DOWEX离子交换树脂操作建议
离子交换树脂法注意事项
离子交换树脂法注意事项离子交换树脂法是一种常见的分离和纯化技术，广泛应用于化学、生物化学、生物制药等领域。
下面将详细介绍离子交换树脂法的注意事项。
1. 实验前准备在进行离子交换树脂法之前，首先需要准备好实验所需的离子交换树脂和相关设备。
选择合适的树脂类型和粒径，根据实验的需要确定最佳的操作条件。
同时，需要对设备进行彻底清洗，以避免污染和干扰实验结果。
2. 树脂的处理在使用树脂之前，需要进行必要的处理。
例如，如果使用的是干燥树脂，则需要先将其浸泡在蒸馏水中进行膨胀处理。
此外，对于某些特定的树脂，还可能需要进行预处理，如活化处理或官能团修饰。
3. 样品的预处理在进行离子交换树脂实验之前，需要对样品进行适当的预处理。
例如，可以通过调整样品的pH值、离子强度、浓度等参数，以优化离子交换树脂的效果。
此外，还可以采用过滤或离心等方法去除悬浮物或固体颗粒，以减少对树脂操作的干扰。
4. 操作温度和pH值的控制离子交换树脂法的实验操作通常需要控制温度和pH值。
温度的控制要避免过高或过低，影响树脂的性能。
pH值的控制要根据树脂的酸碱性质进行调整，以确保所需离子的吸附和洗脱效果。
5. 样品的处理量和流速在实验中，需要根据树脂的类型和容量选择合适的样品处理量和流速。
样品处理量不宜过大，以保证树脂颗粒之间有足够的空间进行吸附和洗脱。
流速过大可能导致离子交换不充分，而流速过小则会延长实验时间。
6. 良好的洗脱剂选择洗脱剂的选择在离子交换树脂法中至关重要。
一方面，洗脱剂的选择要符合实验需求，能够有效地洗脱目标离子。
另一方面，洗脱剂的选择还要考虑到树脂的耐受性，避免对树脂产生损害或变性。
7. 树脂再生和储存离子交换树脂在使用一段时间后可能会饱和或受到污染，需要进行再生或更换。
树脂的再生可以采用酸、碱等溶液进行洗脱，恢复其吸附和分离能力。
在不使用树脂时，应进行妥善的储存，避免暴露在湿气、光照等有害条件下。
8. 维护设备和安全操作离子交换树脂法涉及到一系列的设备和试剂，应确保设备的完好和操作的安全。
离子交换树脂使用方法
离子交换树脂使用方法
离子交换树脂是一种常见的水处理方法，用于去除水中的离子物质。
以下是离子交换树脂的使用方法：
1. 准备工作：根据水质需求，选择合适的离子交换树脂。
树脂通常以珠形或颗粒形式存在，可以根据需要选择合适的尺寸。
2. 选择床层：根据水处理系统的需求，确定离子交换树脂的床层深度。
一般来说，树脂床层的深度越大，处理效果越好。
3. 处理过程：将离子交换树脂装入处理设备中，通常为一个带有床层的垂直柱状容器。
将待处理的水通过树脂床层流过，树脂会吸附或释放特定的离子物质。
4. 回收树脂：当树脂饱和时，需要进行树脂的再生或更换。
根据不同的树脂类型和水质要求，可以使用盐水（纳盐）或酸碱溶液（酸洗、碱洗）来再生树脂，从而使其恢复吸附能力。
5. 检测和控制：使用合适的水质测试仪器，对处理过的水进行定期检测，以确保离子交换树脂的性能和处理效果。
需要注意的是，离子交换树脂的使用过程可能会受到多个因素的影响，如水质、水量、树脂种类和状态等。
因此，在实际操作中，可能需要根据具体情况进行适
当的调整和优化。
离子交换树脂预处理
离子交换树脂预处理：离子交换树脂广泛使用于生产中，但是其预处理却是几十年一贯制的千篇一律地照抄着上个世纪60年代国外的操作规程。
经常有朋友问这方面的东西，我想写出心得让大家共享。
阳离子交换树脂如果只是用于离子交换，那就直接从第二步开始操作。
如果需要无污染水相，请如下预处理操作：第一步：去除有机杂质残留1.乙醇2BV(树脂体积)4小时流。
2.根据需要用水（纯水）洗净乙醇。
3.放干水液面并用高压空气吹至无水下流。
第二步：再生。
1.用2-4%液碱浸泡树脂1-3小时；2.高压空气吹至无水下流；3.用纯水洗碱，具体步骤可：水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH；再水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH，直至PH=84.用2-4%盐酸浸泡树脂1-3小时；5.高压空气吹至无水下流；6.用纯水洗酸，具体步骤可：水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH；再水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH，直至PH=6.57.加满纯水备好待用。
同样阴离子交换树脂如果只是用于离子交换，那就直接从第二步开始操作。
如果需要无污染水相，请如下预处理操作：第一步：去除有机杂质残留1.乙醇2BV(树脂体积)4小时流。
2.根据需要用水（纯水）洗净乙醇。
3.放干水液面并用高压空气吹至无水下流。
第二步：再生。
1.用2-4%盐酸浸泡树脂1-3小时；2.高压空气吹至无水下流；3.用纯水洗酸，具体步骤可：水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH；再水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH，直至PH=64.用2-4%液碱浸泡树脂1-3小时；5.高压空气吹至无水下流；6.用纯水洗碱，具体步骤可：水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH；再水浸泡住树脂二十分钟，用高压空气吹至无水下流，测压出水PH，直至PH=7.57.加满纯水备好待用。
离子交换树脂注意事项全解
2015离子交换树脂的贮存和装填一、Lewatit 离子交换树脂的贮存1、要保持树脂的水分。
Lewatit树脂出厂时，其含水率是饱和的，在贮存过程中必须防止水分的消失。
建议将离子交换树脂储存于干燥、没有阳光直射的室内.如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应该将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐水溶液。
2、应将树脂贮存在产品资料中推荐的合适温度下。
若贮存的温度过高，容易引起树脂交换基团的分解和微生物污染。
若贮存在水的冰点之下，会使树脂内的水分冻结。
如果树脂冻结，不能用机械方法处理，将其置于环境温度中逐步解冻。
在处理或使用前，应当使树脂完全解冻。
不能试图去加速解冻过程。
3、防止树脂受到污染。
树脂贮存时要避免和铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以免树脂被污染或被氧化降解。
4、贮存期不要超过产品资料中的推荐值。
二、树脂的装填1、离子交换器在装填树脂前要彻底清理和检查。
确保所有接受树脂的容器在装树脂前是清洁的并用去离子水淋洗过。
2、用去离子水将树脂装入再生塔中，在再生塔中加入去离子水，以使下部排水管免受树脂的冲击。
建议用水力引入器将混合水的树脂装入容器。
也可以“倒”入容器，但是要始终将液面保持在树脂层上面。
不要用机械泵装填树脂。
速率最大不超过1m/s,水和树脂的混合比例>2:1。
3、确信去离子水的液面至少高于已经装入的树脂床的0.5m以上。
然后将树脂浸泡在去离子水中至少2小时。
浸泡时间越长越好，对树脂无害。
（对于弱碱性和中碱性树脂（Lewatit MP 62，MonoPlus MP 64等）必须过夜使之浸泡透，防止反洗时损失树脂。
4、浸泡结束后，仔细并彻底反洗树脂约30min。
除去所有的树脂细颗粒以及在装填过程中带入的外界杂质。
可能会有一些细树脂，也可能没有。
反洗出口处不应该有视窗，其会妨碍树脂细颗粒的去除。
所有的细颗粒必须反洗出容器。
小心不要将好的树脂也反洗出容器。
非常有用的阳离子交换树脂除铁清洗步骤
技术资料DOWEX TM 离子交换树脂 阳离子交换树脂除铁清洗步骤 简介铁是一种非常复杂的化学元素,它会在进水侧形成无机的氧化和氢氧化沉淀以及阳离子核素和有机金属复合物。
在水处理应用中，它通常会以不溶解的三价铁形式存在于树脂之中。
三种解决铁污染的方法： • 空气擦洗：此种方法是在床体底部喷射压缩空气以搅拌和擦洗树脂，然后反洗。
这种方法使用于凝结水精处理系统和其他类似于除盐水系统的水处理系统以除去不溶解的铁颗粒以及其他的杂质。
• 用高浓度的HCL 进行酸洗处理来去除污垢和可溶解的污染物。
• 使用还原剂(Na 2S 2O 4)来把三价铁转换成二价铁。
这样的处理多应用于因采用盐酸会腐蚀系统材质的软化水及其他的应用，或者是铁已经在树脂内部形成稳定的难以溶解于HCl 的三价铁氧化物（Fe 3O 4）。
具体的清洗步骤应根据系统再生模式进行选择(顺流再生，以及不同形式的逆流再生) 而用过的机械强度较弱的树脂会因巨大的渗透压作用（快速膨胀/收缩）和机械张力作用（空气擦洗）而遭到破坏。
在进行上述恢复措施的时候应该首先衡量一下树脂被损坏的可能是否大于成功恢复的机会。
对于这样的情况应该考虑采用逐步升高溶液浓度和减小机械强度的方法。
空气擦洗推荐的操作步骤如下： 1. 将床体内存水排至树脂顶部10cm 部位； 2. 床体内以58－80m/h 的线性速度空气擦洗15分钟； 3. 以允许的最大膨胀率反洗15－30分钟； 4. 对于正流再生模式的树脂床，按照正常程序再生树脂，对于逆流再生模式的树脂床，采用倍量酸再生。
如果铁颗粒过大，反洗有可能不能很有效的去处掉这样的杂质。
这时，大的固体颗粒会沉积到床体底部，可通过水帽/滤网通过以下的排水的方式予以去除： 1、 将床体内存水排至树脂顶部10cm 部位 2、 床体内以58－80m/h 的线性速度空气擦洗30秒 3、 从顶部加水，并同步排水30秒； 4、 重复2和3步骤10-20次； 5、 以允许的最大膨胀率反洗15－30分钟 6、 对于正流再生模式的树脂床，按照正常程序再生树脂，对于逆流再生模式的树脂床，采用倍量酸再生。
离子交换树脂使用方法
离子交换树脂的使用方法1.装柱（采用湿法装柱）A 实验室量取：将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合，然后将混合的树脂水溶液倒入量筒中，使树脂充分沉降，通过补加和移取，使树脂床层与相应刻度持平，即完成树脂的量取。
装填：关闭离子交换柱下端的出口阀门，用水将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中，然后打开交换柱出口阀门，使树脂在柱内沉降压实，然后关闭交换柱出口阀门，待用。
（注意：须保留液面高于树脂床层1-2cm，避免干柱。
）B 工业化新树脂装柱前，应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗，清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。
然后，向柱内注入1/3 体积的水，取少量树脂，将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。
关闭人孔，向柱内注水，同时打开交换柱下部排水阀门，用≥80 目筛网在排水口拦截，观察是否有树脂泄露，如果有个别小颗粒，属于正常现象；如果有大颗粒树脂出现，且量比较多，说明交换柱下滤板有问题，应把树脂和水放出，检查下滤板焊缝和水帽，查找原因，进行检修。
检修完毕后，再按照上面的方法检测，直至确定符合要求，然后再将剩余的树脂加入交换柱内。
树脂装柱完成后，先用去离子水对树脂进行反向清洗，清洗流速控制在2-4BV/h，清洗约1h，停止水洗，让树脂自然沉降完全；然后用去离子水对树脂柱床进行正向清洗，清洗流速控制在4-6BV/h，清洗约1h后停止。
2.Seplite树脂预处理首先用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
然后用4%的氢氧化钠溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的碱，至出口液pH≤10，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
阳离子交换树脂的使用方法
阳离子交换树脂的使用方法阳离子交换树脂是一种常用的固相萃取材料，广泛应用于水处理、食品工业、制药、环境保护等领域。
本文将介绍阳离子交换树脂的使用方法。
一、实验前的准备工作在使用阳离子交换树脂之前，首先要对树脂进行预处理。
树脂一般以干燥的形式提供，因此需要将其重新激活。
激活的方法可以是用酸溶液进行浸泡，然后用去离子水进行洗涤，直至洗涤液的pH值接近中性。
洗涤液的pH值可通过pH试纸或pH计进行测量。
二、树脂的装填将激活后的阳离子交换树脂装填至柱中。
装填方法有多种，常见的有压缩装填和重力装填。
压缩装填适用于树脂粒径较小、柱子较长的情况；重力装填适用于树脂粒径较大、柱子较短的情况。
装填时需注意避免树脂颗粒的破碎和堵塞。
三、样品的处理样品在进入阳离子交换柱之前需要进行预处理。
预处理的方法根据样品的性质而定，可以是调整样品的pH值、稀释样品、去除悬浮物或杂质等。
预处理后的样品可以直接加载到阳离子交换柱中。
四、样品的加载将预处理后的样品缓慢地加载到阳离子交换柱中。
加载时可以使用滴液漏斗或注射器等工具，避免样品直接接触到树脂表面，以免造成树脂的损坏。
加载样品的速度要适中，过快可能导致样品在柱中不均匀分布，过慢则会延长实验时间。
五、洗脱的条件洗脱是阳离子交换柱中的关键步骤，直接影响到分离效果。
洗脱的条件包括洗脱液的pH值和浓度，以及洗脱液的类型。
洗脱液的pH 值要根据样品的性质进行选择，通常是通过试验确定最佳条件。
洗脱液的浓度一般是根据样品的含量而定，可以逐步增加浓度进行洗脱。
洗脱液的类型可以根据样品的性质和需要进行选择，常见的有酸性、碱性和盐类洗脱液。
六、收集和保存洗脱液洗脱液中含有目标物质，需要进行收集和保存。
收集时可使用收集瓶或收集管，注意避免受到阳光直射和空气氧化。
收集完洗脱液后，可以进行进一步的分析或处理。
七、树脂的再生阳离子交换树脂在使用一段时间后会逐渐失去吸附能力，需要进行再生。
树脂的再生方法一般是用盐酸或碱溶液进行洗涤，然后用去离子水进行冲洗，最后再次进行激活。
离子交换树脂常见难题及解决途径
离子交换树脂常见难题及解决途径离子交换树脂在许多应用中起着重要的作用，但是在使用过程中可能会遇到一些常见的难题。
本文将介绍几个常见的问题，并提供解决途径。
1. 树脂容量不足在一些特定的应用中，离子交换树脂的容量可能不足以应对大量的离子交换需求。
这可能导致树脂处理速度变慢或者无法达到所需的纯度要求。
解决途径- 增加树脂量：增加使用的树脂量可以提高处理速度和纯度。
通过增加树脂的层数或者粒径大小来增加树脂量。
增加树脂量：增加使用的树脂量可以提高处理速度和纯度。
通过增加树脂的层数或者粒径大小来增加树脂量。
- 增加树脂再生频率：树脂的再生频率越高，处理速度就越快。
可以根据具体需求增加再生频率。
增加树脂再生频率：树脂的再生频率越高，处理速度就越快。
可以根据具体需求增加再生频率。
2. 树脂选择错误选择合适的离子交换树脂对于获得理想的交换效果至关重要。
错误的选择可能导致交换效果差或者无法满足处理要求。
解决途径- 检查水质：了解待处理水样的离子成分和浓度，根据需要选择具有适当交换能力的树脂。
检查水质：了解待处理水样的离子成分和浓度，根据需要选择具有适当交换能力的树脂。
- 进行实验室测试：在实验室中进行小规模测试，评估不同树脂的性能，选择最适合的树脂进行应用。
进行实验室测试：在实验室中进行小规模测试，评估不同树脂的性能，选择最适合的树脂进行应用。
3. 树脂污染离子交换树脂可能会受到杂质的污染，影响交换效果和使用寿命。
解决途径- 进行预处理：采用适当的预处理步骤，如过滤或沉淀，可以减少杂质对树脂的污染。
进行预处理：采用适当的预处理步骤，如过滤或沉淀，可以减少杂质对树脂的污染。
- 定期清洗：定期清洗树脂，去除吸附的杂质，恢复树脂的交换能力。
定期清洗：定期清洗树脂，去除吸附的杂质，恢复树脂的交换能力。
4. 树脂结球在使用过程中，离子交换树脂有时候会结球，影响交换效果。
解决途径- 调整操作条件：检查操作条件，如流速、温度和pH值等，以保持树脂的稳定性。
离子交换树脂常见问题及应对方案
离子交换树脂常见问题及应对方案问题一：树脂的颗粒化现象现象描述：在使用离子交换树脂的过程中，可能会出现树脂颗粒化或结块的情况，导致树脂床层不均匀，降低了离子交换效率。
在使用离子交换树脂的过程中，可能会出现树脂颗粒化或结块的情况，导致树脂床层不均匀，降低了离子交换效率。
可能原因：树脂长时间接触水分，或树脂的质量不合格，质量不一致。
树脂长时间接触水分，或树脂的质量不合格，质量不一致。
应对方案：1. 检查树脂包装是否完好，防潮措施是否到位。
2. 如发现树脂结块现象，可将结块的部分用硬物轻轻敲打，使其恢复颗粒状，但需注意不要过度敲打。
3. 定期更换树脂，确保树脂的质量。
问题二：树脂吸附效果下降现象描述：在使用离子交换树脂的过程中，发现树脂吸附效果明显下降，处理效果不佳。
在使用离子交换树脂的过程中，发现树脂吸附效果明显下降，处理效果不佳。
可能原因：1. 树脂饱和，需要进行再生。
2. 树脂表面被污染，需要进行清洗。
3. 树脂老化，需更换。
应对方案：1. 根据树脂使用情况，定期进行再生处理。
2. 如发现树脂表面污染，可通过清洗树脂表面或更换树脂层来解决。
3. 定期更换树脂，以保证吸附效果。
问题三：树脂吸附剂溢出现象描述：在使用离子交换树脂的过程中，可能会出现树脂吸附剂溢出的情况，造成设备故障或损坏。
在使用离子交换树脂的过程中，可能会出现树脂吸附剂溢出的情况，造成设备故障或损坏。
可能原因：1. 树脂床层高度不当，超过设备规定高度。
2. 设备操作不当，造成树脂床层动荡。
应对方案：1. 根据设备规定，调整树脂床层高度，以避免过高。
2. 操作时要避免剧烈摇晃或震动设备，以保持树脂床层稳定。
问题四：树脂流速受限现象描述：在使用离子交换树脂的过程中，发现树脂流速受限，导致处理效率低下。
在使用离子交换树脂的过程中，发现树脂流速受限，导致处理效率低下。
可能原因：1. 树脂床层紧实，导致流速减慢。
2. 设备管道堵塞。
应对方案：1. 调整树脂床层，使其适度紧实，但不要过度压实。
离子交换树脂的实际使用
1 、离子交换树脂柱离子交换树脂是放置在树脂柱中进行工作的，这有利于发挥它的功能，并便于再生。
国外糖厂树脂柱的有效容积（装载树脂量）一般为3〜10m3，直径2.3〜3.3m，高3.3〜4m，树脂床的高度0.6〜2m。
树脂柱为立式圆筒形结构，两端密封，能承受一定的工作压力。
它通常用钢板焊接制成，内壁整体衬上耐酸、碱的橡胶层，小型树脂柱可全用不锈钢制造。
树脂柱总高度约为树脂层的两倍，以备树脂工作时体积膨胀和防止反洗时树脂被冲走。
如果树脂的粒度较大，对通过液体的阻力较小，树脂层可较高，并相应缩小柱体的直径。
但如树脂粒度较细，对液体的阻力较大，则树脂层不宜高，以免影响液体的通过，降低它的生产能力。
有些装载细颗粒树脂的柱，树脂层的高度只约0.8m ，但它的工作周期时间亦较短。
树脂柱的底部装上细孔平板及筛网，树脂放置在筛网之上。
一种设计采用三层筛网，分别为60 、20 、10 目，也有采用70 目筛，以适应颗粒较小的树脂。
有些设计不用筛网，在底部装设有大量微缝小孔的分配器，汇集从树脂床流出的液体。
在树脂柱的顶部，装有糖浆入料管及入料分配器，进入的糖浆经过它均匀分布，然后向下通过树脂层，在底部集中排出。
在树脂层的上方还有另一套分配器，连接洗水管及再生溶液管，洗水与再生液分别从该处进入，从上向下通过树脂层，到底部排出。
底部分配器还连接反冲洗水管，当树脂反洗时，从底部进水，均匀地冲动树脂层，将树脂中夹杂的悬浮物冲走，经顶部分配器排出。
另在柱顶部接有压缩空气管，在开始入料前，开入压缩空气将树脂颗粒略为压紧，使形成树脂床。
树脂柱底部亦接有压缩空气管，必要时可通过压缩空气反冲树脂层，使其疏松，然后再开水管反洗树脂。
柱底部还有树脂装卸管。
树脂柱内全部附件及连接管路的材料均为不锈钢，成分通常为1Cr18Ni12Mo2Ti 。
树脂柱的一种设计如右图。
早期的树脂柱亦有在底部用石英砂作为阻隔树脂的介质（不用筛网），先放置一层15cm 厚的从4〜6mm 至U 6〜11mm 大小的石英块，在它的上面再装一层15cm 厚的从2.5 x 1.5mm 到3.5 x 1.5mm 大小的石英砂，上面再装树脂。
使用离子交换树脂需要注意的事项
使用离子交换树脂需要注意的事项离子交换树脂是一种常用的固相吸附材料，广泛应用于水处理、药品制造、食品加工和化工等领域。
使用离子交换树脂需要注意下列事项。
1.选择合适的树脂类型：根据所需处理物质的性质选择合适的离子交换树脂类型。
不同的树脂具有不同的官能团和交换容量，需要仔细考虑。
2.树脂的预处理：新购买的离子交换树脂需要进行预处理，一般包括浸泡、反洗和再生等步骤。
具体步骤可根据树脂生产厂商提供的说明进行操作。
3.树脂的饱和度：离子交换树脂在使用过程中会渐渐饱和，需要进行再生处理或更换新的树脂。
及时检测和处理饱和的树脂，确保处理效果的稳定性。
4.树脂的亲水性：离子交换树脂的的亲水性会影响树脂的水解和使用寿命，需要根据具体应用情况选择亲水性较好的树脂。
5.树脂的水解问题：离子交换树脂如果具有较强的水解性，使用过程中可能会导致树脂颗粒溶解并释放有害物质。
因此，在选择树脂时需要了解其水解性，并尽量选择水解性较小的树脂。
6.树脂的灌注和控制流速：灌注离子交换树脂时需要注意控制流速，以避免对树脂结构的损伤。
7.树脂的反洗和再生：离子交换树脂在使用一段时间后，会出现附着有机物和无机盐等物质的情况，需要进行适当的反洗和再生。
反洗和再生的方法和步骤可以根据树脂类型和使用情况进行调整。
8.树脂的保存：长时间不使用的树脂需要进行保存，以免受潮、氧化或污染。
保存树脂时，应该尽量避免接触可以引起污染的物质，并保持干燥。
9.树脂的安全操作：在使用离子交换树脂过程中，需要遵守操作规范，戴好手套、护目镜等个人防护装备，避免接触皮肤和吸入树脂粉尘。
如果不慎接触到树脂，应及时用大量清水冲洗，必要时寻求医疗救助。
综上所述，使用离子交换树脂需要注意树脂类型选择、预处理、饱和度监测、树脂亲水性和水解性、灌注和流速控制、反洗和再生操作、树脂的保存和废弃物处理等事项。
只有重视这些注意事项，才能更好地应用离子交换树脂，提高其使用效果。
树脂使用注意事项
使用离子交换树脂的一些注意事项肖进华江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院1．新购离子交换树脂的验收离子交换树脂的物理化学性质的优劣对电厂水处理车间的水质和运行经济性有直接影响。
目前各生产厂家均制定了本厂生产的离子交换树脂的产品质量标准。
国家质量技术监督局正式批准发布了001×7、201×7、D001和D201四种离子交换树脂的产品标准，标准代号分别为GB13659、GB13660、GB/T13579和GB/T13580。
标准中分列了合格品、一级品和优级品的性能指标。
电力行业针对本行业水处理工艺的要求，制定了相关的行业标准：《火力发电厂水处理用离子交换树脂验收标准》（DL519）。
验收标准中对各种牌号离子交换树脂的外观和出厂形态作了规定，如规定树脂包装件中应无游离水分，当有游离水分时，应扣除后计量。
标准中除规定了通用树脂的各项技术要求外，还对用于双层床、浮动床、混合床、三层床等工艺的树脂中的某些性能提出了特殊的要求。
因此用户在购买离子交换树脂时应掌握此标准,并严格按标准进行验收。
2．新树脂使用前的预处理在新离子交换树脂中，往往含有少量过剩的原料及反应不完全而生成的有机低聚物和一些无机杂质，在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质，因此新树脂在使用前一般都应事先进行适当的处理，除去这些杂质。
树脂的预处理宜在离子交换器中进行，具体步骤如下：用水先反洗后正洗树脂，洗至排水无色和无泡沫为止，以除去树脂中的机械杂质和细碎树脂。
用约为树脂2倍体积的5%HCl浸泡树脂4-8小时，排去酸液，用水冲洗树脂至出水呈中性。
用约为树脂2倍体积的2%-4%NaOH浸泡树脂4-8小时，放掉碱液，用水冲洗至出水近中性。
酸、碱处理若能反复进行2-3次，效果更佳。
对于没有上述处理条件的场合，可使用1%NaOH+10%NaCl的碱性食盐水浸泡或低流速处理。
更简单的方法是用40-50℃的温水或清水冲洗数小时。
对阴树脂不能使用含有硬度的水进行清洗。
陶氏DOWEX UPW离子交换树脂技术手册
DOWEX MONOSPHERE 550A UPW (OH) .......................................................... 18 DOWEX MONOSPHERE 650C UPW (H)............................................................. 20 DOWEX MONOSPHERE MR-3 UPW .................................................................. 22 DOWEX MONOSPHERE MR-450 UPW .............................................................. 24 DOWEX MONOSPHERE MR-575 LC NG............................................................ 26 DOWEX IF-59 ....................................................................................................... 28 DOWEX™ MARATHON™ A ................................................................................ 30 DOWEX MARATHON C ....................................................................................... 32 DOWEX MARATHON WBA.................................................................................. 34
离子交换树脂装柱注意事项
离子交换树脂装柱注意事项嘿，朋友们！今天咱来聊聊离子交换树脂装柱那些事儿。
这可真是个有趣又重要的活儿呀！你想想看，离子交换树脂就像是一群勤劳的小蜜蜂，要在柱子这个“蜂巢”里好好工作呢。
那咱可得把它们安排得妥妥当当，不然它们怎么能发挥出最大的作用呢？首先啊，选柱子可不能马虎。
柱子的大小得合适，就像你不能给大象穿小鞋，也不能给小猫咪穿大靴子呀！得根据实际需求来选，不然装起来要么松松垮垮，要么挤得要命，那可不行！然后呢，树脂的预处理可得做好。
这就好比运动员上场前要热身一样，不热身怎么能跑得动、跳得高呢？把树脂好好清洗干净，去掉那些杂质，让它们清清爽爽地进入柱子。
装柱的时候呀，要慢慢倒，别着急，就像给小宝宝喂饭一样，得耐心点。
要是一股脑儿倒进去，那不得乱套啦！要让树脂均匀地分布在柱子里，一层一层的，可整齐啦。
还有哦，别忘了把柱子里的气泡赶跑。
气泡就像调皮的小孩子，在里面捣乱可不行。
得轻轻地拍拍柱子，把那些气泡都赶出去，让树脂安安心心地待着。
哎呀，你说要是装柱的时候不注意这些，那会怎么样呢？那树脂可能就不好好工作啦，就像人心情不好的时候不想干活一样。
到时候你想要的效果出不来，那不就白忙乎啦！而且呀，装柱完成后，还得检查检查。
看看树脂有没有装得紧实，有没有哪里不对劲。
这就像出门前照照镜子，看看自己穿戴整齐了没有。
总之呢，离子交换树脂装柱可不是一件随随便便的事儿。
咱得用心对待，就像对待自己的宝贝一样。
只有这样，它们才能在柱子这个“舞台”上好好发挥，为我们的实验或者生产贡献力量呀！可别小瞧了这些细节，细节决定成败呀！大家都记住了吗？哈哈！。
离子交换树脂的预处理过程
离子交换树脂的预处理过程离子交换树脂使用前为什么要进行预处理新树脂常含有反应溶剂、未参加反应的物质和少量低分子量的聚合物、铁、铅、铜等杂质。
当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。
因此，新树脂在投运前要进行预处理，转换为指定的离子型式。
离子交换树脂如何进行预处理（1）阳离子交换树脂的预处理步骤首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗）洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。
而后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。
最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行，用量加倍效果更好。
放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
（2）阴离子交换树脂的预处理步骤首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗），洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。
而后用4~5%的NaOH和HCl在交换柱中依次交替浸泡2 ~4小时，在碱酸之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。
最后一次处理应用4~5%的NaOH溶液进行，用量加倍效果更好。
放尽碱液，用清水淋洗至中性即可待用。
（3）应用于医药、食品行业的树脂，预处理最好先用乙醇浸泡，而后再用酸碱进行交替处理，大量清水淋洗至中性待用。
（4）各种树脂因品种、用途不一，预处理的方法也有区别，预处理时的酸碱浓度及接触时间等，可具体参考各型号树脂的介绍。
（5）预处理中最后一次通过交换柱的是酸还是碱，决定于使用时所要求的离子型式。
（6）为了保证所要求的离子型式的彻底转换，所用的酸、碱应是过量的。
离子树脂使用方法总结
离子交换层析法（Ion exchange chromatography）1. 1 基本原理：包括离子交换法的原理和步骤。
1. 2. 树脂材质：介绍常用的阴阳离子交换树脂成份。
2. 3. 离子交换剂的选择：如何选用适当的阴（阳）离子交换剂和缓冲液。
3. 4. 离子交换树脂的前处理：使用树脂前的注意事项和处理方法。
一、基本原理离子交换层析法（ion exchange chromatography，简称IEC）是从复杂的混合物中，分离性质相似大分子的方法之一，依据的原理是物质的酸碱性、极性，也就是所带阴阳离子的不同。
电荷不同的物质，对管柱上的离子交换剂有不同的亲和力，改变冲洗液的离子强度和pH值，物质就能依次从层析柱中分离出来。
离子交换层析法大致分为5个步骤：1. 1. 离子扩散到树脂表面。
2. 2. 离子通过树脂扩散到交换位置。
3. 3. 在交换位置进行离子交换；被交换的分子所带电荷愈多，它与树脂的结合愈紧密，也就愈不容易被其它离子取代。
4. 4. 被交换的离子扩散到树脂表面。
5. 5. 冲洗液通过，被交换的离子扩散到外部溶液中。
离子交换树脂的交换反应是可逆的，遵循化学平衡的规律，定量的混合物通过管柱时，离子不断被交换，浓度逐渐降低，几乎全部都能被吸附在树脂上；在冲洗的过程中，由于连续添加新的交换溶液，所以会朝正反应方向移动，因而可以把树脂上的离子冲洗下来。
如果被纯化的物质是氨基酸类的分子，则分子上的净电荷取决于氨基酸的等电点和溶液的pH值，所以当溶液的pH 值较低，氨基酸分子带正电荷，它将结合到强酸性的阳离子交换树脂上；随着通过的缓冲液pH逐渐增加，氨基酸将逐渐失去正电荷，结合力减弱，最后被洗下来。
由于不同的氨基酸等电点不同，这些氨基酸将依次被洗出，最先被洗出的是酸性氨基酸，如apartic acid和glutamic acid（在约pH3~4时），随后是中性氨基酸，如glycine 和alanine。
离子交换树脂操作步骤
离子交换树脂操作步骤1.树脂的预处理在使用离子交换树脂之前，首先需要进行树脂的预处理。
这包括清洗、膨胀和再生树脂。
清洗树脂可以去除表面的杂质和污染物，以确保树脂的纯度。
膨胀是将干燥的树脂与水接触，使其吸水膨胀。
再生树脂是通过一定的化学方法将已经吸附了离子的树脂恢复到初始状态。
2.树脂的装填将处理好的树脂装填到离子交换柱中。
离子交换柱是一种用于装填树脂的容器，通常是由玻璃或不锈钢制成。
装填时要注意树脂的均匀分布，以确保树脂层的均匀性和稳定性。
3.树脂的平衡将装填好的离子交换柱连接到适当的装置上，并用适当的缓冲液或溶液进行平衡。
平衡是为了去除树脂中的余胺、余氯等杂质，使树脂处于最佳的工作状态。
4.样品的进样将待处理的样品通过进样装置导入离子交换柱中。
进样时要注意样品的流速和体积，以确保树脂与样品充分接触，使离子交换反应发生。
5.树脂的洗脱根据需要，可以使用不同的洗脱剂将吸附在树脂上的离子洗脱出来。
洗脱剂可以是酸、碱或盐溶液，其选择取决于树脂的性质和需要洗脱的离子。
洗脱过程中，要控制洗脱剂的流速和浓度，以确保洗脱效果。
6.树脂的再生当树脂吸附的离子达到一定的浓度或树脂的交换容量减小时，需要进行树脂的再生。
再生可以通过酸、碱或盐溶液的处理来实现。
再生过程中，要注意控制再生剂的浓度和温度，以确保树脂的再生效果。
7.树脂的储存在使用离子交换树脂之后，应将其储存在干燥、阴凉的地方，以防止树脂的湿润和污染。
同时，要定期检查树脂的状态，如颜色、形状和交换容量，以确保其正常使用。
总结：1.树脂的预处理首先，需要对离子交换树脂进行预处理。
这包括清洗、膨胀和再生树脂。
清洗树脂可以去除表面的杂质和污染物，以确保树脂的纯度。
膨胀是将干燥的树脂与水接触，使其吸水膨胀。
再生树脂是通过一定的化学方法将已经吸附了离子的树脂恢复到初始状态。
2.树脂的装填将处理好的树脂装填到离子交换柱中。
离子交换柱是一种用于装填树脂的容器，通常是由玻璃或不锈钢制成。
离子交换树脂的使用步骤
离子交换树脂的使用步骤离子交换树脂是一种能够进行水处理的常用物质，我们在使用的时候一定要知道离子交换树脂的使用方法，才能正确的使用它。
1、预选。
离子交换树脂的粒度一般控制在20-35目，有些可达到50目，因此在使用前要先干燥，粉碎，过筛，通常干燥时在烘箱中进行，亦可在装有五氧化二磷、氧化钙或者浓硫酸的干燥器中进行，粉碎时不要分得过细，否则影响实验收率。
2、预处理。
强碱性离子交换树脂应先用20倍树脂体积的4%氢氧化钠水溶液处理（是树脂转化成OH型），然后用10倍体积的水洗，再用10倍量4%处理（是树脂转化成氯型），后用蒸馏水洗至中性，然后将氯型转化成OH型，再转化成氯型，后用10倍4%氢氧化钠水溶液处理。
弱碱性离子交换树脂处理时只需用10倍量蒸馏水洗即可，不必洗至中性。
3、装柱。
将处理好的树脂至于烧杯中，加水充分搅拌除掉气泡，静置几分钟待树脂大部分沉降后，倾去上层泥状颗粒；反复操作直至上层液澄清后，即可装柱。
注意要在柱子底部放1cm后的玻璃丝，用玻璃棒将其压平，将树脂倒入柱子中，还要注意防止气泡产生。
4、树脂交换。
将样品配制成一定浓度的水溶液，以适当流速通过柱子，亦可将样品溶液反复通过柱子，直到成分交换*。
用显色法检验成分是否交换*。
5、树脂洗脱。
注意亲和力弱的成分先被洗下来，常用的离子交换树脂洗脱剂有强酸、强碱、盐类、不同pH缓冲溶液、有机溶液等，可选择梯度洗脱或者单一浓度洗脱。
6、树脂再生。
离子交换树脂的使用步骤应立即采取相应措施，即在树脂储罐中加入一定量的盐水，使树脂*浸没在盐水中，有效地避免树脂的失效。
树脂在制造后不能长期储存。
正如本文所提到的，即使储存在40℃以下也需要通风。
这将减轻树脂的失效。
离子交换树脂必须根据其特性存放在不同的地方，在填充树脂之前，必须*清洁设备的每个角落。
检查每个流段，以确认安装是可靠的，树脂不会泄漏。
离子交换树脂可以根据其基体的种类分为苯乙烯系树脂和丙烯酸系树脂。
DOWEX离子交换树脂操作建议
DOWEX 树脂运行温度
• 在高于操作温度上限的条件下运行时树脂的官能 基团会降解，交换容量会降低
• 具体的降解温度还受到离子交换器中溶解氧和催 化性金属的影响
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树脂最高运行温度 强酸阳树脂
强碱阴树脂 弱型树脂
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树脂最高运行温度 强碱一型阴树脂的热稳定性：
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已用树脂的储存（续）
对于凝结水或超纯水系统的可再生混床树脂，必 须将树脂转化成再生后的状态保存：
• 将树脂分层，分别进行双倍再生； • 冲洗掉再生剂并使树脂置于冲洗水中； • 定期置换树脂内的存水(每周一次)，除去任何TOC溶出
物； • 投运前，按正常方式冲洗和再生树脂。
对于凝结水或超纯水系统的不可再生混床树脂，
注意: 弱碱阴树脂应在溶液中浸泡一夜，以使树脂在反洗 前完全润湿，如果过夜浸泡无法做到的话，可将交 换器运行 一个周期，而后反洗。这样可以使树脂在运行中润湿，但应 注意不要反洗没有润湿的树脂，否则将有树脂流失；
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单床离子交换器的装填建议
树脂的填装（续）
• 对逆流再生满式床离子交换系统，除下述增补措施以外，其 他步骤同上：
——特定温度下140小时后树脂的Salt Spilit Capacity剩 余百分含量
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树脂的耐氧化能力 —— DOWEX树脂能承受的最大余氯范围
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最大余氯含量
H2O2, HNO3, H2CrO4, Cl2 溶解氧+重金属/高温 • 强碱阴树脂氧化后，强碱基团变为弱碱基团 • 弱碱阴树脂氧化后，生成弱酸基团，吸附钠离子，再生后消耗大 量冲洗水 • 强酸阳树脂氧化后，主链断裂，含水量上升，交换容量下降
dowex树脂常用的脱碱方案与软水树脂含碱的解决措施
对于软水设备，如果只是单一一种设备的话就只能使水的硬度降低，这样其中的碱成分还保持水分中，所以这样以来，处理过的水还有一定碱度，如果将水引入高温锅炉里，在高温度下就会发生水解反应，致使锅炉水中的苛性碱(NaOH)浓度大大增加。
所以，DOWEX树脂代理商常用脱碱软化水树脂解决水中含碱问题。
DOWEX大孔吸附树脂层高度树脂层越低，因流速对其交换容量的影响就越大。
当树脂层高的达-19-到30英尺(762mm)时，树脂层高度造成的流速对其交换能力的影响可降低到比较低的程度。
因此建议树脂层高度大于800mm。
在用软水设备软水硬度超标。
主要有以下原因：1、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。
与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为10mmol/L，给水TDS值≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
2、陶氏离子交换树脂中毒失去交换能力。
原水中的Fe3+、Al3+含量高，使树脂中毒(这时树脂颜色变深呈暗红色)，从而引起的树脂交换容量降低，周期制水量减少。
该原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
3、树脂再生不好，导致周期制水量逐步减少，在设定的制水周期后期出水不合格。
盐箱中的盐量过少。
当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
盐箱中的总水量过少，树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量最低40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。
吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因见第二条——不吸盐或吸盐慢。
再生流速太快或再生方法不对，即罐体与射流器不配套。
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单床离子交换器的装填建议
树脂的填装
• 往交换器中注入足够的水(约为1/3交换器的高度)，以允许树脂 缓慢沉降，避免树脂强烈冲撞损坏； • 装填时，可从顶部将树脂直接倒入交换器中，或使用真空喷射 器； • 根据系统制造商推荐的流速反洗树脂30分钟； • 密闭交换器接管和接口，并进行双倍再生。
注意: 弱碱阴树脂应在溶液中浸泡一夜，以使树脂在反洗前完全 润湿，如果过夜浸泡无法做到的话，可将交 换器运行一个周期 ，而后反洗。这样可以使树脂在运行中润湿，但应注意不要反 洗没有润湿的树脂，否则将有树脂流失；
混床离子交换器的装填建议
混床树脂的填装（续）
• 装填阴树脂前，在阳树脂上注入1m高度的水。装完后，用5m/h 的慢流速反洗5分钟； • 如果阴树脂是Cl-型而阳树脂是Na＋型，对两种树脂进行双倍剂 量的再生； • 正洗树脂30分钟，进水从上下同时进行，废水从中排排放； • 排水至液面高于树脂层5cm，进气混合树脂15～20分钟。
• 尽可能多的用纯水对树脂进行周期性冲洗，至少保证每周一 次，目的是防止TOC在树脂内的堆积，尽量减少死角避免细 菌滋长
DOWEX 树脂装填方式
单床离子交换器的装填建议 可再生混床离子交换器的装填建议
单床离子交换器的装填建议
离子交换器预检查
• 清除交换器内所有的残余碎树脂及其他杂物； • 清洗配水装臵和集水装臵，并检查所有配水支管、 淋水盘、喷嘴，防止损坏和堵塞； • 检查衬胶的完整性，如果存在问题，在可能的情况 下进行电火花试验； • 无论什么时候，如果可能，应在正常流量下进行空 交换器的压力损失检查，并观察流动是否均匀。
混床离子交换器的装填建议
混床树脂的填装
• 往交换器中注入足够的水(约为1/3交换器的高度，600-900mm) ，以允许树脂缓慢沉降，避免树脂强烈冲撞树脂罐底部造成损 坏； • 填装阳树脂到比最终所需层高低5cm的位臵处； • 如可能，尽量将阳树脂浸泡在水中至少4小时，如有条件，可浸 泡过夜 • 以12～15m/h的速率反洗阳树脂30分钟； • 让树脂沉降，而后将交换器内的水排放到树脂面上方5～10cm 处，如果是H+型阳树脂，继续填充剩余树脂到中排高度，如果 是Na+型阳树脂，应保证阳树脂层高低于中排3～5cm，因为再 生后，树脂将转型膨胀到正好中排高度。进行二次反洗10分钟 ，并充分沉降。确保树脂层面均匀，层高达到上述规定要求；
DOWEXTM 离子交换树脂操作建议
陶氏化学水处理产品事业部
Author/Date
Proprietary Classification
Pg. 1
DOWEX 树脂适宜保存条件
未用新树脂的储存 已用树脂的储存
ห้องสมุดไป่ตู้
未用新树脂的储存——推荐保存期
树 阳树脂 阳树脂 阳树脂 阴树脂 I/II 型 阴树脂 I 型 可立即投运的混床树脂 脂 离子形态 Na H NH4 Cl OH H/OH 2年 2年 1年 1年 1年 1年 1年 应 用 领 域 软 化 2年 除 盐 2年 2年 2年 1年 1年 核 电 超纯水
• 如果装填的是即装即用的H/OH型树脂，则该过程中至少用使用 10M以上纯水
混床离子交换器的装填建议MR-3 UPW/MR-450 UPW 预混好的混床树脂 1. 在以下的所有步骤中使用高纯水。（以下的步骤中提到的“水”都指高纯水 ） 2. “高纯”表示至少17.5MΩ.cm的电阻率，约10ppb或更少的TOC含量。 3. 预混树脂在装运时，阳树脂中99.9%以上是H型，阴树脂中95%以上是OH型 。如果树脂装填和运行正常，在第一个制水周期中运行了数小时之后(>50BV) ，混床树脂应该能生产出大于18 MΩ.cm并且小于2ppb ”ΔTOC”的纯水。 4. 在存储和运输时，所有离子交换树脂都会释放一定量的有机物。小心装填能 保证使树脂达到最好的性能。另外，在安装过程中引入的任何污染物，离子或 有机物质，都会导致树脂性能的下降。因此，在装填过程中，所有设备，用水 以及空气都必须尽可能的清洁，因为空气中的挥发性有机物或者尘埃都能污染 树脂。 5. 保证树脂交换器中所有旧树脂都彻底清除干净，离子交换器内部也必须清洁 不含杂质。而且，树脂装填的设备必须经过卫生处理来预防细菌生长。 6. 建议操作尽可能的迅速以减少树脂污染可能性。在树脂装填过程中，不要一 次同时打开多个树脂罐。这样能减少树脂与空气的接触，同时也能减少污染物 进入树脂的存放容器内。 7. 在出水水质达到要求之前必须进行充分的冲洗。一般不建议在闭路循环中冲 洗精处理混床，除非循环流程中有去除TOC的设备（比如UV灯）。
如果进水中有机物含量较高，推荐用这种方法对阴树脂进行常 规性清洗。当有机物污染很严重时，盐水清洗法可能无法使所 有的交换容量得到恢复。
铁污染阳树脂的清除方法
通常以不溶解的三价铁形式污染树脂
三种解决铁污染的方法：
• 空气擦洗：在床体底部喷射压缩空气以搅拌和擦洗树脂。
使用于凝结水精处理系统和其他类似于除盐水系统的水处理系 统以除去不溶解的铁颗粒以及其他的杂质 去除污垢和可溶解的污染物 应用于因采用盐酸会腐蚀系统材质的软化水及其他应用
在步骤2和4中描述的加酸和加水应尽量采取逆流冲洗方式以保 证松动树脂层并保证充分的接触时间，如果逆流冲洗/循环方式 不能实现，那应该在酸洗前先采取反洗措施松动一下树脂层
铁污染阳树脂的清除方法
还原剂清洗方法
1. 先使树脂失效。 2. 用一个床深体积的5%浓度的Na2S2O3循环接触30分钟（尽可能逆 流）； 3. 浸泡2小时。
通常以不溶解的三价铁形式污染树脂
两种解决铁污染的方法：
• 高浓度的HCl酸洗
去除污垢和可溶解的污染物 应用于因采用盐酸会腐蚀系统材质的软化水及其他应用
• 使用还原剂Na2S2O3把三价铁转换成二价铁。
清洗时必须确认系统材质不会被该两种药剂所腐蚀
铁污染阴树脂的清除方法
对于凝结水或超纯水系统的可再生混床树脂，必须 将树脂转化成再生后的状态保存：
• • • • 将树脂分层，分别进行双倍再生； 冲洗掉再生剂并使树脂臵于冲洗水中； 定期臵换树脂内的存水(每周一次)，除去任何TOC溶出物； 投运前，按正常方式冲洗和再生树脂。
对于凝结水或超纯水系统的不可再生混床树脂，通 常不建议停用保存，如果必需停用：
某些树脂污染的清除方法
• 被硅和有机物污染的阴树脂 • 被铁污染的阳树脂和阴树脂
硅/有机物污染阴树脂的清除方法 • 使树脂完全失效 • 常规流速反洗10-20分钟后排水 • 将1.5个床层体积的10%NaCl+1%NaOH混合溶液注入离子交换 器中，在一小时内排水至床层高度，继续浸泡3-16小时。建议 将该碱性盐水升温至50oC（强碱一型和弱碱阴离子交换树脂） ，或40oC（强碱二型）。 • 在20-30分钟内以2-3床层体积的水替换盐水。 • 以3-5床层体积的出盐水快速冲洗。 • 双倍剂量再生（相同再生剂浓度，双倍再生时间） • 冲洗后可投入使用
已用树脂的储存（续）
除盐系统的树脂保存步骤：
• 树脂失效后，充分反洗树脂层； • 配制15～25%NaCl溶液，将该浓盐水导入交换器内，直到 树脂内没有空气为止； • 在今后投运该交换器时，必须逐渐地降低盐水的浓度，减少 树脂渗透压的冲击； • 投运前，必须对该树脂床进行两倍或三倍的再生。
已用树脂的储存（续）
单床离子交换器的装填建议
树脂的填装（续）
• 对逆流再生满式床离子交换系统，除下述增补措施以外，其他 步骤同上：
– 树脂上的空罐高度应基于树脂的层高计算，树脂应采用最大膨 胀型态下的体积。对强酸阳树脂而言，为再生完全的H+型；对 强碱阴树脂而言，为再生完全的OH-型；对于弱碱阴树脂而言 ，为失效形态； – 装填大约一半树脂，并按上述方法进行反洗； – 装填能漂浮的惰性树脂，然后将剩余的树脂装在上部。
• 没有使用过的新树脂，在原包装袋内臵于适宜条件下时，保存即使超过推荐的保存期，大多 数情况下也不会出现物理性能的下降。 • 标准除盐和软化树脂，超过两年的保存期，树脂的化学性能仅会出现微小的变化。 • 对于比较敏感的应用场合，建议储存期少于上表的推荐值，但储存超过推荐的保存期时，建 议检测树脂的标准特性。
• 高浓度的HCl酸洗
• 使用还原剂Na2S2O3把三价铁转换成二价铁。
铁污染阳树脂的清除方法
高浓度HCl酸洗步骤
1. 先使树脂失效；
2. 用2个床深体积的10%浓度的HCl循环30分钟（尽可能逆流）； 3. 10%浓度的HCl侵泡2-4小时；
4. 用2-3个床深体积的清水冲洗（尽可能逆流）；
5. 用3-5个床深体积的除盐水快速正洗； 6. 用原再生浓度的NaOH重复再生两次。
已用树脂的储存
• 采用和新树脂一样的存储环境，以延长树脂使用寿命 • 防止树脂暴露在空气中，发生干燥和收缩 • 在树脂长期停用期间，为了减少微生物污染的问题， 应采用浓NaCl溶液封存，此外浓NaCl溶液还能防止 树脂的结冰
• 对于干燥的树脂，应采用10%的氯化钠盐水润湿干树 脂，随后进行清水稀释，将盐水臵换掉，防止渗透压 的快速变化所导致的树脂颗粒的破碎
4. 用一个床深体积的5%浓度的Na2S2O3循环接触30分钟（尽可能逆 流）；
5. 浸泡24小时以上。
6. 用2-3个床深体积的清水冲洗干净（尽可能逆流）。
7. 用3-5个床深体积的除盐水快速正洗。 8. 用原再生浓度的NaOH重复再生两次。
处理过程中不允许采用空气擦洗，以免削弱还原剂的性能
铁污染阴树脂的清除方法
树脂的耐氧化能力
—— DOWEX树脂能承受的最大余氯范围
最大余氯含量
H2O2, HNO3, H2CrO4, Cl2 溶解氧+重金属/高温 • 强碱阴树脂氧化后，强碱基团变为弱碱基团 • 弱碱阴树脂氧化后，生成弱酸基团，吸附钠离子，再生后消耗大 量冲洗水 • 强酸阳树脂氧化后，主链断裂，含水量上升，交换容量下降