轴流泵讲解
2.13轴流泵解析
❖2.14.4 管道泵
ISGB型便拆立式管道离心泵是在ISG型泵的基础 上开发成功的一种结构新颖，技术先进的产品。 该立式泵特别是在整体结构上进行大胆突破设 计。采用独立轴承体、泵轴支撑，解决了原来 立式泵 靠电机轴承支撑的不足之处：电机采用Y 系列标准通用电机，解决了原立式泵加长轴电 机配套更换难的问题：同时100%的便拆结构， 解决了更大功率嘣的轴承、机械密封、叶轮、 泵轴的难题。 ISGB型便拆立式管道离心泵是 在ISG型泵的基础上开发成功的一种结构新颖， 技术先进的产品。该立式泵特别是在整体结构 上进行大胆突破设计。采用独立轴承体、泵轴 支撑，解决了原来立式泵 靠电机轴承支撑的不 足之处：电机采用Y系列标准通用电机，解决了 原立式泵加长轴电机配套更换难的问题：同时 100%的便拆结构，解决了更大功率嘣的轴承、 机械密封、叶轮、泵轴的难题。
它与清水泵的不同处在于:叶轮的叶片少，流道宽，便 于输送带有纤维或其它悬浮杂质的污水。另外，在泵体 的外壳上开设有检查、清扫孔，便于在停车后清除泵壳 内部的污浊杂质。
QW型潜水排污泵
(3)导叶：把叶轮中向上流出的水流旋转运动变为轴向运 动。
(4)轴和轴承：导轴承、推力轴承 (5)密封装置：压盖填料型
❖ 2.13.2 轴流泵的工作原理
空气动力学中机翼的升力理论
P’
B
A
p1
v12 2
p2
v2 流泵的性能特点
(1)扬程随流量的减小而剧烈增大，Q—H曲线陡降，并 有转折点。
(2)Q—N曲线为陡降曲线，一般称为“开闸启动” 。
(3)Q—η曲线呈驼峰形。也即高效率工作的范围很小。
(4)在水泵样本中，轴流泵的吸水性能，一般是用气蚀余 量Δhsv来表示的。一般轴流泵的气蚀余量都要求较大。
轴流泵
轴流泵为一种高比转数叶片泵，其流量大扬程低，流量大约在0.1~50米³/秒范围内，扬程一般低于25米；多数在4~15米。
液流在旋转翼形叶片作用下，产生沿轮轴轴向的运动。
又因它的叶片象螺旋桨，所以又叫做螺旋桨泵。
在轴流泵中，水的流动如同在螺旋表面上的运动一样，即一方面沿轴前进，另一方面还跟着叶轮旋转。
轴流泵工作时，会发生汽蚀现象。
即在叶片背部压力降低到低于工作水温的饱和压力时，液体开始蒸发产生汽泡；汽泡沿流线进到压力较高的区域时，受压迅速收缩，产生水力冲击，并对叶片表面造成严重的剥蚀损坏。
当汽泡区域进一步扩大时，叶片背部则会完全被汽泡覆盖，这时汽泡的消灭不在叶片上而是在叶片背后，所以对叶片无剥蚀作用，但由于此时汽泡堵塞了叶片之间的通道，所以水泵的流量、压力、效率等均下降，并产生噪音和振动，破坏水泵正常工作。
轴流泵可以安装成立式的、水平式的或倾斜式的。
轴流泵与离心泵相比，具有构造简单紧凑、重量轻、效率高、可以输送脏污的液体等优点。
大流量的轴流泵，叶片还可设计成可调型式，在外界负荷变化时，改变叶片的安装角度，从而改变水泵的性能，使水泵具有较好的经济性。
轴流泵的扬程小而流量大，在发电厂中主要用来作循环水泵使用，而使用愈趋广泛。
但轴流式水泵安装与维修工作比卧式离心泵复杂。
轴流泵的特性曲线的特点如下：1、轴流泵的特性曲线在叶片安装角不变时陡度很大，线上有转折点。
这样的特性曲线，对于凝汽器管子运行中受到积污而阻力增加后，仍能很好地满足流量大致不变的要求。
但由于陡度过大，轴流泵的功率还是随着水量的减少而急剧增加。
2、轴流泵的工作最有利范围不大，因为在效率曲线上，一旦离开最高效率点，不论向左或向右，效率均迅速下降。
3、轴流泵的功率随输送量的减少而增大，这是与离心泵完全不同的。
水泵在空转时的功率时的功率甚至比正常情况的功率要大2倍，这样就必须采用容量较大的电机，并且启动时也易过载。
因此轴流泵应在出水阀门开启的情况下启动，并且不允许在运行中用关小出口阀门的办法调节供水量。
第十章 轴 流 泵
第十章轴流泵第一节概述轴流泵属于叶片式泵，其基本理论大致与离心泵相同。
图10—1a是轴流泵叶轮，泵的过流部分如图10—1b所示，由吸人管、叶轮、导叶和出水管组成，图10—1c是轴流泵结构图。
叶轮上带有叶片，根据叶片是否可调，轴流泵分为：固定叶片式轴流泵——叶片固定不可调；半调节叶片轴流泵——停机拆下叶轮后可调节叶片角度；全调节叶片轴流泵——通过一套调解机构，泵在运行中可以自动调节叶片角度。
m3,比轴流泵属于低扬程、大流量泵型。
一般的性能范围为：扬程1～12 m；流量0.3～65s转数500～1600。
轴流泵主要用于农田排灌，此外还用在热电站中输送循环水，城市给水，船坞升降水位和作为船舶喷水推进器等用。
近年来，我国自行设计和制造的叶轮直径为1.1、2.8、3.0、3.1、4.5m的全调节叶片大型轴流泵先后投入运行。
在江苏、湖北等南方几省的排灌中起了很大的作用。
全国有 1.6m直径以上大型铀流泵500多台投入运行。
为了给南水北调等工程用大型轴流泵提供先进模型,原一机部曾组织有关单位,进行了模型研究，表10—1是规定的新水力模型性能参数。
第二节液体在叶轮中的运动分析液体在轴流泵叶轮内的运动，是一种复杂的空间运动。
任何一种空间运动都可以认为是三个互相垂直的运动的合成。
研究水流在轴流式叶轮中的运动时，为了方便起见，我们采用圆柱坐标系，。
其中：z——和泵的轴线重合；R——半径方向；u——圆周方向。
(f，u)zR下面我们研究轴流式叶轮中运动速度在三个坐标轴上的分量。
通常在分析和设计轴流泵叶轮时，提出了圆柱层无关性假设。
一． 圆柱层无关性假设液体质点在以泵轴线为中心线的圆柱面上流动，且相邻各圆柱面上的液体质点的运动互不相关。
即在叶轮的流域中，不存在径向分速度(0=r v )。
显然，圆柱面即是流面。
根据圆柱层无关性假设，可以把叶轮内复杂的运动，简化为研究圆柱面上的流动。
在叶轮内可以作出很多这种圆柱流面，每个流面上的流动可能不同，但研究的方法是相同的，因而只要研究透彻一个流面的流动，其它流面的流动也就类似地得到解决。
轴流泵培训ppt课件
(5)密封：填料函、水封管等组成； (6)联轴器。
v2.轴流泵的工作原理：
叶片材质为铸造不锈钢ZG0Cr19Ni9、 ZG1Cr13、铸造锡青铜ZQSnD5-5-5等(按客 户需求选配) , 目的是提高抗汽蚀能力。
安装角
v 3、轴流泵 v 的特性曲线
v (1) Q－H曲线：陡降； v (2) Q－N曲线：也是陡降曲线，在Q=0时， N值最大，
轴流泵的特点及应用：
特点： 轴流泵的特点是结构简单，流量大，扬程低;多 数轴流泵的叶片安装角度可以改变，因而特性参数可以变 化，运转的范围宽，使用效率高
应用1.轴流泵适用于农业排灌、城市给排水、热电站 或冶金炉输送循环水或其他水利工程排水等。
应用2.主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、 排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型 循环水泵。扬程较高的轴流泵(必要时制成双级)可供浅 水船舶的喷水推进之用。
半固定式：叶片用螺母栓紧在轮毂体，按要求可调整角 度(－4、－2、0、+2、+4)。
全调试：根据Q、H，通过一套油压装置来改变叶片的 安装角度，结构复杂，适于大型轴流泵站。 (3)导叶：是固定在导叶管上不动的叶片，其作用是 把旋转上升的水流变为轴向向上(导水向上)， 把旋 转的动能变为压能。
(4)轴和轴承：轴下端联叶轮，上端联电机， 吊装在电机的机座和基础上，以止推轴承承 重； 止推轴承：承重 (轴重、叶轮重、水向下的压 力等)； 导轴承(上导轴承、下导轴承)： 承受轴向力， 起径向定位的作用，保持泵轴铅直；
v一、轴流泵
v 1、基本构造：也是由泵壳、叶轮和泵轴等组成。
轴流泵工作原理和性能特点
轴流泵工作原理和性能特点之老阳三干创作轴流泵是叶片式泵的一种.它输送液体不像离心泵那样沿径向流动, 而是沿泵轴方向流动, 所以称为轴流泵.又因为它的叶片是螺旋形的, 很像飞机和轮船上的螺旋桨, 所以有的又称为螺旋桨泵.(1)轴流泵的种类轴流泵根据泵轴装置位置可分为立式、斜式和卧式三种.它们之间仅泵体形式分歧, 内部结构基秘闻同.我国生产较多的是立式轴流泵.立式轴流泵的内部结构, 它主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管等组成.泵体形状呈圆筒形, 叶轮固定在泵轴上, 泵轴在泵体内由两个轴承支承, 泵轴借顶部联轴器与电念头传动轴相连接.叶轮一般由2～6片弯曲叶片组成, 形状和电风扇叶片相似, 有扭曲.叶片的结构有固定的和螺旋角可以调节的两种.可调节叶片又有半调节式和全调节式的两种.半调节式的叶片是可拆装的, 改变角度需把叶片松开用手工调节；全调节式的是通过一套专门的随念头构自动改变叶片的角度.年夜型轴流泵的叶片年夜多为全调节式的.导叶装置外形呈圆锥形或圆柱形, 一般装有6～10个导叶片.导叶装置的作用是使从叶轮出来的液体流经导叶片所构成的流道后增加压力, 提高泵的效率.进口管为喇叭形的.出口管通常为60°或90°的弯管, 其作用是改变液体流出的方向.(2)轴流泵的工作原理轴流泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力, 而是利用旋转叶轮叶片的推力使被输送的液体沿泵轴方向流动.当泵轴由电念头带动旋转后, 由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角, 所以对液体发生推力(或叫升力), 将液体推出从而沿排出管排出.这和图l—26所示的电风扇运行的事理相似, 靠近风扇叶片前方的空气被叶片推向前面, 使空气流动.当液体被推出后, 原来位置便形成局部真空, 外面的液体在年夜气压的作用下, 将沿进口管被吸入叶轮中.只要叶轮不竭旋转, 泵便能不竭地吸人和排出液体.(3)轴流泵的特点①轴流泵的优点a．流量年夜、结构简单、重量轻、外形尺寸小, 它的形体为管状, 因此占空中积小.b．立式轴流泵工作时叶轮全部浸没在水中, 启动时不用灌泵, 把持简双方便.c．对换节式轴流泵, 当工作条件变动时, 只要改变叶片角度, 仍然可坚持在较高效率下工作.②轴流泵主要缺点扬程太低, 因此应用范围受到限制.由于轴流泵是低扬程、年夜流量的泵, 故通经常使用于农业年夜面积灌溉和排涝、城市排水、输送需要冷却水量很年夜的热电站循环水以及船厂升降水位等.。
轴流泵原理
轴流泵原理
轴流泵是一种用来输送大量液体的设备，其工作原理是利用叶轮的旋转运动将液体以轴向流动的方式排出。
轴流泵主要由泵壳、叶轮、进出口管道和电机等组成。
当电机启动后，叶轮开始旋转，液体从进口管道进入泵壳，然后被叶轮的离心力推向轴向方向。
在叶轮旋转的过程中，液体的动能逐渐增加，同时泵壳内部的压力也逐渐增大。
当液体通过叶轮的作用力达到一定的压力之后，便从泵壳的出口管道排出。
排出的液体流动的速度与叶轮旋转的速度和叶轮的叶片形状有关。
通常情况下，轴流泵的叶轮采用扁平或带有弯曲叶片的设计，这样可以使得液体以更高的速度通过。
因为轴流泵是以轴向流动的方式输送液体，所以其输送能力相对较大，能够处理大量的液体。
同时，轴流泵的输送效率较高，能够实现较大流量的输送。
在工业生产中，轴流泵经常被用于排水、农田灌溉和河流调节等大量液体的输送工作。
总的来说，轴流泵是一种利用叶轮旋转产生的离心力，将液体以轴向流动方式输送的设备。
其工作原理简单而高效，广泛用于各个领域的液体输送任务中。
轴流泵简介
用以通常20米的叶两种的安流泵功率的轴适用厂大其正和负速旋一排轴流泵叶轮以消除液体的常是单级式，米以下。
轴流叶轮安装位置种结构。
大型安装角可使泵泵属于动力式率特性曲线在轴功率最大，用于低扬程、大型循环水泵设将此机翼正、负压力的如果流体不负压，即翼面如果将机翼旋转时，翼面排造成了液体轮装有2～7个的旋转运动，使少数制成双流泵一般为立置高出水面时型轴流泵的使泵在不同工况式泵中比转数在小流量区较因此泵在启动大流量的场泵。
扬程较高翼悬挂在流体的大小与翼形不动，而机翼面（机翼上面翼形的桨叶固面（螺旋桨下侧体(或气体）的轴个叶片，在圆使之变为轴向双级式。
流量立式，叶轮浸时，需要用真空用工况（主要况下保持在高数最高的一种较陡，故应避免动前必须先打合，如灌溉、高的轴流泵（体中，流体以形及迎角(翼背以相等速度在面）为负翼背定在转轴上侧）因负压而的流动。
这就轴流泵管形泵壳内旋向运动，并把范围很大，为浸没在水下面空泵排气引水要指流量）在效率区运行，比转数为免在这一不稳打开排出管路、排涝、船坞必要时制成双一定的速度流背与液流方向在流体中运动为正压。
在此，形成螺旋桨而有吸流作用就是轴流泵的泵简介旋转。
叶轮上把旋转运动的为180～360面，也有卧式水启动。
轴流在运行中常需。
小型泵的叶500～1600稳定的小流量路上的阀，以坞排水、运河双级）可供浅流过时，翼面向之倾角）以动时，则翼背此压力作用下桨，并使之不用，翼背因正的工作原理。
上部的泵壳上的动能转变为0万立方米/时式或斜式轴流泵流泵的叶片分需要作较大的叶片安装角一0。
泵的流量量区运行。
轴以减小启动功河船闸的水位浅水船舶的喷面发生负压，及流体速度背和翼面受到下机翼将获得不能沿轴向移正压而有排流 上装有固定导为压力能。
轴时；扬程一般泵。
小型轴流分固定式和可的变动，调节一般是固定的量-扬程、流量轴流泵在零流功率。
轴流泵位调节，或用喷水推进之用翼背发生正的大小有关。
到与前相同的得升力。
轴流泵的工作原理
轴流泵的工作原理
轴流泵是一种用于输送液体的流体机械设备。
它通过叶轮和泵壳之间流体的压力差来实现液体的流动。
轴流泵的工作原理是基于叶轮的旋转。
当电动机启动时，叶轮也开始旋转。
液体通过进口管进入泵壳，并被叶轮推动沿着轴向移动。
叶轮上的叶片将液体推到离开轴中心的位置。
随着叶轮的旋转，液体被迫沿着轴向流动，并通过离心力被拉近至叶轮中心。
在叶轮的推动下，液体被迫进一步向上流动。
当液体通过叶轮时，它会产生一定的压力。
这是因为叶片的形状和角度使液体在通过叶轮时受到压缩和加速。
液体的压力会逐渐增加，直到液体成功被抽出泵壳。
在流出泵壳之后，液体可以继续在系统中流动，也可以被输送到指定位置。
同时，外部液体压力的影响会继续推动液体进入泵壳，在叶轮再次将其推向上游。
总体而言，轴流泵的工作原理是通过旋转的叶轮和液体的流动来产生压力差，从而推动液体流动并完成输送的过程。
轴流泵的工作原理与结构
轴流泵的工作原理与结构
轴流泵是一种常见的离心泵，其主要工作原理是通过叶轮和泵壳之间
的相对运动将液体从进水口吸入并排出到出水口。
轴流泵的结构包括泵壳、叶轮、导流器、轴承、密封装置等组成。
泵壳是轴流泵的主要外壳，其内部形状呈圆柱形或锥形，导向水流的
方向。
泵壳上设有进水口和出水口。
叶轮是轴流泵的核心部件，其形状呈圆盘形，中心有一个或多个叶片。
叶轮一般由铸铁、不锈钢等材料制成。
液体通过叶轮的旋转运动，从进水
口进入泵壳并被推入泵壳。
导流器是安装在叶轮上的一种装置，它的作用是引导进入叶轮的液体
沿着叶轮的箭头方向旋转，增加液体的流速和动能。
轴承是支撑叶轮的关键组件，它负责承受叶轮的重力和旋转力，并确
保叶轮的稳定运转。
轴承一般由滑动轴承或滚动轴承构成。
密封装置主要用于防止泵内液体的泄漏或进入泵外部。
常见的密封装
置有填料密封、机械密封等。
1.液体从进水口进入泵壳，经过导流器的引导，进入叶轮。
2.叶轮开始旋转，液体随之旋转，增加动能和流速。
3.旋转的液体被叶轮推入泵壳，并进一步增加动能。
4.液体在泵壳内不断旋转，并沿轴心方向向前移动。
5.液体到达出水口时，通过出水口排出泵外。
总的来说，轴流泵通过叶轮的旋转运动，将液体带动并加速流动，从而实现了液体的输送和排出。
它的主要特点是流量大、扬程低，适用于输送大量液体的场合，如农田灌溉、排水、排污等。
轴流泵工作原理
轴流泵工作原理
轴流泵是一种常用的水泵类型，它的工作原理是利用叶轮的旋转来提供水流动的动力。
轴流泵采用了一种特殊的叶轮结构，使得水在泵内的流动方向与轴线平行。
轴流泵通常由进水口、出水口、叶轮和驱动装置组成。
当水进入轴流泵的进水口时，叶轮开始旋转，通过叶轮的旋转将水流向出水口。
叶轮上的叶片形状使得水被迫沿着叶轮的旋转方向移动，产生一个轴向的推力。
叶轮的旋转是通过驱动装置实现的，通常是电动机或柴油机。
驱动装置带动轴轴向旋转，进而带动叶轮的旋转。
根据叶轮旋转的方向，轴流泵可分为正向轴流泵和反向轴流泵。
在正向轴流泵中，叶轮旋转方向与水流方向一致，使得水得以顺利流入叶轮并被推动出去。
而在反向轴流泵中，叶轮旋转方向与水流方向相反，水被迫顺着叶轮旋转方向逆流，从而形成推力将水推出泵体。
轴流泵的工作原理类似于风扇，通过叶轮的旋转来产生气流（或水流），从而实现对空气（或水）的输送。
由于轴流泵的流量大、扬程低，因此常用于大型水泵站、农田灌溉和水利工程等领域。
轴流泵讲解(课堂PPT)
4) 在水泵样本中，一般轴流泵的汽蚀余量都要求较大，因此，其最大允 许的吸上真空高度都较小，需考虑轴流泵的进水条件、运行中实际工况点与
轴流泵/混流泵
1
目录
一、应用领域 二、KPL/KWM选型 三、产品特点 四、安装方式 五、附件 六、相关资料
2 一、应用领域
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1、应用范围：
KPL-桨叶泵,KWM-混流泵广泛用于市政与工业 上雨水和污水的输送。
应用场合： 防洪排涝 大流量排水及灌溉
4 二、KPL/KWM选型
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更具竞争力的场地 材料主要成分：铸铁，叶轮：不锈钢
材料规格
框架：铸铁铸铁外壳 叶轮：不锈钢304 紧固件：不锈钢 轴：不锈钢（410/420）
KPL vs Old KPL
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减少民用建筑工程高达20%
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Thank you
4、泵运行性能特点
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1) 扬程随流量的减少而剧烈增大， Q-H曲线徒增，主要原因是，流量较 小时，在叶轮叶片的进口和出口处产生回流，水流多次重复得到能量，类似 于多级加压状态，所以扬程急剧增大，从而造成轴功率增大的现象。
2) Q-N曲线是徒降曲线，因此，轴流泵启动时，应当在闸阀全开启的情 况下启动电动机。
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工作环境 泵送介质 pH值4-10 温度：: 0°C到+40°C 当输送介质的密度或者粘度比水大时，需要考虑加大电机的功率。
3、轴流泵工作原理
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轴流泵是以空气动力学中，机翼的升力理论为基础。当流体绕过翼型时， 在翼型的首端点处分离成为两股流，它们分别经过翼型的上表面和下表面， 然后同时在翼型的尾端汇合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程长一些， 流体沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相应的，翼型下表面的 压力将小于上表面，流体对翼型有一个向下的作用力，同样，翼型对于流体 也将产生一个反作用力，与此作用力相等，方向相反，作用在流体上，在此 力作用下，水就被压升到一定的高度上去。
QZB潜水轴流泵介绍以及工作原理
QZB潜水轴流泵介绍以及工作原理
QZB轴流潜水电泵可广泛用于工矿船、城市给排水、农田排灌、电站给排水等低扬程、大流量场合。
一、QZB潜水轴流泵结构说明：
QZB潜水轴流泵的潜水电机置于泵的上方，潜水电机为干式结构，采用F级绝缘，可靠的机械密封及辅助密封，并设有泄漏和内部绕组、轴承温升保护装置，配备控制柜、运行可靠，运载水质和环境适应广、叶片可调、工况范围大。
从进水口方向看，叶轮为反方向旋转。
当电机功率在315KW以下时，电压采用380V或600V，当电机功率在315 KW以上时，电压采用6KV或10KV。
二、QZB潜水轴流泵的工作原理：
轴流泵是依靠叶轮旋转时叶片对水流产生的升力而工作的，这种泵由于水流进叶轮和流出导叶都是沿轴向的，故称为轴流泵。
轴流泵的叶片剖面与飞机的机翼剖面形状相似，一般称这类形状的叶片为翼型，其工作原理和飞机飞行原理相仿。
三、QZB潜水轴流泵的特点：。
轴流泵技术参数
轴流泵技术参数一、引言轴流泵是一种常用的离心泵，其主要特点是流量大、扬程低、效率高。
在工业生产和农业灌溉中，轴流泵被广泛应用。
本文将从轴流泵的技术参数方面进行介绍，以帮助读者更好地了解和使用轴流泵。
二、流量流量是轴流泵的一个重要技术参数，它表示单位时间内通过泵的液体体积。
轴流泵的流量通常以立方米/秒（m³/s）或立方米/小时（m³/h）来表示。
具体的流量大小取决于泵的类型、叶轮直径和转速等因素。
三、扬程扬程是轴流泵的另一个关键技术参数，它表示泵能够克服液体的静压力差，将液体抬升的高度。
扬程的单位通常为米（m）。
轴流泵的扬程与叶轮直径、转速、进口直径和出口直径等因素有关。
扬程越大，泵能够输送液体的高度也就越高。
四、效率效率是衡量轴流泵性能的重要指标，它表示泵转化输入功率为输出功率的能力。
轴流泵的效率通常以百分比（%）表示。
较高的效率意味着泵能够更有效地将输入的能量转化为流体的动能。
泵的效率受到多种因素的影响，包括泵的设计、叶轮形状和转速等。
五、功率功率是轴流泵的另一个重要技术参数，它表示泵转化或传输能量的速率。
轴流泵的功率通常以千瓦（kW）或马力（HP）来表示。
功率的大小取决于泵的流量、扬程和效率等因素。
通常情况下，功率越大，泵的输送能力也就越强。
六、转速转速是轴流泵的一个重要参数，它表示泵的叶轮每分钟旋转的圈数。
转速通常以转/分钟（rpm）来表示。
不同类型的轴流泵具有不同的转速范围，一般在几百到几千转之间。
转速的选择要根据具体的应用需求和泵的设计要求来确定。
七、进口直径和出口直径进口直径和出口直径是轴流泵的两个重要技术参数，它们分别表示泵的进口和出口管道的直径大小。
进口直径和出口直径的大小直接影响轴流泵的流量和扬程。
根据具体的工程需求和管道设计，合理选择进口直径和出口直径可以提高轴流泵的运行效率。
八、材料轴流泵的材料也是一个重要的技术参数，它直接影响泵的耐腐蚀性、耐磨性和使用寿命。
轴流泵的深度介绍
轴流泵的深度介绍轴流泵是一种能够快速、高效地输送大量流体的泵，主要用于水利、农田灌溉、排水、水电站、城市供水等领域。
它具有体积小、结构简单、使用方便、维护成本低等优点，因此被广泛应用于各个领域。
本文将对轴流泵的工作原理、结构特点、应用领域等方面进行深入介绍。
轴流泵是一种利用离心力作用原理进行工作的泵，其基本工作原理是利用叶轮的旋转产生离心力，使流体产生压力差，从而实现流体的输送。
轴流泵主要由电机、泵体、叶轮、轴和密封件等部分组成。
当电机启动时，通过轴的转动带动叶轮旋转，流体随着叶轮的旋转被吸入泵体的进口处，并且在叶轮的离心力的作用下，流体被迫沿着泵体的轴向方向移动并被排出。
具体来说，轴流泵通过泵体和叶轮之间的间隙来实现流体的吸入和排出。
在叶轮的旋转过程中，泵体上的叶片使流体产生旋转，并将其推向泵体的出口。
在此过程中，由于叶轮的旋转速度较快，流体在叶轮的离心力的作用下，形成负压区域，使得流体自然吸入。
同时，叶轮内的压力差也会将流体推向泵体的出口，从而实现了流体的输送。
轴流泵的结构特点主要体现在以下几个方面。
首先，轴流泵的叶轮是一个既具有半开放式叶片又具有翼片的旋转部件，叶片上的流道呈弯曲形状，可以增加流体的流动速度，提高泵的效率。
其次，轴流泵的泵体一般是一种流体密封较好的密封型结构，能够有效地防止流体泄漏。
此外，轴流泵的轴是一个连接电机和叶轮的部件，具有高度强度和刚度，能够承受叶轮的旋转动力。
最后，轴流泵的密封件是一种能够有效防止流体泄漏的装置，通常采用填充、机械密封等方式。
轴流泵具有广泛的应用领域。
首先，在水利和农业灌溉方面，轴流泵可以用于泵取地下水，用于农业灌溉和水资源的利用。
其次，在排水方面，轴流泵可以用于城市排水、隧道排水、矿井排水等。
再次，在水电站和城市供水方面，轴流泵可以用于输送大量的水源，为水电站和城市的供水系统提供水源。
此外，轴流泵还可以用于化工、石油、造船等领域，用于输送各种流体介质。
(完整版)10轴流泵解析
混流泵
叶轮 1、低比速 2、 高比速
混流泵
混流泵
2.14 给水排水工程中常用的叶片泵
❖ 给水排水工程中，常用的叶片泵计有：
❖ 一、IS系列单级单吸式离心泵
❖ 特点：1、性能分布合理(Q=6.3～400m3／h，H=5～125m)
❖ 100D16A×l2型号意义： ❖ 100—泵吸入口直径(mm)； ❖ D—单吸多级分段式； ❖ 16—单级扬程(m)； ❖ A—同一台泵叶轮被切削； ❖ 12—水泵级数(叶轮数)。
多 级 立 式 离 心 泵
深 井 泵
潜水泵的持点是机泵一体化，潜水给水泵常用的型号为QXG，其 流量范围为200-400m3/h，扬程范围为6．5-60mH2O，功率范围 为11-150kW。
PP11 + 12v鬃1r v12 = P0
P2 v2
P2 +
1 2
鬃r
v22 =
P0
P1 +
1 2
鬃r
v12 =
P2 +
1 2
鬃r
v22
v1 > v2
P1 < P2
'
倒翼型叶片
水
❖ （1）升力理论（空气动力学）
流体经翼形断面绕流运动，由于上下经过的路程不 同，故上下流速不同，产生压力差，如图所示出水 向上的升力P，而轴流泵的叶片断面具有倒翼型，在 水中作高速旋转时，水流相对于叶片产生急速绕流。 产生向下的压力P，由于叶片固定在泵轴上，受止推 轴承的限制，不能向下，作用力＝反作用力 （P=P’），反作用力推水向上。
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4) 在水泵样本中，一般轴流泵的汽蚀余量都要求较大，因此，其最大允 许的吸上真空高度都较小，需考虑轴流泵的进水条件、运行中实际工况点与
4、泵运行性能特点
1) 扬程随流量的减少而剧烈增大， Q-H曲线徒增，主要原因是，流量较 小时，在叶轮叶片的进口和出口处产生回流，水流多次重复得到能量，类似 于多级加压状态，所以扬程急剧增大，从而造成轴功率增大的现象。
2) Q-N曲线是徒降曲线，因此，轴流泵启动时，应当在闸阀全开启的情 况下启动电动机。
轴流泵/混流泵
目录
一、应用领域 二、KPL/KWM选型 三、产品特点 四、安装方式 五、附件 六、相关资料
一、应用领域
1、应用范围：
KPL-桨叶泵,KWM-混流泵广泛用于市政与工业 上雨水和污水的输送。
应用场合： 防洪排涝 大流量排水及灌溉
二、KPL/KWM选型
工作环境 泵送介质 pH值4-10 温度：: 0°C到+40°C 当输送介质的密度或者粘度比水大时，需要考虑加大电机的功率。
湿度开关
WIO油中含水 传感器
GU01 & GU02 IO113&SM113
Pt100上下轴承 温度传感器
特点6：后掠式自清洁螺旋桨叶片
特点7：湍流控制器
湍流控制器
特点8：集装式双机械密封
特点9：轴承
四、安装方式
五、附件
安装附件
空气释放阀 电缆入口
电缆支撑系检查侧盖
F类绝缘 （H类是FPV）
轻松服务 筒式机械 印章
双密封电缆入口 表面易清洗 湍流消除器 后掠设计
特点1：平和提手内置电缆握持器
特点2：电缆密封
特点3：电缆接线室检视盖
电缆检视孔
特点4：高效电机
特点5：传感器
标准传感器
振动传感器
Pt100定子线圈 温度传感器
3、轴流泵工作原理
轴流泵是以空气动力学中，机翼的升力理论为基础。当流体绕过翼型时， 在翼型的首端点处分离成为两股流，它们分别经过翼型的上表面和下表面， 然后同时在翼型的尾端汇合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程长一些， 流体沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相应的，翼型下表面的 压力将小于上表面，流体对翼型有一个向下的作用力，同样，翼型对于流体 也将产生一个反作用力，与此作用力相等，方向相反，作用在流体上，在此 力作用下，水就被压升到一定的高度上去。
拍门
蝶阀
后壁分离器
柱支撑
A.C.C
柱管&阀座环
主要附件：
六、KPL/KWM的相关资料
KPL系列主要材质
更具竞争力的场地 材料主要成分：铸铁，叶轮：不锈钢
材料规格 框架：铸铁铸铁外壳 叶轮：不锈钢304 紧固件：不锈钢 轴：不锈钢（410/420）
KPL vs Old KPL
减少民用建筑工程高达20%
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