水泵站新建工程立式轴流泵安装施工方案

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立式轴流泵机组安装工法

立式轴流泵机组安装工法完成单位：天津市水利工程有限公司主要完成人：1.前言在以往的泵站立式轴流泵机组安装的过程中，总会出现一些问题，使得在实际运行当中，出现了一些泵体振动，泵抽不出水，底座漏水等一系列的问题。

一次性将泵站的立式轴流泵安装好，确保实际运行过程中少出问题甚至不出问题就显得尤为重要。

为了提高泵站的运行年限，延长立式轴流泵的寿命，减少后期的维护维修费用，让泵站发挥更好的社会效益和经济效益，总结出立式轴流泵机组安装的工法就显的尤为重要。

2 工法特点2.1 立式轴流泵底座安装是最关键的工作，在安装之前先定出底座的X、Y轴线，能更准确的找出中心点。

2.2 立式轴流泵的安装程序性、顺序性比较强。

2.3 此工法可保证同心度高，垂直度，安装速度快,偏差小。

3 适用范围本工法适用于所有采用立式轴流泵机组的泵站。

4工艺原理叶轮中心安装高程应符合设计高程，保证运行时叶轮中心与叶轮外壳中心重合，电机定转子磁场中心重合或定子稍高(高差为0％0．5％H1，HI为定子铁心高度)。

若叶轮相对外壳偏高或偏低，则叶片上间隙或下间隙偏小，会致使间隙汽蚀加重，甚至碰壳。

转子相对定子过高或过低，会减小电机输出功率，降低电机效率。

转子中心高于定子中心还会因定子对转子的磁拉力有向下分量而增加推力轴承荷载。

同心度是指定子、水泵导轴承及密封座等固定部件中心在同一条直线上，一般要求垂直同心，即上述部件的中心线处于同一铅垂线上。

但由于站房地基不均匀沉陷，特别是上下游水位差变化，引起站身倾斜值不断变化，因此，允许固定部分中心线稍有倾斜，但要保证同心。

若固定部件不同心，主轴定中心后，泵轴颈处于导轴承中心，而转子偏离定子中心，造成空气间隙不均、导轴承偏磨、机组运行振动，严重时会导致转子与定子相碰。

垂直度是指镜板与固定部件中心线垂直，这样才能保证转动部件转动中心线与固定部件中心线平行，定中心后重合。

若固定部件垂直同心，则要求镜板水平。

如果不满足垂直条件，轴线摆度处理后，轴线与固定部件中心线成一角度，定中心后泵轴颈处于轴窝中心，而转子偏移定子中心，空气间隙不均。

轴流泵施工方案

轴流泵施工方案轴流泵是一种常用的离心泵，适用于输送大量水流的工况，广泛应用于农田灌溉、工业供水等领域。

在进行轴流泵施工时，需要遵循以下步骤：1. 施工前准备：了解工程需求，确定轴流泵的型号、规格和安装位置，并与相关部门进行协调和沟通。

准备好所需工具和设备，如电动起重机、焊接设备、螺栓等。

2. 基础施工：根据轴流泵的尺寸和重量，设计和施工泵基础。

确保泵基础的平整度和强度，并根据设备要求进行养护和加固。

3. 安装泵体：用电动起重机将轴流泵的泵体安装到泵基础上。

在安装过程中，要注意保持泵体与基础的平整度和水平度，避免过度振动或偏斜。

4. 安装动力设备：安装轴流泵所需的动力设备，如电机、减速器等。

确保动力设备与泵体之间的连接牢固可靠，并进行电气接线。

5. 安装进、出水管道：根据设计要求和现场实际情况，安装轴流泵的进、出水管道。

管道的材质和规格应符合设备要求，并采取保温、固定等措施，确保管道的稳定性和密封性。

6. 调试和试运行：完成轴流泵的安装后，进行系统的调试和试运行。

检查泵体、管道、阀门等是否有泄漏或异常情况，确保泵的正常运行。

7. 制定维护计划：根据轴流泵的使用要求和维护周期，制定专业的维护计划。

包括定期清洗、检查设备运行状态、更换易损件等内容，确保轴流泵的持续稳定运行。

8. 安全注意事项：在轴流泵施工中，要注意工人的人身安全。

做好安全防护措施，如佩戴安全帽、手套等。

在操作中要遵守操作规程，严禁违章操作。

轴流泵施工方案需要根据具体项目情况进行调整和改进。

在施工过程中，要确保施工人员具备专业知识和经验，并严格按照相关标准和要求进行施工。

最终确保轴流泵能够正常运行，并达到设计要求和产能。

立式轴流泵的安装方法

立式轴流泵的安装方法立式轴流泵是一种重要的水泵设备，常用于建筑、农林灌溉、水利工程等领域。

正确的安装方法能够确保泵的工作效率和运行稳定性，下面将介绍立式轴流泵的安装方法。

1. 安装前准备在安装前，首先需要确认立式轴流泵的型号、规格和工作要求是否与实际需求相符。

同时还要准备好安装所需的工具和材料，如电动葫芦、吊具等。

另外，还需要对待安装的场地进行清理，保证安装的空间干净、整洁。

2. 安装基础立式轴流泵的安装需要有一个坚固的基础，以支撑泵的重量和防止振动。

在安装基础上需要做好浇筑，保证基础平整、牢固。

同时，还需要确保基础的高度和尺寸与泵的安装要求相符。

3. 安装电动机立式轴流泵通常由电动机驱动，因此在安装时需要首先安装好电动机。

安装电动机时，需要先将电动机安装到泵的顶部，通过螺栓将其固定在泵的法兰盘上。

在固定电动机时，要注意螺栓的紧固力度，以及确保电动机与泵的轴线保持一致。

4. 安装出水管道完成电动机的安装后，接下来需要安装出水管道。

出水管道通常由管道、弯头、法兰等组成，在安装时需要确保管道与泵的出口对齐，并且紧固螺栓保持良好的密封性。

5. 安装泵体在电动机和出水管道安装完成后，就可以进行泵体的安装了。

首先需要将泵体放置在预先准备的基础上，并使用吊具将泵体吊起。

在吊装过程中要注意保持泵体的水平，以及与电动机和出水管道的对齐。

然后，通过螺栓将泵体固定在基础上。

6. 安装吸水管道最后一步是安装吸水管道。

吸水管道通常由进水口、滤网、软连接等组成，需要确保吸水管道与泵体的进口对齐，并使用螺栓进行固定。

在连接软连接时，要注意连接的严密性，并且确保无阻塞。

以上就是立式轴流泵的安装方法。

在安装过程中，要严格按照设备的使用说明和相关的安装标准进行操作，确保安装质量和安全。

另外，安装完成后还需要进行试运行和调试，以确保泵的正常工作。

轴流泵施工方案

轴流泵施工方案1. 引言轴流泵是一种常见的工业泵，广泛应用于排水、灌溉、工业流体输送等领域。

本文档旨在详细介绍轴流泵的施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工后的验收和维护等内容。

2. 施工前准备在进行轴流泵施工前，需要做好以下准备工作：2.1 设计方案确认在施工前，需要与设计方案审核确认，确保施工方案与设计方案一致，并且满足相关法规和标准的要求。

2.2 材料和设备准备确保所需的材料和设备充足，并符合设计方案的要求。

主要包括轴流泵主机、电动机、控制系统等设备，以及管道、阀门、连接件等相关材料。

2.3 施工人员培训对参与施工的人员进行必要的培训，确保其了解轴流泵的基本原理和操作注意事项，以及掌握相关的安全操作规程。

3. 施工过程轴流泵的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1 安装导叶和轴流叶片首先，根据设计方案要求，安装导叶和轴流叶片，确保其位置和角度的准确度。

在安装过程中，需注意叶片的防护，防止损坏。

3.2 安装泵体和电动机将泵体与电动机进行连接，确保泵体与电动机之间的对中度和紧固度符合要求。

在此过程中，需要特别注意电动机的保护，避免因摩擦或振动造成损坏。

3.3 安装管道和阀门根据设计方案，在泵入口和出口处安装相应的管道和阀门，确保其连接紧密且无泄漏。

在安装过程中，需做好管道的支撑和固定，以避免管道振动或冲击。

3.4 连接电气系统将泵电动机与电气系统连接，确保电气连接正确并符合要求。

在连接过程中，需注意电缆的防护，以及电气设备的接地和绝缘保护。

3.5 系统调试和试运行完成所有安装工作后，进行系统调试和试运行。

通过检查泵的各项指标和运行状态，确保轴流泵的工作正常，并进行必要的调整和改进。

4. 施工后验收和维护轴流泵施工完成后，需要进行验收并制定相应的维护计划，以确保轴流泵的长期稳定运行。

4.1 验收标准根据设计方案和相关标准，进行轴流泵的验收。

主要包括泵的外观检查、电气系统和仪表的功能检测、泵的性能测试等。

水泵安装工程施工工法

水泵安装工程施工工法
一、引言
水泵是工业生产和生活领域中常见的设备，用于输送液体或将
液体提升到一定高度。

水泵安装工程是确保水泵正常运行的关键环节，本文将介绍水泵安装工程的施工工法。

二、前期准备
1. 施工资料准备：包括设备材料清单、设计图纸和技术文件等。

2. 勘测和测量：根据设计要求，对安装场地进行勘测和测量，
确定水泵的安装位置和管道走向等。

3. 安全措施：施工前应制定安全操作规范，配备必要的安全防
护措施和设备。

三、设备安装
1. 基础施工：根据设计要求，在安装位置进行基础施工，确保
安装区域具备足够的承重能力。

2. 安装支架：根据设计要求，选取适当的支架，将支架固定在基础上。

3. 设备固定：根据设备尺寸和重量，采取合适的固定方式，如膨胀螺栓或焊接等方式。

4. 连接管道：根据设计要求，连接各类管道和阀门，确保流体能够顺畅地进出水泵。

5. 电气接线：根据水泵的电气要求，进行接线操作，确保水泵能够正常启动和停止。

四、安装调试
1. 检查设备：在安装完成后，对设备进行全面检查，确保设备完整、无损坏。

2. 清洗管道：使用适当的清洗液清洗管道和设备内部，确保无杂质和污物。

3. 初次试运行：进行初次试运行，检查设备运行是否平稳，无异常声音和振动。

立式轴流泵安装方案

立式轴流泵安装方案一、前言。

立式轴流泵是一种常用的水泵类型，其安装对于水泵的正常运行至关重要。

本文将就立式轴流泵的安装方案进行详细介绍，包括安装前的准备工作、安装过程中的注意事项以及安装后的调试与检查。

二、安装前的准备工作。

1. 地基准备，在进行立式轴流泵的安装前，需要确保泵的安装位置地基平整、坚固，并且符合泵的安装要求。

2. 泵体检查，在安装前需要对立式轴流泵的泵体进行检查，确保泵体没有损坏或者异物进入，以免影响安装和使用。

3. 泵站设计，在安装前需要对泵站进行设计，包括泵站的布局、管道连接方式等，确保泵站的设计合理、安全。

三、安装过程中的注意事项。

1. 泵体安装，在进行立式轴流泵的安装时，需要注意泵体的安装位置和方向，确保泵体安装正确、稳固。

2. 泵站管道连接，在进行管道连接时，需要确保管道连接牢固、密封，避免泄漏。

3. 电机安装，立式轴流泵的电机安装需要注意电机与泵的联轴器安装是否正确，以及电机的接线是否符合要求。

四、安装后的调试与检查。

1. 电机启动，在安装完成后，需要进行电机的启动调试，确保电机运行正常。

2. 泵站试运行，安装完成后，需要进行泵站的试运行，观察泵站运行是否正常，排查可能存在的问题。

3. 安全检查，安装后需要进行泵站的安全检查，包括泵站的各项安全设施是否完好、泵站运行是否符合安全要求等。

五、总结。

立式轴流泵的安装是一个复杂的过程，需要在安装前做好充分的准备工作，确保安装过程中的各项注意事项都得到严格遵守，同时在安装后需要进行严格的调试与检查，保证泵站的安全运行。

希望本文所述的安装方案能够对立式轴流泵的安装工作有所帮助。

立式轴流泵组安装工艺

立式轴流泵组安装工艺一、主机泵等设备验收主机泵设备制造完成后，应进行制造验收。

主机泵设备进场后应会同监理工程师进行开箱清点、检查、验收，并做好验收记录。

二、主机泵设备安装1、安装前的准备工作（1）安装人员准备：机械安装工8（含质检员1）；起重工2，电焊工1。

（2）测量工具（设备）的准备：水准仪1（台）、经纬仪等。

（3）安装工具（设备）的准备：台虎钳1、轴瓦抛磨机1及瓦刀若干、锤、油桶及生产厂家提供的安装专用工具、电焊机1、切割机1等。

（4）起吊用具（设备）的准备：吊索、卸扣、起吊螺钉、链条葫芦等。

（5）安装前检查下列技术资料：A、主要设备基础及建筑物的验收记录；B、建筑物设备的基准线及基准点；C、设备混凝土强度及沉陷资料。

（6）地脚螺栓预留孔应符合下列要求：A、预留孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物；B、螺栓孔的中心线对基准线的偏差符合要求；C、孔壁铅垂线的误差符合要求，孔壁力求粗糙。

（7）旧主水泵机组设备实施拆除。

2、700ZLB型立式轴流泵及电机的安装步骤安装顺序：先水泵，后电机(拆除旧设备的顺序，基本相反：先电机，后水泵）。

（1）利用土建提供的中心线位置，定机组安装中心线（从电机层上部拉十字线，并挂垂线至泵体安装位置）。

（2）根据施工图纸中标注的高程和土建基准高程点，定电机基础支承件（电机架）、水泵底座埋件（水泵基础环）的安装高程（安装位置）。

（3）分别预埋安装2台套机组的水泵基础环（注意：安装方向）。

水泵基础环埋件穿上地脚螺栓后，吊放在水泵层基础上的“调整垫铁”上，利用千斤顶、水准仪、框式水平仪、直尺、线锤等工具进行调节，使得水泵基础环埋件的高程、中心、水平度满足安装规范要求；符合要求后，即可向地脚螺栓孔内灌注二期砼。

（4）预吊：2台套泵组的穿墙套管、伸缩节组件置于墙洞内。

（5）水泵基础环安装固定后，浇灌二期砼达到强度即进行水泵部件的安装。

分别吊装2台套的水泵泵体（叶轮外壳、叶轮头、导叶体、60°出水弯管、水泵轴等组件）与水泵基础环(板）联接，拧紧地脚螺栓，复查并精调水泵组件的水平、高程及中心。

水泵站新建工程立式轴流泵安装施工方案

XXX泵站新建工程立式轴流泵机组安装施工方案一、安装内容：本次安装轴流泵为1400ZLB-6.2-7型（进水口直径1800mm，叶轮直径1250mm，转速375r/min，泵重9260Kg，最大起吊重3520Kg），共5台套。

每台泵组安装主要包括成套立式电机（6.3KV、容量500KW）、中间轴、泵体固定部分、泵体转动部件和出水管道。

二、施工准备：1、安装前按照产品说明书及供货合同对已进场该型泵相关部件检查核对并对有关参数与设计图纸进行对照，对水泵主体、传动装置和电机应查看有无损坏。

泵轴与传动轴若有弯曲，必须校直。

2、检查水泵安装所需的一期砼中的支撑、吊装予埋件，对予埋螺栓孔的位置及尺寸检查无误后，清孔冲洗干净。

3、水泵安装采用的主要起吊工具：LDA-10t桁车已安装调试完毕，具备吊装条件；其他安装工具也已准备齐全。

三、操作方法：确定安装步骤为：⑴基础环安装⑵水泵部件组装：水泵座导叶体、叶轮就位、叶轮外壳及进水喇叭口、出水弯管泵轴、联轴器⑶电机座⑷电机安装。

主要操作方法如下：1．基础环安装：⑴、中心线定位：首先在5.4高程水泵基层上放出水泵纵向（垂直水流方向）、横向（进出水方向）的中心线（此前，土建已有该线）。

⑵、高程控制：在水泵层埋设铜头水准点一个，作为整个机组安装高程控制点；⑶、找准垫铁位置：垫铁焊接位置以每个基础孔地面中心线为基准，分别向两侧平移1.25米，在地面上用墨线弹出正方形，然后作正方形对角线，两条对角线和两条中心线将原基础孔圆划分为八等份，以每个等分点沿等分线向外侧移动30cm，按顺时针方向再旋转18cm，即为垫铁的外边中心线位置。

在垫铁位置用150#砂浆抹平垫上垫铁，测量控制所有垫铁高程为5.39高程面。

基础垫板安装好后其高程偏差应控制在+0~-5mm，水平偏差≤10mm且水平偏差≤1mm/m。

符合要求后，将垫铁与其周边基座上的箍筋焊接上。

⑷、安装基础环：将基础环穿上地脚螺栓后，吊放在水泵层基础上，在基础环的上平面两螺孔中间设相互垂直的中心线，环边缘上做上刻痕，分别在地面的中心线上对称埋设4根φ14长30cm的短钢筋，拉线及铅锤对中后，移动基础环使基础环中线与地面中心线对齐重合。

立式轴流泵安装方案

立式轴流泵安装方案立式轴流泵是一种常用的水泵类型，其广泛应用于农田灌溉、排水、工业生产等领域。

为确保轴流泵的正常运行和安全使用，以下是立式轴流泵的安装方案。

一、前期准备工作1. 确定使用环境：根据使用要求和场地条件，选择合适的立式轴流泵安装点位，并确保周围有足够的空间供泵组件和维护工作使用。

2. 准备安装设备和工具：根据泵的型号和规格，准备好所需的泵组件、螺栓、密封垫片等配件，并携带所需的安装工具。

二、立式轴流泵的安装步骤1. 安装泵底座：在安装点位上预留好泵的底座尺寸，并确保底座的水平度符合要求。

将底座与地面进行牢固连接。

2. 安装轴承座：根据泵的结构要求，安装轴承座在泵底座上，并确保与泵轴线平行。

3. 安装泵体：将泵体插入轴承座的轴承座孔内，通过螺栓进行固定，同时确保泵与轴线平行。

4. 安装出水管道：将出水管道与泵体连接，注意连接口需要密封可靠，以防止漏水。

5. 安装电机：根据泵的功率和电机的要求，选择合适的电机，并将其安装在泵上，与泵体联轴器连接。

6. 连接电源：将电机与电源相连，进行相应的电气连接工作，并进行必要的电机试运行。

三、立式轴流泵的调试和运行1. 泵的调试：在完成安装后，对泵进行静态和动态的检查和试运行，确保泵的每个部件都能正常工作、无异常振动和噪声。

2. 运行监控：正式投入使用后，定期监测泵的运行情况，注意泵的流量、压力、电机温度等指标，及时发现并处理运行中出现的问题。

3. 维护保养：定期对泵进行维护保养，包括清洗过滤器、清除泵内积垢、检查密封件等，以保证泵的长期稳定运行和使用寿命。

四、立式轴流泵的安全注意事项1. 安全防护：在安装和操作过程中，必须佩戴合适的防护装备，保护自身安全。

禁止将手或其他物体伸入正在运行的泵内。

2. 电源断开：在进行安装和维护工作时，必须切断泵的电源，以免发生意外。

3. 泵周围环境：确保泵的安装周围环境清洁、整洁，并远离易燃易爆物品，同时要保证安装点位的通风和排水良好。

供水工程泵站施工方案范本

供水工程泵站施工方案范本一、前言随着城市化的加快和人口的不断增长，城市供水工程的重要性愈发凸显。

作为城市供水工程的核心设施之一，泵站的建设和施工受到了广泛关注。

为了保障城市居民的生活用水和工业用水需求，我公司决定对某市供水工程泵站进行改建和扩建，现拟定施工方案如下：二、工程概况1.项目名称：某市供水工程泵站改建与扩建工程2.施工地点：某市某区3.项目概况：本项目是对原有供水工程泵站进行改造和扩建，主要包括设备更新、厂房改造和新增设备安装等内容。

经过改造和扩建后，泵站的供水能力将得到大幅提升，能够更好地满足城市居民和工业企业的用水需求。

三、施工内容1.设备更换：原有泵站设备已经达到使用寿命或无法满足日益增长的用水需求，需要进行更换。

具体更换的设备包括水泵、水管、阀门等。

2.厂房改造：泵站的厂房建设时间较长，现有建筑存在老化和使用安全隐患，需要进行改造。

改造内容包括房屋结构加固、防水处理、防火处理等。

3.新增设备安装：根据新的供水工程需求，需要新增一些设备，包括备用水泵、监测设备、紧急处理设备等。

四、施工组织1.施工单位：我公司负责本项目的承建工作，具备丰富的供水工程施工经验和一流的技术团队。

2.施工组织：本项目将划分为设备更换、厂房改造和新增设备安装三个主要工作包，由专门的施工组织进行管理。

3.安全管理：安全是施工的首要任务，我们将建立安全管理制度，明确各个作业环节的安全责任和安全措施。

五、施工进度计划1.设备更换：根据已制定的设备更换计划，将在XX年XX月至XX年XX月完成设备更换工作。

2.厂房改造：厂房改造工作预计将在XX年XX月至XX年XX月进行，其中XX年XX月至XX年XX月进行房屋结构加固，XX年XX月至XX年XX月进行防水处理，XX年XX月至XX年XX月进行防火处理。

3.新增设备安装：新增设备安装计划将在XX年XX月至XX年XX月进行，根据实际施工进度适时调整。

六、质量控制1.施工材料：所有施工材料必须符合国家标准和工程要求，由专人进行验收和管理。

水泵站新建工程立式轴流泵安装施工方案

水泵站新建工程立式轴流泵安装施工方案一、项目概述二、施工准备工作1.安排专业施工人员，包括泵站工程师、机械工程师、电气工程师、钣金工等。

2.准备所需的安装设备和工具，包括吊装机械、螺栓、焊机等。

3.调查施工现场和环境，确定施工方案。

4.检查轴流泵的质量和规格参数，确保符合技术要求。

5.制定施工计划和安全措施。

三、安装施工步骤1.基础处理：根据设计要求，清理安装基础，确保基础平整牢固。

根据泵的尺寸和形式，进行基础开挖和配重物的安置。

2.安装泵座和座板：根据泵的尺寸和重量，选择合适的钢材和规格，制作泵座和座板。

用焊接或螺栓连接泵座和座板，确保牢固稳定。

3.安装轴流泵：使用吊装机械将轴流泵吊起，将轴流泵放置在泵座上，调整水平度和位置，根据安装要求，采用焊接或螺栓固定。

4.连接进出口管道：根据设计要求和现场情况，选择合适的管道规格和材质，将泵的进口和出口与管道连接，并采取密封措施，确保不漏水。

5.安装电气设备：根据设计要求，安装电动机、配电箱等电气设备，并进行电缆连接，进行电气试验和调试。

6.系统调试：完成安装工作后，进行系统的试运行和调试，确保轴流泵运转正常。

7.安全考虑：在整个施工过程中，要严格按照相关安全规程进行操作，配备防护设备，确保施工人员的安全。

四、施工质量控制1.安装前对轴流泵进行全面检查，确保质量符合要求。

2.施工过程中，对焊接和螺栓连接点进行质量检查，确保连接牢固。

3.安装结束后进行整体调试，确保轴流泵运行正常，无异常噪音和泄漏。

五、安全措施1.提供个体防护用品，施工人员必须佩戴防护帽、手套、手套、防护鞋等。

2.高空作业时，必须依靠安全带和安全绳，确保施工人员的安全。

3.施工现场必须设置警示标志，设置有效的安全警示牌。

4.使用焊机时，必须进行好的通风措施，确保没有明火或危险情况。

六、总结。

水泵安装施工方案

水泵安装施工方案
目录
1. 安装前准备工作
1.1 确定安装位置
1.2 准备必要工具和材料
2. 安装步骤
2.1 安装水泵本体
2.2 连接水泵和管道
2.3 调试水泵
3. 安装注意事项
3.1 确保电源安全
3.2 注意水泵操作规范
4. 检查与维护
4.1 定期检查水泵运行情况
4.2 清洁水泵及周围环境
安装前准备工作
在进行水泵安装之前，首先需要确定好安装位置。

一般情况下，
水泵应该安装在通风良好、干燥且平整的地方，确保水泵正常运行不
受影响。

另外，还需要准备好必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、
管道连接件等。

安装步骤
首先，将水泵本体安装到预先确定的位置，确保固定牢固。

接下来，根据实际情况连接水泵和管道，注意密封性和连接牢固性。

最后，进行水泵的调试，确认水泵能正常运行，调整出合适的水压。

安装注意事项
在安装过程中，要特别注意电源的安全问题，确保接线正确、绝
缘完好。

另外，在使用水泵时，要按照操作规范来，避免长时间超负
荷运行，以免造成损坏。

检查与维护
定期检查水泵的运行情况，包括水压、声音等指标，及时发现问
题解决。

同时，也要定期清洁水泵及周围环境，确保水泵的正常运行。

(完整版)水泵站新建工程立式轴流泵安装施工方案

立式全调节轴流泵安装施工方案编制：日期：第一章工程概况螺山泵站为洪湖水位达到一定水位后，将洪湖水抽到长江里，已保证洪湖安全的设施。

泵站设2900ZLQ33-10立式全调节轴流泵6台。

该站水泵为大型立式全调节轴流泵，水泵由叶轮、主轴、导轴承、主轴密封、水箱、泵体部件、基础件等组成。

泵体部分由进水锥管、叶轮室、导叶体、导叶过渡套、导叶帽、导流嘴、等组成；基础部件包括进水基础环、导叶体基础环、导流嘴基础环、调整垫铁、地脚螺栓等。

每台包括电机总重约128吨，其中电机重约48吨。

泵叶轮直径2900mm,叶片数量为5片/台，其型面几何形状尺寸严格按模型叶片相似放大，叶片采用ZG0Cr13Ni4Mo不锈钢单片整铸。

轴长度8.69米，轴直径448mm，轴总重7.1吨，轴材料材料20SiMn锻造。

电机由专业生产厂家生产，单台重约48吨。

泵站内设有两台50吨行车，泵件安装主要利用行车吊装，电机吊装根据现场实际情况，经计算确定吊装专项施工方案。

第二章泵体安装一、安装说明根据该泵的结构特点，水泵不能总装出厂，只能进行某些零件的部装、套装和做一些必要的试验，完整的装配和调整工作均在工地进行。

大型立式泵的安装，一般根据由下而上，先水泵后电机，先固定部分后转动部分的规律进行。

固定部分的垂直同心及水平、高程，转动部件的轴线摆度、垂直度、中心、间隙，是安装过程中的关键，在安装时必须很好的掌握。

严格按照制造厂家安装说明书进行，利用厂家提供的专用安装拆卸工具、吊装索具进行泵的吊装。

二、安装前准备工作1.准备好安装所需的各种工具、设备及测量仪器等；2.检查到站之水泵零部件是否齐全，运输过程中有无损坏；3.安装前对安装零件的实际尺寸进行测量，并与图纸复核；4.安装前将水泵零件的所有结合面上的保护物全部清洗干净，清洗时严禁用硬物刷、刮，以防损伤结合面。

各加工面清洗后再涂以防锈油料；叶轮调面应在地面上衬好枕木、废旧轮胎，防止损伤叶片；5.根据水泵安装图检查进、出水管中心标高和机墩标高是否符合要求；6.一期混凝土表面应清洗干净并錾成锯齿形以保证与二期混凝土结合牢固；7.进水流道前必须装有拦污栅,以免有杂物进入水泵；8、按照实际安装进度，安装现场划出一定面积的设备堆放、倒运场地；9、配备设备安装技术钳工、吊装司索工及其他工种，并进行安全施工交底。

水泵安装施工方案

水泵安装施工方案一、前期准备工作1.安排施工人员：根据施工任务的复杂程度和施工工期，合理安排施工人员，包括项目经理、工程师、技术员和作业人员等。

2.购买所需材料：根据水泵的型号和规格，购买所需的水泵、管道、阀门和配件等材料。

3.准备设备和工具：准备好所需的安装工具，如扳手、螺丝刀、焊接设备等，并检查设备是否正常运行。

4.施工图纸准备：根据现场实际情况绘制水泵安装的施工图纸，包括水泵位置、管道布置和阀门位置等。

二、施工过程1.确定水泵位置：根据设计要求和施工图纸，在现场确定水泵的最佳位置，并确保水泵的安装平稳，并便于后续的操作和维护。

2.安装水泵：先将水泵放置在预先准备好的基础上，确保水泵与基础的垂直度要求。

然后将水泵与管道连接，使用螺栓和密封圈进行固定和密封。

3.配管和连接：根据施工图纸要求，安装管道并连接到水泵和水源上，确保管道的平稳和密封性。

4.安装阀门：按照设计要求和施工图纸，在管道上安装需要的阀门，并进行调试和测试，确保阀门的正常操作。

5.验收和测试：完成水泵的安装后，进行验收和测试，包括检查水泵的运行状态、压力和流量等指标，并调整参数使其达到设计要求。

6.进行试运行和调试：对安装完成的水泵进行试运行，并进行调试，确保其运行正常、稳定。

7.施工记录：在施工过程中，及时记录施工情况，包括施工人员、施工日期、施工内容和存在的问题等。

三、安全措施1.提供必要的个人防护设备：施工人员应配备必要的个人防护设备，如安全帽、工作服、手套和安全鞋等。

2.提供必要的安全警示标志：在施工现场设置必要的安全警示标志，以确保施工区域的人员安全。

3.施工人员培训和指导：对施工人员进行必要的安全培训和指导，提高施工人员的安全意识和应对突发情况的能力。

4.定期检查设备和工具：定期检查和维护施工使用的设备和工具，确保其正常运行和安全使用。

5.安全检查和巡视：定期进行安全检查和巡视，发现存在的安全隐患及时整改。

四、施工总结和清理1.完成施工总结：对施工过程进行总结，记录施工中遇到的问题和解决方法，为以后的施工提供经验和教训。

立式轴流泵安装方案

3.提高泵站整体运行效率，实现节能减排。
三、安装原则
1.遵循国家和行业的相关法律法规、标准规范。
2.坚持安全第一，预防为主，确保安装过程安全可控。
3.重视质量，严格按照设计文件和规范施工。
4.优化施工流程，提高施工效率。
四、安装程序
1.施工准备
（1）组织设计交底，确保施工人员充分理解设计意图。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工方法、施工顺序等。
2.确保安装过程中人员安全，降低事故风险。
3.提高泵站运行效率，降低能耗。
三、安装原则
1.遵循国家及地方相关法律法规、标准规范。
2.坚持安全第一，预防为主，确保安装过程安全可控。
3.坚持质量第一，严格按照设计图纸和规范要求施工。
4.优化施工方案，提高施工效率，缩短安装周期。
四、安装程序
1.施工准备
（1）熟悉设计图纸，了解工程特点及施工要求。
立式轴流泵安装方案
第1篇
立式轴流泵安装方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展，各类工业、农业及城市给排水项目对泵类产品的需求日益增长。立式轴流泵作为一种高效、节能的水泵，广泛应用于各类大中型泵站工程中。为确保立式轴流泵的安全、稳定运行，提高泵站工程效益，特制定本安装方案。
二、安装目标
1.确保立式轴流泵安装质量，满足设计安全意识。
（4）准备施工所需材料、设备、工具等，并对其质量进行严格把关。
2.基础施工
（1）按照设计图纸进行基础施工，确保基础结构稳固、均匀。
（2）完成基础验收，合格后进行泵体安装。
3.泵体安装
（1）采用专用吊装设备，将立式轴流泵泵体吊装至基础上，调整至设计位置。
（1）将立式轴流泵泵体吊装至基础上，调整泵体位置，使其符合设计要求。

2024年立式轴流泵的结构及安装方法(三篇)

2024年立式轴流泵的结构及安装方法立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。

因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。

一、基本结构和作用由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。

泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。

电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。

中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。

轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分以下三种：固定式轴流泵叶轮（轮毂体）和叶片为整体结构，叶片不可调；半调节叶片轴流泵叶轮（轮毂体）和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片的安放角（如0、2、4、6、8），其角度的调节是梯级的；全调节叶片轴流泵通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。

二、进水流道和湿坑、干坑安装轴流泵（特别是大型泵）对进水流道的型式和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。

湿坑安装，系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中，泵部分地浸没在吸入水池中；干坑安装，系指泵全部为空气所包围，采用肘形吸入流道引水入泵。

三、泵安装基础和排出弯管排出口位置双层基础安装：泵安装在下基础，电机安装在电机基础（上基础）。

泵轴向力由电机支座的轴承承受，泵运行时基础受载荷情况下基础受力＝泵壳体重＋泵壳中水重－泵轴向水推力电机基础受力＝电机重＋泵转子重＋泵轴向水推力单层基础安装：泵和电机构成一个整体直联式结构，安装在电机基础上，泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结，泵运行时基础受载荷情况：电机基础（单层基础）受力＝泵壳体重＋泵转子重＋电机重＋泵壳中水重双层基础排出弯管在两基础之间，单层基础根据需要可设置在基础上方。

水泵安装工程方案

7.17.2 水泵安装工程（一）一般规定（1）离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、计量泵、螺杆泵的安装应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高符合工程设计要求。

（2）泵的开箱检查应符合下列要求：1)应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；2)应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；3)应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。

（3）出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。

（4）驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。

（5）管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：1)管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；2)吸人管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；3)相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；4)管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；5)管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；6)泵的吸人和排出管道的配置应符合设计规定。

当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。

（6）润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。

（7）泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。

（8）泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。

（二）基础（1）带底座小型水泵与无底座中、大型水泵基础尺寸见表（2）浇筑施工1）浇筑方法：一次浇筑法，二次浇筑法。

2）浇筑步骤a.地脚螺栓的定位按上述一次浇筑法或二次浇筑法进行。

安装要求见表b.立式泵基础上的管孔则应注意中心位置及与其他相联尺寸的准确。

立式轴流泵机组安装工法5.1

一次性将泵站的立式轴流泵安装好，确保实际运行过程中少出问题甚至不出问题就显得尤为重要。

2 工法特点2.1 立式轴流泵底座安装是最关键的工作，在安装之前先定出底座的X、Y轴线，能更准确的找出中心点。

2.2 立式轴流泵的安装程序性、顺序性比较强。

2.3 此工法可保证同心度高，垂直度，安装速度快,偏差小。

3 适用范围本工法适用于所有采用立式轴流泵机组的泵站。

若叶轮相对外壳偏高或偏低，则叶片上间隙或下间隙偏小，会致使间隙汽蚀加重，甚至碰壳。

转子相对定子过高或过低，会减小电机输出功率，降低电机效率。

转子中心高于定子中心还会因定子对转子的磁拉力有向下分量而增加推力轴承荷载。

同心度是指定子、水泵导轴承及密封座等固定部件中心在同一条直线上，一般要求垂直同心，即上述部件的中心线处于同一铅垂线上。

但由于站房地基不均匀沉陷，特别是上下游水位差变化，引起站身倾斜值不断变化，因此，允许固定部分中心线稍有倾斜，但要保证同心。

垂直度是指镜板与固定部件中心线垂直，这样才能保证转动部件转动中心线与固定部件中心线平行，定中心后重合。

若固定部件垂直同心，则要求镜板水平。

如果不满足垂直条件，轴线摆度处理后，轴线与固定部件中心线成一角度，定中心后泵轴颈处于轴窝中心，而转子偏移定子中心，空气间隙不均。