1、屋面细石混凝土保护层
屋面细石混凝土保护层技术交底
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3.1 主控项目
3.1.1 细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
3.1.2 面层的强度等级应符合设计要求。
3.1.3 面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹(空鼓面积不应大于400cm2)。
3.1.4 钢筋网片ф4双向中距150mm,上面保护层15mm。
3.2 一般项目
3.2.1 面层表面不得有裂纹、脱皮、起砂等缺陷。
4.2 成品保护措施
4.2.1 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞。
4.2.2 屋面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施并检查防护板上是否有钉子,如有将钉子拔掉。
4.2.3 出水口等部位安放的临时堵头要保护好,以防灌入杂物,造成堵塞。
4.2.4 不得在已做好的屋面上拌合砂浆杂物。
4.2.5 屋面养护期间不准上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。
2.2.8 第三遍抹压:当面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成,用力要均匀深浅一致。
2.2.9 养护:地面交活24h后,及时养护,以后每天洒水至少两次(以表面保持湿润为宜),至少连续养护14d后,方能上人。
4.1.2 空鼓开裂:砂子过细,砂子含泥量过高,接触面基层清理不干净。
4.1.3 屋面不平或漏压:屋面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要加强责任心认真操作。
4.1.4 不得留置施工缝,当施工间歇超过允许时间规定,再继续浇筑混凝土时,应对已凝结的混凝土接槎处进行处理,可刷一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆,再浇筑混凝土,并应捣实压平,不得显接槎。
4.4.4 夜间照明只照工作区严禁影响周围社区居民休息。
屋面细石砼保护层施工技术交底记录
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(3)水:用自来水。
2.2.主要机具
一般应配备:混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。
3.作业条件
(1)已施工完的屋面挤塑板保温层及内配钢筋办理完验收手续。
(2)屋面栏板四周弹好+50cm水平线。
4.1.5.养护
砼浇筑12-24h后,及时浇水养护,不少于7d;如浇筑后24时内有雨,应及时用雨布覆盖。
4.1.6.取出分格缝木条
细石混凝土浇筑后2-3天后取出分格木条,并用砂浆修补好拆除时破坏的部位。
4.1.7.油膏嵌缝
细石砼经养护并干燥后即可嵌缝。嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净,然后在缝内用油膏嵌缝并压密实。
6.成品保护
为避免细石砼保护层受到损坏,细石砼养护初期不得上人,待强度达到1.2MPa以上,才允许在其上行走,已施工的砼层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物,在细石砼层上进行其他作业,必须在砼达到设计强度70%后进行。
7.施工注意事项
细石砼浇筑,应注意到次序,宜采取先远后近,先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭设脚手马道,手推胶轮车不得直接在钢筋网片上行走,砼应先倒在铁板上,再用铁锹铺设。铺砼应注意严格控制钢筋网位置,将钢筋网提至上半部,使钢筋网与保温层的距离约为25-30mm。砼从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。砼拉毛应在砼终凝前进行,抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,以防起皮。
5.质量标准
5.1.保证项目
所用原材料性能及强度,必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度,必须符合设计要求和施工规范的规定。细石砼防水层的厚度,必须符合设计要求。
住宅多层建筑平屋面保护层做法
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技术文件
表格编号
日期
01
2019.09.16
工程名称
德州经济技术开发区
签发单位
中国建筑
签发人
接收单位
二次结构劳务队
接收人
屋面保护层做法
一、屋面的细石混凝土保护层设分格缝,分格缝缝宽20mm,用防水油膏嵌密实。距女儿墙面300mm沿四周留全长伸缩缝,缝宽度为20mm,用防水油膏填缝。屋面保护层施工前,采用挤塑板将分格缝先设置好,挤塑板用细石混凝土固定,保证挤塑板笔直美观。
细石混凝土保护层浇筑好后,凿除分格缝内的挤塑板,再用防水胶带,待油膏灌好凝固后再剥除胶带。
二、保护层在女儿墙根部和烟气道根部做成弧形收口,弧形面在防水层上面,包住防水卷材。弧形收口和女儿墙交界处上部及烟气道交界处上部用金属盖板密封,金属盖板用钉固定在女儿墙和烟气道上。
注:本表一式二联。签发人、接收人各留存一联。
屋面细石混凝土保护层技术交底(已完成)01
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质 量
标 准
1.细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
2.细石砼表面平整、压实抹光,不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。
检验方法:观察检查。
6.安装分格缝板条:分格缝板条宽20mm,采用挤塑板板条。根据灰饼高度,用1:2水泥砂浆把界格缝板条固定在保温层上,要安装位置准确,固定牢固,板条上表面同细石砼保护层面一致。
7.浇筑细石砼:铺砼,用2m铝合金刮杠刮平,用木抹子在砼初凝前搓平拍压密实,并随时用2M靠尺检查其平整度,偏差不得大于5mm,木抹子抹平后,立即用铁抹子抹压第一遍,直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有沁水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)拌合料(砂子过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合一体,吸水后用铁抹子压平,如表面无多余水分,不得任意撒干水泥,否则引起面层干缩开裂。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。
2.刮六级以上大风和雨、雪天,避免在屋面上施工找平层
3.在运输、堆放、施工过程中避免扬尘、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
项 目
技 术 要 求
备注
1
混凝土强度等级
不应低于C30
2
厚度(mm)
50厚
3
坡度(%)
材料找坡:宜为2%;天沟纵坡:不应小于1%,沟底水落差不得超过50mm
4
分格缝
位置:应留设在板端缝处;纵向间距:不宜大于6m;横向间距:不宜大于6m;缝宽:20mm
5
表面平整度
用2米直尺检查,不应大于5mm
屋面细石混凝土保护层施工方案
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屋面细石混凝土保护层施工方案一、施工准备工作1.检查屋面结构是否完好,如有损坏或老化现象,应及时进行修补或更换。
2.清理屋面表面的杂物、尘土,确保施工面洁净。
3.准备所需材料和工具,包括细石、水泥、砂浆、勾边板、手工具等。
二、细石混凝土层施工1.将适量的水泥和砂浆按照一定的比例混合均匀,制成细石混凝土浆料。
2.工人在屋面上铺设一层薄薄的浆料,然后将细石均匀撒在浆料上。
3.用刮板将细石和浆料进行混合,确保细石均匀分布且深度均一4.待细石混凝土层初凝后,使用钢刷将表面进行刷磨,以提高层面的粗糙度和密实度。
5.细石混凝土层施工完成后,应及时进行养护,避免损坏或渗水。
三、保护层施工1.确保细石混凝土层完全干燥后,清理表面的杂物和尘土。
2.使用勾边板围绕屋面边缘进行勾边,使保护层与屋面石头部分紧密连接。
3.在细石混凝土层表面涂布一层防水涂料,确保屋面的防水性能。
4.使用刷子或喷枪均匀涂布防水涂料,确保涂料的厚度均匀,并且封闭细石表面的孔隙。
四、保护层的养护1.保护层施工完成后,应及时进行养护,避免外界因素对屋面的损害。
2.在保护层表面覆盖一层塑料薄膜以保持养护期间的湿度。
3.养护期间应禁止人员踩踏或放置重物,避免对保护层的破坏。
4.养护期为7-14天,根据实际情况进行调整。
五、安全措施1.在施工过程中,要确保工人佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场应设置警示标志,提醒他人注意施工区域。
3.使用传统围栏或安全网围挡屋面施工区域,以防止人员坠落事故。
4.施工过程中应注意保持施工现场的整洁,及时清理杂物。
六、质量控制1.施工过程中应严格按照设计要求和施工规范操作,确保保护层的质量。
2.施工过程中要进行质量检查,对出现的问题及时处理、修复。
3.施工完成后,进行保护层的验收,确保施工质量符合要求。
以上是关于屋面细石混凝土保护层施工的方案,为确保施工质量,应严格按照方案执行,并根据实际情况进行调整和改进。
屋面细石混凝土保护层隐蔽
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隐蔽工程检查验收记录
桂建质(附) 0 4 0 1 0 1 被隐蔽工程 屋面细石混凝土防水层检验批 所属检验批 质量验收记录 名 称 覆盖物所属 屋面涂膜防水层检验批质量验 检验批名称 收记录 自 至 2011年09月18日 2011年09月18日
工程 名称
新建职工集资住房2#楼
隐蔽 部位
屋面细石混凝土保护层
施工 时间
1、保护层采用C20细石商品混凝土,混凝土有出厂质量证明书;
隐 蔽 内 容 及 要 求
2、保护层按施工图纸进行施工,符合设计要求及施工规范规定; 3、保护层外观平整、压实抹光、无渗漏、外观质量符合设计要求及施工规范规定。 4、保护层的分隔缝设置及做法、防水细部构造均符合设计及规范要求。
(隐蔽什么,是否符合设计及规范要求)
隐 蔽 原 因
细石混凝土被防水层覆盖
(隐蔽内容被什么所覆盖)
符合设计要求及施工规范规定 施工 单位 检查 评定 结果 项目专业质量检查员:
监理 (建设) 单位 验收 结论
监理工程师:单位 检查 评定 结果 2011年09月18日
监理 (建设) 单位 验收 结论 年 月 日
注:1.检验批质量验收中未含隐蔽验收的(如电线导管在被混凝土或砂浆覆盖前的隐蔽验收)可 用此表作被隐蔽工程检验批质量验收记录的附表;检验批质量验收中已含隐蔽验收的(如 钢筋安装)可不用此表。 2."桂建质(附)"后的小方格"□"内填写被隐蔽工程所属检验批的编号。 广西建设工程质量安全监督总站监制
屋面细石混凝土保护层做法
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屋面细石混凝土保护层做法一、屋面细石混凝土保护层的制作方法屋面细石混凝土保护层是一种用于屋面防水和保护的材料,其制作方法如下:1. 材料准备准备好水泥、河沙、细石、添加剂等材料。
水泥应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥,细石选择直径小于5mm的颗粒。
2. 配合比确定根据工程要求和设计要求,确定细石混凝土保护层的配合比。
配合比是指水泥、沙子和细石的比例。
3. 材料搅拌将水泥、河沙和细石按照配合比的要求进行搅拌,保证各种材料充分混合均匀。
可以使用搅拌机进行搅拌,也可以手工进行搅拌。
4. 添加剂掺入在材料搅拌的过程中,适量添加防水剂、增强剂等添加剂,以增加细石混凝土保护层的抗渗性和抗冻性。
5. 搅拌时间控制在搅拌过程中要控制好时间,避免过长或过短。
搅拌时间过长会导致水泥的凝固时间过早,影响施工效果;搅拌时间过短会导致材料混合不均匀,影响混凝土的质量。
6. 现场施工将搅拌好的细石混凝土保护层材料运至施工现场,进行施工。
在施工过程中要注意保持施工现场的清洁,并按照设计要求进行铺设,保证屋面细石混凝土保护层的厚度均匀、密实。
二、屋面细石混凝土保护层的施工步骤屋面细石混凝土保护层的施工步骤如下:1. 屋面准备在施工前,要对屋面进行清理,清除杂物和污垢,确保施工面干燥、平整。
2. 防水层施工在屋面上涂刷防水涂料,形成一层均匀的防水层。
防水层的选择应根据具体情况进行,可以选择涂刷型防水涂料或者卷材防水材料。
3. 细石混凝土保护层施工将制作好的细石混凝土保护层材料运至施工现场,用铲子或者抹刀将材料均匀铺设在防水层上,厚度一般为2-3cm。
铺设完毕后,用抹光器将表面进行抹光,使其更加平整。
4. 养护在施工完成后,要进行适当的养护。
养护期间要保持施工面湿润,可以覆盖湿布或进行喷水保湿,防止混凝土过早干燥和开裂。
通过以上步骤,屋面细石混凝土保护层的制作和施工就完成了。
这种保护层可以有效提高屋面的防水性能,延长屋面的使用寿命,并且具有一定的装饰效果。
屋面细石混凝土保护层施工方案及方法
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屋面细石混凝土保护层施工方案及方法屋面面层为50厚C30细石混凝土。
1、施工准备1)材料要求C30细石混凝土、Φ4钢筋、嵌缝油膏2)主要机具混凝土搅拌机、小型平板振动器、井架带卷扬机或塔吊机械等;铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等工具。
2、作业条件1)屋面结构层及找平层已施工完毕,并办理交接验收手续。
基层表面应平整坚实,不得有起砂、裂缝、松动等现象;平整度用2m直尺检查,最大空隙不大于5mm;突出部位应平滑过渡。
2)施工气温宜在5-35℃,不得在负温或烈日曝晒条件下施工。
3)材料已运到现场,经检查质量符合要求,数量满足需要;试验定根据实际材料情况。
4)备齐机械设备,并维修试运转,搭设好材料垂直运输井架,安装好卷扬提升系统设备。
3、施工操作工艺3.1构造要求1.细石混凝土强度等级为C30。
2.细石混凝土层厚度50mm,并应双向配置Φ4mm、间距100mm的钢筋网片,其保护层厚度不应小于10mm,并在分格缝应断开,屋面排水坡度宜为3%。
3.细石混凝土层应留置分格缝,一般设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,其纵横间距为4m,分割缝内应嵌密封材料,纵横向分格缝构造如图所示,缝内嵌建筑防水沥青油膏密封材料。
4.密封防水部位的基层应牢固,表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象;嵌填密封材料的基层应干净、干燥。
5.密封防水处理连接部位的基层,应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。
6.接缝处的密封材料底部应填放背衬材料,外露的密封材料应设置保护层,其宽度不应小于200mm。
7.密封材料嵌填完成后不得碰损及污染,固化前不得踩踏。
3.2工艺流程处理清理基层→绑扎钢筋→设置分格缝条→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫→检查和修补→验收。
1.处理、清理基层基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。
屋面工程细石混凝土刚性保护层施工工艺及施工方法
![屋面工程细石混凝土刚性保护层施工工艺及施工方法](https://img.taocdn.com/s3/m/308ded3e4b7302768e9951e79b89680203d86bfc.png)
屋面工程细石混凝土刚性保护层施工工艺及施工方法1、工艺流程绑扎钢筋网片→安装分格条和边模→浇防水层混凝土并留置试块→振捣压实抹平→拆除边模和分格条→二次收光→清扫分格缝→刷冷底子油→嵌填密封膏。
2、施工方法要点⑴绑扎成品钢丝网片,端头搭接100mm,满扎,防止接头露出混凝土表面形成漏点。
支垫保护层垫块,保护层厚度不应小于10mm。
网片置于防水层上部,钢筋网片在分格缝处应断开设置。
⑵安放边模,分格缝采用木线条预先安装固定,边模必须位置准确,支护牢固,并洒水湿润。
⑶浇筑防水混凝土时采用商品混凝土,机械振捣,塔吊配合吊运。
在钢筋网片上行走时要先铺垫施工通道,浇筑时按先远后近、先高后低的原则,逐个分格(分片)进行,不得留施工缝。
手推车内的混凝土应先倒在大模板上,再用铁锹铺设,不能直接倾倒在基层上。
塔吊料斗吊运时,高度控制在1m左右,分散下料,不能集中倒下。
⑷混凝土铺设前,先算出浇筑厚度,作好厚度(坡度、坡向)控制线,再用靠尺刮铺平整,保证防水层的厚度一致。
边铺边提钢筋网片,不得有钢筋网片紧靠基层或有露筋现象,不得留施工缝。
⑸防水层混凝土宜用高频平板振捣器,捣实后再用40~50kg重、长600mm 左右的辊筒来回滚压,直至混凝土密实和表面泛浆为止。
在浇捣过程中,用2m靠尺随时检查,并把表面刮平,便于抹压,按设计厚度要求抹平压实,使表面平整,符合设计坡度要求。
待收水后,用铁抹子进行第一次抹光,并用DS砂浆修补缺损部分(边模和分格缝处),使之平直整齐,终凝前进行第二次抹光(视面层而定),使混凝土表面平整、无抹痕,确保消除收缩应力裂缝。
终凝12h后进行养护(盖草袋),养护时间不得少于14d,养护期间不得上人,严禁作其他施工,以免防水层受到破坏。
⑹屋面泛水严格按设计要求施工高度为300mm,通气管道迎水面泛水高度不小于150mm,泛水与防水层一次浇筑完成,转角处要做成圆弧或钝角。
⑺分格缝施工:分格缝的嵌填待防水层混凝土干燥并达到设计强度后进行,分格缝间距为6m×6m。
屋面细石混凝土防水保护层施工方案
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屋面细石混凝土防水保护层施工方案保护层采用50厚C20细石混凝土(内配网孔Φ4@100网片)),随捣随抹平,并进行多次抹压,保证混凝土面层质量,细石混凝土保护层每隔6000×6000设置分格缝。
缝内填充嵌缝油膏,分格缝两侧粘贴50宽面砖,面砖沿分格缝通长布置,面砖颜色另行指定。
1、施工准备及作业条件1.1材料(1)采用标号325号普通硅酸盐水泥。
(2)采用中、粗砂,含泥量不应大于2%。
(3)采用质地坚硬,级配良好的砾石碎石,粒径一般为5~15mm,含泥量不应大于1%。
(4)钢筋采用一级钢Φ4。
(5)分格缝用的油膏、胶泥、冷底子油等。
(6)膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂,应根据不同品种的适用范围、技术要求选择。
1.2施工机具搅拌机、磅秤、平板振捣器、直尺、多层板板条、铁抹子等。
1.3作业条件(1)屋面防水层已施工完毕,并做完蓄水试验已办理交接验收手续。
(2)施工温度宜控制在5℃~35℃,不得在烈日暴晒条件下施工作业。
(3)卷材防水层隔离层已施工完成。
(4)已做好防水成品保护措施。
2、操作工艺2.1分格缝留置与钢筋网片施工(1)按设计或不大于6m或“一间分一分格”,分割缝两侧用50mm宽面砖铺设,面砖按分格缝通常布置,中间分格缝20mm宽。
(2)钢筋铺设:按设计要求配置Φ4、间距为100mm的双向钢筋网片。
2.2细石混凝土防水保护层施工(1)按设计配合比拌和好细石混凝土,先远后近,先高后低的原则逐格进行施工。
(2)按分格板高度,摊开刮平,用平板震荡器十字交叉来回震实,直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实,待混凝土初凝以前,再进行第二次压浆抹光。
也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。
(3)屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工,如设计无要求时,泛水高度不应低于120mm,并与保护层一次浇捣完成,泛水转角处要做成圆弧或钝角,节点大样见后图。
(4)铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。
屋面细石砼保护层施工方法
![屋面细石砼保护层施工方法](https://img.taocdn.com/s3/m/ec51099a48649b6648d7c1c708a1284ac950054f.png)
屋面细石碎保护层施工方法
本工程屋面采用40厚C20细石硅掺减水剂内配64@200双向钢筋,表面压光,分缝间距3000,内嵌密封材料。
1)、材料要求;
水泥:宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,水泥标号不低于425号。
水泥应有出厂合格证,质量标准符合国家标准规定。
砂:宜采用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
石:采用质地坚硬,最大粒径不超过15
1nn,级配良好,含泥量不超过1%的
I
碎石或砾石。
水:一般采用自来水。
2)、施工方法
(1) .分隔缝留置与钢筋绑扎
施工缝设置在结构层屋面板的支承端,屋面转折处,防水层与突出屋面结合处,每隔3米分缝;
钢筋网按设计要求铺设。
网片采用绑扎、焊接均可,其位置以居中偏上为宜,保护层不小于IOmm;
分隔缝钢筋要断开。
为保证钢筋位置留置准确,可采用先在隔离层上满铺钢筋绑扎成型后,再按分隔缝位置剪段的方法施工。
(2) .浇捣细石碎防水层
浇捣碎前,将基层清理干净,检查基层平整度、排水坡度。
支好分隔缝模板,标出碎浇捣厚度。
碎的浇捣采用先高后低、先远后近的原则进行施工,一个分隔缝范围内的硅必须一次浇捣完成,不得留施工缝。
碎振捣至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保设计厚度和排水坡度。
碎收水初凝后,及时取出分隔缝板,用铁抹子第二次压实,并及时修补分隔缝的缺损部分,作到平直整齐。
终凝后浇水养护不少于14天,并保证覆盖材料的湿润,禁止上屋面踩踏或在上面继续施工。
(完整版)屋顶细石混凝土保护层施工方案
![(完整版)屋顶细石混凝土保护层施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/fecc3223974bcf84b9d528ea81c758f5f61f29ec.png)
(完整版)屋顶细石混凝土保护层施工方案1. 概述本文档旨在提供屋顶细石混凝土保护层施工的详细方案。
该方案将确保屋顶的保护层施工工作能够按照正确的程序和标准进行。
2. 施工准备在进行屋顶细石混凝土保护层施工之前,需要进行以下准备工作:- 确定施工所需的材料和工具;- 准备好所需的施工设备;- 对施工现场进行清理和准备。
3. 施工步骤屋顶细石混凝土保护层施工的步骤如下:- 定位和标定施工边界;- 清理屋顶表面,并确保表面平整;- 喷涂底涂材料以增强附着力;- 铺设保护层材料,并按照设计要求进行铺装;- 按照设计要求,对保护层进行密实和压实;- 检查施工质量,确保符合要求;- 清理施工现场。
4. 安全注意事项进行屋顶细石混凝土保护层施工时,应注意以下安全事项:- 穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、手套和防滑鞋;- 防止高处坠落,确保施工现场的安全;- 使用合适的工具和设备,并确保其正常操作;- 遵守相关安全规定和操作规程。
5. 施工质量控制为确保屋顶细石混凝土保护层施工的质量,以下控制措施应被采取:- 定期检查施工材料的质量和规格;- 确保施工人员熟知施工规范和要求;- 进行施工过程中的质量检查和测试;- 解决施工过程中的质量问题;- 施工完成后进行最终验收。
6. 施工总结屋顶细石混凝土保护层施工是确保屋顶防水和保护的重要环节。
本方案提供了施工步骤、安全注意事项和质量控制措施等关键信息,将有助于确保施工质量和工程顺利进行。
注意:文档中所述内容仅供参考,具体施工应根据实际情况和标准规范进行。
屋面细石混凝土保护层
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二、所用材料品种、规格和质量要求
1、C20商品混凝土,石子粒径5~20mm。
2、Ø4低碳钢筋,有出厂质量证明书。
三、操作规格要点,施工工艺要求,工序搭接要求。
1、施工前,根据抄测在女儿墙上的水平标高控制线抄测出防水保护层面层标高线。
技术交底记录
日期:2008年6月27日鲁JJ-005-
四、质量标准
1、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
2、面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。
3、允许偏差:
表面平整度:5mm
缝格平直:3mm
五、容易出现的质量问题及保证质量的措施。
1、保护层厚度不够:抹灰饼时必须保证最薄处厚度不小于40mm。
5、铺抹细石混凝土:将细石混凝土用小推车运到施工地点,在灰饼中间位置填装细石混凝土,用木搓板拍平压实,用刮杠沿灰饼刮平,在初凝之前再抹压一遍,表面搓平。
6、做分格缝:在水泥砂浆抹完收水后用铁抹子切出保护层分格缝,缝宽20mm,与女儿墙、凸出屋面构筑物周围的分格缝宽度30mm,切时拉线找直,将缝内水泥砂浆掏出,分格缝间距不大于6m,并且与找平层分格缝位置对应。
7、混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应以能保持混凝土有足够的湿润状态,养护不少于7昼夜。
8、细石混凝土保护层上人屋面:在混凝土初凝前用木搓板搓出浆,并用刮杠刮平,在混凝土消水,人踩上去有水印但不下沉时用铁抹子抹压一遍,在混凝土终凝前再抹压一次,将细石混凝土抹平、压光。
9、女儿墙、泛水等部位的保护层采用水泥砂浆抹成,表面抹平压光,抹出半径100mm的圆弧,分隔缝间距不大于1000mm。
屋面保护层细石混凝土
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屋面面层细石混凝土技术交底1、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-20122、施工准备1)材料:a)本工程细石混凝土全部采用商品混凝土。
b)砂子:中砂,含泥量不得超过3%。
2)主要机具:运输小车、小水桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、铁抹子、压光机。
3)作业条件:a)基层清理完成。
b)墙面已弹好标高水平线。
c)各种立管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严,并已作好防水处理。
3、操作工艺1)细石混凝土工艺流程:防水避水实验→找标高、弹面层水平线→基层处理→油毡→绑扎钢筋→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→切分格缝。
细石混凝土施工前先做防水层避水实验,验收合格后进行下道工序施工。
施工前铺设玻纤布一道。
1、找标高、弹面层水平线根据墙面上水平标高线,量测出屋面面层的水平线,弹在四周墙壁上。
2、清理基层将基层表面的杂物、灰尘、泥土、以及油污等清理干净,并用水冲洗干净。
3、绑扎钢筋用○6@200双向配筋。
4、浇筑细石混凝土施工时,细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上,紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平,用木抹子拍实,表面塌陷处用细石混凝土补平,再用木杠刮一次,用木抹子搓平。
紧接着用振动棒振捣密实,直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。
木抹子搓平后,在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,待灰面吸水后再用2m长杠刮平(边刮边退)。
5、抹面层、压光(1)、当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合,使面层达到结合紧密。
(2)、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍,将脚印压平。
(3)、第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印,但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实、抹平,不得漏压,尽量不留波纹。
(4)、第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,用压光机进行压光。
1、屋面细石混凝土保护层
![1、屋面细石混凝土保护层](https://img.taocdn.com/s3/m/790283c2ad51f01dc281f185.png)
8、施工现场严格用火制度,制定消防措施。施工人员做好劳动保护,遵守国家有关安全生产规定。
9、运送物料时要注意附近有无障碍物、架空电路和其他临时电器设备,防止物料在回转时碰撞电线或发生触电事故。
10、起吊物料,下方禁止站人,必须待物料降到1M以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
151515202020mmmmmm表面平整度表面平整度表面平整度用用用22米直尺检查不应大于米直尺检查不应大于米直尺检查不应大于5mm5mm5mm含水率含水率含水率将将将11卷材平坦地铺在找平层上静置卷材平坦地铺在找平层上静置卷材平坦地铺在找平层上静置334h4h4h掀开检查覆盖部位与卷材上未见水印即可掀开检查覆盖部位与卷材上未见水印即可掀开检查覆盖部位与卷材上未见水印即可表面质量表面质量表面质量应平整压光不得有酥松起砂起皮现象应平整压光不得有酥松起砂起皮现象应平整压光不得有酥松起砂起皮现象要求不漏压表面压平压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光人踩上去稍有脚印铁抹子抹要求不漏压表面压平压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光人踩上去稍有脚印铁抹子抹要求不漏压表面压平压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光人踩上去稍有脚印铁抹子抹上去不再有抹纹时用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平压实压光必须在水泥砂浆终上去不再有抹纹时用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平压实压光必须在水泥砂浆终上去不再有抹纹时用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平压实压光必须在水泥砂浆终凝前完成
面层砼初凝后,人踩上上去有脚印但不下陷时,用铁抹子抹压第二遍,边抹边压把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光,在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在水泥砂浆终凝前完成)。
屋面防水细石混凝土保护层质量通病防治措施
![屋面防水细石混凝土保护层质量通病防治措施](https://img.taocdn.com/s3/m/dbdb17d3e43a580216fc700abb68a98270feac48.png)
屋面防水层的细石混凝土保护层是屋面防水工程的重要分项工程,对屋面防水层进行保护,保护防水层免遭机械损坏和减少自然环境对防水层的侵蚀等。
它是屋面防水工程中唯一可直接目测检查的项目,所以其施工质量会影响工程能否顺利通过竣工验收,特别是对创建精品工程、品牌工程的验收与核验。
目前屋面混凝土保护层施工中存在的质量通病主要有:防护层开裂;表面起砂、起皮;局部塌落、平整度差;分格条不顺直、嵌缝不饱满及混凝土保护层厚度不足等。
通过对多项创建的精品工程、品牌工程总结,提出了该项工程质量通病防治措施。
一、混凝土保护层裂缝的防治1.合理设置分格块的面积《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2012)规定,屋面保护层的分格块面积不宜大于36m²。
实践证明规范规定的上限面积过大。
一般情况下分格块面积不易超过18m²,这是因为保护层常年处于大气环境中受恶劣环境影响,要承受极大的四季温差变化和20~50℃的瞬间温差变化,混凝土保护层所承受的温度应力显而易见。
2.合理设置分格缝屋面细石混凝土保护层的开裂与分格缝的设置位置和分格缝的平面形状有关。
分格缝的设置要事先进行周密设计。
应设置在房屋开间的轴线上和屋面分水变坡(如屋脊、天沟上沿)的位置上。
分格块的形状应设置成正方形或近似正方形。
当设计成矩形时,其长宽比不宜大于2:1,这样可避免分格块中横向裂缝的产生。
分格缝经设计后应在相应位置弹好墨线。
施工时分格条的宽度应大于2cm,且应在浇筑混凝土时同时留出,严禁事后切割。
分格缝设置时不必贯通,但应大于混凝土厚度的2/3。
分格条可用木制品的,也可用塑料制品的。
3.设置隔离层为了减小基层对混凝土保护层的约束,减少基层变形的影响,应在防水层与混凝土保护层之间设置隔离层。
可事先在防水层上均匀撒扫滑石粉,实践证明效果良好。
二、对分格缝通病的治理(1)在浇筑混凝土前应对分格条进行固定,在混凝土浇筑过程中应注意保护分格条,勿使其位移。
屋面细石混凝土保护层套定额
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屋面隔离层作用
![屋面隔离层作用](https://img.taocdn.com/s3/m/98433fec4128915f804d2b160b4e767f5acf80f9.png)
屋面隔离层作用
屋面隔离层作用介绍如下:
1、由于细石混凝土保护层施工时有可能造成防水层破坏,隔离层能起到一定的保护防水层作用。
如果是小范围施工,细石混凝土施工时注意到对防水层的保护,那么不设置也没事。
2、屋面细石混凝土保护层与防水层之间设置隔离的主要目是,位于表面的细石混凝土温差变化时,混凝土板会产生受热胀冷缩变形,如果混凝土与防水层直接接触,混凝土变形会牵扯防水层,在混凝土保护层的分仓缝部位,防水会产生频繁地拉伸影响,导致防水层破坏。
隔离层的作用是阻止细石混凝土保护的温差变形影响防水层,减少变形产生的移动摩擦力传递到防水层,在室内不会有较大的温差变形,所以不必设置隔离层。
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3.在运输、堆放、施工过程中避免扬尘、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
4.运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
5.电气装置应付符合施工用电管理规定。
6.机电器具应安装触电保护器,确保施工人员安全。经常检查电动工具是否漏电。
2.对进场作业人员进行技术交底,明确质量目标,操作程序,质量控制手段和"三检"制度要求;掌握天气预报资料,提出施工进度计划。
(三)机具准备:
铁锹、铁抹子、木抹子、插入式振捣器、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、水平尺、钢卷尺、橡胶手套等。
(四)作业条件:
1.屋面基层经过验收合格,工种之间做好交接手续。
2.大面积施工前做好控制灰饼并通过验收合格。
3.施工现场条件符合防水作业要求,各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。材料垂直水平运输满足使用要求;气候适应防水作业要求。
4.屋面女儿墙四周墙面已根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。屋面主要排水坡度为2%,局部为1%,排水沟排水坡度为1%。
2、对业主指定的临建设施,必须整齐、有序的使用,实行保洁制度,保持临建设施的清洁。
3、在施工现场实行半封闭管理,员工着装统一,管理人员必须佩戴袖标。并做相关宣传。以便做好治安、文明施工工作。
4、施工现场及生活区进行分区,安排卫生负责人,分区管理,保持生活区和进入施工区道路的清洁。
5、要遵守法律、法规,严禁和附近居民发生冲突、闹事。
4.灰饼:根据屋面排水方向、排水坡度及水平基准线,在四周墙角处每隔2m用1:2.5水泥砂浆抹标志块,标志块大小一般是8~10cm见方。
5.安装分格缝板条:分格缝板条宽15~20mm,采用挤塑板板条。根据灰饼高度,用1:2水泥砂浆把界格缝板条固定在保温层上,要安装位置准确,固定牢固,板条上表面同细石砼保护层面一致。
4、在做屋面防水材料之前,所有出屋面的留孔洞必须处理经核实无遗漏后方可施工。
5、屋面排水找坡坡向雨水口,雨水口位置及坡向详见给排水图及建筑屋顶平面图。
6、屋面女儿墙泛水做法详见墙身大样剖面。
7、屋面保温材料采用B1级材料时,开洞设置防火隔离带。
8、一般规定
1).细石混凝土找平层的厚度和技术要求见下表的规定
15、高空操作人员应穿软底鞋,必要时系安全带。
16、.安全措施
1)严格按照安全生产有关的规程、规定,建立、健全安全生产保证体系,制定安全管理目标,落实安全管理职责。
2)配备经培训、考核合格持证的管理、执行和检查人员。
3)制定现场安全技术及防护设施。
4)配备施工机械安全装置及必要的安全检测工具。
5)抓好施工前准备工作,控制好施工过程安全工作。
3.面层施工完后在养护过程中进行遮盖和拦挡,以避免侵害。
4.养护期间,禁止车辆行走或堆压重物。养护时间符合要求可上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。
5.不得在已做好的面层上拌合砂浆。
五、安全保证措施
1.没有女儿墙的屋面四周、外脚手架应高出屋面、并设栏杆;钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处,要设盖板,或围栏、安全网等。
12、随时作好施工区域排水工作,排水沟要保持通畅,场地不应有积水。
13、加强消防管理,明火作业必须办理许可证;施工现场应有足够的消防器材和足够压力的消防水,消防道路不得堵塞。
14、每一区域施工完成之后,要及时清理施工现场,做到工完场地清。
15、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。
专业技术负责人:交底人:接受人:
班组交底签字表
序号
工种
签字
序号
工种
签字
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
6、施工现场机械设备加油要防止洒漏,严禁污染。
7、施工人员都要和项目部签治安责任书
8、施工现场制定防火制度,在每一集装箱、机械设备上配置一泡沫灭火器,并派专人负责管理。
9、施工过程中不得随意乱接水、电线路。要严格按照水电布置图接通水电
10、施工区内材料堆放要整齐,车辆停放要有规则,保持道路通畅,施工区内道路不得随意挖断、堆放器材、乱停放车辆,如因施工需要断路、断水、停电。事先征得监理及现场管理人员同意后实施,并限期恢复。
一、施工准备
(一)材料准备:
1.所有材料必须进场验收,并要求对各类材料进行复试,其质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.细石混凝土:C20细石混凝土
1)搅拌车出站前必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。
2)搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。
(二)技术准备:
1.通过图纸会审,掌握明确设计意图。对屋面的防水等级、选用材料、层次结构、质量标准、细部做法、工序交叉作业、施工配合等形成完整、具备指导施工的技术文件。
细石混凝土找平层技术要求
序号
项目
技术要求
备注
1
混凝土强度等级
C20细石混凝土
2
厚度(mm)
40厚
3
坡度(%)
材料找坡:宜为2%;
4
分格缝
位置:应留设在板端缝处;纵向间距:不宜大于4m;横向间距:不宜大于4m;缝宽:15~20mm
5
表面平整度
用2米直尺检查,不应大于5mm
6
含水率
将1㎡卷材平坦地铺在找平层上,静置3~4h,掀开检查,覆盖部位与卷材上未见水印即可
6)施工机电设备均应设置安全防护罩并接地接零,机具操作由专人负责,并执行挂牌制度,做到单机单闸单独触保器,防止触电事故的发生。
六、环境管理及文明施工
文明施工是体现施工企业现代化管理水平的标志,是实施全面管理工作的一项重要内容,为保证本工程文明施工,争创文明工地,我们执行制定了如下措施。
1、工区负责人组织编写本工程文明施工细则,并组织项目部学习并执行。
(二)工艺流程:
基层处理→弹线、找标高→抹灰饼→安装分格缝板条→刷水泥浆结合层→浇筑细石砼→养护
(三)施工要点
1.基层处理:隔离层和防水层间缝隙已填充,隔离层表面垃圾清理干净。
2.弹线、找标高:在女儿墙四周墙上弹泛水线,作为确定细石砼面层标高的依据。
3.保温层上面先做隔离层:0.1~0.15厚化纤无纺布隔离层(120g/m)。
新建铁路广州枢纽佛山西站及相关工程
屋面细石混凝土保护层分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包施工单位
中铁十二局集团有限公司
单位(子单位)工程名称
公安楼
Hale Waihona Puke 分部工程建筑屋面交底部位
屋面
日 期
年 月 日
交底内容:
佛山西站公安楼工程采用钢筋混凝土框架结构,现浇混凝土框架、梁、板、板式楼梯,分为A、B两个区,地上七层地下一层,总建筑面积5980.84建筑高度23.9m,上人屋面.,室内±0.000相当于绝对标高9.1m。建筑结构的安全等级:二级,结构重要性系数为1.0。结构设计使用年限:50年,混凝土结构的环境类别:室内正常环境属一类,露天结构及±0.000以下以及室内潮湿环境属二a类。建筑耐火等级:二级,屋面防水等级为I级;半地下室的泵房地面及侧壁防水按地下工程防水等级II级设防;建筑结构设计使用年限50年,建筑结构安全等级为二级;抗震设防烈度为7度,框架抗震等级:三级。本工程独立基础和主体结构工程各部位混凝土强度等级查看表,混凝土施工过程中其主要技术要求如下:
7
表面质量
应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象
2)找平层的排水坡度应符合设计要求。
3)基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙壁)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧半径应符合120mm的要求,且柔性防水层向上做350高。内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。
4)找平层设分格缝,并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处,其纵横缝的最大间距:细石混凝土找平层,不宜大于4m,缝宽15~20,缝内嵌密封膏。。
二、质量标准
1.细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
2.细石砼表面平整、压实抹光,不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。
检验方法:观察检查。
3.细石砼保护层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。
检验方法:观察和尺量检查。
4.细石砼分格缝的位置和间距应符合设计要求。
检验方法:观察和尺量检查。
5.细石砼保护层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法:用2m靠尺和楔形塞尺检查。
三、操作工艺
(一)施工要求
本工程屋面防水等级为Ⅰ级
1、凡女儿墙与坐砌面砖交接处,均应做柔性嵌缝,缝宽30高度平面砖,嵌缝油膏选用术指标应符合规范有关规定。
3、屋面水泥砂浆粉刷及刚性防水层应做分格缝,缝宽10,填嵌缝油膏,分格缝双向6m*6m。
面层砼初凝后,人踩上上去有脚印但不下陷时,用铁抹子抹压第二遍,边抹边压把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光,在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在水泥砂浆终凝前完成)。
8.养护:面层抹压后,应在常温湿润条件下养护。养护要适时,在12h后养护,养护时间不少于七天。养护顺序:均匀洒水一遍,覆盖塑料薄膜,再覆盖毛毡,最后洒水把毛毡湿透,用铁丝把毛毡连成整体。面层抗压强度达到5Mpa后方准上人。抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
11、吊、料斗浇筑混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下下料斗时,操作人员应主动避让防止料斗碰头。