乳化泵司机培训总结
乳化液泵站司机培训教案
乳化液泵站司机培训教案第一章:乳化液泵站概述1.1 乳化液泵站的定义1.2 乳化液泵站的工作原理1.3 乳化液泵站的主要组成部分1.4 乳化液泵站的应用领域第二章:乳化液泵的结构与工作原理2.1 乳化液泵的结构2.2 乳化液泵的工作原理2.3 乳化液泵的性能参数2.4 乳化液泵的选型与维护第三章:乳化液泵站控制系统3.1 乳化液泵站控制系统的组成3.2 乳化液泵站控制系统的原理与应用3.3 乳化液泵站控制系统的调试与维护3.4 乳化液泵站控制系统的故障处理第四章:乳化液泵站的操作与维护4.1 乳化液泵站的启动与停止4.2 乳化液泵站的操作流程4.3 乳化液泵站的日常维护4.4 乳化液泵站的安全操作注意事项第五章:乳化液泵站的故障诊断与处理5.1 乳化液泵站常见故障分析5.2 乳化液泵站故障诊断方法5.3 乳化液泵站故障处理步骤5.4 乳化液泵站故障案例分析第六章:乳化液泵的维修与保养6.1 乳化液泵维修与保养的重要性6.2 乳化液泵的维修流程6.3 乳化液泵的保养措施6.4 乳化液泵维修与保养的注意事项第七章:乳化液泵站的节能与优化7.1 乳化液泵站节能的意义7.2 乳化液泵站节能技术7.3 乳化液泵站的优化措施7.4 乳化液泵站节能与优化的案例分析第八章:乳化液泵站的安全管理8.1 乳化液泵站安全管理的重要性8.2 乳化液泵站的安全操作规程8.3 乳化液泵站的安全检查与评估8.4 乳化液泵站安全事故的预防与处理第九章:智能化技术在乳化液泵站中的应用9.1 乳化液泵站智能化技术的背景与发展9.2 乳化液泵站智能化系统的组成与原理9.3 乳化液泵站智能化技术的应用案例9.4 乳化液泵站智能化技术的未来发展第十章:乳化液泵站司机的职业道德与职业发展10.1 乳化液泵站司机的职业道德要求10.2 乳化液泵站司机的岗位职责10.3 乳化液泵站司机的职业发展路径10.4 乳化液泵站司机的培训与选拔重点和难点解析一、乳化液泵站的定义和工作原理:理解乳化液泵站的基本概念及其工作原理,是掌握整个系统运行的基础。
乳化液泵站司机培训教案
乳化液泵站司机培训教案第一章:乳化液泵站概述1.1 乳化液泵站的定义1.2 乳化液泵站的作用1.3 乳化液泵站的组成1.4 乳化液泵站的分类第二章:乳化液泵的结构与工作原理2.1 乳化液泵的结构2.2 乳化液泵的工作原理2.3 乳化液泵的性能参数2.4 乳化液泵的选择与使用第三章:乳化液泵站的操作与维护3.1 乳化液泵站的操作步骤3.2 乳化液泵站的启动与停止3.3 乳化液泵站的日常维护3.4 乳化液泵站的故障处理第四章:乳化液泵站的安全操作与事故预防4.1 乳化液泵站的安全操作规程4.2 乳化液泵站的事故预防措施4.3 乳化液泵站的安全管理4.4 乳化液泵站的安全培训第五章:乳化液泵站在采煤中的应用5.1 乳化液泵站在采煤中的作用5.2 乳化液泵站的选型与布置5.3 乳化液泵站的使用与维护5.4 乳化液泵站的故障处理与事故预防第六章:乳化液的配制与性能6.1 乳化液的配制方法6.2 乳化液的性能指标6.3 乳化液配制过程中的注意事项6.4 乳化液的储存与运输第七章:乳化液泵站的调试与验收7.1 调试前的准备工作7.2 乳化液泵站的调试步骤7.3 乳化液泵站调试中的关键技术7.4 乳化液泵站的验收标准与方法第八章:乳化液泵站的经济技术评价8.1 乳化液泵站的投资估算8.2 乳化液泵站的成本分析8.3 乳化液泵站的效益评估8.4 乳化液泵站的可持续发展第九章:乳化液泵站的环境保护与节能9.1 乳化液泵站的环境影响9.2 乳化液泵站的环保措施9.3 乳化液泵站的节能技术9.4 乳化液泵站的节能改造第十章:乳化液泵站司机的职业道德与职业素养10.1 乳化液泵站司机的岗位职责10.2 乳化液泵站司机的职业素养10.3 乳化液泵站司机的培训与考核10.4 乳化液泵站司机的职业生涯规划第十一章:乳化液泵站故障案例分析11.1 乳化液泵站常见故障类型11.2 乳化液泵站故障原因分析11.3 乳化液泵站故障案例解析11.4 乳化液泵站故障预防与处理措施第十二章:乳化液泵站的技术创新与发展趋势12.1 乳化液泵站技术的创新点12.2 乳化液泵站技术的发展趋势12.3 乳化液泵站技术发展的驱动因素12.4 乳化液泵站技术发展的挑战与机遇第十三章:乳化液泵站在其他行业的应用13.1 乳化液泵站在非煤矿山的应用13.2 乳化液泵站在石油化工领域的应用13.3 乳化液泵站在建筑行业的应用13.4 乳化液泵站在其他领域的潜在应用第十四章:乳化液泵站的国际标准与规范14.1 国际乳化液泵站标准概述14.2 主要国际乳化液泵站标准解析14.3 乳化液泵站标准在中国的应用与实施14.4 乳化液泵站标准的发展与完善第十五章:乳化液泵站司机的职业生涯规划与发展15.1 乳化液泵站司机的职业发展路径15.2 乳化液泵站司机的职业技能提升15.3 乳化液泵站司机的职业生涯规划方法15.4 乳化液泵站司机的职业发展趋势重点和难点解析本教案《乳化液泵站司机培训教案》共包含十五个章节,涵盖了乳化液泵站的概述、结构与工作原理、操作与维护、安全操作与事故预防、在采煤中的应用、乳化液的配制与性能、调试与验收、经济技术评价、环境保护与节能以及司机的职业道德与职业素养等多个方面。
煤矿乳化泵站司机感悟心得
煤矿乳化泵站司机感悟心得乳化泵站司机的心得体会,煤矿乳化泵站的主要任务是:向煤仓、储水仓及井下破碎硐室供给清洁的低压乳化液。
为了完成这一艰巨而光荣的使命,我们必须精心维护乳化泵站,确保正常运行,防止因管理不善造成的乳化泵故障或人为事故,以免影响生产,耽误工期。
那么该如何做呢?笔者认为应从以下几方面着手:一、日常操作与检查1.每班必须坚持开泵前检查制度,对开关和阀门进行仔细检查。
2.定期校验启动器,观察电流表读数变化情况并记录,发现异常立即汇报处理;3.经常观察压力表指示情况,当油温升高到80℃时应打闸停泵降温,不准超负荷运转;4.随时注意检查连接胶管有无老化松脱等现象,若有应立即更换,确保安全可靠;5.电缆线不准用铁丝代替;6.检查所有仪表,记录参数,以便出现问题时分析判断,调整相应阀门。
7.随时监测泵体震动、轴承温度及其它异常情况,如发现突然振动过大、声音异常、管道发热、皮带轮及叶片颤抖、曲轴箱冒烟、设备漏油或管路破裂等现象,应立即采取措施予以排除,同时汇报上级领导。
8.认真填写各项记录,包括交接班记录、运行记录和巡回检查记录,确保设备健康稳定运行。
二、消防系统的检查为了预防火灾事故的发生,要求设备管理部门把重点放在日常的维修保养上,做到防患于未然,防微杜渐,尤其要加强对消防泵房的管理,做到防患于未燃。
1.按规定配置足够数量的灭火器材,严禁将消防器材挪作他用。
2.定期检查消防设施,清洗喷头,加药剂以保证灭火效果。
三、严格遵守劳动纪律近年来,由于设备不断地增多,自动化程度越来越高,设备故障也越来越多,处理起来稍不留神就容易引起设备损坏,所以要想提高维修质量,就必须认真执行岗位责任制,严肃劳动纪律,对违章违纪的事不能迁就姑息。
在工作中要精益求精,小心谨慎,只有严格遵守劳动纪律才能避免各类人身伤亡事故的发生,减少国家财产损失,为企业创造良好的经济效益。
四、总结通过以上的学习培训活动,提高了我的专业知识,丰富了我的实践经验,也让我深刻的感受到了自己的不足,学习是无止境的,虽然我已经学习了一段时间,但还需要在今后的工作中继续努力学习,提高自身素质和业务水平,严格遵守公司规章制度和职业道德规范,团结协作,虚心学习,积极主动,爱岗敬业,在工作中磨练自己的意志,勇敢地去面对一切挑战!。
泵培训总结心得7篇
泵培训总结心得7篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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泵培训总结心得优秀8篇
泵培训总结心得优秀8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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化工泵业务培训工作总结
化工泵业务培训工作总结
近期,我们公司针对化工泵业务进行了一次培训工作,旨在提升员工的专业知
识和技能,以更好地满足客户需求,提高公司的竞争力。
在此次培训中,我们深入探讨了化工泵的原理、应用领域和维护保养,取得了一定的成效。
首先,我们对化工泵的原理进行了深入的讲解和讨论。
通过理论学习和实例分析,员工们对化工泵的工作原理有了更加清晰的认识,能够更好地理解其在工业生产中的作用和重要性。
这为员工们在日常工作中更好地运用化工泵提供了坚实的理论基础。
其次,我们重点关注了化工泵的应用领域和市场需求。
通过市场调研和案例分析,我们深入了解了不同行业对化工泵的需求特点,以及市场上的竞争情况。
这为员工们提供了更加全面的视野,使他们能够更好地把握市场动态,灵活应对客户需求。
最后,我们还对化工泵的维护保养进行了详细的培训。
化工泵作为工业生产中
的重要设备,其正常运转对生产效率至关重要。
因此,我们强调了化工泵的日常维护和故障排除方法,让员工们能够更好地保护和维护化工泵设备,延长其使用寿命,降低生产成本。
通过本次培训,我们相信员工们对化工泵业务有了更深入的了解和认识,能够
更好地为客户提供专业化工泵解决方案,提升公司的服务质量和竞争力。
我们也将继续加强培训工作,不断提升员工的专业水平,为公司的发展注入新的动力。
泵工个人总结
泵工个人总结
作为一名泵工,我个人总结如下:
1. 熟悉泵的工作原理和结构:泵是将液体或气体从一处输送到另一处的机械设备,掌
握泵的工作原理和结构,能够有效地操作和维护泵设备。
2. 熟练掌握泵的操作技巧:泵的操作需要严格按照操作规程进行,包括启动、停止、
调节和检修等,熟练掌握这些操作技巧能够提高工作效率和安全性。
3. 学会判断和解决泵设备故障:泵设备在运行过程中可能会出现各种故障,泵工需要
具备一定的故障判断和解决能力,能够及时发现和排除故障,确保设备正常运行。
4. 注重泵设备的维护保养:定期对泵设备进行保养和检修,包括清洗、润滑、紧固等,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
5. 加强学习和技能提升:不断学习泵设备相关知识和技能,了解最新的技术和发展趋势,提高自身的专业水平和工作能力。
总之,作为一名泵工,除了掌握泵设备的操作技巧和维修能力外,还需要注重维护保
养和学习进修,不断提升自身的能力和素质。
乳化液泵站司机培训教材
乳化液泵站司机培训教材一、引言乳化液泵站司机是指负责操作和维护乳化液泵站的专业人员。
乳化液泵站司机的工作涉及到乳化液泵站的运行、维护和故障排除等方面,对于保障乳化液泵站的正常运行具有重要意义。
本教材旨在为乳化液泵站司机提供全面、系统的培训内容,使其能够熟练掌握乳化液泵站的操作和维护技能,提高工作效率,确保乳化液泵站的安全运行。
二、乳化液泵站概述1. 乳化液泵站的定义和作用乳化液泵站是指用于将液态乳化剂与水混合并泵送到乳化机的设备。
其作用是将乳化剂与水按照一定比例混合,形成乳化液,为后续工艺提供所需的原料。
2. 乳化液泵站的组成和工作原理乳化液泵站主要由泵、管道、控制系统等组成。
其工作原理是通过泵将乳化剂和水吸入管道,经过混合后泵送到乳化机。
三、乳化液泵站的操作规程1. 操作前的准备工作(1)检查乳化液泵站的各个部件是否完好,如泵的密封件、电机的运行状态等。
(2)检查乳化剂和水的储存情况,确保充足。
(3)检查乳化液泵站的控制系统是否正常。
2. 正常操作流程(1)打开乳化液泵站的电源,启动控制系统。
(2)根据工艺要求设置乳化剂和水的配比。
(3)打开乳化液泵站的进料阀门,开始供料。
(4)观察乳化液泵站的运行状态,确保泵送流量和压力稳定。
(5)根据需要调整乳化液泵站的运行参数,如流量、压力等。
(6)操作结束后,关闭乳化液泵站的进料阀门,停止供料。
(7)关闭乳化液泵站的电源,关闭控制系统。
四、乳化液泵站的维护与保养1. 定期检查(1)定期检查乳化液泵站的各个部件,如泵的轴承、密封件等,确保其正常运行。
(2)定期清洗乳化液泵站的管道和过滤器,防止堵塞。
2. 泵的维护(1)定期检查泵的轴承和密封件,如有损坏及时更换。
(2)定期给泵加注润滑油,确保其正常润滑。
3. 控制系统的维护(1)定期检查控制系统的电气元件,如有损坏及时更换。
(2)定期检查控制系统的传感器和开关,确保其准确可靠。
五、乳化液泵站的故障排除1. 常见故障及处理方法(1)乳化液泵站无法启动:检查电源是否正常,检查控制系统是否故障。
泵的培训心得最新5篇
泵的培训心得最新5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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泵的培训心得参考6篇
泵的培训心得参考6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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乳化工工作总结
乳化工工作总结
作为乳化工,我深知乳化工作的重要性和复杂性。
在过去的一段时间里,我不
断努力学习和实践,积累了丰富的经验和技能。
在这篇文章中,我将总结我在乳化工作中所取得的成绩和经验,希望能够对同行们有所帮助。
首先,乳化工作需要具备扎实的理论基础和丰富的实践经验。
在工作中,我不
断学习乳化原理、乳化剂的选择和使用、工艺参数的控制等方面的知识,不断提高自己的专业水平。
同时,我还积极参与工作中的实践操作,不断总结经验,提高工作效率和质量。
其次,乳化工作需要具备细心和耐心。
在实际操作中,乳化工作常常需要对细
小的工艺参数进行调整和控制,需要对产品的质量进行严格的把控。
因此,我在工作中始终保持细心和耐心,认真对待每一个细节,确保产品的质量和稳定性。
另外,乳化工作还需要具备团队合作精神和沟通能力。
在工作中,我和同事们
密切合作,共同解决工作中的难题,共同提高工作效率和产品质量。
同时,我还积极与其他部门进行沟通和协调,确保乳化工作与其他工作之间的协调和配合。
总的来说,乳化工作是一项重要而复杂的工作,需要我们具备扎实的理论基础、丰富的实践经验、细心和耐心、团队合作精神和沟通能力。
我将继续努力学习和实践,不断提高自己的专业水平,为乳化工作做出更大的贡献。
泵工司机个人工作总结
泵工司机个人工作总结在过去的一年里,我作为泵工司机,我深感自己取得了很大的进步和成绩。
在这段时间里,我学到了很多东西,提高了自己的技能,也积累了丰富的工作经验。
现在,我想总结一下自己的工作成绩和收获。
首先,我熟练掌握了各种泵车的操作技巧和维护方法,保证了泵车的正常运行和工作效率。
通过不断的实践和学习,我提高了自己的驾驶技术,更加熟悉掌握了车辆的性能和特点,能够更加稳健地驾驶泵车,确保了安全和准确地施工。
其次,我注重团队合作,与同事协作默契,互相配合,共同完成了一系列重要的施工任务。
在工作中,我始练习了与其他工友进行有效的沟通,了解他们的需求和要求,确保了施工的顺利进行,也提高了工作效率和质量。
在工作中,我也不断追求自我提升,积极参加各种培训和学习,提高了自己的专业技能和知识水平。
同时,我也注重了解施工现场的实际情况,积极思考和总结工作经验,努力发挥自己的专业优势和技能优势,提高自己的工作能力和水平。
最后,我凭着朴实的工作,责任心和敬业精神,得到了上级领导和客户的认可和好评。
我会继续努力学习,发挥自己的专业优势,努力提高自己的工作水平,更好地为企业和客户服务。
愿下一年,我能取得更大的进步和更好的成绩。
很感谢您对我的鼓励和支持。
在过去的一年里,我在泵工司机这个职位上取得了很大的进步和成就。
在工作中,我深刻体会到了专业技能、团队协作以及不断学习的重要性,这些都是我在未来工作中需要继续加强和提升的方面。
首先,我在过去一年里,不断积累了丰富的泵车操作和维护经验。
在工作中,我始终坚持学习和实践,并在实际工作中将理论知识与实际操作相结合,不断提高了自己的泵车操作技能。
我不仅熟练掌握了泵车的各项操作程序,还注重对泵车进行定期的维护和保养,确保了泵车的正常运行和延长了机械的使用寿命。
同时,我也时刻关注行业前沿技术和相关政策法规的变化,保持着对技术的敏感和学习的热情,以确保自己的专业知识和技能处于一个不断提高的状态。
乳化液泵站司机培训教材
乳化液泵站司机培训教材一、乳化液泵站的作用、组成和主要技术参数1、乳化液泵站的作用乳化液泵站是用来向综采工作面液压支架或高档普采工作面单体液压支柱等输送高压乳化液的设备,是机械化采煤工作面的主要设备之一,它是一种把机械能转化为液压能的能量转换装置。
综采工作面的液压支架之所以能够支撑顶板,并能实现推移刮板运输机、移架、调架、护壁、防倒、防滑等动作,都是乳化液泵站供给的压力液使各种千斤顶动作的结果。
所以说,乳化液泵站是液压支架的动力源,它的好坏直接影响着液压支架的工作性能和使用效果。
2、乳化液泵站的组成乳化液泵站是一般有两台乳化泵、防爆电动机、联轴器、乳化液箱、底架以及附属装置等组成,通常称“两泵一箱”,对于高效工作面也可配备三泵两箱。
同时安装两台乳化泵的好处是,在正常情况下,一台泵运转,另一台泵作为备用或进行轮换检修,当工作面液压支架等液压设备需要增加供液时,也可让两台泵并联工作,从而满足生产的需要。
乳化液箱是用来储存、回收和过滤乳化液的装置3、乳化液泵站主要技术参数奶子山立井煤矿目前使用的是BRW80/20(15、35)型乳化液泵,乳化液泵型号的含义是:B R W 80/20公称压力(Mpa)公称流量(L/min)卧式乳化液泵执行标准:BRW80/20(15、35)乳化液泵执行MT/T188.2-2000主要技术参数:二、乳化液泵站液压系统的工作过程和结构简介(一)乳化液泵站液压系统的工作过程1、泵的启动首先打开手动卸载阀,使乳化液泵在空载条件下启动。
乳化液泵经吸液断路器从乳化液箱吸液,排出压力液经高压供液管、手动卸载阀、回液断路器、回液管回到乳化液箱沉淀室中。
2、泵站正常工作待乳化液泵启动并运转正常后,慢慢关闭卸载阀,使泵的排液压力逐渐升高,直到手动卸载阀完全关闭。
泵排出压力液打开单向阀,经高压管、交替阀、工作面主进液管到工作面支架,支架回液经主回液管到乳化液箱沉淀池。
3、泵站卸载当工作面暂不用液而泵站继续运转时,高压管路中的乳化液压力急剧升高。
乳化工艺实训总结报告
乳化工艺实训总结报告乳化工艺实训总结报告乳化工艺是一种常用的工艺技术,广泛应用于食品、化妆品、制药等多个领域。
通过本次乳化工艺实训,我对乳化工艺的原理和操作技术有了更深入的了解。
本次实训主要包括乳化器的操作和乳化液配方的制备。
在操作乳化器的过程中,我们首先需要将乳化器的内部清洗干净,以确保实验的准确性。
然后,我们按照实验要求将乳化剂和溶剂加入乳化器中,并调整搅拌速度和时间。
在实际操作中,我们发现搅拌速度和时间对乳化效果有很大的影响。
搅拌速度过快会使乳化液产生过多的气泡,影响乳化效果;搅拌时间过短则可能导致乳化液分层。
因此,通过不断调整搅拌速度和时间,我们成功实现了乳化液的均匀分散。
在乳化液配方的制备过程中,我们学到了如何选择适合的乳化剂和溶剂。
乳化剂的选择应考虑其表面活性剂特性,如界面张力、表面张力,以及对乳化液稳定性的影响。
而溶剂的选择则应考虑其相容性和挥发性。
在实验中,我们发现不同的乳化剂和溶剂对乳化液的稳定性、粒径分布和乳化效果均有影响。
因此,在实际乳化生产中,我们应根据具体的产品要求来选择合适的乳化剂和溶剂。
通过本次乳化工艺实训,我掌握了乳化工艺的基本原理和操作技术,并深刻理解了乳化剂和溶剂对乳化液品质的影响。
这对我今后从事相关工作具有重要的指导意义。
通过实践操作,我不仅提高了实验操作技能,还增强了团队合作意识。
在实验过程中,我学会了与同学进行密切配合,有效地解决了实验过程中遇到的问题。
然而,我也意识到自己在本次实训中存在的一些不足。
首先,我在实验过程中有时关注细节不够,导致操作不够精准。
其次,我对乳化工艺的理论知识了解还不够深入,需要进一步加强学习。
因此,我会在以后的学习中更加努力地提高自己的实践操作能力,并加强对相关理论知识的学习。
总之,通过本次乳化工艺实训,我通过实践操作进一步巩固了乳化工艺的基本原理和操作技术,并培养了团队合作精神。
我将通过对实训过程中的不足进行总结,不断提高自己的实践操作能力,并进一步加强对乳化工艺的学习,为以后从事相关工作做好准备。
乳化泵司机现场评估操作提示卡及培训内容
泵站司机安全评估及操作提示卡内容一、安全评估1、执证上岗2、检查瓦斯浓度3、泵站调定压力和压力指示器4、检查管路接头5、检查曲轴箱油量6、启动前是否接到用液信号7、观察电机转向与泵体上箭头8、及时停止供液二、操作规范1、.工作环境安全检查2、发出信号试运转。
3、发出信号、起动电动机,4、关闭手动卸载阀5、检查声音、管路、运转部件、温度、仪表等6、联系准确再供液7、发现问题及时处理8、严禁带压修理或更换各种液压元件9、按规定加油和配置乳化液10、停泵后清擦粉尘。
11、现场交接班泵站司机安全评估及岗位操作培训内容一、安全评估1、司机必须经特殊工种培训,考试合格,执证上岗,否则可能造成人身伤害或设备损坏。
2、泵站运转前,对电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度进行检查,当浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。
.未检查瓦斯浓度,造成瓦斯超限,发生瓦斯事故。
3、.必须保证乳化液泵的输出压力,为单体液压支柱供液的压力不小于18兆帕,为综采液压支架供液的压力不小于30兆帕,必须检查泵站调定压力和压力指示器,泵站压力不足,造成支架初撑力降低,工作面顶板冒落。
4、.未检查管路接头,高、低压管路接头弹出伤人。
5、.未检查曲轴箱油量,油量不足,损坏曲轴箱。
6、.未接到用液信号就点动电机,误操作,伤害作业人员。
7、.未观察电机转向与泵体上箭头方向,损坏设备。
8、.未及时停止供液,伤害工作面工作人员。
二、泵站司机操作规范:1、.工作环境安全检查。
瓦斯、顶板、人员无危险和机械转动范围内无障碍物和防淋水措施。
2、发出信号试运转。
3、发出信号,确认安全后,起动电动机,4、慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,5、对声音、管路系统、运转部件、各部温度、柱塞腔压、压力变化控制按钮、信号、通讯进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作。
6、接到工作面用液开机信号后,要向工作面发出开泵的信号,得到回应后,起动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上截止阀,开始向工作面供液,信号不清不准开泵。
化工泵业务培训工作总结
化工泵业务培训工作总结
近期,我们公司开展了一次针对化工泵业务的培训工作,旨在提升员工的专业
知识和业务能力,为公司的发展打下坚实的基础。
经过一段时间的培训,我们取得了一些成果,现在来总结一下这次培训的收获和经验。
首先,培训内容方面,我们邀请了业内专家和资深员工进行授课,涵盖了化工
泵的基本原理、结构特点、安装调试、维护保养等方面的知识。
通过理论学习和实际操作相结合的方式,使员工们对化工泵的工作原理和操作技巧有了更深入的了解,为日后的工作提供了坚实的理论基础。
其次,培训方式方面,我们采取了多种形式,包括课堂讲授、案例分析、现场
操作等,使员工们能够从不同的角度去理解和掌握化工泵业务知识。
同时,我们还组织了一些小组讨论和角色扮演的活动,让员工们在互动中学习,增强了学习的趣味性和参与度。
最后,培训效果方面,通过培训,我们发现员工们的业务水平和工作态度都有
了明显的提升。
他们对化工泵的了解更加全面,对客户的问题能够更加及时和准确地解决,工作效率和质量也得到了提高。
同时,员工们的团队合作意识和责任感也得到了增强,为公司的发展注入了新的活力。
总的来说,这次化工泵业务培训工作取得了一定的成果,但也存在一些不足之处,比如培训时间较短、内容有些单一等。
我们将在今后的工作中不断总结经验,改进培训方式,提升培训质量,为公司的发展提供更加有力的支持。
相信在不久的将来,我们的员工会成为业内的佼佼者,为公司的发展贡献更大的价值。
乳化液泵站司机安全风险控制范文(2篇)
乳化液泵站司机安全风险控制范文一、背景介绍乳化液泵站司机是乳化液泵站作业中至关重要的一环,他们负责操作和驾驶泵站设备,将乳化液输送到需要的地方。
然而,乳化液泵站司机所面临的安全风险也较高,一旦出现事故可能造成严重的人员伤亡和财产损失,因此,对乳化液泵站司机的安全风险进行科学的控制尤为重要。
二、安全风险分析1. 泵站设备操作不当造成事故。
乳化液泵站涉及到复杂的设备和工艺流程,若操作不当可能导致泵站设备崩溃、爆炸等事故。
2. 驾驶车辆在路上发生交通事故。
乳化液泵站司机需要驾驶车辆在道路上行驶,若驾驶员驾驶技术不熟练或者严重违规行驶,可能发生交通事故。
3. 乳化液泵站设备维护不及时。
乳化液泵站设备需要定期保养和维护,一旦维护不及时可能导致设备故障或损坏。
4. 驾驶员个人素质不过关。
乳化液泵站司机需要具备一定的驾驶技术和工作素质,若驾驶员个人素质不过关可能对工作造成安全隐患。
三、安全风险控制措施为了有效控制乳化液泵站司机的安全风险,以下是具体的控制措施。
1. 加强员工培训。
对乳化液泵站司机进行全面的安全培训,包括设备操作技术、安全意识培养、交通法规等方面的培训,提高他们的技能水平和安全意识。
2. 严格安全操作规程。
制定乳化液泵站司机的操作规程和流程,对每个岗位的操作要求进行明确,确保操作规范和安全。
3. 健全设备维护制度。
制定完善的设备维护计划,确保设备定期检修和保养,及时发现和解决设备问题,降低设备故障风险。
4. 强化安全检查监管。
定期对乳化液泵站司机的工作状态、操作行为进行抽查和监控,对存在的安全隐患进行立即整改,确保安全问题及时发现和解决。
5. 建立安全奖惩制度。
对乳化液泵站司机的安全工作进行奖惩制度,积极鼓励安全表现,同时对安全责任不落实、违规操作等行为进行严肃处理,营造良好的安全氛围。
6. 提供必要的个人防护。
乳化液泵站司机需要配备合适的个人防护装备,如防护眼镜、防护手套、安全帽、防护鞋等,确保他们在操作过程中的人身安全。
乳化液泵站司机安全风险控制范文(二篇)
乳化液泵站司机安全风险控制范文乳化液泵站司机是负责运输和操作乳化液泵站的专业人员,他们在工作中面临着许多安全风险。
为了控制这些风险,保障司机的安全和健康,必须采取一系列有效的措施。
本文将从以下几个方面进行探讨。
一、安全设备的使用乳化液泵站司机在操作过程中应佩戴相关的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
这些装备可以有效地保护司机的头部、眼睛和听力不受伤害。
同时,司机还应穿着符合安全标准的工作服和防滑鞋,以防止意外滑倒和化学物品的溅洒。
二、驾驶技能的培训和提高乳化液泵站司机需要具备一定的驾驶技能和专业知识,以确保驾驶安全和操作的准确性。
因此,乳化液泵站司机应接受相关培训,并定期进行驾驶技能的提升和复训。
此外,司机还应熟悉并遵守交通规则,确保在道路上行驶时注意安全。
三、事故应急预案的制定和实施乳化液泵站司机在工作中可能面临突发事故,如泵站故障、道路交通事故等。
为了应对这些事故,必须制定并实施有效的应急预案。
应急预案应涵盖事故的预防、监测、报警和应急处理等方面,确保在发生事故时能够及时采取措施,保障司机和周围人员的安全。
四、乳化液泵站的维护和检修乳化液泵站的正常运行对司机的安全至关重要。
因此,乳化液泵站司机应定期检查和维护泵站设备,确保其在良好的工作状态下运行。
同时,对于发现的故障和隐患,必须及时上报并采取相应的修复措施,避免因设备故障导致的意外事故发生。
五、安全宣教和培训乳化液泵站司机应定期参加相关的安全培训和宣教活动,加强对安全知识和技能的学习。
培训内容可以包括乳化液泵站操作规程、事故案例分析、危险品的安全处理等方面的知识,以提高司机对安全问题的认识和应对能力。
六、与驻点单位的合作与沟通乳化液泵站司机与驻点单位的合作和沟通也是安全风险控制的重要环节。
司机应与驻点单位及时交流和沟通工作中的安全问题和隐患,并共同制定改进措施,提高工作安全性。
综上所述,乳化液泵站司机的安全风险控制需要全面的措施和策略的配合。
乳化泵司机培训总结
乳化泵司机培训总结篇一:乳化泵司机操作规程乳化液泵站司机操作规程一、一般规定1、乳化液泵司机必须经过培训,考试合格,取得合格证,并持证上岗。
2、乳化液泵站应配备两泵一箱,乳化液泵和乳化液箱均应水平安装,乳化液箱位置应高于泵体100mm以上。
在正常情况下,一台泵工作、—台备用或检修。
3、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。
如果不能避开淋水时,要妥善遮盖。
4、电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源;待瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可再送电开泵。
5、有自动配液装置的泵站,要坚持使用自动配液装置;泵箱要设自动给液装置。
水质要定期化验测定,保证配液用水清洁,符合规定。
6、供液管路要吊挂整齐,保证送液、回液畅通。
7、司机要按以下要求配合进行定期检查、检修:①、坚持每班擦洗一次油污、脏物;②、坚持每天更换一次过滤器网芯;③、高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次;④、坚持每10天清洗一次过滤器;⑤、乳化液箱至少每月清洗一次;⑥、各种保护装置由专管人员每月检查一次;⑦、水质每季度化验一次;⑧、过滤器应按一定方向每班旋转l~2次。
二、准备、检查与处理1、准备:①、常用工具:扳手、钳子、温度计、折射仪等;②、必要的备品备件:铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等;③、油脂:润滑油、机械油、乳化油等。
2、检查与处理:司机接班后,把控制开关手把扳到切断位置并锁好,按以下要求进行检查:①、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水;②、泵站的各种设备清洁卫生情况;③、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固,特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉;④、曲轴箱的油位和密封是否符合规定;⑤、泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏液;⑥、各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏;⑦、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定(液压支架3%~5%,单体液压支柱2%~3%);液面是否在液箱的三分之二高度位置以上;⑧、配液用水进水口压力是否在0.5兆帕以上;⑨、乳化液箱透气孔盖是否畅通;⑩、用手盘动电动机,联轴节和泵头是否转动灵活。
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乳化泵司机培训总结篇一:乳化泵司机操作规程乳化液泵站司机操作规程一、一般规定1、乳化液泵司机必须经过培训,考试合格,取得合格证,并持证上岗。
2、乳化液泵站应配备两泵一箱,乳化液泵和乳化液箱均应水平安装,乳化液箱位置应高于泵体100mm以上。
在正常情况下,一台泵工作、—台备用或检修。
3、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。
如果不能避开淋水时,要妥善遮盖。
4、电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源;待瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可再送电开泵。
5、有自动配液装置的泵站,要坚持使用自动配液装置;泵箱要设自动给液装置。
水质要定期化验测定,保证配液用水清洁,符合规定。
6、供液管路要吊挂整齐,保证送液、回液畅通。
7、司机要按以下要求配合进行定期检查、检修:①、坚持每班擦洗一次油污、脏物;②、坚持每天更换一次过滤器网芯;③、高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次;④、坚持每10天清洗一次过滤器;⑤、乳化液箱至少每月清洗一次;⑥、各种保护装置由专管人员每月检查一次;⑦、水质每季度化验一次;⑧、过滤器应按一定方向每班旋转l~2次。
二、准备、检查与处理1、准备:①、常用工具:扳手、钳子、温度计、折射仪等;②、必要的备品备件:铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等;③、油脂:润滑油、机械油、乳化油等。
2、检查与处理:司机接班后,把控制开关手把扳到切断位置并锁好,按以下要求进行检查:①、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水;②、泵站的各种设备清洁卫生情况;③、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固,特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉;④、曲轴箱的油位和密封是否符合规定;⑤、泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏液;⑥、各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏;⑦、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定(液压支架3%~5%,单体液压支柱2%~3%);液面是否在液箱的三分之二高度位置以上;⑧、配液用水进水口压力是否在0.5兆帕以上;⑨、乳化液箱透气孔盖是否畅通;⑩、用手盘动电动机,联轴节和泵头是否转动灵活。
3、拧松泵吸液腔的放气堵,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。
合上控制开关,点动电动机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。
4、起动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,然后按以下要求进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作。
①、泵运转是否平稳,声音是否正常;②、卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定;③、过滤站的脏物指示器是否正常,进、出口压力指示的压力差是否在1.5~3.0兆帕之间;④、电流表、压力表的指示是否正常、准确;⑤、柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑油压力是否在0.2兆帕以上;⑥、各接头和密封是否严密、无滴漏;⑦、浮化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠;⑧、控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。
三、操作及其注意事项1、接到工作面用压开车信号后,要向工作面联系,然后起动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀,开始向工作面供液。
2、运转过程中应注意以下事项:①、各种仪表显示情况;②、机器声音是否正常;③、机器温度是否超限;④、乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内;⑤、柱塞是否润滑,密封是否良好;⑥、乳化液箱盖是否平整严密;⑦、乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。
发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理。
3、发现下列情况之一时,应立即停泵。
①、异声异味;②、温度超过规定;③、压力表指示压力不正常;④、乳化液温度超过规定,浓度达不到或超过规定,或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动;⑤、控制阀失效、失控;⑥、过滤器损坏或被堵不能过滤;⑦、供液管路破裂、脱开,大量泄液。
4、事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作:①、打开手动卸载阀,使泵空载运行;②、关闭高压供液阀和泵的吸液阀;③、按泵的停止按钮,并将控制开关手把扳到断电位置。
5、注意事项:①、必须确认信号,信号不清不开车;②、修理、更换主要供液管路时应停泵,关闭主管路截止阀,不准带压修理或更换各种液压件;③、乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装置应起动配液;无自动配液装置的泵站,应在专用的容器内进行人工配液。
配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中。
配比浓度应在3%—5%;④、不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力;⑤、在任何情况下,都不得关闭泵站的回液截止阀;⑥、要尽量采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液。
每次配液后,都要用折射仪检验乳化液的浓度,不符合规定时要进行调配,直到合格为止。
要定期化验测定水质,其PH值、氯根、硫酸根和机械杂质等不准超过规定;⑦当接触器触头粘住时严禁使用隔离开关停泵,应立即停止上级开关电源。
四、收尾工作1、接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵,并把各控制阀打到非工作位置。
2、清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
11051采煤工作面乳化泵操作程序一、乳化泵司机开泵时应先确定与要开的乳化泵的配套开关供电线路,确定乳化泵开关隔离手柄是否合到位。
二、检查开关是否完好,若开关正常,按照乳化泵操作规程正常启动1、开泵按开关本体上的启动按钮使乳化泵启动2、若停泵按开关本体上的停止按钮使乳化泵停止三、若乳化泵或乳化泵开关出现故障时应按照以下程序1、若停泵时按停止按钮不起作用时,应立即停上一级开关电源,严禁拉乳化泵开关隔离开关手柄。
2、乳化泵停止后应通知当班检修电工检车处理,严禁私自操作。
3、等乳化泵开关检修好后,经检修电工确认可以使用后,方可启动使用乳化泵。
四、工作面所有电气设备遇故障后停止按钮不能停止本电气设备,应立即停止上一级供电设备,严禁带负荷拉本电气设备的隔离开关手柄。
篇二:《乳化泵司机》试题南桐矿业公司安全培训《乳化泵司机》考试试题单位:姓名:成绩:一、填空题:(共25分,每空1分)1、液压传动中的液体压力决定于()。
2、煤矿安全生产方针是()第一,()为主。
对安全生产实行()治理,()推进。
3、《矿山安全法》规定:矿山企业安全生产特种作业人员必须接受()经()取得()证书,方可上岗作业。
4、《矿山安全规程》规定:电动机或其他开关地点附近20米,以内风流中瓦斯浓度达到1·5%时,必须()、()人员,切断()进行处理。
5、XRB2B(A)型乳化泵组成由()、()、()和()构成。
6、XRB2B(A)型乳化泵主要采用的是()泵,选用的是三相交流()电动机驱动。
7、乳化泵站采用的乳化液配制时水占()%,乳化油占()%。
8、液压泵是液压系统的()元件,它把电动机的()能转换成()能。
9、乳化液箱是用来储存工作中需要的乳化液,并有()、()分离液体中的()作用。
二、解释题:(共20分,每小题5分)1、额定压力:2、节流阀:3、相对瓦斯涌出量:4、自救:三、选择题:(共8分,每小题2分) 1、过滤式自救器有效使用时间是()A:20分钟B:30分钟 C:40分钟。
2、《煤矿安全规程》规定:采区回风巷,采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过()或二氧化碳浓度超过()时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
A:0·5%、0·75% B:0·75%、1·0%C:1·0%、1·5%。
3、乳化油的保质期一般在()年左右。
A:1年 B:1·5年C:2年。
4、乳化泵站的安全阀,其调定压力为泵额定工作压力的()。
A:90% B:100% C:110%。
四、判断题:(共14分,每小题2分)1、可以将不同牌号的乳化油混合在一起使用。
()2、泵起动后无压力的原因是电动机反转。
()3、启动液压泵前应对泵体排液腔放气。
() 4、XRB2B(A)型乳化泵减速器采用的是一级减速。
() 5、手动卸载阀是装在乳化液箱上的。
() 6、对井下骨折伤员应该先固定,后搬运。
()7、当作业现场发现重大事故隐患,可能危及工人生命安全并无法及时排除时,工人有权停止作业。
()五、简答题:(共33分)1、试述液压泵工作原理?(6分)2、安全阀在什么时候开启?它安装在系统中的什么位置?(7分)3、使用乳化液有哪些注意事项?(6分)4、在使用泵站前应检查哪些部位?应做哪些准备工作?(7分)5、泵运转时噪音大有撞击声的原因是什么?应如何排除?(7分)篇三:乳化泵司机管理制度乳化泵司机交接班制度1、按时交接班,必须在岗位上交接班。
2、对当班运行情况要当面交清,按规定认真交接。
(转自:小草范文网:乳化泵司机培训总结)3、所有的工具材料要当面点清交接,交班不交无证者、酒醉及精神失常的人。
非当班人员交班可不接班。
4、交班人员要交清规定项目的每一环节,交班人员没按规定交接时,接班人员有权拒绝接班。
乳化泵司机岗位责任制1. 坚守工作岗位,严格按操作规程作业,对本岗位机电设备及人身安全负责。
2. 配合修理人员搞好设备检修工作,及时对设备加油保证设备运行正常。
3. 搞好设备卫生及工作场合内的环境卫生,保持液体干净卫生。
4. 认真观察设备运行情况,保证安全生产。
5. 坚持原则,遵章守纪,严禁无证作业。
乳化泵司机操作规程1、操作人员必须经过培训合格后,持证上岗。
2、操作人员根据生产需要合理调整泵站工作压力。
3、在使用泵站前,首先应仔细检查润滑油的油位是否符合规定,油位不低于玻璃油标的红线及超过绿线。
检查各部位机件有无损坏,各连接管道是否有渗漏现象,吸排液软管是否有折叠。
4、在确认无故障后,将泵体吸液腔的放气螺堵拧松,文档从网络中收集,已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 把吸液腔空气放尽,出液后拧紧。
打开乳化液箱手动卸载阀,再点动电机开关,观察电机转向与所示箭头方向是否相同,如方向不符,应纠正电机接线后,方可启动。
5、泵启动后,拧紧高压腔螺堵上的放气螺钉,放尽高压腔内的空气,出液后稍停即拧紧,空载运行5-10分钟,这时泵没有异常噪声、振动、管路泄漏等现象,方可投入运行。
6、投入工作初期,要注意油温,油温应低于80°C,注意油位的变化,油位不得低于红线,乳化液箱的液位不得过低,以免吸入空气,液温不得超过50°C。
7、在工作中要注意柱塞密封是否正常,柱塞上有水珠是正常现象。
如发现柱塞密封处漏液过多,要及时更换和处理。
柱塞密封的钢套螺堵,不应压的过紧,一般压紧后退回1/3圈,以微量滴液为宜。
这样能延长柱塞密封圈的使用寿命。
8、初期运转一星期后,必须将滑块与柱塞连接处的压紧螺套重新压紧,以消除柱塞头部与承压块的间隙,勿忘安装锁紧螺钉及弹簧垫圈。