车间布置设计方案
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第一节 车间布置设计概述
一、化工车间的组成 二、车间布置设计的依据 三、车间布置设计的内容及程序 四、装置(车间)平面布置方案
第一节 车间布置设计概述
• 教学内容:
理解化工车间的组成,车间布置设计的依据、 内容及程序,以及车间(装置)平面布置方案 和工业建筑物的模数、敞开构筑物的结构 尺寸。
•Fra Baidu bibliotek重点和难点:
五、建 筑 物
(一)初步设计阶段的车间布置设计内容及程序
任务: 1 确定生产、辅助生产及行政生活等区域的布局; 2 确定车间场地及建(构)筑物的平面尺寸和立面尺寸; 3 确定工艺设备的平面布置图和立面布置图; 4 确定人流及物流通道;安排管道及电气仪表管线等; 5 编制初步设计布置设计说明。 主要成果:
初步设计阶段的车间平面布置图和立面布置图。
五、建 筑 物
(二)敞开构筑物的结构尺寸 1、框架 设备框架:可与管廊结合一起布置,也可独立布置。 也可根据各类设备的要求设置独立的框架,如塔框架 、反应器框架、冷换设备和容器框架等。 框架的结构尺寸:取决于设备的要求,在管廊附近的 框架,其柱距一般应与管廊柱距对齐,柱距常为6m。 框架跨度:随架空设备要求而不同。 框架高度:应满足设备安装检修、工艺操作及管道敷 设的要求,框架的层高应按最大设备的要求而定。 框架布置:尽可能将尺寸相近设备安排在同一层框架 上以节省建筑费用。
第五章 车间布置设计
目的:了解车间布置设计的程序,掌握车间布 置、设备布置的设计,布置图的绘制。
重点:车间平面布置与设备布置的原则和方 法,设备布置图的绘制和阅读方法和步骤。
难点:设备布置的绘制和阅读方法和步骤。
内容
第一节 车间布置设计概述 第二节 车间设备布置设计 第三节 典型设备的布置方案 第四节 设备布置图 第五节 应用AUTOCAD绘制布置图
地区或有特殊要求的设备。 缺点:建筑造价较高。
一般情况可采用室内与露天联合布置。
(三)室内布置和露天布置
露天或半露天布置: 如大型贮罐、精馏塔、吸收塔、凉水塔、喷
淋式冷却器等设备。 非露天布置:
如往复泵、空压机、冷冻机等机械传动设备 以及结晶器、釜式反应器等易受气温影响的设 备。
五、建 筑 物
(一)建筑物模数 建筑物的跨度、柱距和层高等均应符合建筑物模数的 要求: 1、跨度:6.0,7.5,9.0,10.5,12.0,15.0,18.0(m)。 2、柱距:4.0,6.0,9.0,12.0(m)。钢筋混凝土结构 厂房柱距多用6m。 3、开间:3.0,3.3,3.6,4.0(m)。 4、进深:4.2,4.8,5.4,6.0,6.6,7.2(m)。 5、层高:2.4+0.3的倍数(m)。 6、走廊宽度:单面1.2,1.5(m);双面2.4,3.0(m)。 7、吊车轨顶:600mm的倍数(±200mm )。 8、吊车跨度:电动梁式和桥式吊车的跨度为1.5m; 手动吊车的跨度为1m。
结合具体实例,重点应理解初步设计阶段和 施工图设计阶段的车间布置设计的内容, 掌握直通管廊长条布置、组合型布置,室 内布置和露天布置的方案的要点。
一、化工车间的组成
1、生产设施:生产工段、原料和产品仓库、控制 室、露天堆场或贮罐区等。 2、生产辅助设施:除尘通风室、变电配电室、机 修仪修室、化验室和贮藏室等。 3、生活行政福利设施:车间办公室、工人休息、 更衣室、浴室、厕所等。 4、其它特殊用室:如劳动保护室、保健室等。
(二)基础资料
⑤车间定员表(除技术人员、管理人员、车间化验 人员、岗位操作人员外,还包括最大 班人数和男女比例的资料);
⑥厂区总平面布置图(包括本车间同其他生产车间 、辅助车间、生活设施的相互联系, 厂内人流物流的情况与数量)。
三、车间布置设计的内容及程序
(一)初步设计阶段的车间布置设计内容及程序 (二)施工图设计阶段的车间布置设计内容及程序
二、车间布置设计的依据
(一)应遵守的设计规范和规定 (二)基础资料
(一)应遵守的设计规范和规定
《建筑设计防火规范》(GBJ 16-87) 《石油化工企业设计防火规定》(GB50160-99) 《化工企业安全卫生设计标准》(HG20571-95) 《工业企业厂房噪声标准》(GB2348-90) 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定》(GB50058-92) 《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》(试行) (1987)等。
(二)施工图设计阶段的车间布置设计内容及程序
根据初步设计的审查意见,对初步设计进行修改、 完善和深化。 任务: 1 确定设备管口、操作台、支架及仪表等的空间位置; 2 确定设备的安装方案; 3 确定与设备安装有关的建筑和结构尺寸; 4 确定管道及电气仪表管线的走向等。 主要成果:
施工图阶段的车间平面布置图和立面布置图。
道路
贮罐区
工艺设备
管廊
贮罐区
图5-1 直通管廊长条布置方案
(二)组合型布置
仓库
无规锅炉
控制配电 生活行政
造粒
回收
聚合 催化剂配制
分解
干燥
贮罐
泵
冷
却
房
塔
油分离器
聚
丙
烯
装
图置
5-2
平 面
布
置
示
意
图
(三)室内布置和露天布置
①露天布置 优点:建筑投资少、用地少省,利于安装和检修,
通风、防火、防燥等。化工厂的设备布置优 先考虑露天布置。 缺点:操作条件差,自控要求高,受大气影响等。 ②室内布置 优点:气候影响小,劳动条件好,适应于小型化工 装置、间歇操作、操作频繁、在气温较低的
(二)基础资料
①对初步设计需要带控制点工艺流程图,对施工图设 计需要管道仪表流程图; ②物料衡算数据及物料性质(包括原料、中间体、副 产品、成品的数量及性质,三废的 数据及处理方法); ③设备一览表(包括设备外形尺寸、重量、支撑形式 及保温情况); ④公用系统耗用量,供排水、供电、供热、冷冻、压 缩空气、外管资料;
四、装置(车间)平面布置方案
厂房的平面布置形式:
长方形 或直线形
形 形 形
最常用。结构简单、施工方便、设备 布置灵活、采光和通风效果好等优点, 适用于中小型车间。
当厂房较长或受工艺、地形等条件所 限,应充分考虑采光、通风、交通通 道、进出口等问题。
组合型
(一)直通管廊长条布置
控制室
工艺设备
工艺设备