校验有效期内，且功能完好，表外壳外观整洁，表体铅封未损坏；
2.表盘玻璃应完整，表盘刻度应清晰。
《氨制冷企业安全规范》（AQ7015-2018）
1.新建（含改、扩建）氨制冷快速冻结装置的热氨融霜应采用自动控制融霜。热氨融霜供气管道应设置融霜压力控制及紧急切断装置。紧急切断装置应采用自动控制，并在人员密集区域内融霜的快速冻结装置30m以外便于操作的位置或快速冻结装置附近的安全出口门外设置关闭热氨融霜紧急切断装置的人工启动按钮。
2.氨制冷系统应采用专用钢制阀门，不应使用灰铸铁阀门。已建成投产的制冷系统若采用球墨铸铁阀门的，应符合压力管道安全技术规范要求。

液氨制冷企业重点检查清单检查表

液氨制冷企业重点检查清单法律、法规、规章和国家标准、行业标准以及建设项目安全条件审查意见书，按照《化工建设项目安全设计管理导则》(AQ/T3033)，对建设项目安全设施进行设计，并编制建设项目安全设施设计专篇。

建设项目安全设施设计专篇应当符合《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则》的要求。

第十六条建设单位应当在建设项目初步设计完成后、详细设计开始前，向出具建设项目安全条件审查意见书的安全生产监督管理部门申请建设项目安全设施设计审查，提交下列文件、资料，并对其真实性负责:(一)建设项目安全设施设计审查申请书及文件;(二)设计单位的设计资质证明文件(复制件);(三)建设项目安全设施设计专篇。

第二十一条建设项目安全设施施工完成后，建设单位应当按照有关安全生产法律、法规、规章和国家标准、行业标准的规定，对建设项目安全设施进行检验、检测，保证建设项目安全设施满足危险化学品生产、储存的安全要求，并处于正常适用状态。

第二十二条第一款建设单位应当组织建设项目的设计、施工、监理等有关单位和专家，研究提出建设项目试生产(使用)(以下简称试生产〈使用〉)可能出现的安全问题及对策，并按照有关安全生产法律、法规、规章和国家标准、行业标准的规定，制定周密的试生产(使用)方案。

试生产(使用)方案应当包括下列有关安全生产的内容:(一)建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况;(二)投料试车方案;(三)试生产(使用)过程中可能出现的安全问10.询问笔录。

设施未经验收合格的。

《危险化学品建设项目安全监督管理办法》第三十五条未经安全条件审查或者安全条件审查未通过，新建、改建、扩建生产、储存危险化学品的建设项目的，责令停止建设，限期改正;逾期不改正的，处50万元以上100万元以下的罚款;构成犯罪的，依法追究刑事责任。

建设项目发生本办法第十四条规定的变化后，未重新申请安全条件审查，以及审查未通过擅自建设的，依照前款规定处罚。

涉氨制冷企业检查表(共12页)

涉氨制冷(zhìlěng)企业检查表
基本信息
企业名称
企业负责人
联系电话
企业安全
生产负责人
联系电话
检查人员
检查时间
基础管理检查内容
序号
检查项目
检查内容
检查结果
主要问题
1
安全生产责任制
是否建立安全生产责任制，明确规定主要负责人、管理人员、有关部门等的安全生产职责。
是□否□
2
安全规章制度和操作规程
（1）是否建立安全教育培训制度，消防/防火安全制度，用电安全管理制度，交接班制度，巡检制度，设备维护保养制度，安全生产会议、安全生产资金投入、安全生产教育培训和特种作业人员管理、劳动防护用品管理、安全设施和设备管理、职业病防治管理、安全生产检查、危险作业管理、事故隐患排查治理、重大危险源监控管理、安全生产奖惩、调查处理等制度。
是□否□
（2）是否建立制定主要设备的操作规程，至少包括：制冷压缩机操作规程、制冷辅助设备操作规程、库房降温操作规程、蒸发器除霜操作规程、制冷系统充氨操作规程、救护设施操作规程、冷库内商品堆码操作规程等。
是□否□
3
安全教育培训
（1）是否定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。
是□否□
（2）是否按计划进行安全教育培训，并对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。
是□否□
（3）主要负责人、安全生产管理人员是否有安全培训合格证书。特种设备管理人员应取得相应证书，证中聘用单位栏应手续齐全。
是□否□
（4）涉及液氨制冷的特种作业人员（电梯工、制冷工、叉车工、电工、压力容器操作工等）是否取得相关特种作业操作证，持证上岗。电梯、叉车、压力容器、压力管道、起重机等特种设备作业人员应持有质监部门相应资格证，证中聘用单位栏应手续齐全。建立特种设备作业人员档案，包括人员进修培训、技能考核、安全教育等归档资料齐全。

使用液氨制冷剂的冷冻(冷库)企业安全检查表

使用液氨制冷剂的冷冻(冷库)企业安全检查表使用液氨制冷剂的冷冻(冷库)企业安全检查表附件2使用液氨制冷剂的冷冻（冷库）企业安全检查表（作参考不用上报）序号一检查内容安全生产责任制落实情况是否建立、健全以下安全生产责任制，并正式发布：1）主要负责人安全生产责任制；2）分管负责人安全生产责任制；3）车间主任和安全管理人员安全生产责任制；4）冷冻等重要岗位安全生产责任制；5）相关职能部门安全生产责任制。

检查方式查文件自查结果二安全生产规章制度和操作规程制定及落实情况是否制定以下安全生产规章制度，并正式发布：1）安全教育培训制度；2）安全生产奖惩制度；3）安全检查和隐患整改制度；4）安全设施、设备管理制度；5）作业场所防火、防毒管理制度；6）劳动防护用品（具）管理制度等。

是否制定冷冻相关岗位操作安全规程（安全操作法），并正式发布实施。

查文件；抽查各项安全生产管理台帐及记录。

三四查文件；抽查相关岗位安全操作台帐及记录抽查作业人员上岗证培训持证上岗情况制冷装置相关操作人员是否经专门教育和培训，具备制冷、电气、自动控制专业技术和生产经验。

特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书。

查相关设计、安装文件报告，总平布置是否经有资质设计单位设计，建构筑物防火间查验收意见。

总平布置、设备设施本质安全状况距是否满足《建筑设计防火规范》要求。

五制冷及冷库等设施是否按照《冷库设计规范》并经有资质设计单位设计。

制冷设施及冷库是否由有资质安装单位安装，能否满足《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》等要求。

工厂建筑防火是否经消防部门消防验收。

是否有擅自改建改造的。

对照查看总平布置图现场作业安全管理情况厂区消防通道是否畅通；车间内疏散通道是否存在物料堵塞、疏散大门紧闭情况。

厂房是否采用不具有阻燃效果聚氨酯或聚苯乙烯板材等建筑材料。

厂区及车间内消防设施配置情况是否满足应急要求。

氨制冷系统安全检查表

氨制冷系统安全检查表制冷系统运行制冷机运行参数（吸排气压力、吸排气温度、油温等）是否指示灵敏，在合适工作范围内；所有的参数都在运行记录表中的标准值内得2分，每一个参数超出标准值扣1分；刻度清晰，记录齐全。

冷凝压力、蒸发压力和温度与介质温度是否匹配蒸发温度与介质温度差在5度以内的得2分；温度差在5~8度的得1分；8度以上的得0分。

蒸发冷循环水温度、电导率、硬度等指标是否符合准则要求有检测而且符合要求的得1分；有检测但不符合要求的得0.5分；无检测的得0分。

冷凝器表面是否结垢、喷淋水喷头是否堵塞，风扇运转是否正常冷凝器表面无结垢，且喷淋状况良好，皮带运转正常的得1分；冷凝器表面结垢或喷淋状况不好，且皮带运转正常的得0.5分；冷凝器表面结垢且喷淋不好的得0分。

制冷系统是否定期排空、放油并记录制冷系统有排空和排油操作，操作规范并且记录的得2分；制冷系统有排空和排油操作，但操作不规范或无记录的得1分；制冷系统无排空或排油操作得0分工作现场是否有明显氨味工作现场无氨味的得1分；工作现场有轻微氨味的得1分；工作现场有明显氨味的得0分。

液氨储罐区域设置水喷淋设施及高压水源；其区域的电器、照明灯必须是防爆装置。

有水喷淋及高压水源；电器、照明灯是防爆装置；一项不符合扣2分。

各机台基础螺栓固定牢固，无移位、沉降倾斜等缺陷。

情况良好，符合标准和规范得1分；发现一处不合标准和规范扣2分。

各机台外表无严重腐蚀，漆色完好。

各机台外表面情况良好，符合标准和规范得1分；发现油漆脱落一处不合标准和规范扣1分。

各机台设备运行状况良好，无超载、超压、超温现象，操作室内无氨味，无异常振动现象，有定期巡回检查记录。

各机台设备运行状况良好，无超载、超压、超温现象，操作室内无氨味，无异常振动现象，有定期巡回检查记录符合标准的3分。

制冷系统运行现场设置洗眼器，配备呼吸器、防化服、防毒面具、应急药箱、现场设风向标、现场有防液氨泄露中毒应急预案等每少一扣1分，扣完为止氨压缩机房的自动控制室或操作人员值班室应与机器间隔开，并设固定密封观察窗氨压缩机房的自动控制室或操作人员值班室应未与机器间隔开；未设固定密封观察窗的不得投入使用。