地下室承台地梁底板及墙体施工方案

地下室承台地梁底板及墙体施工方案

地下室承台、地梁、底板及墙体

施工方案

一、工程概况

本工程采用独立柱下天然基础，柱基承台均直接作用于天然岩基上。按设计要求，地下室范围内的地基承载力为1500kpa，地下室范围外的承载力为500kpa。地下室承台、地梁、底板及外墙均为C35 、S6抗渗砼，内柱及剪力墙均为C40、S6砼。并于底板、外墙及首层板的相对应处均设置了加强带，裙楼E轴外底板处同样设置。

本工程抗震设防为丙类，抗震烈度按7度设防。

二、施工部署

遵循先下后上的施工原则，其施工顺序为基坑清理坑、槽验收浇C15砼垫层砌承台、地梁砖模砂浆批荡浇地下室底板C15砼垫层粉砂浆层做LB聚氨脂防水层绑扎承台、柱、地梁、底板钢筋

钢筋验收浇筑C35抗渗砼养护。

地下室施工从 9月2日~10月26日，计划工作日55天。

安排人员：瓦工35人、钢筋工60人、木工50人、砼工35人。

三、施工安排

1、按设计图纸及规范要求，做好各道工序技术交底工作。

2、严把原材料质量关，凡进场材料必须具备随货同行合格证及产品质量说明书，做好材料报验工作。并按规定要求及时将原材料送验。对不合格材料和半成品及时清理退场，并同时办理退场手续。严禁不合格产品

进入各道工序施工。

3、做好各种砼配合比和砂浆配合比试验工作。

四、施工方法

一）、基坑、梁槽施工：

1、沿场内四周设排水沟，并合理布设降水井点，井深负6米，共9个以及时抽排水（井点布置见图一）

2、承台及梁槽底、壁采用人工用风镐修边、找平。不得任意用放炮法处理，以防破坏原基础，基底不平处必须用风镐配合钢钎加以整平，基坑基平整度不得大于20mm，截面长宽边不得大于100mm，小于30mm。基坑、梁槽修整后，报验检查验收，符合设计及规范要求后即浇C15砼垫层100厚。

3、承台壁及地梁采用砖模砌筑，并用1：2.5砂浆批荡，作为模板使

用。

4、砖梁模砌筑完毕后及时场内回填并整平夯实。即浇底板垫层C15砼100mm厚。

二）、地下室防水层施工：

详见地下室防水施工方案（另报）

三）、钢筋制作与绑扎。

本工程钢筋部份除按常规做法满足设计和规范要求外。梁纵筋直径>20和柱纵筋-1层及≥25d的钢筋全部采用直螺纹连接法施工。

1、其施工顺序为承台钢筋绑扎柱钢筋地梁钢筋地下室底板钢筋墙钢筋防雷构造设施钢筋检验。

2、严格按图纸和规范要求制作、绑扎钢筋。梁内受力钢筋接头处必须避开最大弯矩和最大剪力处，接头部位应错开，且不得大于50%。梁箍筋排列要均匀正确，每1米内量距不得大于15mm。板的纵横钢筋排距不得误差5mm。

3、绑扎承台钢筋网中要注意受力筋的位置，上、下层钢筋网片用Ф16○a800的橙子筋按梅花型支撑，以确保钢筋位置。在同一截面内，钢筋接头截面积不得超过钢筋总截面面积的50%，不同截面的搭接部位错开接头距离应大于40d。

4、直螺纹连接接头应符合规范要求，钢筋端头应墩粗后开丝，以保证受力钢筋截面并控制开丝长度，满足接头在套筒内的位置。每个接头经扳手螺紧后，由专人负责检查并作油漆涂标记，不得有遗漏和没有紧固现象发生，以确保工程质量。

5、钢筋保护层控制如下：承台地梁底为50mm、地下室板底50mm，外墙、外柱外侧为50mm，内侧30mm。地下室内柱、梁为25mm。

6、钢筋锚固及搭接要求：受力钢筋入梁端锚固长度30d，搭接长度35d，如顶端需弯折时平直段长度应>10d。中间支座受力筋采用直螺纹套筒连接法，但接头处必须避开最大弯矩和剪力处。梁纵筋直径<20mm的采用焊接接头，但同一截面内不得大于50%截面面积。柱的锚固长度为30d，伸入基底弯折平直段为200mm。柱竖筋地下室部位及以上各层≥25直径钢筋全部采用直螺纹连接，其余均为电渣压力焊连接。柱的接头部位应满足设计和规范有关规定。

五、模板施工

1、剪力墙及柱、梁模板全部采用18厚高强胶合板。龙骨用100mm ×100mm、80×80、80×60mm方木，梁、板下支撑全部采用门式架，柱箍为钢管扣件式。模板必须满足强度要求，有一定的刚度和稳定性，门式架及支撑必须设水平拉杆和斜支撑以增加其稳定性。

2、地下室外墙及消防、生活水池墙距底板300mm高处设水平施工缝，施工缝中处设封闭钢板止水带一道，规格为4×300钢板，上、下各予埋和留设150mm。

3、剪力墙两侧模板用Ф10两头开丝螺栓拉结，外墙及水池墙用螺栓必须设止水环，并按墙厚焊定位装置。对于大截面柱同样采用对拉螺栓拉接，外设紧固卡环。剪力墙龙骨搁栅排距0.6米，竖向排距0.8米。柱箍筋横向间距0.6米，竖向骨架布设，截面600为3根，800～1000为4根。全部用钢管扣件紧固。

4、模板截面尺寸必须符合设计要求，轴线位移不得大于3mm，墙、柱、梁垂直度<5mm，相邻板面接缝应密实，板面错缝不得误差2mm，板面平整度不大于4mm。

5、凡跨度大于4m的梁、板应起拱、其起拱高度为其跨度的1‰～3‰模板完成后，应将梁、槽内杂物全部清理干净。柱脚处应留置清扫口，高于3料的柱要留出上料施工口，待下部砼浇注后封堵，再继续施工。

六、砼施工

1、大致积承台砼分层浇捣，每层厚度500mm，为保证新旧层结合需